RU2495876C1 - Способ очистки меламина - Google Patents

Способ очистки меламина Download PDF

Info

Publication number
RU2495876C1
RU2495876C1 RU2012138777/04A RU2012138777A RU2495876C1 RU 2495876 C1 RU2495876 C1 RU 2495876C1 RU 2012138777/04 A RU2012138777/04 A RU 2012138777/04A RU 2012138777 A RU2012138777 A RU 2012138777A RU 2495876 C1 RU2495876 C1 RU 2495876C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melamine
alkali metal
metal carbonate
condensation products
decomposition
Prior art date
Application number
RU2012138777/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Юрьевич Николаев
Алексей Георгиевич Скудин
Галина Николаевна Печникова
Александр Алексеевич Прокопьев
Николай Михайлович Кузнецов
Олег Николаевич КОСТИН
Игорь Вениаминович Есин
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49357180&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2495876(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) filed Critical Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик)
Priority to RU2012138777/04A priority Critical patent/RU2495876C1/ru
Priority to PCT/RU2013/000703 priority patent/WO2014038980A1/ru
Priority to EP13836084.7A priority patent/EP2894153B1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2495876C1 publication Critical patent/RU2495876C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40Nitrogen atoms
    • C07D251/54Three nitrogen atoms
    • C07D251/62Purification of melamine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу очистки меламина от продуктов конденсации, который включает обработку водного раствора неочищенного меламина при температуре 110-170°C в течение 5-60 минут в присутствии карбоната щелочного металла. В качестве карбоната щелочного металла используют карбонат натрия, карбонат калия или их смесь. В качестве источника карбоната щелочного металла также можно использовать очищенную сточную воду производства меламина, содержащую карбонат щелочного металла. Техническим результатом, который может быть получен при использовании изобретения, является снижение степени разложения меламина при высокой степени разложения продуктов конденсации. 3 з.п. ф-лы, 5 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к способу очистки меламина, полученного путем пиролиза мочевины некаталитическим методом высокого давления. Более конкретно изобретение относится к способу очистки меламина от продуктов конденсации, образующихся в процессе синтеза и выделения меламина, путем обработки в водном растворе. Изобретение может быть использовано в промышленном производстве меламина.
Известно, что неочищенный меламин, полученный методом высокого давления, содержит продукты конденсации, такие как мелам и мелем, образующиеся в реакциях деаммонолиза меламина.
Figure 00000001
Figure 00000002
Мелам и мелем являются крайне нежелательными примесями, так как негативно влияют на качество меламиноформальдегидных смол. В большинстве технологий получения меламина некаталитическим способом данные примеси удаляют путем гидролиза в водных растворах в присутствии различных реагентов. При этом образуются меламин и продукты гидролиза, растворимые в щелочных или аммиачных растворах, что позволяет легко отделить их от меламина.
Известен способ очистки меламина путем обработки водной суспензии неочищенного меламина в присутствии аммиака и диоксида углерода, которые образуются в большом количестве при получении меламина (US 3132143, C07D 251/60, C07D 251/62, 1964).
В данном патенте водная суспензия меламина образуется на стадии охлаждения (тушения) выходящего из реактора высокого давления продукта, содержащего расплав меламина, аммиак и диоксид углерода, водным раствором, содержащим аммиак и диоксид углерода.
В примере 3 для разложения продуктов конденсации образующуюся водную суспензию меламина, содержащую аммиак и диоксид углерода, выдерживают при температуре 150°C в течение 60 минут в нижней части аппарата охлаждения.
Недостатком этого способа очистки меламина является низкая степень очистки меламина от примесей, так как даже после перекристаллизации меламин содержит 0,2% продуктов конденсации, которые в примере названы нерастворимыми в воде примесями.
В многочисленных патентах приводятся различные варианты гидролиза мелама и мелема в аммиачных растворах. Так известен способ очистки меламина от продуктов конденсации путем обработки водного раствора неочищенного меламина при температуре 130-250°C (предпочтительно при 160-180°C) и высоком давлении в течение нескольких минут в присутствии 5-25% (предпочтительно 12-15%) аммиака. (US 6774234, C07D 251/60, C07D 251/62, 2004).
Водный раствор неочищенного меламина образуется на стадии охлаждения (тушения) выходящего из реактора высокого давления продукта, содержащего расплав меламина, аммиак и диоксид углерода, водой с последующим удалением из раствора диоксида углерода продувкой водяным паром.
Для разложения продуктов конденсации к полученному водному раствору меламина добавляют аммиак и выдерживают эту смесь для взаимодействия в отдельном аппарате.
В примере 1 приведена обработка водного раствора меламина в присутствии 13% аммиака при температуре 172°C и давлении 2,5 МПа в течение 15 минут. Содержание продуктов конденсации после обработки составляет менее 10 мг/л (анализ методом УФ-спектроскопии).
Недостатком известного способа очистки меламина является необходимость использования дорогостоящего аппарата высокого давления и больших количеств аммиака. Аммиак на последующих стадиях технологического процесса производства меламина необходимо выделять из водного раствора. Дополнительная стадия испарения аммиака из водного раствора усложняет технологию и требует больших затрат энергии. Указанные недостатки увеличивают издержки производства.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному способу является известный способ очистки меламина, включающий обработку водного раствора неочищенного меламина при температуре 100-150°C в течение 5-60 минут в присутствии 0,05-0,5% щелочи (EP 1444214, C07D 251/62, 2004).
