RU2494508C2 - Узел соединителя и электрических дорожек - Google Patents

Узел соединителя и электрических дорожек Download PDF

Info

Publication number
RU2494508C2
RU2494508C2 RU2010144076/07A RU2010144076A RU2494508C2 RU 2494508 C2 RU2494508 C2 RU 2494508C2 RU 2010144076/07 A RU2010144076/07 A RU 2010144076/07A RU 2010144076 A RU2010144076 A RU 2010144076A RU 2494508 C2 RU2494508 C2 RU 2494508C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
circuit board
printed circuit
connector
layer
layers
Prior art date
Application number
RU2010144076/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010144076A (ru
Inventor
Джон БЕЙЛИ
Original Assignee
Беру Ф1 Системз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Беру Ф1 Системз Лимитед filed Critical Беру Ф1 Системз Лимитед
Publication of RU2010144076A publication Critical patent/RU2010144076A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494508C2 publication Critical patent/RU2494508C2/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/61Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/613Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements
    • H01R12/616Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures by means of interconnecting elements having contacts penetrating insulation for making contact with conductors, e.g. needle points
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/11Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K1/118Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H05K1/182Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with components mounted in the printed circuit board, e.g. insert mounted components [IMC]
    • H05K1/184Components including terminals inserted in holes through the printed circuit board and connected to printed contacts on the walls of the holes or at the edges thereof or protruding over or into the holes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/18Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
    • H05K1/189Printed circuits structurally associated with non-printed electric components characterised by the use of a flexible or folded printed circuit
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/65Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal
    • H01R12/67Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures characterised by the terminal insulation penetrating terminals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10007Types of components
    • H05K2201/10189Non-printed connector
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10227Other objects, e.g. metallic pieces
    • H05K2201/10424Frame holders
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/20Details of printed circuits not provided for in H05K2201/01 - H05K2201/10
    • H05K2201/2009Reinforced areas, e.g. for a specific part of a flexible printed circuit
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0058Laminating printed circuit boards onto other substrates, e.g. metallic substrates
    • H05K3/0064Laminating printed circuit boards onto other substrates, e.g. metallic substrates onto a polymeric substrate
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3447Lead-in-hole components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49204Contact or terminal manufacturing
    • Y10T29/49208Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts

Abstract

Узел соединителя и электрических дорожек содержит соединитель с множеством электрических контактов, при этом соединитель выполнен с возможностью соединения первым концом со вторым соединителем, а вторым концом - с участком печатной платы со множеством электрических дорожек; в котором участок печатной платы расположен между первым слоем пластичного термореактивного композитного материала, содержащего волокна и наполнитель, и вторым слоем пластичного термореактивного композитного материала, содержащего волокна и наполнитель. Технический результат - повышение надежности связи по электрическим дорожкам в условиях вибрации и других механических сил напряжения/растяжения с возможностью интегрирования печатной платы в узел без применения других средств для обездвиживания. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область изобретения
Изобретение относится к узлам соединителей и электрических дорожек. Такие узлы могут использоваться для прокладки проводов в транспортных средствах.
К таким транспортным средствам могут относиться самые разные транспортные средства, от военных, таких как танки, до спортивных автомобилей и транспортных средств, движущихся по рельсам, льду, воздуху, воде и снегу.
Предпосылки к созданию изобретения и прототипы,
известные заявителю
Ближайшим прототипом, известным заявителю, являются опубликованные заявки на патент WO 2007/083102 и GB 2440698 того же заявителя.
Ранее опубликованы заявки JP 08130048 и JP 2007088009.
Краткое описание изобретения
Согласно первому широкому независимому аспекту настоящего изобретения предлагается узел соединителя и электрических дорожек, содержащий соединитель с множеством электрических контактов, при этом соединитель выполнен с возможностью соединения первым концом с еще одним соединителем; при этом соединитель выполнен с возможностью соединения вторым концом с участком печатной платы, имеющей множество электрических дорожек, в котором участок печатной платы расположен между первым слоем пластичного термореактивного композитного материала, содержащего волокна и наполнитель, и вторым слоем пластичного термореактивного композитного материала, содержащего волокна и наполнитель.
