CN101779070B - 用于将阀杆连接到阀塞的装置 - Google Patents
用于将阀杆连接到阀塞的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101779070B CN101779070B CN2008800255520A CN200880025552A CN101779070B CN 101779070 B CN101779070 B CN 101779070B CN 2008800255520 A CN2008800255520 A CN 2008800255520A CN 200880025552 A CN200880025552 A CN 200880025552A CN 101779070 B CN101779070 B CN 101779070B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve rod
- valve plug
- valve
- plug
- described valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0491—Valve or valve element assembling, disassembling, or replacing
- Y10T137/0519—Plug valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6065—Assembling or disassembling reciprocating valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
公开了一种用于将阀杆(240)连接到阀塞(280)的装置,更具体而言,公开了一种用于将控制阀的螺纹阀杆连接到控制阀的阀塞的装置。一种示例装置包括:接纳在阀塞(280)的螺纹开口(282)中的螺纹阀杆(240);和接纳在从所述螺纹开口(282)和所述阀杆(240)的外表面(241)中的至少之一延伸的邻接开口(287)中的紧固构件,用于将所述螺纹阀杆(240)不可旋转地连接到所述阀塞(280)。
Description
技术领域
本公开内容大体上涉及一种用于将阀杆连接到阀塞的装置,更具体而言,涉及一种用于将控制阀的螺纹阀杆连接到控制阀的阀塞的装置。
背景技术
加工厂将控制阀广泛地使用在各种应用中,例如用于控制食品加工厂中的产品流、保持大型油库中的流体液位等。自动控制阀通过起到类似于可变通道的作用而被用于控制产品流或保持流体液位。流动通过自动控制阀的阀体的流体量能够由阀构件(例如,阀塞)的精确运动来准确控制。控制阀(例如,滑动阀杆阀)可以包括在阀塞的螺纹开口处通过螺纹连接到该阀塞的阀杆,使得阀杆被定向为基本垂直于该阀塞。通过将阀杆与阀塞焊接在一起,阀杆可以被不可旋转地固定到阀塞上。然而,如果阀杆或阀塞由不可焊接材料制成,或者如果填充材料与阀杆或阀塞的基材不相容,则阀杆与阀塞不能被焊接在一起。可替代地,阀杆可以通过使用传动销被不可旋转地紧固到阀塞上。然而,通过使用传动销将阀杆连接到阀塞能够引起阀杆与阀塞之间的错位,并影响阀塞的整体性。
图1为已知的滑动阀杆组件100的局部剖视示意图。致动器110被联接到阀杆140,阀杆140延伸到阀组件170中。图2为图1的阀组件170的一部分的放大图,其包括阀杆140。如图2更加清楚地所示,阀杆140的端部148具有螺纹143和倾斜开口146。阀组件170具有与阀口174连通的入口172和出口176。通过阀口174的流体流动由阀构件或阀塞180控制。阀塞180包括带有螺纹183的中心贯通开口182、阀塞孔184和从阀表面185向阀表面187倾斜延伸的沉孔186。位于阀杆140的端部148的螺纹143被阀塞180的螺纹183接纳。从图2中能够容易地看到,直径略大于沉孔186的销190位于阀塞180的沉孔186和阀杆140的倾斜开口146中。
通过将螺纹143螺旋连接到中心贯通开口182处的螺纹183中,阀杆140被联接到阀塞180,以将阀杆140定位为基本垂直于阀塞180。在阀杆140被紧密地螺纹连接到贯通开口182中之后,在阀塞180中钻沉孔186并在阀杆140的端部148中钻开口146。然后,销190被压配合到沉孔186和开口146中以将阀杆140紧固到阀塞180上,从而防止阀塞180相对于阀杆140旋转(即,不可旋转)。阀杆140在螺纹143的最上方与中心贯通开口182的螺纹183的最上方的接合处具有牢靠的接触对准。然而,销190与阀杆140的端部148的接合接近阀表面187。将销190压配合到阀杆140中的力能够导致阀杆140被定位为相对于阀塞180成不垂直的角度(例如,错位)。阀杆140相对于阀塞180的不垂直错位能够影响阀塞180与阀杆140的联接的整体性。
发明内容
一种装置将阀杆连接到阀塞,并包括:所述阀塞,其具有带有内表面的开口;具有外表面的所述阀杆,并且至少一个所述表面具有凹槽,另一个所述表面具有用于被所述一个表面的所述凹槽接纳的突起。邻接开口从所述阀塞的所述开口和所述阀杆的所述外表面中的至少之一延伸,并且紧固构件被接纳在所述邻接开口中,以将所述阀杆与所述阀塞不可旋转地紧固在一起。
附图说明
图1为已知滑动阀杆阀组件的局部剖视示意图。
图2为图1中的阀组件的一部分的放大视图。
图3为用于将阀杆连接到阀塞的示例装置的局部视图。
图4为图3中示出的示例装置的放大图。
