RU2494599C1 - Direct-flow grain combine harvester - Google Patents
Direct-flow grain combine harvester Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494599C1 RU2494599C1 RU2012115165/13A RU2012115165A RU2494599C1 RU 2494599 C1 RU2494599 C1 RU 2494599C1 RU 2012115165/13 A RU2012115165/13 A RU 2012115165/13A RU 2012115165 A RU2012115165 A RU 2012115165A RU 2494599 C1 RU2494599 C1 RU 2494599C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- along
- screw
- helical
- perforated
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным комбайнам.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular to combine harvesters.
Известным является прямоточный зерноуборочный комбайн (патент РФ №2391808, кл. А01D 41/00, А01F 7/06, А01F 12/18, опубл. 20.06.2010, Бюл. №17), включающий включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат, молотильно-сепарационный аппарат которого выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос, переменной ширины выпуклой криволинейной формы свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а внутренний барабан выполнен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей длине полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке, при этом приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке, причем торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна.Known is a direct-flow combine harvester (RF patent No. 2391808,
Недостатком этого комбайна является ограниченные технологические возможности, сложность изготовления.The disadvantage of this combine is the limited technological capabilities, the complexity of manufacturing.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является зерноуборочный комбайн (патент РФ №2435358, кл. А01D 41/00, А01F 7/06, А01F 12/18, опубл. 10.12.2011, Бюл. №34), включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос, переменной ширины выпуклой криволинейной формы свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке и торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, а внутренний барабан выполнен в виде перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи внутреннего барабана под углом 5-30 к оси вращения барабана в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов, расположенных попеременно снаружи и внутри поперечного сечения внутреннего барабана, смонтирован из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой волнообразно по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону под углом 5°-30° к оси вращения внутреннего барабана винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру внутреннего барабана могут быть различными не только по форме, но и размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей.Closest to the proposed invention is a combine harvester (RF patent No. 2435358,
Недостатком этого комбайна является ограниченные технологические возможности, а также ограниченные возможности продольного перемещения стебельчатой массы во внутреннем барабане с волнистой волнообразной внутренней перфорированной поверхностью.The disadvantage of this combine is the limited technological capabilities, as well as the limited possibilities for the longitudinal movement of the stalk mass in the inner drum with a wavy undulating inner perforated surface.
Техническим решением является расширение технологических возможностей, обеспечения бесперебойного перемещения движения стебельчатой массы во внутреннем барабане.The technical solution is the expansion of technological capabilities, ensuring uninterrupted movement of the movement of the stalk mass in the inner drum.
Техническое решение достигается тем, что в комбайне зерноуборочном прямоточном, включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и снабженный приемным винтовым приспособлением молотильно-сепарационный аппарат выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного, среднего и внутреннего, при этом наружный барабан изготовлен с образованием многозаходной винтовой поверхности по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос, переменной ширины выпуклой криволинейной формы свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнуты по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломанных винтовых линий и ломанных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций с образованием многозаходной винтовой поверхности, выполненных, из нескольких равносторонних перфорированных треугольников в количестве кратных четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломанные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине среднего барабана, при этом торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, внутренний барабан смонтирован, по меньшей мере, из одной, свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам перфорированной полосы, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием параллелограммов, расположенных попеременно в противоположное стороны и с образованием по его наружной поверхности однонаправленных ломанных винтовых линий, а также выступов и впадин треугольной формы, а по его внутренней поверхности по ломанным винтовым линиям карманов треугольной формы, а также выступов и впадин треугольной формы.The technical solution is achieved by the fact that in the combine direct-flow combine, including a header, an inclined chamber, a blower and equipped with a receiving screw device, the threshing and separation apparatus is made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example, three, outer, middle and inner, while the outer drum made with the formation of a multi-helical surface along the perimeter of three or more rolled in a vertical plane and sequentially interconnected strips, ne the belt width of a convex curvilinear shape, rolled in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at right angles to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum directed towards each other broken helical lines and broken helical surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections with images a multiple helical surface made of several equilateral perforated triangles in an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by the free third sides of the triangles with the formation of a helical drum, the perimeter of which are directed towards broken right and left helix lines equipped with internal helical grooves directed towards each other equally at a constant step along the length of the middle drum, while the end holes of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, and also between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying air flow from the blower to them, while the end hole of the inner drum is on the side the loading is open, and the openings of all three drums are open on the discharge side, and an axis is mounted through the receiving screw device and the internal cavity of the internal screw drum on two supports supported by two beams of the harvester body, the inner drum is mounted from at least one, rolled into cylindrical coils, connected to each other along the longitudinal edges of the perforated strip, bent along bending lines placed at an angle to its longitudinal edges, with the formation parallelograms located alternately in the opposite direction and with the formation on its outer surface of unidirectional broken helical lines, as well as protrusions and depressions of a triangular shape, and along its inner th surface along helical lines scrap pockets triangular shape, and also the projections and recesses of triangular shape.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено технического решения, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого комбайна зерноуборочного прямоточного.According to the patent technical literature, no technical solution was found that is similar to the claimed one, which allows one to judge the inventive step of the proposed combine harvester direct-flow.
Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление внутреннего барабана позволяет обеспечить надежное осевое перемещение стебельчатой массы от загрузки к выгрузке за счет лучшего захвата стебельчатой массы карманами треугольной формы и ее продвижения вдоль продольной оси вращения внутреннего перфорированного барабана.The novelty is that this structural design of the inner drum allows for reliable axial movement of the stalk mass from loading to unloading due to the better capture of the stalk mass by triangular pockets and its movement along the longitudinal axis of rotation of the inner perforated drum.
Новизна заключается в том, что благодаря ломанным внутренним винтовым перфорированным карманам треугольной формы векторы скорости движения частиц стебельчатой массы при транспортировки их от загрузке к выгрузке изменяются, что способствует интенсификации процесса обмолота и отделения зерна от стебельчатой массы.The novelty lies in the fact that, thanks to the triangular-shaped broken inner screw perforated pockets, the vectors of the speed of motion of the particles of the stalk mass change during transportation from loading to unloading, which contributes to the intensification of the process of threshing and separation of grain from the stalk mass.
Новизна предложения заключается также в том, что внутри барабана образованы винтовые перфорированные поверхности в виде ломанных перфорированных карманов треугольной формы, что интенсифицирует процесс отделения зерна от стебельчатой массы и расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that inside the drum there are formed screw perforated surfaces in the form of broken perforated pockets of a triangular shape, which intensifies the process of separating grain from the stalk mass and expands technological capabilities.
Новизна заключается также в том, что винтовые поверхности и винтовые канавки треугольной формы завихряют потоки стебельчатой массы, что интенсифицирует процесс отделения зерна от стебельчатой массы.The novelty also lies in the fact that the helical surfaces and helical grooves of a triangular shape swirl the flows of the stalk mass, which intensifies the process of separating grain from the stalk mass.
Новизна заключается также в том, что карманы треугольной формы по периметру барабана могут быть различными по размерам, и с различными углами при вершинах треугольников, что расширяет технологические возможностиThe novelty also lies in the fact that the pockets of a triangular shape around the perimeter of the drum can be different in size and with different angles at the vertices of the triangles, which expands the technological capabilities
Новизна заключается также в том, что при одних и тех же диаметрах барабана, в предлагаемой конструкции барабана длина пути прохождения стебельчатой массы по сравнению с известными конструкциями барабана значительно больше по периметру, что представляет возможность сократить габариты внутреннего барабана, как по длине, так и по диаметру, а также способствует интенсификации процесса отделения зерен от стебельчатой массы и расширяет технологические возможностиThe novelty also lies in the fact that at the same drum diameters in the proposed drum design, the length of the path of the stalk mass as compared with the known drum designs is much larger along the perimeter, which makes it possible to reduce the dimensions of the inner drum, both in length and in length diameter, and also contributes to the intensification of the process of separating grains from the stalk mass and expands technological capabilities
Новизна предложения заключается также в том, что при одном и том же диаметрах внутреннего барабана в предлагаемой конструкции площадь соприкосновения стенок внутреннего барабана с стебельчатой массой по сравнению с известной конструкцией внутреннего барабана увеличивается, что расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal also lies in the fact that with the same diameters of the inner drum in the proposed design, the contact area of the walls of the inner drum with a stalk mass increases compared with the known design of the inner drum, which expands the technological capabilities.
