RU2495336C2 - Секционный отопительный котел из чугуна или алюминия - Google Patents
Секционный отопительный котел из чугуна или алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495336C2 RU2495336C2 RU2010140845/06A RU2010140845A RU2495336C2 RU 2495336 C2 RU2495336 C2 RU 2495336C2 RU 2010140845/06 A RU2010140845/06 A RU 2010140845/06A RU 2010140845 A RU2010140845 A RU 2010140845A RU 2495336 C2 RU2495336 C2 RU 2495336C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- heating boiler
- sectional heating
- boiler according
- section
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 241001362551 Samba Species 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
- F24H1/30—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle being built up from sections
- F24H1/32—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle being built up from sections with vertical sections arranged side by side
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в отопительных котлах. Предлагается секционный отопительный котел из чугуна или алюминия, состоящий из кольцевых секций, которыми являются передняя секция, имеющая форму крышки, задняя секция и по меньшей мере одна средняя секция, которые образуют топочную камеру с охватывающими ее газоходами для прохода высоконагретых дымовых газов, и кольцевые водяные полости секций соединены между собой отверстиями в бобышках, имеют нижнее присоединение для обратной линии и верхнее присоединение для подающей линии, а также по меньшей мере два стяжных стержня, скрепляющих между собой секции в единый блок. В основу изобретения была положена задача оптимизировать подобный секционный отопительный котел прежде всего касательно придания ему компактности и повышения эксплуатационной надежности. Указанная задача решается благодаря тому, что в качестве газоходов для прохода высоконагретых дымовых газов между каждыми двумя соседними между собой секциями предусмотрено по кольцевой щели, каждая из которых проходит начиная от топочной камеры примерно радиально наружу и оканчивается в коллекторе уходящих газов с радиально наружной стороны секций. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к секционному отопительному котлу из чугуна или алюминия, прежде всего к конденсационному котлу (котлу с утилизацией теплоты конденсации уходящих газов), согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения.
Подобные секционные отопительные котлы состоят из нескольких цельнолитых секций, которые расположены последовательно одна за другой и сообщаются между собой через отверстия в соединяющих их бобышках. При этом вода проходит на участке между присоединением для обратной линии и присоединением для подводящей линии по образованным секциями котла водяным каналам и узким водяным проходам. Секционные отопительные котлы указанного в начале описания типа обычно имеют нижнее присоединение для обратной линии и расположенное сверху присоединение для подводящей линии, каждое из которых преимущественно расположено в соответствующей бобышке. Высоконагретые дымовые газы, образующиеся в топочной камере (топочном пространстве), проходят из нее через сообщающиеся с ней газоходы к патрубку для трубопровода уходящих газов и на этом своем пути отдают тепло котловой воде.
Во всех известных в настоящее время котлах подобного типа образующие их секции расположены последовательно одна за другой. Котел состоит, в частности, из кольцевой передней секции, на которой может быть закреплена ведущая в топочную камеру дверца или пластина с горелками, из одной или нескольких в зависимости от нагрузки котла средних секций одинаковой конструкции, а также из задней секции. При этом топочная камера проходит через переднюю секцию и средние секции до задней секции, которая будучи выполнена в виде крышки образует стенку топочной камеры. Все секции котла в подобных вариантах его выполнения имеют одинаковые наружные размеры, поскольку они по всему поперечному сечению котла образуют части топочной камеры, газоходов и водяного пространства. Помимо этого известны также котлы, рассчитанные на небольшую нагрузку и состоящие поэтому только из двух секций или даже только из одной секции.
С точки зрения отвода уходящих (дымовых) газов и коэффициента полезного действия отопительных котлов различают технику использования низшей теплоты сгорания топлива и технику максимального использования теплоты сгорания топлива (технику с утилизацией теплоты конденсации уходящих газов). По причине экономии энергии все более широкое применение находят конденсационные отопительные котлы. Конструкция их теплообменника обеспечивает возможность охлаждения образующихся в процессе работы котла при сжигании топлива и воздуха влажных уходящих газов до температуры ниже их точки росы. При этом влага, содержащаяся в уходящих газах, выделяется из них в виде конденсата, и воде-теплоносителю дополнительно к физическому теплу передается теплота конденсации.
