RU2486300C2

RU2486300C2 - Барабанная сушильная машина

Info

Publication number: RU2486300C2
Application number: RU2009110047/12A
Authority: RU
Inventors: Флавио НОВЬЕЛЛО; БЕН Диего ДАЛЬ; Алессандро ВИАН
Original assignee: Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В.
Priority date: 2008-03-19
Filing date: 2009-03-19
Publication date: 2013-06-27
Also published as: EP2476795B1; EP2103732B1; EP2476795A1; EP2103732A1; RU2009110047A; PL2476795T3

Abstract

Сушильная машина содержит корпус, включающий пластмассовое основание (115), в котором выполнены проходы для потока осушающего воздуха; барабан (105), установленный с возможностью вращения, расположенный в указанном корпусе; и несколько расположенных в корпусе роликов (215) для поддержания барабана с возможностью его вращения. Указанные ролики установлены с возможностью вращения посредством соответствующих пальцев (210), расположенных на пластмассовом основании. Расположение пальцев на пластмассовом основании обеспечивают возможность осуществления промежуточных функциональных проверок в процессе изготовления сушильной машины и вращать барабан без необходимости полной сборки сушильной машины и установки панелей корпуса. 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к сушильным машинам для белья и одежды, в частности к сушильным машинам с вращающимся барабаном для перемешивания подлежащих сушке изделий. Более конкретно, настоящее изобретение касается выполнения опоры вращения сушильного барабана в корпусе сушильной машины.

Уровень техники

Сушильные машины представляют собой бытовые устройства, предназначенные для сушки одежды и белья за счет циркуляции сухого горячего воздуха в барабане или опрокидывающемся устройстве (иногда называемом сушильным баком), содержащем подлежащие сушке изделия.

Известные сушильные машины содержат по существу цилиндрический барабан, открытый с переднего и заднего концов, который торцом опирается на переднюю и заднюю опорные стенки.

Барабан установлен в корпусе машины с возможностью вращения для перемешивания изделий, которые нужно высушить и которые неоднократно переворачиваются в барабане при сушке потоком осушающего воздуха.

Такая сушильная машина описана, например, в заявке US 2006/0218976. Барабан этой сушильной машины установлен в корпусе машины над пластмассовым основанием, состоящим из нижней и верхней частей основания (указанные части выполнены литьем под давлением), в которых существуют воздушные каналы для потока осушающего воздуха.

В известной сушильной машине, также называемой сушильной машиной «конденсационного типа», поток осушающего воздуха обычно нагнетается в барабан, из которого поток выходит через переднее отверстие. Далее поток воздуха проходит через систему конденсации, где влажный воздух по меньшей мере частично осушается, а для нагревания он подается в нагревательное устройство, например, в виде электрического сопротивления. Затем поток нагретого осушенного воздуха снова проходит через барабан, и цикл повторяется.

Система конденсации может представлять собой воздухо-воздушный теплообменник, в котором используется забранный снаружи воздух. В других известных сушильных машинах для осушения потока воздуха используется тепловой насос. В этих сушильных машинах сам тепловой насос может выполнять функцию нагревательного устройства, при этом электрическое сопротивление может отсутствовать.

В известных решениях с целью поддержания барабана в корпусе машины с возможностью вращения используется некоторое количество роликов.

Например, в документе US 2803142 описаны решения, в которых используется четыре ролика, и описано альтернативное решение с тремя роликами, два из которых расположены на одной стороне от центра вращения барабана, а третий ролик расположен на противоположной стороне. Ролики прикреплены к основанию корпуса с помощью кронштейнов.

В некоторых известных сушильных машинах, таких как машины, описанные в документе US 3816942, барабан с по существу горизонтальной осью удерживается с помощью системы, которая включает в себя пару роликов, опирающихся на кронштейны, прикрепленные к задней опорной стенке, и пару подшипников скольжения, опирающихся на аналогичные кронштейны, прикрепленные к передней опорной стенке, при этом опорные стенки прикреплены к панелям корпуса.

В документе ЕР 404252 описана сушильная машина, в которой барабан опирается на четыре опорных ролика, оси которых параллельны оси барабана, причем ролики вращаются на опорах, прикрепленных к внешней конструкции машины, и расположены парами вдоль двух образующих стенок барабана симметрично относительно вертикальной плоскости, пересекающей ось вращения барабана. Четыре верхних ролика поддерживают барабан на опорных роликах.

В документе US 7140123 описано сушильное устройство, в котором сушильный бак удерживается в корпусе устройства с возможностью вращения. Бак с возможностью вращения удерживается передним и задним кронштейнами, прикрепленными к передней и задней стенкам корпуса, соответственно. Указанное крепление осуществляется с помощью соответствующих выступающих кольцевых опорных элементов. Имеются четыре ролика, расположенные парами на переднем и заднем кронштейнах и предназначенные для упругой поддержки сушильного бака в случае, когда в него помещено чрезмерное количество одежды.

Согласно другим известным решениям барабан удерживается с возможностью вращения двумя роликами, прикрепленными к передней части устройства, и шейкой оси опорного подшипника, расположенного на задней панели устройства.

Раскрытие изобретения

Известные решения, в которых поддерживающие барабан элементы (ролики, шейка оси опорного подшипника) прикреплены к частям корпуса машины, например к передней или задней панелям корпуса, обладают следующим недостатком: для того чтобы барабан вращался, корпус машины должен быть закрыт. Возможность вращения барабана до закрытия корпуса машины очень полезна при осуществлении промежуточных функциональных проверок на этапе сборки машины.

Кроме того, когда опорные элементы барабана прикреплены к частям корпуса машины, на корпус передаются нежелательные вибрации от вращения барабана.

Задачей настоящего изобретения является создание альтернативной установки барабана в корпусе машины с возможностью вращения.

Данная задача решена за счет того, что в сушильной машине, содержащей:

- корпус сушильной машины, включающий в себя пластмассовое основание, в котором выполнены проходы для потока осушающего воздуха;

- барабан, установленный с возможностью вращения в указанном корпусе;

- несколько расположенных в корпусе роликов для опоры барабана с возможностью его вращения;

согласно одному аспекту изобретения ролики установлены с возможностью вращения посредством соответствующих втулок, пальцев, которые расположены на пластмассовом основании.

Пластмассовое основание может быть выполнено литьем под давлением.

Пластмассовое основание может содержать скрепленные между собой нижнюю и верхнюю части. Такое выполнение основания облегчает его изготовление.

Предпочтительно пальцы расположены на верхней части основания.

Каждый из указанных пальцев может выступать из соответствующего кронштейна, выполненного в пластмассовом основании.

Один или несколько кронштейнов выполнены за одно целое с пластмассовым основанием, в частности с верхней его частью.

Предпочтительно пальцы выполнены за одно целое с пластмассовым основанием, в частности с соответствующим кронштейном. Это уменьшает количество компонентов.

Ролики могут быть установлены на соответствующих пальцах с помощью винтов или защелкивающегося соединения.

Пластмассовое основание может быть приспособлено для расположения в нем конденсационного устройства или теплового насоса.

Предпочтительно пластмассовое основание приспособлено для установки на нем панелей корпуса машины, в частности опорных стенок для барабана.

Таким образом, согласно настоящему изобретению пластмассовое основание, используемое для направления потока осушающего воздуха, также выполняет функцию опорного элемента для роликов, которые в свою очередь удерживают барабан с возможностью вращения.

Преимуществом настоящего изобретения является возможность проведения промежуточных функциональных проверок в процессе изготовления сушильной машины, так как для вращения барабана необязательно полностью собирать сушильную машину. В частности, необязательно устанавливать панели корпуса машины, которые могут быть установлены по существу в конце процесса изготовления с меньшим риском поцарапать или другим образом повредить внешний вид машины.

Сборка машины также становится более простой и быстрой, упрощается также техническое или сервисное обслуживание сушильной машины.

Другое достоинство настоящего изобретения заключается в следующем: благодаря тому, что барабан поддерживается пластмассовым основанием, эффективно гасятся вибрации, источником которых является вращение барабана.

Благодаря тому, что пальцы роликов выполнены за одно целое с пластмассовым основанием, уменьшается количество компонентов сушильной машины, что предпочтительно с точки зрения затрат на изготовление, управления материально-техническим снабжением и операций по сборке.

Краткое описание чертежей

Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут более понятны из последующего подробного описания некоторых вариантов осуществления изобретения, приведенных в качестве неограничивающих примеров со ссылками на чертежи.

На фиг.1 показана сушильная машина согласно настоящему изобретению с частичным разделением деталей, вид в перспективе;

на фиг.2 - пластмассовое основание с каналами для осушающего воздуха, согласно настоящему изобретению поддерживающее барабан с возможностью вращения, вид в перспективе;

на фиг.3 - пластмассовое основание по фиг.2 с установленными роликами, предназначенными для поддерживания барабана с возможностью вращения, вид в перспективе;

на фиг.4 - пластмассовое основание с установленными роликами, вид в плане;

на фиг.5 - основание с барабаном, вид сбоку;

на фиг.6 и 7 - основание с прикрепленными передней и задней опорными стенками, виды в перспективе.

Осуществление изобретения

Как показано на фиг.1, сушильная машина 100 содержит барабан 105, предназначенный для загрузки подлежащих сушке изделий, например одежды, белья и аналогичных вещей.

Барабан 105, выполненный, например, из нержавеющей стали, представляет собой по существу цилиндрическое тело, открытое с двух концов 105а и 105b (передний конец 105а и задний конец 105b). Вблизи каждого из концов 105а и 105b на внешней поверхности барабана 105 выполнены кольцевые канавки 110а и 110b, которые, как будет ясно из дальнейшего описания, образуют опорные поверхности для роликов, поддерживающих барабан 105 с возможностью вращения.

Барабан 105 удерживается на основании 115 с возможностью вращения посредством роликов, которые установлены на указанном основании, что будет подробно описано далее.

Основание 115 образует основу корпуса машины, в котором расположен барабан 105 и другие компоненты машины, например двигатель, вращающий барабан 105, например, с помощью ременного привода (не показан на чертежах). Кроме того, корпус содержит переднюю панель 120 с отверстием 125 для доступа в барабан, которое закрывается соответствующей дверцей (не показана на чертежах), по существу закрытую заднюю панель 130 и две боковые панели 135 (из которых на чертежах показана только одна). Верхняя панель (также не показанная на чертежах) закрывает корпус машины сверху. Передняя и задняя панели 120 и 130 образуют соответственно переднюю и заднюю опорные стенки, на которые опираются кромки переднего и заднего концов 105а и 105b барабана (вдоль кромок концов 105а и 105b барабана и/или на внутренней стороне передней и задней панелей 120 и 130 в соответствующих позициях могут быть установлены прокладки или уплотнения).

Основание 115, подробно показанное на фиг.2 и 3, образовано нижней частью 115а и верхней частью 115b, установленной на нижней части основания. Нижняя и верхняя части 115а и 115b основания выполнены из пластмассы, и их изготавливают, например, посредством литья под давлением. Нижняя и верхняя части 115а и 115b основания скреплены с помощью сварки или склеивания вдоль их сопряженных краев таким образом, чтобы составлять одно целое. В альтернативных вариантах осуществления изобретения основание 115 может быть выполнено непосредственно в виде единой детали.

Форма нижней и верхней частей 115а и 115b основания такова, что когда они собраны, то образуют некоторый кожух, в котором сформированы проходы, каналы для потока осушающего воздуха. При этом, благодаря подходящим средствам, таким как вентиляторы (расположенные в корпусе машины), указанный поток осушающего воздуха проходит через барабан 105 с целью сушки содержащихся в нем изделий. В частности, основание 115 выполнено таким образом, чтобы впускать поток воздуха, который выходит из переднего конца 105а барабана и перемещается с помощью пневмотрубопровода (не показан), расположенного на внутренней стороне передней панели 120 (пластмассовое основание также может быть приспособлено для впуска воздуха из окружающего пространства). Кроме того, основание 115 выполнено таким образом, чтобы доставлять поток воздуха к нагревателю, такому как электрическое сопротивление, который расположен в задней части корпуса машины, например, поддерживается задней панелью 130. Внутри основания 115 расположено конденсационное устройство, например воздухо-воздушный теплообменник или испаритель теплового насоса (не показан на чертежах). Конденсационное устройство предназначено для осушения потока влажного воздуха, который выходит из барабана. В случае использования теплового насоса может отсутствовать электрическое сопротивление, так как его функцию выполняет сам тепловой насос.

Как показано на фиг.2 и 3, форма пластмассового основания 115, в частности в рассматриваемом варианте осуществления изобретения форма верхней части 115b основания содержит четыре кронштейна 205а, 205b, 205с и 205d, которые расположены по существу в четырех углах верхней части 115b основания. Кронштейны 205а и 205b расположены в передней части основания 115, которая при использовании сушильной машины расположена у передней панели 120, а кронштейны 205с и 205d расположены в задней части основания 115, которая при использовании сушильной машины расположена у задней панели 130. В частности, кронштейны 205а и 205d, которые при использовании сушильной машины находятся с правой стороны корпуса машины (если смотреть на нее спереди), расположены выше кронштейна 205с, который расположен в левом заднем углу основания 115 и который в свою очередь выше кронштейна 205b, расположенного в левом переднем углу основания 115. Четыре кронштейна 205а, 205b, 205с и 205d имеют изогнутый профиль для образования опоры для барабана 105. Хотя в рассматриваемом варианте осуществления изобретения кронштейны 205а, 205b, 205с и 205d выполнены за одно целое с верхней частью 115b основания, в альтернативных вариантах осуществления изобретения один или несколько кронштейнов могут быть изготовлены отдельно от пластмассового основания и могут крепиться к нему любым подходящим способом.

Каждый из кронштейнов 205а, 205b, 205с и 205d содержит в верхней части соответствующую втулку или палец 210, ось которого расположена в плоскости, параллельной плоскости опоры основания 115 (например, при использовашш сушильной машины пальцы расположены горизонтально). Пальцы 210 передних кронштейнов 205а и 205b выступают по направлению к задней части корпуса машины, а пальцы 210 задних кронштейнов 205с и 205d выступают по направлению к передней части корпуса машины. Пальцы могут быть выполнены за одно целое с верхней частью 115b основания, например, они могут быть изготовлены посредством литья верхней части 115b основания, или они могут являться отдельными деталями, которые крепятся к кронштейнам 205а, 205b, 205с и 205d, например, с помощью винтов или посредством сварки или другим подходящим способом.

Как показано на фиг, 3, каждый палец 210 поддерживает соответствующий ролик 215 с возможностью его вращения. Ролики 215 могут быть соединены с пальцами 210 с помощью винтов или с помощью защелкивающегося соединения. Ролики 215 могут быть выполнены из пластмассы и предпочтительно они выполнены из материала с низким коэффициентом трения, приспособленным для поглощения вибраций, или ролики 215 могут содержать по меньшей мере полоску такого материала.

Как показано на фиг.1 и 5, барабан 105 опирается на четыре ролика 215 с возможностью вращения. В частности, два ролика 215, расположенные в передней части машины, контактируют с передней кольцевой канавкой 110а, выполненной на внешней поверхности барабана 105, а два ролика 215, расположенные в задней части машины, контактируют с задней кольцевой канавкой 110b. Две канавки 110а и 110b образуют соответствующие направляющие для роликов 215.

Преимущественно передняя и задняя панели 120 и 130 установлены на основании 115 или поддерживались этим основанием 115 так, как показано на фиг.6 и 7, например, с помощью винтов или аналогичным способом. В частности, для крепления панелей к пластмассовому основанию могут быть использованы кронштейны 205а, 205b, 205с и 205d.

Как следует из вышеизложенного, пластмассовое основание согласно настоящему изобретению используется как для направления потока осушающего воздуха, так и в качестве опорного элемента для роликов, которые в свою очередь поддерживают барабан с возможностью его вращения.

Преимущество настоящего изобретения состоит в возможности осуществлять промежуточные функциональные проверки в процессе изготовления сушильной машины, так как для вращения барабана необязательно полностью собирать сушильную машину, в частности необязательно устанавливать панели ее корпуса. По существу панели корпуса могут быть установлены в конце процесса изготовления с меньшим риском поцарапать или другим образом повредить внешний вид машины.

Сборка машины также становится более простой и быстрой, также упрощается и техническое или сервисное обслуживание сушильной машины.

Другое достоинство настоящего изобретения состоит в том, что вследствие поддерживания барабана пластмассовым основанием эффективно гасятся вибрации, источником которых является вращение барабана.

Благодаря тому, что пальцы роликов выполнены за одно целое с пластмассовым основанием, уменьшается количество компонентов сушильной машины, что предпочтительно с точки зрения затрат на изготовление, управление материально-техническим снабжением и операций по сборке.

Настоящее изобретение описано с помощью некоторых возможных вариантов его осуществления, тем не менее специалистам в рассматриваемой области ясно, что возможны модификации описанных вариантов осуществления изобретения, а также другие варианты осуществления изобретения.

Например, для удержания барабана может быть использовано другое количество роликов, может отсутствовать один из двух передних роликов или один из двух задних роликов (в этом случае предпочтительно, чтобы оставшийся ролик был расположен в центре основания 115).

Claims

1. Сушильная машина, содержащая корпус, включающий в себя пластмассовое основание (115), в котором выполнены проходы для потока осушающего воздуха; барабан (105), установленный в корпусе с возможностью вращения; несколько расположенных в корпусе роликов (215) для поддержания барабана с возможностью его вращения, отличающаяся тем, что ролики установлены с возможностью вращения посредством соответствующих пальцев (210), расположенных па пластмассовом основании.

2. Сушильная машина по п.1, отличающаяся тем, что пластмассовое основание выполнено с возможностью впуска потока воздуха, выходящего из переднего конца (105а) барабана, и доставки потока воздуха к нагревателю.

3. Сушильная машина по п.1, отличающаяся тем, что пластмассовое основание выполнено посредством литья под давлением.

4. Сушильная машина по п.2, отличающаяся тем, что пластмассовое основание выполнено посредством литья под давлением.

5. Сушильная машина по п.3, отличающаяся тем, что пластмассовое основание содержит нижнюю часть (115а) и верхнюю часть (115b), прикрепленную к нижней части.

6. Сушильная машина по п.4, отличающаяся тем, что пластмассовое основание содержит нижнюю часть (115а) и верхнюю часть (115b), прикрепленную к нижней части.

7. Сушильная машина по п.5, отличающаяся тем, что форма нижней и верхней частей основания такова, что, когда они собраны, они образуют кожух, в котором сформированы каналы для потока осушающего воздуха, проходящего через барабан с целью сушки содержащихся в нем изделий.

8. Сушильная машина по п.6, отличающаяся тем, что форма нижней и верхней частей основания такова, что, когда они собраны, они образуют кожух, в котором сформированы каналы для потока осушающего воздуха, проходящего через барабан с целью сушки содержащихся в нем изделий.

9. Сушильная машина по п.5, отличающаяся тем, что пальцы расположены на верхней части основания.

10. Сушильная машина по п.6, отличающаяся тем, что пальцы расположены на верхней части основания.

11. Сушильная машина по п.7, отличающаяся тем, что пальцы расположены на верхней части основания.

12. Сушильная машина по п.8, отличающаяся тем, что пальцы расположены на верхней части основания.

13. Сушильная машина по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что каждый из пальцев выступает из соответствующего кронштейна (205а-d), расположенного на пластмассовом основании.

14. Сушильная машина по п.13, отличающаяся тем, что один или несколько указанных кронштейнов выполнены за одно целое с пластмассовым основанием или один или несколько указанных кронштейнов изготовлены отдельно от пластмассового основания и прикреплены к нему.

15. Сушильная машина по п.13, отличающаяся тем, что кронштейны представляют собой четыре кронштейна, которые расположены, по существу, в четырех углах пластмассового основания, при этом два (205а, 205b) из четырех кронштейнов расположены в передней части пластмассового основания, а другие два (205с и 205d) из четырех кронштейнов расположены в задней части пластмассового основания, причем кронштейны (205а и 205d), которые при использовании сушильной машины находятся с правой стороны корпуса машины, расположены выше кронштейна (205с), который расположен в левом заднем углу пластмассового основания и который, в свою очередь, выше кронштейна (205b), расположенного в левом переднем углу пластмассового основания.

16. Сушильная машина по п.14, отличающаяся тем, что кронштейны представляют собой четыре кронштейна, которые расположены, по существу, в четырех углах пластмассового основания, при этом два (205а, 205b) из четырех кронштейнов расположены в передней части пластмассового основания, а другие два (205с и 205d) из четырех кронштейнов расположены в задней части пластмассового основания, причем кронштейны (205а и 205d), которые при использовании сушильной машины находятся с правой стороны корпуса машины, расположены выше кронштейна (205с), который расположен в левом заднем углу пластмассового основания и который, в свою очередь, выше кронштейна (205b), расположенного в левом переднем углу пластмассового основания.

17. Сушильная машина по п.15, отличающаяся тем, что кронштейны имеют изогнутый профиль для образования опоры для барабана.

18. Сушильная машина по п.16, отличающаяся тем, что кронштейны имеют изогнутый профиль для образования опоры для барабана.

19. Сушильная машина по любому из пп.1-12, 14-18, отличающаяся тем, что пальцы либо выполнены за одно целое с пластмассовым основанием, в частности с соответствующим кронштейном, либо изготовлены в виде отдельных деталей.

20. Сушильная машина по п.13, отличающаяся тем, что пальцы либо выполнены за одно целое с пластмассовым основанием, в частности с соответствующим кронштейном, либо изготовлены в виде отдельных деталей.

21. Сушильная машина по любому из пп.1-12, 14-18, 20, отличающаяся тем, что ролики установлены на соответствующих пальцах с помощью винтов или защелкивающегося соединения.

22. Сушильная машина по п.13, отличающаяся тем, что ролики установлены на соответствующих пальцах с помощью винтов или защелкивающегося соединения.

23. Сушильная машина по любому из пп.1-12, 14-18, 20, 22, отличающаяся тем, что пластмассовое основание выполнено с возможностью расположения в нем конденсационного устройства, представляющего собой воздухо-воздушный теплообменник или испаритель теплового насоса.

24. Сушильная машина по любому из пп.1-12, 14-18, 20, 22, отличающаяся тем, что корпус содержит панели (120, 130), а пластмассовое основание приспособлено для установки на нем указанных панелей.

25. Сушильная машина по п.24, отличающаяся тем, что панели представляют собой переднюю панель (120) и заднюю панель (130), образующие соответственно переднюю и заднюю опорные стенки, на которые опираются кромки переднего конца (105а) и заднего конца (105b) барабана.