RU2636476C1

RU2636476C1 - Grain combine harvester

Info

Publication number: RU2636476C1
Application number: RU2016136913A
Authority: RU
Inventors: Евгений Иванович Трубилин; Георгий Васильевич Серга
Priority date: 2016-09-14
Filing date: 2016-09-14
Publication date: 2017-11-23

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: combine harvester includes a header, an inclined chamber, a threshing-separating unit equipped with a receiving screw device, and an air blower. The threshing-separating unit is arranged in the form of an external, middle and internal helical drums coaxially arranged with a clearance. The external drum is made with forming a multi-thread helical surface along the perimeter of three or more vertically folded and successively connected strips of variable width of the convex curved shape. The middle drum is mounted from sections made of an even number of equilateral perforated triangles connected to each other by lateral sides, with forming a multi-thread helical surface. The sections are connected to each other by free third sides of the triangles with forming a helical drum. Along the perimeter of the helical drum, there are broken right and left helical lines arranged opposite to each other. The internal helical drum is made tapered and is mounted from sections connected one-by-one along the length of the helical drum.

EFFECT: increased operation efficiency.

29 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к зерноуборочным комбайнам.The invention relates to the field of agricultural engineering, in particular to combine harvesters.

Известным является прямоточный зерноуборочный комбайн (патент РФ №2391808, кл. A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, опубл. 20.06.2010, Бюл. №17), включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат, молотильно-сепарационный аппарат которого выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех: наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций, выполненных из нескольких равносторонних треугольников в количестве, кратном четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а внутренний барабан выполнен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей длине полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке, при этом приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке, причем торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна.Known is a direct-flow combine harvester (RF patent No. 2391808, CL A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, publ. 06/20/2010, Bull. No. 17), including the header, inclined chamber, blower and thresher a separation apparatus, the threshing and separation apparatus of which is made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example three: external, middle and internal, each of which is made of separate flat elements with the formation of a multi-helical surface, while the outer drum is made around the perimeter of three and more e of vertically curved and serially connected perforated stripes of variable width of a convex curvilinear shape, curved in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs under at an angle to one another on both sides of the strips, with the formation along the perimeter of the drum of broken helical lines directed towards each other and broken helical over awns with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted of sections made of several equilateral triangles in an amount multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two side sides, while the sections are connected to each other by free third sides of the triangles with the formation of a helical drum, along the perimeter of which there are broken right and left helical lines directed towards each other, equipped with internal helical grooves, to the right facing each other with the same constant step along the length of the drum, and the inner drum is made of at least three perforated rectangular strips of the same width along the entire length of the strips, rolled in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and curved along the helical line in the transverse direction on a cylindrical mandrel, while the receiving screw device is made of at least three perforated strips of trapezoidal shape with different sizes in width, with by increasing them along the length of the receiving part, twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and curved along the helix in the transverse direction on the conical mandrel, the end openings of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, as well as between the middle and the outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying them with an air stream from the blower, while the end hole of the inner drum from the loading side is open, as well as The openings of all three drums are open on the discharge side, and an axis mounted on two supports supported by two beams of the combine body passes through the receiving screw device and the internal cavity of the internal screw drum.

Недостатком этого комбайна является ограниченные технологические возможности, сложность изготовления.The disadvantage of this combine is the limited technological capabilities, the complexity of manufacturing.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является зерноуборочный комбайн (патент РФ №2435358, кл. A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, опубл. 10.12.2011, Бюл. №34), включающий жатку, наклонную камеру, воздуходувку и молотильно-сепарационный аппарат, выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех: наружного, среднего и внутреннего, каждый из которых выполнен из отдельных плоских элементов с образованием многозаходной винтовой поверхности, при этом наружный барабан изготовлен по периметру из трех и более, свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой перфорированных полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций, выполненных из нескольких равносторонних треугольников, в количестве, кратном четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонам, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине барабана, а приемное винтовое приспособление выполнено из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке и торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки, и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах, поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, а внутренний барабан выполнен в виде перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи внутреннего барабана под углом 5-30° к оси вращения барабана в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны карманов, расположенных попеременно снаружи и внутри поперечного сечения внутреннего барабана, смонтирован из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам перфоированной полосы одинаковой ширины, согнутой волнообразно по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба с образованием по наружной и внутренней поверхносям, направленных в одну сторону под углом 5-30° к оси вращения внутреннего барабана винтовых поверхностей в виде карманов криволинейной формы по наружной и внутренней поверхностям, которые по периметру внутреннего барабана могут быть различными не только по форме, но и размерам, при этом расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей.Closest to the proposed invention is a combine harvester (RF patent No. 2435358, class A01D 41/00, A01F 7/06, A01F 12/18, publ. 10.12.2011, Bull. No. 34), including the header, tilt chamber, blower and a threshing and separation apparatus made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example, three: outer, middle and inner, each of which is made of separate flat elements with the formation of a multi-helical surface, while the outer drum is made along the perimeter of three or more rolled up in ve the vertical plane and successively connected between each other perforated strips of variable width of a convex curvilinear shape, folded in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle of one to to the other on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum of broken helical lines directed towards each other and broken helical surfaces with the same with a variable step along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections made of several equilateral triangles, in an amount that is a multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by free third sides of the triangles with the formation a helical drum, along the perimeter of which there are broken right and left helical lines directed towards each other, equipped with internal helical grooves directed towards each other with the same constant step along the length of the drum, and the receiving screw device is made of at least three perforated strips of trapezoidal shape with different sizes in width, increasing them along the length of the receiving part, twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip and bent along the helical line in the transverse direction on the conical mandrel and the end holes of the screw drums from the loading side between the inner and middle drums, as well as between the media it and the outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying them with an air flow from the blower, while the end hole of the inner drum from the loading side is open, and the openings of all three drums from the discharge side are open, and passes through the receiving screw device and the inner cavity of the inner screw drum an axis mounted on two supports supported by two beams of the combine body, and the inner drum is made in the form of a perforated surface with screw grooves inside and and the inner drum at an angle of 5-30 ° to the axis of rotation of the drum in the form of pockets of a curved shape with centers of curvature of the pockets located alternately outside and inside the cross section of the inner drum, mounted from one rolled into cylindrical coils connected to each other along the longitudinal edges of the perforated strip of the same width, bent in a wave-like fashion along fold lines placed at an angle to its longitudinal edges to form along the outer and inner surfaces directed to one side at an angle of 5-30 ° to and rotation of the inner drum of helical surfaces in the form of pockets of curvilinear shape on the outer and inner surfaces, which along the perimeter of the inner drum can be different not only in shape but also in size, while the distance between the fold lines is equal to the sum of the lengths of the perimeters of the geometric shapes of the pockets of the inner and outer surfaces.

Недостатком этого комбайна являются ограниченные технологические возможности, сложность изготовления.The disadvantage of this combine is the limited technological capabilities, the complexity of manufacturing.

Техническим результатом является расширение технологических возможностей, упрощение изготовления.The technical result is the expansion of technological capabilities, simplification of manufacture.

