RU2508985C1 - Способ изготовления пробковых плит - Google Patents

Способ изготовления пробковых плит Download PDF

Info

Publication number
RU2508985C1
RU2508985C1 RU2012142747/03A RU2012142747A RU2508985C1 RU 2508985 C1 RU2508985 C1 RU 2508985C1 RU 2012142747/03 A RU2012142747/03 A RU 2012142747/03A RU 2012142747 A RU2012142747 A RU 2012142747A RU 2508985 C1 RU2508985 C1 RU 2508985C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cork
chips
wool
primary processing
production
Prior art date
Application number
RU2012142747/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012142747/03A priority Critical patent/RU2508985C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2508985C1 publication Critical patent/RU2508985C1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству пробковых плит, используемых для изоляции поверхностей холодильного оборудования, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве. Способ изготовления пробковых плит включает подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, причем волокнистые отходы первичной обработки шерсти составляют 1-10% от объема крошки. Технический результат заключается в повышении прочности пробковых плит.

Description

Изобретение относится к производству пробковых плит, используемых для изоляции поверхностей холодильного оборудования, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве.
Известен способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С [1].
Задача изобретения - повышение прочности пробковых плит.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления пробковых плит, включающему подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, причем волокнистые отходы первичной обработки шерсти составляют 1-10% от объема крошки.
Способ поясняется примерами.
1. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-5 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры пробкового дерева) смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, составляющими 1% от объема крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 25 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 300°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества склеивают крошку и волокнистые отходы первичной обработки шерсти в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
2. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-5 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры бархатного дерева) смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, составляющими 10% от объема крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 125 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 290°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества склеивают крошку и волокнистые отходы первичной обработки шерсти в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
Предложенный способ позволяет повысить прочность пробковых плит на 5-10%.
Источники информации
1. Воробьев В.А. Строительные материалы. - М.: Высш.шк., 1973. - С.291.

Claims (1)

  1. Способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, отличающийся тем, что перед прессованием пробковую крошку смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, причем волокнистые отходы первичной обработки шерсти составляют 1-10% от объема крошки.
RU2012142747/03A 2012-10-08 2012-10-08 Способ изготовления пробковых плит RU2508985C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142747/03A RU2508985C1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Способ изготовления пробковых плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012142747/03A RU2508985C1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Способ изготовления пробковых плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2508985C1 true RU2508985C1 (ru) 2014-03-10

Family

ID=50192075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142747/03A RU2508985C1 (ru) 2012-10-08 2012-10-08 Способ изготовления пробковых плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2508985C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU6354A1 (ru) * 1926-02-08 1928-09-29 М.А. Токарский Способ обработки пробковой массы
EP0291494A2 (de) * 1987-05-12 1988-11-17 VOEST-ALPINE Industrieanlagenbau GmbH Kombiniertes Verfahren zur thermischen und chemischen Behandlung von lignocellulosehaltiger Biomasse und zur Gewinnung von Furfural
RU2075384C1 (ru) * 1984-03-30 1997-03-20 Шен Куо-Сенг Способ получения композитных материалов из лигноцеллюлозного сырья
RU2440234C1 (ru) * 2010-05-17 2012-01-20 Юрий Геннадьевич Скурыдин Способ получения изоляционных композитных плит из растительных отходов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU6354A1 (ru) * 1926-02-08 1928-09-29 М.А. Токарский Способ обработки пробковой массы
RU2075384C1 (ru) * 1984-03-30 1997-03-20 Шен Куо-Сенг Способ получения композитных материалов из лигноцеллюлозного сырья
EP0291494A2 (de) * 1987-05-12 1988-11-17 VOEST-ALPINE Industrieanlagenbau GmbH Kombiniertes Verfahren zur thermischen und chemischen Behandlung von lignocellulosehaltiger Biomasse und zur Gewinnung von Furfural
RU2440234C1 (ru) * 2010-05-17 2012-01-20 Юрий Геннадьевич Скурыдин Способ получения изоляционных композитных плит из растительных отходов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВОРОБЬЕВ В.А. Строительные материалы. - М.: Высшая школа, 1973, с.291. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102179856B (zh) 一种高强度刨花板及其制造方法
MY163461A (en) Method for producing wood fibre-plastics composite products
RU2508985C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
CN104772796A (zh) 阻燃秸秆人造复合板及其制造方法
RU2498899C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
RU2466967C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
WO2012072700A3 (fr) Procédé de préparation d'un matériau composite verre-carbure de silicium
CN104589715A (zh) 一种泡沫铝复合秸秆夹芯板及其制备方法
RU2011115297A (ru) Способ получения асфальтобетонной смеси с использованием продуктов переработки старого асфальтобетона
RU2015110510A (ru) Сыпучая смесь для образования теплоизоляционного слоя
RU2466876C1 (ru) Способ изготовления пробковых плит
CN107868273A (zh) 一种以废弃聚氨酯为原料的脲醛树脂改性剂及其应用
Valarelli et al. Evaluation of bamboo particleboards produced with urea-formaldheyde resin
RU2530101C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного слоя
CY1119973T1 (el) Μεθοδος και συστημα για την κατασκευη λεπτοσανιδας γενικης χρησης απο συνθετο υλικο
CN105715008A (zh) 难燃木纤复合板及其生产工艺
CN109227863A (zh) 混合纤维板及其制造方法
RU2015114736A (ru) Способ получения слоистых звукопоглощающих композиционных материалов
Liu et al. Manufacturing and process optimization of porous rice straw board
Mohd Adnan et al. Mechanical Properties of Particleboard from Oil Palm Trunk (Elaeis guineensis jacq) Using Phenol Formaldehyde Adhesive in Relation to Particle Sizes and Board Thickness
RU2007131199A (ru) Способ получения керамических изделий
RU2199435C2 (ru) Способ получения строительных материалов и изделий
Ortega et al. Potential use of Pennisetum Setaceum as a source of fibres for composites production
RU2495611C2 (ru) Способ изготовления декоративного композиционного материала
Chen et al. Mechanical properties of rice straw particle/HDPE composites