При использовании в качестве конденсационного отопительного котла особое внимание должно уделяться выбору материалов для его изготовления, поскольку из-за состава используемого топлива и особенностей режима его сгорания уходящие (дымовые) газы содержат вредные вещества, а выделяющийся конденсат содержит различные кислоты в небольшой концентрации. Поэтому соприкасающиеся с конденсатом конструктивные элементы, такие как поверхности нагрева, коллектор уходящих газов и трубопровод уходящих газов, должны обладать кислотостойкостью, в связи с чем подобные конструктивные элементы принято изготавливать из высококачественной стали, алюминия или пластмассы. Особенно в технике максимального использования теплоты сгорания жидкого топлива обычно используются сварные теплообменники из высококачественной стали, которые, например, описаны также в DE 102004023711 B3 и выполнены в виде змеевиков. Преимущество таких теплообменников состоит в наличии у них способности выдерживать воздействие кислот без возникновения коррозии. К недостаткам подобных теплообменников следует отнести их высокую стоимость, связанную с высокой стоимостью используемых для их изготовления материалов, а также прежде всего в случае сварных конструкций из листового металла неблагоприятные возможности пропорционального изменения их размеров и большие габариты, осложняющие их монтаж в условиях ограниченного пространства.
Теплообменники обычных отопительных котлов (нагревательных устройств) часто изготавливают из чугуна. Такие теплообменники обладают высокой эксплуатационной надежностью и длительным сроком службы. Их конструкция, состоящая из обычно идентичных литых секций, обеспечивает возможность их рентабельного изготовления и возможность легкого пропорционального изменения их размеров для согласования с различной нагрузкой, а также предоставляет хорошие возможности для монтажа даже в условиях ограниченного монтажного пространства. Указанный материал - чугун - очень хорошо выдерживает непродолжительные фазы конденсации влаги из уходящих газов на начальном этапе работы и при холодном теплообменнике. Лишь для работы в режиме с максимальным использованием теплоты сгорания топлива и с дольше продолжающимся выделением конденсата чугун в сегодняшних своих форме и виде не пригоден.
Из DE 29621817 U1 известен далее конденсационный котел с интегрированным и гидравлически последовательно подсоединенным компактным теплообменником из коррозионно-стойкого материала. Такой компактный теплообменник в виде отдельного конструктивного элемента окружен двумя секциями котла и имеет отдельные присоединения для водопроводов. Недостаток всех котлов с последовательно подсоединенным теплообменником состоит в повышении затрат на монтаж из-за необходимости использовать дополнительные трубные детали и в увеличении сопротивления потоку воды (гидродинамического сопротивления). Размещение теплообменника в виде отдельного, располагаемого снаружи конструктивного элемента связано также с потерями от его охлаждения, для сокращения которых приходится предусматривать приемлемую теплоизоляцию.
В основу изобретения была положена задача оптимизировать секционный отопительный котел из чугуна или алюминия прежде всего касательно придания ему компактности и повышения эксплуатационной надежности.
Указанная задача решается согласно изобретению в секционном отопительном котле из чугуна или алюминия, прежде всего в котле с утилизацией теплоты конденсации уходящих газов, состоящем из в основном кольцевых секций, которыми являются передняя секция (1), имеющая форму крышки задняя секция (2) и по меньшей мере одна средняя секция (3), которые образуют топочную камеру (4) с в основном охватывающими ее газоходами для прохода высоконагретых дымовых газов и кольцевые водяные полости (5) которых соединены между собой отверстиями в бобышках (6, 6'), и имеющим нижнее присоединение для обратной линии и верхнее присоединение для подающей линии, а также по меньшей мере два стяжных стержня (11), скрепляющих между собой секции в единый блок, тем, что в качестве газоходов для прохода высоконагретых дымовых газов между каждыми двумя соседними между собой секциями (1, 2, 3) предусмотрено по кольцевой щели (7), каждая из которых проходит начиная от топочной камеры (4) примерно радиально наружу и оканчивается в коллекторе (8) уходящих газов с радиально наружной стороны секций.
При этом возможны различные варианты выполнения щели.
Для образования кольцевой щели (7) две соседние между собой секции (1, 2, 3) имеют взаимосогласованную геометрию, кольцевая щель (7) проходит радиально наружу по прямой под прямым углом к центральной оси топочной камеры (4),или кольцевая щель (7) проходит радиально наружу по изогнутой линии, или кольцевая щель (7) проходит радиально наружу по прямой под наклоном к центральной оси топочной камеры (4, или кольцевая щель (7) проходит в радиальном направлении наружу по волнообразной линии.
Кроме того, ширина и/или свободное сечение кольцевой щели (7) на участке от топочной камеры (4) до выхода с радиально наружной стороны секций (1, 2, 3) уменьшаются/уменьшается, контактирующие с высоконагретыми дымовыми газами поверхности секций (1, 2, 3), но по меньшей мере образующие щель (7) поверхности снабжены антикоррозионным покрытием. Коллектор (8) уходящих газов с радиально наружной стороны секций (1, 2, 3), в котором оканчиваются кольцевые щели (7), в виде полого цилиндра охватывает наружные боковые поверхности секций (1, 2, 3) и снаружи ограничен кожухом (9), который герметично закреплен между выступающими радиально наружу кольцевыми ребрами (10), предусмотренными с наружной стороны передней и задней секций (1, 2). Два стяжных стержня (11), скрепляющих между собой секции в единый блок, пропущены через отверстия в бобышках (6, 6').
Для скрепления между собой секций в единый блок предназначены/предназначена расположенные/расположенная в отверстиях в бобышках (6, 6') труба для питания обратной водой и/или труба для отбора прямой воды.
Для образования контура однократной принудительной циркуляции воды на участке между присоединениями для подающей и обратной линий отверстия в верхних и нижних бобышках (6, 6') попеременно закрыты заглушками (12), которые расположены на стяжных стержнях (11), на трубе для питания обратной водой и/или на трубе для отбора прямой воды.
В каждой секции (1, 2, 3) для соблюдения точного размера щели между двумя соседними секциями (1, 2, 3) предусмотрены по меньшей мере две отражающие размеры необработанной отливки и погрешности ее размеров и формы центрирующие точки или поверхности (13), которые являются определяющими для механической обработки уплотняющих, соответственно соприкасающихся поверхностей на бобышках (6, 6').
Предлагаемое в изобретении решение позволяет получить секционный отопительный котел, который в наибольшей степени пригоден для работы в условиях максимального использования теплоты сгорания топлива и в конструкции которого целенаправленно используются положительные качества чугуна или алюминия в качестве конструкционного материала для достижения высоких теплопередающих свойств, а также для придания котлу компактности и обеспечения его эксплуатационной надежности. Помимо этого обеспечивается защита от вызывающих коррозию нагрузок. Кроме того, самб антикоррозийное покрытие согласно изобретению не только просто наносить и контролировать, но и оно защищено в щелях от возможных механических воздействий. Наряду с простотой изготовления преимущество секционной конструкции отопительного котла состоит также в возможности варьировать его длину путем добавления дополнительных средних секций, регулируя ее в соответствии с требуемой мощностью топки и мощностью теплообменника. Несмотря на это все расположенные с торцов конструктивные компоненты, а также все соединения в водяном контуре остаются неизменными. При этом варьируется лишь длина охватывающего коллектор уходящих газов кожуха. Поскольку уходящие газы имеют сравнительно низкую температуру, кожух можно даже изготавливать из пластмассы.
Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере одного из вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:
на фиг.1 - общий вид в аксонометрии секционного отопительного котла из чугуна или алюминия с частичным разрезом в верхней части,
на фиг.2 - вид в вертикальном продольном разрезе половины всего блока секций котла и
на фиг.3 - вид в аксонометрии средней секции.
Секционный отопительный котел состоит в основном из кольцевых секций, а именно: из передней секции 1, из имеющей форму крышки задней секции 2 и нескольких средних секций 3. Все такие секции образуют топочную камеру 4, а их кольцевые водяные полости 5 соединены между собой отверстиями в бобышках 6, 6'.
В качестве газоходов для прохода высоконагретых дымовых газов между каждыми двумя соседними между собой секциями 1, 2, 3 предусмотрено по кольцевой щели 7, каждая из которых проходит начиная от топочной камеры (топочного пространства) 4 примерно радиально наружу и оканчивается в коллекторе 8 уходящих газов: Для образования кольцевой щели 7 по две соседние секции 1, 2, 3 имеют взаимосогласованную геометрию. В показанном на чертежах примере секции 1, 2, 3 выполнены с выпукло-вогнутым профилем и образуют между собой четыре радиально изогнутые, кольцевые щели 7.
Коллектор 8 уходящих газов в виде полого цилиндра охватывает наружные боковые поверхности секций 1, 2, 3 и снаружи ограничен кожухом 9, который герметично закреплен между выступающими радиально наружу кольцевыми ребрами 10, предусмотренными с наружной стороны передней и задней секций 1, 2.
Секции скреплены между собой в единый блок двумя стяжными стержнями 11, пропущенными через отверстия в бобышках 6, 6'. На стержнях закреплены дисковидные заглушки 12, которые попеременно закрывают отверстия в верхних и нижних бобышках 6, 6' для образования таким путем контура однократной принудительной циркуляции воды на участке между присоединениями для подающей и обратной линий.
Помимо этого в каждой секции 1, 2, 3 для соблюдения точного размера щели между двумя соседними секциями 1, 2, 3 на прилитых выступах расположены три центрирующие поверхности 13, назначение которых состоит в том, чтобы точно определять на их основании фактические размеры после процесса литья и использовать их для обработки секций в зоне их бобышек.
Claims (13)
1. Секционный отопительный котел из чугуна или алюминия, прежде всего котел с утилизацией теплоты конденсации уходящих газов, состоящий из в основном кольцевых секций, которыми являются передняя секция (1), имеющая форму крышки задняя секция (2) и по меньшей мере одна средняя секция (3), которые образуют топочную камеру (4) с в основном охватывающими ее газоходами для прохода высоконагретых дымовых газов, и кольцевые водяные полости (5) которых соединены между собой отверстиями в бобышках (6, 6'), и имеющий нижнее присоединение для обратной линии и верхнее присоединение для подающей линии, а также по меньшей мере два стяжных стержня (11), скрепляющих между собой секции в единый блок, отличающийся тем, что в качестве газоходов для прохода высоконагретых дымовых газов между каждыми двумя соседними между собой секциями (1, 2, 3) предусмотрено по кольцевой щели (7), каждая из которых проходит, начиная от топочной камеры (4), примерно радиально наружу и оканчивается в коллекторе (8) уходящих газов с радиально наружной стороны секций.
2. Секционный отопительный котел по п.1, отличающийся тем, что для образования кольцевой щели (7) по две соседние между собой секции (1, 2, 3) имеют взаимосогласованную геометрию.
3. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что кольцевая щель (7) проходит радиально наружу по прямой под прямым углом к центральной оси топочной камеры (4).
4. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что кольцевая щель (7) проходит радиально наружу по изогнутой линии.
5. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что кольцевая щель (7) проходит радиально наружу по прямой под наклоном к центральной оси топочной камеры (4).
6. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что кольцевая щель (7) проходит в радиальном направлении наружу по волнообразной линии.
7. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что ширина и/или свободное сечение кольцевой щели (7) на участке от топочной камеры (4) до выхода с радиально наружной стороны секций (1, 2, 3) уменьшаются/уменьшается.
8. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что контактирующие с высоконагретыми дымовыми газами поверхности секций (1, 2, 3), но по меньшей мере образующие щель (7) поверхности снабжены антикоррозионным покрытием.
9. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что коллектор (8) уходящих газов с радиально наружной стороны секций (1, 2, 3), в котором оканчиваются кольцевые щели (7), в виде полого цилиндра охватывает наружные боковые поверхности секций (1, 2, 3) и снаружи ограничен кожухом (9), который герметично закреплен между выступающими радиально наружу кольцевыми ребрами (10), предусмотренными с наружной стороны передней и задней секций (1, 2).
10. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что два стяжных стержня (11), скрепляющих между собой секции в единый блок, пропущены через отверстия в бобышках (6, 6').
11. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что для скрепления между собой секций в единый блок предназначены/предназначена расположенные/расположенная в отверстиях в бобышках (6, 6') труба для питания обратной водой и/или труба для отбора прямой воды.
12. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что для образования контура однократной принудительной циркуляции воды на участке между присоединениями для подающей и обратной линий отверстия в верхних и нижних бобышках (6, 6') попеременно закрыты заглушками (12), которые расположены на стяжных стержнях (11), на трубе для питания обратной водой и/или на трубе для отбора прямой воды.
13. Секционный отопительный котел по п.1 или 2, отличающийся тем, что в каждой секции (1, 2, 3) для соблюдения точного размера щели между двумя соседними секциями (1, 2, 3) предусмотрены по меньшей мере две отражающие размеры необработанной отливки и погрешности ее размеров и формы центрирующие точки или поверхности (13), которые являются определяющими для механической обработки уплотняющих, соответственно соприкасающихся поверхностей на бобышках (6, 6').
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008013086A DE102008013086A1 (de) | 2008-03-07 | 2008-03-07 | Gliederheizkessel aus Gusseisen oder Aluminium |
| DE102008013086.9 | 2008-03-07 | ||
| PCT/EP2009/052175 WO2009109486A1 (de) | 2008-03-07 | 2009-02-24 | Gliederheizkessel aus gusseisen oder aluminium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010140845A RU2010140845A (ru) | 2012-04-20 |
| RU2495336C2 true RU2495336C2 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=40725080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010140845/06A RU2495336C2 (ru) | 2008-03-07 | 2009-02-24 | Секционный отопительный котел из чугуна или алюминия |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110139093A1 (ru) |
| EP (1) | EP2250448B1 (ru) |
| CN (1) | CN101960228B (ru) |
| DE (1) | DE102008013086A1 (ru) |
| RU (1) | RU2495336C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009109486A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008014523A1 (de) * | 2008-03-15 | 2009-09-17 | Robert Bosch Gmbh | Heizgerät |
