RU2495206C2

RU2495206C2 - Раздвижная потолочная решетчатая конструкция

Info

Publication number: RU2495206C2
Application number: RU2010153381/03A
Authority: RU
Inventors: Марк МИКЛОЗ; Даниэль ЯКОБС; Ёсеф ВАСКОУ; Стефен ОШГАН
Original assignee: Ю Эс Джи Интериорс, Ллс.
Priority date: 2008-06-17
Filing date: 2009-05-20
Publication date: 2013-10-10
Also published as: TW201000725A; KR20110029143A; US8181412B2; CN102057114B; CO6331379A2; AU2009260614A1; JP2011524480A; ZA201100389B; EP2313573A4; AU2009260614B2; US20090308013A1; HK1153247A1; WO2009154926A2; CA2728201A1; NZ590049A; EP2313573A2; RU2010153381A; MY159226A; JP5601620B2; BRPI0915305A2

Abstract

Изобретение относится к области строительства, в частности к раздвижной потолочной решетчатой конструкции. Технический результат заключается в снижении трудовых ресурсов при монтаже. Решетчатая конструкция потолка включает параллельные основные и поперечные Т-образные детали. Т-образные детали имеют горизонтальные лапы, вытянутые по обе стороны центральной плоскости. Поперечные Т-образные детали присоединяются своими концами к основным Т-образным деталям концевыми соединениями. Соединения дают возможность модулю складываться в плоскости потолка зигзагообразным образом. Поперечные Т-образные детали лежат в направлениях, параллельных основным Т-образным деталям. Поперечные Т-образные детали, соединенные на стороне отдельной основной Т-образной детали, складываются в общем направлении относительно их концевого соединения. В местах соединения с прилежащей основной Т-образной деталью поперечные детали складываются в противоположном направлении относительно их концевых соединений с прилежащей Т-образной деталью. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Предпосылки к созданию изобретения

Изобретение относится к усовершенствованиям в решетчатой конструкции подвесного потолка.

Уровень техники

Подвесные потолки чаще всего включают прямоугольную металлическую решетчатую конструкцию, поддерживающую прямоугольные плитки. Детали решетчатой конструкции обычно свешиваются с потолочной конструкции посредством расположенных на расстоянии висячих тросиков и наиболее часто имеют форму поперечного сечения в виде перевернутой «Т». Плитки укладываются с возможностью съема на лапы Т-образных деталей. Точнее говоря, решетчатая конструкция, как правило, конструируется в «стержнеобразной» форме, при этом сначала подвешиваются основные Т-образные детали, а после этого поперечные Т-образные детали индивидуально собираются на основные Т-образные детали. Опытными монтажниками были разработаны различные технические способы и методологии для сокращения требуемого времени для монтажа потолочной решетчатой конструкции. Необходимость в индивидуальном удерживании руками, совмещении и вставке Т-образных деталей в прорези основных Т-образных деталей представляет препятствие для дальнейших значительных снижений трудовых ресурсов при монтаже решетчатой конструкции.

Краткое описание изобретения

Изобретение предоставляет модули решетчатой конструкции для подвесных потолков с заводской готовностью, что может значительно снизить трудовые ресурсы, необходимые для монтажа решетчатой конструкции. Модуль включает множество основных Т-образных деталей и дополнительный комплект поперечных Т-образных деталей. Согласно изобретению, поперечные Т-образные детали шарнирно прикрепляются своими концами к основным Т-образным деталям в местах, расположенных на равном расстоянии друг от друга вдоль основных Т-образных деталей. Модуль может храниться на складе и перевозиться в сжатой конфигурации ограниченного объема, при которой все эти Т-образные детали совмещены в одном или преимущественно в одном направлении, непосредственно прилегая одна к другой.

При монтаже модуль раздвигается посредством простого поворота поперечных Т-образных деталей на их шарнирно закрепленных концах относительно основных Т-образных деталей. В раскрытом варианте осуществления изобретения шарнирные соединения размещаются так, чтобы дать возможность поперечным Т-образным деталям складываться относительно основных Т-образных деталей, при этом их лапы перекрывают лапы основных Т-образных деталей для выгодного уменьшения размера сжатого модуля. Более того, раскрытая шарнирная структура имеет конструктивную особенность дискретного поворота или фиксирования при повороте, который отклоняет раздвинутую решетчатую конструкцию до конфигурации под прямым углом.