Такая конфигурация является особенно преимущественной, поскольку обеспечивает надежность связи по электрическим дорожкам, лучше противодействуя вибрациям, ударам и другим механическим силам и напряжениям/растяжениям, чем это было бы возможно при другой конструкции. Кроме того, такое решение позволяет интегрировать печатную плату в узел, без необходимости применения других средств для обездвиживания. Преимуществом является также то, что можно создать по существу плоскую структуру соединителей, которую можно устанавливать в ограниченном пространстве. Кроме того, такое решение противоречит традиционному подходу, поскольку специалист не будет рассматривать комбинирование пластичного термореактивного композитного материала с печатной платой для улучшения характеристик соединителя и электрических дорожек, особенно когда такой композитный материал обладает электропроводностью.
Согласно вспомогательному аспекту настоящего изобретения предлагается печатная плата, являющаяся относительно гибкой. Это позволяет устанавливать компоненты вокруг объектов сложной формы, которые часто встречаются в транспортных средствах.
Согласно другому вспомогательному аспекту настоящего изобретения гибкая печатная плата содержит набор контактов, соответствующих множеству контактов соединителя, и между этим набором контактов гибкой печатной платы и одним из пластичных слоев термореактивного композитного материала имеется относительно жесткий слой. Это позволяет уменьшить напряжения/растяжения в гибкой плате, чтобы не допустить преждевременного отказа, когда гибкую плату сгибают для установки на место, прежде чем ее обездвижить между отвердевшими слоями термореактивного композитного материала. Это позволяет предотвратить разрывы на пути передачи сигнала, которые возникли бы в изогнутой гибкой плате, как части самостоятельно отвердевшего узла из слоев композитного материала.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, этот жесткий слой расположен между набором контактов гибкой печатной платы и вторым концом соединителя. Такое решение является особенно полезным, поскольку позволяет жесткому слою заполнить зазор на втором конце соединителя.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, на втором конце соединителя имеется множество штырьков, а указанный слой заполняет зазор между штырьками и набором контактов гибкой печатной платы. Такое решение является особенно полезным, поскольку предотвращает попадание наполнителя во вставленную область соединителя. Такое решение также по существу предотвращает формирование слабых точек, поэтому концентрация наполнителя в слоях композита по существу является однородной.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, гибкая печатная плата содержит набор контактов, соответствующих множеству контактов соединителя, и относительно жесткий слой, расположенный между набором контактов гибкой печатной платы и внешним слоем пластичного термореактивного композитного материала. Такая конструкция уменьшает напряжения/растяжения, которые в противном случае возникли бы, когда печатную плату обездвиживают в изогнутом положении.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, имеется два относительно жестких слоя, которые расположены на обеих сторонах набора контактов гибкой печатной платы. Такая конструкция еще больше способствует снижению напряжений/растяжений, чтобы иметь возможность обездвижить плату в изогнутой конфигурации для соответствия конкретному месту вокруг компонента транспортного средства или внутри него.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, поверх дорожек печатной платы нанесен электрически изолирующий слой. Такая конструкция является особенно преимущественной, поскольку оно обеспечивает возможность добиться не испытывающей помех связи в оболочке из пластичного термореактивного композитного материала.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, этот изолирующий слой выполнен из стекла. Такая конструкция является особенно преимущественной, поскольку она позволяет лучше защитить дорожки и позволяет видеть эти дорожки сквозь слой стекла, и стекло является особо стабильным соединением по сравнению со слоями композитного материала.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, узел содержит первый набор электрических дорожек, расположенных на гибкой печатной плате в плоской конфигурации, и второй набор электрических дорожек, в форме проводов в металлической оплетке в плоской конфигурации; при этом первый набор и второй набор расположены рядом друг с другом для формирования по существу плоской конфигурации. Такая конструкция позволяет получить по существу плоскую конфигурацию, преимуществом которой является возможность установки в ограниченное пространство. Такое решение, кроме того, позволяет осуществлять передачу и электрических сигналов, и электроэнергии с минимальными помехами или без помех между силовыми линиями и сигнальными дорожками.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, гибкая печатная плата содержит один или более относительно жесткий участок. Жесткие участки, например, могут иметь форму процессора или другого компонента, который также может быть лучше защищен путем внедрения между композитными слоями, тогда как гибкие участки позволяют плате принимать формы и конфигурации, соответствующие конфигурациям компонентов транспортного средства или других сложных форм.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, один или более относительно жесткий слой сформирован из материала печатной платы без каких-либо дорожек. Этот материал особенно пригоден для механического и электрического разделения штырьков на конце соединителя, с которыми он соединен.