图5为用于将阀杆连接到阀塞的另一示例装置的局部视图。
具体实施方式
总体而言,本文所描述的用于将阀杆连接到阀塞的示例装置可被用于各种类型的组件或设备中的部件之间的连接。另外,尽管本文所公开的示例结合用于加工工业的产品流控制来描述,但本文所描述的示例可被更加广泛地应用到针对不同目的的各种控制操作中。
图3为用于将阀杆240连接到阀塞280的示例装置200的视图。示例装置200的一些元件与结合图1和图2所示并描述的元件基本相同。因此,为了简洁的目的,对于与图1和图2中的元件相同的元件的描述将不再重复。有兴趣的读者可以返回前文参考图1和图2的对应描述。为了便于读者返回前文参考图1和图2的对应描述,图3和图4中的相似元件的附图标记为在图1和图2的对应元件的附图标记的基础上加上100。
在图3和图4中,阀杆240由例如316应变硬化不锈钢等可焊接材料制成,并包括位于阀杆240的端部242的外表面241周围的螺纹243。螺纹243在阀杆240的端部242处包括一系列径向延伸的突起243a和凹槽243b。阀杆240具有纵向中心线或轴线A-A。阀塞280由例如蒙乃尔合等不可焊接的铸造材料制成。阀塞280包括中心开口282,该中心开口282从表面285延伸并在其自身中具有螺纹283。螺纹283包括位于阀塞280的中心开口282内的一系列径向延伸的突起283a和凹槽283b。邻接开口287从中心开口282侧向地并离开表面285地延伸。邻接开口287可被铣制在阀塞280中或在铸造阀塞280时形成。
为了组装示例装置200,通过将螺纹243螺旋连接到中心开口282的螺纹283中,阀杆240被联接到阀塞280,使得突起243a被接纳在凹槽283b中并且突起283a被接纳在凹槽243b中。如图3和图4中所示,阀杆240被定位为进入并螺纹连接或装在中心开口282内,使得表面285基本垂直于阀杆240的纵向轴线A-A(例如,见图3中的角Z)。在阀杆240的螺纹243被螺纹连接到中心开口282的螺纹283中之后,紧固构件或焊接部290被形成在阀杆240上并位于邻接开口287内(见图4)。阀杆240由可焊接材料制成,使得焊接部290联接到阀杆240并延伸到邻接开口287中。焊接部290被接纳在邻接开口287中防止阀杆240相对于阀塞280旋转。由此,焊接部290将阀杆240与阀塞280不可旋转地紧固在一起。
焊接部290使得阀杆240能够被定位为基本垂直于或正交于阀塞280并与阀塞280同轴对准。由此,焊接部290不会导致阀杆240与阀塞280之间错位。另外,焊接部290被接纳在邻接开口287中使得焊接部290能够基本位于阀塞280的表面285以下,从而防止焊接部290接合示例装置200的其它部件或影响流体流动。
图5为用于将阀杆连接到阀塞的另一示例装置300的局部视图。示例装置300的一些元件与结合图1至图4所示并描述的元件基本相同。因此,为了简洁的目的,对于与图1至图4中的元件相同的元件的描述将不再重复。有兴趣的读者可以返回前文参考图1至图4的对应描述。为了便于读者返回前文参考图1至图4的对应描述,图5中的相似元件的附图标记为相对于图1至图4的对应元件的附图标记加上300。
在图5中,阀杆340由不可焊接材料制成,阀塞380由可焊接材料制成。阀杆340包括位于阀杆340的端部342的外表面341周围的螺纹343。螺纹343在阀杆340的端部342处包括一系列径向延伸的突起343a和凹槽343b。邻接开口347从外表面341侧向延伸。邻接开口387可被铣制在阀杆340中,或者如果阀杆340是铸造的,邻接开口387在铸造阀杆340时形成。阀杆340具有纵向中心线或轴线A-A。阀塞380包括中心开口382,该中心开口382从表面385延伸并在其自身中具有螺纹383。螺纹383包括位于阀塞380的中心开口382内的一系列径向延伸的突起383a和凹槽383b。
为了组装示例装置300,通过将螺纹343螺旋连接到中心开口382的螺纹383中,阀杆340被联接到阀塞380,使得突起343a被接纳在凹槽383b中,并且突起383a被接纳在凹槽343b中。如图5中所示,阀杆340被螺旋连接或装在中心开口382内,使得表面385基本垂直于阀杆340的纵向轴线A-A。在阀杆340的螺纹343被螺纹连接到中心开口382的螺纹383中之后,紧固构件或焊接部390被形成在阀杆340的邻接开口387处。阀塞380由可焊接材料制成,使得焊接部390联接到阀塞380并延伸到邻接开口387中。焊接部390被接纳在邻接开口347中防止阀杆340相对于阀塞380旋转。由此,焊接部390将阀杆340与阀塞380不可旋转地紧固在一起。
焊接部390使得阀杆340能够被定位为基本垂直于或正交于阀塞380并与阀塞380同轴对准。由此,焊接部390不会导致阀杆340与阀塞380之间错位。
本领域普通技术人员应该理解的是,焊接部的质量和性质大体上取决于基材与填充材料的组合。由此,尽管上述示例公开了将可焊接的阀杆240紧固到不可焊接的阀塞280以及将可焊接的阀塞380紧固到不可焊接的阀杆340,但本公开内容还包括将可焊接的阀杆紧固到可焊接的阀塞,其中可焊接阀杆或可焊接阀塞的基材相对于特定的填充材料和/或焊接工艺是基本不相容的。换言之,如果某些填料和/或焊接工艺被使用,则阀杆或阀塞均可由可焊接的基材制成。然而,可焊接的阀杆和/或可焊接的阀塞可能会与其它特定填充材料和/或焊接工艺不相容,因而防止它们的基材聚结或熔合。
尽管本文对某些示例装置进行了描述,但本发明所覆盖的范围并不限于此。相反,本申请覆盖文字上或在等同原则下公正地落入所附权利要求的范围内的所有方法、装置和制造品。
