RU2492929C1

RU2492929C1 - Disintegrator

Info

Publication number: RU2492929C1
Application number: RU2012117657/13A
Authority: RU
Inventors: Игорь Александрович Семикопенко; Сергей Владимирович Вялых
Priority date: 2012-04-27
Filing date: 2012-04-27
Publication date: 2013-09-20

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to grinding of low-abrasive materials to be used in production of construction materials. Disintegrator comprises rotors, loader and drives. All rotors are arranged symmetrically in scroll case in one plane to allow rotation of impact element outer rows toward unloader. Scroll case has rectilinear wall while unloader is equidistant from rotational axes of rotors and located opposite said rectilinear wall. Two loaders abut on said case to feed materials to be ground to centres of rotors rotation.

EFFECT: higher efficiency of grinding.

2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения малоабразивных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding low-abrasive materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries.

Известен дезинтегратор, содержащий кожух с загрузочной воронкой и установленными внутри него роторами, при этом внутри ротора, расположенного со стороны загрузочной воронки, смонтирован маятниковый ударник, установленный эксцентрично относительно вала ротора на оси, закрепленной на боковой стенке кожуха (А.с. СССР №596283, МКИ B02C 13/22, 1978).A disintegrator is known that comprises a casing with a loading funnel and rotors installed inside it, while a pendulum hammer mounted eccentrically relative to the rotor shaft on an axis fixed to the side wall of the casing is mounted inside the rotor located on the side of the loading funnel (AS USSR No. 596283 MKI B02C 13/22, 1978).

Известен дезинтегратор, содержащий кожух с загрузочной воронкой и установленными внутри него ударным приспособлением и роторами, имеющими ступицы и пальцевые диски, ударное приспособление выполнено в виде шарнирно укрепленных на ступице ротора, расположенных со стороны загрузочной воронки молотковых ударников, а кожух - с пальцами-отбойниками, неподвижно закрепленными по окружности на его боковой стенке за траекторией вращения крайних точек молотковых ударников (А.с. СССР №596282, B02C 13/22, 1978).A known disintegrator comprising a casing with a loading funnel and a percussion device and rotors installed inside it, having hubs and finger discs, the percussion device is made in the form of hammer hammers pivotally mounted on the rotor hub located on the side of the loading funnel, and the casing with chipper fingers, fixedly fixed around the circumference on its side wall behind the trajectory of rotation of the extreme points of the hammer hammers (AS USSR No. 596282, B02C 13/22, 1978).

Недостатком известных конструкций является недостаточная степень измельчения. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, включающий цилиндрический корпус, внутри которого размещены роторы с ударными элементами, загрузочное и разгрузочное устройства и каналы для возврата материала в рабочее пространство, отличающийся тем, что камера помола содержит участки дополнительного измельчения материала, а каналы для возврата материала выполнены дугообразными, например, в форме параболы, и вынесены за цилиндрический корпус в плоскости камеры помола и имеют высоту, равную высоте цилиндрического корпуса, и ширину, сужающуюся от входа в канал к его выходу в направлении движения измельчаемого материала с наружного ряда ударных элементов, а участки дополнительного измельчения материала, расположенные на внутренней поверхности корпуса между выходной частью канала для возврата материала и разгрузочным патрубком, включают бронеплиты переменного сечения, жестко закрепленные на внутренней поверхности цилиндрического корпуса, при этом зазор между наибольшим диаметром наружного ряда ударных элементов и выступами бронеплит уменьшается от значения a до значения b=1/2…1/3a в направлении движения материала с наружного ряда ударных элементов, причем ударные элементы наружного ряда имеют радиальную длину в 2…2,5 раза большую, чем радиальная длина ударных элементов на предыдущих рядах (Патент РФ №2408433, 2009).A disadvantage of the known designs is the insufficient degree of grinding. Closest to the proposed technical solution is a disintegrator for grinding low-abrasive materials, including a cylindrical body, inside which rotors with percussion elements are placed, loading and unloading devices and channels for returning material to the working space, characterized in that the grinding chamber contains sections for additional grinding of material, and the channels for returning the material are made arcuate, for example, in the form of a parabola, and are taken out of the cylindrical body in the plane of the chamber grinding and have a height equal to the height of the cylindrical body, and a width tapering from the entrance to the channel to its exit in the direction of movement of the crushed material from the outer row of impact elements, and sections of additional grinding material located on the inner surface of the housing between the output part of the channel to return material and discharge pipe include armored plates of variable cross section, rigidly fixed to the inner surface of the cylindrical body, while the gap between the largest diameter of the outer row yes impact elements and armor plates protrusions decreases from the value a to the value b = 1/2 ... 1/3 in a direction of movement of material from the outer row of impact elements, wherein the outer row shock elements have a radial length of 2.5 ... 2 times greater than the radial length of the shock elements in the previous rows (RF Patent No. 2408433, 2009).

Однако данное устройство характеризуется недостаточной степенью измельчения. Это связано с недостаточным количеством соударений в камере помола дезинтегратора.However, this device is characterized by an insufficient degree of grinding. This is due to an insufficient number of collisions in the disintegrator grinding chamber.

Изобретение направлено на повышение степени измельчения за счет многократного соударения частиц материала, направляемых с внешних рядов ударных элементов к разгрузочному устройству.The invention is aimed at increasing the degree of grinding due to the repeated collision of particles of material sent from the outer rows of the shock elements to the unloading device.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено поперечное сечение камеры помола, на фиг.2 - продольное сечение камеры помола.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a cross section of a grinding chamber, figure 2 is a longitudinal section of a grinding chamber.

Дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, внутри которого помещены роторы 5, 6, разгрузочное устройство и привод. Дезинтегратор снабжен двумя дополнительными роторами 7, 8 и приводом, все роторы симметрично расположены в спиральном корпусе 1, принадлежат одной плоскости и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов 9 в направлении разгрузочного устройства 3. Спиральный корпус 1 имеет прямолинейную стенку 2, а разгрузочное устройство 3 равноудалено от осей вращения роторов 5, 6, 7, 8 и расположено напротив прямолинейной стенки 2. К корпусу 1 примыкают два загрузочных устройства 4 для подачи измельчаемых материалов в центры вращения роторов 5, 6 и 7, 8.A disintegrator for grinding low-abrasive materials, inside which rotors 5, 6, an unloading device and a drive are placed. The disintegrator is equipped with two additional rotors 7, 8 and a drive, all rotors are symmetrically located in the spiral case 1, belong to the same plane and are made to rotate the outer rows of the shock elements 9 in the direction of the unloading device 3. The spiral case 1 has a rectilinear wall 2, and the unloading device 3 is equidistant from the axis of rotation of the rotors 5, 6, 7, 8 and is located opposite the rectilinear wall 2. Two loading devices 4 are adjacent to the housing 1 for feeding the crushed materials to the centers of rotation of the mouth Orov 5, 6 and 7, 8.

Дезинтегратор по п.1, отличающийся тем, что боковые внутренние стенки разгрузочного устройства 3 снабжены отбойными элементами 10.The disintegrator according to claim 1, characterized in that the side inner walls of the unloading device 3 are provided with fender elements 10.

Зазор между внешними рядами ударных элементов роторов a=(0,5…1,0)d_max, где d_max - максимальный размер куска материала.The gap between the outer rows of the impact elements of the rotors a = (0.5 ... 1.0) d _max , where d _max is the maximum size of a piece of material.

Применение двух дополнительных роторов 7, 8, расположенных в спиральном корпусе 1, позволяет создать зону дополнительного соударения частиц материалов между собой и внешними рядами ударных элементов 9, а также возможность смешивания материалов, направляемых с внешних рядов ударных элементов 9 к разгрузочному устройству 3.The use of two additional rotors 7, 8 located in the spiral case 1, allows you to create a zone of additional collision of particles of materials between themselves and the outer rows of the shock elements 9, as well as the possibility of mixing materials sent from the outer rows of the shock elements 9 to the unloading device 3.

Степень концентрации частиц в зоне дополнительного соударения можно регулировать изменением величины зазора a между внешними рядами ударных элементов 9 и частоты вращения роторов. Уменьшение величины зазора a между внешними рядами ударных элементов 9 и увеличение частоты вращения роторов приводит к увеличению степени концентрации частиц в зоне дополнительного соударения. Тонкость готового продукта регулируют с помощью вытяжного вентилятора (на рис.не показан).The degree of concentration of particles in the additional collision zone can be controlled by changing the gap a between the outer rows of the shock elements 9 and the rotor speed. A decrease in the gap a between the outer rows of the shock elements 9 and an increase in the frequency of rotation of the rotors leads to an increase in the degree of concentration of particles in the zone of additional collision. The fineness of the finished product is regulated using an exhaust fan (not shown in the figure).

Зона дополнительного соударения частиц материала представляет собой пространство между боковой прямолинейной стенкой 2 спирального корпуса 1 и разгрузочным устройством 3, ограниченное наибольшими диаметрами внешних рядов ударных элементов 9. Две пары роторов 5, 6 и 7, 8 содержат расположенные по окружностям ударные элементы, причем ударные элементы одного ротора вращаются противоположно ударным элементам другого ротора в пределах одной пары.The zone of additional collision of material particles is the space between the lateral rectilinear wall 2 of the spiral casing 1 and the unloading device 3, limited by the largest diameters of the outer rows of the shock elements 9. Two pairs of rotors 5, 6 and 7, 8 contain percussion elements located on the circles, and the shock elements one rotor rotate opposite the impact elements of another rotor within the same pair.

Дезинтегратор работает следующим образом.The disintegrator works as follows.

Измельчаемые материалы через загрузочные устройства с помощью шнеков 11 направляются к центрам вращения роторов, находящихся в спиральном корпусе дезинтегратора.The crushed materials through the loading device with the help of screws 11 are sent to the centers of rotation of the rotors located in the spiral casing of the disintegrator.

Затем частицы материалов проходят через ряды ударных элементов роторов, где подвергаются интенсивным ударным и истирающим нагрузкам. После прохождения всех рядов ударных элементов потоки частиц за счет действия центробежной силы вылетают навстречу друг другу параллельно прямолинейной стенке 2, либо на внешний ряд ударных элементов 9, принадлежащий противоположной паре роторов. Процесс многократного соударения частиц материала друг с другом во встречных лобовых и пересекающихся потоках продолжается до тех пор, пока частицы готового продукта не вылетят в разгрузочное устройство 3, равноудаленное от осей вращения роторов. Наиболее активное воздействие на частицы материала осуществляется в нижней части зоны дополнительного соударения частиц, т.к. здесь происходят многочисленные столкновения частиц во встречных лобовых и пересекающихся потоках, направленных от одной пары роторов к другой. На входе в разгрузочное устройство 3 часть материала соударяется с отбойными элементами 10, закрепленными на внутренних боковых стенках, и продолжает свое движение в направлении разгрузки.Then the particles of materials pass through the rows of impact elements of the rotors, where they are subjected to intense impact and abrasion loads. After passing through all the rows of shock elements, particle flows due to the action of centrifugal force fly out towards each other parallel to the rectilinear wall 2, or on the outer row of shock elements 9 belonging to the opposite pair of rotors. The process of multiple collisions of particles of material with each other in opposing frontal and intersecting streams continues until the particles of the finished product fly out into the unloading device 3, equidistant from the axes of rotation of the rotors. The most active impact on the material particles is carried out in the lower part of the zone of additional particle collision, because here there are numerous collisions of particles in oncoming frontal and intersecting flows directed from one pair of rotors to another. At the entrance to the unloading device 3, a part of the material collides with the fenders 10 fixed on the inner side walls and continues its movement in the direction of unloading.

Таким образом, применение двух дополнительных роторов, расположенных в спиральном корпусе, выполненных с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, в сочетании с остальными конструктивными элементами дезинтегратора приводит к повышению степени измельчения и возможности смешивания различных материалов.Thus, the use of two additional rotors located in a spiral case made with the possibility of rotation of the outer rows of shock elements in the direction of the unloading device, in combination with other structural elements of the disintegrator, leads to an increase in the degree of grinding and the possibility of mixing various materials.

Claims

1. A disintegrator for grinding low-abrasive materials, inside which rotors are placed, an unloading device and a drive, characterized in that the disintegrator is equipped with two additional rotors and a drive, all rotors are symmetrically located in a spiral case, belong to the same plane and are made to rotate the outer rows of shock elements in the direction of the unloading device, the spiral case has a rectilinear wall, and the unloading device is equidistant from the axis of rotation of the rotors and is located After the rectilinear wall, two loading devices are adjacent to the housing for feeding the crushed materials to the centers of rotation of the rotors.

2. The disintegrator according to claim 1, characterized in that the side inner walls of the unloading device are equipped with fenders.