Согласно второму широкому аспекту настоящего изобретения предлагается способ изготовления узла соединителя и электрических дорожек, содержащий этапы, на которых:
- выбирают печатную плату с множеством электрических дорожек,
- выбирают по меньшей мере два слоя пластичного термореактивного композитного материала, содержащего волокна и наполнитель,
- помещают плату между этими двумя слоями,
- обрабатывают узел для отверждения слоев.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, предусматривается этап, на котором выбирают гибкую печатную плату.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, способ далее содержит этап, на котором выбирают множество проводов в металлической оплетке и помещают их между дорожками. Это позволяет получить узел, оптимизированный для передачи электрических сигналов и, одновременно, позволяет узлу передавать электроэнергию.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, способ содержит этап, на котором провода в металлической оплетке и печатную плату помещают рядом друг с другом по существу в плоской конфигурации. Эта конфигурация позволяет осуществлять связь с минимальными наводками или без наводок.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, способ содержит этап, на котором выбирают один или более соединитель, и внедряют по меньшей мере один конец этого соединителя между слоями термореактивного композитного материала. Такая конфигурация уменьшает напряжение/растяжение определенных участков гибкой печатной платы для минимизации нарастания напряжений/растяжений, которые в противном случае вызовут преждевременное разрушение.
Согласно еще одному вспомогательному аспекту настоящего изобретения, соединитель содержит множество штырьков и для заполнения зазоров между штырьками помещают жесткий слой. Это позволяет повысить механическую прочность штырьков и, одновременно, предотвратить появление произвольных пустот между слоями композита и соединителем, которые могут ослабить общую прочность композита и привести к возникновению локальных коротких замыканий.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - разнесенный вид в перспективе части узла соединителя и электрических дорожек.
Фиг.2 - сечение части узла соединителя и электрических дорожек.
Фиг.3 - вид в перспективе части узла соединителя и электрических дорожек по другому варианту настоящего изобретения.
Фиг.4 - вид в перспективе части узла соединителя и электрических дорожек по другому варианту настоящего изобретения.
Подробное описание чертежей
На Фиг.1 показана часть 1 соединителя с первым концом 2 и вторым концом 3. Концу 3 может быть придана форма для крепления к другому соединителю известного типа. Конец 2 содержит внутреннюю поверхность 4, от которой отходит множество штырьков, таких как штырек 5, которые служат точками контакта.
Жесткий диск или пластина 6, остается жесткой и до, и после обработки, относительно гибкой печатной платы 7, которая является относительно гибкой и до, и после обработки (хотя при эксплуатации после обработки гибкая печатная плата обездвижена между слоями композитного материала). Пластина 6 имеет такую форму и конфигурацию, чтобы прилегать к внутренней поверхности 4 и соответствовать внутреннему диаметру 8 конца 2 соединителя. Пластина 6 предпочтительно выполнена из непроводящей подложки, подобной той, которая используется для изготовления печатных плат. Непроводящая подложка предпочтительно является негорючей. Она может, например, относится к четвертой категории огнестойкости (FR-4). В пластине 6 выполнено множество отверстий, таких как отверстие 9, соответствующих отдельным штырькам. Когда пластина 6 установлена на внутреннюю поверхность 4 и во внутренний диаметр, она заполняет по существу весь объем. Штырьки 5 выступают из пластины 6 на достаточное расстояние, чтобы входить в контакт с проводящими кольцевыми элементами 10 гибкой платы 7. От каждого кольцевого элемента 10 отходит множество электропроводных дорожек, нанесенных на гибкую печатную плату. На чертеже показана иллюстративная дорожка 11. Другие проводящие дорожки опущены для упрощения и ясности. Изолирующая подложка платы выполнена предпочтительно из полиимида или полиэфира. Гибкая плата допускает изгиб с радиусом, предпочтительно, допускающим изгиб на 20-360°.
