RU2508985C1 - Способ изготовления пробковых плит - Google Patents
Способ изготовления пробковых плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2508985C1 RU2508985C1 RU2012142747/03A RU2012142747A RU2508985C1 RU 2508985 C1 RU2508985 C1 RU 2508985C1 RU 2012142747/03 A RU2012142747/03 A RU 2012142747/03A RU 2012142747 A RU2012142747 A RU 2012142747A RU 2508985 C1 RU2508985 C1 RU 2508985C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cork
- chips
- wool
- primary processing
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству пробковых плит, используемых для изоляции поверхностей холодильного оборудования, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве. Способ изготовления пробковых плит включает подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, причем волокнистые отходы первичной обработки шерсти составляют 1-10% от объема крошки. Технический результат заключается в повышении прочности пробковых плит.
Description
Изобретение относится к производству пробковых плит, используемых для изоляции поверхностей холодильного оборудования, а также в качестве теплоизоляционного материала в строительстве.
Известен способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С [1].
Задача изобретения - повышение прочности пробковых плит.
Технический результат достигается тем, что по способу изготовления пробковых плит, включающему подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, перед прессованием пробковую крошку смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, причем волокнистые отходы первичной обработки шерсти составляют 1-10% от объема крошки.
Способ поясняется примерами.
1. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-5 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры пробкового дерева) смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, составляющими 1% от объема крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 25 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 300°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества склеивают крошку и волокнистые отходы первичной обработки шерсти в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
2. Измельченную в крошку (крупность частиц 1-5 мм) пробковую мелочь, отходы (из коры бархатного дерева) смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, составляющими 10% от объема крошки. Из приготовленной массы прессуют плиты толщиной 125 мм, которые подвергают тепловой обработке при температуре 290°С. При нагревании воздух, содержащийся в порах пробковой крошки, расширяется, крошка вспучивается, а выделяющиеся из нее под действием температуры смолистые вещества склеивают крошку и волокнистые отходы первичной обработки шерсти в монолитную массу. Готовые плиты охлаждают до температуры 20-40°С.
Предложенный способ позволяет повысить прочность пробковых плит на 5-10%.
Источники информации
1. Воробьев В.А. Строительные материалы. - М.: Высш.шк., 1973. - С.291.
Claims (1)
- Способ изготовления пробковых плит, включающий подготовку пробковой крошки, ее прессование в плиты, тепловую обработку при температуре 290-300°С, охлаждение, отличающийся тем, что перед прессованием пробковую крошку смешивают с волокнистыми отходами первичной обработки шерсти, причем волокнистые отходы первичной обработки шерсти составляют 1-10% от объема крошки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012142747/03A RU2508985C1 (ru) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Способ изготовления пробковых плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012142747/03A RU2508985C1 (ru) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Способ изготовления пробковых плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2508985C1 true RU2508985C1 (ru) | 2014-03-10 |
Family
ID=50192075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012142747/03A RU2508985C1 (ru) | 2012-10-08 | 2012-10-08 | Способ изготовления пробковых плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2508985C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU6354A1 (ru) * | 1926-02-08 | 1928-09-29 | М.А. Токарский | Способ обработки пробковой массы |
EP0291494A2 (de) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | VOEST-ALPINE Industrieanlagenbau GmbH | Kombiniertes Verfahren zur thermischen und chemischen Behandlung von lignocellulosehaltiger Biomasse und zur Gewinnung von Furfural |
RU2075384C1 (ru) * | 1984-03-30 | 1997-03-20 | Шен Куо-Сенг | Способ получения композитных материалов из лигноцеллюлозного сырья |
RU2440234C1 (ru) * | 2010-05-17 | 2012-01-20 | Юрий Геннадьевич Скурыдин | Способ получения изоляционных композитных плит из растительных отходов |
-
2012
- 2012-10-08 RU RU2012142747/03A patent/RU2508985C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU6354A1 (ru) * | 1926-02-08 | 1928-09-29 | М.А. Токарский | Способ обработки пробковой массы |
RU2075384C1 (ru) * | 1984-03-30 | 1997-03-20 | Шен Куо-Сенг | Способ получения композитных материалов из лигноцеллюлозного сырья |
EP0291494A2 (de) * | 1987-05-12 | 1988-11-17 | VOEST-ALPINE Industrieanlagenbau GmbH | Kombiniertes Verfahren zur thermischen und chemischen Behandlung von lignocellulosehaltiger Biomasse und zur Gewinnung von Furfural |
RU2440234C1 (ru) * | 2010-05-17 | 2012-01-20 | Юрий Геннадьевич Скурыдин | Способ получения изоляционных композитных плит из растительных отходов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ВОРОБЬЕВ В.А. Строительные материалы. - М.: Высшая школа, 1973, с.291. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102179856B (zh) | 一种高强度刨花板及其制造方法 | |
MY163461A (en) | Method for producing wood fibre-plastics composite products | |
RU2508985C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
CN104772796A (zh) | 阻燃秸秆人造复合板及其制造方法 | |
RU2498899C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
RU2466967C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
WO2012072700A3 (fr) | Procédé de préparation d'un matériau composite verre-carbure de silicium | |
CN104589715A (zh) | 一种泡沫铝复合秸秆夹芯板及其制备方法 | |
RU2011115297A (ru) | Способ получения асфальтобетонной смеси с использованием продуктов переработки старого асфальтобетона | |
RU2015110510A (ru) | Сыпучая смесь для образования теплоизоляционного слоя | |
RU2466876C1 (ru) | Способ изготовления пробковых плит | |
CN107868273A (zh) | 一种以废弃聚氨酯为原料的脲醛树脂改性剂及其应用 | |
Valarelli et al. | Evaluation of bamboo particleboards produced with urea-formaldheyde resin | |
RU2530101C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного слоя | |
CY1119973T1 (el) | Μεθοδος και συστημα για την κατασκευη λεπτοσανιδας γενικης χρησης απο συνθετο υλικο | |
CN105715008A (zh) | 难燃木纤复合板及其生产工艺 | |
CN109227863A (zh) | 混合纤维板及其制造方法 | |
RU2015114736A (ru) | Способ получения слоистых звукопоглощающих композиционных материалов | |
Liu et al. | Manufacturing and process optimization of porous rice straw board | |
Mohd Adnan et al. | Mechanical Properties of Particleboard from Oil Palm Trunk (Elaeis guineensis jacq) Using Phenol Formaldehyde Adhesive in Relation to Particle Sizes and Board Thickness | |
RU2007131199A (ru) | Способ получения керамических изделий | |
RU2199435C2 (ru) | Способ получения строительных материалов и изделий | |
Ortega et al. | Potential use of Pennisetum Setaceum as a source of fibres for composites production | |
RU2495611C2 (ru) | Способ изготовления декоративного композиционного материала | |
Chen et al. | Mechanical properties of rice straw particle/HDPE composites |