Технический результат достигается тем, что в зерноуборочном комбайне, включающем жатку, наклонную камеру, воздуходувку и снабженный приемным винтовым приспособлением молотильно-сепарационный аппарат, выполненный в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех: наружного, среднего и внутреннего, при этом наружный барабан изготовлен с образованием многозаходной винтовой поверхности по периметру из трех и более свернутых в вертикальной плоскости и последовательно соединенных между собой полос переменной ширины выпуклой криволинейной формы, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении, изогнутых по винтовым линиям в поперечном направлении и согнутых по надрезам, со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон полос, с образованием по периметру барабана направленных навстречу друг другу ломаных винтовых линий и ломаных винтовых поверхностей с одинаковым переменным шагом по длине барабана, а средний барабан смонтирован из секций с образованием многозаходной винтовой поверхности, выполненных из нескольких равносторонних перфорированных треугольников в количестве, кратном четному числу, например двенадцати, соединенных между собой двумя боковыми сторонами, при этом секции соединены друг с другом свободными третьими сторонами треугольников с образованием винтового барабана, по периметру которого расположены направленные навстречу друг другу ломаные правые и левые винтовые линии, снабженные внутренними винтовыми канавками, направленными навстречу друг другу с одинаковым постоянным шагом по длине среднего барабана, при этом торцевые отверстия винтовых барабанов со стороны загрузки между внутренним и средним барабанами, а также между средним и наружным барабанами перекрыты обечайкой с возможностью подачи в них потока воздуха от воздуходувки, при этом торцевое отверстие внутреннего барабана со стороны загрузки открыто, а также открыты отверстия всех трех барабанов со стороны выгрузки, и через приемное винтовое приспособление и внутреннюю полость внутреннего перфорированного винтового барабана проходит ось, смонтированная на двух опорах, поддерживаемых двумя балками корпуса комбайна, согласно изобретению внутренний винтовой барабан изготовлен коническим и смонтирован из секций, поочередно соединенных друг с другом по длине внутреннего винтового барабана своими торцевыми отверстиями в виде многоугольников, каждая из секций собрана из двух подсекций, первая подсекция по периметру смонтирована из четного числа не менее четырех одинаковых первых равнобедренных перфорированных треугольников, поочередно соединенных своими боковыми сторонами с боковыми сторонами не менее четырех одинаковых вторых равнобедренных перфорированных треугольников, основания которых больше основания первых четырех равнобедренных перфорированных треугольников с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников, а вторая подсекция смонтирована из поочередно соединенных по периметру не менее четырех одинаковых равносторонних перфорированных треугольников с боковыми сторонами, равными основаниям вторых равнобедренных перфорированных треугольников первой подсекции с боковыми сторонами не менее четырех одинаковых равнобедренных перфорированных треугольников с углом при вершине 90°, с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников, причем большое торцевое отверстие в виде многоугольника первой подсекции равно малому торцевому отверстию в виде многоугольника второй подсекции, и подсекции соединены друг с другом в секции своими торцевыми отверстиями в виде многоугольников, при этом по периметру внутреннего винтового барабана образованы направленные навстречу друг другу ломаные винтовые линии и перфорированные поверхности с увеличивающимся шагом от загрузки к выгрузке.The technical result is achieved by the fact that in a combine harvester, including a header, an inclined chamber, a blower and a threshing and separation apparatus equipped with a receiving screw device, made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example three: external, middle and internal, while the external drum made with the formation of a multi-helical surface along the perimeter of three or more rolled in a vertical plane and sequentially interconnected bands of variable w curved irises curved in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips, with the formation along the perimeter drum directed towards each other broken helical lines and broken helical surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections with the formation of many a lead-in helical surface made of several equilateral perforated triangles in an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by the free third sides of the triangles with the formation of a helical drum, along the perimeter of which are directed towards each other broken right and left helical lines equipped with internal helical grooves directed towards each other with the same standing step along the length of the middle drum, while the end openings of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, and also between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying air flow from the blower to them, while the end hole of the inner drum is on the loading side open, and also open the holes of all three drums from the discharge side, and an axis passes through the receiving screw device and the internal cavity of the internal perforated screw drum, with mounted on two supports supported by two beams of the combine body, according to the invention, the inner screw drum is made conical and mounted from sections, alternately connected to each other along the length of the internal screw drum with their end holes in the form of polygons, each of the sections is assembled from two subsections, the first subsection around the perimeter is mounted from an even number of at least four identical first isosceles perforated triangles, alternately connected by their side and with the sides of at least four identical second isosceles perforated triangles, the bases of which are larger than the bases of the first four isosceles perforated triangles with the formation of small and large end holes in the form of polygons, and the second subsection is mounted from at least four identical equilateral perforated triangles alternately connected along the perimeter with the sides equal to the bases of the second isosceles perforated triangles of the first subsection with the sides of at least four identical isosceles perforated triangles with an apex angle of 90 °, with the formation of a small and a large end hole in the form of polygons, and the large end hole in the form of a polygon of the first subsection is equal to the small end hole in the form of a polygon of the second subsection, and the subsections are connected to each other with each other in the section with their end openings in the form of polygons, while along the perimeter of the inner screw drum formed towards each other l manye helices and perforated surface with increasing increments of loading to unloading.

По данным патентно-технической литературы, не обнаружено технического решения, аналогичного заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого зерноуборочного комбайна.According to the patent technical literature, no technical solution was found that is similar to the claimed one, which allows one to judge the inventive step of the proposed combine harvester.

Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление внутреннего барабана позволяет обеспечить осевое перемещение стебельчатой массы при горизонтальном расположении оси вращения барабана, что упрощает изготовление и расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that such a structural design of the inner drum allows for axial movement of the stalk mass with a horizontal axis of rotation of the drum, which simplifies manufacture and extends technological capabilities.

Новизна предложения заключается в том, что за счет увеличения проходного сечения внутреннего барабана от загрузки к выгрузке, т.е. условно конической формы внутреннего барабана нарушается стационарность движения стебельчатой массы и расширяются технологические возможности.The novelty of the proposal lies in the fact that by increasing the bore of the inner drum from loading to unloading, i.e. conditionally conical shape of the inner drum violates the stationary motion of the stalk mass and expanding technological capabilities.

Новизна усматривается также в том, что шаг винтовых линий увеличивается от загрузки к выгрузке, что не только обеспечивает повышение скорости продольного перемещения стебельчатой массы и колосков, но и интенсифицирует процесс отделения колосков от стебельчатой массы за счет усложнения траекторий их движений внутри барабана и расширяет технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the pitch of helical lines increases from loading to unloading, which not only provides an increase in the speed of longitudinal movement of the stalk mass and spikelets, but also intensifies the process of separating spikelets from the stalk mass due to the complication of the trajectories of their movements inside the drum and expands technological capabilities .

Новизна обусловлена также тем, что площадь и форма поперечного сечения барабана изменяется от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения стебельчатой массы и колосков по мере их перемещений от загрузки к выгрузке.The novelty is also due to the fact that the area and shape of the cross section of the drum varies from loading to unloading, which changes the speed and trajectory of movement of the stalk mass and spikelets as they move from loading to unloading.