Краткое описание графического материала

Фиг.1A, 1B, 1C и 1D представляют собой схематические виды сверху последовательности раздвижения модуля решетчатой конструкции от полностью сжатого положения до полностью раздвинутого положения. Каждая фигура представляет последующую стадию;

Фиг.2 представляет собой неполный вид сверху области соединений поперечной Т-образной детали и основной Т-образной детали при сложенном или сжатом состоянии модуля;

Фиг.3 представляет собой вид в вертикальном разрезе поперечного сечения модуля решетчатой конструкции в сложенном состоянии;

Фиг.3А представляет собой неполный вид поперечного сечения, подобный фиг.3, но в увеличенном масштабе;

Фиг.4 представляет собой общий вид области соединения основной Т-образной детали и поперечной Т-образной детали, показывающий поперечную Т-образную деталь на переднем плане в сложенном состоянии; и

Фиг.5 представляет собой общий вид области соединения между основной Т-образной деталью и противолежащими поперечными Т-образными деталями в их разложенном или раздвинутом положении.

Описание предпочтительного варианта осуществления

Изобретение схематически изображено на фигурах 1A-1D, где блок или модуль 10 (фиг.1A) сложенной решетчатой конструкции постепенно открывается или раздвигается до полностью развернутой или раздвинутой конфигурации (фиг.1D). Модуль решетчатой конструкции 10 включает относительно длинные основные Т-образные детали 11, в основном в пределах допуска 10 футов в длину, и более короткие поперечные Т-образные детали 12, в основном в пределах допуска два фута в длину. Для основной и поперечной Т-образных деталей могут применяться метрические эквивалентные длины. Поперечное сечение изображенных Т-образных деталей 11, 12 является стандартным, при этом горизонтальная нижняя лапа 13 проходит по бокам симметрично по обе стороны нижнего края вертикально проходящей плоскости стенки 14. Полое усиливающее утолщение 16 проходит по бокам симметрично вдоль верха стенки 14. Обычно, как известно в области техники, Т-образные детали 11, 12 прокатываются из листовой стали.

Концы поперечных Т-образных деталей 12 шарнирно прикрепляются к основным Т-образным деталям 11 в местах, расположенных на равном расстоянии друг от друга вдоль длин основных Т-образных деталей 11. Эти места вдоль основных Т-образных деталей 11 соответствуют стандартным местам и в изображенном примере находятся на двухфутовом межосевом расстоянии или его метрическом эквиваленте. В изображенном примере модуль 10 включает пять основных Т-образных деталей 11 и 25 поперечных Т-образных деталей 12.

Одинаковые скобы 21 сцентрированы и закреплены на основных Т-образных деталях 11 в местах, соответствующих точкам, где продолженные осевые линии поперечных Т-образных деталей 12 пересекают основные Т-образные детали под прямыми углами, когда модуль 10 находится в своем раздвинутом смонтированном состоянии. Изображенная скоба 21 служит для соединения конца отдельной поперечной Т-образной детали 12 с каждой стороны основной Т-образной детали 11, к которой она крепится. Скоба 21 изображенного типа может отливаться под давлением из подходящего металла или отливаться в форму из подходящей огнестойкой пластмассы. Скоба 21 имеет центральный основной корпус с профилем в виде перевернутой U, расположенным поперек его продольного направления. Вырез 23 этого основного корпуса 22 стыкуется с формой поперечного сечения основной Т-образной детали 11 в области ее утолщения 16, что дает ему возможность фиксироваться над Т-образной деталью или скользить вдоль от конца Т-образной детали до необходимого места таким образом, что основной корпус выступает в роли седла по отношению к Т-образной детали. Скоба 21 может закрепляться на участке на Т-образной детали 11 при помощи винтов, заклепок или подобных крепежных деталей, монтируемых в отверстиях 24. На каждой паре противолежащих боковых частей 26, охватывающих с двух сторон Т-образную деталь 11, скоба 21 включает неразъемное боковое расширение 27 возле ее нижнего края. Каждое расширение 27 имеет вертикальное расточенное отверстие 28 с размером, рассчитанным для принятия вертикального ступенчатого болта 29, действующего в качестве шарнирного стержня, при этом его продольная ось образует центр вращения, расположенный на расстоянии от центральной плоскости или стенки 14 соответствующей основной Т-образной детали 11. Каждый конец поперечной Т-образной детали 12 оснащен шарнирной соединительной скобой 31. Как и скоба 21 основной Т-образной детали, скоба 31 поперечной Т-образной детали 31 может отливаться из металла под давлением или отливаться в форму из подходящей пластмассы. Скоба 31 поперечной Т-образной детали имеет часть 32 в форме перевернутой U, монтируемую в качестве седла над утолщением 16 поперечной Т-образной детали и верхней областью стенки 14. Эта скоба 31 прикрепляется к поперечной Т-образной детали 12 при помощи винтов или других крепежных деталей, располагающихся в отверстиях 33. Скоба 31 включает соединительное плечо 34, проходящее вверху и в продольном направлении от U-образной седловой части 32. Плечо 34 имеет вертикальное сквозное отверстие 36, по существу, такого же или немного большего диаметра, чем главный диаметр расточенного отверстия 28 расширения скобы основной Т-образной детали. Ось отверстия 36 лежит в плоскости стенки 14 поперечной Т-образной детали 12. Ступенчатый болт 29 монтируется в отверстия 28, 36 скобы для соединения соответствующего конца поперечной Т-образной детали 12 с основной Т-образной деталью 11. Ступень болта 29 упирается в нижнюю часть расточенного отверстия 28 в расширении 27, а болт удерживается на месте гайкой 37. Болт 29 имеет достаточную длину стержня для того, чтобы выдерживать пружину 38 сжатия между его головкой 39 и верхней поверхностью соединительного плеча 34.

Сопряженные поверхности 41, 42 расширения скобы и плеча 27, 34 основной и поперечной Т-образной детали имеют стыкующиеся конфигурации в виде коронок, обеспечивающие действие фиксации, которое защелкивает поперечную Т-образную деталь 12 с возможностью размыкания либо в сжатом положении, в основном совмещенном с соответствующей основной Т-образной деталью 11, либо в развернутом положении, в котором она находится под прямыми углами к основной Т-образной детали. Это действие фиксации задействует скругленные вниз выступы 43 на противоположных сторонах отверстия 36 на нижней наружной поверхности плеча 34 скобы поперечной Т-образной детали, которые вставляются в скругленные выемки 46, 47 на верхней наружной поверхности расширения 27 основной Т-образной детали. Более мелкие выемки 46 соответствуют сжатому положению поперечной Т-образной детали, а более глубокие выемки 47 соответствуют развернутому положению. Пружина 38 сжатия смещает выступы 43 поперечной Т-образной детали в выемки 46, 47 для удерживания поперечной Т-образной детали с возможностью размыкания либо в сжатом положении, либо в развернутом положении. Предпочтительно, в сжатом положении поперечная Т-образная деталь 12 поддерживается параллельно основной Т-образной детали 11, с которой она соединена, так же как все другие основные Т-образные детали и поперечные Т-образные детали. В развернутом или раздвинутом положении действие фиксации всех выступов 43 служит для перпендикулярного удерживания модуля 10 решетчатой конструкции. Предпочтительно, скобы 21, 31 имеют размеры, рассчитанные для удержания лап 13 поперечных Т-образных деталей немного выше и вне контакта с лапами 13 основных Т-образных деталей 11, как показано на фиг.3A, когда выступы 43 упираются в мелкие выемки 46.

Обращаясь обратно к фигурам 1A-1D, модуль решетчатой конструкции 10 в сжатом или сложенном состоянии представляет блок, который, в качестве примера, имеет размеры 143"×7,25"×2" (11,92'×0,61'×0,17'). Когда этот модуль полностью раздвинут, он может покрыть площадь 10'×10'. По существу, можно видеть, что трудовые ресурсы не затрачиваются в данной области при монтаже поперечных Т-образных деталей 12 к основным Т-образным деталям 11 внутри модуля 10, предоставляя таким образом значительную скорость монтажа. Изобретение, в частности, подходит для использования при больших площадях, где модули 10 могут быть быстро соединены вместе вдоль их краев, а их концы ограниченного количества поперечных частей прикрепляются к последующим модулям.

Несмотря на то, что изобретение было раскрыто в отношении решетчатой конструкции, имеющей секции 2'×2', становится понятно, что изобретением могут создаваться стандартные конструкции, такие как конструкции 2'×4' или 2-1/2'×5'. Эти размеры могут быть приведены в соответствие с метрическими эквивалентами.

Несмотря на то, что изобретение было показано и описано в отношении его конкретного варианта осуществления, это было сделано в целях иллюстрации, а не ограничения, и специалистам в данной области техники станут очевидны другие изменения и модификации отдельного показанного и описанного в данном описании варианта осуществления согласно сущности и объему изобретения. Соответственно, патент не ограничивается в объеме и действии как этим конкретным вариантом осуществления, показанным и описанным в данном описании, так и каким-либо другим способом, противоречащим степени продвижения данной области техники настоящим изобретением.

Claims

1. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка, включающая множество параллельных основных Т-образных деталей и множество поперечных Т-образных деталей, при этом каждая из основных и поперечных Т-образных деталей имеет горизонтальные лапы, вытянутые по обе стороны центральной плоскости, причем поперечные Т-образные детали присоединяются своими концами к основным Т-образным деталям концевыми соединениями, дающими возможность модулю складываться в плоскости, соответствующей возможной плоскости потолка, зигзагообразным образом, так что поперечные Т-образные детали лежат в направлениях, в основном параллельных основным Т-образным деталям, при этом поперечные Т-образные детали, соединенные на стороне отдельной основной Т-образной детали, складываются в общем направлении относительно их концевого соединения, а в местах соединения с прилежащей основной Т-образной деталью складываются в противоположном направлении относительно их концевых соединений с указанной прилежащей Т-образной деталью.

2. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка по п.1, где каждое из указанных концевых соединений обеспечивает шарнирный центр, расположенный на расстоянии от центральной плоскости соответствующей основной Т-образной детали.

3. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка по п.2, где каждый шарнирный центр расположен от центральной плоскости соответствующей основной Т-образной детали на расстоянии, по меньшей мере, равном половине ширины лапы поперечной Т-образной детали.

4. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка по п.1, где каждое из указанных соединений позволяет лапе ее соответствующей поперечной Т-образной детали перекрывать лапу основных Т-образных деталей, с которыми она соединена, и перекрывать лапу прилежащей основной Т-образной детали, с которой соединен противоположный конец соответствующей поперечной Т-образной детали.

5. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка по п.1, где указанное соединение включает действие пружины для смещения соответствующей поперечной Т-образной детали в развернутое положение, в котором она находится под прямыми углами к соответствующей основной Т-образной детали.

6. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка по п.5, где указанное соединение включает действие пружины для смещения соответствующей поперечной Т-образной детали в сложенное положение, в котором она параллельна соответствующей основной Т-образной детали.

7. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка по п.1, где указанное соединение включает вертикальный шарнирный стержень.

8. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка по п.1, где отдаленные концы поперечных Т-образных деталей, соединенных с внешней стороны одной из крайних указанных основных Т-образных деталей, свободны от прикрепления основной Т-образной детали.

9. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция подвесного потолка по п.1, где указанное соединение включает сопряженные скобы на основной Т-образной детали и на поперечной Т-образной детали.

10. Предварительно смонтированная решетчатая конструкция для подвесного потолка, содержащая множество основных Т-образных деталей и комплекты поперечных Т-образных деталей, при этом каждая из основных и поперечных Т-образных деталей включает центральную вертикальную стенку и нижнюю горизонтальную лапу, проходящую по обе стороны стенки, причем поперечные Т-образные детали соединены с основными Т-образными деталями на определенных расстояниях вдоль основных Т-образных деталей так, что это дает возможность поперечным Т-образным деталям складываться по направлению к основным Т-образным деталям, а основным Т-образным деталям располагаться на расстоянии в параллельном отношении с разнесением между прилежащими основными Т-образными деталями, значительно меньшим, чем длина поперечных Т-образных деталей.