RU2559897C1

RU2559897C1 - Impact-centrifugal mill

Info

Publication number: RU2559897C1
Application number: RU2014121949/13A
Authority: RU
Inventors: Игорь Александрович Семикопенко; Сергей Владимирович Вялых; Александр Александрович Жуков; Татьяна Леонидовна Горбань; Дмитрий Владимирович Смирнов
Priority date: 2014-05-29
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2015-08-20

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: impact-centrifugal mill includes stepped housing 3, stepped rotor 4 with beaters 5, which is horizontally located in the housing, and loading 1 and unloading 2 branch pipes. Every next step in stepped housing 3 in the material movement direction has larger diameter; with that, inner surface of stepped housing 3 at each step is made in a vertical section in the form of spiral-shaped segments in four sectors of a circle. Curvature radius of spiral-shaped segments is increased in each segment opposite to rotation of stepped rotor 4. Minimum and maximum clearances between the inner surface of stepped housing 3 at each step and impact beaters 5 of stepped rotor 4 are equal to d_max and 2-3 d_maxrespectively, where d_max - maximum size of crushed particles.

EFFECT: improving efficiency of a crushing process.

2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding various materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries.

Известна центробежная ударная мельница, содержащая ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки (Авторское свидетельство №350510 СССР, МКИ, B02C 13/20, 1970).A known centrifugal impact mill containing a stepped housing, each subsequent step in which, counting in the direction of material movement, is made of a larger diameter, a stepped rotor with beater horizontally located in the housing, loading and unloading nozzles (Copyright certificate No. 350510 of the USSR, MKI, B02C 13 / 20, 1970).

Известна также центробежная ударная мельница, содержащая ступенчатый корпус и рабочий орган в виде ступенчатого ротора с билами, каждая последующая ступень которого по ходу движения материала выполнена большего диаметра, загрузочный и разгрузочный патрубки, мельница дополнительно снабжена рабочим органом, выполненным в виде ступенчатого стакана с приводным валом, установленного концентрично с ротором, при этом стакан в торцовой стенке первой ступени выполнен с отверстием для подачи материала (Авторское свидетельство №780883 СССР, МКИ³, B02C 13/14, 1980).A centrifugal impact mill is also known, containing a stepped housing and a working body in the form of a stepped rotor with beats, each subsequent step of which is made of a larger diameter along the movement of the material, loading and unloading nozzles, the mill is additionally equipped with a working body, made in the form of a stepped glass with a drive shaft installed concentrically with the rotor, while the glass in the end wall of the first stage is made with an opening for supplying material (Copyright certificate No. 780883 of the USSR, MKI ³ B02C 13/14, 1980).

Недостатками известных конструкций является недостаточная эффективность процесса измельчения.The disadvantages of the known designs is the lack of efficiency of the grinding process.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением, принятым за прототип, является центробежная ударная мельница, содержащая ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, ступени ротора установлены со смещением в осевом направлении относительно ступеней корпуса, а разгрузочный патрубок расположен на торцевой крышке последней ступени корпуса и смещен в радиальном направлении. Каждая ступень корпуса снабжена рифлеными бронеплитами и отражательными планками, закрепленными соответственно на торцевых и боковых стенках ступеней (Авторское свидетельство №671839 СССР, МКИ³, B02C 13/14, 1979).The closest to the proposed technical solution adopted for the prototype is a centrifugal impact mill containing a stepped housing, each subsequent step in which, counting along the movement of the material, is made of a larger diameter, a stepped rotor with beams horizontally located in the housing, loading and unloading nozzles, rotor stages are mounted axially offset relative to the housing steps, and the discharge pipe is located on the end cover of the last housing step and is offset in the radial direction. Each stage of the hull is equipped with corrugated armor plates and reflective strips mounted respectively on the end and side walls of the steps (Copyright certificate No. 671839 of the USSR, MKI ³ , B02C 13/14, 1979).

Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса измельчения ввиду недостаточного количества соударений частиц материала с внешней поверхностью ступенчатого ротора и внутренней поверхностью ступенчатого корпуса.The disadvantage of this device is the low efficiency of the grinding process due to the insufficient number of collisions of material particles with the outer surface of the stepped rotor and the inner surface of the stepped housing.

Изобретение направлено на повышение эффективности процесса измельчения.The invention is aimed at improving the efficiency of the grinding process.

Это достигается тем, что ударно-центробежная мельница содержит ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором, считая по ходу перемещения материала, выполнена большего диаметра, горизонтально расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки. Внутренняя поверхность ступенчатого корпуса на каждой ступени выполнена в вертикальном сечении в виде спиралевидных сегментов по четырем секторам окружности, при этом радиус кривизны спиралевидных сегментов увеличивается в каждом сегменте противоположно вращению ступенчатого ротора, а минимальный и максимальный зазор между внутренней поверхностью ступенчатого корпуса на каждой ступени и ударными билами ступенчатого ротора соответственно равен d_max и 2-3 d_max , где d_max - максимальный размер измельчаемых частиц.This is achieved by the fact that the shock-centrifugal mill contains a stepped case, each subsequent step in which, counting along the movement of the material, has a larger diameter, a stepped rotor with beams horizontally located in the body, loading and unloading nozzles. The inner surface of the step housing at each step is made in vertical section in the form of spiral segments along four sectors of the circle, while the radius of curvature of the spiral segments increases in each segment opposite to the rotation of the step rotor, and the minimum and maximum clearance between the inner surface of the step housing at each step and the shock the bits of a stepped rotor are respectively equal to d _max and 2-3 d _max , where d _max is the maximum size of the crushed particles.

Сущность изобретения поясняется графическими материалами, гдеThe invention is illustrated graphic materials, where

на фиг. 1 изображена ударно-центробежная мельница (поперечный разрез);in FIG. 1 shows a centrifugal impact mill (cross section);

на фиг. 2 - продольный разрез А-А на фиг. 1 (камера помола).in FIG. 2 is a longitudinal section AA in FIG. 1 (grinding chamber).

Мельница содержит загрузочный патрубок 1 и разгрузочный патрубок 2, ступенчатый корпус 3, внутри которого расположен ступенчатый ротор 4 с билами 5, закрепленный на горизонтальном валу 10, приводится во вращение от приводного шкива 11.The mill contains a loading pipe 1 and a discharge pipe 2, a stepped housing 3, inside of which there is a stepped rotor 4 with beater 5, mounted on a horizontal shaft 10, is driven from the drive pulley 11.

Внутренняя поверхность ступенчатого корпуса 3 на каждой ступени выполнена в вертикальном сечении в виде спиралевидных сегментов по четырем секторам окружности. Радиус кривизны спиралевидных сегментов увеличивается в каждом сегменте противоположно вращению ступенчатого ротора 4, а минимальный и максимальный зазор между внутренней поверхностью ступенчатого корпуса 3 на каждой ступени и ударными билами 5 ступенчатого ротора 4 соответственно равен d_max и 2-3 d_max, где d_max - максимальный размер измельчаемых частиц.The inner surface of the stepped housing 3 at each stage is made in vertical section in the form of spiral segments in four sectors of the circle. The radius of curvature of the spiral segments each segment increasing in oppositely stepwise rotation of the rotor 4, and the minimum and maximum clearance between the inner surface of the housing 3 stepwise at each stage and impact beaters 5 stepwise rotor 4 respectively equal to d _max and 2-3 d _max, where d _max - maximum size of the crushed particles.

На внутренней поверхности ступенчатого корпуса 3 мельницы расположены трапециевидные отражательные планки 6, а на торцевой поверхности - рифленые бронеплиты 7-9.On the inner surface of the stepped housing 3 of the mill are trapezoidal reflective strips 6, and on the end surface - corrugated armor plates 7-9.

Ударно-центробежная мельница работает следующим образом.Impact-centrifugal mill operates as follows.

Ступенчатый ротор 4 с билами 5, закрепленный на горизонтальном валу 10, приводится во вращение от приводного шкива 11. Исходный материал, например известняк, через загрузочный патрубок 1 поступает на первую ступень ротора, а затем на вторую и третью, где измельчается и отбрасывается на отражательные планки 6, установленные на корпусе 3 мельницы. При переходе со ступени на ступень материал дополнительно разрушается при ударе о боковые бронеплиты 7, 8 и 9. Пройдя все три ступени по сложной траектории, готовый продукт выходит через торцевой разгрузочный патрубок 2.A stepped rotor 4 with beater 5, mounted on a horizontal shaft 10, is rotated from the drive pulley 11. The source material, such as limestone, through the loading pipe 1 enters the first stage of the rotor, and then to the second and third, where it is crushed and rejected strips 6 mounted on the housing 3 of the mill. When moving from stage to stage, the material is additionally destroyed when it hits the side armored plates 7, 8 and 9. Having passed all three stages along a complex path, the finished product exits through the end discharge port 2.

Таким образом, благодаря внутренней поверхности ступенчатого корпуса на каждой ступени, выполненной в вертикальном сечении в виде спиралевидных сегментов по четырем секторам окружности, в связи с остальными элементами ударно-центробежной мельницы, увеличивается количество взаимодействий частиц материала между собой, трапециевидными отражательными планками на внутренней поверхности ступенчатого корпуса и билами ступенчатого ротора, при этом нагрузки на измельчаемый материал носят циклический характер, частицы материала подвергаются интенсивному многократному воздействию с непрерывным отводом мелкой фракции на последующие ступени измельчения, что приводит к повышению эффективности процесса измельчения и увеличению производительности ударно-центробежной мельницы по готовому классу измельчаемого материала.Thus, due to the inner surface of the stepped case at each stage, made in vertical section in the form of spiral segments in four sectors of the circle, in connection with the other elements of the shock-centrifugal mill, the number of interactions of material particles with each other, trapezoidal reflective strips on the inner surface of the stepped case and beaters of a stepped rotor, while the loads on the crushed material are cyclical in nature, I expose the material particles camping intensive repeated impacts with a continuous withdrawal of fines for subsequent grinding steps, which results in increased process efficiency and increase grinding performance impact-centrifugal mill for grinding material ready class.

Claims

An impact-centrifugal mill containing a step housing, each subsequent step in which, counting along the movement of the material, is made of a larger diameter, a step rotor with beater horizontally located in the housing, loading and unloading nozzles, characterized in that the inner surface of the step housing at each stage made in vertical section in the form of spiral segments in four sectors of the circle, while the radius of curvature of the spiral segments increases in each segment against It is opposite to the rotation of the step rotor, and the minimum and maximum gaps between the inner surface of the step case at each step and the impact bits of the step rotor are respectively d _max and 2-3 d _max , where d _max is the maximum size of the crushed particles.