Claims (12)
1.一种用于将阀杆连接到阀塞的装置,包括:
具有螺纹开口的阀塞;
阀杆,该阀杆在外表面周围具有螺纹,该螺纹用于被所述阀塞的所述螺纹开口接纳;
从所述螺纹开口和所述外表面中的至少之一延伸的邻接开口;和
紧固构件,该紧固构件用于被接纳在所述邻接开口中,以将所述阀杆与所述阀塞不可旋转地紧固在一起,
其中所述阀塞和所述阀杆中的一个由不可焊接材料制成并且所述阀塞和所述阀杆中的另一个由可焊接材料制成,
以及其中所述紧固构件通过焊接被联接到所述阀杆或者通过焊接被联接到所述阀塞。
2.根据权利要求1所述的装置,其中所述阀塞由不可焊接材料制成。
3.根据权利要求1所述的装置,其中所述邻接开口被铣制在所述阀塞中。
4.根据权利要求1所述的装置,其中所述邻接开口被铣制在所述阀杆中。
5.根据权利要求1所述的装置,其中所述阀杆具有纵向轴线,并且所述阀塞具有被设置为基本正交于用于被接纳在所述螺纹开口中的所述阀杆的所述纵向轴线的表面,所述邻接开口被设置在该表面中以能够通到所述阀杆的超出所述表面的部分。
6.根据权利要求1所述的装置,其中所述阀杆由不可焊接材料制成。
7.一种用于将阀杆连接到阀塞的装置,包括:
阀塞,具有带有内表面的开口;
具有外表面的阀杆,至少一个所述表面具有凹槽,另一个所述表面具有用于被所述一个表面的所述凹槽接纳的突起;
从所述阀塞的所述开口和所述阀杆的所述外表面中的至少之一延伸的邻接开口;和
紧固构件,该紧固构件用于被接纳在所述邻接开口中,以将所述阀杆与所述阀塞不可旋转地紧固在一起,
其中所述阀塞和所述阀杆中的一个由不可焊接材料制成并且所述阀塞和所述阀杆中的另一个由可焊接材料制成,
以及其中所述紧固构件通过焊接被联接到所述阀杆或者通过焊接被联接到所述阀塞。
8.根据权利要求7所述的装置,其中所述阀塞由不可焊接材料制成。
9.根据权利要求7所述的装置,其中所述邻接开口被铣制在所述阀塞中。
10.根据权利要求9所述的装置,其中所述阀杆具有纵向轴线,并且所述阀塞具有被设置为基本正交于用于被接纳在所述阀塞的所述开口中的所述阀杆的所述纵向轴线的表面,所述邻接开口被设置在该表面中以能够通到所述阀杆的位于所述开口中的部分。
11.根据权利要求7所述的装置,其中所述阀杆由不可焊接材料制成。
12.根据权利要求7所述的装置,其中所述邻接开口被铣制在所述阀杆中。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/880,529 | 2007-07-23 | ||
US11/880,529 US7721753B2 (en) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | Apparatus to connect a valve stem to a valve plug |
PCT/US2008/070662 WO2009015095A1 (en) | 2007-07-23 | 2008-07-21 | Apparatus to connect a valve stem to a valve plug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101779070A CN101779070A (zh) | 2010-07-14 |
CN101779070B true CN101779070B (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=40019079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008800255520A Active CN101779070B (zh) | 2007-07-23 | 2008-07-21 | 用于将阀杆连接到阀塞的装置 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7721753B2 (zh) |
EP (1) | EP2171322B1 (zh) |
JP (1) | JP5457347B2 (zh) |
CN (1) | CN101779070B (zh) |
AU (1) | AU2008279292B2 (zh) |
BR (1) | BRPI0814578A2 (zh) |
CA (1) | CA2694749C (zh) |
MX (1) | MX2010000836A (zh) |
NO (1) | NO341883B1 (zh) |
RU (1) | RU2485376C2 (zh) |
WO (1) | WO2009015095A1 (zh) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0620547D0 (en) * | 2006-10-17 | 2006-11-22 | Rolls Royce Plc | Component joining |
RU2548216C2 (ru) * | 2010-12-01 | 2015-04-20 | Эмерсон Процесс Менеджмент (Тяньцзинь) Волвс Ко., Лтд | Способ соединения керамического наконечника пробки со стальным опорным элементом посредством резьбового соединения и клея |
