CN214169570U - 隔间板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭露一种隔间板结构，为一种以复数种材料制备并以隐藏固定螺丝锁固的复合式防火隔间墙结构，本实用新型包括二板材、二第一边框、二锁固部、复数个加强部与一内材；借此，本实用新型的隔间板结构主要借由将边框以隐藏固定螺丝锁固于烤漆钢板的硬体设计，以使该隔间板结构在高温环境下不会分解且符合消防署的防火材规定，且盖板与夹片将锁固在接缝处的螺丝隐藏在里面，以使接缝处平整一致，且隐藏式固定螺丝亦具有不易堆积灰尘的优点，确实达到容易清洁、外表美观，以及强化整体结构的刚性与防火特性等主要优势。

Description

隔间板结构

技术领域

本实用新型有关于一种隔间板结构，尤其是指一种以复数种材料制备并以隐藏固定螺丝锁固的复合式防火隔间墙结构。

背景技术

习知的防火隔间板利用预先成形为方形格的板框与烤漆钢板组合，内部再置入复数种填充材料所形成，其中每一填充材料的接触面，以及填充材料与钢板的接触面以接着胶接着，最后再运送至工地组装成所需的各种隔间墙；由于用以黏合各种材料的接着胶使用AB胶的胶材，然而，因AB胶遇到高温容易溶解而造成材料间较差的黏合度，最终导致隔间板损坏，以至于无法符合消防署的防火要求；因此，如何借由创新的硬体设计，有效强化整体隔间板结构的刚性与防火特性，且具有美观的优点，仍是防火材隔间板等建筑相关产业的开发业者与相关研究人员需持续努力克服与解决的课题。

实用新型内容

有鉴于此，并借由其丰富的专业知识及多年的实务经验所辅佐，而加以改良一种隔间板结构，本实用新型所解决的技术问题在于提供一种以复数种材料制备并以隐藏固定螺丝锁固的复合式防火隔间墙结构，主要借由将边框以隐藏固定螺丝锁固于烤漆钢板的硬体设计，以使该隔间板结构在高温环境下不会分解且符合消防署的防火材规定，且盖板与夹片将锁固在接缝处的螺丝隐藏在里面，以使接缝处平整一致，且隐藏式固定螺丝亦具有不易堆积灰尘的优点，确实达到容易清洁、外表美观，以及强化整体结构的刚性与防火特性等主要优势。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

根据本实用新型的目的，提出一种隔间板结构，至少包括有二板材、二第一边框、二锁固部、复数个加强部，以及一内材；二板材夹设有一第一容置空间，每一板材设置有至少一容置槽，其中容置槽对应设置；二第一边框组设于第一容置空间，每一第一边框包括有一凹部、二分别连接凹部二端部的支撑部、二分别连接支撑部的限位部，以及二分别连接支撑部与限位部的横向部，其中凹部围设有一第二容置空间，第二容置空间设置有一中置管；二锁固部分别设置于容置槽内，每一锁固部包括有一盖板、一盖设于盖板一端部的夹片、一内衬嵌合材，以及至少二对应锁固夹片、内衬嵌合材与横向部的第一锁固件；复数个加强部设置于第一容置空间内，每一加强部包括有一定位件，以及一设置于板材与定位件之间的次板；内材设置于第一容置空间内，内材包覆边框与加强部。

在本实用新型的一个实施例中，板材为钢板。

在本实用新型的一个实施例中，板材可进一步连接有一连结件并借由至少一第二锁固件锁固于一楼板。

在本实用新型的一个实施例中，楼板由RC构件或钢构件等其中的一种材质或两者的组合所制备而成。

在本实用新型的一个实施例中，板材的一端部可进一步设置有一第二边框，第二边框借由至少一第三锁固件锁固于板材与内材上。

在本实用新型的一个实施例中，第二边框借由至少一第四锁固件结合于楼板。

在本实用新型的一个实施例中，第二边框借由一连接件结合于楼板。

在本实用新型的一个实施例中，支撑部与板材垂直设置。

在本实用新型的一个实施例中，盖板远离夹片的一端面与板材远离第一容置空间的一端面共面。

在本实用新型的一个实施例中，内衬嵌合材设置于夹片与横向部之间。

在本实用新型的一个实施例中，定位件包括有一定位部，以及一连接定位部的延伸部，定位部与限位部对应卡合，而延伸部设置于次板与内材之间。

在本实用新型的一个实施例中，次板为玻美板。

在本实用新型的一个实施例中，次板借由一胶材与板材黏合。

在本实用新型的一个实施例中，胶材为AB胶。

在本实用新型的一个实施例中，内材包括有一陶瓷棉，以及一层叠于陶瓷棉的岩棉。

本实用新型所产生的有益效果：借此，本实用新型的隔间板结构主要借由将边框以隐藏固定螺丝锁固于烤漆钢板的硬体设计，以使该隔间板结构在高温环境下不会分解且符合消防署的防火材规定，且盖板与夹片将锁固在接缝处的螺丝隐藏在里面，以使接缝处平整一致，且隐藏式固定螺丝亦具有不易堆积灰尘的优点，确实达到容易清洁、外表美观，以及强化整体结构的刚性与防火特性等主要优势。

附图说明

图1：本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的外观立体结构示意图。

图2：本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的整体结构俯视图。

图3：本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的第一边框示意图。

图4：本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的定位件示意图。

图5：本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的与墙体锁固示意图。

图6：本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的与墙体锁固放大图 (一)。

图7：本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的与墙体锁固放大图 (二)。

图8：本实用新型隔间板结构其二较佳实施例的与墙体锁固示意图。

图9：本实用新型隔间板结构其二较佳实施例的与墙体锁固放大图 (一)。

图10：本实用新型隔间板结构其二较佳实施例的与墙体锁固放大图 (二)。

图11：本实用新型隔间板结构其三较佳实施例的整体结构俯视图。

图号说明：

1 隔间板结构

10 板材

11 第一容置空间

12 容置槽

13 连结件

14 第二锁固件

20 第一边框

21 凹部

22 支撑部

23 限位部

24 横向部

25 第二容置空间

26 中置管

30 锁固部

31 盖板

32 夹片

33 内衬嵌合材

34 第一锁固件

40 加强部

41 定位件

411 定位部

412 延伸部

42 次板

43 胶材

50 内材

51 陶瓷棉

52 岩棉

60 楼板

61 RC构件

62 钢构件

70 第二边框

71 第三锁固件

72 第四锁固件

73 连接件。

具体实施方式

首先，请一并参阅图1与图2所示，为本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的外观立体结构示意图，以及整体结构俯视图，其中本实用新型的隔间板结构1至少由二板材10、二第一边框20、二锁固部30、复数个加强部40、一内材50与二楼板60所组合而成；本实用新型的隔间板结构1主要借由将边框以隐藏固定螺丝锁固于烤漆钢板的硬体设计，以使该隔间板结构在高温环境下不会分解且符合消防署的防火材规定，且盖板与夹片将锁固在接缝处的螺丝隐藏在里面，以使接缝处平整一致，且隐藏式固定螺丝亦具有不易堆积灰尘的优点，确实达到容易清洁、美观，以及强化整体结构刚性与防火等主要优势；本实用新型的隔间板结构1可锁固于一RC构件楼板或钢构件楼板等其中的一种材质所制备而成的楼板或两者的组合。

以烤漆镀锌材质所制备而成的二板材10之间夹设有一第一容置空间11，其中每一该板材10设置有至少一个容置槽12，且二该板材10的容置槽12面对面对应设置。

以镀锌材质所制备而成的二第一边框20左右对称且相互接触地组设于该第一容置空间11内，请一并参阅图3所示，为本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的第一边框示意图，其中每一该第一边框20由一凹部21、二支撑部22、二限位部23与二横向部24所组合而成，该等支撑部22连接该凹部21的二端部，且该支撑部22与该板材10垂直设置，以使该第一边框20可以有效支撑该板材10，该横向部24对应该凹部21 而连接该支撑部22的另一端部，而该限位部23对应该支撑部22而连接该横向部24的另一端部，此外，二该第一边框20的凹部21围设有一第二容置空间25，该第二容置空间25内设置有一以镀锌材质所制备而成的中置管26，其中位于该第二容置空间25的中置管26可加强该等第一边框20的支撑强度。

二锁固部30分别设置于该等板材10的容置槽12内，每一该锁固部 30包括有一盖板31、一夹片32、一内衬嵌合材33与二第一锁固件34 所组合而成，其中该夹片32盖设于该盖板31的一端部，以镀锌材质制备而成的内衬嵌合材33设置于该夹片32与该第一边框20的横向部24 之间，以垫高该盖板31的高度，以使该盖板31远离该夹片32的一端面与该板材10远离该第一容置空间11的一端面共面，而该等第一锁固件34对应锁固该夹片32、该内衬嵌合材33与该第一边框20的横向部24，其中该第一锁固件34为螺丝；也就是说，该盖板31可有效防止该等第一锁固件34的螺丝外露，以避免该等第一锁固件34因风吹或日晒而氧化，且该盖板31一端面与该板材10的一端面共面亦可达到美观的优点。

四个加强部40设置于该第一容置空间11的四个角落，其中每一该加强部40由一定位件41与一次板42所组合而成，请一并参阅图4所示，为本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的定位件示意图，其中该定位件41至少由一定位部411与一延伸部412所组合而成，其中该定位部411与该第一边框20的限位部23对应卡合，以强化整体的隔间板结构1 的刚性，而该延伸部412连接该定位部411的一端部，且该延伸部412 设置于该次板42与该内材50之间；此外，该次板42为玻美板，且该次板42借由以AB胶态样呈现的胶材43对应与该板材10黏合，强化整体的隔间板结构1的刚性。

该内材50设置于该第一容置空间11内，该内材50包覆该些边框 20与该加强部40，其中该内材50至少由一陶瓷棉51与一岩棉52所组合而成，其中该岩棉52层叠于该陶瓷棉51；也就是说，该内材50填满该第一容置空间11，以强化整体隔间板结构1的结构刚性。

此外，请一并参阅图5至图7所示，为本实用新型隔间板结构其一较佳实施例的与墙体锁固示意图、与墙体锁固放大图(一)，以及与墙体锁固放大图(二)，其中该板材10连接有一连结件13，并借由至少一第二锁固件14锁固于一楼板60，以作为隔间墙使用，其中该第二锁固件14为螺丝，而该楼板60由RC构件61或钢构件62等其中的一种材质或两者的组合所制备而成；此外，该板材10的一端部设置有一与该板材10垂直的第二边框70，该连结件13可为L型、ㄩ型或ㄈ型，且当该连结件 13为ㄩ型或ㄈ型时，具有一厚度，该第二边框70借由至少一第三锁固件71锁固于该板材10与该内材50的陶瓷棉51上，而该第二边框70亦可借由至少一第四锁固件72锁固于该楼板60，其中该第三锁固件71与该第四锁固件72皆以螺丝的态样呈现。

再者，请一并参阅图8至图10所示，为本实用新型隔间板结构其二较佳实施例的与墙体锁固示意图、与墙体锁固放大图(一)，以及与墙体锁固放大图(二)，其中本实用新型的其二较佳实施例与其一较佳实施例类似，不同点在于其二较佳实施例的第二边框70借由一连接件73结合于该楼板60，一样可以达到与该楼板60锁固的目的。

此外，请一并参阅图11所示，为本实用新型隔间板结构其三较佳实施例的整体结构俯视图，其中本实用新型的其三较佳实施例与其一较佳实施例类似，不同点在于其三较佳实施例的第一边框20的支撑部22的长度借小于其一较佳实施例的第一边框20的支撑部22长度，虽然具有不同的尺寸，但其支撑该隔间板结构1的强度皆相同。

由上述的实施说明可知，本实用新型与现有技术与产品相较之下，本实用新型具有以下优点：本实用新型的隔间板结构主要借由将边框以隐藏固定螺丝锁固于烤漆钢板的硬体设计，以使该隔间板结构在高温环境下不会分解且符合消防署的防火材规定，且盖板与夹片将锁固在接缝处的螺丝隐藏在里面，以使接缝处平整一致，且隐藏式固定螺丝亦具有不易堆积灰尘的优点。

Claims (15)

1.一种隔间板结构，其特征在于，至少包括有：

二板材(10)，夹设有一第一容置空间(11)，每一该板材(10)设置有至少一容置槽(12)，其中该些容置槽(12)对应设置；

二第一边框(20)，组设于该第一容置空间(11)，每一该第一边框(20)包括有一凹部(21)、二分别连接该凹部(21)二端部的支撑部(22)、二分别连接该些支撑部(22)的限位部(23)，以及二分别连接该支撑部(22)与该限位部(23)的横向部(24)，其中该些凹部(21)围设有一第二容置空间(25)，该第二容置空间(25)设置有一中置管(26)；

二锁固部(30)，分别设置于该些容置槽(12)内，每一该锁固部(30)包括有一盖板(31)、一盖设于该盖板(31)一端部的夹片(32)、一内衬嵌合材(33)，以及至少二对应锁固该夹片(32)、该内衬嵌合材(33)与该横向部(24)的第一锁固件(34)；

复数个加强部(40)，设置于该第一容置空间(11)内，每一该加强部(40)包括有一定位件(41)，以及一设置于该板材(10)与该定位件(41)之间的次板(42)；以及

一内材(50)，设置于该第一容置空间(11)内，该内材(50)包覆该些第一边框(20)与该些加强部(40)。

2.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该板材(10)为钢板。

3.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该板材(10)连接有一连结件(13)并借由至少一第二锁固件(14)锁固于一楼板(60)。

4.如权利要求3所述的隔间板结构，其特征在于，该楼板(60)由一RC构件(61)或一钢构件(62)其中之一材质或两者的组合所制备而成。

5.如权利要求3所述的隔间板结构，其特征在于，该板材(10)的一端部设置有一第二边框(70)，该第二边框(70)借由至少一第三锁固件(71)锁固于该板材(10)与该内材(50)上。

6.如权利要求5所述的隔间板结构，其特征在于，该第二边框(70)借由至少一第四锁固件(72)结合于该楼板(60)。

7.如权利要求5所述的隔间板结构，其特征在于，该第二边框(70)借由一连接件(73)结合于该楼板(60)。

8.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该支撑部(22)与该板材(10)垂直设置。

9.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该盖板(31)远离该夹片(32)的一端面与该板材(10)远离该第一容置空间(11)的一端面共面。

10.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该内衬嵌合材(33)设置于该夹片(32)与该横向部(24)之间。

11.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该定位件(41)包括有一定位部(411)，以及一连接该定位部(411)的延伸部(412)，该定位部(411)与该限位部(23)对应卡合，而该延伸部(412)设置于该次板(42)与该内材(50)之间。

12.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该次板(42)为玻美板。

13.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该次板(42)借由一胶材(43)与该板材(10)黏合。

14.如权利要求13所述的隔间板结构，其特征在于，该胶材(43)为AB胶。

15.如权利要求1所述的隔间板结构，其特征在于，该内材(50)包括有一陶瓷棉(51)，以及一层叠于该陶瓷棉(51)的岩棉(52)。

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