RU2485259C2 - Слоистая панель для стены и способ изготовления - Google Patents

Слоистая панель для стены и способ изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2485259C2
RU2485259C2 RU2011117316/03A RU2011117316A RU2485259C2 RU 2485259 C2 RU2485259 C2 RU 2485259C2 RU 2011117316/03 A RU2011117316/03 A RU 2011117316/03A RU 2011117316 A RU2011117316 A RU 2011117316A RU 2485259 C2 RU2485259 C2 RU 2485259C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
panel according
panel
plate
laminated panel
laminated
Prior art date
Application number
RU2011117316/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011117316A (ru
Inventor
Давид МАЗЮР
Шанта МУМ
Original Assignee
Арселормитталь Констрюксьон Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40602487&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2485259(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Арселормитталь Констрюксьон Франс filed Critical Арселормитталь Констрюксьон Франс
Publication of RU2011117316A publication Critical patent/RU2011117316A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2485259C2 publication Critical patent/RU2485259C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/384Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49623Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49629Panel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к слоистой панели для выполнения стены здания. Технический результат: снижение трудоемкости изготовления. Слоистая панель для выполнения стены здания содержит наружную облицовочную плиту, внутреннюю стеновую плиту и крепежную конструкцию, расположенную между наружной облицовочной плитой и внутренней стеновой плитой и, по меньшей мере, частично погруженную в полимерный пеноматериал. Полимерный пеноматериал является полиуретановым пеноматериалом и имеет плотность, превышающую 30 кг/м3, причем крепежная конструкция содержит металлическую раму, содержащую по меньшей мере две боковые стойки, верхнюю поперечину и нижнюю поперечину, при этом в крепежной конструкции расположена по меньшей мере одна минераловатная панель. Также описан способ изготовления слоистой панели. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

Изобретение относится к слоистой панели для выполнения стены здания.
Наружные стены зданий и, в частности, таких как индивидуальные дома, традиционно состоят из стеновых блоков, соединенных и скрепленных цементом. Недостатком этой классической строительной технологии является необходимость в наличии большого количества рабочей силы и в привлечении специалистов многих профессий, что занимает много времени для монтажа таких стен, а также требует больших затрат.
Задача изобретения состоит в устранении вышеуказанных недостатков, за счет создания элементов стены здания, которые можно легко собирать и которые имеют механические свойства, отвечающие совокупности требований, предъявляемых к зданиям.
Поставленная задача решена в слоистой панели для выполнения стены здания, содержащей наружную облицовочную плиту, внутреннюю стеновую плиту и крепежную конструкцию, расположенную между наружной облицовочной плитой и внутренней стеновой плитой, при этом крепежная конструкция, по меньшей мере, частично погружена в полимерный пеноматериал.
Панель в соответствии с настоящим изобретением может также содержать следующие факультативные отличительные признаки, взятые отдельно или в комбинации:
- полимерный пеноматериал является полиуретановым пеноматериалом и имеет плотность, превышающую 30 кг/м3,
- в крепежной конструкции расположена, по меньшей мере, одна минераловатная панель,
- крепежная конструкция содержит металлическую раму, содержащую, по меньшей мере, две боковые стойки, верхнюю поперечину и нижнюю поперечину,
- боковые стойки выполнены в виде двух С-образных профилей, примыкающих друг к другу в разных направлениях относительно друг друга,
- каждый из двух С-образных профилей содержит дно, соединяющее две параллельные боковые полки, при этом С-образные профили расположены перпендикулярно относительно друг друга так, чтобы боковая полка одного из профилей примыкала к дну другого профиля,
- крепежная конструкция содержит центральную стойку,
- центральная стойка выполнена из двух С-образных профилей, прилегающих друг к другу задними сторонами,
- минераловатная панель расположена в объеме, образованном крепежной конструкцией, при этом края этой панели расположены в дне двух обращенных друг к другу С-образных профилей двух смежных стоек,
- верхняя и нижняя поперечины выполнены в виде U-образных профилей, закрывающих свободные концы боковых стоек,
- U-образный профиль, образующий нижнюю поперечину, содержит дно, содержащее продольный выступ, проходящий по всей длине профиля,
- рама содержит связь жесткости,
- связь жесткости выполнена в виде Х-образного креста,
- в варианте связь жесткости выполнена в виде металлической пластины, неподвижно соединенной, по меньшей мере, с боковыми стойками,
- металлическая пластина неподвижно соединена также с центральной стойкой,
- внутренняя стеновая плита содержит наружную гипсовую плиту,
- внутренняя стеновая плита содержит паронепроницаемую диафрагму, прилегающую или неподвижно соединенную с внутренней или наружной стороной наружной гипсовой плиты,
- панель содержит средства для прокладки проводов внутри указанной панели,
- в первом варианте панель содержит короб для прокладки проводов, проходящий по высоте панели и расположенный вблизи наружной гипсовой плиты так, чтобы обеспечить легкий доступ для прокладки проводов,
- короб встроен в крепежную конструкцию и проходит от дна U-образного профиля нижней поперечины до дна U-образного профиля верхней поперечины, при этом верхние и нижние поперечины содержат отверстия, обеспечивающие доступ внутрь короба для прокладки проводов,
- во втором варианте панель содержит средства удержания отделочной плиты на определенном расстоянии от наружной стеновой плиты с противоположной стороны крепежной конструкции с образованием объема для прокладки проводов между этими двумя плитами,
- средства удержания являются распорками, выполненными в виде С-образных профилей, ветви С которых неподвижно соединены соответственно с отделочной плитой и с наружной стеновой плитой,
- в объеме для прокладки проводов между отделочной плитой и наружной стеновой плитой расположена, по меньшей мере, одна минераловатная панель, при этом края этой панели расположены в дне двух смежных С-образных профилей,
- на наружную облицовочную плиту наклеен слой минеральной ваты,
- панель содержит две боковые кромки, и, по меньшей мере, одна из этих кромок выполнена с возможностью взаимодействия с боковой кромкой смежной панели, имеющей ответную форму,
- по меньшей мере одна из двух боковых кромок содержит язычок из огнестойкого материала, проходящий вдоль бокового края наружной гипсовой плиты и расположенный напротив внутренней стенки этой гипсовой плиты, выступая за пределы этого бокового края так, что, когда боковая кромка панели взаимодействует с ответной боковой кромкой смежной панели, гипсовый язычок перекрывает линию стыка между соответствующими наружными гипсовыми плитами смежных панелей,
- по меньшей мере, одна боковая кромка выполнена из полимерного пеноматериала, вставленного между наружной облицовочной плитой и внутренней стеновой плитой,
- наружная гипсовая плита содержит на своей наружной стороне, по меньшей мере, одну полосу меньшей толщины, отступающую внутрь панели, проходя по всей высоте гипсовой плиты вдоль бокового края,
- вдоль, по меньшей мере, одной из боковых кромок наружная облицовочная плита проходит сбоку за пределы крепежной конструкции и внутренней стеновой плиты на соответствующее расстояние, чтобы перекрывать боковую кромку смежной плиты, расположенной перпендикулярно к слоистой панели, при этом наружная облицовочная плита покрыта с внутренней стороны полимерным пеноматериалом, выполненным с возможностью взаимодействия с боковой кромкой смежной панели,
- вдоль нижнего края панели наружная облицовочная плита проходит вниз за пределы нижнего края крепежной конструкции, образуя перекрывающую юбку,
- наружная облицовочная плита выполнена в виде металлической облицовочной пластины, такой как облицовочная пластина из лакированной оцинкованной стали,
Изобретение также относится к способу изготовления описанной выше слоистой панели, содержащему по меньшей мере следующие этапы:
в формовочную коробку укладывают, по меньшей мере, одну внутреннюю стеновую плиту, на которую укладывают или с которой неподвижно соединяют крепежную конструкцию,
располагают боковые поперечины, имеющие формы, соответствующие формам боковых кромок изготавливаемой панели,
на внутреннюю стеновую плиту или на крепежную конструкцию укладывают прокладки из полимерного пеноматериала,
на прокладки из пеноматериала укладывают наружную облицовочную панель таким образом, чтобы указанная наружная облицовочная панель находилась на определенном расстоянии от крепежной конструкции,
весь образованный, таким образом, комплекс помещают в формовочную машину,
нагнетают полимерный пеноматериал в горячем виде и
после охлаждения извлекают панель.
