RU2516338C1

RU2516338C1 - Disintegrator

Info

Publication number: RU2516338C1
Application number: RU2012145633/13A
Authority: RU
Inventors: Игорь Александрович Семикопенко; Сергей Владимирович Вялых
Priority date: 2012-10-25
Filing date: 2012-10-25
Publication date: 2014-05-20
Also published as: RU2012145633A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: disintegrator comprises rotors, an unloading device and a drive. Rotors are made symmetrically with the possibility for the outer rows of striking elements to rotate in the direction of the unloading device. A casing is fitted by a rectilinear wall and the unloading device is equidistanced from the rotors' rotation axes and is set opposite the rectilinear wall. Two loading devices adjoin the casing and serve for the supply of materials to be ground to the rotors' rotation centres. The unloading device is fitted by a wire grid consisting of two segments converging in the point on the disintegrator symmetry axis and representing circular arcs with the centres being set on the rotors' rotation axes. Dimensions of gaps between the inner radius of the grid segments and the outer radius of the outer striking element rows as well as between the adjacent wire rods of the grid are defined as the dependence on the weighted mean dimensions of the initial material and those of a ready product respectively.

EFFECT: finer grinding.

2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения малоабразивных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding low-abrasive materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries.

Известен дезинтегратор, содержащий кожух с загрузочной воронкой и установленными внутри него роторами, при этом внутри ротора, расположенного со стороны загрузочной воронки, смонтирован маятниковый ударник, установленный эксцентрично относительно вала ротора на оси, закрепленной на боковой стенке кожуха. (А.с. №596283 СССР МПК B02C 13/22, 1978).A disintegrator is known comprising a casing with a loading funnel and rotors installed inside it, while a pendulum hammer mounted eccentrically relative to the rotor shaft on an axis fixed to the side wall of the casing is mounted inside the rotor located on the side of the loading funnel. (A.S. No. 596283 USSR IPC B02C 13/22, 1978).

Известен дезинтегратор, содержащий кожух с загрузочной воронкой и установленными внутри него ударным приспособлением и роторами, имеющими ступицы и пальцевые диски, ударное приспособление выполнено в виде шарнирно укрепленных на ступице ротора, расположенных со стороны загрузочной воронки молотковых ударников, а кожух - с пальцами-отбойниками, неподвижно закрепленными по окружности на его боковой стенке за траекторией вращения крайних точек молотковых ударников (А.с. СССР №596282, МПК B02C 13/22, 1978).A known disintegrator comprising a casing with a loading funnel and a percussion device and rotors installed inside it, having hubs and finger discs, the percussion device is made in the form of hammer hammers pivotally mounted on the rotor hub located on the side of the loading funnel, and the casing with chipper fingers, fixedly fixed around the circumference on its side wall behind the trajectory of rotation of the extreme points of the hammer hammers (AS USSR No. 596282, IPC B02C 13/22, 1978).

Недостатками известных конструкций является низкая степень измельчения вследствие недостаточного количества соударений в камере помола дезинтегратора.The disadvantages of the known designs is the low degree of grinding due to the insufficient number of collisions in the grinding chamber of the disintegrator.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, включающий цилиндрический корпус, внутри которого размещены роторы с ударными элементами, загрузочное и разгрузочное устройства и каналы для возврата материала в рабочее пространство, отличающийся тем, что камера помола содержит участки дополнительного измельчения материала, а каналы для возврата материала выполнены дугообразными, например в форме параболы, и вынесены за цилиндрический корпус в плоскости камеры помола и имеют высоту, равную высоте цилиндрического корпуса, и ширину, сужающуюся от входа в канал к его выходу в направлении движения измельчаемого материала с наружного ряда ударных элементов, а участки дополнительного измельчения материала, расположенные на внутренней поверхности корпуса между выходной частью канала для возврата материала и разгрузочным патрубком, включают бронеплиты переменного сечения, жестко закрепленные на внутренней поверхности цилиндрического корпуса, при этом зазор между наибольшим диаметром наружного ряда ударных элементов и выступами бронеплит уменьшается от значения а до значения b=1/2…1/3а в направлении движения материала с наружного ряда ударных элементов, причем ударные элементы наружного ряда имеют радиальную длину, в 2…2,5 раза большую, чем радиальная длина ударных элементов на предыдущих рядах (Патент РФ №2408433, МПК B02C 13/20, 2009).Closest to the proposed technical solution is a disintegrator for grinding low-abrasive materials, including a cylindrical body, inside which rotors with percussion elements are placed, loading and unloading devices and channels for returning the material to the working space, characterized in that the grinding chamber contains sections for additional grinding of material, and the channels for returning the material are made arcuate, for example in the form of a parabola, and are placed outside the cylindrical body in the plane of the chamber ground and have a height equal to the height of the cylindrical body, and a width tapering from the entrance to the channel to its exit in the direction of movement of the crushed material from the outer row of impact elements, and sections of additional grinding material located on the inner surface of the body between the outlet of the channel to return material and unloading pipe, include armored plates of variable cross section, rigidly fixed to the inner surface of the cylindrical body, while the gap between the largest diameter of the outer row a percussion element of armor plates and protrusions decreases from the value a to the value b = 1/2 ... 1 / 3a in the direction of movement of the material from the outer row of impact elements, wherein the outer row shock elements have a radial length, a 2 ... 2,5 times greater than the radial length of the shock elements on the previous rows (RF Patent No. 2408433, IPC B02C 13/20, 2009).