Новизна предложения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей внутреннего барабанов обеспечивается увеличение частоты и энергоемкости взаимодействии стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с перфорированными стенками треугольной формой внутреннего винтовых барабанов, что расширяет технологические возможности комбайна.The novelty of the proposal lies in the fact that due to the design features of the inner drums, an increase in the frequency and energy intensity of the interaction between the stalk mass and spikelets is ensured not only with each other, but also with the perforated walls of the triangular shape of the inner screw drums, which expands the technological capabilities of the combine.
На фиг.1 изображен комбайн зерноуборочный прямоточный, вид сбоку; на фиг.2 - молотильно-сепарационный аппарат, вид сбоку; на фиг 3 - молотильно-сепарационный аппарат, разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг.5 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид А на фиг.4; на фиг.6 - одна из полос переменной ширины, из которых изготовлен наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата; на фиг.7 разрез Б-Б на фиг.6; на фиг.8 - полоса переменной ширины (фиг.6) после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг.9 - полоса переменной ширины (фиг.6) после сгиба по винтовым линиям на бочкообразной оправке; на фиг.10 - средний многосекционный перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг.11 - разрез В-В на фиг.10; на фиг.12 - внутренний винтовой перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата в сборе с приемным винтовым приспособлением, вид сбоку; на фиг.13 - внутренний винтовой перфорированный барабан в сборе с фланцем, вид сбоку; на фиг.14 - вид Б на фиг.13; на фиг.15 - внутренний винтовой перфорированный барабан, общий вид; фиг.16 - вид В на фиг.15; на фиг.17 - разрез Г-Г на фиг.15; на фиг.18 - перфорированная полоса с размеченными линиями сгиба в виде прямых линий для перфорированных карманов треугольной формы барабана фиг.15; на фиг.19 - перфорированная полоса, согнутая по прямым линиям с образованием перфорированных карманов треугольной формы; на фиг.20 - аксонометрическая проекция перфорированной полосы (фиг.19), свернутой в цилиндрический виток; на фиг.21 - приемное винтового приспособление, в сборе, наглядное изображение; на фиг.22 - съемная крышка приемного винтового приспособления, наглядное изображение; на фиг.23 - приемное винтовое приспособление, вид сбоку; на фиг.24 - вид Д на фиг.23; на фиг.25 - разрез Д-Д на фиг.23; на фиг.26 - одна из перфорированных полос трапециевидной формы, из которых смонтировано приемное винтовое приспособление молотильно-сепарационного аппарата после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг.27 - перфорированная полоса трапециевидной формы после сгиба в поперечном направлении по винтовым линиям на конической оправке; на фиг.28 - разрез Е-Е на фиг.27;Figure 1 shows a direct-flow combine harvester, side view; figure 2 - threshing and separation apparatus, side view; in Fig 3 - threshing and separation apparatus, section aa in Fig.2; figure 4 - outer drum convex shape of the threshing and separation apparatus, side view; figure 5 - the outer drum of a convex shape of a threshing and separation apparatus, view A in figure 4; figure 6 is one of the strips of variable width from which the outer convex drum of the threshing-separation apparatus is made; Fig.7 section BB in Fig.6; on Fig - strip of variable width (Fig.6) after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the strip; Fig.9 - strip of variable width (Fig.6) after bending along helical lines on a barrel-shaped mandrel; figure 10 is an average multisection perforated drum threshing and separation apparatus, side view; figure 11 is a section bb in figure 10; on Fig - internal perforated screw drum threshing and separation apparatus assembly with a receiving screw device, side view; on Fig - internal perforated screw drum assembly with a flange, side view; on Fig - view B in Fig; on Fig - internal screw perforated drum, General view; Fig.16 is a view In Fig.15; on Fig - section GG on Fig; in Fig.18 - a perforated strip with marked bending lines in the form of straight lines for perforated pockets of a triangular shape of the drum of Fig.15; on Fig - perforated strip, bent in straight lines with the formation of perforated pockets of a triangular shape; in Fig.20 is a perspective view of a perforated strip (Fig.19), rolled into a cylindrical coil; on Fig - receiving screw device, complete, a visual image; on Fig - removable cover receiving screw device, a visual image; Fig.23 is a receiving screw device, side view; in Fig.24 is a view D in Fig.23; on Fig - section DD in Fig.23; in Fig.26 - one of the perforated strips of a trapezoidal shape from which the receiving screw device of the threshing and separation apparatus is mounted after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip; on Fig - perforated strip of a trapezoidal shape after bending in the transverse direction along helical lines on a conical mandrel; in Fig.28 is a section EE in Fig.27;
