Изобретение относитс к устройствам дл тонкого измельчени различных материалов и может быть использовано в химической и фармацевтической промышленности, а также в про .мьштекности строительных материалов. .Известна центробежна ударна мель ница, содержаща ступенчатый корпус, кажда последующа ступень з котором счита по ходу перемещени материала выполнена большего диаметра, горизон тально, расположенный в корпусе ступе чатый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки 1. Однако такое устройство не позвол ет увеличить степень тонкого измельчени , а также использовать кинетиче кую энергию, приобретенную материалом при переходе со ступени на ступень , так как ступени почти изолированы . Цель изобретени - повышение эффективности измельчени , указанна цель достигаетс тем, что S известной центробежной ударной мельнице ступени ротора уста новлены со смещением з осевом направлении относительно ступеней корпуса, а разгрузочный патрубок расположен на торцевой крышке последней ступени корпуса и смещен в радиальном направлении, при этом кажда ступень корпуса снабжена рифлеными бронеплитами и отражательными планками, закрепленными соответственно на торцевых и боковых стенках ступеней. На чертеже изображена описываеа центробежна ударна мельница. На фиг. 1 показана мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1. Мельница содержит загрузочный патрубок I и разгрузочный патрубок 2, ступенчатый Kop4iyc 3, внутри которого расположен ступенчатый ротор 4 с билами 5. На корпусе мельницы по окружности расположены трапециевидные отражательные планки 6, а на торцевой поверхности - рифленые бронеплиты 7-9. Центробежна ударна мельница работает следующим образом. Ступенчатый ротор 4 с билами 5, закрепленный на горизонтальном валу 10, приводитс во вращение от приводного шкива 11. Исходный материал через загрузочный патрубок 1 поступает на первую ступень, ротора, а затем на вторую и третью, где изме.пьчаетс и отбрасываетс йа отражательные планки б, установленные на корпусе 3 мельницы. При переходе со ступени на ступень материал дополнительно разрушаетс при ударе о боковые бронеплиты 7, 8 и 9. Проход все три ступени по сложной траектории, материал высокой тонкости выходит через торцевой разгрузочный патрубок 2.The invention relates to devices for the fine grinding of various materials and can be used in the chemical and pharmaceutical industries, as well as in the connectivity of building materials. A centrifugal percussion mill, containing a stepped body, is known, each subsequent step of which, while moving the material, is made of a larger diameter, horizontally, a stepped rotor with beaters in the body, loading and unloading nozzles 1. However, this device does not allow to increase the degree of fine grinding, as well as the use of the kinetic energy acquired by the material during the transition from stage to stage, since the stages are almost isolated. The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency, the stated objective is achieved by installing the rotor stages in a known centrifugal impact mill set offset from the axial direction relative to the steps of the body, and the discharge pipe is located on the end cover of the last stage of the housing and shifted in the radial direction, each the stage of the body is equipped with corrugated armor plates and reflective strips fixed respectively on the end and side walls of the steps. The drawing shows a centrifugal impact mill. FIG. 1 shows a mill, a longitudinal section; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - node 1. The mill contains a loading nozzle I and a unloading nozzle 2, a stepped Kop4iyc 3, inside of which is a stepped rotor 4 with beaters 5. Trapezoidal reflective strips 6 are located around the mill body, and on the end surface are corrugated armored plates 7-9 . Centrifugal impact mill works as follows. A stepped rotor 4 with billes 5, mounted on a horizontal shaft 10, is rotated from the drive pulley 11. The source material through the loading nozzle 1 enters the first stage, the rotor, and then the second and third, where the measuring bars are dropped and thrown off. b, mounted on the housing 3 mills. When moving from stage to stage, the material is additionally destroyed by hitting the side armor plates 7, 8 and 9. All three stages pass along a complex trajectory, the material of high fineness escapes through the end discharge pipe 2.
Благодар имеющемус осевому смещению ротора и радиальному смешению разгрузочного патрубка, а также наличию отражательных планок и бронеплит степень измельчени мельницы повышаетс в несколько раз.Due to the axial displacement of the rotor and the radial mixing of the discharge pipe, as well as the presence of reflective strips and armor plates, the grinding degree of the mill increases several times.