Однако данное устройство характеризуется низкой степенью измельчения, обусловленной с недостаточным количеством соударений в камере помола дезинтегратора.However, this device is characterized by a low degree of grinding, due to the insufficient number of collisions in the grinding chamber of the disintegrator.

Изобретение направлено на повышение степени измельчения за счет многократного соударения частиц материала, направляемых с внешних рядов ударных элементов к разгрузочному устройству.The invention is aimed at increasing the degree of grinding due to the repeated collision of particles of material sent from the outer rows of the shock elements to the unloading device.

Поставленная цель достигнута за счет того, что дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, внутри которого помещены роторы, разгрузочное устройство и привод, отличающийся тем, что дезинтегратор снабжен двумя дополнительными роторами и приводом, все роторы симметрично расположены в корпусе и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства, корпус имеет прямолинейную стенку, а разгрузочное устройство равноудалено от осей вращения роторов и расположено напротив прямолинейной стенки, к корпусу примыкают два загрузочных устройства для подачи измельчаемых материалов в центры вращения роторов, разгрузочное устройство снабжено прутковой решеткой, состоящей из двух секторов, сходящихся в точке на оси симметрии дезинтегратора и представляющих дуги окружностей с центрами на осях вращения роторов.This goal was achieved due to the fact that the disintegrator for grinding low-abrasive materials, inside which rotors are placed, an unloading device and a drive, characterized in that the disintegrator is equipped with two additional rotors and a drive, all rotors are symmetrically located in the housing and are configured to rotate the outer rows of shock elements in the direction of the unloading device, the housing has a rectilinear wall, and the unloading device is equidistant from the axis of rotation of the rotors and is located opposite of the molar wall, two loading devices are adjacent to the housing for feeding the crushed materials to the centers of rotation of the rotors, the unloading device is equipped with a bar grid consisting of two sectors converging at a point on the axis of symmetry of the disintegrator and representing arcs of circles with centers on the axis of rotation of the rotors.

Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображено поперечное сечение камеры помола, фиг.2 - продольное сечение камеры помола.The invention is illustrated by graphic materials, where figure 1 shows a cross section of a grinding chamber, figure 2 is a longitudinal section of a grinding chamber.