Далее следует более подробное описание изобретения, представленное в качестве неограничивающего примера, со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг.1 показана слоистая панель, предназначенная для выполнения элемента стены здания, вид в перспективе;
на фиг.2 показана панель, изображенная на фиг.1, согласно первому варианту осуществления, вид в перспективе и в частичном разрезе;
на фиг.3 показана крепежная арматура панели, изображенной на фиг.2, содержащая короб для прокладки проводов, вид в перспективе;
на фиг.4 показана верхняя часть панели, изображенной на фиг.1 увеличенный вид в перспективе;
на фиг.5 показана нижняя часть панели, изображенной на фиг, 1, увеличенный вид в перспективе;
на фиг.6 показан второй вариант осуществления слоистой панели для выполнения стены здания, вид в перспективе с вырезом;
на фиг.7 показана версия второго варианта осуществления слоистой панели для изготовления стены здания, вид в перспективе в частичном разрезе;
на фиг.8 показана верхняя часть слоистой панели в соответствии с настоящим изобретением согласно третьему варианту осуществления, вид в перспективе с пространственным разделением деталей;
на фиг.9 показан вид в разрезе панели, изображенной на фиг.8;
на фиг.10-16 показаны боковые кромки и различные соединения между слоистыми панелями согласно любому из двух первых вариантов осуществления. Показанные боковые кромки и соединения можно применить для панели третьего варианта осуществления;
на фиг.10 показана форма охватывающей боковой кромки слоистой панели, схематичный вид;
на фиг.11 показана форма охватываемой боковой кромки слоистой панели, схематичный вид;
на фиг.12 показана угловая охватывающая кромка слоистой панели, предназначенной для перпендикулярного соединения двух смежных панелей, схематичный вид;
на фиг.13 показана угловая охватываемая кромка слоистой панели, предназначенной для перпендикулярного соединения двух смежных панелей, схематичный вид;
на фиг.14 показана кромка слоистой панели, выполненной с возможностью установки элементов оконных или дверных коробок, схематичный вид;
на фиг.15 показано соединение двух смежных панелей, расположенных в продолжении друг друга, вид в разрезе;
на фиг.16 показано соединение двух смежных панелей, расположенных перпендикулярно друг к другу, схематичный вид в разрезе.
Слоистая панель, обозначенная на фиг.1 общей позицией 1 и имеющая общую прямоугольную форму, содержит наружную облицовочную плиту 2, внутреннюю стеновую плиту 3 и крепежную конструкцию, обозначенную общей позицией 4 и расположенную между наружной стеновой плитой 2 и внутренней стеновой плитой 3.
Наружная облицовочная плита 2 является, например, пластиной из лакированной или предварительно лакированной оцинкованной стали толщиной, например, от 0,5 мм до 1,5 мм. Такая лакированная металлическая облицовочная пластина сама по себе известна. Внутренняя стеновая плита 3, как показано на фиг.2, в своей наружной части содержит наружную гипсовую плиту 31, толщина которой составляет, например, от 10 мм до 25 мм. Эта гипсовая плита является либо плитой из обычного гипса, либо плитой из армированного волокнами гипса, либо плитой из водоотталкивающего гипса. В варианте она может содержать паронепроницаемую диафрагму.
Как показано на фиг.3, крепежная конструкция 4 является металлической рамой, содержащей две вертикальные стойки 43 и 44, соединенные верхней частью с верхней стойкой 41 и нижней частью с нижней стойкой 42. Эта металлическая рама содержит связь жесткости 45, выполненную из двух связей 451 и 452, расположенных в виде креста. Эта связь жесткости не является обязательной. Верхняя поперечина 41 металлической рамы выполнена в виде U-образного профиля. Нижняя поперечина 42 тоже выполнена из U-образного профиля, дно которого содержит продольный выступ 421, проходящий по всей длине профиля. Этот выступ предназначен для обеспечения нормальной центровки и удержания низа панели на опорной конструкции, которая может быть выполнена из профиля U-образного сечения, дно которого тоже содержит продольный выступ соответствующей формы. Эта опорная конструкция панели не показана.
Каждая из стоек 43, 44 состоит, как показано на фиг.2 для стойки 44, из двух профилей 441 и 442 С-образного сечения, продольно примыкающих друг к другу и ориентированных в перпендикулярных направлениях так, чтобы полка 4410 профиля 441 опиралась с контактом на дно 4420 профиля 442. В этом примере проем наиболее наружного профиля 441 направлен к наружной облицовочной плите 2, и наиболее внутренний профиль 442 обращен своим проемом внутрь панели, хотя возможны и другие варианты расположения.
Различные профили и элементы связи жесткости рамы можно выполнять, например, из оцинкованной или не оцинкованной стали толщиной, предпочтительно составляющей от 1,5 до 3 мм, и соединять точечной сваркой.
Кроме того, как показано на фиг.2 и 3, в крепежную раму вставляют короб 6 для прокладки проводов. Этот короб выполнен в виде кожуха 61 прямоугольного сечения, вставленного в механический профиль 62 U-образного сечения, предназначенный для защиты кожуха 61, выполненного из полимера.
Как показано на фиг.4 и 5, короб 6 для прокладки проводов выходит на верхнюю часть панели через отверстие 411, выполненное в верхней стороне верхней поперечины 41, и на нижнюю часть панели через отверстие 422, выполненное в боковой стенке нижней поперечины 42.
Чтобы обеспечить соединение всего комплекса, а также получить удовлетворительную механическую прочность панели, крепежную конструкцию 4 погружают в полимерный пеноматериал, который, например, и предпочтительно является пеноматериалом из полиуретана, плотность которого предпочтительно превышает 30 кг/м3 и предпочтительно находится в пределах от 40 кг/м3 до 50 кг/м3. Кроме того, пеноматериал выбирают таким образом, чтобы его коэффициент λ, теплопроводности был меньше 0,035 Вт/(м2×К). Полиуретановый пеноматериал, в который погружена крепежная конструкция, входит в контакт с внутренней стеновой плитой и с наружной облицовочной плитой так, что внутренняя облицовочная плита и внутренняя стеновая плита оказываются склеенными этим пеноматериалом и образуют, таким образом, панель, различные компоненты которой неподвижно соединены друг с другом.
За счет присутствия этого полимерного пеноматериала повышенной плотности механическая прочность панели существенно повышается по сравнению с панелями идентичной формы, не содержащими полимерного пеноматериала. Действительно, для панели высотой от 2 метров до 4 метров и шириной, например,от 900 мм до 1,50 м, и толщина которой составляет от 150 мм до 300 мм, сопротивление продольному сжатию позволяет ей выдерживать вертикальную нагрузку более 300 кН, тогда как панель, каркас которой не погружен в пеноматериал, может выдерживать только распределенную нагрузку порядка 40 кН. Кроме того, такая панель может выдерживать распределенную нагрузку на свою наружную сторону порядка 60 кН.
Кроме того, верхние и нижние края панели, а также боковые края имеют формы, адаптированные для обеспечения соединения панелей в строительную конструкцию.
Так, вдоль верхнего края 10 панели верхняя поперечина 41, то есть верхний край крепежной конструкции, выступает вверх за пределы верхнего края 30 внутренней стеновой плиты 3, а также за пределы верхнего края наружной облицовочной плиты 2. Это расположение обеспечивает соединение в паз соответствующей конструкции, имеющей форму, ответную форме верхней поперечины 4.
В нижней части 11 панели нижняя поперечина 42, то есть нижний край крепежной конструкции, выступает за пределы нижнего края 31 внутренней облицовочной плиты 3, что оставляет свободное пространство 423 для размещения поперечного короба для прокладки проводов, в который выходит отверстие 422 соединения с коробом для прокладки проводов, интегрированным в панель. Кроме того, наружная облицовочная плита 2, а также ее покрытие из полимерного пеноматериала выступает вниз за пределы нижней поперечины 42, то есть нижнего края крепежной конструкции, образуя перекрывающую юбку 21, позволяющую, например, закрыть край нижней опорной конструкции панели. Кроме того, вдоль нижней поперечины 42 со стороны, обращенной к наружной облицовочной плите 2, полимерный пеноматериал содержит щель 22, которая проходит по всей ширине панели и предназначена для захождения в нее, например, полки профиля, образующего опорную конструкцию для нижней стороны нижней поперечины 42 крепежной конструкции панели. Таким образом, эта щель обеспечивает монтаж и хорошее крепление панели на элементе стены.
Описанная выше панель содержит внутреннюю стеновую плиту, выполненную в виде гипсовой плиты. Вместе с тем, иногда желательно улучшить изоляционные свойства, в частности звукоизоляционные свойства такой стены. Для этого можно предусмотреть, как показано на фиг.6, внутреннюю стеновую плиту 3', содержащую гипсовую плиту 31 и слой волокнистого материала, такого как стекловата или минеральная вата 33, который предпочтительно имеет высокую плотность, чтобы улучшить звукоизоляцию.
Кроме того, на внутренней стороне наружной гипсовой плиты приклеивают паронепроницаемую диафрагму 32, называемую также парозащитным экраном. Эту диафрагму, которая не является обязательной, выполняют, например, из алюминиевой фольги.
Слой волокнистого материала может иметь толщину от 10 до 50 мм, при этом каждый слой стекловаты или минеральной ваты в 10 мм повышает значение акустического ослабления на 1 децибел. В этом случае, как показано на фиг.6, короб 6' не интегрируют в арматуру в крепежной конструкции 4 слоистой панели, а вставляют внутрь слоя волокнистого материала. Поэтому верх и низ панели выполняют так, чтобы этот короб выходил в зону, куда можно пропускать провода на расстоянии, относительно близком от гипсовой плиты.
Обе описанные выше панели, то есть с волокнистым материалом и без него, хорошо адаптированы для выполнения стенки жилого дома для одной семьи. Однако при строительстве жилых домов для нескольких семей, то есть содержащих несколько смежных квартир, желательно повысить такие свойства, как огнестойкость стен. Для этого, как показано на фиг.7, внутренняя стеновая плита 3", как и в предыдущем случае, содержит наружную гипсовую плиту 31, непроницаемую диафрагму 32, слой волокнистого материала, в который вставляют короб 6, и, наконец, соответствующую по форме внутреннюю гипсовую плиту 34.
Для таких панелей была произведена оценка огнестойкости, которая составила примерно 30 мин при стандартном огне. Что касается проводимости базовой панели, то есть без минеральной ваты или стекловаты, то она составляет 0,248 Вт/м2·К.
Кроме того, необходимо отметить, что гипсовые язычки 323, 323В, предназначенные для закрывания линий стыка двух смежных панелей, чтобы повысить огнестойкость панельной сборки, не обязательно выполнять из гипса. Эти язычки можно выполнять из любого материала, обладающего свойствами огнестойкости, по меньшей мере, одинаковыми с гипсом, и предпочтительно более легкого в применении. Таким образом, язычки являются огнестойкими язычками.
На фиг.8 и 9 представлен вариант выполнения, который позволяет улучшить все свойства - звукоизоляцию, огнестойкость, теплоизоляцию и механическую прочность панели.
В этой панели 1АА крепежная конструкция 4А содержит металлическую раму, содержащую две боковые вертикальные стойки 43А, 43А' и центральную вертикальную стойку 45А, соединенные на уровне своих верхних частей верхней поперечиной 41А и нижней поперечиной, не показанной на фигурах.
Боковые вертикальные стойки 43А, 43А' выполнены, каждая, соответственно из двух профилей 441А, 442А; 441А', 442А', расположенных так же, как и профили 441 и 442 крепежной конструкции 4, показанной на фиг.2 и 3.
Центральная вертикальная стойка 45А выполнена из двух С-образных профилей 445А, 454А, входящих в опорный контакт друг с другом задними сторонами.
Крепежная конструкция 4А содержит также металлическую пластину 46А связи жесткости, неподвижно соединенную с боковыми вертикальными стойками 43А, 43А' и с центральной вертикальной стойкой 45А, например, при помощи винтов. Эта металлическая пластина 46А связи жесткости в основном является плоской и содержит на каждом из своих краев уступ 47А, 47А', чтобы охватывать уступ, образованный при примыкании профилей 441А, 442А; 441А', 442А' боковых вертикальных стоек 43А, 43А'.
Эту крепежную конструкцию 4А неподвижно соединяют, например, винтами с гипсовой плитой 48А, аналогичной двум первым вариантам выполнения, тоже содержащей язычок 481А, соответствующий описанному выше язычку 323, и образующей, таким образом, внутреннюю стеновую плиту.
Крепежную конструкцию 4А погружают в полиуретановый пеноматериал 49А, тоже соответствующий описанному выше, который входит в контакт с гипсовой плитой 48А на уровне боковых краев панели 1АА.
Со стороны, противоположной гипсовой плите 48А, полиуретановый пеноматериал 49А толщиной примерно 7 см входит в контакт со слоем минеральной ваты 50А, который наклеивают на наружную облицовочную плиту 51А. Между минеральной ватой 50А и полиуретановым пеноматериалом имеются металлические защитные пластины 58А на уровне верхнего и нижнего концов панели, чтобы защищать минеральную вату и повысить прочность юбки.
Внутри крепежной конструкции 4А две панели 52А, 52А' из минеральной ваты помещены, каждая, между двумя обращенными друг к другу профилями смежных стоек так, чтобы два конца каждой из двух панелей 52А, 52А' из минеральной ваты заходили в дно двух обращенных друг к другу профилей 442А, 445А; 454А, 441А'.
Кроме того, в каждый С-образный профиль 441А, 442А' боковых вертикальных стоек, обращенных к наружной металлической облицовке 51А, пропускают две полосы 53А и 53А' из минеральной ваты.
В этом варианте осуществления провода пропускают не в короб, а в пространство, оставленное между гипсовой плитой 48А, неподвижно соединенной с крепежной конструкцией 4А, которая удерживается на определенном расстоянии от отделочной гипсовой плиты 54А при помощи распорок 551А, 552А, 553А, 554А, неподвижно соединенных с двумя гипсовыми плитами 48А и 54А.
Среди четырех распорок 551А, 552А, 553А, 554А, каждая из которых имеет С-образную форму, две центральные распорки 552А, 553А входят в опорный контакт между собой задними сторонами, и две боковые распорки 551А 554А расположены, каждая, на конце гипсовых плит 48А и 54А и обращены к центральным распоркам 552А, 553А.
Эта конфигурация позволяет вставить между двумя гипсовыми плитами 48А и 54А две панели 56А, 56А' из стекловаты, каждый конец которых заходит в дно двух обращенных друг к другу смежных U-образных распорок.
Каждая распорка 551А, 552А, 553А, 554А является несимметричной в том смысле, что ветвь С каждой распорки, находящаяся напротив гипсовой плиты 48А, неподвижно соединенная с крепежной конструкцией 4А, длиннее, чем ветвь, неподвижно соединенная с отделочной гипсовой плитой 54А. Эта конфигурация позволяет крепить винтами в ходе одной операции распорки 551А, 552А, 553А, 554А со стороны их наиболее длинной ветви паронепроницаемый лист 57А и гипсовую плиту 48 на крепежной конструкции 4А без помех со стороны противоположных ветвей распорок.
Таким образом, провода можно прокладывать в минераловатных панелях. Если перед монтажом положение выключателя неизвестно, провода пропускают на стройплощадке в минераловатные панели до желаемого уровня. Если же положение выключателя известно, провода можно установить сразу там, где необходимо, и они могут выходить в пространство, оставленное в отделочной гипсовой плите 54А для выключателя, который будет установлен при строительстве.
Размещение панелей из минеральной ваты в крепежной конструкции имеет свои преимущества, так как позволяет объединить в одном и том же объеме функции, характерные для минеральной ваты и для крепежной конструкции, с созданием эффекта масса-пружина-масса для обеспечения звукоизоляции. Это же преимущество будет возникать и при введении панелей из минеральной ваты между распорками, при этом к другим преимуществам добавляется возможность пропускания проводов в минеральной вате.
Таким образом, получают панель необходимой толщины, для которой сохраняются все свойства, требуемые при строительстве одноквартирного или многоквартирного дома.
Механическая прочность панели обеспечивается главным образом крепежной конструкцией 4А, которую погружают в полиуретановый пеноматериал.
Кроме того, эта крепежная конструкция имеет целый ряд преимуществ.
Прежде всего стойки придают вертикальную устойчивость, а их С-образная форма позволяет вставлять минераловатную панель в толщину крепежной конструкции с достижением уже упомянутых выше преимуществ. В этой связи можно устанавливать только боковые стойки, без центральной стойки. В результате получают единую минераловатную панель.
Кроме того, использование металлической пластины в качестве элемента связи жесткости позволяет придать этой пластине, кроме ее функции связи жесткости, функцию защиты от взлома.
Кроме того, парозащитный лист 57А участвует в повышении жесткости наружной облицовочной плиты 51А, а также участвует в обеспечении механической прочности панели.
Огнестойкость обеспечивается в основном гипсовой плитой 48А, неподвижно соединенной с крепежной конструкцией 4А, и ее противопожарным язычком 481А, отделочной гипсовой плитой 54А, а также совместным присутствием минераловатной плиты 50А, наклеенной на наружную облицовочную плиту 51А (стойкость к наружному огню), и панелей 52А, 52А' и полос 53А, 53А' из минеральной ваты, расположенных в крепежной конструкции 4А.
Теплоизоляцию обеспечивают полиуретановый пеноматериал, панели 52А, 52А' и полосы 53А, 53А' из минеральной ваты, расположенные в крепежной конструкции 4А, и слой 50А минеральной ваты, наклеенный на наружную облицовочную плиту 51А.
Что касается акустических характеристик, наличие трех слоев минеральной ваты, между которыми находятся плотные материалы, позволяет оптимизировать эффект масса-пружина-масса и обеспечивает хорошие звукоизоляционные свойства.
Следует также отметить, что слой 50А минеральной ваты, приклеенный к наружной облицовочной плите 51А, является достаточно жестким для обеспечения плоскостности наружной облицовочной плиты 51А.
Все характеристики и, в частности, теплоизоляционное свойство должны быть максимально сохранены на стыке между двумя смежными панелями. Поэтому края панелей выполняют соответствующим образом.
Как было указано выше, боковые края 12, 13; 59А, 59А' панели в соответствии с настоящим изобретением согласно любому из описанных выше вариантов осуществления выполняют с возможностью обеспечения соединения смежных панелей. Для этого кромки панелей выполняют так, чтобы они имели либо охватываемые, либо охватывающие взаимодополняющие формы, чтобы охватываемая кромка одной панели была ответна охватывающей кромке другой панели. Кроме того, предусмотрены охватываемые и охватывающие кромки, позволяющие соединять панели, лежащие в одной плоскости, или соединять перпендикулярные панели.
Для большей ясности в дальнейшем тексте описания будут использованы обозначения, которые были показаны на фиг.1-7. Разумеется, любые конфигурации, показанные на фиг.10-16, можно по аналогии применять для панели, показанной на фиг.8 и 9.
На фиг.10 показана охватывающая кромка 12А панели, содержащая в основном два паза 121А и 122А, проходящие по всей высоте панели, при этом паз 121 ограничен внутренней стеновой плитой 3, а паз 122А расположен со стороны наружной облицовочной плиты 2. Эти пазы выполнены в полимерном пеноматериале, в который погружена арматура панели.
Охватываемая кромка 13В, показанная на фиг.11, содержит ребра 131В и 132В, выступающие наружу панели, образуя форму, ответную форме охватывающей кромки 12А, чтобы охватываемую кромку можно было посадить в охватывающую кромку.
Кроме того, как показано также на фиг.4, со стороны охватываемой кромки панель содержит гипсовый язычок 323, проходящий по всей высоте бокового края соответствующей наружной гипсовой плиты 3 и выступающий сбоку наружу. Этот гипсовый язычок предназначен для перекрывания линии стыка внутренних стеновых плит двух смежных панелей. Это перекрывание необходимо для повышения огнестойкости этих панелей.
