KR101604644B1

KR101604644B1 - Grain theresher for combine

Info

Publication number: KR101604644B1
Application number: KR1020107020511A
Authority: KR
Inventors: 토시유키 시마오카; 타케토시 나카히라; 카나메 오사다; 마코토 오류우; 칸타 쿠사치
Original assignee: 얀마 가부시키가이샤
Priority date: 2008-03-24
Filing date: 2009-03-16
Publication date: 2016-03-18
Also published as: JP2009225726A; CN101977495A; KR20100126383A; WO2009119035A1; JP5063429B2

Abstract

전량 투입형 콤바인의 탈곡 장치에 있어서, 급치가 탈곡 대상물에 동시에 충돌하는 것을 방지할 수 있음과 아울러 로프 형상이 되기 쉬운 탈곡물이어도 적절하게 급치를 작용시킬 수 있는 구성을 제공한다. 탈곡 장치(14)가 구비하는 급동(30)의 급치(41)는 급동(30)과 축선을 일치시키는 제 1 나선(81)을 따라 배열된다. 또한, 상기 급치(41)와, 그 급치(41)에 대하여 급동(30)의 축 방향으로 서로 이웃하는 급치(41)가 그 위상을 다르게 함과 아울러 상기 축 방향으로 보아 일부만 중복되도록 배치된다. 또한, 서로 이웃하는 급치(41)끼리가 급동(30)의 축 방향으로 일부 중복되는 일련의 급치(41)는 제 1 나선(81)과 동축이고 또한 권취 방향이 같으며 상기 제 1 나선(81)보다 피치가 큰 제 2 나선(82)을 따라 배열된다.In a threshing apparatus of a full-charge type combine, it is possible to prevent collision of a tare with a target to be thrown at the same time, and to provide a structure capable of appropriately operating a tare even if the tare is easy to be rope-shaped. The swash plate 41 of the swash plate 30 of the threshing device 14 is arranged along the first spiral 81 which coincides with the axis 30 of the swash plate 30. In addition, the water level 41 and the water level 41, which are adjacent to each other in the axial direction of the tumbler 30, are arranged so that their phases are different from each other and a part of the water level 41 is overlapped partially in the axial direction. A series of the spiral teeth 41 whose neighboring spiral teeth 41 are partially overlapped in the axial direction of the flywheel 30 are coaxial with the first spiral 81 and have the same winding direction and the first spiral 81 The second spiral 82 having a pitch larger than that of the second spiral 82 is formed.

Description

{GRAIN THERESHER FOR COMBINE}

본 발명은 콤바인이 구비하는 탈곡 장치에 관한 것이며, 상세하게는 탈곡 장치가 갖는 급동(扱胴)의 급치(扱齒)에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a threshing apparatus provided in a combine, and more particularly, to a tiller of a threshing apparatus.

종래부터 나선 형상으로 급치가 배치되는 급동을 구비하는 탈곡 장치가 알려져 있다. 이러한 종류의 급동을 개시하는 것으로서, 예를 들면 특허문헌 1이 있다. 이 특허문헌 1의 급동은 상기 급동 둘레면에 식설(植設)되는 복수의 급치를 공급측으로부터 배출측을 향해 탈곡물에 이송 작용을 부여하도록 스크루 형상의 선 상에 분할함과 아울러, 상기 급동의 시단측 부분으로부터 종단측 부분의 상기 급치는 이송각을 가변으로 하고, 상기 급동의 축선 방향과 동 방향으로 직선 형상으로 병설하여 구성되어 있다.BACKGROUND ART A conventional threshing device having a tilt in which a tachometer is arranged in a spiral shape is known. For example, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2001-005745 discloses such a kind of trip. In the tilting of Patent Document 1, a plurality of trays laid on the ramped peripheral surface are divided on a screw-shaped line so as to give a conveying action to the grain from the supply side toward the discharge side, And the trailing edge of the trailing edge portion from the leading end side portion is constituted by linearly arranging the traversing angle in the same direction as the traverse direction axial line direction while varying the traverse angle.

일본 특허 제 2578075호 공보Japanese Patent No. 2578075

급치가 축 방향과 평행한 동일 직선 상에 나란히 배치되어 있을 경우, 탈곡 처리시에 복수의 급치가 동시에 탈곡 대상물에 작용하기 때문에 탈곡 장치에 발생하는 순간적인 부하가 커져 버린다. 이 점, 특허문헌 1은 급치의 이송각을 바꿈으로써 탈곡 대상물의 조건에 따른 탈곡 처리의 작용을 조절할 수 있지만, 상술한 급치의 동시 작용에 의한 순간적인 부하의 증대는 피할 수 없다. 특히, 전량 투입형 콤바인에서는 예취한 곡간(穀稈) 모두가 탈곡 장치에 투입되므로 탈곡 처리에서 발생하는 부하의 영향이 커진다.In the case where the pitch values are arranged side by side on the same straight line parallel to the axial direction, since a plurality of pitch values simultaneously act on the target to be thrown during the threshing process, the momentary load generated in the threshing device becomes large. In this regard, Patent Document 1 can control the action of the threshing process according to the conditions of the target to be thrown by changing the feeding angle of the pitch, but it is inevitable to increase the momentary load due to the simultaneous action of the pitches. Particularly, in the full-charge type combine, all of the cut stems are put into the threshing device, so that the influence of the load generated in the threshing process becomes large.

또한, 탈곡 대상물 중에는 대두 등과 같이 반송(搬送) 중에 곡간끼리가 서로 얽혀 로프 형상으로 되기 쉬운 것도 있고, 탈곡이 적절하게 행해지지 않은 채 콤바인의 기체 밖으로 배출되거나, 로프 형상으로 된 탈곡 대상물이 탈곡 장치 내부나 배고(排藁) 반송 장치 등에 막히거나 할 우려가 있었다.In addition, among the objects to be thrown, there is a tendency that the interstices are entangled with each other during the conveying (conveying) such as soybeans to be rope-like, and the objects to be thrown are discharged out of the gas of the combine without appropriately performing the threshing, There is a risk of clogging the inside or the exhaust straw conveying device.

본 발명은 이상의 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은 급치가 탈곡 대상물에 동시에 충돌하는 것을 방지하고, 로프 형상이 되기 쉬운 탈곡물이어도 적절하게 급치를 작용시킬 수 있는 콤바인의 탈곡 장치를 제공하는 것에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances and has an object to provide a threshing device for a combine capable of simultaneously preventing a collision between a hitting target and a target to be thrown, have.

본 발명의 해결하려고 하는 과제는 이상과 같고, 이어서 이 과제를 해결하기 위한 수단과 그 효과를 설명한다.The problems to be solved by the present invention are as described above, and means for solving the problems and their effects will be described below.

본 발명의 관점에 의하면, 둘레면에 복수의 급치를 갖는 급동에 의해 곡간을 탈곡하는 전량 투입형 콤바인의 탈곡 장치에 있어서 이하의 구성이 제공된다. 즉, 상기 급치는 상기 급동과 축선을 일치시켜 상기 급동을 복수회 주회하는 제 1 나선을 따라 배열된다. 또한, 상기 급치와 그 급치에 대하여 상기 급동의 축 방향으로 서로 이웃하는 급치가 그 위상을 다르게 함과 아울러 상기 축 방향으로 보아 일부만 중복되도록 배치된다. 그리고, 서로 이웃하는 급치끼리가 상기 급동의 축 방향으로 일부 중복되는 일련의 급치는 상기 제 1 나선과 동축이고 또한 권취 방향이 같으며 상기 제 1 나선보다 피치가 큰 제 2 나선을 따라 배열됨으로써 피치가 다른 나선의 교점 상에 급치가 배치된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a threshing device for a full-charge type combined combine type in which a curved path is tilted by a tilting having a plurality of trailing surfaces on a circumferential surface thereof. That is, the tachometer is arranged along a first spiral that coincides with the axis of the tilt and rotates the tilt a plurality of times. In addition, the quadrature adjacent to each other in the axial direction of the quadratic axis differs in phase from the quadratic axis and the quadratic axis, and is arranged so as to partially overlap only in the axial direction. A series of quadrangles in which neighboring quadratures are partially overlapped in the axial direction of the class axis are arranged along a second spiral which is coaxial with the first spiral and which has the same winding direction and a larger pitch than the first spiral, Is placed on the intersection of the other helix.

이로 인해, 반송되어 오는 탈곡 대상물에 대하여 제 2 나선을 따라 배치되는 일련의 복수의 급치가 시간차를 두고 순서대로 작용하게 된다. 따라서, 복수의 급치가 동시에 탈곡 대상물에 충돌하여 순간적인 과부하나 소음 및 진동이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 탈곡 성능이 우수함과 아울러 승차감이 쾌적한 콤바인을 제공할 수 있다. 또한, 피치가 다른 2개의 나선을 따라 급치가 배치되므로 탈곡 대상물이 로프 형상으로 집결되는 것을 방지할 수 있어서 원활한 탈곡을 행할 수 있다.As a result, a plurality of tiers arranged along the second helical line with respect to the conveyed threshing object act sequentially with a time lag. Therefore, it is possible to prevent a momentary overload, noise and vibration from occurring due to collision of a plurality of tachometers at the same time with the target to be thrown, and to provide a combine having an excellent thrashing performance and a comfortable ride feeling. In addition, since the pitches are arranged along the two spirals having different pitches, it is possible to prevent the objects to be thrown from being gathered in a rope shape, so that smooth tapping can be performed.

상기 콤바인의 탈곡 장치에 있어서는 이하의 구성으로 하는 것이 바람직하다. 즉, 이 탈곡 장치는 채프 시브(chaff sieve)와, 절삭날을 구비한다. 상기 채프 시브는 상기 급동으로부터 낙하하는 곡립을 선별하기 위해 상기 급동의 하방에 복수 배치된다. 상기 절삭날은 급동에 있어서 가장 상류측에 배치되는 상기 급치의 근방 위치로부터 상기 채프 시브 중에서 가장 상류측에 배치되는 채프 시브의 하류측 단부에 상당하는 위치까지를 적어도 포함하는 범위에 배치된다. 상기 절삭날은 상기 급동의 회전에 의해 복수의 상기 급치가 주회하는 경로 사이에 배치된다.In the threshing device of the combine, it is preferable to have the following configuration. That is, the threshing apparatus has a chaff sieve and a cutting edge. A plurality of the chaff sheaves are disposed below the crankshaft to select the crumbs falling from the tumbling. The cutting edge is disposed in a range including at least a position from the vicinity of the feed point located at the most upstream side in the feeding to a position corresponding to the downstream side end of the chaff sheave arranged on the most upstream side of the chaff sheave. And the cutting edge is disposed between the paths in which a plurality of the feeders are rotated by the rotation of the feeder.

이로 인해, 탈곡 대상물에 절삭날이 작용하므로 급치의 연속적인 작용과 더불어 탈곡 작업을 한층 더 효과적으로 행할 수 있다. 또한, 탈곡 대상물이 로프 형상으로 되기 쉬운 급동의 상류측에 절삭날이 배치되므로 한층 더 원활한 탈곡을 행할 수 있다. 또한, 급동의 상류측에 설치한 절삭날에 의해 처리된 곡립의 대부분이 가장 상류측의 채프 시브에 낙하하여 선별되므로 선별 효율을 향상시킬 수 있다.Therefore, the cutting edge acts on the target to be thrown, so that the treading operation can be performed more effectively in addition to the continuous action of the tearing force. Further, since the cutting edge is disposed on the upstream side of the trapezoidal tendon in which the object to be thrown is liable to be rope-shaped, more smooth threshing can be performed. In addition, since most of the curved grains treated by the cutting edge provided on the upstream side of the feeding flow fall on the most upstream side chaff sheave, the sorting efficiency can be improved.

상기 콤바인의 탈곡 장치에 있어서는 상기 급동의 근방에 배치된 각도 조절이 가능한 송진(送塵) 밸브를 구비하는 것이 바람직하다.In the threshing apparatus of the combine, it is preferable that an angle adjustable dusting valve is provided near the grade.

이로 인해, 송진 밸브의 각도를 조절함으로써 급동 내의 부스러기의 체류 시간을 작물의 조건에 따라 조절할 수 있으므로 탈곡 성능을 보다 유효하게 발휘시킬 수 있다.Thus, by adjusting the angle of the feed valve, the residence time of the debris in the running can be adjusted according to the condition of the crop, so that the threshing performance can be more effectively exhibited.

상기 콤바인의 탈곡 장치에 있어서는 상기 급동의 둘레면은 원호 형상으로 만곡된 복수의 판 형상 부재를 서로 연결시켜 구성되어 있고, 복수의 상기 급치의 일부는 상기 판 형상 부재의 이음매에 걸치도록 배치되는 것이 바람직하다.In the threshing apparatus of the combine, the circumferential surface of the feeder is constituted by connecting a plurality of plate-like members curved in an arc shape to each other, and a part of the plurality of feeders is arranged to extend over the seam of the plate-like member desirable.

이로 인해, 분할된 판 형상 부재를 서로 연결시킴으로써 급동의 둘레면을 구성할 수 있으므로 급동의 제조가 용이해진다. 또한, 판 형상 부재의 이음매 부분에 급치가 배치되어 있으므로 탈곡 대상물이 이음매에 끼여 막힘의 원인이 되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 이음매를 피해 급치를 배치할 필요가 없기 때문에 상기 제 1 나선 및 제 2 나선 상에서 급치의 배치가 끊기는 것을 적게 할 수 있어서 원활한 탈곡이 가능해진다.
또한, 급치가 상기 급동과 축선을 일치시켜 상기 급동을 복수회 주회하는 제 1 나선을 따라 배열됨과 아울러, 상기 급치와 그 급치에 대하여 상기 급동의 축 방향으로 서로 이웃하는 급치가 그 위상을 다르게 함과 아울러 상기 축 방향으로 보아 일부만 중복되도록 배치되고, 서로 이웃하는 급치끼리가 상기 급동의 축 방향으로 일부 중복되는 일련의 급치는 상기 제 1 나선과 동축이고 또한 권취 방향이 같으며 상기 제 1 나선보다 피치가 큰 제 2 나선을 따라 배열됨으로써 피치가 다른 나선의 교점 상에 급치가 배치되는 탈곡 장치의 급동의 제조 방법에 있어서, 이하의 공정을 포함하는 구성이 제공된다. 즉, 상기 급동의 제조 방법은 상기 급동의 둘레면을 구성하는 판 형상 부재의 폭 방향으로부터 약간 경사지는 복수의 직선 상이며, 상기 판 형상 부재의 길이 방향으로부터 약간 경사진 직선 상에 급치의 부착 구멍을 형성하는 공정과, 상기 판 형상 부재를 원통 형상으로 구부리는 공정과, 상기 부착 구멍에 급치를 부착시키는 공정을 포함한다.
또한, 상기 급동의 제조 방법은, 상기 판 형상 부재는 그 길이 방향으로 봤을 때에 반원 형상이 되도록 구부림으로써 2등분부를 구성하는 것이고, 이 2등분부를 2개 접합시킴으로써 급동의 둘레면 부분을 형성하는 것이 바람직하다.As a result, it is possible to constitute the circumferential surface of the steel cord by connecting the divided plate-shaped members to each other, thereby facilitating the production of the steel cord. Further, since the urging member is disposed at the joint portion of the plate-like member, it is possible to prevent the object to be thrown from being caught by the seam to cause clogging. In addition, since there is no need to arrange the tanks due to the joints, the disconnection of the tethers on the first and second spirals can be reduced and smooth tumbling can be achieved.
In addition, a tachometer is arranged along a first spiral which coincides with the above-mentioned tilting and the axis, and which traverses the tilting a plurality of times, and a tachometer adjacent to the tachometer in the direction of the tachometer axis makes different phases with respect to the tachometer and its tachometer And a series of quasibles in which the adjacent quadrants partially overlap each other in the axial direction of the quadrature axis are coaxial with the first helix and have the same winding direction and the same direction as that of the first helix A method for manufacturing a feeder of a threshing device in which a feed is arranged on an intersection of spirals having different pitches by being arranged along a second helical pitch having a large pitch, comprising the following steps. That is, the method of manufacturing the feeder is a plurality of straight lines slightly inclined from the width direction of the plate-like member constituting the circumferential surface of the feeder, and the feeder is provided on the straight line slightly inclined from the longitudinal direction of the plate- A step of bending the plate-like member into a cylindrical shape, and a step of attaching a feed dog to the attachment hole.
In addition, in the above-described method for manufacturing a copper alloy, the plate-like member is constituted by bisecting by bending it to have a semicircular shape when viewed in the longitudinal direction thereof, and the peripheral portion of the copper alloy is formed by joining the two bisectors desirable.

도 1은 본 실시 형태의 콤바인의 형태를 나타낸 측면도이다.
도 2는 탈곡 장치의 주요부의 형태를 나타낸 측면도이다.
도 3은 탈곡 장치의 확대 정면도이다.
도 4는 급동의 둘레면을 구성하는 판 형상 부재를 나타낸 측면도 및 전개도이다.
도 5는 탈곡 장치의 주요부 평면도이다.
도 6은 변형예의 급동 및 급치를 나타낸 확대 단면도이다.1 is a side view showing a combine shape of the present embodiment.
2 is a side view showing the shape of a main part of the threshing device.
3 is an enlarged front view of the threshing device.
Fig. 4 is a side view and a development view showing a plate-like member constituting the peripheral surface of the bobbin.
5 is a plan view of a main part of the threshing device.
6 is an enlarged cross-sectional view showing the swing and swing of the modified example.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 대해 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 의한 콤바인의 측면도이다. 또한, 이하의 설명에서는 단순히 「좌측」「우측」 등이라고 할 때에는 콤바인이 전진하는 방향을 향해 좌측 및 우측을 의미하는 것으로 한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a side view of a combine according to an embodiment of the present invention; In the following description, the term " left " or " right " means that the combine means left and right toward the advancing direction.

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 전량 투입형의 콤바인(10)은 대두, 벼, 보리 등의 밑둥을 예취하기 위한 예취부(12)를 기체 전방부에 구비하고, 진행부로서의 크롤러부(11)를 기체 하부에 구비하여 구성되어 있다. 콤바인(10)의 좌측 상부에는 예취한 곡간을 탈곡하기 위한 탈곡 장치(14)가 구비된다. 또한, 이 탈곡 장치(14)와 병설되도록 그레인 탱크(15)가 콤바인(10)의 상부 우측에 구비되어 있다.As shown in Fig. 1, the combine 10 of the full-charge type according to the present embodiment is provided with a pre-loading portion 12 for cutting the bottoms of soybeans, rice, barley and the like at the gas front portion, (11) below the base. In the upper left portion of the combine 10, there is provided a threshing device 14 for threshing the cut pieces. Further, a grain tank 15 is provided on the upper right side of the combine 10 so as to be juxtaposed with the threshing device 14.

그레인 탱크(15)의 전방에는 콤바인(10)을 조작하기 위한 운전부(17)가 배치되어 있다. 이 운전부(17)에는 운전 조작부(52) 및 운전 좌석 등이 설치되어 있고, 이 운전 조작부(52)를 조작함으로써 예취나 주행 등 콤바인(10)의 각종 조작을 행하도록 구성되어 있다. 상기 운전부(17)의 하방에는 콤바인(10)의 구동원으로서의 도시 생략한 엔진이 배치되어 있다.An operation section 17 for operating the combine 10 is disposed in front of the grain tank 15. The operation section 17 is provided with a driving operation section 52 and a driving seat and is configured to perform various operations of the combine 10 such as cutting and running by operating the driving operation section 52. An engine (not shown) as a drive source of the combine 10 is disposed below the operation section 17. [

도 1에 나타내는 크롤러부(11)는 콤바인(10)의 좌우 양측에 배치되어 있고, 이 크롤러부(11)가 구동됨으로써 콤바인(10)을 주행시키도록 구성되어 있다. 그리고, 이 좌우의 크롤러부(11)를 도시 생략한 주행 미션 장치에 의해 제어함으로써 콤바인(10)의 주행 방향 및 속도의 조절이 가능하게 되어 있다.The crawler unit 11 shown in Fig. 1 is arranged on both left and right sides of the combine 10, and is configured to drive the combine 10 by driving the crawler unit 11. Fig. The traveling direction and speed of the combine 10 can be adjusted by controlling the left and right crawler units 11 by a running mission device (not shown).

예취부(12)는 예취하는 작물과 예취하지 않는 작물을 분리하기 위해 전방부에 배치되는 디바이더(18)와, 디바이더(18)의 후방에 배치되는 예취날부(13)와, 디바이더(18)의 상방에 배치되는 릴부(16)를 구비한다. 디바이더(18)는 대략 각추 형상으로 형성되어 있고, 그 선단 부분이 콤바인의 전방으로 돌출되도록 하여 콤바인(10) 기체의 좌우 양측에 배치되어 있다. 또한, 예취날부(13)는 예취날과 수용날을 구비하고 있고, 양자가 좌우로 구동됨으로써 작물의 밑둥을 베어낸다.The preloading section 12 includes a divider 18 disposed at a front portion for separating a crop to be taken as an example and an unimpeded crop, a cutting section 13 disposed at the rear of the divider 18, And a reel portion 16 disposed above. The divider 18 is formed in a substantially square shape and is arranged on both left and right sides of the combine 10 so as to project forward from the combine. In addition, the cutting section 13 has a cutting blade and a receiving blade, and both of them are driven to the left and right to cut the root of the crop.

릴부(16)는 프레임 부재에 의해 대략 육각기둥 형상으로 형성되어 있고, 콤바인(10)의 기체 폭 방향으로 횡설되어 있다. 이 릴부(16)는 회전 가능하게 지지됨과 아울러 상기 프레임 부재에는 도시 생략한 릴 타인(tine)이 복수 병설되어 있다. 이 구성에서 릴부(16)를 회전 구동시키면 상기 예취날부(13)로 예취한 작물을 상기 릴 타인 및 프레임 부재에 의해 도입하여 후술하는 반송부(21)에 보낼 수 있다.The reel unit 16 is formed in a substantially hexagonal columnar shape by a frame member and is elongated in the gas width direction of the combine 10. The reel unit 16 is rotatably supported and a plurality of reel tines (not shown) are juxtaposed on the frame member. In this configuration, when the reel unit 16 is rotationally driven, the crop cut by the cutter unit 13 can be introduced by the reel tine and the frame member and sent to the transport unit 21 to be described later.

반송부(21)는 콤바인(10)의 좌우 방향으로 축선을 향해 배치되는 스크루 컨베이어(46)와, 탈곡 장치(14)의 전방에 배치되는 피더 하우스(47)를 구비한다. 스크루 컨베이어(46)는 콤바인의 우측으로부터 좌측으로[도 1에 나타내는 지면(紙面) 안측으로부터 앞측으로] 곡간을 반송하고, 피더 하우스(47)에 보낸다. 피더 하우스(47)는 체인 컨베이어(48)를 내부에 구비하고 있고, 곡간은 이 체인 컨베이어(48)에 의해 탈곡 장치(14)까지 반송된다.The carry section 21 has a screw conveyor 46 disposed toward the axis in the left-right direction of the combine 10 and a feeder house 47 disposed in front of the threshing device 14. [ The screw conveyor 46 conveys the curved portion from the right side of the combine to the left side (from the inside to the front of the paper surface shown in FIG. 1) and sends it to the feeder house 47. The feeder house 47 is provided with a chain conveyor 48 therein, and the interstices are conveyed to the threshing device 14 by the conveyor 48 of the chain.

이어서, 도 2 및 도 3을 참조하여 탈곡 장치(14)에 대해 설명한다. 도 2는 탈곡 장치(14)의 주요부를 나타낸 측면도이다. 도 3은 급동(30)과 그 주변의 형태를 나타낸 탈곡 장치(14)의 확대 정면도이다.Next, the threshing device 14 will be described with reference to Figs. 2 and 3. Fig. Fig. 2 is a side view showing the main part of the threshing device 14. Fig. 3 is an enlarged front view of the threshing device 14 showing the shape of the ram 30 and its periphery.

도 2에 나타내는 바와 같이, 탈곡 장치(14)는 곡간 탈곡용의 급동(30)을 구비하고, 이 급동(30)은 탈곡 장치(14) 내의 전후 방향 대략 전체에 걸쳐 배치되어 있다. 급동(30)은 그 선단부가 모따기된 원통 형상으로 구성되어 있고, 상기 선단부에는 곡간을 도입하기 위한 나선 형상의 임펠러(54)가 설치되어 있다. 그리고, 임펠러(54)보다 하류측에 있어서 급동(30)의 둘레면에는 복수의 급치(41)가 식설되어 있다. 또한, 이 급치(41)는 소정의 규칙에 따라 배열되어 있고, 이 상세에 대해서는 후술한다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 급동(30)의 하방 위치에는 콘케이브(34)가 구비된다. 이 콘케이브(34)는 급동(30)의 하부를 피복하도록 원호면 형상으로 구성되어 있다.2, the threshing device 14 is provided with a tilting 30 for intermittent thrashing, and the tilting 30 is disposed substantially in the entire front-rear direction in the threshing device 14. As shown in Fig. The pulley 30 has a cylindrical shape with its tip end chamfered, and a spiral impeller 54 for introducing a curved path is provided at the tip end. On the circumferential surface of the swash plate 30 on the downstream side of the impeller 54, a plurality of swash plates 41 are provided. Further, the numerical values 41 are arranged in accordance with a predetermined rule, and the details will be described later. As shown in Fig. 3, a cone 34 is provided at a lower position of the ram 30. The cone (34) is formed in a circular arc shape so as to cover the lower portion of the swing (30).

이 구성에서 피더 하우스(47)로부터 탈곡 장치(14)로 반송된 곡간은 급동(30)의 회전에 의한 충격 작용, 급치(41)에 의한 훑음 작용, 그리고 콘케이브(34)에 의한 마찰 작용 등에 의해 탈립(脫粒)된다.In this configuration, the interstices transported from the feeder house 47 to the threshing device 14 are subjected to a shock action by the rotation of the tumbler 30, a gusseting action by the tumbler 41 and a frictional action by the cone 34 Thereby being defragmented.

탈곡 장치(14)는 급동(30)의 하방에 좌우 방향으로 횡설되는 요동 선별 장치(32)를 구비하고 있고, 이 요동 선별 장치(32)의 한층 더 하방에는 풍구 팬(38)이 구비되어 있다. 이 요동 선별 장치(32)와 풍구 팬(38)에 의해 탈곡 장치(14)에 있어서의 선별 장치가 구성되어 있다.The threshing device 14 is provided with a rocking screening device 32 which is horizontally disposed in the lateral direction below the ramp 30 and a tug fan 38 is further provided below the rocking screening device 32 . The sorting device in the threshing device (14) is constituted by the oscillating sorting device (32) and the tongue fan (38).

요동 선별 장치(32)에 대해 설명한다. 이 요동 선별 장치(32)는 곡립 반송 방향의 상류로부터 하류를 향해 순서대로 제 1 채프 시브(36)와, 제 2 채프 시브(37)를 구비하고 있다. 제 1 채프 시브(36) 및 제 2 채프 시브(37)는 곡립과 짚 부스러기의 거친 선별을 행하기 위한 것이고, 요동 선별 장치(32)의 폭 방향에 가로로 설치된 복수의 채프 핀을 구비하고 있다. 이 채프 핀의 각도는 변경 가능하게 구성되어 있고, 이 각도를 조절함으로써 곡립의 누하량을 조절할 수 있다.The shaking motion discriminating device 32 will be described. The swing sorting device 32 is provided with a first chaff sheave 36 and a second chaff sheave 37 in order from the upstream side to the downstream side in the curled-grain conveying direction. The first chaff sheave 36 and the second chaff sheave 37 are for roughly sorting the grains and the straw debris and have a plurality of chaff pins provided laterally in the width direction of the shaking motion separator 32 . The angle of the chaff pin is changeable, and by adjusting the angle, it is possible to adjust the amount of the curl lubrication.

탈곡 장치(14)의 저부 상류측에는 상기 풍구 팬(38)이 요동 선별 장치(32)의 폭 방향으로 횡설되어 있다. 그리고, 풍구 팬(38)보다 하류측의 위치에는 1번 컨베이어 홈통(26) 및 2번 컨베이어 홈통(27)이 횡설되어 있다. 상기 1번 컨베이어 홈통(26)은 제 1 채프 시브(36)의 하방에 배치되고, 1번물을 회수 가능하게 구성되어 있다.On the upstream side of the bottom of the threshing device (14), the tongue fan (38) is transversely arranged in the width direction of the oscillation screening device (32). A No. 1 conveyor trough 26 and a No. 2 conveyor trough 27 are formed in a line on the downstream side of the tuyere pan 38. The No. 1 conveyor trough 26 is disposed below the first chaff sheave 36 and is configured to be able to recover the 1st item.

이상의 구성에 의해 요동 선별 장치(32)로부터 낙하해 오는 탈곡 대상물에 대하여 풍구 팬(38)이 발생하는 선별풍이 접촉된다. 그리고, 이 선별풍에 상관없이 대략 수직으로 낙하하는 비중이 무거운 것은 1번 컨베이어 홈통(26)에 보내짐과 아울러 비중이 다소 가벼운 것은 2번물로서 2번 컨베이어 홈통(27)에 날려진다. 이상에 의해, 탈곡 후의 처리물을 비중 선별할 수 있다. 또한, 선별 장치의 선별 정밀도를 높이기 위해 비중이 약간 가벼운 정도의 것에 대해서도 2번 컨베이어 홈통(27)에 낙하하도록 선별풍의 강도 등이 조정되어 있다. 이러한 요동 선별 장치(32)와 바람 선별 장치의 상호 작용에 의해 탈곡 후의 처리물은 곡간이 반송되어 오는 기체 전방측으로부터 후방측을 향해 반송되어 1번물과 2번물로 선별된다.With the above-described configuration, the sorting air generated by the tuyere fan 38 is brought into contact with the target to be thrown from the shaking motion separating device 32. Regardless of the sorting wind, the heavy weight having a heavy weight falling vertically is sent to the first conveyor trough 26, and the light weight having a somewhat light weight is blown to the second conveyor trough 27 as a second piece. As described above, specific gravity can be selected for the processed product after the threshing. In order to improve the sorting accuracy of the sorting apparatus, the intensity of the sorting air is adjusted so that it falls on the No. 2 conveyor trough 27 even if the specific gravity is slightly lighter. By the interaction between the oscillating sorting device 32 and the wind sorting device, the processed product after the threshing is transported from the front side of the gas transported from the air gap to the rear side, and sorted into the first and second products.

상기 1번 컨베이어(23)의 반송 방향 하류측의 단부는 탈곡 장치(14)의 우측(도 2의 지면 안측)의 벽으로부터 돌출되고, 이 돌출 부분에는 상하 방향을 향해 설치된 양곡통(揚穀筒)(19)이 접속되어 있다. 이 구성에서, 상기 선별 장치에 의해 선별되어 1번 컨베이어 홈통(26)에 낙하한 1번물은 1번 컨베이어(23) 및 양곡통(19)을 통해 상기 그레인 탱크(15)까지 반송된다.The downstream end of the No. 1 conveyor 23 in the conveying direction is projected from the wall on the right side of the threshing device 14 (on the inner side of the paper surface in Fig. 2). The projecting portion is provided with a vertically- ) 19 are connected. In this configuration, the first object selected by the sorting device and dropped on the No. 1 conveyor trough 26 is conveyed to the grain tank 15 through the No. 1 conveyor 23 and the grain conveyor 19.

또한, 2번 컨베이어(24)의 반송 방향 하류측의 단부는 탈곡 장치(14)의 우측(도 2의 지면 안측)의 벽으로부터 돌출되고, 이 돌출 부분에는 환원통(20)이 접속되어 있다. 이 환원통(20)은 급동(30)의 상류측 부분의 하부를 향해 연장되도록 설치되고, 그 선단에는 2번물을 처리하여 요동 선별 장치(32)에 방출하는 2번 처리 장치(44)가 접속되어 있다.An end of the No. 2 conveyor 24 on the downstream side in the conveying direction protrudes from a wall on the right side of the threshing device 14 (on the inner side of the paper surface in Fig. 2), and the reducing cylinder 20 is connected to the projecting portion. The reduction cylinder 20 is provided so as to extend toward the lower portion of the upstream side portion of the flywheel 30 and is provided at its tip with a No. 2 treatment device 44 for processing the second burned substance and discharging it to the swing sorting device 32 .

이 구성에서, 2번 컨베이어 홈통(27)에 낙하한 2번물은 2번 컨베이어(24)에 의해 도 2의 지면 앞측으로부터 안측으로 반송된다. 그리고, 2번물은 2번 컨베이어(24)의 종단부로부터 환원통(20)을 통해 2번 처리 장치(44)에 반송되고, 적절한 처리가 된 후에 요동 선별 장치(32)에 환원된다.In this configuration, the second item falling on the No. 2 conveyor trough 27 is conveyed from the front side of the sheet of Fig. 2 inward by the No. 2 conveyor 24. The second item is conveyed from the end portion of the No. 2 conveyor 24 to the No. 2 treatment device 44 through the reduction cylinder 20 and is returned to the oscillation screening device 32 after appropriate treatment.

이상에 나타내는 바와 같이, 콤바인(10)에 의해 예취된 곡간으로부터 탈곡된 곡립은 선별 장치에 의해 1번물과 2번물로 선별된다. 그리고, 선별된 1번물은 1번 컨베이어(23) 및 양곡통(19)을 통해 그레인 탱크(15)에 집적된다. 그레인 탱크(15) 내에 저류된 1번물은 도 2에 나타내는 배출 오거(51)를 통해 기체 밖으로 배출된다. 한편, 2번물은 2번 컨베이어(24), 환원통(20), 2번 처리 장치(44)를 경유하여 상기 요동 선별 장치(32) 상에 되돌려지고, 다시 선별된다.As described above, the curling which is tumbled from the curved portion cut by the combine 10 is sorted by the sorting device into the first and second pieces. Then, the selected first object is accumulated in the grain tank 15 through the No. 1 conveyor 23 and the grain container 19. [ 1 stored in the grain tank 15 is discharged to the outside of the gas through the discharge auger 51 shown in Fig. On the other hand, the second item is returned to the swing sorting device 32 via the second conveyor 24, the reduction cylinder 20, and the second processing device 44, and is again selected.

이어서, 급동(30)에 배치되는 급치(41)의 배열에 대해 설명한다. 본 실시 형태에 있어서, 각각의 급치(41)는 도 2에 있어서 쇄선으로 나타내는 2종류의 나선(81, 82)의 교점 상에 배치되게 된다. 2종류의 나선(81, 82)은 모두 급동(30)의 회전 축선과 동일한 축을 갖고 있고, 피치는 다르지만 권취 방향은 같게 되어 있다. 이하, 이 2종류의 나선 중 피치가 작은 쪽의 나선(81)을 제 1 나선이라고 칭하고, 피치가 큰 쪽의 나선(82)을 제 2 나선이라고 칭한다.Next, the arrangement of the traverses 41 arranged in the traverse 30 will be described. In the present embodiment, each of the numerical values 41 is arranged on the intersection of two kinds of spirals 81 and 82 indicated by a chain line in Fig. The two kinds of helixes 81 and 82 all have the same axis as the rotation axis of the tilting 30 and have the same winding direction although they have different pitches. Hereinafter, of the two kinds of helix, the helix 81 having a smaller pitch is referred to as a first helix and the helix 82 having a larger pitch is referred to as a second helix.

제 1 나선(81)은 급동(30)의 둘레면을 복수회 주회하고 있고, 그 경로 중에서 제 2 나선(82)과 교차하고 있다. 상기 급치(41)는 이 제 1 나선(81)을 따라 등간격으로 배치되어 있다. 그리고, 예를 들면 제 1 나선(81)의 1주째의 최초에 배치되는 급치(41)와 2주째의 최초에 배치되는 급치(41)는 급동(30)의 축 방향으로 서로 이웃하게 되지만, 이 서로 이웃하는 급치(41)는 급동(30)의 축선과 평행한 직선 상에 배열될 일은 없고, 급동(30)의 둘레 방향으로 약간 어긋나서(즉, 위상을 약간 다르게 해서) 배치된다. 이 어긋남에 의해 상기 서로 이웃하는 급치(41)는 급동(30)의 축 방향으로 보아 서로 일부만 겹치도록 배치된다. 그리고, 제 1 나선(81)이 1주할 때마다 상기 어긋남이 반복됨으로써 급동(30)의 축 방향으로 서로 이웃하는 일련의 급치(41)가 상기 제 2 나선(82)을 따라 배열되게 된다.The first helical line 81 circulates the circumferential surface of the flywheel 30 a plurality of times and crosses the second helical line 82 in the path. The springs 41 are arranged at regular intervals along the first spiral 81. For example, the first and second spiral teeth 41 and 41 disposed at the beginning of the first spiral of the first spiral 81 are adjacent to each other in the axial direction of the spiral 30, The adjacent trailing teeth 41 are not arranged on a straight line parallel to the axis of the flywheel 30 but are slightly shifted in the circumferential direction of the flywheel 30 (i.e., slightly shifted in phase). Due to this discrepancy, the adjacent trailing teeth 41 are arranged so as to partially overlap each other as viewed in the axial direction of the swash plate 30. The deviation is repeated each time the first spiral 81 is rotated for one week so that a series of spiral teeth 41 adjacent to each other in the axial direction of the swash plate 30 is arranged along the second spiral 82.

상기 제 2 나선(82)은 피치가 크기 때문에 급동(30)의 전체 둘레에 걸쳐 주회하는 일 없이 급동(30)의 종단 부분에 도달하고 있다. 또한, 제 2 나선(82)은 복수 형성되어 있고, 서로 교차하는 일 없이 각각이 제 1 나선(81)과만 교차하고 있다. 제 2 나선(82)은 제 1 나선(81)의 1주분에 배치되는 급치(41)의 수와 동등한 수만큼 형성된다.The second spiral 82 reaches the end portion of the ram 30 without spanning the entire circumference of the ramp 30 because the pitch is large. In addition, a plurality of second spirals 82 are formed, and each of them intersects only the first spiral 81 without crossing each other. The second spiral 82 is formed by a number equal to the number of the spiral teeth 41 disposed in one spiral of the first spiral 81.

이어서, 도 4를 참조하여 급치(41)을 부착하는 위치에 대해 설명한다. 도 4(a)는 급동(30)의 둘레면을 구성하는 판 형상 부재(70)의 측면도이고, 도 4(b)는 판 형상 부재(70)의 전개도를 나타낸다. 즉, 도 4(a)에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 급동(30)의 둘레면 부분은 가늘고 긴 직사각형의 판 형상 부재(70)를 그 길이 방향으로 보았을 때에 반원 형상이 되도록 구부림으로써 2등분부를 구성하고, 2개의 2등분부를 접합시킴으로써 형성되어 있다. 이 접합 부분에 있어서는 상기 판 형상 부재(70)의 단부끼리가 상기 판 형상 부재(70)의 두께 방향으로 중합되어 있다.Next, with reference to Fig. 4, description will be given of a position where the trailing edge 41 is attached. 4 (a) is a side view of the plate-like member 70 constituting the circumferential surface of the flywheel 30, and Fig. 4 (b) is a developed view of the plate- That is, as shown in Fig. 4 (a), the circumferential surface portion of the swash plate 30 of the present embodiment is bent in a semicircular shape when the elongated rectangular plate member 70 is viewed in the longitudinal direction thereof, And the two bisecting portions are joined to each other. In this joining portion, the end portions of the plate-like members 70 are overlapped with each other in the thickness direction of the plate-like member 70.

도 4(b)에 나타내는 바와 같이, 판 형상 부재(70)에는 급치(41)를 부착하기 위한 관통 형상의 부착 구멍(71)이 형성되어 있다. 본 실시 형태에 있어서 상기 급치(41)는 환봉을 적절히 구부려 구성되어 있고, 이 환봉의 양단을 고정시키기 위해 상기 부착 구멍(71)은 1개의 급치(41)에 대해 2개씩 형성되어 있다.As shown in Fig. 4 (b), the plate-like member 70 is formed with a through-hole attachment hole 71 for attaching the tactile key 41 thereto. In the present embodiment, the columnar member 41 is formed by bending the round bar appropriately. Two mounting holes 71 are formed for one of the columnar members 41 in order to fix both ends of the round bar.

상기 부착 구멍(71)은 판 형상 부재(70)의 폭 방향으로부터 약간 경사지는 복수의 직선(91) 상에 등간격으로 배치되어 있다. 또한, 부착 구멍(71)은 판 형상 부재(70)의 길이 방향으로 배열될 일은 없고, 판 형상 부재(70)의 폭 방향으로 약간의 어긋남을 형성하면서 등간격으로 배치된다. 바꿔 말하면, 상기 부착 구멍(71)은 판 형상 부재(70)의 길이 방향으로부터 약간 경사진 직선(92) 상에 등간격으로 배치되어 있다.The attachment holes 71 are arranged at equal intervals on a plurality of straight lines 91 slightly inclined from the width direction of the plate-like member 70. The attachment holes 71 are not arranged in the longitudinal direction of the plate-like member 70 but are arranged at regular intervals while forming slight deviations in the width direction of the plate-like member 70. In other words, the attachment holes 71 are arranged at regular intervals on a straight line 92 slightly inclined from the longitudinal direction of the plate-like member 70. [

도 4(b)는 판 형상 부재(70)를 구부리기 전의 상태를 나타낸 것이고, 이 판 형상 부재(70)를 도 4(b)의 지면 앞측이 내측이 되도록 원통 형상으로 구부림으로써 상기 직선(91)은 제 1 나선(81)으로 되고, 상기 직선(92)은 제 2 나선(82)으로 된다. 그리고, 상기 부착 구멍(71)에 급치(41)를 각각 고정시킴으로써 상기 급치(41)가 2개의 나선(81, 82) 상에 배치되게 된다.4 (b) shows a state before bending the plate-like member 70. The plate-like member 70 is bent into a cylindrical shape so that the front side of the sheet of Fig. 4 (b) The straight line 92 becomes the first helical line 81 and the straight line 92 becomes the second helical line 82. [ Then, by fixing the tread 41 to the attachment hole 71, the tread 41 is arranged on the two spirals 81, 82.

이어서, 도 5를 참조하여 절삭날(60) 및 송진 밸브(61)에 대해 설명한다. 도 5는 급동(30), 절삭날(60) 및 송진 밸브(61)의 형태을 나타낸 탈곡 장치(14)의 주요부 평면도이다. 상기 절삭날(60)은 곡간을 절단하기 위한 것이고, 도 5에 나타내는 바와 같이, 급동(30)의 좌측에 복수 배치되어 있다. 이들 절삭날(60)은 급동(30)의 상류측 단부 근방으로부터 축 방향 중앙부에 걸쳐 상기 급동(30)의 축 방향을 따라 소정 간격으로 나란히 배치되어 있다. 또한, 도 2에 나타내는 바와 같이, 절삭날(60)이 배치되는 범위는 급동(30)에 있어서 가장 상류측에 배치되는 급치(41)의 근방 위치로부터 제 1 채프 시브(36)의 하류측 단부 근방까지로 되어 있다. 각각의 절삭날(60)은 급동(30)의 회전에 의해 각각의 급치(41)가 주회하는 경로 사이에 배치되어 있다. 이 구성에 의해, 절삭날(60)에 의해 곡간을 절단하면서 곡립을 탈곡하고, 처리물을 제 1 채프 시브(36)에 의해 효과적으로 선별할 수 있다.Next, the cutting edge 60 and the feeding valve 61 will be described with reference to Fig. 5 is a plan view of a main portion of the threshing device 14 showing the shapes of the ram 30, the cutting edge 60 and the feeding valve 61. Fig. As shown in Fig. 5, a plurality of cutting blades 60 are provided on the left side of the swing 30 in order to cut a curved portion. These cutting edges 60 are arranged side by side at predetermined intervals along the axial direction of the ramp 30 from the vicinity of the upstream end of the ramp 30 to the central portion in the axial direction. 2, the range in which the cutting edge 60 is disposed is set so as to extend from a position near the trailing edge 41 disposed at the most upstream side in the tilting 30 to the downstream end . Each of the cutting edges 60 is disposed between the traversing paths of the respective traverses 41 by the rotation of the tumbler 30. With this configuration, it is possible to effectively screen the processed product by the first chaff sheave 36 while cutting the curved portion by cutting the cutting edge 60.

상기 송진 밸브(61)는 급실(扱室) 내에서의 처리물의 체류 시간을 조정하기 위한 것이고, 도 5에 나타내는 바와 같이, 급동(30)의 상방에 복수 나란히 배치되어 있다. 이 송진 밸브(61)는 급실의 천장면에 회전 가능하게 지지됨과 아울러 그 단부끼리가 바 부재(64)에 의해 연결되어 있고, 1개의 송진 밸브(61)가 회전하면 다른 송진 밸브(61)도 연계해서 회전하도록 구성되어 있다. 또한, 가장 상류측에 배치되는 송진 밸브(61)에는 작업 레버(62)가 접속되어 있고, 이 작업 레버(62)를 조작함으로써 복수의 송진 밸브(61)의 방향을 일제히 변경할 수 있다. 또한, 탈곡 장치(14)는 이 작업 레버(62)를 소망의 위치로 유지하기 위한 레버 가이드(63)를 구비하고 있고, 이 레버 가이드(63)로 작업 레버(62)를 로킹함으로써 송진 밸브(61)를 적절한 각도로 유지시킬 수 있다.As shown in Fig. 5, a plurality of the feed valves 61 are arranged above the pulsation 30 to arrange the retention time of the processed material in the feed chamber. The feed valve 61 is rotatably supported on a ceiling of the feed chamber and its ends are connected to each other by a bar member 64. When one feed valve 61 rotates, the other feed valve 61 And rotate in conjunction with each other. The working lever 62 is connected to the most upstream side of the feeding valve 61 and the directions of the plurality of feeding valves 61 can be changed at the same time by operating the working lever 62. [ The threshing device 14 is provided with a lever guide 63 for holding the work lever 62 at a desired position and by locking the work lever 62 with the lever guide 63, 61) at an appropriate angle.

이상에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 콤바인(10)은 전량 투입형으로 구성되어 있다. 또한, 이 콤바인(10)이 구비하는 탈곡 장치(14)에 있어서, 상기 탈곡 장치(14)가 구비하는 급동(30)의 급치(41)는 급동(30)과 축선을 일치시키는 제 1 나선(81)을 따라 배열된다. 또한, 급치(41)와, 그 급치(41)에 대하여 급동(30)의 축 방향으로 서로 이웃하는 급치(41)가 그 위상을 다르게 함과 아울러 상기 축 방향으로 보아 일부만 중복되도록 배치된다. 또한, 서로 이웃하는 급치(41)끼리가 급동(30)의 축 방향으로 일부 중복되는 일련의 급치(41)는 제 1 나선(81)과 동축이고 또한 권취 방향이 같으며 상기 제 1 나선(81)보다 피치가 큰 제 2 나선(82)을 따라 배열된다.As described above, the combine 10 of the present embodiment is of a full-charge type. In the threshing device 14 included in the combine 10, the trailing edge 41 of the ram 30 of the threshing device 14 is connected to the first spiral 81). In addition, the traverses 41 and the traverses 41, which are adjacent to each other in the axial direction of the tumbler 30 with respect to the traversing teeth 41, are arranged so that their phases are different from each other and partially overlap in the axial direction. A series of the spiral teeth 41 whose neighboring spiral teeth 41 are partially overlapped in the axial direction of the flywheel 30 are coaxial with the first spiral 81 and have the same winding direction and the first spiral 81 The second spiral 82 having a pitch larger than that of the second spiral 82 is formed.

이 구성에 의해, 반송되어 오는 탈곡 대상물에 대하여 제 2 나선(82)을 따라 배치되는 일련의 복수의 급치(41)가 시간차를 두고 순서대로 작용하게 된다. 따라서, 복수의 급치(41)가 동시에 탈곡 대상물에 충돌하여 순간적인 과부하나 소음 및 진동이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 탈곡 성능이 우수함과 아울러 승차감이 쾌적한 콤바인(10)을 제공할 수 있다. 또한, 피치가 다른 2개의 나선(81, 82)을 따라 급치(41)가 배치되므로 탈곡 대상물이 로프 형상으로 집결되는 것을 방지할 수 있어서 원활한 탈곡을 행할 수 있다.With this configuration, a plurality of series of the cut-off points 41 arranged along the second spiral 82 with respect to the conveyed target is sequentially operated with a time difference. Therefore, it is possible to provide a combine 10 that can prevent instantaneous overload, noise, and vibration from occurring due to collision of the plurality of treads 41 at the same time with the braking object, excellent thrashing performance, and comfortable ride. Further, since the trailing edge 41 is disposed along the two spirals 81 and 82 having different pitches, it is possible to prevent the target object from being gathered in the form of a rope, so that smooth thrashing can be performed.

또한, 본 실시 형태의 탈곡 장치(14)는 급동(30)으로부터 낙하하는 곡립을 선별하기 위해 상기 급동(30)의 하방에 배치되는 제 1 채프 시브(36)와, 제 2 채프 시브(37)를 구비한다. 또한, 상기 탈곡 장치(14)는 급동(30)에 있어서 가장 상류측에 배치되는 급치(41)의 근방 위치로부터 제 1 채프 시브(36)의 하류측 단부에 상당하는 위치까지를 적어도 포함하는 범위에 배치되는 절삭날(60)을 구비한다. 이 절삭날(60)은 급동(30)의 회전에 의해 복수의 급치(41)가 주회하는 경로 사이에 배치된다.The threshing device 14 of the present embodiment further includes a first chaff sheave 36 disposed below the ram 30 for selecting curved grains falling from the ram 30, Respectively. The threshing device 14 is disposed in a range including at least the vicinity of the trailing edge 41 disposed at the most upstream side in the tilting 30 and a position corresponding to the downstream side end of the first chaff sheave 36 And a cutting edge (60) disposed on the cutting edge. The cutting edge 60 is disposed between the paths in which the plurality of traverses 41 run by the rotation of the ram 30.

이 구성에 의해, 탈곡 대상물에 절삭날(60)이 작용하므로 급치(41)의 연속적인 작용과 더불어 탈곡 작업을 한층 더 효과적으로 행할 수 있다. 또한, 탈곡 대상물이 로프 형상으로 되기 쉬운 급동(30)의 상류측에 절삭날이 배치되므로 한층 더 원활한 탈곡을 행할 수 있다. 또한, 급동(30)의 상류측에 설치한 절삭날(60)에 의해 처리된 곡립의 대부분이 제 1 채프 시브(36)에 낙하되어 선별되므로 선별 효율을 향상시킬 수 있다.With this configuration, since the cutting edge 60 acts on the target to be thrown, the treading work can be performed more effectively with the continuous action of the tread 41. Further, since the cutting edge is disposed on the upstream side of the ram 30 in which the object to be thrown tends to be rope-shaped, more smooth threshing can be performed. In addition, most of the curvature processed by the cutting edge 60 provided on the upstream side of the flywheel 30 falls on the first chaff sheave 36 and is sorted, so that the sorting efficiency can be improved.

또한, 본 실시 형태의 탈곡 장치(14)는 급동(30)의 근방에 배치된 각도 조절이 가능한 송진 밸브(61)를 구비한다.The threshing device 14 of the present embodiment is provided with a feeding valve 61 which is disposed in the vicinity of the pulley 30 and is adjustable in angle.

이 구성에 의해, 송진 밸브(61)의 각도를 조절함으로써 급동(30) 내의 부스러기의 체류 시간을 작물의 조건에 따라 조절할 수 있으므로 탈곡 성능을 보다 유효하게 발휘시킬 수 있다.With this configuration, the retention time of the debris in the ram 30 can be adjusted according to the condition of the crop by adjusting the angle of the feeding valve 61, so that the threshing performance can be more effectively exhibited.

이어서, 도 6을 참조하여 급동의 3가지의 변형예에 대해 설명한다. 도 6은 변형예의 급동 및 급치를 나타낸 확대 단면도이다.Next, referring to Fig. 6, three modification examples of the class supply will be described. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the swing and swing of the modified example.

도 6(a)에 나타내는 변형예에 있어서의 급동의 둘레면은 반원 형상으로 만곡된 2장의 판 형상 부재(70)(상기 2등분부)를 서로 연결시켜 구성되어 있다. 또한, 이때 2개의 판 형상 부재(70)끼리는 상기 판 형상 부재(70)의 끝면끼리를 맞대도록 접합된다. 이로 인해, 급동(30)의 둘레면에 형성되는 요철을 적게 할 수 있다.In the modified example shown in Fig. 6 (a), the circumferential surface of the feeder is constituted by connecting two plate-shaped members 70 (two halves) curved in a semicircular shape. At this time, the two plate-like members 70 are joined to each other such that the end faces of the plate-like members 70 face each other. Thus, the irregularities formed on the peripheral surface of the swash plate 30 can be reduced.

그리고, 복수의 급치(41)의 일부는 판 형상 부재(70)의 이음매(72)에 걸치도록 해서 배치된다. 즉, 급치(41)는 상기 실시 형태와 마찬가지로 환봉을 구부려서 형성됨과 아울러 그 일단은 일측의 판 형상 부재(70)에 고정되고, 타단은 타측의 판 형상 부재(70)에 고정된다. 이로 인해, 상기 이음매(72)에 있어서 처리물이 막히거나 걸리거나 하는 것을 억제할 수 있어 메인터넌스의 회수를 적게 할 수 있다.A part of the plurality of cutoffs 41 is arranged so as to extend over the joint 72 of the plate-like member 70. In other words, the feed point 41 is formed by bending a round bar in the same manner as in the above-described embodiment, and its one end is fixed to one plate member 70 and the other end is fixed to the other plate member 70. As a result, it is possible to suppress the clogging or jamming of the processed material in the joint 72, thereby reducing the number of times of maintenance.

또한, 도 6(b)에 나타내는 바와 같이, 일측의 판 형상 부재(70)의 내측에 타측의 판 형상 부재(170)의 일부가 절곡되어 들어가는 이음매(172)를 형성할 수도 있다. 이로 인해, 급동(30)의 둘레면에 형성되는 요철을 적게 함과 아울러 이음매(172) 부분의 결합력을 용이하게 강화시킬 수 있다. 그리고, 이 변형예에 있어서도 마찬가지로, 복수의 급치(41)의 일부는 판 형상 부재(70)와 판 형상 부재(170)의 이음매(172)에 걸치도록 배치된다.6 (b), a joint 172 may be formed on the inner side of one plate member 70 so as to bend a part of the plate member 170 on the other side. As a result, the unevenness formed on the circumferential surface of the swash plate 30 can be reduced, and the coupling force of the joint 172 can be easily enhanced. Also in this modified example, a part of the plurality of cutoffs 41 is arranged so as to extend over the joint 172 of the plate-like member 70 and the plate-

또한, 도 6(b)와 같이 판 형상 부재(170)를 절곡하지 않고, 도 6(c)에 나타내는 바와 같이, 일측의 판 형상 부재(70)의 내측에 타측의 판 형상 부재(70)가 들어가는 이음매(272)를 형성할 수도 있다. 이 경우, 단순한 구성으로 이음매(172) 부분의 결합력을 용이하게 강화시킬 수 있다. 그리고, 이 변형예에 있어서도 마찬가지로, 급치(41)를 이음매(272)에 걸치도록 배치할 수 있다.6 (b), the plate-like member 70 on the other side is provided on the inner side of one plate-like member 70, as shown in Fig. 6 (c) It is possible to form the joint 272 to be inserted. In this case, the joining force of the joint 172 can be easily reinforced by a simple structure. Also in this modified example, it is also possible to dispose the trailing edge 41 over the joint 272.

이상에 나타내는 바와 같이, 본 변형예의 탈곡 장치에 있어서는 상기 급동의 둘레면은 원호 형상으로 만곡된 복수의 판 형상 부재(70)를 서로 연결시켜 구성되어 있다. 그리고, 복수의 상기 급치(41)의 일부는 상기 판 형상 부재(70)의 이음매(72)에 걸치도록 배치되어 있다.As described above, in the threshing apparatus of the present modification, the circumferential surface of the feeder is constituted by connecting a plurality of plate-shaped members 70 curved in an arc shape to each other. A part of the plurality of tactile values 41 is arranged to extend over the joint 72 of the plate-like member 70.

이 구성에 의해, 분할된 판 형상 부재(70)를 서로 연결시킴으로써 급동(30)의 둘레면을 구성할 수 있으므로 급동(30)의 제조가 용이해진다. 또한, 판 형상 부재(70)의 이음매(72)에 걸치도록 급치(41)가 배치되어 있으므로 탈곡 대상물이 이음매(72)에 끼여 막힘의 원인이 되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 이음매(72)를 피해 급치(41)를 배치할 필요가 없기 때문에 2개의 나선(81, 82) 상에서 급치(41)의 배치가 끊기는 것을 적게 할 수 있어서 원활한 탈곡이 가능해진다.With this configuration, since the circumferential surface of the swash plate 30 can be configured by connecting the divided plate members 70 to each other, manufacturing of the swash plate 30 is facilitated. In addition, since the trailing edge 41 is disposed over the joint 72 of the plate-like member 70, it is possible to prevent the object to be thrown from being caught by the joint 72 and causing clogging. In addition, since there is no need to arrange the tread 41 by avoiding the joint 72, it is possible to reduce the disposition of the tread 41 on the two spirals 81, 82, and smooth treading is possible.

이상으로 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명했지만, 상기 구성은 또한 이하와 같이 변경할 수 있다.While the preferred embodiments of the present invention have been described, the above configuration can also be modified as follows.

상기 실시 형태의 구성에서는 급동(30)에 배치되는 급치(41)가 제 1 나선(81) 상이며, 또한 제 2 나선(82) 상에 배치되는 구성이지만, 이 구성에 한정되지 않고, 예를 들면 2개의 나선(81, 82) 중 한쪽 또는 양쪽으로부터 벗어난 적절한 장소에 급치(41)를 추가 배치할 수 있다. 또한, 상기 제 1 나선(81) 상에서의 급치(41)의 간격은 항상 일정하게 할 필요는 없고, 간격을 바꾼 급치(41)를 일부 배치하거나, 일부의 급치(41)를 생략하거나 할 수 있다.The structure of the above embodiment is such that the sprocket 41 disposed on the flywheel 30 is on the first spiral 81 and is disposed on the second spiral 82. However, It is possible to additionally arrange the feedstock 41 at an appropriate position deviating from one or both of the two spirals 81 and 82. It is not necessary that the intervals of the tactics 41 on the first spiral 81 are always constant and the tactile springs 41 whose intervals are changed may be partially disposed or some of the tactics 41 may be omitted .

또한, 상기 실시 형태에서는 제 1 나선(81) 및 제 2 나선(82)의 피치가 일정하게 되어 있지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 예를 들면, 급동(30)의 하류측 근방에서 제 1 나선(81) 또는 제 2 나선(82)의 피치를 변화시키도록 구성할 수 있다.In the above embodiment, the pitches of the first spiral 81 and the second spiral 82 are constant. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, it is possible to change the pitch of the first spiral 81 or the second spiral 82 in the vicinity of the downstream side of the ram 30.

또한, 상기 실시 형태에서는 제 1 채프 시브(36)의 하류측 단부 근방까지 절삭날(60)이 배치되어 있는 구성이지만, 이 구성은 변경할 수 있다. 예를 들면, 절삭날(60)이 배치되는 범위를 제 2 채프 시브(37)의 하류측 단부 근방까지 연장시킬 수 있다.Further, in the above embodiment, the cutting edge 60 is arranged up to the vicinity of the end on the downstream side of the first chaff sheave 36, but this configuration can be changed. For example, the range in which the cutting edge 60 is disposed can be extended to the vicinity of the end on the downstream side of the second chaff sheave 37.

10 : 콤바인 30 : 급동
41 : 급치 60 : 절삭날
61 : 송진 밸브 81 : 제 1 나선
82 : 제 2 나선10: Combine 30: Rapid
41: Teeth 60: Cutting edge
61: Songjin valve 81: 1st spiral
82: 2nd spiral

Claims

1. A threshing device for an all-in-one type combine tilling machine having a plurality of traces on a circumferential surface thereof,
Wherein the tachometer is arranged along one first spiral that coincides with the ramp and the axis and rotates the tilt a plurality of times,
Wherein the first and second gears are arranged so that their phases are different from each other in the axial direction of the input shaft and are partially overlapped with each other in the axial direction, A plurality of spiral teeth are arranged along a plurality of second spiral coaxial with the first spiral and having the same winding direction and a pitch larger than that of the first spiral,
Wherein a tip end of the feed end is formed in a cylindrical shape with a chamfered portion and a helical impeller for introducing a curved path is provided at the tip end in the same winding direction as the first spiral.

The method according to claim 1,
A plurality of chaff sheaves arranged at a plurality of positions below the grains to select grains falling from the gravity,
And a cutting edge which is disposed in a range including at least a position from a position near the upstream side in the sweeping to a position corresponding to a downstream side end of the chaff sheave arranged on the most upstream side of the chaff sheave ;
Wherein the cutting edge is disposed between the plurality of traversing paths by the rotation of the feed screw.

3. The method according to claim 1 or 2,
And an angle adjustable ring valve disposed in the vicinity of the feed passage.

3. The method according to claim 1 or 2,
Characterized in that a circumferential surface of the feeder is constituted by connecting a plurality of plate-shaped members curved in an arc shape to each other, and a part of the plurality of feeders is arranged to straddle the seam of the plate- .

Wherein the tachometer is arranged along one first spiral which coincides with the ramp and the axis so as to rotate the tilt several times,
Wherein the first and second gears are arranged so that their phases are different from each other in the axial direction of the input shaft and are partially overlapped with each other in the axial direction, Wherein a series of spiral teeth are arranged along a plurality of second spirals coaxial with the first spiral and having the same winding direction and a pitch larger than that of the first spiral so that a pitch is arranged on the intersection of the spirals having different pitches In the method of manufacturing a copper alloy,
A step of forming an attachment hole for a feeder on a straight line inclined from the width direction of the plate-like member constituting the circumferential surface of the feeder in a plurality of straight lines and inclined from the longitudinal direction of the plate-
A step of bending the plate-like member into a cylindrical shape,
And attaching a feeder to the attachment hole.

6. The method of claim 5,
The plate-like member is constituted by bisecting by bending the plate-like member into a semicircular shape when viewed in the longitudinal direction thereof,
And forming two circumferential surface portions by joining the two equally divided portions to each other.