Штырьки 5 припаяны к кольцевым контактным элементам 10, что позволяет гибкую плату закрепить на месте.
Проводящие дорожки 11 покрывает изолирующий слой, который может быть выполнен из стекла. Над слоем стекла находится еще одна изолирующая пластина 12, которая имеет такую же форму и конфигурацию, что и ранее описанная пластина 6. Она может содержать множество отверстий, в которые входят любые выступающие штырьки и/или выступающий припой. Для крепления пластины 12 к гибкой плате 7 можно использовать клей. Кроме того имеется внешний слой 13, показанный прямой линией и выполненный из композитного материала, содержащего волокна и наполнитель. Кроме того, имеется второй внешний слой 14 из композитного материала, содержащего волокна и наполнитель, чтобы между этими внешними слоями находились обе пластины и гибка плата, и эти внешние слои после термообработки обездвиживают их.
Слои композитного материала перед термообработкой являются относительно гибкими, а после термообработки становятся относительно жесткими. Начальная гибкость позволяет укладывать листы в пресс-форме для термообработки и придания сложной формы. Композитный материал первоначально может иметь форму листа из переплетенных волокон так, что пряди проходят в одном направлении, или в направлении, перпендикулярном этому направлению. Можно применять сетчатое плетение. Такие материалы, состоящие из полимерной смолы и волокон, легко доступны в различных форматах. Особо предпочтительным композитным материалом является материал, содержащий углеродные волокна и смолу. Естественная вязкость смолы помогает придать плате любую нужную конфигурацию и, затем, подвергнуть ее термообработке для отверждения. Композитным материалом может быть, например, MTM57CF300.
На гибкой плате имеется множество проводящих дорожек, которые могут быть выполнены из следующих материалов: медь, медь покрытая оловом, медь, покрытая никелем, медный сплав, покрытый серебром и медный сплав, покрытый никелем.
Кромки пластин 6 и 12 могут быть предпочтительно скошены. Особенно на внутренних участках, которые зацепляются с гибкой платой, чтобы минимизировать возникновение напряжений/растяжений, которые могут создавать острые кромки.
На Фиг.2 показаны компоненты по Фиг.1 в собранной форме, где для ясности показаны зазоры между слоями, а в собранном изделии зазоров по существу нет. Как видно на чертеже, гибкую плату можно согнуть и зафиксировать в согнутом положении термореактивным процессом. Как показано на Фиг.2, конец 2 соединителя 1 расположен внутри слоев композитного материала. Чтобы не допустить зазоров в компоненте, в соответствующие места можно добавить стекловолокно.
На Фиг.3 показан узел 17 соединителя и электрических дорожек первым соединителем 18 и вторым соединителем 19. В первой части имеется множество [силовых] электрических проводов в металлической оплетке или дорожек 20, а на по существу гибкой плате 21 имеется множество сигнальных электрических дорожек. Электрические провода в металлической оплетке мо меньшей мере частично могут быть предназначены для передачи электроэнергии между соединителями, а дорожки на гибкой плате в первую очередь предназначены для передачи электрических сигналов. Слои композитного материала расположен по обе стороны первой и второй частей, чтобы можно было подвергнуть узел термообработке для получения по существу плоского компонента. Электрическая печатная плата и провода расположены рядом друг с другом с зазором 22, имеющимся между участками, чтобы избежать наводок. Слой изоляционного материала может быть нанесен между дорожками печатной платы, но он не нужен над проводами, поскольку они уже имеют собственные изолирующие оболочки. В соединителях также могут быть установлены пластины, заполняющие любой зазор, остающийся между штырьками или другими контактными точками, встроенными в узел и для уменьшения напряжений/растяжения в гибкой плате и/или проводах.
Слои, провода и/или печатную платы можно поместить в пресс-форму, которая придает узлу форму. Чтобы повысить чистоту поверхности предпочтительно использовать стеклянную или алюминиевую пресс-форму. Алюминиевая пресс-форма с изогнутой поверхностью позволяет ламинату принять форму этой изогнутой поверхности после термообработки. Для удаления воздуха из пространства между слоями можно применять вакуумное приспособление перед установкой в автоклав для термообработки под давлением (предпочтительно в вакууме). Температуру термообработки выбирают так, чтобы найти баланс между экономией и скоростью термообработки. Для такой обработки, однако, предпочтительной является температура прибл. от 100 до 125°С. После остывания узел отверждается как комбинация гибкой печатной платы, а композитный материал приобретает относительно жесткую структуру с геометрией, заданной пресс-формой.
Затем эту жесткую структуру можно оснастить ответными соединителями для встраивания в транспортное средство в нужное место. Способ также содержит этап, на котором внедряют часть соединителя между слоями термореактивного композитного материала.
Способ также предусматривает наличие этапа, на котором наносят один или более жесткий изолирующий слой для заполнения зазоров между штырьками соединителя.
Пластину выбирают так, чтобы она входила в соответствующую полость на конце соединителя и крепилась на месте, когда гибкая плата припаивается к штырькам соединителя.
Способ также предусматривает этап, на котором на кромках пластин выполняют фаски, чтобы удалить острые кромки, через которые загибается гибкая плата. Пресс-форма также содержит барьер, чтобы во время обработки наполнитель не покрыл весь соединитель.
Вместо отдельного отверждения гибкой печатной платы, настоящее изобретение предусматривает интегрирование электрических проводов и гибкой печатной платы.
В еще одном варианте настоящего изобретения предусматривается размещение гибкой печатной платы и относительно жесткой пластины между слоями композитного материала. Гибкая печатная плата может быть расположена рядом с жесткой пластиной.
На Фиг.4 показана часть 23 узла соединителя и электрических дорожек. Гибкая плата 24 находится межу двумя слоями 25 и 26 композитного материала. Плата сформирована из электрически изолирующего слоя или подложки 27, на которой напечатаны электропроводные дорожки 28. Между дорожками и соединительными портами соединителя 30 проходит множество соединительных штырьков 29. Соединитель 30 содержит множество отдельных соединительных участков 32, 33 и 34. Кроме того, для повышения сопротивления изгибу, множество участков композитного материала могут быть ориентированы так, чтобы сопротивляться изгибу, например, иметь форму полосы, проходящей под углом (например, перпендикулярно) к поверхности основания узла. Факультативно, между штырьками может быть установлена прокладка, предотвращающая попаданию наполнителя в пространства между штырьками.

Claims (18)

1. Узел соединителя и электрических дорожек, содержащий соединитель, имеющий множество электрических контактов, при этом соединитель выполнен с возможностью соединения своим первым концом с другим соединителем; при этом указанный соединитель выполнен с возможностью соединения вторым концом с участком печатной платы с множеством электрических дорожек; при этом участок печатной платы расположен между первым слоем пластичного термореактивного композитного материала, содержащего волокна и наполнитель, и вторым слоем пластичного термореактивного композитного материала, содержащего волокна и наполнитель; и при этом поверх дорожек печатной платы нанесен электрически изолирующий слой.
2. Узел по п.1, в котором печатная плата является гибкой.
3. Узел по п.2, в котором в гибкую печатную плату встроен набор контактов, соответствующих множеству контактов указанного соединителя, и между указанным набором гибкой печатной платы и одним из указанных слоев пластичного термореактивного композитного материала расположен относительно жесткий слой.
4. Узел по п.3, в котором указанный жесткий слой расположен между указанным набором гибкой печатной платы и указанным вторым концом соединителя.
5. Узел по п.4, в котором второй конец соединителя включает в себя множество штырьков на указанном втором конце и указанный слой, по существу, заполняет любой зазор между штырьками и указанным набором гибкой печатной платы.
6. Узел по п.2, в котором гибкая печатная плата содержит набор контактов, соответствующих множеству указанных контактов соединителя, и относительно жесткий слой расположен между этим набором гибкой печатной платы и самым внешним слоем из пластичного термореактивного композитного материала.
7. Узел по п.2, в котором имеется два относительно жестких слоя, расположенных с каждой стороны от гибкой печатной платы.