US9316321B2 (en) * | 2011-05-09 | 2016-04-19 | Fisher Controls International, Llc | Multi-piece flow control apparatus for use with fluid valves |
US9086702B2 (en) * | 2011-07-01 | 2015-07-21 | Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. | Pressure-balanced fluid pressure regulators |
US9022070B2 (en) | 2012-07-16 | 2015-05-05 | Fisher Controls International Llc | Bolted valve control element |
CN103711914A (zh) * | 2012-09-28 | 2014-04-09 | 艾默生过程管理调节技术公司 | 用于流体调节器的平衡阀口 |
CA2906761C (en) | 2013-03-14 | 2017-05-16 | ValveWorks, LLC | Multi-part valve assembly |
US10760568B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-09-01 | ValveWorks, LLC | Multi-part valve assembly |
US9341270B2 (en) | 2014-07-28 | 2016-05-17 | Schneider Electric Buildings, Llc | Tool-less valve actuator connector for a globe valve assembly |
US9541212B2 (en) | 2014-08-19 | 2017-01-10 | Schneider Electric Buildings, Llc | Tool-less valve stem connector assembly for a globe valve assembly |
US9371936B2 (en) * | 2014-09-17 | 2016-06-21 | Schneider Electric Buildings, Llc | Balanced globe valve assembly |
DE102014017549A1 (de) | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Samson Ag | Ventilanordnung |
EP3163135A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-03 | IMI Hydronic Engineering International SA | A valve having a valve insert |
US10865885B2 (en) * | 2016-03-18 | 2020-12-15 | Forbes Marshall Private Limited | Control valve assembly |
JP6762165B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2020-09-30 | アズビル株式会社 | 調節弁 |
JP6783096B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2020-11-11 | アズビル株式会社 | 調節弁、弁軸、および緩み止め具 |
US20190055979A1 (en) * | 2017-08-17 | 2019-02-21 | Fisher Controls International Llc | Weld studs for use in fluid control bodies |
DE102017123308B4 (de) * | 2017-10-06 | 2022-09-08 | Samson Ag | Stellventil |
US11709115B2 (en) * | 2020-01-27 | 2023-07-25 | Mueller International, LC | Pit assembly |
CA3083510A1 (en) | 2020-06-14 | 2021-12-14 | Dyna-Flo Control Valve Services Ltd. | Valve plug |
US11280411B1 (en) | 2020-09-01 | 2022-03-22 | ValveWorks, LLC | Multi-part valve assembly |
KR102405280B1 (ko) * | 2021-01-12 | 2022-06-07 | 주식회사 알루포스 | 개량된 유체 공급/배출용 밸브장치 |
US20220299118A1 (en) * | 2021-03-22 | 2022-09-22 | Ichor Systems, Inc. | Guided flow valve assembly and system incorporating same |
KR102682160B1 (ko) * | 2023-06-30 | 2024-07-05 | 발루션 주식회사 | 교체 가능한 소프트 시트가 적용된 콘 타입 플러그를 구비하는 글로브 밸브 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3101210A (en) * | 1961-03-27 | 1963-08-20 | Fisher Governor Co | Valve stem connection |
US4676528A (en) * | 1984-04-30 | 1987-06-30 | Gray Theodor R | Method and apparatus for restoring tubular upsets |
CN2546698Y (zh) * | 2002-05-14 | 2003-04-23 | 台州振华阀门厂 | 一种波纹管截止阀 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU125101A1 (ru) * | 1959-04-24 | 1959-11-30 | Б.С. Пежемский | Вентиль с запорным органом игольчатого типа |
US3305208A (en) * | 1963-12-26 | 1967-02-21 | Crane Co | Segmental valve stem connection |
US3572633A (en) * | 1969-07-25 | 1971-03-30 | Fisher Controls Co | Attachment means for valve components |
US3648718A (en) * | 1970-06-01 | 1972-03-14 | Foxboro Co | Valve structure |
US4134606A (en) * | 1977-11-10 | 1979-01-16 | Parker-Hannifin Corporation | Weld joint |
SU655861A1 (ru) * | 1977-11-14 | 1979-04-05 | Kadyrov Farit K | Вентиль |
SU771395A1 (ru) * | 1979-01-04 | 1980-10-15 | Предприятие П/Я А-7899 | Запорное устройство |
US4705062A (en) * | 1987-02-18 | 1987-11-10 | Cameron Iron Works, Inc. | Choke and improved needle tip therefor |
JP2557352Y2 (ja) * | 1990-08-06 | 1997-12-10 | 株式会社ベン | 直動形圧力制御弁 |
US5201335A (en) | 1991-10-15 | 1993-04-13 | Fisher Controls International, Inc. | Method and apparatus for attaching ceramic to metal parts |
JPH09287669A (ja) * | 1996-04-23 | 1997-11-04 | Toshiba Corp | 弁装置 |
DE20315222U1 (de) * | 2003-10-02 | 2003-12-11 | Hawle Armaturen Gmbh | Kuppelmuffenverbindung für die Antriebsstange einer Einbaugarnitur |
-
2007
- 2007-07-23 US US11/880,529 patent/US7721753B2/en active Active
-
2008
- 2008-07-21 JP JP2010518322A patent/JP5457347B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-07-21 WO PCT/US2008/070662 patent/WO2009015095A1/en active Application Filing
- 2008-07-21 MX MX2010000836A patent/MX2010000836A/es active IP Right Grant
- 2008-07-21 BR BRPI0814578 patent/BRPI0814578A2/pt active Search and Examination
- 2008-07-21 EP EP20080782142 patent/EP2171322B1/en active Active
- 2008-07-21 AU AU2008279292A patent/AU2008279292B2/en active Active
- 2008-07-21 CA CA 2694749 patent/CA2694749C/en active Active
- 2008-07-21 RU RU2010104626/06A patent/RU2485376C2/ru active
- 2008-07-21 CN CN2008800255520A patent/CN101779070B/zh active Active