| DE102008037762A1 (de) | 2008-08-14 | 2010-02-18 | Robert Bosch Gmbh | Gliederheizkessel aus Gusseisen oder Aluminium |
| DE102010023556A1 (de) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Robert Bosch Gmbh | Gliederheizkessel |
| DE102018212211A1 (de) | 2018-07-23 | 2020-01-23 | Robert Bosch Gmbh | Abgasmantel für einen Brennwertkessel |
| EP3764021A1 (en) * | 2019-07-10 | 2021-01-13 | Bekaert Combustion Technology B.V. | Sectional heat exchanger |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU354674A1 (ru) * | И,чЯ ИДЯ КНА | Секционный котел | ||
| EP0127881B1 (fr) * | 1983-06-01 | 1986-10-01 | SELF-CLIMAT, Société anonyme dite | Générateur d'eau chaude, notamment chaudière de chauffage central, à combustible solide, en particulier pour la combustion de bûches de bois |
| RU2110730C1 (ru) * | 1995-08-21 | 1998-05-10 | Борис Николаевич Гроздов | Цилиндрический котел |
| RU2194213C2 (ru) * | 2000-05-15 | 2002-12-10 | Гроздов Борис Николаевич | Цилиндрическая водогрейная установка (варианты) и металлический кольцевой коллектор |
| RU2200913C2 (ru) * | 2001-05-18 | 2003-03-20 | Акционерное общество открытого типа "Бумагоделательного машиностроения" | Водогрейный котел |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2273453A (en) * | 1939-08-16 | 1942-02-17 | Crane Co | Boiler |
| US2918043A (en) * | 1956-04-25 | 1959-12-22 | Harold S Ackerman | Heat transfer apparatus |
| US3261328A (en) * | 1964-04-29 | 1966-07-19 | Weil Mclain Company Inc | Boiler construction |
| DE1282899B (de) * | 1964-06-26 | 1968-11-14 | Buderus Eisenwerk | Gliederheizkessel |
| FR1542460A (fr) * | 1966-05-23 | 1968-10-18 | Decauville S A Sa | Chaudière à effets rayonnants équilibrés et double foyer |
| FR1490247A (fr) * | 1966-08-23 | 1967-07-28 | Buderus Eisenwerk | Chaudière de chauffage à éléments, pour combustibles liquides ou gazeux |
| DE1952521U (de) * | 1966-10-26 | 1966-12-29 | Buderus Eisenwerk | Gliederheizkessel fuer feste, fluessige oder gasfoermige brennstoffe. |
| CH458673A (de) * | 1967-04-06 | 1968-06-30 | Buderus Eisenwerk | Ol- oder gasbeheizter Gliederheizkessel |
| DE1809073A1 (de) * | 1968-11-15 | 1970-06-11 | Strebelwerk Gmbh | Sammelheizungskessel |
| DE2210015C3 (de) * | 1972-03-02 | 1975-11-06 | Hans 3559 Battenberg Viessmann | Druckaussteifung für die Einsatzglleder insbesondere eines Gasheizungs-Vessels |
| FR2233571A1 (en) * | 1973-06-13 | 1975-01-10 | Fonderie Soc Gen De | Gas or liquid fired sectional boiler - ribs around heat exchanger walls circulate hot gases |
| US4062325A (en) * | 1973-07-11 | 1977-12-13 | Pietro Fascione | Boiler using combustible fluid |
| DE3715198A1 (de) * | 1987-05-07 | 1988-11-24 | Buderus Heiztechnik Gmbh | Verfahren zum aufbringen eines korrosionsfesten ueberzugs auf gussstuecke |
| DE29621817U1 (de) | 1996-12-16 | 1997-03-13 | Buderus Heiztechnik Gmbh, 35576 Wetzlar | Heizkessel für Brennwertbetrieb |
| KR100676163B1 (ko) * | 1999-08-02 | 2007-01-31 | 가부시키카이샤 미우라겐큐우쇼 | 수관보일러 |
| DE10026549C1 (de) * | 2000-05-27 | 2001-11-22 | Viessmann Werke Kg | Heizkessel |
| DE102004023711B3 (de) | 2004-05-11 | 2005-10-13 | Viessmann Werke Gmbh & Co Kg | Heizgerät |
| DE102005037735B4 (de) * | 2005-08-05 | 2010-07-01 | Nemak Linz Gmbh | Zylinderkopf-Gussrohteil, gegossener Zylinderkopf für Diesel-Verbrennungsmotoren und Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkopf-Gussrohteils |
| DE102008037762A1 (de) * | 2008-08-14 | 2010-02-18 | Robert Bosch Gmbh | Gliederheizkessel aus Gusseisen oder Aluminium |
-
2008
- 2008-03-07 DE DE102008013086A patent/DE102008013086A1/de not_active Ceased
-
2009
- 2009-02-24 US US12/921,054 patent/US20110139093A1/en not_active Abandoned
- 2009-02-24 RU RU2010140845/06A patent/RU2495336C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-02-24 WO PCT/EP2009/052175 patent/WO2009109486A1/de active Application Filing
- 2009-02-24 EP EP09717341.3A patent/EP2250448B1/de active Active
- 2009-02-24 CN CN200980108126.8A patent/CN101960228B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU354674A1 (ru) * | И,чЯ ИДЯ КНА | Секционный котел | ||
| EP0127881B1 (fr) * | 1983-06-01 | 1986-10-01 | SELF-CLIMAT, Société anonyme dite | Générateur d'eau chaude, notamment chaudière de chauffage central, à combustible solide, en particulier pour la combustion de bûches de bois |
| RU2110730C1 (ru) * | 1995-08-21 | 1998-05-10 | Борис Николаевич Гроздов | Цилиндрический котел |
| RU2194213C2 (ru) * | 2000-05-15 | 2002-12-10 | Гроздов Борис Николаевич | Цилиндрическая водогрейная установка (варианты) и металлический кольцевой коллектор |
| RU2200913C2 (ru) * | 2001-05-18 | 2003-03-20 | Акционерное общество открытого типа "Бумагоделательного машиностроения" | Водогрейный котел |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2250448A1 (de) | 2010-11-17 |
| EP2250448B1 (de) | 2016-09-07 |
| DE102008013086A1 (de) | 2009-09-10 |
| US20110139093A1 (en) | 2011-06-16 |
| CN101960228A (zh) | 2011-01-26 |
| CN101960228B (zh) | 2013-10-30 |
| WO2009109486A1 (de) | 2009-09-11 |
| RU2010140845A (ru) | 2012-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2511803C2 (ru) | Секционный отопительный котел из чугуна или алюминия | |
| RU2495336C2 (ru) | Секционный отопительный котел из чугуна или алюминия | |
| EP1872062B1 (en) | Heat exchanger for condensing wall-mounted boilers | |
| US20120055421A1 (en) | Sectional Boiler | |
| US9976772B2 (en) | Sectional heat exchanger for use in a heat cell | |
| CN110006174B (zh) | 一种模块化挤压铝冷凝换热器及冷凝式锅炉 | |
| EP1957885A1 (en) | Dual pipe heat exchanger of boiler for house heating and hot water | |
| US20090266529A1 (en) | Protected Carbon Steel Pipe for Fire Tube Heat Exchange Devices, Particularly Boilers | |
| RU2409793C2 (ru) | Водогрейный котел | |
| US20120055420A1 (en) | Sectional boiler | |
| CN214664322U (zh) | 换热装置及其热水锅炉、蒸汽发生设备 | |
| CN105066437B (zh) | 一体式全湿背中心回燃锅炉 | |
| KR100363719B1 (ko) | 과열기용 단일통로식 와류형성 전열장치 | |
| EP1734315A1 (en) | Gas oil boiler with flat spirals | |
| KR100391258B1 (ko) | 응축잠열식 가스보일러의 열교환기 | |
| RU2146790C1 (ru) | Водогрейный водотрубный котел | |
| JP5522437B2 (ja) | 給湯装置 | |
| RU2778804C1 (ru) | Устройство для интенсификации теплопередачи и котел, содержащий это устройство | |
| EP1034404B1 (en) | Device for heating fluid | |
| CN109341400A (zh) | 一种组合式锅炉换热羽翼管 | |
| KR200247451Y1 (ko) | 가스 보일러 콘덴싱 열교환기 | |
| RU2146789C1 (ru) | Вертикальный водогрейный водотрубный котел | |
| KR100515636B1 (ko) | 가스보일러의 열교환기 구조 | |
| CN201093751Y (zh) | 一种新型冷凝式燃气热水器冷凝热交换器 | |
| RU2169316C1 (ru) | Отопительный котел |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200225 |