Новизна обусловлена тем, что винтовой барабан снабжен ломаными винтовыми линиями, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке, и соответственно ломаными винтовыми канавками внутри внутреннего винтового барабана, что увеличивает не только скорость перемещений стебельчатой массы от загрузки к выгрузке, но и частоту взаимодействия стебельчатой массы и колосков друг с другом и с перфорированными стенками внутреннего барабана, увеличивает энергоемкость соударений, производительность и расширяет технологические возможности.The novelty is due to the fact that the screw drum is equipped with broken helical lines, the pitch of which varies from loading to unloading, and accordingly broken screw grooves inside the internal screw drum, which increases not only the speed of movement of the stalk mass from load to unload, but also the frequency of interaction of the stalk mass and spikelets with each other and with perforated walls of the inner drum, increases the energy intensity of collisions, productivity and expands technological capabilities.

Новизна предложения заключается также в том, что по всему периметру перфорированной просеивающей поверхности внутреннего барабана проходное сечение изменяется не только по форме, но и по площади, что обеспечивает попеременное сжатие и расширение стебельчатой массы в каждом сечении внутреннего барабана, его самоочистку, а значит повышение производительности, эффективности, сокращение габаритов и расширение технологических возможностей.The novelty of the proposal also lies in the fact that along the entire perimeter of the perforated screening surface of the inner drum, the passage section varies not only in shape, but also in area, which provides alternate compression and expansion of the stalk mass in each section of the inner drum, its self-cleaning, which means increased productivity , efficiency, reduction in size and expansion of technological capabilities.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн, вид сбоку; на фиг. 2 - молотильно-сепарационный аппарат, вид сбоку; на фиг 3 - молотильно-сепарационный аппарат, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг. 5 - наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата, вид А на фиг. 4; на фиг. 6 - одна из полос переменной ширины, из которых изготовлен наружный барабан выпуклой формы молотильно-сепарационного аппарата; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 - полоса переменной ширины (фиг. 6) после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг. 9 - полоса переменной ширины (фиг. 6) после сгиба по винтовым линиям на бочкообразной оправке; на фиг. 10 - средний многосекционный перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата, вид сбоку; на фиг. 11 - разрез В-В на фиг. 10; на фиг. 12 -внутренний винтовой перфорированный барабан молотильно-сепарационного аппарата в сборе с приемным винтовым приспособлением, вид сбоку; на фиг. 13 - внутренний винтовой перфорированный барабан в сборе с фланцем, вид сбоку; на фиг. 14 - вид Б на фиг. 13; фиг. 15 -внутренний винтовой барабан, вид спереди; на фиг. 16 - вид В на фиг. 15; на фиг. 17 - вид Г на фиг. 16; на фиг. 18 - первая подсекция, наглядное изображение; на фиг. 19 - вторая подсекция, наглядное изображение; на фиг. 20 - схема сборки секции из двух подсекций, наглядное изображение; на фиг. 21 - схема сборки секций друг с другом во внутренний винтовой перфорированный барабан; на фиг. 22 - приемное винтовое приспособление в сборе, наглядное изображение; приемное винтовое приспособление, вид сбоку; на фиг. 23 - одна из перфорированных полос трапециевидной формы, из которых смонтировано приемное винтовое приспособление молотильно-сепарационного аппарата после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; фиг. 24 - перфорированная полоса трапециевидной формы после сгиба в поперечном направлении по винтовым линиям на конической оправке; фиг. 25 - разрез D-D на фиг. 24; фиг. 26 - приемное винтовое приспособление в сборе, вид сбоку; фиг. 27 - вид D на фиг. 26; на фиг. 28 - разрез Г-Г на фиг. 26; на фиг. 29 - съемная крышка приемного приспособления, наглядное изображение.In FIG. 1 shows a combine harvester, side view; in FIG. 2 - threshing and separation apparatus, side view; FIG. 3 — threshing and separation apparatus, section AA in FIG. 2; in FIG. 4 - outer drum convex shape of the threshing and separation apparatus, side view; in FIG. 5 - the outer convex drum of the threshing and separation apparatus, view A in FIG. four; in FIG. 6 - one of the strips of variable width from which the outer drum of a convex shape of the threshing and separation apparatus is made; in FIG. 7 is a section BB in FIG. 6; in FIG. 8 - strip of variable width (Fig. 6) after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the strip; in FIG. 9 - strip of variable width (Fig. 6) after folding along helical lines on a barrel-shaped mandrel; in FIG. 10 - middle multisection perforated drum threshing and separation apparatus, side view; in FIG. 11 is a section bb in FIG. 10; in FIG. 12 - internal screw perforated drum of the threshing and separation apparatus assembled with a receiving screw device, side view; in FIG. 13 - internal screw perforated drum assembly with a flange, side view; in FIG. 14 is a view B in FIG. 13; FIG. 15 -internal screw drum, front view; in FIG. 16 is a view B in FIG. fifteen; in FIG. 17 is a view D in FIG. 16; in FIG. 18 - the first subsection, a visual image; in FIG. 19 - second subsection, visual image; in FIG. 20 is a diagram of an assembly of a section of two subsections, a visual image; in FIG. 21 is a diagram of an assembly of sections with each other in an internal screw perforated drum; in FIG. 22 - receiving screw device assembly, visual image; receiving screw device, side view; in FIG. 23 - one of the perforated strips of trapezoidal shape, from which the receiving screw device of the threshing and separation apparatus is mounted after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the strip; FIG. 24 - perforated strip of trapezoidal shape after bending in the transverse direction along helical lines on a conical mandrel; FIG. 25 is a section D-D in FIG. 24; FIG. 26 - receiving screw device assembly, side view; FIG. 27 is a view D in FIG. 26; in FIG. 28 is a section GG in FIG. 26; in FIG. 29 - removable cover receiving device, a visual image.

Зерноуборочны комбайн 1 (фиг. 1) содержит корпус 2, имеющий вертикальные боковые стенки 3, опирающиеся на два ведущих колеса 4, установленных спереди и имеющих относительно большой диаметр, и на два задних 5 управляемых колеса. Кроме того, комбайн 1 содержит платформу с кабиной 6 для водителя, жатку 7, наклонную камеру 8, транспортер зерна 9 и двигатель (не показано). В корпусе 2 с возможностью вращения вокруг своей продольной оси смонтирован молотильно-сепарационный аппарат 10. Комбайн 1 включает также воздуходувку 11, шнек 12 после третьей очистки зерна, ведущий к транспортеру зерна 9.Combine harvester 1 (Fig. 1) contains a housing 2 having vertical side walls 3, supported by two driving wheels 4 mounted in front and having a relatively large diameter, and two rear 5 steered wheels. In addition, the harvester 1 contains a platform with a cab 6 for the driver, a header 7, an inclined chamber 8, a grain conveyor 9 and an engine (not shown). A threshing and separation apparatus 10 is mounted in the housing 2 with the possibility of rotation around its longitudinal axis. The combine 1 also includes a blower 11, a screw 12 after the third grain cleaning, leading to the grain conveyor 9.

Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) снабжен двумя круговыми обечайками 13, установлен горизонтально вдоль продольной оси комбайна 1 с помощью известных средств и с возможностью вращения при помощи привода 14 от двигателя 15.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is equipped with two circular shells 13, is mounted horizontally along the longitudinal axis of the combine 1 using known means and can be rotated using the drive 14 from the engine 15.

Молотильно-сепарационный аппарат 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) выполнен в виде коаксиально установленных с зазором винтовых барабанов, например трех, наружного выпуклого винтового барабана 16 с коаксиально и жестко смонтированными в нем среднего многосекционногом винтового 17 и внутреннего винтового 18 перфорированных барабанов известными средствами в виде резьбовых шпилек 19. Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 со стороны загрузки снабжен приемным винтовым приспособлением 20 (фиг. 2), которое жестко скреплено с внутренним винтовым барабаном 18. Через внутреннюю полость винтового барабана 18 и винтовое приспособление 20 проходит ось 21 (фиг. 1), смонтированная на двух опорах 22 и 23, поддерживаемых поперечными балками (на чертежах не показано) на корпусе 2 комбайна 1. Торцевые отверстия барабанов 16, 17, 18 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) со стороны выгрузки открыты для вывода соломы и других отходов. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки открыто для загрузки наклонной камерой 8 зернового вороха, скошенного в процесс движения комбайна 1, и снабжено конусной съемной крышкой 24. Торцевые отверстия со стороны загрузки среднего барабана 17 и наружного барабана 16 перекрыты (фиг. 1) круговой обечайкой 25 с возможностью подачи (фиг. 2) в полость «А» между средним барабаном 17 и внутренним барабаном 18 и в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 потока воздуха от воздуходувки 11 в полость "А" и полость "Б" для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10. Торцевые отверстия всех трех барабанов 16, 17, 18 со стороны выгрузки открыты для вывода соломы, половы и мелкого сора.The threshing and separation apparatus 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) is made in the form of screw drums coaxially installed with a clearance, for example, three, an external convex screw drum 16 with a coaxial and rigidly mounted in it middle multisection screw 17 and internal screw 18 perforated drums by known means in the form of threaded rods 19. The inner screw perforated drum 18 on the loading side is equipped with a receiving screw device 20 (Fig. 2), which is rigidly fastened to the internal screw bar 18. 18. Axis 21 (Fig. 1) passes through the internal cavity of the screw drum 18 and the screw device 20, mounted on two supports 22 and 23, supported by transverse beams (not shown in the drawings) on the housing 2 of the combine 1. End holes of the drums 16, 17, 18 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3) from the unloading side are open for the withdrawal of straw and other waste. The end hole of the receiving screw device 20 from the loading side is open for loading with a tilted chamber 8 of a grain pile, beveled during the movement of the combine 1, and equipped with a conical removable cover 24. The end holes on the loading side of the middle drum 17 and the outer drum 16 are closed (Fig. 1) a circular shell 25 with the possibility of feeding (Fig. 2) into the cavity "A" between the middle drum 17 and the inner drum 18 and into the cavity "B" between the middle drum 17 and the outer drum 16 of the air flow from the blower 11 into the cavity "A" and p smallness "B" to separate the chaff from the grain and rubbish and removing them out of the helical threshing and separating apparatus 10. The end openings of all three drums 16, 17, 18 from the open to the discharge output of straw, chaff and small litter.

Наружный барабан 16 выпуклой формы (фиг. 4, фиг. 5) выполнен из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 переменной ширины с надрезами (фиг. 6, фиг. 7), скрученных не только в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы (фиг. 8), но и в поперечном направлении на бочкообразной оправке по винтовым линиям (фиг. 9). Так как полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 имеют переменную ширину (фиг. 4, фиг. 6), то наружный барабан 16 (фиг. 4, фиг. 5) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное поперечное сечение по длине наружного барабана 16. Кроме того, полосы 26, 27, 28, 29, 30,31 выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя по периметру наружного винтового барабана 16 (фиг. 4, фиг. 5) чередующие треугольные грани, например грани 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39 и т.д. для полосы, например 28.The convex-shaped outer drum 16 (FIG. 4, FIG. 5) is made of variable width strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 with notches (FIG. 6, FIG. 7) twisted not only in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the strip (Fig. 8), but also in the transverse direction on the barrel-shaped mandrel along helical lines (Fig. 9). Since the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 have a variable width (Fig. 4, Fig. 6), the outer drum 16 (Fig. 4, Fig. 5) has a variable longitudinal section and a variable passage cross section along the length of the outer drum 16. In addition, the strips 26, 27, 28, 29, 30,31 are ribbed in the longitudinal transverse direction, forming alternating triangular faces, for example faces, along the perimeter of the outer screw drum 16 (Fig. 4, Fig. 5) 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, etc. for a strip, for example 28.

При этом каждые две смежные грани, например 32 и 33, 33 и 34 и т.д. расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренних сторон полос 26, 27, 28, 29, 30, 31, пересекаются между собой с образованием винтовых линий основного направления шагом S₁, например 40-41-42-43-44-45-46, на наружной поверхности и винтовых канавок по внутренней поверхности наружного винтового барабана 16. На фиг. 4 и фиг. 5 одна из винтовых линий с шагом S₁ основного направления 40-41-42-43-44-45-46 показана утолщенной линией. На наружной поверхности наружного винтового барабана 16 образуются также винтовые канавки и винтовые линии противоположного направления с шагом S₂, например 47-48-49-43-50-51-52, которые на фиг. 4, фиг. 5 показаны утолщенной линией. Винтовые линии по наружной поверхности винтового барабана 16 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии наружного винтового барабана 16 могут иметь различное число заходов и различные шаги винтовых линий.Moreover, every two adjacent faces, for example 32 and 33, 33 and 34, etc. are located at an obtuse angle to one another from the outer and inner sides of the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31, intersect each other with the formation of helical lines of the main direction in increments of S ₁ , for example 40-41-42-43-44-45 -46, on the outer surface and the helical grooves along the inner surface of the outer screw drum 16. In FIG. 4 and FIG. 5, one of the helical lines with a pitch S _{1 of the} main direction 40-41-42-43-44-45-46 is shown by a thickened line. On the outer surface of the outer screw drum 16, helical grooves and helical lines of the opposite direction are also formed in increments of S ₂ , for example 47-48-49-43-50-51-52, which in FIG. 4, FIG. 5 are shown by a thickened line. The helical lines along the outer surface of the helical drum 16 have the same position designations with their corresponding grooves on the inner surface, and the helical grooves and helical lines of the outer helical drum 16 can have a different number of starts and different helix steps.