8. Узел по п.1, в котором указанный изолирующий слой выполнен из стекла.
9. Узел по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный узел включает в себя первый набор электрических дорожек, расположенных на гибкой печатной плате в плоской конфигурации, и второй набор электрических дорожек в форме проводов в металлической оплетке в плоской конфигурации, при этом указанные первый набор и второй набор расположены рядом друг с другом для формирования, по существу, плоской конфигурации.
10. Узел по п.2, в котором гибкая печатная плата содержит один или более относительно жесткий участок.
11. Узел по п.3, в котором один или более относительно жесткий слой сформирован из материала печатной платы без каких-либо дорожек.
12. Способ изготовления узла соединителя и электрических дорожек, содержащий шаги, при которых:
- выбирают печатную плату с множеством электрических дорожек;
- выбирают по меньшей мере два слоя пластичного термореактивного композитного материала, содержащего волокна и наполнитель;
- наносят электроизолирующий слой на дорожки печатной платы
- помещают печатную плату между двумя слоями и
- обрабатывают узел для отверждения слоев.
13. Способ по п.12, далее содержащий этап, на котором выбирают гибкую печатную плату.
14. Способ по п.12 или 13, далее содержащий этап, на котором выбирают множество проводов в металлической оплетке и помещают их между двумя слоями.
15. Способ по п.14, содержащий этап, на котором помещают указанные провода в металлической оплетке и указанную печатную плату рядом друг с другом в, по существу, плоской конфигурации.
16. Способ по п.12, содержащий этап, на котором выбирают один или более соединителей и внедряют, по меньшей мере, один конец указанных соединителей между указанными слоями термореактивного композитного материала.
17. Способ по п.13, содержащий этап, на котором помещают заранее обработанный жесткий слой на участок указанной гибкой печатной платы.
18. Способ по п.16, в котором указанный соединитель включает в себя множество штырьков и жесткий слой помещают для заполнения зазоров вокруг штырьков.
RU2010144076/07A 2008-03-28 2009-03-26 Узел соединителя и электрических дорожек RU2494508C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0805674.9 2008-03-28
GB0805674A GB2461017B (en) 2008-03-28 2008-03-28 A connector and electrical tracks assembly
PCT/GB2009/050292 WO2009118561A1 (en) 2008-03-28 2009-03-26 A connector and electrical tracks assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010144076A RU2010144076A (ru) 2012-05-10
RU2494508C2 true RU2494508C2 (ru) 2013-09-27

Family

ID=39386927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144076/07A RU2494508C2 (ru) 2008-03-28 2009-03-26 Узел соединителя и электрических дорожек

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8317524B2 (ru)
EP (1) EP2274798B1 (ru)
JP (1) JP5451738B2 (ru)
KR (1) KR101551264B1 (ru)
CN (1) CN101978558B (ru)
CA (1) CA2717793C (ru)
GB (1) GB2461017B (ru)
RU (1) RU2494508C2 (ru)
WO (1) WO2009118561A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1399252B1 (it) * 2010-04-02 2013-04-11 Irca Spa Riscaldatore d'aria elettrico, in particolare per elettrodomestici
GB201119050D0 (en) 2011-11-04 2011-12-14 Rolls Royce Plc Electrical harness connector
GB201119045D0 (en) * 2011-11-04 2011-12-14 Rolls Royce Plc Electrical harness
US9478896B2 (en) 2011-12-22 2016-10-25 Rolls-Royce Plc Electrical connectors
GB2497807B (en) 2011-12-22 2014-09-10 Rolls Royce Plc Electrical harness
GB2497809B (en) 2011-12-22 2014-03-12 Rolls Royce Plc Method of servicing a gas turbine engine
GB2498006B (en) 2011-12-22 2014-07-09 Rolls Royce Plc Gas turbine engine systems
JP2014082325A (ja) * 2012-10-16 2014-05-08 Toshiba Corp 電子機器、電子機器の製造方法、およびフレキシブルプリント回路板
CN204030038U (zh) * 2013-03-25 2014-12-17 富加宜(亚洲)私人有限公司 电缆连接器组件和包括电缆连接器组件的电连接器系统
GB201308029D0 (en) 2013-05-03 2013-06-12 Rolls Royce Plc Electrical harness connector
GB201308028D0 (en) 2013-05-03 2013-06-12 Rolls Royce Plc Electrical harness connector
GB201308026D0 (en) * 2013-05-03 2013-06-12 Rolls Royce Plc Electrical unit with electrical connector
EP3071814B1 (en) 2013-11-21 2021-05-05 Raytheon Technologies Corporation Method to integrate multiple electric circuits into organic matrix composite
US10785864B2 (en) 2017-09-21 2020-09-22 Amazon Technologies, Inc. Printed circuit board with heat sink
US10476188B2 (en) * 2017-11-14 2019-11-12 Amazon Technologies, Inc. Printed circuit board with embedded lateral connector
US10892573B1 (en) 2019-01-04 2021-01-12 Verily Life Sciences Llc Thin-film connectors for data acquisition system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08130048A (ja) * 1994-10-31 1996-05-21 Fujitsu Ten Ltd 配線部材
RU2126612C1 (ru) * 1991-06-04 1999-02-20 АМП Акцо ЛинЛам ВОФ Способ изготовления многослойных печатных плат и многослойная печатная плата
WO2001098112A1 (en) * 2000-06-20 2001-12-27 Yazaki Corporation Vehicle panel
GB2440698A (en) * 2006-01-17 2008-02-06 Beru F1 Systems Ltd A Wiring Component

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2963538A (en) * 1957-04-11 1960-12-06 Sanders Associates Inc Flat cables
US3086071A (en) 1959-08-28 1963-04-16 Hughes Aircraft Co Flexible electrical cable and method of making the same
US3168617A (en) 1962-08-27 1965-02-02 Tape Cable Electronics Inc Electric cables and method of making the same
US3391246A (en) 1964-03-16 1968-07-02 Westinghouse Electric Corp Multiconductor flat cables
US3547718A (en) 1967-05-18 1970-12-15 Rogers Corp Method of making flat flexible electrical cables
FR1593346A (ru) 1968-11-25 1970-05-25
DE3524516A1 (de) 1985-07-09 1987-01-22 Gore W L & Co Gmbh Bandkabel
JPH0537493Y2 (ru) * 1987-06-19 1993-09-22
JPH02103808A (ja) 1988-10-12 1990-04-16 Kitagawa Kogyo Kk 帯状ケーブル
JP2900342B2 (ja) 1988-12-27 1999-06-02 矢崎総業株式会社 フラットワイヤハーネスの製造方法および装置
US5337202A (en) * 1990-11-09 1994-08-09 Seagate Technology, Inc. Actuator arm assembly printed circuit cable to external printed circuit board interface apparatus
JP2570336Y2 (ja) 1991-11-28 1998-05-06 矢崎総業株式会社 テープ電線
US5194010A (en) * 1992-01-22 1993-03-16 Molex Incorporated Surface mount electrical connector assembly
JP3062435B2 (ja) * 1995-11-10 2000-07-10 日本碍子株式会社 フレキシブル基板並びにそれに用いるBe−Cu合金箔およびその製造方法
JP3706199B2 (ja) 1996-05-17 2005-10-12 矢崎総業株式会社 ワイヤーハーネスの真空成形方法及びこの方法で成形したワイヤーハーネス
US6120327A (en) 1997-07-22 2000-09-19 Lear Automotive Dearborn, Inc. Foam wire harness with shape memory
JP3763944B2 (ja) 1997-09-08 2006-04-05 株式会社ガスター ガス燃焼装置および点火制御方法
DE19904076A1 (de) 1999-02-02 2000-08-03 Bayerische Motoren Werke Ag Fahrzeug-Formteil aus einem Verbundwerkstoff mit unidirektional angeordneten Kohlefasern
DE19914907C1 (de) 1999-04-01 2000-11-02 Bosch Gmbh Robert Leiterfolie