Заявляется дезинтегратор для измельчения малоабразивных материалов, внутри которого помещены роторы 5, 6, разгрузочное устройство 3 и привод. Дезинтегратор снабжен двумя дополнительными роторами 7, 8 и приводом, все роторы симметрично расположены в корпусе 1 и выполнены с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов 9 в направлении разгрузочного устройства 3. Корпус 1 имеет прямолинейную стенку 2, а разгрузочное устройство 3 равноудалено от осей вращения роторов 5, 6, 7, 8 и расположено напротив прямолинейной стенки 2. К корпусу 1 примыкают два загрузочных устройства 4 для подачи измельчаемых материалов в центры вращения роторов 5, 6 и 7, 8. Разгрузочное устройство снабжено прутковой решеткой 11, состоящей из двух секторов, сходящихся в точке на оси симметрии дезинтегратора и представляющих дуги окружностей с центрами на осях вращения роторов. Зазор между внутренним радиусом секторов решетки 11 и наружным радиусом внешних рядов ударных элементов равен b=(1,0…2,0) d_исх, где d_исх - средневзвешенный размер куска исходного материала, а зазор между смежными прутками решетки не менее 2d_гот, где d_гот - средневзвешенный размер частицы готового продукта.A disintegrator for grinding low-abrasive materials is declared, inside which rotors 5, 6, an unloading device 3 and a drive are placed. The disintegrator is equipped with two additional rotors 7, 8 and a drive, all rotors are symmetrically located in the housing 1 and are configured to rotate the outer rows of the shock elements 9 in the direction of the unloading device 3. The housing 1 has a rectilinear wall 2, and the unloading device 3 is equidistant from the axis of rotation of the rotors 5, 6, 7, 8 and is located opposite the rectilinear wall 2. Two loading devices 4 are adjacent to the housing 1 for feeding the crushed materials to the rotation centers of the rotors 5, 6 and 7, 8. The unloading device is equipped with a bar a new lattice 11, consisting of two sectors converging at a point on the axis of symmetry of the disintegrator and representing arcs of circles with centers on the axes of rotation of the rotors. The gap between the inner radius of the lattice sectors 11 and the outer radius of the outer rows of the shock elements is equal to b = (1,0 ... 2,0) d _ref , where d _ref is the weighted average size of a piece of the starting material, and the gap between adjacent bars of the grill is at least 2d _goth , where d _goth is the weighted average particle size of the finished product.

Применение двух дополнительных роторов 7, 8, расположенных в корпусе 1, позволяет создать зону дополнительного соударения частиц материалов между собой и внешними рядами ударных элементов 9, а также возможность смешивания материалов, направляемых с внешних рядов ударных элементов 9 к разгрузочному устройству 3.The use of two additional rotors 7, 8 located in the housing 1, allows you to create a zone of additional collision of particles of materials between themselves and the outer rows of the shock elements 9, as well as the possibility of mixing materials sent from the outer rows of the shock elements 9 to the unloading device 3.

Степень концентрации частиц в зоне дополнительного соударения можно регулировать изменением величины зазора а между внешними рядами ударных элементов 9 и частоты вращения роторов. Уменьшение величины зазора а между внешними рядами ударных элементов 9 и увеличение частоты вращения роторов приводит к увеличению степени концентрации частиц в зоне дополнительного соударения. Тонкость готового продукта регулируют с помощью вытяжного вентилятора (на фиг. не показан). Уменьшение величины зазора b между внутренним радиусом секторов решетки и наружным радиусом внешних рядов ударных элементов может привести к заклиниванию материала в этом зазоре. Уменьшение величины зазора между смежными прутками решетки может привести к забиванию зазоров в решетке.The degree of concentration of particles in the zone of additional collision can be controlled by changing the size of the gap a between the outer rows of the shock elements 9 and the rotational speed of the rotors. A decrease in the gap a between the outer rows of the shock elements 9 and an increase in the rotational speed of the rotors leads to an increase in the degree of concentration of particles in the zone of additional collision. The fineness of the finished product is regulated using an exhaust fan (not shown in Fig.). A decrease in the gap b between the inner radius of the lattice sectors and the outer radius of the outer rows of the shock elements can lead to material jamming in this gap. Reducing the gap between adjacent bars of the grating can lead to clogging of the gaps in the grating.

Зона дополнительного соударения частиц материала представляет собой пространство между боковой прямолинейной стенкой 2 корпуса 1 и разгрузочным устройством 3, ограниченное наибольшими диаметрами внешних рядов ударных элементов 9. Две пары роторов 5, 6 и 7, 8 содержат расположенные по окружностям ударные элементы, причем ударные элементы одного ротора вращаются противоположно ударным элементам другого ротора в пределах одной пары.The zone of additional collision of material particles is the space between the rectilinear side wall 2 of the housing 1 and the unloading device 3, limited by the largest diameters of the outer rows of the shock elements 9. Two pairs of rotors 5, 6 and 7, 8 contain percussion elements located on the circles, and the shock elements of one rotors rotate opposite the impact elements of another rotor within the same pair.