В данном патенте расплав меламина, выходящий из реактора, отделяют от отходящих газов и охлаждают (тушат) водным раствором щелочи, в качестве которой используют, гидроксид натрия или гидроксид калия.
Для разложения продуктов конденсации образующийся водный щелочесодержащий раствор меламина выдерживают в нижней части аппарата охлаждения в течение определенного времени. В оптимальном варианте разложение продуктов конденсации проводят при 130°C в течение 20-40 минут. Из описания патента EP 1444214 следует, что при осуществлении известного способа остаточная концентрация мелама становится меньше 1000 ppm, а мелема - менее 50 ppm. После последующей перекристаллизации достигается высокая степень чистоты товарного меламина.
Однако, несмотря на достаточно низкую температуру на стадии разложения продуктов конденсации (оптимально 130°C), при проведении очистки меламина в соответствии с указанным патентом нельзя избежать потерь меламина в результате щелочного гидролиза (May H., Onyon P.F., Chemistry and Industry, 1962, v.23, 1147-1148).
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является усовершенствование способа очистки меламина, которое обеспечивает высокую степень очистки меламина от продуктов конденсации при минимальных потерях меламина.
Техническим результатом, который может быть получен при использовании изобретения, является снижение степени разложения меламина при высокой степени разложения продуктов конденсации.
Для достижения технического результата предложен способ очистки меламина, включающий обработку водного раствора неочищенного меламина при повышенной температуре в течение 5-60 минут, отличающийся тем, что обработку проводят при температуре 110-170°C в присутствии карбоната щелочного металла.
В качестве карбоната щелочного металла используют карбонат натрия, карбонат калия или их смесь. В качестве источника карбоната щелочного металла можно использовать очищенную сточную воду производства меламина, содержащую карбонат щелочного металла. Оптимальная концентрация карбоната щелочного металла в растворе неочищенного меламина составляет 0,1-1,0%.
Из уровня техники не известно осуществление гидролиза продуктов конденсации в присутствии карбоната щелочного металла. Получен неожиданный эффект высокой степени разложения продуктов конденсации при минимальной степени разложения меламина.
Сущность изобретения иллюстрируется приведенными ниже конкретными примерами осуществления предложенного способа очистки меламина.
Пример 1.
На лабораторной мешалке готовят водный раствор, содержащий 5% меламина, 0,06% мелама, 0,0035% мелема и 0,3% карбоната натрия. Концентрация мелама и мелема приблизительно соответствует содержанию примесей в неочищенном расплаве меламина, состав которого приведен в примере 1 патента EP 1444214. Полученный раствор выдерживают в автоклаве в течение 45 минут при 145°C. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры и степень гидролиза мелама, мелема и меламина определяют методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ). Степень разложения мелама составляет 96,5%, мелема - около 100%, меламина - 1,5%. В продуктах гидролиза были определены аммелин, аммелид, циамеллуровая кислота и амиды циамеллуровой кислоты в виде растворимых в воде натриевых солей. Эти соли могут быть легко отделены от меламина на стадии кристаллизации.
Пример 2 (сравнительный).
В раствор меламина, имеющий указанный в примере 1 состав, вместо карбоната натрия добавляют 0,3% гидроксида натрия. Раствор выдерживают в автоклаве в течение 30 минут при 130°C. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры и анализируют методом ВЭЖХ. Степень разложения мелама составляет 94,7%, мелема - около 100%, меламина - 2,4%.
Таким образом, при одинаковой степени гидролиза продуктов конденсации в примерах 1 и 2, в примере по изобретению 1 потери меламина в результате гидролиза значительно сокращаются и составляют примерно 60% от потерь меламина по прототипу.
Пример 3.
На лабораторной мешалке готовят водный раствор меламина, содержащий 5% меламина, 0,06% мелама, 0,035% мелема и 1,0% карбоната натрия. Полученный раствор выдерживают в автоклаве в течение 60 минут при 110°C. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры и степень гидролиза мелама, мелема и меламина определяют методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ). Степень разложения мелама составляет 91,7%, мелема - 98,6%, меламина - 1,1%.
Пример 4.
На лабораторной мешалке готовят водный раствор меламина, содержащий 5% меламина, 0,06% мелама, 0,0035% мелема и 0,1% карбоната натрия. Полученный раствор выдерживают в автоклаве в течение 5 минут при 170°C. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры и степень гидролиза мелама, мелема и меламина определяют методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ). Степень разложения мелама составляет - 94,7%, мелема - около 100%, меламина - 1,3%.
Пример 5.
На лабораторной мешалке готовят водный раствор меламина, содержащий 5% меламина, 0,06% мелама, 0,0035% мелема и 0,4% карбоната калия. Полученный раствор выдерживают в автоклаве в течение 30 минут при 140°C. Затем раствор охлаждают до комнатной температуры и степень гидролиза мелама, мелема и меламина определяют методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ). Степень разложения мелама составляет 93,8%, мелема - 99,2%, меламина - 1,4%.
Из приведенных примеров видно, что осуществление способа очистки меламина по изобретению обеспечивает высокую степень очистки меламина от мелама и мелема при незначительной степени гидролиза самого меламина.

Claims (4)

1. Способ очистки меламина, включающий обработку водного раствора неочищенного меламина при повышенной температуре в течение 5-60 мин, отличающийся тем, что обработку проводят при температуре 110-170°C в присутствии карбоната щелочного металла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация карбоната щелочного металла в растворе неочищенного меламина составляет 0,1-1,0%.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве карбоната щелочного металла используют карбонат натрия и/или карбонат калия.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве источника карбоната щелочного металла используют очищенную сточную воду производства меламина, содержащую карбонат щелочного металла.
RU2012138777/04A 2012-09-10 2012-09-10 Способ очистки меламина RU2495876C1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012138777/04A RU2495876C1 (ru) 2012-09-10 2012-09-10 Способ очистки меламина
PCT/RU2013/000703 WO2014038980A1 (ru) 2012-09-10 2013-08-14 Способ очистки меламина
EP13836084.7A EP2894153B1 (en) 2012-09-10 2013-08-14 Melamine purification process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012138777/04A RU2495876C1 (ru) 2012-09-10 2012-09-10 Способ очистки меламина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2495876C1 true RU2495876C1 (ru) 2013-10-20

Family

ID=49357180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012138777/04A RU2495876C1 (ru) 2012-09-10 2012-09-10 Способ очистки меламина

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2894153B1 (ru)
RU (1) RU2495876C1 (ru)
WO (1) WO2014038980A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU82174A1 (ru) * 1949-03-08 1949-11-30 А.А. Коринфский Способ очистки технического меламина
WO2001036397A1 (en) * 1999-11-16 2001-05-25 Eurotecnica Group S.A. (Swiss Branch) Melamine purification process
US20040162429A1 (en) * 2001-06-08 2004-08-19 Sergio Noe Procedure for the production of high-purity melamine with high yields
RU2009117758A (ru) * 2008-05-13 2010-11-20 Эуротекника Меламин (CH) Усовершенствованный способ очистки меламина и соответстующее устройство

