RU2494599C1

RU2494599C1 - Direct-flow grain combine harvester

Info

Publication number: RU2494599C1
Application number: RU2012115165/13A
Authority: RU
Inventors: Георгий Васильевич Серга; Виктор Дмитриевич Таратута
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2013-10-10

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention relates to agricultural machinery industry. The direct-flow grain combine harvester comprises a reaper, a feed elevator, a threshing and separating unit and a blower. The threshing and separating unit is made in the form of the outer, middle and inner screw drums mounted coaxially with a gap. The outer drum is made along the perimetre of three or more strips of variable width which are twisted in the vertical plane and interconnected in series. The middle drum is mounted of sections made of an even number of equilateral perforated triangles interconnected by two lateral sides. The sections are interconnected by the third free sides of the triangles to form the screw drum. Along the perimetre of the screw drum the polygonal right and left helical lines with internal helical grooves are located directed towards each other. The inner drum is made of at least one perforated strip twisted in the cylindrical coil. The perforated strip is bent along the fold lines located at an angle to its longitudinal edges to form the protrusions and recesses of triangular shape. The cylindrical coils are connected to each other along the longitudinal edges.

EFFECT: constructive implementation of the inner drum provides a reliable axial movement of the stalk mass.

28 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным комбайнам.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular to combine harvesters.

Известным является прямоточный зерноуборочный комбайн (патент РФ №2391808, кл. А01D 41/00, А01F 7/06, А01F 12/18, опубл. 20.06.2010, Бюл. №17), включающий включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат, молотильно-сепарационный аппарат которого выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос, переменной ширины выпуклой криволинейной формы свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а внутренний барабан выполнен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей длине полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке, при этом приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке, причем торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна.Known is a direct-flow combine harvester (RF patent No. 2391808, CL A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, publ. 06/20/2010, Bull. No. 17), including a header, an inclined chamber, a blower and a threshing machine -separation apparatus, the threshing and separation apparatus of which is made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example three, external, middle and internal, each of which is made of separate flat elements with the formation of a multi-helical surface, while the outer drum is made around the perimeter of three or more perforated stripes folded in a vertical plane and connected in series with each other, of a variable width of a convex curvilinear shape, rolled in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum, broken helical lines directed towards each other and broken into ntov surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections made of several equilateral triangles in the amount of an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two side sides, while the sections are connected to each other by free third sides of the triangles with the formation a helical drum, along the perimeter of which there are broken right and left helical lines directed towards each other, provided with internal helical ditches directed towards each other with the same constant step along the length of the drum, and the inner drum is made of at least three perforated strips of rectangular shape of the same width along the entire length of the strips, rolled in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and curved in a helix in the transverse direction on a cylindrical mandrel, while the receiving screw device is made of at least three perforated trapezoidal strips with different sizes in width, with increasing along the length of the receiving part, twisted in the vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and curved along the helical line in the transverse direction on the conical mandrel, the end openings of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, and also between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying them with an air stream from the blower, while the end hole of the inner drum from the loading side from ryto and open holes of all three drums and by the unloading device through the feed screw and the inner cavity of the inner drum screw axis extends, mounted in two bearings supported by two beams combine harvester housing.

Недостатком этого комбайна является ограниченные технологические возможности, сложность изготовления.The disadvantage of this combine is the limited technological capabilities, the complexity of manufacturing.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является зерноуборочный комбайн (патент РФ №2435358, кл. А01D 41/00, А01F 7/06, А01F 12/18, опубл. 10.12.2011, Бюл. №34), включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос, переменной ширины выпуклой криволинейной формы свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке и торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, а внутренний барабан выполнен в виде перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи внутреннего барабана под углом 5-30 к оси вращения барабана в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов, расположенных попеременно снаружи и внутри поперечного сечения внутреннего барабана, смонтирован из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой волнообразно по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 5°-30° к оси вращения внутреннего барабана винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру внутреннего барабана могут быть различными не только по форме, но и размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей.Closest to the proposed invention is a combine harvester (RF patent No. 2435358, class A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, publ. 10.12.2011, Bull. No. 34), including the header, tilt chamber, blower and a threshing and separation apparatus made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example, three, outer, middle and inner, each of which is made of separate flat elements with the formation of a multi-helical surface, while the outer drum is made around the perimeter of three or more rolled at a vertical plane and perforated strips connected in series with each other, of a variable width of a convex curvilinear shape rolled in the vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle of one to to the other on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum of broken helical lines directed towards each other and broken helical surfaces from one with a variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections made of several equilateral triangles in the number of multiples of an even number, for example, twelve connected to each other by two sides, while the sections are connected to each other by free third parties of the triangles with the formation of a screw drum, along the perimeter of which there are broken right and left helical lines directed towards each other, equipped with internal helical grooves directed inward I fly to each other with the same constant step along the length of the drum, and the receiving screw device is made of at least three perforated strips of trapezoidal shape with different sizes in width, increasing them along the length of the receiving part, twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and curved along the helix in the transverse direction on the conical mandrel and the end holes of the screw drums from the loading side between the inner and middle drums, as well as between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying air flow from the blower to them, while the end hole of the inner drum from the loading side is open, and the openings of all three drums are open from the discharge side and the axis passes through the receiving screw device and the inner cavity of the inner screw drum mounted on two supports supported by two beams of the combine body, and the inner drum is made in the form of a perforated surface with screw grooves inside and sleep shotguns of the inner drum at an angle of 5-30 to the axis of rotation of the drum in the form of pockets of curved shape with centers of curvature of the pockets, alternately located outside and inside the cross section of the inner drum, mounted from one, rolled into cylindrical coils, perforated to each other along longitudinal edges strips of the same width, bent in a wave-like fashion along bend lines placed at an angle to its longitudinal edges with the formation along the outer and inner surfaces directed to one side at an angle of 5 ° -3 0 ° to the axis of rotation of the inner drum of the screw surfaces in the form of pockets of curved shape on the outer and inner surfaces, which along the perimeter of the inner drum can be different not only in shape but also in size, while the distance between the fold lines is equal to the sum of the lengths of the perimeters of the geometric shapes of the pockets inner and outer surfaces.

Недостатком этого комбайна является ограниченные технологические возможности, а также ограниченные возможности продольного перемещения стебельчатой массы во внутреннем барабане с волнистой волнообразной внутренней перфорированной поверхностью.The disadvantage of this combine is the limited technological capabilities, as well as the limited possibilities for the longitudinal movement of the stalk mass in the inner drum with a wavy undulating inner perforated surface.

Техническим решением является расширение технологических возможностей, обеспечения бесперебойного перемещения движения стебельчатой массы во внутреннем барабане.The technical solution is the expansion of technological capabilities, ensuring uninterrupted movement of the movement of the stalk mass in the inner drum.

Техническое решение достигается тем, что в комбайне зерноуборочном прямоточном, включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и снабженный приемным винтовым приспособлением молотильно-сепарационный аппарат выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, при этом наружный барабан изготовлен с образованием многозаходной винтовой поверхности по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос, переменной ширины выпуклой криволинейной формы свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций с образованием многозаходной винтовой поверхности, выполненных, из нескольких равносторонних перфорированных треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине среднего барабана, при этом торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, внутренний барабан смонтирован, по меньшей мере, из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам перфорированной полосы, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием параллелограммов, расположенных попеременно в противоположное стороны и с образованием по его наружной поверхности однонаправленных ломанных винтовых линий, а также выступов и впадин треугольной формы, а по его внутренней поверхности по ломанным винтовым линиям карманов треугольной формы, а также выступов и впадин треугольной формы.The technical solution is achieved by the fact that in the combine direct-flow combine, including a header, an inclined chamber, a blower and equipped with a receiving screw device, the threshing and separation apparatus is made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example, three, outer, middle and inner, while the outer drum made with the formation of a multi-helical surface along the perimeter of three or more rolled in a vertical plane and sequentially interconnected strips, ne the belt width of a convex curvilinear shape, rolled in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at right angles to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum directed towards each other broken helical lines and broken helical surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections with images a multiple helical surface made of several equilateral perforated triangles in an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by the free third sides of the triangles with the formation of a helical drum, the perimeter of which are directed towards broken right and left helix lines equipped with internal helical grooves directed towards each other equally at a constant step along the length of the middle drum, while the end holes of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, and also between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying air flow from the blower to them, while the end hole of the inner drum is on the side the loading is open, and the openings of all three drums are open on the discharge side, and an axis is mounted through the receiving screw device and the internal cavity of the internal screw drum on two supports supported by two beams of the harvester body, the inner drum is mounted from at least one, rolled into cylindrical coils, connected to each other along the longitudinal edges of the perforated strip, bent along bending lines placed at an angle to its longitudinal edges, with the formation parallelograms located alternately in the opposite direction and with the formation on its outer surface of unidirectional broken helical lines, as well as protrusions and depressions of a triangular shape, and along its inner th surface along helical lines scrap pockets triangular shape, and also the projections and recesses of triangular shape.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено технического решения, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого комбайна зерноуборочного прямоточного.According to the patent technical literature, no technical solution was found that is similar to the claimed one, which allows one to judge the inventive step of the proposed combine harvester direct-flow.

Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление внутреннего барабана позволяет обеспечить надежное осевое перемещение стебельчатой массы от загрузки к выгрузке за счет лучшего захвата стебельчатой массы карманами треугольной формы и ее продвижения вдоль продольной оси вращения внутреннего перфорированного барабана.The novelty is that this structural design of the inner drum allows for reliable axial movement of the stalk mass from loading to unloading due to the better capture of the stalk mass by triangular pockets and its movement along the longitudinal axis of rotation of the inner perforated drum.

Новизна заключается в том, что благодаря ломанным внутренним винтовым перфорированным карманам треугольной формы векторы скорости движения частиц стебельчатой массы при транспортировки их от загрузке к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса обмолота и отделения зерна от стебельчатой массы.The novelty lies in the fact that, thanks to the triangular-shaped broken inner screw perforated pockets, the vectors of the speed of motion of the particles of the stalk mass change during transportation from loading to unloading, which contributes to the intensification of the process of threshing and separation of grain from the stalk mass.

Новизна предложения заключается также в том, что внутри барабана образованы винтовые перфорированные поверхности в виде ломанных перфорированных карманов треугольной формы, что интенсифицирует процесс отделения зерна от стебельчатой массы и расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that inside the drum there are formed screw perforated surfaces in the form of broken perforated pockets of a triangular shape, which intensifies the process of separating grain from the stalk mass and expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что винтовые поверхности и винтовые канавки треугольной формы завихряют потоки стебельчатой массы, что интенсифицирует процесс отделения зерна от стебельчатой массы.The novelty also lies in the fact that the helical surfaces and helical grooves of a triangular shape swirl the flows of the stalk mass, which intensifies the process of separating grain from the stalk mass.

Новизна заключается также в том, что карманы треугольной формы по периметру барабана могут быть различными по размерам, и с различными углами при вершинах треугольников, что расширяет технологические возможностиThe novelty also lies in the fact that the pockets of a triangular shape around the perimeter of the drum can be different in size and with different angles at the vertices of the triangles, which expands the technological capabilities

Новизна заключается также в том, что при одних и тех же диаметрах барабана, в предлагаемой конструкции барабана длина пути прохождения стебельчатой массы по сравнению с известными конструкциями барабана значительно больше по периметру, что представляет возможность сократить габариты внутреннего барабана, как по длине, так и по диаметру, а также способствует интенсификации процесса отделения зерен от стебельчатой массы и расширяет технологические возможностиThe novelty also lies in the fact that at the same drum diameters in the proposed drum design, the length of the path of the stalk mass as compared with the known drum designs is much larger along the perimeter, which makes it possible to reduce the dimensions of the inner drum, both in length and in length diameter, and also contributes to the intensification of the process of separating grains from the stalk mass and expands technological capabilities

Новизна предложения заключается также в том, что при одном и том же диаметрах внутреннего барабана в предлагаемой конструкции площадь соприкосновения стенок внутреннего барабана с стебельчатой массой по сравнению с известной конструкцией внутреннего барабана увеличивается, что расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that with the same diameters of the inner drum in the proposed design, the contact area of the walls of the inner drum with a stalk mass increases compared with the known design of the inner drum, which expands the technological capabilities.

Новизна предложения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей внутреннего барабанов обеспечивается увеличение частоты и энергоемкости взаимодействии стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с перфорированными стенками треугольной формой внутреннего винтовых барабанов, что расширяет технологические возможности комбайна.The novelty of the proposal lies in the fact that due to the design features of the inner drums, an increase in the frequency and energy intensity of the interaction between the stalk mass and spikelets is ensured not only with each other, but also with the perforated walls of the triangular shape of the inner screw drums, which expands the technological capabilities of the combine.

На фиг.1 изображен комбайн зерноуборочный прямоточный, вид сбоку; на фиг.2 - молотильно-сепарационный аппарат, вид сбоку; на фиг 3 - молотильно-сепарационный аппарат, разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг.5 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид А на фиг.4; на фиг.6 - одна из полос переменной ширины, из которых изготовлен наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата; на фиг.7 разрез Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - полоса переменной ширины (фиг.6) после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг.9 - полоса переменной ширины (фиг.6) после сгиба по винтовым линиям на бочкообразной оправке; на фиг.10 - средний многосекционный перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг.11 - разрез В-В на фиг.10; на фиг.12 - внутренний винтовой перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата в сборе с приемным винтовым приспособлением, вид сбоку; на фиг.13 - внутренний винтовой перфорированный барабан в сборе с фланцем, вид сбоку; на фиг.14 - вид Б на фиг.13; на фиг.15 - внутренний винтовой перфорированный барабан, общий вид; фиг.16 - вид В на фиг.15; на фиг.17 - разрез Г-Г на фиг.15; на фиг.18 - перфорированная полоса с размеченными линиями сгиба в виде прямых линий для перфорированных карманов треугольной формы барабана фиг.15; на фиг.19 - перфорированная полоса, согнутая по прямым линиям с образованием перфорированных карманов треугольной формы; на фиг.20 - аксонометрическая проекция перфорированной полосы (фиг.19), свернутой в цилиндрический виток; на фиг.21 - приемное винтового приспособление, в сборе, наглядное изображение; на фиг.22 - съемная крышка приемного винтового приспособления, наглядное изображение; на фиг.23 - приемное винтовое приспособление, вид сбоку; на фиг.24 - вид Д на фиг.23; на фиг.25 - разрез Д-Д на фиг.23; на фиг.26 - одна из перфорированных полос трапециевидной формы, из которых смонтировано приемное винтовое приспособление молотильно-сепарационного аппарата после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг.27 - перфорированная полоса трапециевидной формы после сгиба в поперечном направлении по винтовым линиям на конической оправке; на фиг.28 - разрез Е-Е на фиг.27;Figure 1 shows a direct-flow combine harvester, side view; figure 2 - threshing and separation apparatus, side view; in Fig 3 - threshing and separation apparatus, section aa in Fig.2; figure 4 - outer drum convex shape of the threshing and separation apparatus, side view; figure 5 - the outer drum of a convex shape of a threshing and separation apparatus, view A in figure 4; figure 6 is one of the strips of variable width from which the outer convex drum of the threshing-separation apparatus is made; Fig.7 section BB in Fig.6; on Fig - strip of variable width (Fig.6) after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the strip; Fig.9 - strip of variable width (Fig.6) after bending along helical lines on a barrel-shaped mandrel; figure 10 is an average multisection perforated drum threshing and separation apparatus, side view; figure 11 is a section bb in figure 10; on Fig - internal perforated screw drum threshing and separation apparatus assembly with a receiving screw device, side view; on Fig - internal perforated screw drum assembly with a flange, side view; on Fig - view B in Fig; on Fig - internal screw perforated drum, General view; Fig.16 is a view In Fig.15; on Fig - section GG on Fig; in Fig.18 - a perforated strip with marked bending lines in the form of straight lines for perforated pockets of a triangular shape of the drum of Fig.15; on Fig - perforated strip, bent in straight lines with the formation of perforated pockets of a triangular shape; in Fig.20 is a perspective view of a perforated strip (Fig.19), rolled into a cylindrical coil; on Fig - receiving screw device, complete, a visual image; on Fig - removable cover receiving screw device, a visual image; Fig.23 is a receiving screw device, side view; in Fig.24 is a view D in Fig.23; on Fig - section DD in Fig.23; in Fig.26 - one of the perforated strips of a trapezoidal shape from which the receiving screw device of the threshing and separation apparatus is mounted after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip; on Fig - perforated strip of a trapezoidal shape after bending in the transverse direction along helical lines on a conical mandrel; in Fig.28 is a section EE in Fig.27;

Комбайн зерноуборочный 1 прямоточный (фиг.1) содержит корпус 2, имеющий вертикальные боковые стенки 3, опирающиеся на два ведущих колеса 4, установленных спереди и имеющих относительно большой диаметр, и на два задних 5 управляемых колеса. Кроме того комбайн 1 содержит платформу с кабиной 6 для водителя, жатку 7, наклонную камеру 8, транспортер зерна 9 и двигатель (не показан) корпуса 2. В корпусе 2 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси смонтирован молотильно-сепарационный аппарат 10. Комбайн 1 включает также воздуходувку 11, шнек 12 после третьей очистки зерна, ведущий к транспортеру зерна 9.Combine harvester 1 direct-flow (figure 1) contains a housing 2 having vertical side walls 3, supported by two driving wheels 4 mounted in front and having a relatively large diameter, and two rear 5 steered wheels. In addition, the harvester 1 contains a platform with a driver’s cabin 6, a header 7, an inclined chamber 8, a grain conveyor 9, and an engine (not shown) of the housing 2. In the housing 2, a threshing and separation apparatus 10 is mounted rotatably around its longitudinal axis. Combine 1 also includes a blower 11, auger 12 after the third cleaning of grain, leading to the conveyor of grain 9.

Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) снабжен двумя круговыми обечайками 13, установлен горизонтально вдоль продольной оси комбайна 1 с помощью известных средств и с возможностью вращения при помощи привода 14 от двигателя 15.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is equipped with two circular shells 13, is mounted horizontally along the longitudinal axis of the combine 1 using known means and can be rotated by a drive 14 from the engine 15.

Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного выпуклого винтового барабана 16 с коаксиально и жестко смонтированных в нем среднем многосекционном винтовом 17 и внутреннем винтовом 18 перфорированных барабанах известными средствами в виде резьбовых шпилек 19. Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 со стороны загрузки снабжен приемным винтовым приспособлением 20, которое жестко скреплено с внутренним винтовым барабаном 18. Через внутреннюю полость винтового барабаном 18 и винтовое приспособление 20 проходит ось 21 (фиг.1), смонтированная на двух опорах 22 и 23 поддерживаемых поперечными балками (на чертежах не показаны) на корпусе 2 комбайна 1. Торцевые отверстия барабанов 16, 17, 18 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) со стороны выгрузки открыты для вывода соломы и других отходов. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки открыто для загрузки наклонной камерой 8 зернового вороха скошенного в процесс движения комбайна 1 и снабжено конусной съемной крышкой 24. Торцевые отверстия со стороны загрузки среднего барабана 17 и наружного барабана 16 перекрыты (фиг.1) круговой обечайкой 25 с возможностью подачи в полость «А» между средним барабаном 17 и внутренним барабаном 18 и в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 потока воздуха от воздуходувки 11 в полость "А" и полость "Б" для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10. Торцевые отверстия всех трех барабанов 16, 17, 18 со стороны выгрузки открыты для вывода соломы, половы и мелкого сора.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is made in the form of screw drums coaxially installed with a clearance, for example, three, an external convex screw drum 16 with an average multisection screw 17 and an internal screw coaxially and rigidly mounted in it 18 perforated drums by known means in the form of threaded rods 19. The inner screw perforated drum 18 on the loading side is provided with a receiving screw device 20, which is rigidly fastened to the internal screw drum 18. Through the morning cavity of the screw drum 18 and the screw device 20 passes the axis 21 (Fig. 1) mounted on two supports 22 and 23 supported by transverse beams (not shown in the drawings) on the housing 2 of the combine 1. End holes of the drums 16, 17, 18 (Fig. .1, figure 2, figure 3) from the unloading side are open for the output of straw and other waste. The end hole of the receiving screw device 20 from the loading side is open for loading with an inclined chamber 8 of a grain pile mowed during the movement of the combine 1 and equipped with a conical removable cover 24. The end holes on the loading side of the middle drum 17 and the outer drum 16 are closed (Fig. 1) by a circular shell 25 with the possibility of feeding into the cavity "A" between the middle drum 17 and the inner drum 18 and into the cavity "B" between the middle drum 17 and the outer drum 16 of the air flow from the blower 11 into the cavity "A" and the cavity "B "to separate the chaff and litter from the grain and remove them outside the screw threshing and separation apparatus 10. The end openings of all three drums 16, 17, 18 from the unloading side are open to remove straw, floor and fine litter.

Наружный барабан 16 выпуклой формы (фиг.4, фиг.5) выполнен из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 переменной ширины (фиг.6) с надрезами (фиг.7) скрученных не только в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы (фиг.8), но и в поперечном направлении на бочкообразной оправке по винтовым линиям (фиг.9). Так как полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 имеют переменную ширину (фиг.6), то наружный барабан 16 (фиг.4, фиг.5) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное поперечное сечение по длине барабана 16. Кроме того, полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя по периметру винтового барабана 16, (фиг.4, фиг.5) чередующие треугольные грани, например, грани 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 и т.д. для полосы, например, 28. При этом, каждые две смежные грани, например 32 и 33, 33 и 34 и т.д. расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренних сторон полос 26, 27, 28, 29, 30, 31, пересекаются между собой с образованием винтовых линий основного направления шагом S₁, например, 40-41-42-43-44-45-46 на наружной поверхности и винтовых канавок по внутренней поверхности наружного винтового барабана 16. На фиг.4 и фиг.5 одна из винтовых линий с шагом S₁ основного направления 40-41-42-43-44-45-46 показана утолщенной линией. На наружной поверхности барабана 16 образуются также винтовые канавки и винтовые линии противоположного направления с шагом S₂, например, 47-48-49-43-50-51-52, которые на фиг.4, фиг.5 показаны утолщенной линией. Винтовые линии по наружной поверхности барабана 16 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии барабана 16 могут иметь различное число заходов и различные шаги винтовых линий.The outer convex drum 16 (FIG. 4, FIG. 5) is made of variable width strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 (FIG. 6) with notches (FIG. 7) twisted not only in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip (Fig. 8), but also in the transverse direction on the barrel-shaped mandrel along helical lines (Fig. 9). Since the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 have a variable width (Fig. 6), the outer drum 16 (Fig. 4, Fig. 5) has a variable longitudinal section and a variable passage cross section along the length of the drum 16. In addition, the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 are ribbed in the longitudinal-transverse direction, forming along the perimeter of the screw drum 16, (Fig. 4, Fig. 5) alternating triangular faces, for example, faces 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, etc. for a strip, for example, 28. Moreover, every two adjacent faces, for example 32 and 33, 33 and 34, etc. are located at an obtuse angle to one another from the outer and inner sides of the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31, intersect with each other with the formation of helical lines of the main direction in increments of S ₁ , for example, 40-41-42-43-44- 45-46 on the outer surface and the helical grooves on the inner surface of the outer screw drum 16. In FIG. 4 and FIG. 5, one of the helical lines with pitch S _{1 of the} main direction 40-41-42-43-44-45-46 is shown as thickened line. On the outer surface of the drum 16, helical grooves and helical lines of the opposite direction are also formed in increments of S ₂ , for example, 47-48-49-43-50-51-52, which are shown in FIG. 4, FIG. 5 by a thickened line. The helical lines on the outer surface of the drum 16 have the same position designations with their corresponding grooves on the inner surface, and the helical grooves and helical lines of the drum 16 can have a different number of starts and different helix steps.

На полосах 26, 27, 28, 29, 30, 31 перед свертыванием выполняют надрезы 53, 54 со скошенными стенками, расположенными попарно под углом один к другому, как, например, на фиг.6, фиг.7 посредством фрезерования, обработки давлением и т.п. Геометрия и величина углов Δ, ξ, σ, τ, ν, χ скосов надрезов и их взаимное расположение соответствует числу заходов и величинам шагов винтовых линий противоположного направления. Надрезы 53, 54 создают (фиг.6, фиг.7) попеременно с противоположных сторон каждой полосы 26, 27, 29, 30, 31. Затем относительно продольной оси каждую из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 скручивают в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосы. На фиг.8 показана одна из полос скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси, с расположенными по винтовым линиям вдоль продольной оси боковыми кромками 55 и 56. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 28, помещают на бочкообразную оправку 57 (фиг.9) и изгибают так, чтобы боковые кромки 55 и 56 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном сечении на бочкообразной оправке 57 каждая полоса повернута относительно продольной оси барабана 16 так, что ее кромки образуют и в поперечном направлении полосы винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 28 деформируют и снимают с оправки 57. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например, 27, 26, 29, 30, 31. Далее все деформированные полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31, совмещают и соединяют известными методами, например, сваркой. По всему круговому периметру наибольшего диаметра выпуклого барабана 16 шириной L равной трем диаметрам шнека 12 выполнены перфорированные отверстия, диаметр которых обеспечивает прохождение чистых семян зерновых культур и для вывода их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 и подачи его в шнек 12. Так как полосы, из которых смонтирован барабан 16, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру барабана образованы различные по шагу, направленные навстречу друг другу винтовые внутренние поверхности и в местах их соединения винтовые канавки. Образование сложной внутренней поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, повышает интенсивность движения зерен и мелкого сора в зоне между средним барабаном 17 и наружным бочкообразным барабаном 16, что позволяет потоком воздуха от воздуходувки 11 повысить качество отделения от чистых зерен мелкого сора и расширяет технологические возможности комбайна.On the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31, before coagulation, cuts 53, 54 are made with beveled walls arranged in pairs at an angle to one another, such as, for example, in FIG. 6, FIG. 7 by milling, pressure and etc. The geometry and magnitude of the angles Δ, ξ, σ, τ, ν, χ of the bevels of the notches and their mutual arrangement corresponds to the number of approaches and the values of the steps of helical lines of the opposite direction. The notches 53, 54 create (FIG. 6, FIG. 7) alternately from opposite sides of each strip 26, 27, 29, 30, 31. Then, relative to the longitudinal axis, each of the stripes 26, 27, 28, 29, 30, 31 is twisted into vertical plane relative to the longitudinal axis of the strip. On Fig shows one of the strips twisted in a vertical plane along its longitudinal axis, with lateral edges 55 and 56 located along helical lines along the longitudinal axis. A strip, for example 28, previously twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis, is placed on a barrel-shaped mandrel 57 ( 9) and bend so that the side edges 55 and 56 are placed along helical lines and in the transverse direction. After bending in the cross section on the barrel-shaped mandrel 57, each strip is rotated relative to the longitudinal axis of the drum 16 so that its edges also form helical lines in the transverse direction of the strip with the same pitch for all strips. After that, the strip 28 is deformed and removed from the mandrel 57. The remaining strips, for example, 27, 26, 29, 30, 31, are processed in the same way. Further, all the deformed strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 are combined and connected by known methods , for example, by welding. Perforated holes are made around the entire circular perimeter of the largest diameter of the convex drum 16 of width L equal to three diameters of the screw 12, the diameter of which ensures the passage of clean seeds of grain crops and for their removal outside the screw threshing and separation apparatus 10 and feeding it into the screw 12. Since the strip , of which the drum 16 is mounted, are folded not only in the longitudinal but also in the transverse direction, then along the perimeter of the drum are formed various in step, directed towards each other, screw inner surfaces Surfaces and their joints are screw grooves. The formation of a complex inner surface in the form of a combination of two curved surfaces, at each point of which multidirectional motion components occur, increases the intensity of the movement of grains and fine litter in the area between the middle drum 17 and the outer barrel-shaped drum 16, which allows the air flow from the blower 11 to improve the quality of separation from pure grains of fine litter and expands the technological capabilities of the combine.

