RU2494601C1 - Direct-flow grain combine harvester - Google Patents
Direct-flow grain combine harvester Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494601C1 RU2494601C1 RU2012121216/13A RU2012121216A RU2494601C1 RU 2494601 C1 RU2494601 C1 RU 2494601C1 RU 2012121216/13 A RU2012121216/13 A RU 2012121216/13A RU 2012121216 A RU2012121216 A RU 2012121216A RU 2494601 C1 RU2494601 C1 RU 2494601C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- along
- perforated
- screw
- helical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным комбайнам.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular to combine harvesters.
Известным является прямоточный зерноуборочный комбайн (патент РФ №2391808, кл. A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, Опубл. 20.06.2010 Бюл. №17), включающий включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат, молотильно-сепарационный аппарат которого выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонами, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а внутренний барабан выполнен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей длине полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке, при этом приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке, причем торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах, поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна.Known is a direct-flow combine harvester (RF patent No. 2391808,
Недостатком этого комбайна является ограниченные технологические, сложность изготовления.The disadvantage of this combine is its limited technological and manufacturing complexity.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является зерноуборочный комбайн (патент РФ №2435358, кл. A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, Опубл. 10.12.2011 Бюл. №34), включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос, переменной ширины выпуклой криволинейной формы свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций, выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке и торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах, поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, а внутренний барабан выполнен в виде перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи внутреннего барабана под углом 5°-30° к оси вращения барабана в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов, расположенных попеременно снаружи и внутри поперечного сечения внутреннего барабана, смонтирован из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфоированной полосы одинаковой ширины, согнутой волнообразно по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба с образованием по наружной и внутренней поверхносям направленных в одну сторону под углом 5°-30° к оси вращения внутреннего барабана винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру внутреннего барабана могут быть различными не только по форме, но и размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей.Closest to the proposed invention is a combine harvester (RF patent No. 2435358,
Недостатком этого комбайна является ограниченные технологические возможности, а также ограниченные возможности продольного перемещения стебельчатой массы во внутреннем барабане с волнистой волнообразной внутренней перфорированной поверхностью.The disadvantage of this combine is the limited technological capabilities, as well as the limited possibilities for the longitudinal movement of the stalk mass in the inner drum with a wavy undulating inner perforated surface.
Техническим решением является расширение технологических возможностей, обеспечения бесперебойного перемещения движения стебельчатой массы во внутреннем барабане, сокращение габаритов по длине.The technical solution is the expansion of technological capabilities, ensuring uninterrupted movement of the movement of the stalk mass in the inner drum, reducing the size of the length.
Техническое решение достигается тем, что в комбайне зерноуборочном прямоточном, включающем жатку, наклонную камеру, воздуходувку и снабженный приемным винтовым приспособлением молотильно-сепарационный аппарат выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например, трех, наружного, среднего и внутреннего, при этом наружный барабан изготовлен с образованием многозаходной винтовой поверхности по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенным попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций с образованием многозаходной винтовой поверхности, выполненных из нескольких равносторонних перфорированных треугольников в количестве кратном четному числу, например, двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонами, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине среднего барабана, при этом торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах, поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, внутренний барабан изготовлен из направляющих элементов в виде трех прямоугольных перфорированных полос, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии, затем изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых под углом попеременно в противоположные стороны по надрезам, выполненным под углом 60° друг к другу и к продольным кромкам перфорированных полос с образованием по длине перфорированной полосы равносторонних треугольников, расположенных попеременно в противоположные стороны, при этом перфорированные полосы соединены под углом одна с другой по продольным кромкам с образованием по периметру внутреннего барабана трех ломаных винтовых линий основного направления и двух ломанных винтовых линий противоположного направления с шагом, меньше чем шаг ломанных винтовых линий основного направления, в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних перфорированных треугольников.The technical solution is achieved by the fact that in the combine a direct-flow combine harvester including a header, an inclined chamber, a blower and a threshing and separation apparatus equipped with a receiving screw device are made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example, three, external, middle and internal, while the external the drum is made with the formation of a multi-helical surface along the perimeter of three or more vertically rolled and serially connected strips of belt width of a convex curvilinear shape, folded in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at right angles to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter drum directed towards each other broken lines and broken helical surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections with formed using a multiple helical surface made of several equilateral perforated triangles in an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by free third sides of the triangles with the formation of a helical drum, the perimeter of which are directed towards broken right and left helix lines equipped with internal helical grooves directed towards each other equally at a constant step along the length of the middle drum, while the end openings of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, as well as between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying them with air flow from the blower, while the end hole of the inner drum from the side the loading is open, as well as the openings of all three drums are open on the discharge side and an axis passes through the receiving screw device and the internal cavity of the internal screw drum, mounting on two supports supported by two beams of the combine body, the inner drum is made of guiding elements in the form of three rectangular perforated strips twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to their own axis of symmetry, then bent along helical lines in the transverse direction and bent at an angle alternately in opposite sides of the incisions made at an angle of 60 ° to each other and to the longitudinal edges of the perforated strips with the formation along the length of the perforated strip equilateral triangles arranged alternately in opposite directions, while the perforated strips are connected at an angle to one another along the longitudinal edges with the formation along the perimeter of the inner drum of three broken helical lines of the main direction and two broken helical lines of the opposite direction with a step smaller than the step of the broken helical lines the main direction, at the break points of which there are places of convergence of the sides of six equilateral perforated triangles.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено технического решения, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого комбайна зерноуборочного прямоточного.According to the patent technical literature, no technical solution was found that is similar to the claimed one, which allows one to judge the inventive step of the proposed combine harvester direct-flow.