Наличие прутковой решетки обеспечивает классификацию готового продукта, а также увеличение количества соударений частиц, не прошедших сквозь зазоры между прутками решетки.The presence of a bar lattice provides a classification of the finished product, as well as an increase in the number of collisions of particles that have not passed through the gaps between the bars of the lattice.

Дезинтегратор работает следующим образом.The disintegrator works as follows.

Измельчаемые материалы через загрузочные устройства с помощью шнеков 10 направляются к центрам вращения роторов, находящихся в корпусе дезинтегратора.The crushed materials through the loading device using the screws 10 are sent to the centers of rotation of the rotors located in the cage.

Затем частицы материалов проходят через ряды ударных элементов роторов, где подвергаются интенсивным ударным и истирающим нагрузкам. После прохождения всех рядов ударных элементов потоки частиц за счет действия центробежной силы вылетают навстречу друг другу параллельно прямолинейной стенке 2 либо на внешний ряд ударных элементов 9, принадлежащий противоположной паре роторов. Процесс многократного соударения частиц материала друг с другом во встречных лобовых и пересекающихся потоках продолжается до тех пор, пока частицы готового продукта не вылетят в разгрузочное устройство 3, равноудаленное от осей вращения роторов. Наиболее активное воздействие на частицы материала осуществляется в нижней части зоны дополнительного соударения частиц, т.к. здесь происходят многочисленные столкновения частиц во встречных лобовых и пересекающихся потоках, направленных от одной пары роторов к другой. На входе в разгрузочное устройство 3 готовый продукт проходит через зазоры между прутками решетки, а недоизмельченные частицы отбиваются на внешние ряды ударных элементов и продолжают движение в камере помола до тех пор, пока не пройдут сквозь прутковую решетку. Таким образом, применение двух дополнительных роторов, расположенных в корпусе, выполненных с возможностью вращения внешних рядов ударных элементов в направлении разгрузочного устройства и наличие прутковой решетки на входе в разгрузочное устройство в сочетании с остальными конструктивными элементами дезинтегратора, приводит к повышению степени измельчения, классификации материала и возможности смешивания различных материалов.Then the particles of materials pass through the rows of impact elements of the rotors, where they are subjected to intense impact and abrasion loads. After passing through all the rows of shock elements, particle flows due to the action of centrifugal force fly out towards each other parallel to the rectilinear wall 2 or onto the outer row of shock elements 9 belonging to the opposite pair of rotors. The process of multiple collisions of particles of material with each other in opposing frontal and intersecting streams continues until the particles of the finished product fly out into the unloading device 3, equidistant from the axes of rotation of the rotors. The most active effect on the particles of material is carried out in the lower part of the zone of additional particle collision, because here there are numerous collisions of particles in oncoming frontal and intersecting flows, directed from one pair of rotors to another. At the entrance to the unloading device 3, the finished product passes through the gaps between the bars of the grate, and the unmilled particles are beaten to the outer rows of the shock elements and continue to move in the grinding chamber until they pass through the bar grate. Thus, the use of two additional rotors located in the housing, made with the possibility of rotation of the outer rows of the shock elements in the direction of the discharge device and the presence of a bar grill at the entrance to the discharge device in combination with other structural elements of the disintegrator, leads to an increase in the degree of grinding, classification of the material and the ability to mix various materials.

Claims

A disintegrator for grinding low-abrasive materials, inside which rotors, an unloading device and a drive are placed, characterized in that the disintegrator is equipped with two additional rotors and a drive, all rotors are symmetrically located in the body and are capable of rotating the outer rows of shock elements in the direction of the unloading device, the body has a rectilinear wall, and the unloading device is equidistant from the axis of rotation of the rotors and is located opposite the rectilinear wall, two zag are adjacent to the body narrow devices for feeding the crushed materials to the centers of rotation of the rotors, the unloading device is equipped with a bar grill consisting of two sectors converging at a point on the axis of symmetry of the disintegrator and representing arcs of circles with centers on the axes of rotation of the rotors, while the gap between the inner radius of the lattice sectors and the outer radius of outer rows of impact elements is b = (1,0 ... 2,0) d _ref, _ref where d - the average size of raw material pieces and the gap between adjacent bars of the lattice at least _Goth 2d where d _th - average particle size of the finished product.