Кроме того, вдоль боковых краев гипсовой плиты на наружной стороне панели проходит полоса 321 или 322 меньшей толщины с отступом внутрь панели. Эта полоса меньшей толщины, проходящая по всей высоте гипсовой плиты вдоль бокового края, предназначена для размещения ленты, позволяющей спрятать стык между двумя гипсовыми плитами смежных панелей.
Для выполнения углового соединения панели могут также содержать угловые кромки охватываемого или охватывающего типа.
На фиг.12 показана угловая охватывающая кромка 12В, где наружная облицовочная плита 2, а также покрывающий ее полимерный пеноматериал проходят наружу за пределы края 320 внутренней стеновой плиты и края крепежной конструкции 4 панели.
Часть 121В наружной облицовочной плиты и ее покрытия из полимерного пеноматериала, выступающая за пределы бокового края внутренней стеновой плиты, имеет сторону 122В, обращенную внутрь панели и имеющую форму, ответную форме описанной выше охватываемой кромки панели. Для этого часть 121В содержит пазы, проходящие по всей высоте панели и имеющие формы, идентичные форме пазов описанных выше охватывающих кромок.
Как показано на фиг.13, панель может также содержать угловую охватываемую кромку 13А, в которой наружная облицовочная плита 2, а также покрывающий ее полимерный пеноматериал проходят сбоку наружу за пределы бокового края 330 внутренней стеновой плиты 3. Эта часть 131А наружной облицовочной плиты и ее покрытия, выступающая за пределы края внутренней стеновой плиты, имеет внутреннюю сторону 132А, выполненную так, чтобы отвечать форме описанной выше охватывающей кромки.
В двух случаях угловых кромок, охватываемых или охватывающих наружные облицовочные плиты, выступающие за пределы бокового края внутренней стеновой плиты, проходят сбоку на соответствующие расстояния, чтобы перекрывать кромку смежной панели, расположенной перпендикулярно к слоистой панели.
На фиг.15 в разрезе показан стык между двумя панелями 1А и 1В, расположенными в продолжении друг друга и в одной плоскости, при этом панель 1А имеет охватывающую кромку 12А, а панель 1В имеет охватываемую кромку 12В. Как было указано выше, охватываемые и охватывающие кромки 12В и 12А имеют ответные формы и могут заходить друг в друга. Как показано на фиг.15, на стыке между двумя внутренними стеновыми плитами 3А и 3В панелей 1А и 1В линия 324 соединения между этими двумя панелями перекрыта гипсовым язычком 323В, расположенным со стороны охватываемой кромки 12В панели 1В. Точно так же, эту линию соединения закрывают маскировочной рейкой 325, установленной или приклеенной в пазу, образованном двумя зонами 321А и 322В меньшей толщины, выполненными на краях гипсовых плит внутренних стеновых плит двух панелей 1А и 1В.
На фиг.16 показано угловое соединение панели 1'А, содержащей кромку 12А охватывающего типа, соединяющуюся в паз с угловой кромкой 13В охватываемого типа панели 1'В. Как видно из фиг.16, обе внутренние стеновые плиты 3'А и 3'В входят друг с другом в контакт. Следует отметить, что этот угловой монтаж перпендикулярных между собой панелей можно производить также с панелью, содержащей охватываемую кромку, и с панелью, содержащей охватывающую кромку, при этом охватываемая кромка одной из панелей заходит в охватывающую угловую кромку другой панели.
Наконец, как показано на фиг.14, панель может содержать прямую кромку 13С, поверхность которой является плоской и которая предназначена для размещения элементов оконных или дверных коробок, устанавливаемых с примыканием к этой кромке, и крепят на этой кромке при помощи различных средств, таких как винты или клей.
Основной принцип изготовления слоистой панели в соответствии с настоящим изобретением заключается в следующем. В формовочную коробку помещают, по меньшей мере, внутреннюю гипсовую плиту, на которую укладывают или с которой предварительно неподвижно соединяют крепежную конструкцию. В эту же коробку укладывают боковые поперечины, имеющие формы, ответные форме боковых кромок изготавливаемой панели. На крепежную конструкцию 4А или на гипсовую плиту в случае двух первых вариантов осуществления укладывают прокладки из полимерного пеноматериала, и на прокладки из пеноматериала укладывают наружную облицовочную плиту.
В случае третьего варианта осуществления, показанного на фиг.8 и 9, на внутреннюю сторону наружной облицовочной плиты 51А предварительно наклеивают слой 50А минеральной ваты до укладки этого комплекса из слоя минеральной ваты и наружной облицовочной плиты на прокладки пеноматериала.
Полученный комплекс помещают в формовочную машину, в которую нагнетают полимерный пеноматериал в горячем виде, и после охлаждения извлекают панель.
Что касается варианта осуществления, показанного на фиг.8 и 9, перед любой операцией в формовочной коробке с пластиной 46А связи жесткости при помощи винтов неподвижно соединяют профили крепежной конструкции и в крепежную конструкцию пропускают минераловатные полосы, как было описано со ссылками на эти две фигуры.
Затем в ходе одной операции завинчивания с крепежной конструкцией 4А и, в частности, с четырьмя профилями этой крепежной конструкции неподвижно соединяют парозащитный лист и наружную гипсовую плиту.
После этого между распорками и отделочной гипсовой плитой, по меньшей мере, на одной из распорок располагают панели из стекловаты.
После этого весь комплекс помещают в формовочную коробку и осуществляют операцию формования, как было описано выше.

Claims (29)

1. Слоистая панель (1, 1А, 1В, 1'A, 1'В, 1АА) для выполнения стены здания, содержащая наружную облицовочную плиту (2, 51А), внутреннюю стеновую плиту (3, 3', 3'', 48А) и крепежную конструкцию (4, 4А), расположенную между наружной облицовочной плитой и внутренней стеновой плитой и, по меньшей мере, частично погруженную в полимерный пеноматериал (5, 49А), отличающаяся тем, что полимерный пеноматериал является полиуретановым пеноматериалом и имеет плотность, превышающую 30 кг/м3, причем крепежная конструкция (4, 4А) содержит металлическую раму, содержащую по меньшей мере две боковые стойки (43, 44; 43А, 43А'), верхнюю поперечину (41, 41А) и нижнюю поперечину (42), при этом в крепежной конструкции (4А) расположена по меньшей мере одна минераловатная панель (52А, 52А').
2. Слоистая панель по п.1, отличающаяся тем, что боковые стойки (43, 44; 43А, 43А') выполнены в виде двух С-образных профилей (441, 442, 441А, 442А; 441A', 442А'), примыкающих друг к другу в разных направлениях относительно друг друга.
3. Слоистая панель по п.2, отличающаяся тем, что каждый из двух С-образных профилей (441, 442) содержит дно, соединяющее две параллельные боковые полки, при этом указанные С-образные профили расположены перпендикулярно относительно друг друга так, чтобы боковая полка (4410) одного из профилей примыкала к дну (4420) другого профиля.
4. Слоистая панель по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что крепежная конструкция (4А) содержит центральную стойку (45А).
5. Слоистая панель по п.4, отличающаяся тем, что центральная стойка (45А) выполнена из двух С-образных профилей (445А, 454А), прилегающих друг к другу задними сторонами.
6. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна минераловатная панель (52А, 52А') расположена в объеме, образованном крепежной конструкцией (4А), при этом края этой панели расположены в дне двух обращенных друг к другу С-образных профилей (442А, 445А; 454А, 441А') двух смежных стоек (43, 44; 43А, 43А'; 45А).
7. Слоистая панель по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что верхняя (41) и нижняя (42) поперечины выполнены в виде U-образных профилей, закрывающих свободные концы боковых стоек (43, 44).
8. Слоистая панель по п.7, отличающаяся тем, что U-образный профиль, образующий нижнюю поперечину (42), содержит дно, содержащее продольный выступ (421), проходящий по всей длине профиля.
9. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, 8, отличающаяся тем, что рама (4) содержит связь (45) жесткости.
10. Слоистая панель по п.9, отличающаяся тем, что связь жесткости выполнена в виде Х-образного креста.
11. Слоистая панель по п.9, отличающаяся тем, что связь жесткости выполнена в виде металлической пластины (51А), неподвижно соединенной по меньшей мере с боковыми стойками (43А, 43А').
12. Слоистая панель по п.11, отличающаяся тем, что металлическая пластина неподвижно соединена с центральной стойкой (45А).
13. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, 8, 10-12, отличающаяся тем, что внутренняя стеновая плита (3, 3', 3") содержит наружную гипсовую плиту (31).
14. Слоистая панель по п.13, отличающаяся тем, что внутренняя стеновая плита (3, 3', 3") дополнительно содержит паронепроницаемую диафрагму (32), прилегающую или неподвижно соединенную с внутренней или наружной стороной наружной гипсовой плиты (31).
15. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, 8, 10-12, 14, отличающаяся тем, что содержит средства для прокладки проводов.
16. Слоистая панель по п.15, отличающаяся тем, что содержит короб (6, 6') для прокладки проводов, проходящий по высоте панели и расположенный вблизи наружной гипсовой плиты (31) так, чтобы обеспечить легкий доступ для прокладки проводов.
17. Слоистая панель по п.16, отличающаяся тем, что короб (6) встроен в крепежную конструкцию (4) и проходит от дна U-образного профиля нижней поперечины (42) до дна U-образного профиля верхней поперечины (41), при этом верхние и нижние поперечины содержат отверстия, обеспечивающие доступ внутрь короба (6) для прокладки проводов.
18. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, 8, 10-12, 14, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отделочную плиту (54А), удерживаемую средствами удержания отделочной плиты (54А) на определенном расстоянии от внутренней стеновой плиты (48А) с противоположной стороны крепежной конструкции (4А) с образованием объема для прокладки проводов между этими двумя плитами (54А, 48А).
19. Слоистая панель по п.18, отличающаяся тем, что средства удержания являются распорками (551А, 552А, 553А, 554А), выполненными в виде С-образных профилей, ветви С которых неподвижно соединены соответственно с отделочной плитой (54А) и с внутренней стеновой плитой (48А).
20. Слоистая панель по п.18, отличающаяся тем, что в объеме для прокладки проводов между отделочной плитой (54А) и внутренней стеновой плитой (48А) расположена по меньшей мере одна минераловатная панель (56А, 56А'), при этом края этой панели заходят в дно двух смежных С-образных профилей (551А, 552А, 553А, 554А).
21. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, 8, 10-12, 14, 16, 17, 19, 20, отличающаяся тем, что на наружную облицовочную плиту (51А) наклеен слой минеральной ваты (50А).
22. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, 8, 10-12, 14, 16, 17, 19, 20, отличающаяся тем, что содержит две боковые кромки (12А, 12В, 13А, 13В, 58А, 58А'), и тем, что по меньшей мере одна из этих кромок выполнена с возможностью взаимодействия с боковой кромкой смежной панели, имеющей ответную форму.
23. Слоистая панель по п.22, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из двух боковых кромок (13В, 58А') содержит язычок (323, 323В; 481А) из огнестойкого материала, проходящий вдоль бокового края (13) наружной гипсовой плиты (31, 48А) и расположенный напротив внутренней стенки этой гипсовой плиты (31, 48А), выступая за пределы бокового края (330) так, что при взаимодействии боковой кромки (13В) панели (1В) с соответствующей боковой кромкой (12А) смежной панели (1А), гипсовый язычок (323В) перекрывает линии (324) стыка между соответствующими наружными гипсовыми плитами (31А, 31В) смежных панелей.
24. Слоистая панель по п.22, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна боковая кромка выполнена из полимерного пеноматериала, вставленного между наружной облицовочной плитой и внутренней стеновой плитой.
25. Слоистая панель по п.22, отличающаяся тем, что наружная гипсовая плита (31) содержит на своей наружной стороне по меньшей мере одну полосу (321, 322) меньшей толщины, отступающую внутрь панели, проходя по всей высоте гипсовой плиты вдоль бокового края (320, 330).
26. Слоистая панель по п.22, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, вдоль одной из боковых кромок (12В, 13А) наружная облицовочная плита проходит сбоку за пределы крепежной конструкции (4) и внутренней стеновой плиты (3) на соответствующее расстояние, чтобы перекрывать боковую кромку смежной панели, расположенной перпендикулярно к слоистой панели, при этом наружная облицовочная плита покрыта с внутренней стороны полимерным пеноматериалом, выполненным с возможностью взаимодействия с боковой кромкой (12А, 13В) смежной панели.
27. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, 8, 10-12, 14, 16, 17, 19, 20, 23-26, отличающаяся тем, что вдоль нижнего края (11) панели наружная облицовочная плита (2) выступает вниз за пределы нижнего края крепежной конструкции (4), образуя перекрывающую юбку (21).
28. Слоистая панель по любому из пп.1-3, 5, 8, 10-12, 14, 16, 17, 19, 20, 23-26, отличающаяся тем, что наружная облицовочная плита (2) выполнена в виде металлической облицовочной пластины, такой как облицовочная пластина из лакированной оцинкованной стали.
29. Способ изготовления слоистой панели по любому из пп.1-28, характеризующийся тем, что содержит по меньшей мере следующие этапы: укладывают в формовочную коробку по меньшей мере одну внутреннюю стеновую плиту, на которую укладывают или с которой неподвижно соединяют крепежную конструкцию, располагают боковые поперечины, имеющие формы, ответные формам боковых кромок изготавливаемой панели, укладывают прокладки из полимерного пеноматериала на внутреннюю стеновую плиту или на крепежную конструкцию, укладывают наружную облицовочную панель на прокладки из пеноматериала так, чтобы указанная наружная облицовочная панель находилась на определенном расстоянии от крепежной конструкции, помещают весь образованный, таким образом, комплекс в формовочную машину, нагнетают полимерный пеноматериал в горячем виде, и извлекают панель после охлаждения.
RU2011117316/03A 2008-10-10 2009-03-11 Слоистая панель для стены и способ изготовления RU2485259C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0856882A FR2937064B1 (fr) 2008-10-10 2008-10-10 Panneau composite pour paroi et procede de fabrication.