JP2001043743A (ja) 1999-07-29 2001-02-16 Totoku Electric Co Ltd フラットケーブル
DE29917502U1 (de) 1999-10-05 1999-12-30 Rehau Ag & Co Formteil
DE10063542A1 (de) 2000-12-20 2002-06-27 Alcatel Sa Elektrische Leitung und Verfahren zu ihrer Herstellung
US7432448B2 (en) 2001-02-15 2008-10-07 Integral Technologies, Inc Low cost aircraft structures and avionics manufactured from conductive loaded resin-based materials
JP4292729B2 (ja) 2001-03-30 2009-07-08 日立電線株式会社 耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル
US6419289B1 (en) 2001-05-18 2002-07-16 The Boler Company Vehicle bumper system
DE10222832B3 (de) 2002-05-21 2004-01-22 Carl Freudenberg Kg Flexibles Band- oder Flachkabel
DE10227890A1 (de) 2002-06-21 2004-01-29 Carl Freudenberg Kg Flexibles Band- oder Flachkabel
DE10308759B4 (de) 2003-02-28 2005-07-28 Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag Masseleitung im Fahrzeug
US6707006B1 (en) 2003-04-04 2004-03-16 Old Line Plastics, Inc. Heated steering wheel and method of making same
JP2006294350A (ja) * 2005-04-07 2006-10-26 Three M Innovative Properties Co ケーブルハーネス体
JP2007088009A (ja) * 2005-09-20 2007-04-05 Cmk Corp 電子部品の埋め込み方法及び電子部品内蔵プリント配線板
US7364440B2 (en) * 2006-01-17 2008-04-29 Lifesync Corporation Multi-lead keyhole connector
GB0600878D0 (en) * 2006-01-17 2006-02-22 Beru F1 Systems Ltd Multiple wires array
JP2007299784A (ja) * 2006-04-27 2007-11-15 Toshiba Corp 実装構造および実装構造を備えた電子機器
JP2008130048A (ja) 2006-11-24 2008-06-05 Mitsubishi Electric Corp ワークフロー管理システム、クライアント装置、ワークフロー処理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2126612C1 (ru) * 1991-06-04 1999-02-20 АМП Акцо ЛинЛам ВОФ Способ изготовления многослойных печатных плат и многослойная печатная плата
JPH08130048A (ja) * 1994-10-31 1996-05-21 Fujitsu Ten Ltd 配線部材
WO2001098112A1 (en) * 2000-06-20 2001-12-27 Yazaki Corporation Vehicle panel
GB2440698A (en) * 2006-01-17 2008-02-06 Beru F1 Systems Ltd A Wiring Component

Also Published As

Publication number Publication date
JP5451738B2 (ja) 2014-03-26
CN101978558B (zh) 2014-06-18
GB2461017B (en) 2010-04-28
CA2717793A1 (en) 2009-10-01
CN101978558A (zh) 2011-02-16
EP2274798B1 (en) 2015-01-21
GB0805674D0 (en) 2008-04-30
RU2010144076A (ru) 2012-05-10
KR20110003330A (ko) 2011-01-11
EP2274798A1 (en) 2011-01-19
US8317524B2 (en) 2012-11-27
KR101551264B1 (ko) 2015-09-08
CA2717793C (en) 2015-11-17
JP2011515814A (ja) 2011-05-19
GB2461017A (en) 2009-12-23
WO2009118561A1 (en) 2009-10-01
US20110014803A1 (en) 2011-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2494508C2 (ru) Узел соединителя и электрических дорожек
KR101085263B1 (ko) 플렉스 리지드 배선판 및 그의 제조 방법
KR101150135B1 (ko) 플렉스 리지드 배선판 및 그의 제조 방법
US8091218B2 (en) Method of manufacturing a rigid printed wiring board
KR200455172Y1 (ko) 다층배선기판
US8399775B2 (en) Flex-rigid wiring board and method of manufacturing the same
EP0299595B1 (en) A multilayer circuit board
US11791577B2 (en) Forming connections to flexible interconnect circuits
WO2011014272A1 (en) Systems and methods for composite structures with embedded interconnects
CN105657965A (zh) 具有定形导电层的印刷电路板及其制造方法
US9510455B2 (en) Electronic component embedded substrate and manufacturing method thereof
US8058946B2 (en) Circuit module with non-contacting microwave interlayer interconnect
US8324505B2 (en) Temperature tolerant cover layer construction

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20131028