Комбайн зерноуборочный 1 прямоточный (фиг.1) содержит корпус 2, имеющий вертикальные боковые стенки 3, опирающиеся на два ведущих колеса 4, установленных спереди и имеющих относительно большой диаметр, и на два задних 5 управляемых колеса. Кроме того комбайн 1 содержит платформу с кабиной 6 для водителя, жатку 7, наклонную камеру 8, транспортер зерна 9 и двигатель (не показан) корпуса 2. В корпусе 2 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси смонтирован молотильно-сепарационный аппарат 10. Комбайн 1 включает также воздуходувку 11, шнек 12 после третьей очистки зерна, ведущий к транспортеру зерна 9.Combine harvester 1 direct-flow (figure 1) contains a
Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) снабжен двумя круговыми обечайками 13, установлен горизонтально вдоль продольной оси комбайна 1 с помощью известных средств и с возможностью вращения при помощи привода 14 от двигателя 15.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is equipped with two
Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного выпуклого винтового барабана 16 с коаксиально и жестко смонтированных в нем среднем многосекционном винтовом 17 и внутреннем винтовом 18 перфорированных барабанах известными средствами в виде резьбовых шпилек 19. Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 со стороны загрузки снабжен приемным винтовым приспособлением 20, которое жестко скреплено с внутренним винтовым барабаном 18. Через внутреннюю полость винтового барабаном 18 и винтовое приспособление 20 проходит ось 21 (фиг.1), смонтированная на двух опорах 22 и 23 поддерживаемых поперечными балками (на чертежах не показаны) на корпусе 2 комбайна 1. Торцевые отверстия барабанов 16, 17, 18 (фиг.1, фиг.2, фиг.3) со стороны выгрузки открыты для вывода соломы и других отходов. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки открыто для загрузки наклонной камерой 8 зернового вороха скошенного в процесс движения комбайна 1 и снабжено конусной съемной крышкой 24. Торцевые отверстия со стороны загрузки среднего барабана 17 и наружного барабана 16 перекрыты (фиг.1) круговой обечайкой 25 с возможностью подачи в полость «А» между средним барабаном 17 и внутренним барабаном 18 и в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 потока воздуха от воздуходувки 11 в полость "А" и полость "Б" для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10. Торцевые отверстия всех трех барабанов 16, 17, 18 со стороны выгрузки открыты для вывода соломы, половы и мелкого сора.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is made in the form of screw drums coaxially installed with a clearance, for example, three, an external
Наружный барабан 16 выпуклой формы (фиг.4, фиг.5) выполнен из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 переменной ширины (фиг.6) с надрезами (фиг.7) скрученных не только в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы (фиг.8), но и в поперечном направлении на бочкообразной оправке по винтовым линиям (фиг.9). Так как полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 имеют переменную ширину (фиг.6), то наружный барабан 16 (фиг.4, фиг.5) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное поперечное сечение по длине барабана 16. Кроме того, полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя по периметру винтового барабана 16, (фиг.4, фиг.5) чередующие треугольные грани, например, грани 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 и т.д. для полосы, например, 28. При этом, каждые две смежные грани, например 32 и 33, 33 и 34 и т.д. расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренних сторон полос 26, 27, 28, 29, 30, 31, пересекаются между собой с образованием винтовых линий основного направления шагом S1, например, 40-41-42-43-44-45-46 на наружной поверхности и винтовых канавок по внутренней поверхности наружного винтового барабана 16. На фиг.4 и фиг.5 одна из винтовых линий с шагом S1 основного направления 40-41-42-43-44-45-46 показана утолщенной линией. На наружной поверхности барабана 16 образуются также винтовые канавки и винтовые линии противоположного направления с шагом S2, например, 47-48-49-43-50-51-52, которые на фиг.4, фиг.5 показаны утолщенной линией. Винтовые линии по наружной поверхности барабана 16 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии барабана 16 могут иметь различное число заходов и различные шаги винтовых линий.The outer convex drum 16 (FIG. 4, FIG. 5) is made of
