RU2485376C2 - Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой - Google Patents

Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой Download PDF

Info

Publication number
RU2485376C2
RU2485376C2 RU2010104626/06A RU2010104626A RU2485376C2 RU 2485376 C2 RU2485376 C2 RU 2485376C2 RU 2010104626/06 A RU2010104626/06 A RU 2010104626/06A RU 2010104626 A RU2010104626 A RU 2010104626A RU 2485376 C2 RU2485376 C2 RU 2485376C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
valve stem
valve plug
plug
stem
Prior art date
Application number
RU2010104626/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010104626A (ru
Inventor
Вильям Эверетт ВЕАРС
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2010104626A publication Critical patent/RU2010104626A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2485376C2 publication Critical patent/RU2485376C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0491—Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
    • Y10T137/0519—Plug valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/6065—Assembling or disassembling reciprocating valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой содержит клапанную пробку, имеющую отверстие с резьбой; клапанный шток, имеющий резьбу на внешней поверхности, причем указанная резьба предназначена для вхождения в отверстие с резьбой клапанной пробки, при этом один элемент из пары клапанный шток/клапанная пробка выполнен из свариваемого материала, а другой элемент из пары клапанный шток/клапанная пробка выполнен из несвариваемого материала; смежное отверстие, проходящее от отверстия с резьбой и/или внешней поверхности; и элемент фиксации, предназначенный для вхождения в смежное отверстие с целью прикрепления друг к другу с предотвращением вращения клапанного штока и клапанной пробки, при этом элемент фиксации включает сварное соединение с клапанным штоком или клапанной пробкой, выполненными из свариваемого материала. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится в целом к устройству для соединения клапанного штока с клапанной пробкой и, более конкретно, к устройству для соединения клапанного штока с резьбой с клапанной пробкой клапана управления.
Уровень техники
Клапаны управления используются в технологических установках во множестве прикладных задач, таких как, например, регулирование расхода продукта в пищевой промышленности, поддержание уровней текучей среды в больших парках резервуаров и т.п. Автоматизированные клапаны управления используются для управления расходом продукта или поддержания уровней текучей среды путем использования в качестве изменяемого канала. Количество текучей среды, проходящей через корпус клапана автоматизированного клапана управления, может точно регулироваться перемещением клапанного элемента (например, клапанной пробки). Клапан управления (например, золотниковый клапан со штоком) может включать клапанный шток, соединенный с помощью резьбы с клапанной пробкой в отверстии клапанной пробки с резьбой так, что клапанный шток ориентирован по существу перпендикулярно клапанной пробке. Клапанный шток может быть прикреплен без возможности вращения к клапанной пробке с помощью сварного соединения клапанного штока и клапанной пробки. Однако клапанный шток и клапанная пробка не могут быть сварены вместе, если клапанный шток или клапанная пробка выполнена из несвариваемого материала, или если сварочная присадка не совместима с основным материалом клапанного штока или клапанной пробки. В другом варианте клапанный шток может быть прикреплен без возможности вращения к клапанной пробке с помощью направляющего штифта. Однако соединение клапанного штока с клапанной пробкой с помощью направляющего штифта может вызвать смещение клапанного штока относительно клапанной пробки и привести к повреждению клапанной пробки.
На фиг.1 показан вид с местным разрезом известного узла 100 штока золотникового клапана. Исполнительный механизм 110 соединен с клапанным штоком 140, который проходит в клапанный узел 170. На фиг.2 показан увеличенный вид части клапанного узла 170, показанного на фиг.1, включая клапанный шток 140. Как лучше видно на фиг.2, конец 148 клапанного штока 140 имеет резьбу 143 и наклонное отверстие 146. Клапанный узел 170 имеет впускное отверстие 172, сообщающееся с клапанным проходом 174 и выпускным отверстием 176. Поток текучей среды через клапанный проход 174 регулируется с помощью клапанного элемента или клапанной пробки 180. Клапанная пробка 180 включает центральное сквозное отверстие 182 с резьбой 183, отверстия 184 клапанной пробки и глухой канал 186, проходящий под углом к клапанной поверхности 185 по направлению к клапанной поверхности 187. Резьба 143 на конце 148 клапанного штока 140 входит в контакт с резьбой 183 клапанной пробки 180. Как видно на фиг.2, штифт 190, диаметр которого немного больше, чем диаметр глухого отверстия 186, расположен в глухом канале 186 клапанной пробки 180 и наклонном отверстии 146 клапанного штока 140.
Клапанный шток 140 соединяется с клапанной пробкой 180 путем вворачивания резьбы 143 в резьбу 183 в центральном сквозном отверстии 182, при этом клапанный шток 140 располагается по существу перпендикулярно клапанной пробке 180. После вворачивания клапанного штока 140 в сквозное отверстие 182 в клапанной пробке 180 высверливается глухой канал 186, а в конце 148 клапанного штока 140 высверливается отверстие 146. Затем штифт 190 запрессовывается в глухой канал 186 и отверстие 186 для прикрепления клапанного штока 140 к клапанной пробке и предотвращения вращения клапанной пробки 180 относительно клапанного штока 140 (то есть исключения возможности вращения). Клапанный шток 140 точно выровнен в месте вхождения в контакт верхней резьбы 143 с верхней резьбой 183 в центральном сквозном отверстии 182. Однако штифт 190 входит в контакт с концом 148 клапана вблизи клапанной поверхности 187. Усилие запрессовки штифта 190 в клапанный шток 140 может привести к нарушению расположения клапанного штока 140 под прямым углом (то есть к смещению) относительно клапанной пробки 180. Смещение под углом клапанного штока 140 относительно клапанной пробки 180 может привести к повреждению соединения клапанной пробки 180 с клапанным штоком 140.
Раскрытие изобретения
Устройство соединяет клапанный шток с клапанной пробкой и содержит клапанную пробку, имеющую отверстие с внутренней поверхностью, клапанный шток, имеющий внешнюю поверхность, причем по меньшей мере одна из указанных поверхностей имеет углубление, а другая поверхность имеет выступ, предназначенный для вхождения в указанное углубление. Смежное отверстие проходит от отверстия клапанной пробки и/или внешней поверхности клапанного штока. В смежном отверстии расположен элемент фиксации для прикрепления друг к другу с предотвращением вращения клапанного штока и клапанной пробки.
Краткое описание графических материалов
Фиг.1 представляет собой вид с местным разрезом известного клапанного узла золотникового клапана со штоком.
Фиг.2 представляет собой увеличенный вид части клапанного узла, показанного на фиг.1.
Фиг.3 представляет собой изображение части примера устройства для соединения клапанного штока с клапанной пробкой.
Фиг.4 представляет собой увеличенный вид примера устройства, показанного на фиг.3.
Фиг.5 представляет собой изображение части другого примера устройства для соединения клапанного штока с клапанной пробкой.
Осуществление изобретения
В целом пример устройства для соединения клапанного штока с клапанной пробкой может быть использован для выполнения соединений различных деталей в различных видах узлов или устройств. Несмотря на то, что описанные здесь примеры связаны с регулированием расхода продукта в обрабатывающей промышленности, они в целом применимы для разного рода управления с различными целями.
На фиг.3 показан пример устройства 200 для соединения клапанного штока 240 с клапанной пробкой 280. Некоторые элементы устройства 200 по существу те же, что показаны и описаны со ссылкой на фиг.1 и 2. Поэтому в интересах краткости описание одинаковых элементов, таких же, как на фиг.1 и 2, не повторяется. Описание этих элементов может быть найдено выше, со ссылкой на фиг.1 и 2. Для упрощения подобные элементы на фиг.3 и 4 обозначены ссылочными номерами позиций, увеличенными на 100 по сравнению с элементами, показанными на фиг.1 и 2.
На фиг.3 и 4 клапанный шток 240 выполнен из свариваемого материала, например, 316 деформационно-упрочненной нержавеющей стали, и включает резьбу 243, расположенную на внешней поверхности 241 конца 242 клапанного штока 240. Резьба 243 содержит последовательность радиально проходящих выступов 243а и углублений 243b на конце 242 клапанного штока 240. Клапанный шток 240 имеет продольную центровую линию или ось А-А. Клапанная пробка 280 выполнена из несвариваемого литого материала, например, из материала Monel® (монель, медно-никелевый сплав). Клапанная пробка 280 включает центральное отверстие 282, проходящее от поверхности 282 и имеющее внутреннюю резьбу 283. Резьба 283 содержит последовательность радиально проходящих выступов 283а и углублений 283b в центральном отверстии 282 клапанной пробки 280. Смежное отверстие 287 проходит сбоку от центрального отверстия 282 и от поверхности 285. Смежное отверстие 287 может быть выполнено путем фрезерования клапанной пробки 280 или может быть выполнено при отливке клапанной пробки 280.
Для сборки устройства 200 клапанный шток 240 соединяется с клапанной пробкой 280 путем вворачивания резьбы 243 в резьбу 283 центрального отверстия так, что выступы 243а входят в углубления 283b, а выступы 283а входят в углубления 243b. Как показано на фиг.3 и 4, клапанный шток 240 соединен с помощью резьбового соединения или посажен в центральном отверстии 282 так, что поверхность 285 по существу перпендикулярна продольной оси А-А клапанного штока 240 (например, составляет угол Z, показанный на фиг.3). После вворачивания резьбы 243 клапанного штока 240 в резьбу 283 центрального отверстия 282 у клапанного штока 240 и в смежном отверстии 287 выполняется элемент фиксации или сварной шов 290 фиксации (см. фиг.4). Клапанный шток 240 выполнен из свариваемого материала, поэтому сварной шов 290 соединяется с клапанным штоком 240 и проходит в смежное отверстие 287. Наличие сварного шва 290 в смежном отверстии 287 предотвращает вращение клапанного штока 240 относительно клапанной пробки 280. Таким образом, сварной шов 290 прикрепляет друг к другу без возможности вращения клапанный шток 240 и клапанную пробку 280.
Сварной шов 290 обеспечивает расположение клапанного штока 240 по существу перпендикулярно, или под прямым углом, и соосно с клапанной пробкой 280. Таким образом, сварной шов 290 не приводит к смещению клапанного штока 240 относительно клапанной пробки 280. Дополнительно наличие сварного шва 290 в смежном отверстии 287 обеспечивает расположение сварного шва 290 по существу ниже поверхности 285 клапанной пробки 280 для предотвращения вхождения сварного шва 290 в контакт с другими деталями устройства 200 или влияния на поток текучей среды.
Фиг.5 представляет собой изображение части другого примера устройства 300 для соединения клапанного штока с клапанной пробкой. Некоторые элементы устройства 300 по существу те же, что показаны и описаны со ссылкой на фиг.1-4. Поэтому в интересах краткости описание одинаковых элементов, таких же, как на фиг.1-4, не повторяется. Описание этих элементов может быть найдено выше, со ссылкой на фиг.1-4. Для упрощения подобные элементы на фиг.5 обозначены теми же ссылочными номерами позиций, что и на фиг.1-4, но начинающимися на 3.
На фиг.5 клапанный шток 340 выполнен из несвариваемого материала, а клапанная пробка 380 выполнена из свариваемого материала. Клапанный шток 340 включает резьбу 343, расположенную на внешней поверхности 341 конца 342 клапанного штока 340. Резьба 343 содержит последовательность радиально проходящих выступов 343а и углублений 343b на конце 342 клапанного штока 340. Смежное отверстие 347 проходит сбоку от внешней поверхности 341. Смежное отверстие 347 может быть выполнено путем фрезерования клапанного штока 340 или, если клапанный шток 340 является литым, может быть выполнено при отливке клапанного штока 340. Клапанный шток 340 имеет продольную центровую линию или ось А-А. Клапанная пробка 380 включает центральное отверстие 382, проходящее от поверхности 385 и имеющее внутреннюю резьбу 383. Резьба 383 содержит последовательность радиально проходящих выступов 383а и углублений 383b в центральном отверстии 382 клапанной пробки 380.
Для сборки устройства 300 клапанный шток 340 соединяется с клапанной пробкой 380 путем вворачивания резьбы 343 в резьбу 383 центрального отверстия так, что выступы 343а входят в углубления 383b, а выступы 383а входят в углубления 343b. Как показано на фиг.5, клапанный шток 340 соединен с помощью резьбового соединения или посажен в центральном отверстии 382 так, что поверхность 385 по существу перпендикулярна продольной оси А-А клапанного штока 340. После вворачивания резьбы 343 клапанного штока 340 в резьбу 383 центрального отверстия 382 в смежном отверстии 347 клапанного штока 340 выполняется элемент фиксации или сварной шов 390 фиксации (см. фиг.4). Клапанная пробка 380 выполнена из свариваемого материала, поэтому сварной шов 390 соединяется с клапанной пробкой 380 и проходит в смежное отверстие 347. Наличие сварного шва 390 в смежном отверстии 347 предотвращает вращение клапанного штока 340 относительно клапанной пробки 380. Таким образом, сварной шов 390 прикрепляет друг к другу без возможности вращения клапанный шток 340 и клапанную пробку 380.
Сварной шов 390 обеспечивает расположение клапанного штока 340 по существу перпендикулярно, или под прямым углом, и соосно с клапанной пробкой 380. Таким образом, сварной шов 390 не приводит к смещению клапанного штока 340 относительно клапанной пробки 380.
Специалист в данной области техники должен понимать, что качество и свойства сварного шва в целом зависят от комбинации основных материалов и сварочной присадки. Поэтому, несмотря на то, что приведенные выше примеры описывают прикрепление клапанного штока 240 из свариваемого материала к клапанной пробке 280 из несвариваемого материала и прикрепление клапанной пробки 380 из свариваемого материала к клапанному штоку 340 из несвариваемого материала, описание также включает прикрепление клапанного штока из свариваемого материала к клапанной пробке из свариваемого материала, причем основной материал либо штока из свариваемого материала, либо клапанной пробки из свариваемого материала по существу совместим с конкретной сварочной присадкой и/или технологией сварки. Другими словами, клапанный шток или клапанная пробка могут быть выполнены из свариваемого основного материала при использовании определенных сварочных присадок и/или технологий сварки. Однако клапанный шток из свариваемого материала и/или клапанная пробка из свариваемого материала может быть не совместима с другими конкретными сварочными присадками и/или технологиями сварки и, таким образом, препятствовать соединению или сплавлению их основного материала или материалов.
Несмотря на то, что выше описан конкретный пример устройства, объем данного изобретения им не ограничивается. Напротив, данное изобретение включает в себя все способы, устройства и изделия, однозначно входящие в пределы объема прилагаемой формулы либо буквально, либо в соответствии с теорией эквивалентов.

Claims (20)

1. Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой, содержащее:
клапанную пробку, имеющую отверстие с резьбой;
клапанный шток, имеющий резьбу на внешней поверхности, причем указанная резьба предназначена для вхождения в отверстие с резьбой клапанной пробки, при этом один элемент из пары клапанный шток/клапанная пробка выполнен из свариваемого материала, а другой элемент из пары клапанный шток/клапанная пробка выполнен из несвариваемого материала;
смежное отверстие, проходящее от отверстия с резьбой и/или внешней поверхности; и
элемент фиксации, предназначенный для вхождения в смежное отверстие с целью прикрепления друг к другу с предотвращением вращения клапанного штока и клапанной пробки, при этом элемент фиксации включает сварное соединение с клапанным штоком или клапанной пробкой, выполненными из свариваемого материала.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанная пробка выполнена из несвариваемого материала.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что элемент фиксации прикреплен к клапанному штоку с помощью сварного соединения.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что смежное отверстие выполнено путем фрезерования клапанной пробки.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что смежное отверстие выполнено путем фрезерования клапанного штока.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанный шток имеет продольную ось, а клапанная пробка имеет поверхность, расположенную, по существу, перпендикулярно продольной оси клапанного штока, предназначенного для вхождения в отверстие с резьбой, причем на указанной поверхности выполнено указанное смежное отверстие для обеспечения доступа к части клапанного штока, расположенной под поверхностью.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что элемент фиксации прикреплен к клапанному штоку с помощью сварного соединения.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапанный шток выполнен из несвариваемого материала.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что элемент фиксации прикреплен к кпапанной пробке с помощью сварного соединения.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элемент фиксации выполнен из материала, не свариваемого с клапанным штоком и/или клапанной пробкой.
11. Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой, содержащее:
клапанную пробку, имеющую отверстие с внутренней поверхностью;
клапанный шток, имеющий внешнюю поверхность, причем по меньшей мере одна из указанных поверхностей имеет углубление, а другая поверхность имеет выступ, предназначенный для вхождения в указанное углубление;
смежное отверстие, проходящее от отверстия клапанной пробки и/или внешней поверхности клапанного штока; и
элемент фиксации, предназначенный для вхождения в смежное отверстие с целью прикрепления друг к другу с предотвращением вращения клапанного штока и клапанной пробки;
при этом один элемент из пары клапанный шток/клапанная пробка выполнен из свариваемого материала, а другой элемент из пары клапанный шток/клапанная пробка выполнен из несвариваемого материала; а
элемент фиксации включает сварное соединение с клапанным штоком или клапанной пробкой, выполненными из свариваемого материала.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что клапанная пробка выполнена из несвариваемого материала.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что элемент фиксации прикреплен к клапанному штоку с помощью сварного соединения для прикрепления друг к другу с предотвращением вращения выступа, входящего в углубление.
14. Устройство по п.11, отличающееся тем, что смежное отверстие выполнено путем фрезерования клапанной пробки.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что клапанный шток имеет продольную ось, а клапанная пробка имеет поверхность, расположенную, по существу, перпендикулярно продольной оси клапанного штока, предназначенного для вхождения в отверстие с резьбой клапанной пробки, причем указанное смежное отверстие выполнено на указанной поверхности для обеспечения доступа к части клапанного штока, расположенной в отверстии.
16. Устройство по п.11, отличающееся тем, что элемент фиксации прикреплен к клапанному штоку с помощью сварного соединения.
17. Устройство по п.11, отличающееся тем, что клапанный шток выполнен из несвариваемого материала.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что элемент фиксации прикреплен к клапанной пробке с помощью сварного соединения.
19. Устройство по п.11, отличающееся тем, что элемент фиксации выполнен из материала, не свариваемого с клапанным штоком и/или клапанной пробкой.
20. Устройство по п.11, отличающееся тем, что смежное отверстие выполнено путем фрезерования клапанного штока.
RU2010104626/06A 2007-07-23 2008-07-21 Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой RU2485376C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/880,529 2007-07-23
US11/880,529 US7721753B2 (en) 2007-07-23 2007-07-23 Apparatus to connect a valve stem to a valve plug
PCT/US2008/070662 WO2009015095A1 (en) 2007-07-23 2008-07-21 Apparatus to connect a valve stem to a valve plug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010104626A RU2010104626A (ru) 2011-08-27
RU2485376C2 true RU2485376C2 (ru) 2013-06-20

Family

ID=40019079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010104626/06A RU2485376C2 (ru) 2007-07-23 2008-07-21 Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7721753B2 (ru)
EP (1) EP2171322B1 (ru)
JP (1) JP5457347B2 (ru)
CN (1) CN101779070B (ru)
AU (1) AU2008279292B2 (ru)
BR (1) BRPI0814578A2 (ru)
CA (1) CA2694749C (ru)
MX (1) MX2010000836A (ru)
NO (1) NO341883B1 (ru)
RU (1) RU2485376C2 (ru)
WO (1) WO2009015095A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0620547D0 (en) * 2006-10-17 2006-11-22 Rolls Royce Plc Component joining
CA2819048C (en) * 2010-12-01 2018-01-09 Emerson Process Management (Tianjin) Valves Co., Ltd Method of joining a ceramic plug tip and a steel support member using a threaded joint and an adhesive
US9316321B2 (en) * 2011-05-09 2016-04-19 Fisher Controls International, Llc Multi-piece flow control apparatus for use with fluid valves
US9086702B2 (en) * 2011-07-01 2015-07-21 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Pressure-balanced fluid pressure regulators
US9022070B2 (en) 2012-07-16 2015-05-05 Fisher Controls International Llc Bolted valve control element
CN103711914A (zh) * 2012-09-28 2014-04-09 艾默生过程管理调节技术公司 用于流体调节器的平衡阀口
US10760568B2 (en) 2013-03-14 2020-09-01 ValveWorks, LLC Multi-part valve assembly
US9470226B2 (en) 2013-03-14 2016-10-18 ValveWorks, LLC Multi-part valve assembly
US9341270B2 (en) 2014-07-28 2016-05-17 Schneider Electric Buildings, Llc Tool-less valve actuator connector for a globe valve assembly
US9541212B2 (en) 2014-08-19 2017-01-10 Schneider Electric Buildings, Llc Tool-less valve stem connector assembly for a globe valve assembly
US9371936B2 (en) * 2014-09-17 2016-06-21 Schneider Electric Buildings, Llc Balanced globe valve assembly
DE102014017549A1 (de) 2014-11-28 2016-06-02 Samson Ag Ventilanordnung
EP3163135A1 (en) * 2015-10-27 2017-05-03 IMI Hydronic Engineering International SA A valve having a valve insert
TR201813341T1 (tr) * 2016-03-18 2018-11-21 Forbes Marshall Private Ltd Bir kontrol valfi tertibatı.
JP6762165B2 (ja) * 2016-08-26 2020-09-30 アズビル株式会社 調節弁
JP6783096B2 (ja) * 2016-08-26 2020-11-11 アズビル株式会社 調節弁、弁軸、および緩み止め具
US20190055979A1 (en) * 2017-08-17 2019-02-21 Fisher Controls International Llc Weld studs for use in fluid control bodies
DE102017123308B4 (de) 2017-10-06 2022-09-08 Samson Ag Stellventil
US11709115B2 (en) * 2020-01-27 2023-07-25 Mueller International, LC Pit assembly
CA3083510A1 (en) 2020-06-14 2021-12-14 Dyna-Flo Control Valve Services Ltd. Valve plug
US11280411B1 (en) 2020-09-01 2022-03-22 ValveWorks, LLC Multi-part valve assembly
KR102405280B1 (ko) * 2021-01-12 2022-06-07 주식회사 알루포스 개량된 유체 공급/배출용 밸브장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU125101A1 (ru) * 1959-04-24 1959-11-30 Б.С. Пежемский Вентиль с запорным органом игольчатого типа
US3101210A (en) * 1961-03-27 1963-08-20 Fisher Governor Co Valve stem connection
US3305208A (en) * 1963-12-26 1967-02-21 Crane Co Segmental valve stem connection
SU655861A1 (ru) * 1977-11-14 1979-04-05 Kadyrov Farit K Вентиль
SU771395A1 (ru) * 1979-01-04 1980-10-15 Предприятие П/Я А-7899 Запорное устройство
DE20315222U1 (de) * 2003-10-02 2003-12-11 Hawle Armaturen Gmbh Kuppelmuffenverbindung für die Antriebsstange einer Einbaugarnitur