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3132143A (en) 1964-05-05 Process for recovering melamine
US2341180A (en) * 1944-02-08 Method of preparing melamine
DE1208306B (de) * 1964-03-28 1966-01-05 Basf Ag Verfahren zum Verdampfen von Harnstoff fuer die Herstellung von Melamin
AT404018B (de) 1995-01-20 1998-07-27 Agrolinz Melamin Gmbh Verfahren zur reduktion des gehaltes an melam und melem in verunreinigtem melamin
JPH08333351A (ja) 1995-06-09 1996-12-17 Mitsui Toatsu Chem Inc メラミンの精製方法
RO119717B1 (ro) 1998-11-13 2005-02-28 Agrolinz Melamin Gmbh Procedeu de obţinere a melaminei pure
CN1315812C (zh) 2001-11-16 2007-05-16 Ami-阿格罗林茨三聚氰胺有限公司 制备不含蜜勒胺的三聚氰胺的方法及骤冷器
DE102004018784A1 (de) 2004-04-14 2005-11-03 Ami-Agrolinz Melamine International Gmbh Verfahren zur Herstellung von reinem Melamin
EP2308856A1 (en) 2009-10-09 2011-04-13 Borealis Agrolinz Melamine GmbH Water recycling in a melamine production process
IT1400090B1 (it) 2010-05-06 2013-05-17 Eurotecnica Melamine Luxemburg Zweigniederlassung In Ittigen Procedimento a basso consumo energetico per la produzione di melammina ad elevata purezza tramite pirolisi dell'urea, e relativa apparecchiatura

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU82174A1 (ru) * 1949-03-08 1949-11-30 А.А. Коринфский Способ очистки технического меламина
WO2001036397A1 (en) * 1999-11-16 2001-05-25 Eurotecnica Group S.A. (Swiss Branch) Melamine purification process
US6774234B1 (en) * 1999-11-16 2004-08-10 Eurotecnica Group, S.A. Melamine purification process
US20040162429A1 (en) * 2001-06-08 2004-08-19 Sergio Noe Procedure for the production of high-purity melamine with high yields
RU2009117758A (ru) * 2008-05-13 2010-11-20 Эуротекника Меламин (CH) Усовершенствованный способ очистки меламина и соответстующее устройство

Also Published As

Publication number Publication date
EP2894153A4 (en) 2016-03-23
EP2894153B1 (en) 2017-10-04
EP2894153A1 (en) 2015-07-15
WO2014038980A1 (ru) 2014-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6303186B2 (ja) タウリンを製造するための循環方法
RU2367656C2 (ru) Способ производства чистого меламина
RU2382768C2 (ru) Способ получения метионина
RU2708258C2 (ru) Способ получения метионина
CN106432020B (zh) 一种d,l-蛋氨酸的分离纯化方法
CN108329239B (zh) 一种由羟乙基磺酸钠制备牛磺酸的方法
RU2400431C2 (ru) Способ очистки сточных вод меламинных установок
CN110903222B (zh) 一种n-甲基牛磺酸钠的制备方法
RU2495876C1 (ru) Способ очистки меламина
RU2754221C2 (ru) Способ очистки меламина
RU2544704C1 (ru) Способ очистки сточных вод производства меламина
ITMI992388A1 (it) Procedimento di purificazione della melammina
CN111269151A (zh) 一种由羟乙基磺酸钠制备牛磺酸的方法
KR102242861B1 (ko) 알칼리 금속 시아나이드의 제조 방법에서 시아나이드 함유 폐가스 및 폐수의 효율적인 오염제거 방법
RU2495875C1 (ru) Способ охлаждения расплава меламина
RU2503623C1 (ru) Способ очистки сточных вод производства меламина
RU2315708C1 (ru) Способ получения пероксида кальция
RU2705414C2 (ru) Применение мочевины, содержащей формальдегид, в способе получения меламина пиролизом мочевины и родственный способ получения меламина
RU2783419C9 (ru) Применение мочевины, содержащей формальдегид, в способе получения меламина пиролизом мочевины и родственный способ получения меламина
RU2783419C2 (ru) Применение мочевины, содержащей формальдегид, в способе получения меламина пиролизом мочевины и родственный способ получения меламина
CN111423318A (zh) 一种氰乙酸副产废盐资源化利用的环保清洁工艺方法
RU2259947C2 (ru) Способ обезвоживания растворов хлористого кальция или хлористого магния
RU2448045C2 (ru) Способ получения хлористого аммония
CN104193661A (zh) 一种无臭的蛋氨酸的合成方法
SK282740B6 (sk) Spôsob spracovania anorganických solí z výroby pyránu