RU80127U1

RU80127U1 - SHOCK CENTRIFUGAL BALL MILL

Info

Publication number: RU80127U1
Application number: RU2008139396/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Борисович Липилин
Original assignee: Александр Борисович Липилин
Priority date: 2008-10-03
Filing date: 2008-10-03
Publication date: 2009-01-27

Abstract

Полезная модель относится к оборудованию для измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, горнорудной, химической, металлургической и других отраслях промышленности.The utility model relates to equipment for grinding solid materials and can find application in the construction, mining, chemical, metallurgical and other industries.

Технической задачей полезной модели является повышение надежности работы мельницы, увеличение ее размольной мощности, за счет снижения возможного износа стенок корпуса и, исключения прохождения частиц, не получивших удара, а так же улучшение условий эксплуатации мельницы.The technical task of the utility model is to increase the reliability of the mill, increase its grinding power, by reducing the possible wear of the walls of the casing and eliminating the passage of particles that have not received an impact, as well as improving the operating conditions of the mill.

Поставленная техническая задача обеспечивается тем, что корпус выполнен одноступенчатым и снабжен отражательными пластинами, расположенными на некотором расстоянии от внутренней поверхности ступени под углом к касательной окружности ротора, с возможностью полного перекрытия траектории движения частиц измельчаемого материала. Минимальное расстояние между краями отражательных пластин превышает максимальный размер частиц измельчаемого материала не менее чем в два раза. 2 ил.The stated technical problem is ensured by the fact that the casing is single-stage and is equipped with reflective plates located at some distance from the inner surface of the stage at an angle to the tangent circumference of the rotor, with the possibility of completely overlapping the path of the particles of the crushed material. The minimum distance between the edges of the reflection plates exceeds the maximum particle size of the crushed material is not less than two times. 2 ill.

Description

Известна мельница центробежная, содержащая корпус с соосно расположенными в нем двумя вращающимися в противоположных направлениях полыми конусообразными дисками с выходной цилиндрической частью и устройством для подачи размалываемого материала. Помол материала в мельнице происходит за счет разгона кусков материала под действием центробежных сил, которые слетают с периферии одинаковых по диаметру дисков навстречу друг другу и соударяясь за пределами дисков измельчаются (См. а.с. СССР №599838, МПК В02С 13/02).A centrifugal mill is known, comprising a housing with two conically-shaped hollow cone-shaped disks rotating in opposite directions and having an output cylindrical part and a device for feeding milled material. Grinding of material in the mill occurs due to the acceleration of pieces of material under the action of centrifugal forces that fly off from the periphery of disks of the same diameter towards each other and collide outside the disks and are crushed (see A.S. USSR No. 599838, IPC V02C 13/02).

Недостатком такой мельницы является низкая надежность работы, обусловленная быстрым износом деталей, сложностью их изготовления и замены, а так же небольшая размольная мощность. Так как кинетическая энергия, сообщаемая частицам измельчаемого материала, зависит от их The disadvantage of such a mill is its low reliability, due to the rapid wear of parts, the complexity of their manufacture and replacement, as well as a small grinding power. Since the kinetic energy imparted to the particles of the crushed material depends on their

массы и скорости вылета, то с уменьшением размера и массы частиц размольная мощность такой мельницы будет уменьшаться.mass and speed of departure, then with decreasing particle size and mass, the grinding power of such a mill will decrease.

Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели является мельница шаровая, содержащая ступенчатый корпус, размещенный в ней ротор с лопастями и мелющими телами, расположенными на внутренней поверхности ступеней и выполненных в виде упоров. Измельчение в данной мельнице происходит за счет разгона частиц материала, которые, получив ускорение от лопастей ротора, ударяются о мелющие тела-упоры корпуса и при этом разрушаются (См. патент на полезную модель RU 42440, МПК В02С 13/00).Closest to the proposed utility model is a ball mill containing a stepped housing, a rotor located in it with blades and grinding bodies located on the inner surface of the steps and made in the form of stops. Grinding in this mill occurs due to the acceleration of particles of material, which, having received acceleration from the rotor blades, hit the grinding body-stops of the housing and at the same time collapse (See patent for utility model RU 42440, IPC В02С 13/00).

Недостатком прототипа также является низкая надежность работы мельницы и небольшая размольная мощность. Так как форма, количество и расположение мелющих тел-упоров не обеспечивает отражение каждой отдельной частицы измельчаемого материала, то размольная мощность такой мельницы не велика. Учитывая, что мелющие тела-упоры устанавливаются на ступени корпуса и не обеспечивают отражение каждой отдельной частицы измельчаемого материала, неизбежен износ стенок корпуса, а его замена является трудоемкой и дорогостоящей операцией.The disadvantage of the prototype is also the low reliability of the mill and a small grinding power. Since the shape, quantity and location of grinding grinding bodies does not provide a reflection of each individual particle of the crushed material, the grinding power of such a mill is not large. Considering that grinding support bodies are installed on the steps of the casing and do not provide reflection of each individual particle of the crushed material, wear of the walls of the casing is inevitable, and its replacement is a laborious and expensive operation.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в ударной центробежной шаровой мельнице, содержащей корпус, размещенный в нем ротор с лопастями и мелющие тела, корпус выполнен одноступенчатым и снабжен отражательными пластинами, расположенными на некотором расстоянии от внутренней поверхности ступени под углом к касательной окружности ротора, с возможностью полного перекрытия траектории движения частиц измельчаемого материала. Минимальное расстояние между краями отражательных пластин превышает максимальный размер частиц измельчаемого материала не менее чем в два раза.The stated technical problem is achieved in that in a centrifugal impact ball mill containing a housing, a rotor with blades placed therein and grinding bodies, the housing is single-stage and is equipped with reflective plates located at some distance from the inner surface of the stage at an angle to the tangent circumference of the rotor, s the ability to completely overlap the path of the particles of the crushed material. The minimum distance between the edges of the reflection plates exceeds the maximum particle size of the crushed material is not less than two times.

Выполнение корпуса одноступенчатым позволяет уменьшить габариты мельницы, снизить металлоемкость конструкции и уменьшить ее стоимость.The execution of the casing in a single-stage allows to reduce the dimensions of the mill, reduce the metal consumption of the structure and reduce its cost.

Благодаря отражательным пластинам, расположенным на некотором расстоянии от внутренней поверхности ступени корпуса под углом к касательной окружности ротора, предотвращаются удары частиц измельчаемого материала и мелющих тел о стенки корпуса мельницы, обеспечивая полное перекрытие их траектории движения.Thanks to the reflective plates located at a certain distance from the inner surface of the housing step at an angle to the tangent circumference of the rotor, impacts of particles of the milled material and grinding media against the walls of the mill body are prevented, providing complete overlap of their motion paths.

Чтобы предотвратить забивание зазоров между краями соседних отражательных пластин, минимальное расстояние между их краями превышает максимальный размер частиц измельчаемого материала не менее чем в два раза.To prevent clogging of the gaps between the edges of adjacent reflective plates, the minimum distance between their edges exceeds the maximum particle size of the crushed material by at least two times.

Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фиг.1 изображен общий вид ударной центробежной шаровой мельницы; на фиг.2 - то же, разрез А-А.Figure 1 shows a General view of an impact centrifugal ball mill; figure 2 is the same, section aa.

Ударная центробежная шаровая мельница состоит из корпуса 1, внутри которого расположены отражательные пластины 2, ротор 3 с лопастями 4. Отражательные пластины 2 расположены под углом а к касательной окружности ротора 3. Минимальное расстояние L между краями соседних отражательных пластин 2 превышает максимальный размер частиц измельчаемого материала не менее чем в два раза.Impact centrifugal ball mill consists of a housing 1, inside which there are reflective plates 2, rotor 3 with blades 4. Reflective plates 2 are located at an angle a to the tangent circumference of the rotor 3. The minimum distance L between the edges of adjacent reflective plates 2 exceeds the maximum particle size of the crushed material not less than twice.

Материал, подлежащий измельчению, вместе с мелющими телами, например, шарами, цильпебсом, галькой и т.д. подается в центр вращающегося ротора 3. Получив ускорение от лопастей 4 ротора 3, частицы измельчаемого материала вместе с мелющими телами ударяются об отражательные пластины 2, что приводит к их измельчению. Полученный измельченный материал вместе с мелющими телами проваливаются в зазоры L между отражательными пластинами 2 в пространство корпуса 1, откуда посредством, например, пневмотранспорта выводится из мельницы, при этом мелющие тела остаются в корпусе 1, откуда могут быть выведены транспортирующим механизмом, например, элеватором и повторно поданы в центр ротора 3.The material to be crushed, together with grinding media, such as balls, tsilpebs, pebbles, etc. is fed to the center of the rotating rotor 3. Having received acceleration from the blades 4 of the rotor 3, the particles of the crushed material together with the grinding bodies hit the reflection plates 2, which leads to their grinding. The resulting crushed material together with the grinding bodies fall into the gaps L between the reflection plates 2 into the space of the housing 1, from where, for example, pneumatic conveying is removed from the mill, while the grinding bodies remain in the housing 1, from where they can be removed by a conveying mechanism, for example, an elevator and reapplied to the center of the rotor 3.

Конструкция предлагаемой мельницы позволяет проводить измельчение различных материалов в непрерывном или дискретном режимах. При этом форма и расположение отражательных пластин обеспечивает, с одной стороны, защиту стенок корпуса от повреждений и The design of the proposed mill allows the grinding of various materials in continuous or discrete modes. Moreover, the shape and location of the reflective plates provides, on the one hand, protection of the walls of the housing from damage and

абразивного износа, а с другой стороны, полное перекрытие траектории движения частиц измельчаемого материала и мелющих тел, что позволяет оптимизировать условия ударного разрушения. Подача мелющих тел вместе с измельчаемым материалом в центр вращающегося ротора позволяет поддерживать высокую размольную мощность мельницы, не зависимо от размеров и массы частиц измельчаемого материала.abrasive wear, and on the other hand, complete overlap of the trajectory of the particles of the crushed material and grinding media, which allows to optimize the conditions of impact destruction. The supply of grinding bodies together with the crushed material to the center of the rotating rotor allows you to maintain a high grinding power of the mill, regardless of the size and mass of the particles of the crushed material.

Claims

Impact centrifugal ball mill containing a housing, a rotor with blades placed therein and grinding bodies, characterized in that the housing is single-stage and is equipped with reflective plates located at some distance from the inner surface of the stage, at an angle to the tangent circumference of the rotor, with the possibility of complete overlap the motion path of the particles of the crushed material, and the minimum distance between the edges of the reflection plates exceeds the maximum particle size of the crushed material not less her than twice.