-
2010
- 2010-01-08 NO NO20100027A patent/NO341883B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3101210A (en) * | 1961-03-27 | 1963-08-20 | Fisher Governor Co | Valve stem connection |
US4676528A (en) * | 1984-04-30 | 1987-06-30 | Gray Theodor R | Method and apparatus for restoring tubular upsets |
CN2546698Y (zh) * | 2002-05-14 | 2003-04-23 | 台州振华阀门厂 | 一种波纹管截止阀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2485376C2 (ru) | 2013-06-20 |
WO2009015095A1 (en) | 2009-01-29 |
NO341883B1 (no) | 2018-02-12 |
BRPI0814578A2 (pt) | 2015-01-20 |
MX2010000836A (es) | 2010-03-01 |
CN101779070A (zh) | 2010-07-14 |
EP2171322A1 (en) | 2010-04-07 |
JP5457347B2 (ja) | 2014-04-02 |
JP2010534802A (ja) | 2010-11-11 |
CA2694749C (en) | 2014-09-30 |
AU2008279292A1 (en) | 2009-01-29 |
RU2010104626A (ru) | 2011-08-27 |
EP2171322B1 (en) | 2014-04-09 |
US7721753B2 (en) | 2010-05-25 |
CA2694749A1 (en) | 2009-01-29 |
NO20100027L (no) | 2010-02-16 |
US20090025795A1 (en) | 2009-01-29 |
AU2008279292B2 (en) | 2015-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101779070B (zh) | 用于将阀杆连接到阀塞的装置 | |
RU2339875C1 (ru) | Центробежная форсунка | |
CN101595315B (zh) | 将阀杆连接到阀构件的装置 | |
CN206429684U (zh) | 手动流量调节阀 | |
CN101263334A (zh) | 流体控制装置 | |
KR20120004416A (ko) | 다이어프램 밸브 | |
US6029685A (en) | Cage assembly for ball check valves | |
DE19916087A1 (de) | Anordnung zur Messung eines Fluiddrucks | |
DE2705795C2 (zh) | ||
US10408353B2 (en) | Isolation valve assembly | |
CA2625610C (en) | Choke valve device | |
CN1284943C (zh) | 带有整体导向件的流体减压装置 | |
JP2005534466A (ja) | 高圧下で給送される流体を濾過する装置 | |
KR101236303B1 (ko) | 다회선 초음파 유량계 등의 고압 유체이송관용 부품 조립장치 | |
US7325784B2 (en) | Ball valve | |
DE19627195A1 (de) | Fluidmeßeinrichtung und diese enthaltende Druckluftschmiervorrichtung | |
EP2864683B1 (en) | Banjo assembly having two banjo bolt segments with complementary connecting means | |
DE2156959B2 (de) | DehnmeBstreifen-Meßwandler, insbesondere Druckmeßwandler | |
DE3526496C2 (zh) | ||
RU2005120151A (ru) | Струйная головка для грануляционной установки | |
KR200303584Y1 (ko) | 유체 조절용 볼밸브 | |
RU2155903C1 (ru) | Шаровой кран | |
DE102017118269A1 (de) | "Fluidleitungselement für eine Fluidleitung" | |
CA2557756A1 (en) | Hydraulic cylinder | |
CH692866A5 (de) | Ultraschall-Durchflussmesser. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |