JP4292729B2 - 耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル - Google Patents
耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル Download PDFInfo
- Publication number
- JP4292729B2 JP4292729B2 JP2001099620A JP2001099620A JP4292729B2 JP 4292729 B2 JP4292729 B2 JP 4292729B2 JP 2001099620 A JP2001099620 A JP 2001099620A JP 2001099620 A JP2001099620 A JP 2001099620A JP 4292729 B2 JP4292729 B2 JP 4292729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- flat cable
- temperature
- resistant
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 39
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 39
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 25
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 24
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 12
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 11
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims description 5
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
- H05K3/281—Applying non-metallic protective coatings by means of a preformed insulating foil
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/08—Flat or ribbon cables
- H01B7/0838—Parallel wires, sandwiched between two insulating layers
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/01—Dielectrics
- H05K2201/0137—Materials
- H05K2201/0154—Polyimide
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
- H05K3/202—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種AV機器やOA機器等の電気・電子機器に多用されるフラットケーブルに係り、特に耐屈曲性及び耐熱性に優れたフレキシブルフラットケーブル(FFC)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、回路間のジャンパ線(固定配線)等として多くの電気・電子機器に用いられているフラットケーブル(FC)は、数本から十数本の導体を絶縁被覆体で一体被覆した多芯の帯状電線であるが、特に優れた柔軟性(耐屈曲性)を有することから、近年では、AV機器やOA機器等の可動部配線材として用いられているフレキシブルプリント配線板(FPC)の代替品として適用されるケースが増えてきている。
【0003】
例えば、導体として純Snや半田めっき平角導体(TPC等純Cu系)を用いた厚さ0.1〜0.3mmのフレキシブルフラットケーブル(FFC)にあっては、低価格化を狙った音楽用CDプレーヤーやパソコン、カーナビゲーションのCD−ROMの光ピックアップ配線等として使用される例が急増しており、最近では、さらに導体厚み22μm×0.5mmピッチ高精細品の開発,量産化が進み、DVD(デジタル多用途ディスク)の光ピックアップ配線等といった最新の電子機器への適用も進んでいる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、CDやDVDの高性能化及びコンパクト化に伴い、その内部温度が60℃,製品によっては最高80℃に達する可能性があることから、これらに用いられるフレキシブルフラットケーブルにも常温だけでなく、高温下でも優れた耐屈曲性能が要求される。
【0005】
しかしながら、従来のフレキシブルフラットケーブルは、その殆どが絶縁被覆体(プラスチックフィルム)としてPET(ポリエチレンテレフタレート)が用いられると共に、接着剤としてポリエステルが用いられているため、60℃での耐屈曲性が常温の20%程度もしくはそれ以下にまで低下してしまい、それ故に全てのCDやDVD等に採用されていないのが現状である。
【0006】
そこで、本発明はこのような課題を有効に解決するために案出されたものであり、その目的は、優れた耐屈曲性と耐熱性とを兼ね備えた新規なフレキシブルフラットケーブルを提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、請求項1に示すように、単数又は複数並列に配置されためっき導体を一対の接着剤付きプラスチックフィルムで挟み込んで一体化したフレキシブルフラットケーブルにおいて、上記接着剤付きプラスチックフィルムを、縦弾性係数:309kg/mm2以上で、伸びが24%以上の接着剤付きポリイミドで形成すると共に、その接着剤をガラス転移点温度Tg=93℃以上であって、105℃以下で硬化するエポキシで形成し、かつ、その接着剤と導体間の180°ピール強度が0.5kg/cm以上としたものであり、このような材料を用いることで耐熱性が大幅に向上し、80℃以上の高温下でも優れた耐屈曲性を発揮することができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施する好適一形態を添付図面を参照しながら説明する。
【0009】
図1は本発明に係る耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル1(以下,FFCと略す)の実施の一形態を示したものである。