На полосах 26, 27, 28, 29, 30, 31 перед свертыванием выполняют надрезы 53, 54 со скошенными стенками, расположенными попарно под углом один к другому, как, например, на фиг. 6, фиг. 7, посредством фрезерования, обработки давлением и т.п. Геометрия и величина углов Δ, ξ, σ, τ, ν, χ скосов надрезов и их взаимное расположение соответствует числу заходов и величинам шагов винтовых линий противоположного направления. Надрезы 53, 54 создают (фиг. 6, фиг. 7) попеременно с противоположных сторон каждой полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31. Затем относительно продольной оси каждую из полос 26, 27, 28, 29, 30, 31 скручивают в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосы. На фиг. 8 показана одна из полос, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси, с расположенными по винтовым линиям вдоль продольной оси боковыми кромками 55 и 56. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси полосу, например 28, помещают на бочкообразную оправку 57 (фиг. 9) и изгибают так, чтобы боковые кромки 55 и 56 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. После изгиба в поперечном сечении на бочкообразной оправке 57 каждая полоса повернута относительно продольной оси наружного винтового барабана 16 так, что ее кромки образуют и в поперечном направлении полосы винтовые линии с одинаковым шагом для всех полос. После этого полосу 28 деформируют и снимают с оправки 57. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы, например, 26, 27, 29, 30, 31. Далее все деформированные полосы 26, 27, 28, 29, 30, 31 совмещают и соединяют известными методами, например сваркой. По всему круговому периметру наибольшего диаметра выпуклого барабана 16 шириной L, равной трем диаметрам шнека 12. выполнены перфорированные отверстия, диаметр которых обеспечивает прохождение чистых семян зерновых культур и для вывода их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 и подачи его в шнек 12. Так как полосы, из которых смонтирован барабан 16, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру барабана образованы различные по шагу направленные навстречу друг другу винтовые внутренние поверхности и в местах их соединения винтовые канавки. Образование сложной внутренней поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, повышает интенсивность движения зерен и мелкого сора в зоне Б между средним барабаном 17 и наружным бочкообразным барабаном 16, что позволяет потоком воздуха от воздуходувки 11 повысить качество отделения от чистых зерен мелкого сора и расширяет технологические возможности комбайна.On the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31, before coagulation, cuts 53, 54 are made with beveled walls arranged in pairs at an angle to one another, as, for example, in FIG. 6, FIG. 7, by milling, pressure treatment, and the like. The geometry and magnitude of the angles Δ, ξ, σ, τ, ν, χ of the bevels of the notches and their mutual arrangement corresponds to the number of approaches and the values of the steps of helical lines of the opposite direction. The incisions 53, 54 create (Fig. 6, Fig. 7) alternately from opposite sides of each strip 26, 27, 28, 29, 30, 31. Then, relative to the longitudinal axis, each of the strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 twist in a vertical plane relative to the longitudinal axis of the strip. In FIG. 8 shows one of the strips twisted in a vertical plane along its longitudinal axis, with side edges 55 and 56 located along helical lines along the longitudinal axis. A strip, for example 28, previously twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis, is placed on barrel-shaped mandrel 57 (FIG. 9) and bend so that the side edges 55 and 56 are placed along helical lines and in the transverse direction. After bending in the cross section on the barrel-shaped mandrel 57, each strip is rotated relative to the longitudinal axis of the outer screw drum 16 so that its edges form helical lines in the transverse direction of the strip with the same pitch for all strips. After that, the strip 28 is deformed and removed from the mandrel 57. The remaining strips, for example, 26, 27, 29, 30, 31, are processed in a similar manner. Further, all the deformed strips 26, 27, 28, 29, 30, 31 are combined and connected by known methods, for example by welding. Along the entire circular perimeter of the largest diameter of the convex drum 16 of width L, equal to three diameters of the screw 12. Perforated holes are made, the diameter of which ensures the passage of clean seeds of grain crops and for their removal outside the screw threshing and separation apparatus 10 and feeding it into the screw 12. So as the strips from which the drum 16 is mounted are folded not only in the longitudinal, but also in the transverse direction, then around the perimeter of the drum are formed various in steps directed towards each other screw internal erhnosti and at the connection screw groove. The formation of a complex inner surface in the form of a combination of two curved surfaces, at each point of which multidirectional motion components occur, increases the intensity of the movement of grains and fine litter in zone B between the middle drum 17 and the outer barrel-shaped drum 16, which allows the air flow from the blower 11 to improve the quality of separation from pure grains of fine litter and extends the technological capabilities of the combine.

Средний многосекционный перфорированный барабан 17 собран из секций 58 (фиг. 10, фиг. 11), каждая из которых образована из последовательно соединенных между собой одинаковых по площади двадцати четырех равносторонних перфорированных треугольников 59 (показан на фиг. 10 двойной линией), соединенных между собой двумя боковыми сторонами 60 и 61, при этом секции 58 соединены между собой третьими свободными сторонами 62 перфорированных треугольников 59.The middle multi-sectional perforated drum 17 is assembled from sections 58 (Fig. 10, Fig. 11), each of which is formed from twenty-four equilateral perforated triangles 59 (shown in Fig. 10 by a double line) connected in series, interconnected two lateral sides 60 and 61, while sections 58 are interconnected by third free sides 62 of perforated triangles 59.

После соединения секций 58 друг с другом создается средний многосекционный перфорированный винтовой барабан 17 (фиг. 10, фиг. 11) с образованием по периметру винтового барабана 17 двенадцати правых и двенадцати левых ломаных винтовых линий, направленных навстречу друг другу. Одна из двенадцати правых ломаных винтовых линий с шагом S₃ показана на фиг. 10 утолщенной линией 63-64-65-66-67-68-59-70-71-72-73-74. Одна из двенадцати левых ломаных винтовых линий с шагом S4 показана на фиг. 10 утолщенной линией 75-76-77-78-79-80-68-81-82-83-84-85. Форма и размеры поперечного сечения винтового перфорированного среднего барабана 17 (фиг. 11) многократно по длине среднего барабана 17 меняются. Диаметр отверстий перфорированного среднего барабана 17 обеспечивает прохождение семян зерновых культур. При вращении винтового барабана 17 плоские элементы - равносторонние треугольники, смонтированные по периметру винтового барабана 17 разнонаклоненными к оси вращения винтового барабана 17 и друг к другу, работая как ковши (полки), захватывают разные по объему смеси зерна, колосков и сора, поднимают их по направлению вращения винтового барабана 17 несколько выше угла естественного откоса, а затем направляют эти порции смеси зерна, половы и сора в направлениях, перпендикулярных этим полкам не только под некоторым углом к оси вращения барабана 17, но и к другим потокам подобных порций зерна полосы и сора под другими углами и с другими скоростями. Длина траектории движения их зависит от диаметра винтового барабана 17 от величины углов плоских элементов друг к другу и к оси вращения барабана 17. Частота движения и соударений зерен, колосков, сора определяется не только частотой вращения винтового барабана 17, но и количеством плоских элементов по его периметру. Поэтому в винтовом барабане 17 обеспечивается повышение частотной характеристики движения зерна, колосков и сора, в десятки раз расширяются технологические возможности отделения их друг от друга. Так как по длине среднего винтового барабана 17 от загрузки к выгрузке меняются многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается многократное периодическое поджатие движущихся масс зерна, колосков, сора, что увеличивает интенсивность смешивания, энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности.After the sections 58 are connected to each other, an average multisection perforated screw drum 17 (Fig. 10, Fig. 11) is created with the formation of twelve right and twelve left broken helical lines along the perimeter of the screw drum 17, directed towards each other. One of the twelve right broken helix lines with a step S _{3 is} shown in FIG. 10 thickened line 63-64-65-66-67-68-59-70-71-72-73-74. One of the twelve left broken helix lines with step S4 is shown in FIG. 10 thickened line 75-76-77-78-79-80-68-81-82-83-84-85. The shape and dimensions of the cross-section of the screw perforated middle drum 17 (Fig. 11) repeatedly change along the length of the middle drum 17. The diameter of the holes of the perforated middle drum 17 provides the passage of seeds of grain crops. When the screw drum 17 rotates, flat elements - equilateral triangles mounted around the perimeter of the screw drum 17 are inclined differently to the axis of rotation of the screw drum 17 and to each other, working as buckets (shelves), grab grains, spikelets and litter of different volumes, lift them along the direction of rotation of the screw drum 17 is slightly higher than the angle of repose, and then these portions of the mixture of grain, floor and litter are directed in directions perpendicular to these shelves not only at some angle to the axis of rotation of the drum 17 , but also to other flows of similar portions of the grain of the strip and litter at different angles and with different speeds. The length of their motion path depends on the diameter of the screw drum 17 on the angles of the flat elements to each other and on the axis of rotation of the drum 17. The frequency of movement and collisions of grains, spikelets, litter is determined not only by the frequency of rotation of the screw drum 17, but also by the number of flat elements according to its perimeter. Therefore, in the screw drum 17 provides an increase in the frequency response of the movement of grain, spikelets and litter, dozens of times expand the technological capabilities of separating them from each other. Since the shape and dimensions of the cross section having the shape of a polygon change many times along the length of the middle screw drum 17 from loading to unloading, multiple periodic compression of moving masses of grain, spikelets, and litter is ensured, which increases the mixing intensity, the energy intensity of collisions, and extends technological capabilities.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг. 12) снабжен приемным приспособлением 20, жестко скрепленным с винтовым барабаном 18 фланцами 86 и 87.The inner screw perforated drum 18 (Fig. 12) is equipped with a receiving device 20, rigidly fastened to the screw drum 18 with flanges 86 and 87.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг. 13, фиг. 14) жестко скреплен с фланцем 86.The inner screw perforated drum 18 (Fig. 13, Fig. 14) is rigidly fastened to the flange 86.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 (фиг. 15, фиг. 16, фиг. 17) смонтирован из секций 88, поочередно соединенных друг с другом своими торцевыми отверстиями в виде многоугольников. Каждая из секций 88 собрана из двух подсекций 89 и 90.The inner screw perforated drum 18 (Fig. 15, Fig. 16, Fig. 17) is mounted from sections 88, alternately connected to each other by their end holes in the form of polygons. Each of the sections 88 is assembled from two subsections 89 and 90.

Первая подсекция 89 (фиг. 18) по периметру смонтирована из четного числа не менее четырех одинаковых первых равнобедренных треугольников 91, поочередно соединенных по периметру подсекции 89 своими боковыми сторонами с боковыми сторонами одинаковых четырех вторых равнобедренных треугольников 92, основания 93 которых больше оснований 94 первых равнобедренных треугольников 91. По торцам подсекции 89 образованы малое торцевое отверстие в виде многогранника 95 и большое торцевое отверстие в виде многоугольника 96.The first subsection 89 (Fig. 18) is mounted around the perimeter from an even number of at least four identical first isosceles triangles 91, alternately connected along the perimeter of subsection 89 with their sides with the sides of the same four second isosceles triangles 92, whose bases 93 are larger than the bases 94 of the first isosceles triangles 91. A small end hole in the form of a polyhedron 95 and a large end hole in the form of a polygon 96 are formed at the ends of the subsection 89.

Вторая подсекция 90 (фиг. 19) смонтирована по периметру из не менее четырех одинаковых равносторонних треугольников 97, боковые стороны которых равны основанию 93 вторых равнобедренных треугольников 92 первой подсекции 89, поочередно соединенных по периметру своими боковыми сторонами с боковыми сторонами не менее четырех одинаковых равнобедренных треугольников 98 с углом при вершине 90°. По торцам подсекции 90 образованы малое торцевое отверстие в виде многогранника 99 и большое торцевое отверстие в виде многогранника 100.The second subsection 90 (Fig. 19) is mounted around the perimeter of at least four identical equilateral triangles 97, the sides of which are equal to the base 93 of the second isosceles triangles 92 of the first subsection 89, alternately connected along the perimeter of their sides with the sides of at least four identical isosceles triangles 98 with apex angle of 90 °. At the ends of the subsection 90, a small end hole in the form of a polyhedron 99 and a large end hole in the form of a polyhedron 100 are formed.

В секцию 88 подсекции 89 и 90 монтируют (фиг. 20) сторонами большого торцевого отверстия 96 подсекции 89 со сторонами малого торцевого отверстия 99 подсекции 90.In section 88, subsections 89 and 90 are mounted (Fig. 20) by the sides of the large end hole 96 of the subsection 89 with the sides of the small end hole 99 of the subsection 90.

Внутренний винтовой перфорированный барабан 18 монтируется (фиг. 21) путем присоединения большого торцевого отверстия в виде многогранника 100 первой секции 88 к малому торцевому отверстию 95 второй секции 88. Секции 88 первая, вторая и последующие одинаковы по форме и сборке, но разные по размерам. Таким образом монтируется внутренний винтовой перфорированный барабан 18 условно конической формы с взаимонаправленными ломаными винтовыми линиями.The inner screw perforated drum 18 is mounted (Fig. 21) by attaching a large end hole in the form of a polyhedron 100 of the first section 88 to a small end hole 95 of the second section 88. Sections 88 of the first, second and subsequent are the same in shape and assembly, but different in size. In this way, the internal screw perforated drum 18 of conditionally conical shape with mutually directed broken helical lines is mounted.

Например, на фиг. 15 одна из правых ломаных винтовых линий показана утолщенной линией 101-102-103-104-105 и одна из левых ломаных винтовых линий показана утолщенной линией 106-107-103-108-109.For example, in FIG. 15, one of the right broken helical lines is shown by a thickened line 101-102-103-104-105 and one of the left broken helical lines is shown by a thickened line 106-107-103-108-109.

Ломанные винтовые линии образуют по внутреннему периметру конического внутреннего винтового перфорированного барабана 18 ломаные винтовые поверхности, состоящие из граней в виде равносторонних и равнобедренных треугольников 91 и 92 первой подсекции 89 (фиг. 18) и равносторонних треугольников 97 и равнобедренных треугольников 98 второй подсекции 90 (фиг. 19).Broken helix lines form along the inner perimeter of the conical inner screw perforated drum 18 broken helical surfaces consisting of faces in the form of equilateral and isosceles triangles 91 and 92 of the first subsection 89 (Fig. 18) and equilateral triangles 97 and isosceles triangles 98 of the second subsection 90 (Fig. . 19).

Винтовые линии по наружной поверхности конического внутреннего винтового перфорированного барабана 18 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности.Helix lines on the outer surface of the conical inner helical perforated drum 18 have the same position designations with their corresponding grooves on the inner surface.

Так как подсекция 89 имеет малое торцевое отверстие 95 и большое торцевое отверстие 96, а подсекции 90 имеет малое торцевое отверстие 99 и большое торцевое отверстие 100, то секции 88 имеют переменное продольное и переменное проходное сечения по всей длине созданного в результате сборки условно конической формы внутреннего винтового перфорированного барабана 18.Since subsection 89 has a small end hole 95 and a large end hole 96, and subsections 90 have a small end hole 99 and a large end hole 100, sections 88 have variable longitudinal and variable bore sections along the entire length of the conditionally conical internal shape created as a result of the assembly screw perforated drum 18.

Соединение перфорированных равносторонних треугольников и перфорированных равнобедренных треугольников в винтовых барабанах может быть осуществлено известными методами, например сваркой.The connection of perforated equilateral triangles and perforated isosceles triangles in screw drums can be carried out by known methods, for example by welding.

В таких конструкциях, по длине внутреннего перфорированного барабана 18 каждое поперечное сечение - проходное сечение отличается от предыдущего не только формой сечения, но и их расположением относительно друг друга, что нарушает стационарность движения потоков стебельчатой массы, увеличивает интенсивность их взаимодействия, расширяет технологические возможности. В такой конструкции внутреннего перфорированного барабана 18 образованы по его внутреннему периметру ломаные винтовые канавки по винтовым линиям основного направления и винтовым линиям противоположного направления. Эти винтовые канавки обеспечивают перемещение потоков стебельчатой массы от загрузки к выгрузке, обеспечивают интенсивное отделение зерна и расширяют технологические возможности. В такой конструкции внутреннего перфорированного барабана 18 образованы также по его наружному периметру ломаные выступы с треугольным профилем по винтовым линиям основного направления и винтовым линиям противоположного направления. Эти выступы не только обеспечивают перемещение зерна в среднем винтовом барабане 17 к выгрузке, но и обеспечивают интенсивное их движение и расширяют технологические возможности.In such structures, along the length of the inner perforated drum 18, each cross section - the bore section differs from the previous one not only in the shape of the section, but also in their location relative to each other, which violates the stationary motion of the stalk mass flows, increases the intensity of their interaction, and expands technological capabilities. In this design of the inner perforated drum 18, broken helical grooves are formed along its inner perimeter along helical lines of the main direction and helical lines of the opposite direction. These helical grooves provide movement of stalk mass flows from loading to unloading, provide intensive separation of grain and expand technological capabilities. In this design of the inner perforated drum 18, broken projections with a triangular profile along the helical lines of the main direction and helical lines of the opposite direction are also formed along its outer perimeter. These protrusions not only provide for the movement of grain in the middle screw drum 17 for unloading, but also ensure their intensive movement and expand technological capabilities.

Приемное винтовое приспособление 20 (фиг. 22, фиг. 23, фиг. 24, фиг. 25, фиг. 26) выполнена из шести перфорированных полос 110, 111, 112, 113, 114, 115 трапециевидной формы с разными размерами по ширине с увеличением их по длине, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы, например полоса 111 (фиг. 23), и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на конической оправке 116 (фиг. 24, фиг. 25). Перфорированные полосы 110, 111, 112, 113, 114, 115 после сгиба соединяют друг с другом боковыми сторонами известными методами, например сваркой, с образованием по периметру приемной части шести винтовых линий и внутренних винтовых канавок с переменным, уменьшающимся по длине шагом S₅, одна из которых 117-118 показана на фиг. 26 утолщенной линией. Приемное винтовое приспособление 20 молотильного аппарата 10 снабжено фланцем 87. Диаметр перфорированных отверстий приемного приспособления 20 обеспечивает прохождение колосков зерновых культур по длине. По периметру винтового приемного приспособления 20 выполнены шесть винтовых линий по наружному периметру и соответственно этим линиям винтовые канавки по внутреннему периметру.The receiving screw device 20 (Fig. 22, Fig. 23, Fig. 24, Fig. 25, Fig. 26) is made of six perforated strips 110, 111, 112, 113, 114, 115 of a trapezoidal shape with different dimensions in width with increasing their length, twisted in a vertical plane in the longitudinal direction relative to the own axis of symmetry of the perforated strip, for example strip 111 (Fig. 23), and curved along the helical line in the transverse direction on the conical mandrel 116 (Fig. 24, Fig. 25). After bending, the perforated strips 110, 111, 112, 113, 114, 115 are connected to each other by lateral sides by known methods, for example, by welding, with the formation of six helical lines and internal helical grooves along the perimeter of the receiving part with a variable step decreasing in length S ₅ , one of which 117-118 is shown in FIG. 26 thickened line. The receiving screw device 20 of the threshing device 10 is provided with a flange 87. The diameter of the perforated holes of the receiving device 20 allows the passage of spikelets of grain crops along the length. Along the perimeter of the screw receiving device 20 there are six helical lines along the outer perimeter and, respectively, helical grooves along the inner perimeter of these lines.

Таким образом, приемное винтовое приспособление 20 (фиг. 22, фиг. 26, фиг. 27, фиг. 28) выполнено в форме винтового усеченного конуса и образует воронкообразный винтовой вход, с помощью которого стебельчатая масса, подаваемая назад с наклонной камеры 8 в виде широкой полосы, сужается и поступает во внутренний винтовой перфорированный барабан 18 для обмолота и разделения. Торцевое отверстие приемного винтового приспособления 20 со стороны загрузки снабжено конусной съемной крышкой 24 (фиг. 1, фиг. 22, фиг. 29). Винтовое приемное приспособление 20 крепится к внутреннему перфорированному барабану 18 фланцем 87. Внутри винтового приспособления 20 закреплены радиально по внутренним винтовым канавкам (фиг. 22) шесть вставок 119, которые не только обеспечивают жесткость крепление конусной крышки 24 (на чертеже не показано) к приемному винтовому приспособлению 20, но и образуют по внутреннему периметру приемного винтового приспособления 20 винтообразную крыльчатку, с помощью которой обеспечивается надежность передачи стебельчатой массы во внутреннюю полость приемного винтового приспособления 20 и, далее, в молотильно-сепарационный аппарат 10. Конусная съемная крышка 24 крепится винтами (на чертежах не показано) посредством отверстий 120 к вставкам 119, которые жестко, например сваркой, прикреплены внутри винтового приемного приспособления 20.Thus, the receiving screw device 20 (Fig. 22, Fig. 26, Fig. 27, Fig. 28) is made in the form of a truncated screw cone and forms a funnel-shaped helical inlet, with the help of which the stalk mass is fed back from the inclined chamber 8 in the form wide strip, tapers and enters the inner screw perforated drum 18 for threshing and separation. The end hole of the receiving screw device 20 on the loading side is provided with a conical removable cover 24 (Fig. 1, Fig. 22, Fig. 29). The screw receiving device 20 is attached to the inner perforated drum 18 by a flange 87. Inside the screw device 20, six inserts 119 are secured radially along the internal screw grooves (Fig. 22), which not only provide rigidity for fastening the conical cover 24 (not shown) to the screw receiving the device 20, but also form a screw-like impeller along the inner perimeter of the receiving screw device 20, with the help of which the reliability of the transfer of the stalk mass into the inner strips is ensured s screw receiving device 20 and, further, in the threshing and separation unit 10. The cone is a removable cover 24 secured by screws (not shown) through holes 120 to the inserts 119 which are rigidly, for example by welding, screw attached inside the holder 20.

Комбайн зерноуборочный прямоточный работает следующим образом. Скошенная жаткой 7 зерносоломистая масса транспортером наклонной камеры 8 подается известными устройствами (на чертежах не показано) внутрь вращающегося молотильно-сепарационного аппарата 10, а именно через приемное винтовое приспособление 20, которое своими шестью винтовыми канавками и шестью вставками 119, образующими крыльчатку, передает стебельчатую массу во внутреннюю полость внутреннего винтового перфорированного барабана 18. При вращении винтового приемного устройства 20 и внутреннего винтового перфорированного барабана 18 стебельчатая масса совершает сложное пространственное движение по винтовым траекториям и с помощью винтовых линий, винтовых поверхностей движется вдоль горизонтальной оси вращения внутреннего винтового барабана 18. Благодаря боковым стенкам двоякой кривизны барабана приемного приспособления 20 и карманам внутреннего барабана 18, которые как лопатки захватывают порции стебельчатой массы и поднимают их на определенный угол и бросают навстречу друг другу к перфорированным стенкам вращающегося внутреннего перфорированного барабана, векторы скорости перемещений стебельчатой масс и колосков изменяются, что способствует не только интенсивности отделения зерна из колосков, но и расширению технологических возможностей. Солома и другие отходы удаляются за пределы молотильно-сепарационного аппарата 10 через выходное отверстие внутреннего винтового барабана 18 со стороны разгрузки. При этом зерно и колоски выводятся за пределы внутреннего винтового барабана 18 и попадают во внутреннюю полость среднего многосекционного перфорированного барабана 17. Скорость отделения зерна и колосков интенсифицируется разнонаклонными ситами среднего барабана 17, которые интенсифицируют процесс смешивания зерна и колосков друг с другом и отделение из колосков зерна. Зерно и мелкие примеси отделяются от половы и выводятся во внутреннюю полость наружного бочкообразного барабана 16, где они за счет естественного уклона стенок бочкообразного барабана 16 перемещаются в центральную часть бочкообразного барабана 16, где расположены по длине L перфорированные отверстия, через которые чистое зерно поступает на шнек 12 и далее транспортером 9 подается в бункер (на чертежах не показано). Воздуходувка 11 подает поток воздуха внутрь торцевых отверстий со стороны загрузки в полость «Б» между средним барабаном 17 и наружным барабаном 16 и в полость «А» между внутренним барабаном 18 и средним барабаном 17 для отделения мякины и сора от зерна и удаления их за пределы винтового молотильно-сепарационного аппарата 10 посредством торцевых отверстий со стороны выгрузки. Солома и другие отходы удаляются через торцевое отверстие со стороны выгрузки винтового перфорированного барабана 18.The direct-flow combine harvester works as follows. Grain-straw mass slanted by the header 7 by the conveyor of the inclined chamber 8 is fed by known devices (not shown in the drawings) into the rotating threshing and separation apparatus 10, namely through the receiving screw device 20, which transfers the stalk mass with its six screw grooves and six inserts 119 forming the impeller. into the internal cavity of the internal screw perforated drum 18. When the screw receiving device 20 and the internal screw perforated drum 18 rotate The mass makes complex spatial motion along helical trajectories and, using helical lines, helical surfaces, moves along the horizontal axis of rotation of the inner screw drum 18. Due to the side walls of the double curvature of the drum of the receiving device 20 and the pockets of the inner drum 18, which like vanes capture portions of the stem mass and lift them to a certain angle and throw towards each other to the perforated walls of the rotating inner perforated drum, the vectors of The movements of the stalk masses and spikelets change, which contributes not only to the intensity of separation of grain from spikelets, but also to the expansion of technological capabilities. Straw and other waste are removed outside the threshing and separation apparatus 10 through the outlet of the inner screw drum 18 from the discharge side. In this case, the grain and spikelets are removed outside the inner screw drum 18 and fall into the inner cavity of the middle multisection perforated drum 17. The speed of separation of grain and spikelets is intensified by multi-inclined sieves of the middle drum 17, which intensify the process of mixing grain and spikelets with each other and the separation of grain from spikelets . Grain and small impurities are separated from the floor and discharged into the inner cavity of the outer barrel-shaped drum 16, where they due to the natural slope of the walls of the barrel-shaped drum 16 move to the central part of the barrel-shaped drum 16, where perforated holes are located along the length L, through which pure grain enters the screw 12 and further by conveyor 9 is fed into the hopper (not shown in the drawings). The blower 11 delivers an air flow inside the end openings from the loading side into the cavity “B” between the middle drum 17 and the outer drum 16 and into the cavity “A” between the inner drum 18 and the middle drum 17 to separate the chaff and litter from the grain and remove them outside screw threshing and separation apparatus 10 through the end holes on the discharge side. Straw and other waste are removed through the end hole from the discharge side of the screw perforated drum 18.

Технико-экономические преимущества возникают за счет увеличения частоты и энергоемкости взаимодействия стебельчатой массы, колосков не только друг с другом, но и с внутренними стенками внутреннего винтового барабана 18 за счет увеличения площади поперечного сечения внутреннего винтового перфорированного барабана 18 и углов наклона стенок внутреннего винтового барабана 18, что увеличивает энергоемкость взаимодействия стебельчатой массы, колосков, зерна, повышает производительность и расширяет технологические возможности комбайна.Technical and economic advantages arise due to the increase in the frequency and energy consumption of the interaction of the stalk mass, spikelets not only with each other, but also with the inner walls of the inner screw drum 18 due to the increase in the cross-sectional area of the inner screw perforated drum 18 and the angle of inclination of the walls of the inner screw drum 18 , which increases the energy intensity of the interaction of the stalk mass, spikelets, grain, increases productivity and expands the technological capabilities of the harvester.

Claims

Combine harvester comprising a header, an inclined chamber, a blower and a threshing and separation apparatus equipped with a receiving screw device, made in the form of screw drums coaxially installed with a gap, for example three: outer, middle and inner, while the outer drum is made with the formation of a multi-helical surface along the perimeter of three or more vertically folded in a vertical plane and sequentially interconnected strips of variable width, convex curved shape, folded in a vertical plane in the longitudinal direction, curved along helical lines in the transverse direction and bent along notches, with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the strips with the formation along the perimeter of the drum of broken helical spirals directed towards each other lines and broken helical surfaces with the same variable pitch along the length of the drum, and the middle drum is mounted from sections with the formation of a multi-helical surface made of several equilateral perforated triangles in an even multiple of an even number, for example twelve, interconnected by two lateral sides, while the sections are connected to each other by the free third sides of the triangles with the formation of a helical drum, along the perimeter of which there are broken right and left helical directed towards each other lines equipped with internal helical grooves directed towards each other with the same constant pitch along the length of the middle drum, while the end holes of the screw drums on the loading side between the inner and middle drums, as well as between the middle and outer drums are covered by a shell with the possibility of supplying air flow from the blower to them, while the end hole of the inner drum from the loading side is open, and the openings of all three drums are open from the unloading side, and through the receiving screw device and the internal cavity of the internal perforated screw drum passes the axis mounted on two supports supported by bearing the beams of the harvester body, characterized in that the inner screw drum is made conical and mounted from sections, alternately connected to each other along the length of the internal screw drum with their end holes in the form of polygons, each of the sections is assembled from two subsections, the first subsection along the perimeter is mounted from an even number of at least four identical first isosceles perforated triangles alternately connected by their sides with at least four identical sides new second isosceles perforated triangles, the bases of which are larger than the bases of the first four isosceles perforated triangles with the formation of small and large end holes in the form of polygons, and the second subsection is mounted from at least four identical equilateral perforated triangles alternately connected along the perimeter with sides equal to the bases of the second isosceles perforated triangles of the first subsection with at least four sides are the same x isosceles perforated triangles, with an apex angle of 90 ° with the formation of small and large end holes in the form of polygons, and the large end hole in the form of a polygon of the first subsection is equal to the small end hole in the form of a polygon of the second subsection, and the subsections are connected to each other in sections by end holes in the form of polygons, while along the perimeter of the inner screw drum formed broken helical lines directed towards each other and perforated over with increasing steps from loading to unloading.