Новизна обусловлена тем, что внутренний барабана выполнен многозаходным, с тремя ломанными винтовыми линиями по периметру, что обеспечивает транспортировку стебельчатой массы от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении грохота стержневого.The novelty is due to the fact that the inner drum is multi-start, with three broken helical lines around the perimeter, which ensures the transportation of the stalk mass from loading to unloading with a horizontal roar of the rod.
Новизна заключается в том, что скручивание каждой перфорированной полосы по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон перфорированных полос, обеспечивает дополнительное искривление поверхности внутреннего барабана по периметру, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещения стебельчатой массы в соседних участках вращающегося внутреннего перфорированного барабана, поэтому частицы стебельчатой массы движутся по сложным траекториям, увеличивая число столкновений друг с другом и с перфорированными стенками внутреннего барабана, что интенсифицирует процесс отделения зерна от стебельчатой массы и расширяет технологические возможности.The novelty is that the twisting of each perforated strip along the cuts with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the perforated strips, provides an additional curvature of the surface of the inner drum along the perimeter, thereby increasing the difference between the tilt angles vectors of movement of the stalk mass in neighboring sections of the rotating inner perforated drum, therefore, the particles of the stalk mass move n about complex trajectories, increasing the number of collisions with each other and with the perforated walls of the inner drum, which intensifies the process of separating grain from the stalk mass and expands technological capabilities.
Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление внутреннего барабана позволяет обеспечить осевое перемещение стебельчатой массы от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения вращающегося перфорированного внутреннего барабана, что расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that such a structural design of the inner drum allows for axial movement of the stalk mass from loading to unloading with a horizontal rotation axis of the rotating perforated inner drum, which expands the technological capabilities.
Новизна обусловлена также тем, что форма поперечного сечения внутреннего барабана - неправильный четырехугольник, который по длине барабана меняет не только свою форму и размеры сторон, но и их расположение относительно оси вращения, что нарушает стационарность движения стебельчатой массы и способствует интенсификации отделения зерна от стебельчатой массы, при этом векторы скорости движения стебельчатой массы и зерна при транспортировке их от загрузке к выгрузке изменяются, что способствует не только интенсификации отделения зерна от стебельчатой массы, но и прохождение зерна через отверстия внутреннего барабана и передачу их во внутреннюю полость среднего барабана, расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the cross-sectional shape of the inner drum is an irregular quadrangle, which along the length of the drum changes not only its shape and dimensions of the sides, but also their location relative to the axis of rotation, which violates the stationary motion of the stalk mass and helps to intensify the separation of grain from the stalk mass while the vectors of the speed of movement of the stalk mass and grain during their transportation from loading to unloading change, which contributes not only to the intensification of the separation of grain stalk weight, but also the passage of the grain through the hole of the inner drum and transfer them into the inner cavity of the middle of the drum, is expanding technological capabilities.
Новизна предложения заключается также в том, что по периметру внутреннего барабана образованы три ломанные винтовые перфорированные поверхности основного направления и две ломанные винтовые перфорированные поверхности противоположного направления, что интенсифицирует процессы отделения зерен от стебельчатой массы и расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that three broken screw perforated surfaces of the main direction and two broken screw perforated surfaces of the opposite direction are formed along the perimeter of the inner drum, which intensifies the processes of separation of grains from the stalk mass and expands technological capabilities.
Новизна заключается также в том, что ломанные винтовые перфорированные поверхности по периметру внутреннего барабана основного и обратного направления, различные по размерам, усугубляют нарушение стационарности потоков движения стебельчатой массы и зерен и расширяют технологические возможности.The novelty also lies in the fact that broken screw perforated surfaces around the perimeter of the inner drum of the main and reverse directions, different in size, exacerbate the violation of the stationary flow of the stalk mass and grains and expand technological capabilities.
Новизна заключается также в том, что при одних и тех же диаметрах вращающегося внутреннего барабана в предлагаемой конструкции комбайна три винтовые перфорированные поверхности и винтовые линии основного направления направляют потоки стебельчатой массы от загрузки к выгрузке, а две винтовые перфорированные поверхности и две ломанные винтовые линии противоположного направления направляют эти потоки в противоположном направлении, обеспечивая при этом не только их интенсивное пространственное движение и отделение зерна от стебельчатой массы, но и преимущественное движение их от загрузки к выгрузке, так как винтовых перфорированных поверхностей основного направления и ломанных винтовых линий больше (три), чем винтовых перфорированных поверхностей и ломанных винтовых линий противоположного направления (две), поэтому длина пути прохождения стебельчатой массы по сравнению с известными конструкциями комбайна значительно больше, что представляет возможность сократить габариты внутреннего барабана как по длине, так и по диаметру, а также, способствует интенсификации отделения зерна от стебельчатой массы и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that with the same diameters of the rotating inner drum in the proposed design of the combine, three perforated helical surfaces and helical lines of the main direction direct the stalk mass flows from loading to unloading, and two perforated helical surfaces and two broken helical lines of the opposite direction direct these flows in the opposite direction, while ensuring not only their intense spatial movement and separation of grain from the stalk weight, but also their predominant movement from loading to unloading, since the screw perforated surfaces of the main direction and broken helical lines are more (three) than the screw perforated surfaces and broken helical lines of the opposite direction (two), therefore the length of the path of the stem mass along compared with the known designs of the harvester is much larger, which is an opportunity to reduce the dimensions of the inner drum both in length and in diameter, and also contributes to the intensification of dividing the wheat from the stalk weight and extends the technological capabilities.