На полосах 26, 27, 28, 29, 30, 31 перед свертыванием выполняют надрезы 53, 54 со скошенными стенками, расположенными попарно под углом один к другому, как, например, на фиг.6, фиг.7 посредством фрезерования, обработки давлением и т.п. Геометрия и величина углов Δ, ξ, σ, τ, ν, χ скосов надрезов и их взаимное расположение соответствует числу заходов и величинам шагов винтовых линий противоположного направления. Надрезы 53, 54 создают (фиг.6, фиг.7) попеременно с противоположных сторон каждой полосы 26, 27, 29, 30, 31. Затем относительно продольной оси каждую из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 скручивают в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосы. На фиг.8 показана одна из полос скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси, с расположенными по винтовым линиям вдоль продольной оси боковыми кромками 55 и 56. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 28, помещают на бочкообразную оправку 57 (фиг.9) и изгибают так, чтобы боковые кромки 55 и 56 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном сечении на бочкообразной оправке 57 каждая полоса повернута относительно продольной оси барабана 16 так, что ее кромки образуют и в поперечном направлении полосы винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 28 деформируют и снимают с оправки 57. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например, 27, 26, 29, 30, 31. Далее все деформированные полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31, совмещают и соединяют известными методами, например, сваркой. По всему круговому периметру наибольшего диаметра выпуклого барабана 16 шириной L равной трем диаметрам шнека 12 выполнены перфорированные отверстия, диаметр которых обеспечивает прохождение чистых семян зерновых культур и для вывода их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 и подачи его в шнек 12. Так как полосы, из которых смонтирован барабан 16, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру барабана образованы различные по шагу, направленные навстречу друг другу винтовые внутренние поверхности и в местах их соединения винтовые канавки. Образование сложной внутренней поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, повышает интенсивность движения зерен и мелкого сора в зоне между средним барабаном 17 и наружным бочкообразным барабаном 16, что позволяет потоком воздуха от воздуходувки 11 повысить качество отделения от чистых зерен мелкого сора и расширяет технологические возможности комбайна.On the
Средний многосекционный перфорированный барабан 17 собран из секций 58 (фиг.10, фиг.11), каждая из которых образована из последовательно соединенных между собой одинаковых по площади двадцати четырех равносторонних перфорированных треугольников 59 (показан на фиг.10 двойной линией), соединенных между собой двумя боковыми сторонам 60 и 61, при этом секции 58 соединены между собой третьими, свободными сторонами 62 перфорированных треугольников 59. После соединения секций 58 друг с другом создается средний многосекционный перфорированный винтовой барабан 17 (фиг.10, фиг.11) с образованием по периметру винтового барабана 17 двенадцать правых и двенадцать левых ломаных винтовых линий направленных навстречу друг другу. Одна из двенадцати правых ломаных винтовых линий с шагом S3 показана на фиг.10 утолщенной линией 63-64-65-66-67-68-59-70-71-72-73-74. Одна из двенадцати левых ломаных винтовых линий с шагом S4 показана на фиг.10 утолщенной линией 75-76-77-78-79-80-68-81-82-83-84-85. Форма и размеры поперечного сечения винтового перфорированного барабана 17 (фиг.11) многократно по длине барабана меняются. Диаметр отверстий перфорированного среднего барабана 17 обеспечивает прохождение семян зерновых культур. При вращении винтового барабана 17 плоские элементы - равносторонние треугольники, смонтированные по периметру винтового барабана 17 разнонаклоненными к оси вращения винтового барабана 17 и друг к другу, работая как ковши (полки) захватывают разные по объему смеси зерна, колосков и сора, поднимают их по направлению вращения винтового барабана 17 несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции смеси зерна, половы и сора в направлениях перпендикулярных этим полкам не только под некоторым углом к оси вращения барабана 17, но и к другим потокам подобных порций зерна полосы и сора под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движения их зависит от диаметра винтового барабана 17, от величины углов плоских элементов друг к другу и к оси вращения барабана 17. Частота движения и соударений зерен, колосков с ора определяется не только частотой вращения винтового барабана 17, но и количеством плоских элементов по его периметру. Поэтому в винтовом барабане 17 обеспечивается повышение частотной характеристики движения зерна, колосков и сора в десятки раз, расширяются технологические возможности отделения их друг от друга. Так как по длине винтового барабана 17 от загрузки к выгрузке меняется многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается многократное периодическое поджатие движущихся масс зерна, колосков, сора, что увеличивает интенсивность смешивания, энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.The middle multi-sectional perforated
Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.12) снабжен приемным приспособлением 20, жестко скрепленным с винтовым барабаном 18 фланцами 86 и 87.The inner screw perforated drum 18 (Fig.12) is equipped with a
Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.13, фиг.14) жестко скреплен с фланцем 86.The inner screw perforated drum 18 (Fig.13, Fig.14) is rigidly fastened to the
Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг.15, фиг.16) изготовлен из одной перфорированной полосы 88, свернутой в цилиндрические витки (фиг.15), соединенной по продольным кромкам 89 (показаны на фиг.15 штрихпунктирной линией) известными методами, например, сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностей ломанных винтовых линий (на фиг.15 одна из ломанных винтовых линий показана утолщенной линией 90-91-92-93-94-95-96-97-98-99-100-101 и винтовых поверхностей (фиг.16) многоугольной формы в виде перфорированных карманов наружной поверхности треугольной формы 102, 103, 104, 105, 106, 107, 108 и перфорированных карманов треугольной формы внутренней поверхности 109, 110, 111, 112, 113, 114, 115.The inner screw perforated drum 18 (Fig. 15, Fig. 16) is made of one perforated
Перфорированная полоса 88 (фиг.18, фиг.19) согнута по линиям сгиба 116 под одинаковыми углами а к продольным кромкам 89 полосы 88, размещенных на расстояниях «N» друг от друга с образованием одинаковых параллелограммов 117, 118. Полоса 88 после сгиба по прямым линиям 116 (фиг.18, фиг.19) свернута в цилиндрические витки (фиг.20), соединенными друг с другом по продольным кромкам 89 известными методами, например сваркой в перфорированный барабан 18.The perforated strip 88 (Fig. 18, Fig. 19) is bent along the
Диаметр отверстий перфорированного внутреннего винтового барабана 18 обеспечивает прохождение не только зерна, но и колосков зерновых культур по длине.The diameter of the holes of the perforated
Приемное винтового приспособление 20 (фиг.21) выполнено в форме винтового усеченного конуса и образует воронкообразный винтовой вход, с помощью которого стебельчатая масса, подаваемая назад с наклонной камеры 8 в виде широкой полосы, сужается и поступает во внутренний винтовой перфорированный барабан 18 для обмолота и разделения. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки снабжено конусной съемной крышкой 24 (фиг.1, фиг.21, фиг.22). Винтовое приемное приспособление 20 крепится к внутреннему перфорированному барабану 18 фланцем 87. Внутри винтового приспособления 20 закреплены радиально по внутренним винтовым канавкам 119, 120, 121, 122, 123 пять вставок 124, которые не только обеспечивают жесткость крепление конусной крышки 24 (на чертеже не показано) к приемному винтовому приспособлению 20, но и образуют по внутреннему периметру приемного винтового приспособления 20 винтообразную крыльчатку, с помощью которой обеспечивается надежность передачи стебельчатой массы во внутреннюю полость приемного винтового приспособления 20 и, далее, в молотильно-сепарационный аппарат 10. Конусная съемная крышка 24 крепится винтами (на чертежах не показано) посредством отверстий 125 к вставкам 124, которые жестко, например сваркой, прикреплены внутри винтового приемного приспособления 20.The receiving screw device 20 (Fig. 21) is made in the form of a truncated screw cone and forms a funnel-shaped screw inlet, with the help of which the stalk mass, fed back from the
Приемное винтовое приспособление 20 (фиг.23, фиг.24, фиг.25) выполнено из пяти перфорированных полос 126, 127, 128, 129, 130 трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы, например, как полоса 126 (фиг.26), и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке 131 (фиг.27, фиг.28). Перфорированные полосы 126, 127, 128, 129, 130 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру приемной части пяти винтовых линий и внутренних винтовых канавок с переменным, уменьшаемся по длине шагом S6, одна из которых 131-132 показана на фиг.23 утолщенной линией. Приемное винтовое приспособление 20 молотильного аппарата 10 снабжено фланцем 87. Диаметр перфорированных отверстий приемного приспособления 20 обеспечивает прохождение колосков зерновых культур по длине.The receiving screw device 20 (FIG. 23, FIG. 24, FIG. 25) is made of five
Комбайн зерноуборочный прямоточный работает следующим образом. Скошенная жаткой 7 зерносоломистая масса транспортером наклонной камеры 8 подается известными устройствами (на чертежах не показаны) внутрь вращающегося молотильно-сепарационного аппарата 10, а именно через приемное винтовое приспособление 20, которое своими пятью винтовыми канавками и пять вставками 124, образующими крыльчатку передает стебельчатую массу во внутреннюю полость внутреннего винтового перфорированного барабана 18. При вращении винтового приемного устройства 20 и внутреннего винтового перфорированного барабана 18 стебельчатая масса совершает сложное пространственное движение по винтовым траекториям и с помощью винтовых линий, винтовых поверхностей движется вдоль горизонтальной оси вращения внутреннего винтового барабана 18. Благодаря боковым стенкам двоякой кривизны барабана приемного приспособления 20 и карманами треугольной формы 109, 110, 111, 112, 113, 114 внутреннего барабана 18, которые как лопатки захватывают порции стебельчатой массы и поднимают их на определенный угол и бросают навстречу друг другу и перфорированным стенкам вращающегося внутреннего перфорированного барабана, векторы скорости перемещений стебельчатой масс и колосков изменяются, что способствует не только интенсивности отделения зерна из колосков, но и расширению технологических возможностей. Солома и другие отходы удаляются за пределы молотильно-сепарационного аппарата 10 через выходное отверстие внутреннего винтового барабана 18 со стороны разгрузки. При этом зерно и колоски выводятся за пределы внутреннего винтового барабана 18 и попадают во внутреннюю полость среднего многосекционного перфорированного барабана 17. Скорость отделение зерна и колосков интенсифицируется разнонаклоненными ситами среднего барабана 17, которые интенсифицируют процесс смешивания зерна и колосков друг с другом и отделение из колосков зерна. Зерно и мелкие примеси отделяются от половы и выводятся во внутреннюю полость наружного бочкообразного барабана 16, где они за счет естественного уклона стенок бочкообразного барабана 16 перемещаются в центральную часть бочкообразного барабана 16, где расположены по длине L перфорированные отверстия через которые чистое зерно поступает на шнек 12 и далее транспортером 9 подается в бункер (на чертежах не показан). Воздуходувка 11 подает поток воздуха внутрь торцевых отверстий со стороны загрузки в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 ив полость «А» между внутренним барабаном 18 и средним барабаном 17 для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 посредством торцевых отверстий со стороны выгрузки. Солома и другие отходы удаляются через торцевое отверстие со стороны выгрузки винтового перфорированного барабана 18.The direct-flow combine harvester works as follows. The grain-straw mass slanted by the
Технико-экономические преимущества возникают за счет увеличения частоты и энергоемкости взаимодействии стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с внутренними стенками внутреннего винтового барабана 18, за счет увеличения площади поперечного сечения внутреннего винтового перфорированного барабана 18 и углом наклона карманов треугольной формы просеивания зерна во внутреннем винтовом барабане 18, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия стебельчатой массы, колосков, зерна, повышает производительность и расширяет технологические возможности комбайна.Technical and economic advantages arise due to an increase in the frequency and energy intensity of the interaction of the stalk mass, spikelets not only with each other, but also with the inner walls of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115165/13A RU2494599C1 (en) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Direct-flow grain combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012115165/13A RU2494599C1 (en) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Direct-flow grain combine harvester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2494599C1 true RU2494599C1 (en) | 2013-10-10 |
Family
ID=49302764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012115165/13A RU2494599C1 (en) | 2012-04-16 | 2012-04-16 | Direct-flow grain combine harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2494599C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547934C1 (en) * | 2013-12-04 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Straight-through grain harvesting combine |
RU172916U1 (en) * | 2017-02-21 | 2017-07-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина" | Direct-flow combine harvester |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3794047A (en) * | 1971-08-27 | 1974-02-26 | Sperry Rand Corp | Crop feeding means for an axial flow combine having side by side threshing units |
RU2121890C1 (en) * | 1997-07-16 | 1998-11-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Loose material separating machine |
RU2391808C1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | In-line combine harvester |
RU2435358C1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Combine harvester |
RU2442312C2 (en) * | 2010-05-11 | 2012-02-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Harvester-thresher |
-
2012
- 2012-04-16 RU RU2012115165/13A patent/RU2494599C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3794047A (en) * | 1971-08-27 | 1974-02-26 | Sperry Rand Corp | Crop feeding means for an axial flow combine having side by side threshing units |
RU2121890C1 (en) * | 1997-07-16 | 1998-11-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Loose material separating machine |
RU2391808C1 (en) * | 2008-12-09 | 2010-06-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | In-line combine harvester |
RU2442312C2 (en) * | 2010-05-11 | 2012-02-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Harvester-thresher |
RU2435358C1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-12-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Combine harvester |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2547934C1 (en) * | 2013-12-04 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Straight-through grain harvesting combine |
RU172916U1 (en) * | 2017-02-21 | 2017-07-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет им. И.Т. Трубилина" | Direct-flow combine harvester |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2391808C1 (en) | In-line combine harvester | |
RU2435358C1 (en) | Combine harvester | |
US9820442B2 (en) | Three-section concave and adjustment mechanism for an agricultural harvesting combine | |
US8313361B2 (en) | Helical bar concave | |
US20170339832A1 (en) | Three Section Threshing Concave Configuration and Adjustment Mechanism for an Agricultural Harvesting Combine | |
EP3437457A1 (en) | Multi-thresh concave section for rotary combine | |
US5919086A (en) | Combine rotor and method | |
RU2442312C2 (en) | Harvester-thresher | |
US4031901A (en) | Concave for an axial flow type combine | |
US20020005034A1 (en) | Apparatus for separating grain from crop | |
DE3042737C2 (en) | ||
JP2013051902A (en) | Threshing cylinder and general-purpose combine harvester therewith | |
BR112015020932B1 (en) | grain conveyor for a combine | |
JP2011182654A (en) | Thresher | |
DE2729012A1 (en) | HARVESTER | |
DE3042732A1 (en) | HARVESTER | |
RU2494599C1 (en) | Direct-flow grain combine harvester | |
DE3042733A1 (en) | HARVESTER | |
RU2491809C1 (en) | Combined harvester | |
WO2008149233A2 (en) | Fan for combines | |
RU2555725C1 (en) | Device for cleaning seeds from rubbish | |
WO2001024609A1 (en) | Concaves for a rotary combine | |
RU2494601C1 (en) | Direct-flow grain combine harvester | |
US20140097160A1 (en) | Helical Bar Concave | |
RU2547934C1 (en) | Straight-through grain harvesting combine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140417 |