Средний многосекционный перфорированный барабан 17 собран из секций 58 (фиг.10, фиг.11), каждая из которых образована из последовательно соединенных между собой одинаковых по площади двадцати четырех равносторонних перфорированных треугольников 59 (показан на фиг.10 двойной линией), соединенных между собой двумя боковыми сторонам 60 и 61, при этом секции 58 соединены между собой третьими, свободными сторонами 62 перфорированных треугольников 59. После соединения секций 58 друг с другом создается средний многосекционный перфорированный винтовой барабан 17 (фиг.10, фиг.11) с образованием по периметру винтового барабана 17 двенадцать правых и двенадцать левых ломаных винтовых линий направленных навстречу друг другу. Одна из двенадцати правых ломаных винтовых линий с шагом S₃ показана на фиг.10 утолщенной линией 63-64-65-66-67-68-59-70-71-72-73-74. Одна из двенадцати левых ломаных винтовых линий с шагом S₄ показана на фиг.10 утолщенной линией 75-76-77-78-79-80-68-81-82-83-84-85. Форма и размеры поперечного сечения винтового перфорированного барабана 17 (фиг.11) многократно по длине барабана меняются. Диаметр отверстий перфорированного среднего барабана 17 обеспечивает прохождение семян зерновых культур. При вращении винтового барабана 17 плоские элементы - равносторонние треугольники, смонтированные по периметру винтового барабана 17 разнонаклоненными к оси вращения винтового барабана 17 и друг к другу, работая как ковши (полки) захватывают разные по объему смеси зерна, колосков и сора, поднимают их по направлению вращения винтового барабана 17 несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции смеси зерна, половы и сора в направлениях перпендикулярных этим полкам не только под некоторым углом к оси вращения барабана 17, но и к другим потокам подобных порций зерна полосы и сора под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движения их зависит от диаметра винтового барабана 17, от величины углов плоских элементов друг к другу и к оси вращения барабана 17. Частота движения и соударений зерен, колосков с ора определяется не только частотой вращения винтового барабана 17, но и количеством плоских элементов по его периметру. Поэтому в винтовом барабане 17 обеспечивается повышение частотной характеристики движения зерна, колосков и сора в десятки раз, расширяются технологические возможности отделения их друг от друга. Так как по длине винтового барабана 17 от загрузки к выгрузке меняется многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается многократное периодическое поджатие движущихся масс зерна, колосков, сора, что увеличивает интенсивность смешивания, энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.The middle multi-sectional perforated drum 17 is assembled from sections 58 (FIG. 10, FIG. 11), each of which is formed of twenty-four equilateral perforated triangles 59 (shown in FIG. 10 by a double line) of the same size, interconnected two lateral sides 60 and 61, while sections 58 are interconnected by third, free sides 62 of perforated triangles 59. After connecting sections 58 to each other, an average multi-section perforated screw bar is created Aban 17 (figure 10, figure 11) with the formation along the perimeter of the screw drum 17 twelve right and twelve left broken helical lines directed towards each other. One of the twelve right-hand broken helical lines with an S ₃ step is shown in FIG. 10 with a thickened line 63-64-65-66-67-68-59-70-71-72-73-74. One of the twelve left broken helical lines with a step of S _{4 is} shown in FIG. 10 with a thickened line 75-76-77-78-79-80-68-81-82-83-84-85. The shape and dimensions of the cross section of the screw perforated drum 17 (11) repeatedly change along the length of the drum. The diameter of the holes of the perforated middle drum 17 provides the passage of seeds of grain crops. When the screw drum 17 rotates, flat elements - equilateral triangles mounted around the perimeter of the screw drum 17 are inclined differently to the axis of rotation of the screw drum 17 and to each other, working as buckets (shelves) capture different mixes of grain, spikelets and litter, lift them in the direction the rotation of the screw drum 17 is slightly higher than the angle of repose, and then these portions of the mixture of grain, floor and litter are directed in the directions perpendicular to these shelves not only at some angle to the axis of rotation of the drum 17, but also to other flows of similar portions of the grain of the strip and litter at different angles and with different speeds. The length of their motion path depends on the diameter of the screw drum 17, on the magnitude of the angles of the flat elements to each other and on the axis of rotation of the drum 17. The frequency of movement and collisions of grains, spikelets with ora is determined not only by the frequency of rotation of the screw drum 17, but also by the number of flat elements its perimeter. Therefore, in the screw drum 17 provides an increase in the frequency response of the movement of grain, spikelets and litter dozens of times, expanding the technological capabilities of separating them from each other. Since the shape and dimensions of the cross section having the shape of a polygon change many times along the length of the screw drum 17 from loading to unloading, multiple periodic compression of moving masses of grain, spikelets, and litter is ensured, which increases the intensity of mixing, the energy intensity of the collisions, and extends technological capabilities.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.12) снабжен приемным приспособлением 20, жестко скрепленным с винтовым барабаном 18 фланцами 86 и 87.The inner screw perforated drum 18 (Fig.12) is equipped with a receiving device 20, rigidly fastened to the screw drum 18 with flanges 86 and 87.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.13, фиг.14) жестко скреплен с фланцем 86.The inner screw perforated drum 18 (Fig.13, Fig.14) is rigidly fastened to the flange 86.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.15, фиг.16) изготовлен из одной перфорированной полосы 88, свернутой в цилиндрические витки (фиг.15), соединенной по продольным кромкам 89 (показаны на фиг.15 штрихпунктирной линией) известными методами, например, сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностей ломанных винтовых линий (на фиг.15 одна из ломанных винтовых линий показана утолщенной линией 90-91-92-93-94-95-96-97-98-99-100-101 и винтовых поверхностей (фиг.16) многоугольной формы в виде перфорированных карманов наружной поверхности треугольной формы 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108 и перфорированных карманов треугольной формы внутренней поверхности 109, 110, 111, 112, 113, 114, 115.The inner screw perforated drum 18 (Fig. 15, Fig. 16) is made of one perforated strip 88, rolled into cylindrical coils (Fig. 15), connected along the longitudinal edges 89 (shown in Fig. 15 by a dash-dot line) by known methods, for example, welding, with the formation on the outer and inner surfaces of broken helical lines (in Fig. 15, one of the broken helical lines is shown by a thickened line 90-91-92-93-94-95-96-97-98-99-100-101 and helical surfaces (Fig.16) polygonal in the form of perforated pockets of the outer surface of the treu Aulnay forms 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108 and perforated pockets triangular shaped inner surface 109, 110, 111, 112, 113, 114, 115.

Перфорированная полоса 88 (фиг.18, фиг.19) согнута по линиям сгиба 116 под одинаковыми углами а к продольным кромкам 89 полосы 88, размещенных на расстояниях «N» друг от друга с образованием одинаковых параллелограммов 117, 118. Полоса 88 после сгиба по прямым линиям 116 (фиг.18, фиг.19) свернута в цилиндрические витки (фиг.20), соединенными друг с другом по продольным кромкам 89 известными методами, например сваркой в перфорированный барабан 18.The perforated strip 88 (Fig. 18, Fig. 19) is bent along the bend lines 116 at equal angles and to the longitudinal edges 89 of the strip 88, placed at distances "N" from each other with the formation of the same parallelograms 117, 118. The strip 88 after bending along straight lines 116 (Fig. 18, Fig. 19) are rolled into cylindrical coils (Fig. 20), connected to each other along the longitudinal edges 89 by known methods, for example by welding into a perforated drum 18.

Диаметр отверстий перфорированного внутреннего винтового барабана 18 обеспечивает прохождение не только зерна, но и колосков зерновых культур по длине.The diameter of the holes of the perforated inner screw drum 18 provides the passage of not only grain, but also spikelets of grain crops in length.

Приемное винтового приспособление 20 (фиг.21) выполнено в форме винтового усеченного конуса и образует воронкообразный винтовой вход, с помощью которого стебельчатая масса, подаваемая назад с наклонной камеры 8 в виде широкой полосы, сужается и поступает во внутренний винтовой перфорированный барабан 18 для обмолота и разделения. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки снабжено конусной съемной крышкой 24 (фиг.1, фиг.21, фиг.22). Винтовое приемное приспособление 20 крепится к внутреннему перфорированному барабану 18 фланцем 87. Внутри винтового приспособления 20 закреплены радиально по внутренним винтовым канавкам 119, 120, 121, 122, 123 пять вставок 124, которые не только обеспечивают жесткость крепление конусной крышки 24 (на чертеже не показано) к приемному винтовому приспособлению 20, но и образуют по внутреннему периметру приемного винтового приспособления 20 винтообразную крыльчатку, с помощью которой обеспечивается надежность передачи стебельчатой массы во внутреннюю полость приемного винтового приспособления 20 и, далее, в молотильно-сепарационный аппарат 10. Конусная съемная крышка 24 крепится винтами (на чертежах не показано) посредством отверстий 125 к вставкам 124, которые жестко, например сваркой, прикреплены внутри винтового приемного приспособления 20.The receiving screw device 20 (Fig. 21) is made in the form of a truncated screw cone and forms a funnel-shaped screw inlet, with the help of which the stalk mass, fed back from the inclined chamber 8 in the form of a wide strip, narrows and enters the inner screw perforated drum 18 for threshing and separation. The end hole of the receiving screw device 20 from the loading side is provided with a conical removable cover 24 (Fig. 1, Fig. 21, Fig. 22). The screw receiving device 20 is attached to the inner perforated drum 18 by a flange 87. Inside the screw device 20, five inserts 124 are secured radially along the internal screw grooves 119, 120, 121, 122, 123, which not only provide rigidity to the fastening of the conical cover 24 (not shown in the drawing ) to the receiving screw device 20, but they also form a screw-like impeller along the inner perimeter of the receiving screw device 20, with the help of which the reliability of the transfer of the stalk mass to the inner the cavity of the receiving screw device 20 and, further, to the threshing and separation apparatus 10. The conical removable cover 24 is fastened with screws (not shown in the drawings) through holes 125 to the inserts 124, which are rigidly fastened, for example, by welding, inside the screw receiving device 20.

Приемное винтовое приспособление 20 (фиг.23, фиг.24, фиг.25) выполнено из пяти перфорированных полос 126, 127, 128, 129, 130 трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы, например, как полоса 126 (фиг.26), и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке 131 (фиг.27, фиг.28). Перфорированные полосы 126, 127, 128, 129, 130 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру приемной части пяти винтовых линий и внутренних винтовых канавок с переменным, уменьшаемся по длине шагом S₆, одна из которых 131-132 показана на фиг.23 утолщенной линией. Приемное винтовое приспособление 20 молотильного аппарата 10 снабжено фланцем 87. Диаметр перфорированных отверстий приемного приспособления 20 обеспечивает прохождение колосков зерновых культур по длине.The receiving screw device 20 (FIG. 23, FIG. 24, FIG. 25) is made of five perforated strips 126, 127, 128, 129, 130 of trapezoidal shape with different sizes in width, with an increase in their length, twisted in a vertical plane in longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the perforated strip, for example, as strip 126 (Fig.26), and curved along the helical line in the transverse direction on the conical mandrel 131 (Fig.27, Fig.28). After bending, the perforated strips 126, 127, 128, 129, 130 are connected to each other by the lateral sides by known methods, for example, by welding, with the formation of five helical lines along the perimeter of the receiving part and internal helical grooves with a variable, we decrease in length by step S ₆ , one of which 131-132 are shown in FIG. 23 with a thickened line. The receiving screw device 20 of the threshing apparatus 10 is provided with a flange 87. The diameter of the perforated holes of the receiving device 20 allows the passage of spikelets of grain crops along the length.

Комбайн зерноуборочный прямоточный работает следующим образом. Скошенная жаткой 7 зерносоломистая масса транспортером наклонной камеры 8 подается известными устройствами (на чертежах не показаны) внутрь вращающегося молотильно-сепарационного аппарата 10, а именно через приемное винтовое приспособление 20, которое своими пятью винтовыми канавками и пять вставками 124, образующими крыльчатку передает стебельчатую массу во внутреннюю полость внутреннего винтового перфорированного барабана 18. При вращении винтового приемного устройства 20 и внутреннего винтового перфорированного барабана 18 стебельчатая масса совершает сложное пространственное движение по винтовым траекториям и с помощью винтовых линий, винтовых поверхностей движется вдоль горизонтальной оси вращения внутреннего винтового барабана 18. Благодаря боковым стенкам двоякой кривизны барабана приемного приспособления 20 и карманами треугольной формы 109, 110, 111, 112, 113, 114 внутреннего барабана 18, которые как лопатки захватывают порции стебельчатой массы и поднимают их на определенный угол и бросают навстречу друг другу и перфорированным стенкам вращающегося внутреннего перфорированного барабана, векторы скорости перемещений стебельчатой масс и колосков изменяются, что способствует не только интенсивности отделения зерна из колосков, но и расширению технологических возможностей. Солома и другие отходы удаляются за пределы молотильно-сепарационного аппарата 10 через выходное отверстие внутреннего винтового барабана 18 со стороны разгрузки. При этом зерно и колоски выводятся за пределы внутреннего винтового барабана 18 и попадают во внутреннюю полость среднего многосекционного перфорированного барабана 17. Скорость отделение зерна и колосков интенсифицируется разнонаклоненными ситами среднего барабана 17, которые интенсифицируют процесс смешивания зерна и колосков друг с другом и отделение из колосков зерна. Зерно и мелкие примеси отделяются от половы и выводятся во внутреннюю полость наружного бочкообразного барабана 16, где они за счет естественного уклона стенок бочкообразного барабана 16 перемещаются в центральную часть бочкообразного барабана 16, где расположены по длине L перфорированные отверстия через которые чистое зерно поступает на шнек 12 и далее транспортером 9 подается в бункер (на чертежах не показан). Воздуходувка 11 подает поток воздуха внутрь торцевых отверстий со стороны загрузки в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 ив полость «А» между внутренним барабаном 18 и средним барабаном 17 для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 посредством торцевых отверстий со стороны выгрузки. Солома и другие отходы удаляются через торцевое отверстие со стороны выгрузки винтового перфорированного барабана 18.The direct-flow combine harvester works as follows. The grain-straw mass slanted by the header 7 by the conveyor of the inclined chamber 8 is fed by known devices (not shown in the drawings) to the inside of the rotating threshing and separation apparatus 10, namely, through the receiving screw device 20, which transfers the stalk mass through five screw grooves and five inserts 124 forming the impeller the inner cavity of the inner screw perforated drum 18. When the screw receiving device 20 and the internal screw perforated drum 18 rotate the mass makes a complex spatial movement along helical paths and with the help of helical lines, helical surfaces moves along the horizontal axis of rotation of the inner screw drum 18. Thanks to the side walls of the double curvature of the drum of the receiving device 20 and pockets of a triangular shape 109, 110, 111, 112, 113, 114 of the inner drum 18, which like blades capture portions of stalk mass and lift them to a certain angle and throw towards each other and the perforated walls of the rotating inner perforator sifted drum, the vectors of speed of movement of the stem mass and spikelets change, which contributes not only to the intensity of separation of grain from spikelets, but also to the expansion of technological capabilities. Straw and other waste are removed outside the threshing and separation apparatus 10 through the outlet of the inner screw drum 18 from the discharge side. In this case, the grain and spikelets are removed outside the inner screw drum 18 and enter the inner cavity of the middle multisection perforated drum 17. The speed of separation of grain and spikelets is intensified by differently inclined sieves of the middle drum 17, which intensify the process of mixing grain and spikelets with each other and the separation of grain from spikelets . Grain and small impurities are separated from the floor and discharged into the inner cavity of the outer barrel drum 16, where they due to the natural slope of the walls of the barrel drum 16 move to the central part of the barrel drum 16, where perforated holes are located along the length L through which clean grain enters the screw 12 and then conveyor 9 is fed into the hopper (not shown in the drawings). The blower 11 supplies an air flow inside the end openings from the loading side into the cavity “B” between the middle drum 17 and the outer drum 16 and the cavity “A” between the inner drum 18 and the middle drum 17 to separate the chaff and litter from the grain and remove them outside the screw threshing and separation apparatus 10 through the end holes on the discharge side. Straw and other waste are removed through the end hole from the discharge side of the screw perforated drum 18.

Технико-экономические преимущества возникают за счет увеличения частоты и энергоемкости взаимодействии стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с внутренними стенками внутреннего винтового барабана 18, за счет увеличения площади поперечного сечения внутреннего винтового перфорированного барабана 18 и углом наклона карманов треугольной формы просеивания зерна во внутреннем винтовом барабане 18, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия стебельчатой массы, колосков, зерна, повышает производительность и расширяет технологические возможности комбайна.Technical and economic advantages arise due to an increase in the frequency and energy intensity of the interaction of the stalk mass, spikelets not only with each other, but also with the inner walls of the inner screw drum 18, due to an increase in the cross-sectional area of the inner screw perforated drum 18 and the angle of the pockets of the triangular sifting shape grain in the inner screw drum 18, which increases the intensity of mixing, increases the energy intensity of the interaction of the stalk mass, spikelets, grain, increasing so the performance and extends the technological capabilities combine.

Claims

The direct-flow combine harvester, including a header, an inclined chamber, a blower and a threshing and separating apparatus equipped with a receiving screw device, made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example, three, outer, middle and inner, while the outer drum is made with the formation of a multi-helical surface along the perimeter of three or more vertically folded and sequentially interconnected bands of variable width of a convex curvilinear shape s folded in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum directed towards each other to each other broken helix lines and broken helical surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections with the formation of a multi-helical surface, you made up of several equilateral perforated triangles in an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by the free third sides of the triangles with the formation of a helical drum, along the perimeter of which there are broken right and left helical lines equipped with internal helical grooves directed towards each other with the same constant pitch but the length of the middle drum ana, while the end holes of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, as well as between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying air flow from the blower to them, while the end hole of the inner drum from the loading side is open, and also open the openings of all three drums on the discharge side and through the receiving screw device and the internal cavity of the internal screw drum passes an axis mounted on two supports supported by two harvester body alcoves, characterized in that the inner drum is mounted from at least one rolled into cylindrical coils connected to each other along the longitudinal edges of the perforated strip bent along the bend lines arranged at an angle to its longitudinal edges to form parallelograms arranged alternately in opposite directions and with the formation on its outer surface of unidirectional broken helical lines, as well as protrusions and depressions of a triangular shape, and on its inner surface are broken m helical lines of pockets of a triangular shape, as well as protrusions and depressions of a triangular shape.