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3572633A (en) * 1969-07-25 1971-03-30 Fisher Controls Co Attachment means for valve components
US3648718A (en) * 1970-06-01 1972-03-14 Foxboro Co Valve structure
US4134606A (en) * 1977-11-10 1979-01-16 Parker-Hannifin Corporation Weld joint
US4676528A (en) * 1984-04-30 1987-06-30 Gray Theodor R Method and apparatus for restoring tubular upsets
US4705062A (en) * 1987-02-18 1987-11-10 Cameron Iron Works, Inc. Choke and improved needle tip therefor
JP2557352Y2 (ja) * 1990-08-06 1997-12-10 株式会社ベン 直動形圧力制御弁
US5201335A (en) 1991-10-15 1993-04-13 Fisher Controls International, Inc. Method and apparatus for attaching ceramic to metal parts
JPH09287669A (ja) * 1996-04-23 1997-11-04 Toshiba Corp 弁装置
CN2546698Y (zh) * 2002-05-14 2003-04-23 台州振华阀门厂 一种波纹管截止阀

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU125101A1 (ru) * 1959-04-24 1959-11-30 Б.С. Пежемский Вентиль с запорным органом игольчатого типа
US3101210A (en) * 1961-03-27 1963-08-20 Fisher Governor Co Valve stem connection
US3305208A (en) * 1963-12-26 1967-02-21 Crane Co Segmental valve stem connection
SU655861A1 (ru) * 1977-11-14 1979-04-05 Kadyrov Farit K Вентиль
SU771395A1 (ru) * 1979-01-04 1980-10-15 Предприятие П/Я А-7899 Запорное устройство
DE20315222U1 (de) * 2003-10-02 2003-12-11 Hawle Armaturen Gmbh Kuppelmuffenverbindung für die Antriebsstange einer Einbaugarnitur

Also Published As

Publication number Publication date
US20090025795A1 (en) 2009-01-29
EP2171322B1 (en) 2014-04-09
US7721753B2 (en) 2010-05-25
JP5457347B2 (ja) 2014-04-02
EP2171322A1 (en) 2010-04-07
RU2010104626A (ru) 2011-08-27
JP2010534802A (ja) 2010-11-11
MX2010000836A (es) 2010-03-01
AU2008279292A1 (en) 2009-01-29
WO2009015095A1 (en) 2009-01-29
AU2008279292B2 (en) 2015-01-15
NO20100027L (no) 2010-02-16
NO341883B1 (no) 2018-02-12
CN101779070B (zh) 2013-03-20
CA2694749C (en) 2014-09-30
CN101779070A (zh) 2010-07-14
BRPI0814578A2 (pt) 2015-01-20
CA2694749A1 (en) 2009-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2485376C2 (ru) Устройство для соединения клапанного штока с клапанной пробкой
JP5244133B2 (ja) 弁棒を弁部材に接続するための装置
RU2484934C2 (ru) Усовершенствованные многопоясковые инструменты с закрепленными бобинами для одновременной сварки трением с перемешиванием множества параллельных стенок между деталями
US9915374B2 (en) Valve stem and plug connections and staking tools
KR20120004416A (ko) 다이어프램 밸브
KR20210086462A (ko) 유량조절용 밸브
US6199589B1 (en) Staked dual valve assembly
JP5242443B2 (ja) 弁装置
JP4280151B2 (ja) 耐食バルブ
JP6762165B2 (ja) 調節弁
US7325784B2 (en) Ball valve
CN109630704A (zh) 调节阀
US11112032B2 (en) Tapered anti-cavitation cage
RU2648138C1 (ru) Шаровой кран
CA3199660A1 (en) Side entry sub
JP2017166567A (ja) 手動弁装置
US20130187074A1 (en) Metering ball valve
KR20240054802A (ko) 밸브

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20131028

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200318

Effective date: 20200318