FR0856882 2008-10-10
PCT/FR2009/050401 WO2010040921A1 (fr) 2008-10-10 2009-03-11 Panneau composite pour paroi et procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011117316A RU2011117316A (ru) 2012-11-20
RU2485259C2 true RU2485259C2 (ru) 2013-06-20

Family

ID=40602487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011117316/03A RU2485259C2 (ru) 2008-10-10 2009-03-11 Слоистая панель для стены и способ изготовления

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8833023B2 (ru)
EP (1) EP2344708A1 (ru)
JP (1) JP5580317B2 (ru)
KR (1) KR20110071099A (ru)
CN (1) CN102209820A (ru)
BR (1) BRPI0914083A2 (ru)
CA (1) CA2739695A1 (ru)
FR (1) FR2937064B1 (ru)
MX (1) MX2011003797A (ru)
RU (1) RU2485259C2 (ru)
WO (1) WO2010040921A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2704993C2 (ru) * 2017-08-14 2019-11-01 Дмитрий Андреевич Христов Энергоэффективная огнестойкая многослойная изолирующая панель
RU2767836C1 (ru) * 2018-09-28 2022-03-22 Сс Уизард Ой Строительная система и способ возведения здания

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120225236A1 (en) * 2011-03-03 2012-09-06 James Edward Cox Composite Building Panel and Method
US8839580B2 (en) * 2011-05-11 2014-09-23 Composite Technologies Corporation Load transfer device
US20150135623A1 (en) * 2013-11-20 2015-05-21 EPIK Global Corp. Systems, devices, and methods of an insulated panel structure
PL230119B1 (pl) * 2013-12-03 2018-09-28 Eutherm Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Kompozytowy panel elewacyjno-termoizolacyjny, sposób jego wytwarzania oraz zastosowanie kompozytowego panelu elewacyjno- termoizolacyjnego
CN203891255U (zh) * 2013-12-25 2014-10-22 潘旭鹏 工业厂房外墙
CN103938791B (zh) * 2013-12-25 2016-08-17 潘旭鹏 一种预制墙板及由其组装的建筑外墙
CN104805929B (zh) * 2015-04-01 2017-08-15 深圳赤晓建筑科技有限公司 可移动板式结构集成房屋及其墙体模块和房顶模块
US9512621B1 (en) 2015-07-02 2016-12-06 Ronald Trezza Structure connection system
PL3631112T3 (pl) * 2017-05-31 2022-02-14 Knauf Gips Kg Sposób wykonywania wybrania w obszarze podstawy konstrukcji ścianowej i odpowiednia konstrukcja ścianowa
US11447944B2 (en) 2017-12-12 2022-09-20 Oikos Concept Inc. Exterior wall panel and exterior wall panel assembly
USD904327S1 (en) * 2018-04-10 2020-12-08 Fmr Llc Freestanding blanking panel
USD910878S1 (en) 2018-04-12 2021-02-16 Bluescope Steel Limited Steel facade panel
CN109466068A (zh) * 2019-01-04 2019-03-15 广州千宝机械实业有限公司 一种珍珠棉热风粘合机
USD945649S1 (en) * 2020-03-13 2022-03-08 Volodymyr Shikhavtsov External thermal insulation composite panel
US20210301528A1 (en) * 2020-03-27 2021-09-30 Nexii Building Solutions Inc. Systems and methods for constructing a single-storey building
CN112627395B (zh) * 2020-12-18 2022-09-23 湖南写生绿色建筑科技有限公司 一种气凝胶复合隔音保温隔墙板及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4937993A (en) * 1984-07-19 1990-07-03 Hitchins William G Composite building panel
US5245809A (en) * 1991-05-16 1993-09-21 Harrington Bruce E Urethane insulating panel and method
CA2081651A1 (en) * 1992-10-28 1994-04-29 A. Stewart Riddell Modular prefabricated building panels
WO1996041925A1 (en) * 1995-06-09 1996-12-27 E.P.S. Australia Pty. Ltd. Building system and components thereof
WO2004053250A1 (en) * 2002-12-11 2004-06-24 Metecno Spa Insulating panel for thermal expansion compensation
RU55393U1 (ru) * 2006-04-13 2006-08-10 Сергей Юрьевич Малышев Многослойная строительная панель
WO2007009173A1 (en) * 2005-07-18 2007-01-25 Acin 1 Pty Ltd Building panel

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1818704A (en) * 1927-09-29 1931-08-11 Ralph W Frantz Wall construction
US2275815A (en) * 1938-09-24 1942-03-10 Nat Gypsum Co Building construction
US2324971A (en) * 1940-02-03 1943-07-20 Minnesota & Ontario Paper Co Wall
US2582144A (en) * 1946-02-20 1952-01-08 Johns Manville Wall assembly
US3785913A (en) * 1971-08-12 1974-01-15 Hallamore Homes Prefabricated construction panel
JPS5111608U (ru) * 1974-07-12 1976-01-28
JPS5111608A (ja) 1974-07-19 1976-01-29 Takeji Aoyanagi Yoekigatakeisansoodasuiyoekito kendakuekigatakeisansoodasuiyoekitooheiyochunyushi nanjakuchibano kyokasuru hoho
US4163349A (en) * 1977-05-26 1979-08-07 Smith Glenn W Insulated building panels
SE7910567L (sv) * 1979-04-06 1980-10-07 Knut Akesson Sett att bygga teta hus
JPS56159457A (en) * 1980-05-14 1981-12-08 Sekisui House Kk Strong wall and establishing method thereof
US4379381A (en) * 1980-06-05 1983-04-12 Emerson H. Mizell Roof insulation system
US4633634A (en) * 1985-08-30 1987-01-06 Nemmer Albert E Building side wall construction and panel therefor
JPH0693027B2 (ja) 1987-08-07 1994-11-16 三菱電機株式会社 レ−ダ方式
JPH0629658Y2 (ja) * 1987-09-08 1994-08-10 潮冷熱株式会社 構造材
US5067296A (en) * 1989-07-10 1991-11-26 Robert T. K. Brown Modular insulated wall panel system
US5404687A (en) * 1991-04-24 1995-04-11 Avco Corporation Intumescent fireproofing panel system
US5349796A (en) * 1991-12-20 1994-09-27 Structural Panels, Inc. Building panel and method
US5743056A (en) * 1992-04-10 1998-04-28 Balla-Goddard; Michael Steven Andrew Building panel and buildings made therefrom
US5389167A (en) * 1992-04-28 1995-02-14 Sperber; Henry Method for insulating a cavity
US5758463A (en) * 1993-03-12 1998-06-02 P & M Manufacturing Co., Ltd. Composite modular building panel
US5297369A (en) * 1993-05-05 1994-03-29 Dickinson Sydney L Building structure with improved soundproofing characteristics
US5444955A (en) * 1994-01-31 1995-08-29 An Shun Enterprise Co., Ltd. Combination wall
US5524400A (en) * 1994-04-08 1996-06-11 Schmechel; Douglas A. Wall assembly and method of making the same
US5787651A (en) * 1996-05-02 1998-08-04 Modern Materials, Inc. Sound deadening wall assembly
CA2182242C (en) * 1996-07-29 1999-07-06 Michel V. Richard Pre-insulated prefab wall panel
JPH1082121A (ja) * 1996-09-06 1998-03-31 Ig Tech Res Inc 耐火パネルの取付構造
JPH10131298A (ja) * 1996-10-31 1998-05-19 Daiwa House Ind Co Ltd 住宅用ユニットボックス
JPH1144038A (ja) * 1997-04-04 1999-02-16 Yutaka Togashi 鉄骨枠組壁パネルの製造方法
US6418686B1 (en) * 1997-04-25 2002-07-16 Leading Edge Earth Products, Inc. Insulated asymmetrical directional force resistant building panel with symmetrical joinery, integral shear resistance connector and thermal break
JPH1181525A (ja) * 1997-09-11 1999-03-26 Soogo:Kk 建築物の連結部材の気密連結構造
JPH11172800A (ja) * 1997-12-16 1999-06-29 Ig Tech Res Inc 壁構造
US6026629A (en) * 1998-05-22 2000-02-22 Canam Manac Group, Inc. Modular building panel and method for constructing the same
AUPQ190199A0 (en) * 1999-07-29 1999-08-19 Cds Nu-Steel Pty Ltd Building
JP2001241123A (ja) * 2000-02-25 2001-09-04 Nissei Build Kogyo Co Ltd 建築物の断熱壁構造
GB0006335D0 (en) * 2000-03-17 2000-05-03 Thermaliner Insulation Sys Ltd Panel
US6698157B1 (en) * 2000-10-31 2004-03-02 William H. Porter Structural insulated panel building system
JP2002285660A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Hanwa Kogyo Kk 枠組壁工法による建築物
JP3811917B2 (ja) * 2002-04-11 2006-08-23 正次 佐藤 冷凍倉庫用パネル、冷凍倉庫用壁体構造、冷凍倉庫
GB2399538B (en) * 2003-03-18 2006-02-15 Intelligent Engineering Improved structural sandwich plate members
US7866105B2 (en) * 2003-06-03 2011-01-11 Owens Corning Intellectual Capital, Llc Flangeless insulation product for compression fitting into insulation cavities
US7168216B2 (en) * 2003-06-06 2007-01-30 Hans T. Hagen, Jr. Insulated stud panel and method of making such
US7032356B2 (en) * 2003-08-19 2006-04-25 Layfield Derek J Interior wall and partition construction
US7513082B2 (en) * 2004-02-09 2009-04-07 Lahnie Johnson Sound reducing system
US7543419B2 (en) * 2004-03-03 2009-06-09 Jerry Randall Rue Insulated structural building truss panel
GB0412796D0 (en) * 2004-06-09 2004-07-14 Price Philip A Supawall system
DE102004041298A1 (de) * 2004-08-25 2006-03-02 Basf Ag Verbundelemente aus Polyurethan-Hartschaumstoff
DE102004042667A1 (de) * 2004-09-01 2006-03-30 Ewald Dörken Ag Mehrschichtige Gebäudewand
US20060201089A1 (en) * 2005-03-09 2006-09-14 Duncan Richard S Spray foam and mineral wool hybrid insulation system
JP4113212B2 (ja) * 2005-08-08 2008-07-09 パナホーム株式会社 外壁構造
CA2584677C (en) * 2007-04-13 2014-04-01 Bailey Metal Products Limited Light weight metal framing member
US20080295450A1 (en) * 2007-05-29 2008-12-04 Yitzhak Yogev Prefabricated wall panels and a method for manufacturing the same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4937993A (en) * 1984-07-19 1990-07-03 Hitchins William G Composite building panel
US5245809A (en) * 1991-05-16 1993-09-21 Harrington Bruce E Urethane insulating panel and method
CA2081651A1 (en) * 1992-10-28 1994-04-29 A. Stewart Riddell Modular prefabricated building panels
WO1996041925A1 (en) * 1995-06-09 1996-12-27 E.P.S. Australia Pty. Ltd. Building system and components thereof
WO2004053250A1 (en) * 2002-12-11 2004-06-24 Metecno Spa Insulating panel for thermal expansion compensation
WO2007009173A1 (en) * 2005-07-18 2007-01-25 Acin 1 Pty Ltd Building panel
RU55393U1 (ru) * 2006-04-13 2006-08-10 Сергей Юрьевич Малышев Многослойная строительная панель

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Энциклопедия полимеров. Ред. коллегия В.А. Кабанов и др., Том 2, "Советская энциклопедия". - М., 1974, с.567-570, табл.1. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2704993C2 (ru) * 2017-08-14 2019-11-01 Дмитрий Андреевич Христов Энергоэффективная огнестойкая многослойная изолирующая панель
RU2767836C1 (ru) * 2018-09-28 2022-03-22 Сс Уизард Ой Строительная система и способ возведения здания
US11555309B2 (en) 2018-09-28 2023-01-17 Cc Wizard Oy Arrangement and method

Also Published As

Publication number Publication date
CA2739695A1 (fr) 2010-04-15
BRPI0914083A2 (pt) 2015-10-27
CN102209820A (zh) 2011-10-05
EP2344708A1 (fr) 2011-07-20
FR2937064B1 (fr) 2012-11-16
US8833023B2 (en) 2014-09-16
WO2010040921A1 (fr) 2010-04-15
FR2937064A1 (fr) 2010-04-16
RU2011117316A (ru) 2012-11-20
JP5580317B2 (ja) 2014-08-27
JP2012505327A (ja) 2012-03-01
MX2011003797A (es) 2011-07-29
US20110277407A1 (en) 2011-11-17
KR20110071099A (ko) 2011-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2485259C2 (ru) Слоистая панель для стены и способ изготовления
US9803362B2 (en) Support framework for building casing, building casing, building structure and method for manufacturing thereof
US8621804B2 (en) Insulating wall panel assembly and method for manufacturing same
WO2011008465A2 (en) Continuous insulation envelope for a building
RU2298619C2 (ru) Наружная стеновая панель и стеновая конструкция
CA3058028A1 (en) A partition wall
EP2362031B1 (en) Section for use in a system wall system; wall using such a section and tape system to be used on such a section
US20220018118A1 (en) System and method for insulating an intermodal container
CN211143374U (zh) 隔热墙壁构造以及组合式房屋
GB2156874A (en) Dry-laid floors
RU76357U1 (ru) Каркасно-панельное здание
RU2767836C1 (ru) Строительная система и способ возведения здания
CN112020588B (zh) 隔热墙壁面板以及具备该隔热墙壁面板的组合式房屋
US10745911B2 (en) Drainage channel for use in a building wall
RU2008112658A (ru) Каркасно-панельное здание
KR101057766B1 (ko) 건축물용 패널
CN214169570U (zh) 隔间板结构
KR102516097B1 (ko) 칸막이용 스터드 삽입형 단열판넬 유니트 및 이를 이용한 칸막이 단열벽체
RU2751299C1 (ru) Панельно-каркасная система и способ ее применения для возведения стен малоэтажных зданий
AU2020207846B2 (en) Wall structure and method
CN112020589B (zh) 隔热墙壁面板以及具备该隔热墙壁面板的组合式房屋
US20220412086A1 (en) Drywall and method for constructing a drywall
EP3385464B1 (en) Insulating panel and method for fixing thereof
JP2020172770A (ja) 床構造
US20090223151A1 (en) Wall finishing system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160312