RU2489407C1

RU2489407C1 - Brick glaze

Info

Publication number: RU2489407C1
Application number: RU2012113506/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-04-06
Filing date: 2012-04-06
Publication date: 2013-08-10

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: brick glaze contains the following components, wt %: clay 4-6; yellow lead 16-20; manganese peroxide 2-4; quartz sand 60-63; dry galvanic sludge 12-16. Temperature of glaze baking is 1050-1100°C. Frost resistance of the produced glaze makes 45-50 cycles.

EFFECT: increase of glaze frost resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов глазурей для нанесения на керамический кирпич.The invention relates to the building materials industry and relates to glaze compositions for application to ceramic bricks.

Известна кирпичная глазурь, содержащая вес.ч.: глина 100; мел 10; свинцовый глет 57; пиролюзит 8 [1].Brick glaze is known containing weight parts: clay 100; chalk 10; lead litharge 57; pyrolusite 8 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпичной глазури.The objective of the invention is to increase the frost resistance of brick glaze.

Технический результат достигается тем, что кирпичная глазурь, включающая глину, свинцовый глет, пиролюзит, дополнительно содержит кварцевый песок и сухой гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 4-6; свинцовый глет 16-20; пиролюзит 2-4; кварцевый песок 60-63; сухой гальваношлам 12-16.The technical result is achieved by the fact that the brick glaze, including clay, lead litharge, pyrolusite, additionally contains quartz sand and dry galvanic sludge - a product of purification and neutralization of wastewater of galvanic shops in the following ratio of components, wt.%: Clay 4-6; lead litharge 16-20; pyrolusitis 2-4; silica sand 60-63; dry galvanic sludge 12-16.

Глазурь получают следующим образом.Glaze is prepared as follows.

Подготавливают и дозируют компоненты, например, согласно любому выбранному из таблицы составу.The components are prepared and dosed, for example, according to any composition selected from the table.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 ГлинаClay 4four 55 66 Свинцовый глетLitharge 1616 18eighteen 20twenty ПиролюзитPyrolusitis 22 33 4four Кварцевый песокQuartz sand 6363 61,561.5 6060 Сухой гальваношламDry galvanic sludge 15fifteen 12,512.5 1010 Морозостойкость, циклыFrost resistance cycles 45-5045-50 45-5045-50 45-5045-50

Гальваношлам - продукт очистки и нейтрализации сточных вод гальваноцехов. Отход представляет собой микрогетерогенные коллоидные дисперсные и ультрадисперсные системы, в которых твердой фазой являются нерастворимые в воде аморфизированные гидроксиды металлов, тонкодисперсный гидроксид кальция, а дисперсной средой - вода. Сухой гальваношлам в виде порошка бурого цвета, со средним размером частиц 0,38 мкм включает кальцит, кварц, гидроксиды тяжелых металлов, гематит, оксид хрома. Состав гальваношлама непостоянен и колеблется в достаточно широком интервале, что связано с особенностями технологического процесса. Средний химический состав отхода, мас.%: SiO₂ 10,78; Al₂O₃ 2,73; Fe₂O₃ 12,9; FeO 0,33; TiO₂ 0,21; Cr₂O₃ 1,08; NiO 0,46; CuO 7,09; ZnO 1,42; CaO 27,85; MgO 2,12; SO₃ 1,75; K₂O 0,88; Na₂O 2,18; п.п.п. 28,22.Galvanic sludge is a product of purification and neutralization of wastewater of galvanic shops. The waste is microheterogeneous colloidal dispersed and ultrafine systems in which the solid phase is water-insoluble amorphized metal hydroxides, finely divided calcium hydroxide, and dispersed medium is water. Dry galvanic sludge in the form of a brown powder with an average particle size of 0.38 microns includes calcite, quartz, heavy metal hydroxides, hematite, chromium oxide. The composition of galvanic sludge is unstable and varies in a fairly wide range, which is associated with the features of the process. The average chemical composition of the waste, wt.%: SiO ₂ 10.78; Al ₂ O ₃ 2.73; Fe ₂ O ₃ 12.9; FeO 0.33; TiO ₂ 0.21; Cr ₂ O ₃ 1.08; NiO 0.46; CuO 7.09; ZnO 1.42; CaO 27.85; MgO 2.12; SO ₃ 1.75; K ₂ O 0.88; Na ₂ O 2,18; p.p.p. 28.22.

Компоненты смешивают и размалывают мокрым способом до полного прохождения через сетку 008. Подготавливают глазурную суспензию с влажностью 45-60%. Суспензию наносят в виде тонкого слоя на поверхность (ложок, тычок) отформованного и высушенного керамического кирпича и направляют на обжиг, который проводят при температуре 1050-1100°C.The components are mixed and milled wet until completely passing through the mesh 008. Prepare a glaze suspension with a moisture content of 45-60%. The suspension is applied in the form of a thin layer on the surface (spoons, poke) of the molded and dried ceramic bricks and sent to the firing, which is carried out at a temperature of 1050-1100 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. Гехт Г. Керамика / Пер. с нем. - Л.-М.: Главная редакция химической литературы, 1938. - С.177.1. Hecht G. Ceramics / Per. with him. - L.-M.: Main edition of chemical literature, 1938. - P.177.

Claims

Brick glaze, including clay, lead litharge, pyrolusite, characterized in that it additionally contains quartz sand and dry galvanic sludge - a product of purification and neutralization of wastewater of galvanic shops in the following ratio of components, wt.%: Clay 4-6; lead litharge 16-20; pyrolusitis 2-4; silica sand 60-63; dry galvanic sludge 12-16.