【0010】
図示するように、このFFC1は、数本から十数本の純Sn或いは半田めっき平角導体2,2…を並列に並べ、これを一対の接着剤付きプラスチックフィルム3,3で挟み込んでその接着剤4中に埋設するように一体化したものである。
【0011】
そして、この接着剤付きプラスチックフィルム3,3として、縦弾性係数300kg/mm2以上でかつ伸びが20%以上の機械的特性を有する接着剤付きポリイミド(Pi)を用い、接着剤4としてガラス転移点温度Tgが80℃以上でかつ硬化温度が105℃以下のエポキシを用いると共に、接着剤4と導体2との180°ピール強度(kg/cm)を0.5以上としたものであり、これによって後述する実施例に示すように優れた耐屈曲性と耐熱性を同時に発揮することが
できる。
【0012】
すなわち、接着剤付きプラスチックフィルム3,3のフィルム材質として従来のPETに代えてポリイミドを用いると共に接着剤としてポリエステルに代えてエポキシを用いても、これらが上記各条件のいずれか一つでも満たさないと、後述する実施の示す如く比較的低い温度では優れた耐屈曲性を発揮できるが、温度が上昇するに従ってその性能が著しく低下してしまうからである。
【0013】
また、接着剤4として用いられるエポキシとしては、さらに100℃以下で硬化するものを用いることが望ましく、これによって硬化工程中に屈曲性に影響を及ぼす導体の強度低下及びメッキ成分のエポキシへの拡散を防止することが可能となる。
【0014】
このような特性を有する本発明の耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル1は、連続して繰り出される導体2,2…の上下から順次接着剤付きプラスチックフィルム3,3で挟み込むようにして熱ロールして仮貼りした後、オーブンなどの加熱炉内に送り込み、硬化工程中に屈曲性に影響を及ぼす導体2の強度低下を防止すべく、100℃以下の温度でその接着剤4を数時間〜数十時間硬化させることで製造することができる。
【0015】
【実施例】
次に、本発明の実施例を比較例と共に説明する。
(実施例1)
先ず、厚さ25μmのポリイミドからなるフィルムの片面に、Tg温度が105℃のエポキシからなる接着剤を備えた接着剤付きフィルム(縦弾性係数309kg/mm2,伸び24%のPi25μm/エポキシ30μm)を一対用意し、この接着剤付きフィルムを用いて、半田めっき平角TPC線からなる導体(厚み0.035mm×幅0.7mm,メッキ厚み1.5μm)を挟み込んで一体化したFFC(厚み145μm×幅15mm,導体間ピッチ1.0mm,接着剤厚み30μm,芯数14芯、接着剤と導体との180°ピール強度:0.7kg/cm)を形成した後、このFFCの屈曲寿命を3段階の温度(23℃,60℃,80℃)で評価し、その結果を以下の表1に示した。
【0016】
ここで、この屈曲寿命評価方法としては、図2に示すように、得られた一組のFFC1,1をそれぞれをU字形に曲げて(曲げ半径3.5mm)その片端末をサンプル固定治具7を用いて固定板6に固定すると共に、他方の端末を駆動板5に固定した後、一定のストローク(25mm)で上下に往復運動させて(1500回/分)その導体が断線するまでの回数を計測する方法で行った。尚、断線の検出は固定板6側に固定された端末に断線検知装置の端子8を接続し、モニタ用の導体通電電流が10-6秒以上停止もしくは導体抵抗が初期から10%アップした回数で判断した。尚、測定条件により大きく変動する接着剤付きプラスチックフィルムの縦弾性係数は、引張試験器にて評点距離30mm,試料幅10mm,引張速度4mm/minで測定した。
(実施例2)
接着剤としてTg温度が93℃のエポキシを用いると共に、接着剤付きフィルムとして縦弾性係数318kg/mm2,伸び35%のものを用い、さらに接着剤と導体との180°ピール強度:0.5kg/cmとした他は実施例1と同様なFFCを形成した後、同じく実施例1と同様な方法によってその屈曲寿命を評価した。
(比較例1〜4)
以下の表1の比較例の欄に示すように、Tg温度,縦弾性係数,接着剤と導体との180°ピール強度がそれぞれ異なる他は実施例1と同様なFFCを4種類形成した後、同じく実施例1と同様な方法によってその屈曲寿命を評価した。
(比較例5〜7)
接着剤付きプラスチックフィルムのフィルム材質として従来から用いられているPETを用い、接着剤としてポリエステルを用いた他は、実施例1と同様なFFCを3種類形成した後、同じく実施例1と同様な方法によってその屈曲寿命を評価した。
【0017】
【表1】
【0018】
この結果、表1からも分かるように、本発明に係る実施例1及び2のFFCはいずれの温度であっても1000万回以上の屈曲寿命を示し、優れた耐屈曲性と耐熱性を発揮した。
【0019】
これに対し、接着剤付きフィルムの伸びが低い(15%)の比較例1にあっては、いずれの温度でも1000万回に達することなく、さらに温度が上昇するに従って耐屈曲性が大きく劣ってしまった。また、接着剤のTg温度が80℃以下(73℃)の比較例2にあっては、23℃及び60℃の温度では実施例1並の優れた屈曲寿命を示したが、80℃の温度では一気に屈曲寿命が減少し、耐熱性に乏しかった。また、接着剤のTg温度及び接着剤付きフィルムの縦弾性係数のいずれも低い比較例3、及び接着剤と導体との180°ピール強度が0.3と低い比較例4にあっては、いずれも屈曲寿命が全て温度域で実施例に比べて屈曲寿命が1/3以下に大きく劣ってしまった。
【0020】
また、フィルム材質としてPETを用いた比較例5にあっては、Tg温度や縦弾性係数等が本実施例と同等以上であっても、同じく屈曲寿命がいずれの温度域でも劣ってしまった。さらに、フィルム材質としてPETを用いると共に接着剤としてポリエステルを用いた比較例6、7にあってはTg温度が大きく低下し、屈曲寿命がいずれの温度域でも著しく劣ってしまった。
【0021】
また、本発明は上記実施例に限らず、接着剤付きフィルムをさらに薄く(Pi12.5μm,エポキシ20μm)し、導体を17.5μmに薄くしても良く、この場合、さらに厳しい条件(R=2mm)でも屈曲寿命が80℃で1000万回以上を達成することができた。
【0022】
本発明においては、Pi厚は50μm以下、好ましくは25μm以下,エポキシ接着剤厚は50μm以下、好ましくは35μm以下,導体厚は50μm以下,好ましくは35μm以下の組み合わせとすることが望ましく、これにより高耐屈曲特性を得ることができる。
【0023】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、耐熱性が大幅に向上し、80℃以上の高温下でも優れた耐屈曲性を発揮することができる。この結果、従来のFFCでは適用が困難であったCDやDVDの高性能・コンパクトな電気・電子機器の可動部配線材等として容易かつ確実に適用可能となる等といった優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブルの実施の一形態を示す拡大断面図である。
【図2】 本実施例で採用した屈曲寿命評価方法を示す説明図である。
【符号の説明】
1 フレキシブルフラットケーブル(FFC)
2 導体
3 プラスチックフィルム
4 接着剤
5 駆動板
6 固定板
7 サンプル固定治具
8 断線検知装置の端子
Claims (1)
- 単数又は複数並列に配置されためっき導体を一対の接着剤付きプラスチックフィルムで挟み込んで一体化したフレキシブルフラットケーブルにおいて、上記接着剤付きプラスチックフィルムを、縦弾性係数:309kg/mm2以上で、伸びが24%以上の接着剤付きポリイミドで形成すると共に、その接着剤をガラス転移点温度Tg=93℃以上であって、105℃以下で硬化するエポキシで形成し、かつ、その接着剤と導体間の180°ピール強度が0.5kg/cm以上であることを特徴とする耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001099620A JP4292729B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル |
US09/910,954 US6521838B2 (en) | 2001-03-30 | 2001-07-24 | Heat-resistant, flex-resistant flexible flat cable and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001099620A JP4292729B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002298661A JP2002298661A (ja) | 2002-10-11 |
JP4292729B2 true JP4292729B2 (ja) | 2009-07-08 |
Family
ID=18953142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001099620A Expired - Lifetime JP4292729B2 (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6521838B2 (ja) |
JP (1) | JP4292729B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180035714A (ko) | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 듀폰 도레이 컴파니, 리미티드 | 플렉시블 플랫 케이블 보강판용 필름 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1667501A4 (en) * | 2003-09-10 | 2010-01-06 | Unitika Ltd | SUBSTRATE FOR A FLEXIBLE PCB AND MANUFACTURING PROCESS THEREFOR |
US7223919B2 (en) * | 2004-05-11 | 2007-05-29 | Gagne Norman P | Flat flexible cable with integrated stiffener |
US7091422B1 (en) * | 2005-01-28 | 2006-08-15 | Multek Flexible Circuits, Inc. | Flexible flat cable with insulating layer having distinct adhesives on opposing faces |
CN100433201C (zh) * | 2005-09-08 | 2008-11-12 | 新普科技股份有限公司 | 片状柔性导体制造方法 |
CN100461305C (zh) * | 2005-10-31 | 2009-02-11 | 何建汉 | 软性角形排线的制造方法 |
US20110120748A1 (en) * | 2006-01-17 | 2011-05-26 | Beru F1 Systems Limited | Wiring component |
GB0600878D0 (en) * | 2006-01-17 | 2006-02-22 | Beru F1 Systems Ltd | Multiple wires array |
GB2461017B (en) * | 2008-03-28 | 2010-04-28 | Beru F1 Systems Ltd | A connector and electrical tracks assembly |
JP2010061923A (ja) * | 2008-09-02 | 2010-03-18 | Three M Innovative Properties Co | 電気接続方法及び電気接続された接続構造体 |
DE102009047329A1 (de) * | 2009-12-01 | 2011-06-09 | Robert Bosch Gmbh | Flexible Leiterplatte sowie elektrische Vorrichtung |
GB2497807B (en) | 2011-12-22 | 2014-09-10 | Rolls Royce Plc | Electrical harness |
GB2498006B (en) * | 2011-12-22 | 2014-07-09 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine systems |
US9376596B2 (en) * | 2012-03-09 | 2016-06-28 | Hitachi Metals, Ltd. | Adhesive film and flat cable using the same |
GB201306674D0 (en) * | 2013-04-12 | 2013-05-29 | Rolls Royce Plc | Rigid Raft for a Gas Turbine Engine |
KR101947223B1 (ko) * | 2015-07-28 | 2019-04-22 | 주식회사 두산 | 절연필름 및 플렉서블 플랫 케이블(ffc) |
US20200367358A1 (en) | 2019-05-13 | 2020-11-19 | Honeywell Federal Manufacturing & Technologies, Llc | Conductive trace interconnection tape |
JP2021036495A (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 矢崎総業株式会社 | 押出フレキシブルフラットケーブル及びワイヤハーネス |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3612743A (en) * | 1970-10-13 | 1971-10-12 | Nasa | Shielded flat cable |
US4075420A (en) * | 1975-08-28 | 1978-02-21 | Burroughs Corporation | Cover layer for flexible circuits |
JP3006409B2 (ja) * | 1994-06-03 | 2000-02-07 | 住友電気工業株式会社 | フラットケーブルの製造方法 |
JP3551273B2 (ja) * | 1994-12-05 | 2004-08-04 | 住友電気工業株式会社 | フラットケーブル |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001099620A patent/JP4292729B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-24 US US09/910,954 patent/US6521838B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180035714A (ko) | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 듀폰 도레이 컴파니, 리미티드 | 플렉시블 플랫 케이블 보강판용 필름 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002298661A (ja) | 2002-10-11 |
US20020170740A1 (en) | 2002-11-21 |
US6521838B2 (en) | 2003-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4292729B2 (ja) | 耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル | |
JP6581224B2 (ja) | フレキシブル銅張積層板 | |
JP3199691B2 (ja) | フレキシブル配線板 | |
JP4312817B2 (ja) | Hddサスペンション用積層体及びその製造方法 | |
KR102092419B1 (ko) | 플렉시블 동장 적층판 | |
CN1381833A (zh) | 结合柔性布线电路板 | |
JPH0354971B2 (ja) | ||
JP4193381B2 (ja) | 耐屈曲フレキシブルフラットケーブル及びその製造方法 | |
JP4443977B2 (ja) | フレキシブル銅張積層板及びその製造方法 | |
TWI633006B (zh) | 撓性覆銅積層板及撓性電路基板 | |
CN101472391B (zh) | 铜箔 | |
US6846550B2 (en) | Adhesive film for underfill and semiconductor device using the same | |
JP2002109967A (ja) | 耐屈曲フレキシブルフラットケーブル | |
JP4164887B2 (ja) | 高屈曲フラットケーブル | |
JP3986949B2 (ja) | フレキシブルプリント基板用のフレキシブル金属積層体 | |
WO2008082152A1 (en) | Polyimide film with improved adhesiveness | |
JP4193653B2 (ja) | シールド材被覆フレキシブルフラットケーブルの製造方法 | |
US20060037674A1 (en) | Laminate for HDD Suspension With the use of Thin Copper Foil and Method for Manufacturing the same | |
JP3251930B2 (ja) | フレキシブル配線板 | |
JP2952907B2 (ja) | フィルムコネクター | |
JP2004146109A (ja) | 耐熱・耐屈曲フレキシブルフラットケーブル及びその製造方法 | |
JP2001297635A (ja) | 耐屈曲性ffc | |
CN117279226A (zh) | 薄型可拉伸的柔性线路板及其制作方法 | |
JP2005288723A (ja) | Hddサスペンション用基板材料及びその製造方法 | |
JP2005285198A (ja) | Hddサスペンション用積層体及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060519 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070817 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070828 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071019 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090317 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090330 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4292729 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140417 Year of fee payment: 5 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |