RU213233U1 - Сэндвич-панель для модульного дома - Google Patents
Сэндвич-панель для модульного дома Download PDFInfo
- Publication number
- RU213233U1 RU213233U1 RU2022112948U RU2022112948U RU213233U1 RU 213233 U1 RU213233 U1 RU 213233U1 RU 2022112948 U RU2022112948 U RU 2022112948U RU 2022112948 U RU2022112948 U RU 2022112948U RU 213233 U1 RU213233 U1 RU 213233U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sandwich panel
- sandwich
- layer
- connection
- groove
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011101 paper laminate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 13
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 51
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 7
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 5
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N ethyl but-3-enoate Chemical compound CCOC(=O)CC=C BFMKFCLXZSUVPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям сэндвич-панелей с твердым утеплителем, и может найти применение при строительстве модульных быстросборных домов.
Технической задачей полезной модели является повышение несущей способности и прочности сэндвич-панели, а также упрощение изготовления и монтажа сборных конструкций за счет использования стыковочных элементов узловых соединений, сформированных при изготовлении самих сэндвич-панелей.
В общем случае выполнения сэндвич-панель представляет собой неразборную конструкцию из спрессованных поверхностных обшив и центрального слоя из твердого утеплителя со слоями клея между ними, в которой поверхностные обшивы выполнены двухслойными: с внешним слоем из декоративного бумажного слоистого пластика высокого давления толщиной 0,5-1,5 мм, и внутренним слоем из фанеры толщиной 9-12 мм, а центральный слой твердого утеплителя выполнен из материала плотностью 45-130 кг/м3, толщиной 90-150 мм, причем сэндвич-панель выполнена со вставленными и вклеенными в слой твердого утеплителя до прессования закладными деталями из массива древесины, формирующими стыковочные элементы узла быстросборного соединения под требуемым углом с ответными стыковочными элементами другой сэндвич-панели. При этом для обеспечения прочности соединения объем закладных деталей узла соединения должен составлять 5-10% объема самой сэндвич-панели.
В частных случаях выполнения сэндвич-панели: в качестве твердого утеплителя использован экструдированный пенополиуретан; в качестве клея использован клей полиуретановый Loctite 7225 В или Loctite UK 8303 HO комп. A и отвердитель Loctite UK 5400. Стыковочные элементы закладных деталей для узла соединения пола и стен выполнены в виде соединения «шип-паз», как правило, прямоугольной формы; для соединения стен и кровли - в виде соединения «шип-паз» трапециевидной формы, а для формировния пола - в виде соединения внахлест «в половину дерева» в длину. При этом высота шипа/глубина паза у закладной детали составляет 35-65% от ее высоты, а ширина шипа/ширина паза у основания 30-55% от ширины закладной детали.
Таким образом, сэндвич-панель описанной конструкции обладает высокой несущей способностью и прочностью при достаточно высоких теплоизолирующих свойствах, повышенным удобством эксплуатации, а также обеспечивает упрощение монтажа сборных конструкций за счет использования сформированных при изготовлении самих сэндвич-панелей стыковочных элементов для узлов быстросборных соединений, в том числе, при строительстве модульных домов.
Description
Полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкции сэндвич-панелей с твердым утеплителем, и может найти применение при возведенении быстросборных конструкций, в частности, модульных домов.
1. Известен патент РФ №164507 на полезную модель «Быстросборный модульный дом повышенной сейсмостойкости, энергоэффективности и удобства» по заявке №2015102956 от 29.01.2015 г., МПК E04B 1/24, опубликовано 10.09.2016 г.
Полезная модель может быть использована при строительстве малоэтажных, до трех этажей, зданий на основе металлического каркаса из легких стальных тонкостенных профилей и сэндвич-панелей. Строительная конструкция быстросборного сооружения включает в себя несущий каркас из металлических профилей, имеющий нижнюю и верхнюю обвязку, между которыми по периметру установлены угловые и стеновые вертикальные стойки, между которыми установлены внешние и внутренние сэндвич-панели, каркас крыши, также выполненный из металлических профилей с утеплением из сэндвич-панелей и кровлей из металлочерепицы, причем конструктивные элементы несущего каркаса изготовлены на профилегибочных станках из тонколистового оцинкованного металла с определенной конфигурацией, а сэндвич-панели изготовлены также в заводских условиях с использованием пенополиуретана в качестве утеплителя.
Наружный слой внешней фасадной сэндвич-панели выполнен из декоративного металла толщиной 0,5-1,0 мм, а наружный слой внутренней сэндвич-панели выполнен из ОСП (ориентиревано-стружечная плита) или из ДСП (древесно-стружечная плита).
Однако такие панели имеют невысокие теплоизоляционные свойства и недостаточно прочны для использования в качестве самонесущих быстровозводимых конструкций.
2. Известен патент РФ №83781 на полезную модель «Сэндвич-панель» по заявке №2008152568 от 29.12.2008 г., МПК E04B 2/00, опубликовано 20.06.2009 г.
Полезная модель относится к области строительства, в частности к конструкциям трехслойных сэндвич-панелей с низкогорючим утеплителем. Повышение огнестойкости достигается тем, что в сэндвич-панели, состоящей из двух металлических, с отформованными в замковые соединения краями, листов и расположенного между ними и приклеенного к ним изнутри низкогорючего утеплителя, параллельно стыковочным соединениям с примыканием к ним расположены пластины негорючего утеплителя, особенность заключается в том, что с двух прилегающих к замковой части сторон, стыковочное соединение дополнительно обрамлено металлической полосой с огнезащитным покрытием. Предлагаемая полезная модель может быть применена при изготовлении сэндвич-панелей в случаях, когда необходимо повысить огнестойкость панели.
3. Известен патент РФ №59096 на полезную модель «Сэндвич-панель для щитового дачного дома» по заявке №2006129372 от 15.08.2006 г., МПК E04C 2/24, опубликовано 10.12.2006 г.
В данной полезной модели сэндвич-панель включает несущий каркас, который состоит из наружной и внутренней прямоугольных рам равного внешнего габарита, один из брусьев длинной стороны рамы имеет ширину, превышающую ширину брусьев остальных сторон. Рамы смещены друг относительно друга по ширине и скреплены воедино с образованием выступов для присоединения к другим панелям, наружная рама имеет силовой элемент, установленный по длине рамы, а внутренняя рама - по меньшей мере, три силовых элемента, установленных по ширине рамы. При этом силовые элементы выполнены из брусьев и по торцам прикреплены к рамам. Между внутренней рамой каркаса и внутренней обшивкой размещен слой гидроизолятора, между наружной рамой каркаса и наружной обшивкой - слой пароизолятора, пространство между которыми заполнено утеплителем. Обшивки выполнены из древесных плит, а выступы для присоединения к другим панелям покрыты слоем ленточного уплотнителя на основе вспененного полиэтилена
4. Известно изобретение «Структурная изолированная панель для модульного здания» по патенту GB №2588833A с приоритетом от 11.11.2019 г., МПК E04C 2/284, E04C 2/30 E04B 1/14, опубликовано 12.05.2021 г.
Структурная теплоизоляционная панель SIP для модульного здания содержит первую структурную панель, вторую структурную панель с изолирующей сердцевиной, зажатой между ними. Панель SIP имеет канавку для приема опоры. Система канавок проходит вдоль края SIP и имеет первую боковую стенку на первой конструктивной плите и вторую боковую стенку на изолирующей сердцевине, так что канавка отделена от второй конструктивной плиты изолирующей сердцевиной. Система канавок может содержать две параллельные канавки, проходящие по всей периферии SIP. Структурные плиты могут представлять собой стеновые плиты из оксида магния. Изолирующая сердцевина может состоять из вспененного полистирола. Изолирующий сердечник может иметь канал для размещения электрического провода. Опора может иметь поперечное сечение C, U или H. Также заявлена конструкция СИП, состоящая из первого и второго СИП с вспучивающимся слоем между ними. Вспучивающийся слой может быть твердым или мягким. Опора может быть стальной.
5. Известна международная заявка WO2021123838A1 на изобретение «Структурная изолированная панель (SIP) для модульного здания» с приоритетом 20.12.2019 г., МПК E04B 1/14, опубликовано 24.06.2021 г.
Структурная теплоизолированная панель SIP для здания, в которой SIP может быть присоединена к другой такой же панели SIP для создания конструкции здания. Панель SIP содержит раму, первую плиту, прикрепленную к первой поверхности рамы, вторую плиту, прикрепленную ко второй стороне рамы, и изолирующий слой, ограниченный рамой и первой и второй досками. Каркас изготовлен из армированного волокном пластика, FRP. Рама имеет соединительную поверхность, которая обращена в сторону от центра масс SIP, чтобы ее можно было сопрягать с соединительной поверхностью рамы другой такой SIP.
В частных случаях:
- соединительная поверхность проходит по всему периметру SIP;
- каркас содержит краевые элементы с элементами крепления (в частности, скобы);
- по крайней мере два краевых элемента соединены друг с другом с помощью клея;
- первая плата и вторая плата каждая содержат плату из оксида магния;
- первая доска и вторая доска имеют толщину от 3 мм до 25 мм;
- в котором первая доска и вторая доска каждая соединены с рамой с помощью клея;
- изолирующий слой содержит негорючую минеральную вату;
- изолирующий слой имеет толщину от 50 мм до 250 мм;
- панель дополнительно содержит наружное покрытие, нанесенное на вторую доску;
- наружное покрытие содержит водостойкий материал, такой как силиконовый слой;
- панель дополнительно содержит внутреннее покрытие, нанесенное на первую доску,
которое содержит огнестойкий материал, такой как мягкий или твердый уголь;
- Узел SIP, содержащий SIP, соединенный с другим таким SIP, в котором соединение
осуществлено на соединительных поверхностях с использованием клея, в частности -
клей содержит двухкомпонентный метакрилатный клей.
6. В Интернете, на портале Firststroy.ru содержатся сведения о HPL-панелях - материале для отделки фасадов.
(https://firststroy.ru/chto-takoe-fasadnye-hpl-paneli-chto-eto-harakteristiki-preimushhestva-i-nedostatki.html#:~:text=HPL%2D%D0%BF%D0%B0%D0%BD%D0%B5%D0%BB%D0%B8%20%E2%80%93%20%D1%8D%D1%82%D0%BE%20%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%BE%D0%B7%D0%B8%D1%82%D0%BD%D1%8B%D0%B9%20%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%2C,%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%82%D1%81%D1%8F%20%D0%BA%D0%B0%D0%BA%3A%20%C2%AB%D0%BB%D0%B0%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B0%D1%82%20%D0%B2%D1%8B%D1%81%D0%BE%D0%BA%D0%BE%D0%B3%D0%BE%20%D0%B4%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F%C2%BB).
HPL-панели - это композитный материал, по технологии производства напоминающий ламинат.Абревиатура «HPL» расшифровывается так: «high pressure laminate», что переводится как: «ламинат высокого давления». Производят панели из пропитанной термореактивными смолами целлюлозы, которая служит основой, и дополняется несколькими слоями крафтовой бумаги. Все это прессуется под высоким давлением, потом панели покрывают составом из акрила. В итоге получается прочный фасадный материал.
Фасадные панели достаточно разнообразны по размерам, толщине и цветовой гамме. Длина панелей от 2,8 до 4,1 метра, ширина - от 1,3 до 1,85 метра, толщина от 2 до 26 мм. Вес зависит от толщины, например, квадратный метр HPL-панели, толщиной в 6 мм, весит 8,7 кг. Плотность панели - 1-1,2 грамма на см3, панели «работают» при температурах от -60 до+80 градусов, влагопоглощение - 1%.
Преимуществами HPL-панелей является то, что они:
- влагостойкие, не боятся перепадов температур, солнечных лучей;
- имеют незначительный вес, что облегчает их монтаж и что они не создают существенную нагрузку на фундамент;
- достаточно прочные, стойкие к механическим воздействиям;
- хорошо отмываются, поэтому удобны при уходе за фасадом;
- имеют большой выбор размеров, толщины, разнообразие цветов, текстур и рисунков: под металл, под дерево, под камень.
Недостатками HPL-панелей является то, что они:
- как правило, имеют большие размеры, что требует надежного их крепления при монтаже;
- имеют довольно высокую стоимость;
- обладают высокой горючестью - после+180°С загораются.
В итоге, HPL-панели не являются идеальным фасадным материалом из-за его высокой горючести. Тем не менее, HPL-панели используются не только для фасадов, но и для изготовления мебели, и в качестве внутренней отделки стен.
7. Известен патент РФ №157908 на полезную модель «Сэндвич-панель» по заявке №2014151693 от 19.12.2014 г., МПК E04B 2/00, B61D 17/00, опубликовано 20.12.2015 г.
Полезная модель относится к конструкциям сэндвич-панелей с низкогорючим утеплителем для производства мобильных технологических модулей для газовиков и нефтяников, а также для изготовления корпусов автомобильных кузовов-фургонов. Сэндвич-панель содержит наружные, внутренние обшивы и центральный слой из экструдированного пенополистирола, с нанесенными на них слоями клея, и последу-ющим холодным прессованием, причем наружные и внутренние обшивы выполнены двухслойными, причем наружная обшива имеет внешний слой, выполненный из алюминиевого листа, а второй слой - из фанеры толщиной 4 мм, обеспечивающий дополнительную жесткость конструкции, а внутренняя обшива содержит один слой фанеры, толщиной 4 мм, приклеенный к экструдированному пенополистиролу, а второй внутренней слой, являющийся обшивкой кузова, выполнен в зависимости от назначения кузова-фургона из различных отделочных материалов, при этом в сэндвич-панели предусмотрены закладные элементы из фанеры для крепления на кузове-фургоне внутреннего оборудования, а все слои после нанесения клея и размещения закладных элементов спрессованы путем холодного прессования под воздействие вакуума в течение 7-14 часов.
8. Известен патент РФ №132037 на полезную модель «Сэндвич-панель (Варианты)»
по заявке №2013122258/05 от 15.05.2013 г., МПК В32В 27/00, опубликовано 10.09.2013.
Сэндвич-панель в первом варианте исполнения содержит два поверхностных слоя (обшивы) и центральный слой из экструдированного пенополистирола или пенопласта, причем поверхностные слои выполнены из монолитного или слоистого пластика, при этом между поверхностными слоями и центральным слоем нанесен равномерный слой клея, а поверхностные и центральный слои после нанесения слоя клея спрессованы в течение от 1 мин до 24 ч путем холодного прессования давлением 8 кг/см2 (прототип).
Поверхностные слои могут быть выполнены из полиэтилена, полистирола, слоистого пластика, бумажно-слоистого пластика и других пластиков. В качестве клея могут быть использованы клеи на полиуретановой основе как однокомпонентные, так и двухкомпонентные, а также расплавы на основе ЭВА (этилвинилацетата). В качестве центрального слоя могут быть использованы экструдированный пенополистирол (пенополистирол) и свободновспененный полистирол (пенопласт) плотностью от 15 до 45 кг/м3 и толщиной от 4 мм до 200 мм.
При этом важное значение имеет то, каким образом образован слой клея между поверхностными слоями и центральным слоем. Если слой клея будет относительно толстым и неравномерным, то вес сэндвич-панели увеличивается, а прочностные свойства панели в виду недостаточной жесткости соединения между слоями будут резко снижены. В то же время слишком тонкий и неплотный слой клея не обеспечивает необходимых прочностных характеристик сэндвич панели. Для обеспечения требуемой толщины и плотности слоя клея, а также необходимой величины адгезии надо, чтобы после нанесения слоя клея сэндвич-панель была сжата в зависимости от используемого клея в течение времени от 1 мин. до 24 часов путем холодного прессования давлением 8 кг/см2, что создает условия для образования плотного слоя клея, равномерно распределенного по всей поверхности соединения.
Недостатками данной сэндвич-панели является ее недостаточная прочность и отсутствие стыковочных элементов для возможности использования в быстросборных сооружениях.
Технической задачей заявляемой полезной модели является повышение несущей способности и прочности сэндвич-панели, а также упрощение изготовления и монтажа сборных конструкций за счет использования стыковочных элементов узловых соединений, сформированных при изготовлении самих сэндвич-панелей.
Техническая задача решается за счет того, что в известной сэндвич-панели, представляющей собой неразборную конструкцию из спрессованных поверхностных обшив и центрального слоя из твердого утеплителя со слоями клея между ними, согласно по-лезной модели поверхностные обшивы выполнены двухслойными: с внешним слоем из декоративного бумажного слоистого пластика высокого давления (ДБСП) толщиной 0,5-1,5 мм, и внутренним слоем из фанеры толщиной 9-12 мм, а центральный слой твердого утеплителя выполнен толщиной 90-150 мм из материала плотностью от 45 до 130 кг/м3, причем сэндвич-панель выполнена со вставленными и вклеенными в слой твердого утеплителя до прессования закладными деталями из массива древесины, фор-мирующими стыковочные элементы узла быстросборного соединения под требуемым углом с ответными стыковочными элементами другой сэндвич-панели. При этом, для обеспечения прочности соединения таких сэндвич-панелей, объем закладных деталей должен составлять от 5% до 10% объема самой сэндвич-панели.
Все указанные количественные показатели получены экспериментально.
Сэндвич-панели заявляемой конструкции используют как элементы несущих стен, пола и кровли при строительстве модульных быстросборных домов.
Для соединения панелей между собой в сэндвич-панелях предусмотрены закладные элементы из бруса. Они расположены в местах будущего соединения панелей и закладываются в панель непосредственно перед сборкой всей панели. Поверхностные обшивы и центральный слой после нанесения клея и размещения вклеенных закладных элементов спрессованы путем холодного прессования в течение 7-14 часов. После прессования сэндвич-панель представляет собой очень прочное неразборное соединение с достаточно высокими теплоизолирующими свойствами. Производство заявляемых сэндвич-панелей осуществляется в заводских условиях на современном оборудовании.
В частных случаях выполнения заявляемой сэндвич-панели:
- в качестве твердого утеплителя использован экструдированный пенополиуретан;
- в качестве клея использован клей полиуретановый Loctite 7225 В;
- в качестве клея использован клей полиуретановый Loctite UK 8303 HO комп.A и отвердитель Loctite UK 5400;
- стыковочные элементы закладных деталей для соединения пола и стен выполнены в виде соединения «шип-паз», как правило, прямоугольной формы;
- стыковочные элементы закладных деталей для соединения стен и кровли выполнены в виде соединения «шип-паз» трапециевидной формы;
- высота шипа (глубина паза) у закладной детали составляет 35-65% от ее высоты, а ширина шипа (ширина паза) у основания - 30-55% от ширины закладной детали;
- стыковочные элементы половых сэндвич-панелей между собой выполнены в виде соединения «в четверть», внахлест (в половину дерева: по длине, при угловом концевом соединении, при срединном соединении под прямым углом).
Таким образом, благодаря выполнению сэндвич-панели, содержащей все указанные существенные признаки, обеспечивается повышение ее несущей способности и прочности, а также упрощение монтажа сборных конструкций за счет использования стыковочных элементов для узлов быстросборных соединений, сформированных при изготовлении самих сэндвич-панелей.
Заявляемая полезная модель - сэндвич-панель для модульного дома поясняется следующими чертежами:
на фиг.1 представлена структура сэндвич-панели (разрез по толщине);
на фиг.2 представлен пример соединения сэндвич-панелей (разрез по толщине) с помощью стыковочных элементов закладных деталей при шиповом соединении пола, стены и кровли, а также при формировании пола путем соединения внахлест «в половину дерева» в длину.
Заявленная сэндвич-панель в общем случае выполнения (Фиг.1) представляет собой неразборную конструкцию из спрессованных следующих элементов: двух поверхностных двухслойных обшив, состоящих из внешнего слоя 1 декоративно бумажного слоистого пластика высокого давления толщиной 0,5-1,5 мм и внутреннего слоя 2 из фанеры толщиной 9-12 мм, а также центрального слоя утеплителя 3 из материала плотностью 45-130 кг/м3 и толщиной 90-150 мм, скрепленного с помощью клея 4 с обшивами; причем в слой утеплителя 3 в подготовленный заранее (выпиленный) паз вставлены и вклеены с помощью клея 4 до прессования закладные детали 5 из массива древесины, составляющие 5-10% объема самой сэндвич-панели и формирующие стыковочные элементы узла соединения 6 под требуемым углом с ответными стыковочными элементами закладных деталей 5 другой сэндвич-панели.
В частных случаях выполнения сэндвич-панель содержит те же элементы, что и в общем случае (Фиг.1) с конкретизацией того, что в качестве твердого утеплителя использован экструдированный пенополиуретан; в качестве клея использован клей полиуретановый Loctite 7225 В или Loctite UK 8303 HO комп.A с отвердителем Loctite UK 5400.
В другой группе частных случаев выполнения сэндвич-панель содержит те же элементы, что и в общем случае (Фиг.1) с конкретизацией того, что у закладных деталей 5 стыковочные элементы узла соединения 6 пола и стен выполнены в виде соединения «шип-паз», как правило, прямоугольной формы; стыковочные элементы узла соединения 6 стен и кровли - в виде соединения «шип-паз» трапециевидной формы, а для формирования пола - в виде узла соединения 6 внахлест «в половину дерева» в длину (Фиг.2). При этом высота шипа/глубина паза у закладной детали составляет 35-65% от ее высоты, а ширина шипа/ширина паза у основания - 30-55% от ширины закладной детали.
Заявленную сэндвич-панель для модульного дома в общем и во всех частных случаях выполнения (см. фиг..1,2) используют в качестве элементов несущих стен, пола и кровли при строительстве модульных быстросборных домов.
Для соединения панелей между собой в сэндвич-панелях предусмотрены закладные детали 5 из бруса, формирующие стыковочные элементы узлов 6 быстросборного соединения под требуемым углом с ответными стыковочными элементами присоединяемой сэндвич-панели. Они расположены в местах будущего соединения панелей и закладываются в подготовленный заранее (выпиленный) паз с нанесенным слоем клея 4 в слое утеплителя 3 панели непосредственно перед сборкой всей панели. Поверхностные обшивы из слоев 1,2 и центральный слой 3 после нанесения клея 4 и размещения закладных элементов 5 спрессовывают путем холодного прессования в течение 7-14 часов. После прессования сэндвич-панель представляет собой очень прочное неразборное соединение с достаточно высокими теплоизолирующими свойствами. Производство заявляемых сэндвич-панелей осуществляется в заводских условиях на современном оборудовании.
Таким образом, сэндвич-панель заявляемой конструкции обладает высокой несущей способностью и прочностью при достаточно высоких теплоизолирующих свойствах, а также повышенным удобством эксплуатации, так как обеспечивает упрощение монтажа сборных конструкций за счет использования сформированных при изготовлении самих сэндвич-панелей стыковочных элементов для узлов быстросборных соединений, в том числе при строительстве модульных домов.
Claims (8)
1. Сэндвич-панель для модульного дома, представляющая собой неразборную конструкцию из склеенных и спрессованных поверхностных обшив и центрального слоя из твердого утеплителя, отличающаяся тем, что содержит вставленные и вклеенные в слой утеплителя до прессования закладные детали из массива древесины, составляющие (5-10)% объема самой сэндвич-панели и формирующие стыковочные элементы узла быстросборного соединения под требуемым углом с ответными стыковочными элементами другой сэндвич-панели, причем поверхностные обшивы выполнены двухслойными: с внешним слоем из декоративного бумажного слоистого пластика высокого давления толщиной 0,5-1,5 мм и внутренним слоем из фанеры толщиной 9-12 мм, а центральный слой твердого утеплителя выполнен из материала плотностью от 45 до 130 кг/м3 и толщиной 90-150 мм.
2. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве твердого утеплителя использован экструдированный пенополиуретан.
3. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве клея использован клей полиуретановый Loctite 7225 В.
4. Сэндвич-панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве клея использован клей полиуретановый Loctite UK 8303 HO комп. A с отвердителем Loctite UK 5400.
5. Сэндвич-панель по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что стыковочные элементы закладных деталей для узлов соединения пола и стен выполнены в виде соединения «шип-паз», как правило, прямоугольной формы.
6. Сэндвич-панель по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что стыковочные элементы закладных деталей для узлов соединения стен и кровли выполнены в виде соединения «шип-паз» трапециевидной формы.
7. Сэндвич-панель по любому из пп.5,6, отличающаяся тем, что высота шипа/глубина паза у закладной детали составляет 35-65% от ее высоты, а ширина шипа/ширина паза у основания составляет 30-55% от ширины закладной детали.
8. Сэндвич-панель по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что стыковочные элементы закладных деталей для формирования узлов соединения пола выполнены в виде соединения внахлест «в половину дерева».
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU213233U1 true RU213233U1 (ru) | 2022-08-30 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU59096U1 (ru) * | 2006-08-15 | 2006-12-10 | Закрытое Акционерное Общество "Эон Констракшн Текнолоджиз" | Сэндвич-панель для щитового дачного дома |
RU83781U1 (ru) * | 2008-12-29 | 2009-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕТАКОМ ПРОФИЛЬ" | Сэндвич-панель |
RU132037U1 (ru) * | 2013-05-15 | 2013-09-10 | Сергей Николаевич Александров | Сэндвич-панель (варианты) |
RU157908U1 (ru) * | 2014-12-19 | 2015-12-20 | Евгений Алексеевич Захаркин | Сэндвич-панель |
GB2588833A (en) * | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Fishenden Peter | Structural insulated panel for a modular building |
WO2021123838A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Agr Living Ltd | Structural insulated panel (sip) for a modular building |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU59096U1 (ru) * | 2006-08-15 | 2006-12-10 | Закрытое Акционерное Общество "Эон Констракшн Текнолоджиз" | Сэндвич-панель для щитового дачного дома |
RU83781U1 (ru) * | 2008-12-29 | 2009-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕТАКОМ ПРОФИЛЬ" | Сэндвич-панель |
RU132037U1 (ru) * | 2013-05-15 | 2013-09-10 | Сергей Николаевич Александров | Сэндвич-панель (варианты) |
RU157908U1 (ru) * | 2014-12-19 | 2015-12-20 | Евгений Алексеевич Захаркин | Сэндвич-панель |
GB2588833A (en) * | 2019-11-11 | 2021-05-12 | Fishenden Peter | Structural insulated panel for a modular building |
WO2021123838A1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Agr Living Ltd | Structural insulated panel (sip) for a modular building |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3752689B1 (en) | Prefabricated insulated building panel with at least one cured cementitious layer bonded to insulation | |
US3449879A (en) | Building panel with foam layer and methods of connecting and attaching the panel | |
CA2994273C (en) | Stucco wall structure | |
US4517782A (en) | Construction element | |
US4147004A (en) | Composite wall panel assembly and method of production | |
US8769891B2 (en) | Building method using multi-storey panels | |
US3462897A (en) | Building construction and residential building and method of fabricating thereof on construction site | |
US5899037A (en) | Composite wall structure | |
US7225596B2 (en) | Self supportive panel system | |
US7735282B2 (en) | Fully insulated frame building panel system | |
US20110296781A1 (en) | Insulating finishable panel | |
RU2656260C2 (ru) | Способ строительства здания с улучшенной теплоизоляцией и здание, построенное при помощи этого способа | |
US4306396A (en) | Laminated partition for building applications | |
CZ47396A3 (en) | Lightweight structural element having the shape of a panel, particularly for construction of buildings and method of making structures from such elements | |
WO1994013897A1 (en) | Foam sandwich enclosure with interlocking integral frame | |
US8925269B1 (en) | Wall panel assembly, methods of manufacture and uses thereof | |
GB1601619A (en) | Building block and module system for building | |
RU86634U1 (ru) | Каркасный модуль здания | |
CN211774584U (zh) | 一种薄壁结构蜂窝复合模块装配房 | |
RU59096U1 (ru) | Сэндвич-панель для щитового дачного дома | |
RU213233U1 (ru) | Сэндвич-панель для модульного дома | |
JPS6153494B2 (ru) | ||
JPS6233378B2 (ru) | ||
KR20090132717A (ko) | 벽체용 칸막이 및 그 시공방법 | |
US9834923B1 (en) | Building construction method |