Новизна заключатся также в том, что по периметру внутреннего барабана образованы, направленные навстречу не только друг другу под углом, но и к оси их вращения плоские перфорированные грани, что обеспечивает нарушение стационарности движения потоков масс стебельчатого материала внутри внутреннего перфорированного барабана, при этом скорость стебельчатой массы и зерна в каждой точке их потоков хаотически пульсирует, поэтому стебельчатая массы внутри внутреннего перфорированного барабана, совершает неустановившиеся беспорядочные движения по сложным траекториям, расширяются технологические возможности, обеспечивается интенсификация отделения зерна от стебельчатой массы..The novelty also lies in the fact that along the perimeter of the inner drum there are formed perforated flat faces, not only towards each other at an angle, but also to the axis of their rotation, which violates the stationary motion of the mass flows of the stalked material inside the inner perforated drum, while the stalked speed masses and grains at each point of their flows randomly pulsates, so the stalk mass inside the inner perforated drum makes unsteady random motion along complex trajectories, technological capabilities are expanding, and the separation of grain from the stalk mass is intensified ..
Новизна заключается в том, что скручивание каждой перфорированной полосы по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон перфорированных полос, обеспечивает дополнительное искривление поверхности внутреннего барабана по периметру, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещения потоков стебельчатой массы в соседних участках вращающегося внутренего барабана, поэтому потоки стебельчатой массы движутся по сложным траекториям, увеличивая число столкновений друг с другом и с перфорированными стенками внутреннего перфорированного барабана, что интенсифицирует процесс обмолота, и обеспечивает расширение технологических возможностей.The novelty is that the twisting of each perforated strip along the cuts with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the perforated strips, provides an additional curvature of the surface of the inner drum along the perimeter, thereby increasing the difference between the tilt angles vectors of displacement of streams of stalk mass in neighboring sections of the rotating inner drum; therefore, stalk mass flows move along complex tr to the companies, increasing the number of collisions with each other and with the perforated walls of the inner perforated drum, which intensifies the threshing process, and provides the expansion of technological capabilities.
Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление внутреннего барабана позволяет обеспечить надежное осевое перемещение стебельчатой массы карманами в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних перфорированных треугольников от загрузке к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения барабана, что обеспечивает лучший захват стебельчатой массыThe novelty lies in the fact that such a structural design of the inner drum allows for reliable axial movement of the stalk mass by pockets at the break points of which there are places where the sides of six equilateral perforated triangles converge from loading to unloading with a horizontal axis of rotation of the drum, which provides better grip of the stalk mass
Новизна заключается в том, что благодаря карманам в точках излома которых расположены места схождения сторон шести равносторонних перфорированных треугольников векторы скорости движения частиц стебельчатой массы при транспортировки их от загрузки к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации отделения зерен от стебельчатой массы и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that thanks to the pockets at the break points of which the places of convergence of the sides of six equilateral perforated triangles are located, the vectors of the speed of motion of the particles of the stalk mass change during transportation from load to unload, which helps to intensify the separation of grains from the stalk mass and expands technological capabilities.
Новизна заключается также в том, что винтовые поверхности и винтовые канавки завихряют потоки стебельчатой массы, что интенсифицирует процесс отделения зерна от стебельчатой массы.The novelty also lies in the fact that helical surfaces and helical grooves swirl the flow of stalk mass, which intensifies the process of separation of grain from the stalk mass.
Новизна заключается также в том, что при одних и тех же диаметрах барабана, в предлагаемой конструкции барабана длина пути прохождения частиц материалов по сравнению с известными конструкциями барабана значительно больше по периметру, что представляет возможность сократить габариты барабана, как по длине, так и по диаметру, а также способствует интенсификации процесса отделения зерен от стебельчатой массы и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that for the same drum diameters in the proposed drum design, the path length of the particles of materials in comparison with the known drum designs is much larger along the perimeter, which makes it possible to reduce the dimensions of the drum, both in length and in diameter , and also contributes to the intensification of the process of separating grains from the stalk mass and expands the technological capabilities.
Новизна предложения заключается также в том, что по всему периметру перфорированной просеивающей поверхности барабана проходное сечение изменяется не только по форме, но и по площади, что обеспечивает попеременное сжатие и расширение стебельчатой массы в каждом сечение барабана, ее самоочистку, а значит повышение производительности, эффективности, сокращение габаритов и расширение технологических возможностей.The novelty of the proposal also lies in the fact that along the entire perimeter of the perforated screening surface of the drum, the passage section varies not only in shape but also in area, which provides alternate compression and expansion of the stalk mass in each section of the drum, its self-cleaning, which means an increase in productivity, efficiency , reducing the size and expanding technological capabilities.
Новизна предложения заключается также в том, что при одном и том же диаметре внутреннего барабана в предлагаемой конструкции площадь соприкосновения стенок барабана с стебельчатой массой по сравнению с известной конструкцией внутреннего барабана увеличивается, что расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that with the same diameter of the inner drum in the proposed design, the contact area of the walls of the drum with a stalk mass increases compared with the known design of the inner drum, which expands the technological capabilities.
Новизна предложения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей внутреннего барабана обеспечивается увеличение частоты и энергоемкости взаимодействии стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с перфорированными стенками внутреннего винтовых барабанов, что расширяет технологические возможности комбайна.The novelty of the proposal lies in the fact that due to the design features of the inner drum, an increase in the frequency and energy intensity of the interaction between the stalk mass and spikelets is ensured not only with each other, but also with the perforated walls of the inner screw drums, which expands the technological capabilities of the combine.
На фиг.1 изображен комбайн зерноуборочный прямоточный, вид сбоку; на фиг.2 - молотильно-сепарационный аппарат, вид сбоку; на фиг 3 - молотильно-сепарационный аппарат, разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг.5 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид А на фиг.4; на фиг.6 - одна из перфорированной полос переменной ширины, из которых изготовлен наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - перфорированная полоса переменной ширины (фиг.6) после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы; на фиг.9 - перфорированная полоса переменной ширины (фиг.6) после сгиба по винтовым линиям на бочкообразной оправке; на фиг.10 - средний многосекционный перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг.11 - разрез В-В на фиг.10; на фиг.12 - внутренний винтовой перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата в сборе с приемным винтовым приспособлением, вид сбоку; на фиг.13 - внутренний винтовой перфорированный барабан в сборе с фланцем, вид сбоку; на фиг.14 - разрез Д-Д на фиг.13; фиг.15 - сечение С-С на фиг.13; на фиг.16 - часть одной из трех перфорированных полос с разметкой прямых линий сгиба; на фиг.17 - разрез Г-Г на фиг.16; на фиг.18 - часть одной из трех перфорированных полос после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной продольной оси; на фиг.19- вид части одной из трех перфорированных полос, изогнутой по винтовой линии в поперечном направлении и согнутой на цилиндрической оправке по надрезам со скошенными стенками; на фиг.20. - сечение Ф-Ф на фиг.19; на фиг.21 - выносной элемент I на фиг.13; на фиг.22 - сечение Е-Е на фиг.13; на фиг.23 - сечение Ж-Ж на фиг.13; на фиг.24 - сечение 3-3 на фиг.13; на фиг.25 - сечение К-К на фиг.13; на фиг.26 - приемное винтового приспособление, в сборе, наглядное изображение; на фиг.27 - съемная крышка приемного винтового приспособления, наглядное изображение; на фиг.28- приемное винтовое приспособление, вид сбоку; на фиг.29 - вид Д на фиг.28; на фиг.30 - разрез Д'-Д' на фиг.28; на фиг.31 - одна из перфорированных полос трапециевидной формы, из которых смонтировано приемное винтовое приспособление молотильно-сепарационного аппарата после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг.32-перфорированная полоса трапециевидной формы после сгиба в поперечном направлении по винтовым линиям на конической оправке; на фиг.33 - разрез Е'-Е' на фиг.32.Figure 1 shows a direct-flow combine harvester, side view; figure 2 - threshing and separation apparatus, side view; in Fig 3 - threshing and separation apparatus, section aa in Fig.2; figure 4 - outer drum convex shape of the threshing and separation apparatus, side view; figure 5 - the outer drum of a convex shape of a threshing and separation apparatus, view A in figure 4; in Fig.6 - one of the perforated strips of variable width from which the outer convex drum of the threshing-separation apparatus is made; Fig.7 is a section bB in Fig.6; on Fig - perforated strip of variable width (Fig.6) after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the perforated strip; Fig.9 - perforated strip of variable width (Fig.6) after bending along helical lines on a barrel-shaped mandrel; figure 10 is an average multisection perforated drum threshing and separation apparatus, side view; figure 11 is a section bb in figure 10; on Fig - internal perforated screw drum threshing and separation apparatus assembly with a receiving screw device, side view; on Fig - internal perforated screw drum assembly with a flange, side view; on Fig - section DD in Fig; Fig - section CC in Fig; in Fig.16 - part of one of the three perforated strips with the marking of straight fold lines; on Fig - section GG in Fig.16; on Fig - part of one of the three perforated strips after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own longitudinal axis; on Fig - view of a part of one of the three perforated strips, curved along a helical line in the transverse direction and bent on a cylindrical mandrel along cuts with beveled walls; in Fig.20. - section FF in Fig.19; in Fig.21 - remote element I in Fig.13; in Fig.22 is a cross-section EE in Fig.13; in Fig.23 is a section FJ in Fig.13; in Fig.24 is a section 3-3 in Fig.13; on Fig - section KK in Fig.13; on Fig - receiving screw device, complete, visual image; in Fig.27 is a removable cover of the receiving screw device, a visual image; on Fig - receiving screw device, side view; in Fig.29 is a view of D in Fig.28; on Fig - section D'-D 'in Fig.28; on Fig - one of the perforated strips of a trapezoidal shape, from which the receiving screw device of the threshing and separation apparatus is mounted after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip; on Fig-perforated strip of a trapezoidal shape after bending in the transverse direction along helical lines on a conical mandrel; on Fig - section E'-E 'in Fig.32.
Комбайн зерноуборочный 1 (фиг.1) содержит корпус 2, имеющий вертикальные боковые стенки 3, опирающиеся на два ведущих колеса 4, установленных спереди и имеющих относительно большой диаметр, и на два задних 5 управляемых колеса. Кроме того комбайн 1 содержит платформу с кабиной 6 для водителя, жатку 7, наклонную камеру 8, транспортер зерна 9 и двигатель (не показан) корпуса 2. В корпусе 2 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси смонтирован молотильно-сепарационный аппарат 10. Комбайн 1 включает также воздуходувку 11, шнек 12 после третьей очистки зерна, ведущий к транспортеру зерна 9.Combine harvester 1 (figure 1) contains a
Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) снабжен двумя круговыми обечайками 13, установлен горизонтально вдоль продольной оси комбайна 1 с помощью известных средств и с возможностью вращения при помощи привода 14 от двигателя 15.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is equipped with two
Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг.1,фиг.2, фиг.3) выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного выпуклого винтового барабана 16 с коаксиально и жестко смонтированных в нем среднем многосекционном винтовом 17 и внутреннем винтовом 18 перфорированных барабанах известными средствами в виде резьбовых шпилек 19. Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 со стороны загрузки снабжен приемным винтовым приспособлением 20, которое жестко скреплено с внутренним винтовым барабаном 18. Через внутреннюю полость винтового барабаном 18 и винтовое приспособление 20 проходит ось 21 (фиг.1), смонтированная на двух опорах 22 и 23 поддерживаемых поперечными балками (на чертежах не показаны) на корпусе 2 комбайна 1. Торцевые отверстия барабанов 16, 17,18 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) со стороны выгрузки открыты для вывода соломы и других отходов. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки открыто для загрузки наклонной камерой 8 зернового вороха, скошенного в процесс движения комбайна 1 и снабжено конусной съемной крышкой 24. Торцевые отверстия со стороны загрузки среднего барабана 17 и наружного барабана 16 перекрыты (фиг.1) круговой обечайкой 25 с возможностью подачи в полость «А» между средним барабаном 17 и внутренним барабаном 18 ив полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 потока воздуха от воздуходувки 11 в полость "А" и полость "Б" для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10. Торцевые отверстия всех трех барабанов 16, 17, 18 со стороны выгрузки открыты для вывода соломы, половы и мелкого сора.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is made in the form of screw drums coaxially installed with a clearance, for example, three, an external
Наружный барабан 16 выпуклой формы (фиг.4, фиг.5) выполнен из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 переменной ширины (фиг.6) с надрезами (фиг.7) скрученных не только в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы (фиг.8), но и в поперечном направлении на бочкообразной оправке по винтовым линиям (фиг.9). Так как полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 имеют переменную ширину (фиг.6), то наружный барабан 16 (фиг.4, фиг.5) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное поперечное сечение по длине барабана 16. Кроме того, полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя по периметру винтового барабана 16, (фиг.4, фиг.5) чередующие треугольные грани, например, грани 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 и т.д. для полосы, например, 28. При этом, каждые две смежные грани, например 32 и 33, 33 и 34 и т.д. расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренних сторон полос 26,27,28,29,30,31, пересекаются между собой с образованием винтовых линий основного направления шагом Si, например, 40-41-42-43-44-45-46 на наружной поверхности и винтовых канавок по внутренней поверхности наружного винтового барабана 16. На фиг.4 и фиг.5 одна из винтовых линий с шагом Si основного направления 40-41-42-43-44-45-46 показана утолщенной линией. На наружной поверхности барабана 16 образуются также винтовые канавки и винтовые линии противоположного направления с шагом S2, например, 47-48-49-43-50-51-52, которые на фиг.4, фиг.5 показаны утолщенной линией. Винтовые линии по наружной поверхности барабана 16 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии барабана 16 могут иметь различное число заходов и различные шаги винтовых линий.The outer convex drum 16 (FIG. 4, FIG. 5) is made of
На полосах 26, 27, 28, 29, 30, 31 перед свертыванием выполняют надрезы 53, 54 со скошенными стенками, расположенными попарно под углом один к другому, как, например, на фиг.6, фиг.7 посредством фрезерования, обработки давлением и т.п. Геометрия и величина углов Δ, ξ, σ, τ, ν, χ скосов надрезов и их взаимное расположение соответствует числу заходов и величинам шагов винтовых линий противоположного направления. Надрезы 53, 54 создают (фиг.6, фиг.7) попеременно с противоположных сторон каждой полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31. Затем относительно продольной оси каждую из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 скручивают в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосы. На фиг.8 показана одна из полос скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси, с расположенными по винтовым линиям вдоль продольной оси боковыми кромками 55 и 56. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 28, помещают на бочкообразную оправку 57 (фиг.9) и изгибают так, чтобы боковые кромки 55 и 56 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном сечении на бочкообразной оправке 57 каждая полоса повернута относительно продольной оси барабана 16 так, что ее кромки образуют и в поперечном направлении полосы винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 28 деформируют и снимают с оправки 57. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например, 26, 27, 29, 30, 31. Далее все деформированные полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31, совмещают и соединяют известными методами, например, сваркой. По всему круговому периметру наибольшего диаметра выпуклого барабана 16 шириной L равной трем диаметрам шнека 12 выполнены перфорированные отверстия, диаметр которых обеспечивает прохождение чистых семян зерновых культур и для вывода их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 и подачи его в шнек 12. Так как полосы, из которых смонтирован барабан 16, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру барабана образованы различные по шагу, направленные навстречу друг другу винтовые внутренние поверхности и в местах их соединения винтовые канавки. Образование сложной внутренней поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, повышает интенсивность движения зерен и мелкого сора в зоне между средним барабаном 17 и наружным бочкообразным барабаном 16, что позволяет потоком воздуха от воздуходувки 11 повысить качество отделения от чистых зерен мелкого сора и расширяет технологические возможности комбайна.On the
Средний многосекционный перфорированный барабан 17 собран из секций 58 (фиг.10, фиг.11), каждая из которых образована из последовательно соединенных между собой одинаковых по площади двадцати четырех равносторонних перфорированных треугольников 59 (показан на фиг.10 двойной линией), соединенных между собой двумя боковыми сторонам 60 и 61, при этом секции 58 соединены между собой третьими, свободными сторонами 62 перфорированных треугольников 59. После соединения секций 58 друг с другом создается средний многосекционный перфорированный винтовой барабан 17 (фиг.10, фиг.11) с образованием по периметру винтового барабана 17 двенадцать правых и двенадцать левых ломаных винтовых линий направленных навстречу друг другу. Одна из двенадцати правых ломаных винтовых линий с шагом S3 показана на фиг.10 утолщенной линией 63-64-65-66-67-68-59-70-71-72-73-74. Одна из двенадцати левых ломаных винтовых линий с шагом S4 показана на фиг.10 утолщенной линией 75-76-77-78-79-80-68-81-82-83-84-85. Форма и размеры поперечного сечения винтового перфорированного барабана 17 (фиг.11) многократно по длине барабана меняются. Диаметр отверстий перфорированного среднего барабана 17 обеспечивает прохождение семян зерновых культур. При вращении винтового барабана 17 плоские элементы - равносторонние треугольники, смонтированные по периметру винтового барабана 17 разнонаклонеными к оси вращения винтового барабана 17 и друг к другу, работая как ковши (полки) захватывают разные по объему смеси зерна, колосков и сора, поднимают их по направлению вращения винтового барабана 17 несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции смеси зерна, половы и сора в направлениях перпендикулярных этим полкам не только под некоторым углом к оси вращения барабана 17, но и к другим потокам подобных порций зерна полосы и сора под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движения их зависит от диаметра винтового барабана 17, от величины углов плоских элементов друг к другу и к оси вращения барабана 17. Частота движения и соударений зерен, колосков с ора определяется не только частотой вращения винтового барабана 17, но и количеством плоских элементов по его периметру. Поэтому в винтовом барабане 17 обеспечивается повышение частотной характеристики движения зерна, колосков и сора в десятки раз, расширяются технологические возможности отделения их друг от друга. Так как по длине винтовогоThe middle multi-sectional perforated
барабана 17 от загрузки к выгрузке меняется многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается многократное периодическое поджатие движущихся масс зерна, колосков, сора, что увеличивает интенсивность смешивания, энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.of the
Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.12) снабжен приемным приспособлением 20, жестко скрепленным с винтовым барабаном 18 фланцами 86 и 87.The inner screw perforated drum 18 (Fig.12) is equipped with a receiving
Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.13, фиг.14) жестко скреплен с фланцем 86.The inner screw perforated drum 18 (Fig.13, Fig.14) is rigidly fastened to the
Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.13, фиг.14) изготовлен из трех прямоугольных полос 88,89,90 с образованием по наружному периметру внутреннего перфорированного барабана 18 (фиг.13) трех винтовых линий 91-92-93-94-95-96; 97-98-99-100-101; 102-103-104-105-106 с треугольным профилем ломанных винтовых выступов по наружному периметру и треугольным профилем ломанных винтовых канавок по внутреннему периметру внутреннего перфорированного барабана 18 (фиг.12, фиг.13, фиг.14, фиг.15) с внутренним углом j (фиг.15). На всех полосах 88,89,90 (фиг.16) под углом 60° к продольным кромкам 107 и 108 выполнены попеременно с противоположных сторон надрезы 109 и ПО со скошенными стенками (фиг.16, фиг.17), расположенными попарно под углом один к другому посредством фрезерования, обработкой давлением и т.п.с образованием равносторонних треугольников 111.The inner screw perforated drum 18 (Fig.13, Fig.14) is made of three rectangular strips 88.89.90 with the formation along the outer perimeter of the inner perforated drum 18 (Fig.13) of three helical lines 91-92-93-94-95 -96; 97-98-99-100-101; 102-103-104-105-106 with a triangular profile of broken screw protrusions along the outer perimeter and a triangular profile of broken screw grooves along the inner perimeter of the inner perforated drum 18 (Fig. 12, Fig. 13, Fig. 14, Fig. 15) with an inner angle j (Fig. 15). On all bands 88.89.90 (Fig. 16), at an angle of 60 ° to the
Геометрия и величины углов λ, φ, ώ, ψ, α, β скосов надрезов 109 и 110 (фиг.17) и их взаимное расположение определяют углы наклона равносторонних треугольников 111 друг к другу по периметру внутреннего перфорированного барабана 18. Полосы 88, 89, 90 свернуты в вертикальной плоскости (фиг.18) в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы, а затем изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении (фиг.19, фиг.20) и согнуты по надрезам 109 и 110 со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон перфорированных полос, как, например, полоса 11 на фиг.16, фиг.17, фиг.18, фиг19, фиг.20. На фиг.18 показана одна из перфорированных полос, например 88, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси с боковыми кромками 107 и 108. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси перфорированную полосу, например 88, помещают на оправку 111 (фиг.19, фиг.20) и изгибают так, чтобы кромки 107 и 108 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном направлении каждая из перфорированных полос 88, 89, 90 повернута относительно продольной оси внутреннего перфорированного барабана 18 так, что их кромки образуют и в поперечном направлении полос винтовые линии с одинаковым шагом для всех перфорированных полос. После этого полосу 88 снимают с оправки 111 либо фиксируют на оправке 111. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например 89 и 90. После сгиба перфорированных полос, например, полосы 88 (фиг.16, фиг.17, фиг.18, фиг.19, фиг.20.) надрезы 91-97,97-92,92-98,98-93, 93-99, 99-94, 94-100,100-95, 95-101,101-96 сваривают и в результате образуются ребра жесткости. После сгиба перфорированные полосы 88,89,90 соединяют одна с другой по продольным кромкам 107 и 108 под углом j (фиг.15). Такое соединение трех перфорированных полос 88,89,90 становится возможным, так как после сгиба перфорированных полос 88,89,90 по прямым линиям сгиба 109 и 110 (фиг.18, фиг.19) под углом µ попеременно друг к другу в противоположные стороны (фиг.13) на перфорированной полосе образуются грани в виде равносторонних треугольников 111 (фиг.16), расположенных на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны с образованием по продольным кромкам перфорированных полос 88,89,90, точнее 91-92-93-94-95-96; 97-98-99-100-101; 102-103-104-105-106 с треугольным профилем ломанных винтовых выступов по наружному периметру и треугольным профилем ломанных винтовых канавок по внутреннему периметру внутреннего перфорированного барабана 18 трех ломанных винтовых линий основного направления с шагом S, одна из которых показана на фиг.13 утолщенной линией 91-92-93-94-95-96 и двух ломанных винтовых линий противоположного направления 101-105-94-99-103-92-97 и 106-95-100-104-93-98-102, одна из которых на фиг.13 показана утолщенной линией 101-105-94-99-103-92-97 с шагом 0,25 S. На фиг.13 показана утолщенной линией 91-92-93-94-95-96 одна из трех ломанных винтовых линий основного направления с шагом S, в каждой из точек излома которой в вершинах ломанных винтовых линий основного направления (фиг.13, фиг.21) расположены места схождения сторон шести равносторонних треугольников T1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6. Например, в точке 94 (17) (фиг.21) сходятся стороны 112, 113, 114, 115, 116, 117 шести равносторонних треугольников T1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6. Соединение полос 88, 89, 90 может быть осуществлено известными методами, например, сваркой.The geometry and angles λ, φ, ώ, ψ, α, β of the bevels of
В такой конструкции по длине внутреннего перфорированного барабана 18 каждое поперечное сечение- проходное сечение отличается от предыдущего не только формой сечения (фиг.22, фиг.23, фиг.24, фиг.25), но и их расположением относительно друг друга, что нарушает стационарность движения потоков стебельчатой массы, увеличивает интенсивность их взаимодействия, расширяет технологические возможности. В такой конструкции внутреннего перфорированного барабана образованы по его внутреннему периметру ломанные винтовые канавки по винтовым линиям основного направления 91-92-93-94-95-96; 97-98-99-100-101; 102-103-104-105-106 и винтовым линиям противоположного направления 101-105-94-99-103-92-97 и 106-95-100-104-93-98-102. Эти винтовые канавки обеспечивают перемещение потоков стебельчатой массы от загрузки к выгрузке, обеспечивают интенсивное отделение зерна и расширяют технологические возможности. В такой конструкции внутреннего перфорированного барабана образованы также по его наружному периметру ломанные выступы с треугольным профилем по винтовым линиям основного направления 91-92-93-94-95-96; 97-98-99-100-101 102-103-104-105-106 и винтовым линиям противоположного направления 101-105-94-99-103-92-97 и 106-95-100-104-93-98-102 Эти выступы не только обеспечивают перемещение зерна в среднем винтовом барабане 17 к выгрузке, но и обеспечивают интенсивное их движение и расширяют технологические возможности. По периметру винтового приемного приспособления 20 выполнены винтовые линии 118, 119, 120, 121, 122 по наружному периметру и соответственно этим линиям винтовые канавки по внутреннему периметру.In such a construction, along the length of the inner
Приемное винтовое приспособление 20 (фиг.26, фиг.27, фиг.28) выполнена из пяти перфорированных полос 125, 126, 127, 128, 129 трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы, например, полоса 125 (фиг.31), и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке К (фиг.32, фиг.33). Перфорированные полосы 125, 126, 127, 128, 129 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру приемной части пяти винтовых линий и внутренних винтовых канавок с переменным, уменьшаемся по длине шагом S6, одна из которых 130-131 показана на фиг.28 утолщенной линией. Приемное винтовое приспособление 20 молотильного аппарата 10 снабжено фланцем 87. Диаметр перфорированных отверстий приемного приспособления 20 обеспечивает прохождение колосков зерновых культур по длине.The receiving screw device 20 (FIG. 26, FIG. 27, FIG. 28) is made of five
Таким образом, приемное винтового приспособление 20 (фиг.26, фиг.28) выполнена в форме винтового усеченного конуса и образует воронкообразный винтовой вход, с помощью которого стебельчатая масса, подаваемая назад с наклонной камеры 8 в виде широкой полосы, сужается и поступает во внутренний винтовой перфорированный барабан 18 для обмолота и разделения. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки снабжено конусной съемной крышкой 24 (фиг.1, фиг.26, фиг.27). Винтовое приемное приспособление 20 крепится к внутреннему перфорированному барабану 18 фланцем 87. Внутри винтового приспособления 20 закреплены радиально по внутренним винтовым канавкам 118, 119, 120, 121, 122 пять вставок 132, которые не только обеспечивают жесткость крепление конусной крышки 24 (на чертеже не показано) к приемному винтовому приспособлению 20, но и образуют по внутреннему периметру приемного винтового приспособления 20 винтообразную крыльчатку, с помощью которой обеспечивается надежность передачи стебельчатой массы во внутреннюю полость приемного винтового приспособления 20 и, далее, в молотильно-сепарационный аппарат 10. Конусная съемная крышка 24 крепится винтами (на чертежах не показано) посредством отверстий 133 к вставкам 132, которые жестко, например сваркой, прикреплены внутри винтового приемного приспособления 20.Thus, the receiving screw device 20 (Fig. 26, Fig. 28) is made in the form of a truncated screw cone and forms a funnel-shaped screw inlet, with the help of which the stalk mass, fed back from the
Комбайн зерноуборочный прямоточный работает следующим образом. Скошенная жаткой 7 зерносоломистая масса транспортером наклонной камеры 8 подается известными устройствами (на чертежах не показаны) внутрь вращающегося молотильно-сепарационного аппарата 10, а именно через приемное винтовое приспособление 20, которое своими пятью винтовыми канавками и пять вставками 132, образующими крыльчатку передает стебельчатую массу во внутреннюю полость внутреннего винтового перфорированного барабана 18. При вращении винтового приемного устройства 20 и внутреннего винтового перфорированного барабана 18 стебельчатая масса совершает сложное пространственное движение по винтовым траекториям и с помощью винтовых линий, винтовых поверхностей движется вдоль горизонтальной оси вращения внутреннего винтового барабана 18. Благодаря боковым стенкам двоякой кривизны барабана приемного приспособления 20 и карманам внутреннего барабана 18, которые как лопатки захватывают порции стебельчатой массы и поднимают их на определенный угол и бросают навстречу друг другу и перфорированным стенкам вращающегося внутреннего перфорированного барабана, векторы скорости перемещений стебельчатой масс и колосков изменяются, что способствует не только интенсивности отделения зерна из колосков, но и расширению технологических возможностей. Солома и другие отходы удаляются за пределы молотильно-сепарационного аппарата 10 через выходное отверстие внутреннего винтового барабана 18 со стороны разгрузки. При этом зерно и колоски выводятся за пределы внутреннего винтового барабана 18 и попадают во внутреннюю полость среднего многосекционного перфорированного барабана 17. Скорость отделение зерна и колосков интенсифицируется разнонаклонными ситами среднего барабана 17, которые интенсифицируют процесс смешивания зерна и колосков друг с другом и отделение из колосков зерна. Зерно и мелкие примеси отделяются от половы и выводятся во внутреннюю полость наружного бочкообразного барабана 16, где они за счет естественного уклона стенок бочкообразного барабана 16 перемещаются в центральную часть бочкообразного барабана 16, где расположены по длине L перфорированные отверстия через которые чистое зерно поступает на шнек 12 и далее транспортером 9 подается в бункер (на чертежах не показан). Воздуходувка 11 подает поток воздуха внутрь торцевых отверстий со стороны загрузки в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 ив полость «А» между внутренним барабаном 18 и средним барабаном 17 для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 посредством торцевых отверстий со стороны выгрузки. Солома и другие отходы удаляются через торцевое отверстие со стороны выгрузки винтового перфорированного барабана 18.The direct-flow combine harvester works as follows. The grain-straw mass slanted by the header 7 by the conveyor of the
Технико-экономические преимущества возникают за счет увеличения частоты и энергоемкости взаимодействии стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с внутренними стенками внутреннего винтового барабана 18, за счет увеличения площади поперечного сечения внутреннего винтового перфорированного барабана 18 и углов наклона стенок треугольной формы внутреннего винтового барабана 18, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия стебельчатой массы, колосков, зерна, повышает производительность и расширяет технологические возможности комбайна.Technical and economic advantages arise due to an increase in the frequency and energy consumption of the interaction of the stalk mass, spikelets not only with each other, but also with the inner walls of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012121216/13A RU2494601C1 (en) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Direct-flow grain combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012121216/13A RU2494601C1 (en) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Direct-flow grain combine harvester |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2494601C1 true RU2494601C1 (en) | 2013-10-10 |
Family
ID=49302765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012121216/13A RU2494601C1 (en) | 2012-05-23 | 2012-05-23 | Direct-flow grain combine harvester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2494601C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105191586A (en) * | 2015-10-14 | 2015-12-30 | 佟俊华 | Corn thresher with roller screen |
| RU172916U1 (en) * | 2017-02-21 | 2017-07-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина" | Direct-flow combine harvester |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3794047A (en) * | 1971-08-27 | 1974-02-26 | Sperry Rand Corp | Crop feeding means for an axial flow combine having side by side threshing units |
| RU2121890C1 (en) * | 1997-07-16 | 1998-11-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Loose material separating machine |
| RU2391808C1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | In-line combine harvester |
| RU2435358C1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Combine harvester |
| RU2442312C2 (en) * | 2010-05-11 | 2012-02-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Harvester-thresher |
-
2012
- 2012-05-23 RU RU2012121216/13A patent/RU2494601C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3794047A (en) * | 1971-08-27 | 1974-02-26 | Sperry Rand Corp | Crop feeding means for an axial flow combine having side by side threshing units |
| RU2121890C1 (en) * | 1997-07-16 | 1998-11-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Loose material separating machine |
| RU2391808C1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | In-line combine harvester |
| RU2442312C2 (en) * | 2010-05-11 | 2012-02-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Harvester-thresher |
| RU2435358C1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Combine harvester |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105191586A (en) * | 2015-10-14 | 2015-12-30 | 佟俊华 | Corn thresher with roller screen |
| CN105191586B (en) * | 2015-10-14 | 2017-05-10 | 佟俊华 | Corn thresher with roller screen |
| RU172916U1 (en) * | 2017-02-21 | 2017-07-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина" | Direct-flow combine harvester |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2391808C1 (en) | In-line combine harvester | |
| RU2435358C1 (en) | Combine harvester | |
| US10716259B2 (en) | Three section threshing concave configuration and adjustment mechanism for an agricultural harvesting combine | |
| US8313361B2 (en) | Helical bar concave | |
| US9820442B2 (en) | Three-section concave and adjustment mechanism for an agricultural harvesting combine | |
| EP3437457A1 (en) | Multi-thresh concave section for rotary combine | |
| CA1036454A (en) | Grain accelerator precleaner | |
| RU2442312C2 (en) | Harvester-thresher | |
| JP2011182654A (en) | Thresher | |
| JP2013051902A (en) | Threshing cylinder and general-purpose combine harvester therewith | |
| RU2494601C1 (en) | Direct-flow grain combine harvester | |
| RU2555725C1 (en) | Device for cleaning seeds from rubbish | |
| RU2491809C1 (en) | Combined harvester | |
| RU2494599C1 (en) | Direct-flow grain combine harvester | |
| US8829389B2 (en) | Helical bar concave | |
| RU2488987C2 (en) | In-line grain combine harvester | |
| RU2547934C1 (en) | Straight-through grain harvesting combine | |
| KR101318407B1 (en) | Threshing section for combine | |
| RU2535946C1 (en) | Straight-through grain combine | |
| RU2636476C1 (en) | Grain combine harvester | |
| RU2547926C1 (en) | Grain harvesting straight-through combine | |
| RU153486U1 (en) | HARVEST COMBINE HARVESTER | |
| RU2494600C1 (en) | Direct-flow grain combine harvester | |
| RU2536497C1 (en) | Grain combine harvester | |
| KR101604644B1 (en) | Grain theresher for combine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140524 |