RU2476270C1 - Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes - Google Patents

Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes Download PDF

Info

Publication number
RU2476270C1
RU2476270C1 RU2011130151/03A RU2011130151A RU2476270C1 RU 2476270 C1 RU2476270 C1 RU 2476270C1 RU 2011130151/03 A RU2011130151/03 A RU 2011130151/03A RU 2011130151 A RU2011130151 A RU 2011130151A RU 2476270 C1 RU2476270 C1 RU 2476270C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
ash
line
slag
slag waste
Prior art date
Application number
RU2011130151/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011130151A (en
Inventor
Евгений Николаевич Науменко
Original Assignee
Евгений Николаевич Науменко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Николаевич Науменко filed Critical Евгений Николаевич Науменко
Priority to RU2011130151/03A priority Critical patent/RU2476270C1/en
Publication of RU2011130151A publication Critical patent/RU2011130151A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2476270C1 publication Critical patent/RU2476270C1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to power engineering, particularly, to recovery of power generating plant ash resulted from combustion of lignite and coal and may be used for separating ash-and-slag wastes into magnetic and nonmagnetic fractions without chemical reagents. Proposed unit comprises ash-and-slag wastes receiver, and interconnected magnetic separation and filtration devices. Said ash-and-slag wastes receiver is composed of flushing unit consisting of tank with mechanical mixer or water feed nozzles, and water feed pipeline. Magnetic separation device is composed of drum-type high-gradient magnetic separators of, at least, first and second stages. Additionally, said line is equipped with magnetic fraction grinder arranged between aforesaid magnetic separators. Disc vacuum filters are used for filtration of magnetic and nonmagnetic fractions.
EFFECT: higher efficiency.
1 dwg

Description

Техническое решение относится к энергетике, а именно к утилизации золы энергетических станций от сжигания бурых и каменных углей, и может быть использовано для разделения золошлаковых отходов ТЭС на магнитную и немагнитную фракции без применения химических реагентов.The technical solution relates to energy, namely, the utilization of ash from power plants from burning brown and coal, and can be used to separate ash and slag waste from thermal power plants into magnetic and non-magnetic fractions without the use of chemicals.

Известна поточная линия для выделения редких и редкоземельных элементов из золошлаков тепловых электростанций, включающая последовательно соединенные аппарат приемки, аппараты магнитной сепарации, аппарат электроплавки, аппарат дробления, аппараты экстракции и реэкстракции металла (см. Охотин В.Н., Медведев В.И. и др. Комплексная переработка зол от сжигания подмосковных углей с выделением ценных компонентов. - Энергетическое строительство. - 1994, №7, с.67-69).A known production line for the separation of rare and rare-earth elements from the ash and slag of thermal power plants, including series-connected receiving apparatus, magnetic separation apparatus, electric melting apparatus, crushing apparatus, metal extraction and re-extraction apparatus (see Okhotin V.N., Medvedev V.I. and etc. Integrated processing of ashes from the burning of coal near Moscow with the allocation of valuable components. - Energy construction. - 1994, No. 7, p. 67-69).

Недостатком известной линии является ее высокая стоимость, обусловленная включением большого количества разного технологического оборудования.A disadvantage of the known line is its high cost, due to the inclusion of a large number of different technological equipment.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является поточная линия для выделения ценных компонентов из золошлаковых отходов, включающая бункер, последовательно установленными после бункера флотационными машинами для выделения ксеносфер и классификаторами для разделения материала по классам крупности. Линия также содержит устройства для магнитной сепарации в сильном и слабом полях, электростатические сепараторы, аппараты для выщелачивания, фильтрами и сушилками, установленными последовательно после классификатора (см. патент RU №2393020, МПК8 В03В 9/06).The closest technical solution to the claimed one is a production line for the separation of valuable components from ash and slag waste, including a hopper, flotation machines sequentially installed after the hopper for separating xenospheres and classifiers for dividing the material into size classes. The line also contains devices for magnetic separation in strong and weak fields, electrostatic separators, leaching apparatus, filters and dryers installed in series after the classifier (see patent RU No. 2393020, IPC 8 V03B 9/06).

Недостатками известной линии являются содержание в ней большого количества разного технологического оборудования, использование химических реагентов, что ведет к удорожанию получаемой на нем продукции при низкой эффективности и длительности периода переработки золоотвалов до полного их уничтожения с целью освобождения от них земель.The disadvantages of the known line are the content in it of a large number of different technological equipment, the use of chemical reagents, which leads to a rise in the cost of the products obtained on it with low efficiency and the length of the processing period of ash dumps until they are completely destroyed in order to free land from them.

Задачей технического решения является ускоренная переработка золошлаковых отходов ТЭС с целью разделения их при минимальных затратах на магнитную фракцию в виде железосодержащего концентрата с высоким содержанием железа - до 65% и немагнитную фракцию, используемую в качестве сырья в производстве огнеупоров, высококачественных цементов и других строительных материалов.The objective of the technical solution is the accelerated processing of ash and slag waste from thermal power plants in order to separate them at the lowest cost for a magnetic fraction in the form of an iron-containing concentrate with a high iron content of up to 65% and a non-magnetic fraction used as raw material in the production of refractories, high-quality cements and other building materials.

Техническим результатом заявленного технического решения является повышение экономичности линии, за счет ускоренной и эффективной переработки золошлаковых отходов и снижения количества оборудования разного функционального назначения.The technical result of the claimed technical solution is to increase the efficiency of the line, due to the accelerated and efficient processing of ash and slag waste and reduce the amount of equipment for different functional purposes.

Технический результат достигается тем, что в линии для переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций, содержащей последовательно соединенные устройство приема золошлаковых отходов, устройства для магнитной сепарации и фильтрации, устройство приема золошлаковых отходов выполнено в виде промывочного агрегата, состоящего из емкости с механической мешалкой или соплами для подвода воды под напором и трубопроводом для подачи воды, в качестве устройств для магнитной сепарации используют барабанные высокоградиентные магнитные сепараторы как минимум первой и второй ступени, при этом линия дополнительно снабжена устройством для измельчения магнитной фракции, размещенным между магнитными сепараторами первой и второй ступени, а в качестве устройств для фильтрации магнитной и немагнитной фракций используют дисковые вакуумные фильтры.The technical result is achieved by the fact that in the line for processing ash and slag waste from thermal power plants, containing a series-connected device for receiving ash and slag waste, a device for magnetic separation and filtration, a device for receiving ash and slag waste is made in the form of a washing unit consisting of a tank with a mechanical stirrer or nozzles for supplying water under pressure and a pipeline for supplying water, as a device for magnetic separation use drum high-gradient magnetic separators of at least the first and second stages, while the line is additionally equipped with a device for grinding the magnetic fraction placed between the magnetic separators of the first and second stages, and disk vacuum filters are used as devices for filtering the magnetic and non-magnetic fractions.

Снабжение поточной линии промывочным агрегатом, снабженным трубопроводом для подачи воды, соединенным с барабанным высокоградиентным магнитным сепаратором первой ступени, позволяет подготовить золошлаковые отходы, первоначально разделив их с помощью подачи большого объема воды и механического воздействия, и наиболее полно отделить магнитную фракцию, подав пульпу на высокоэффективный магнитный сепаратор первой ступени с отводом немагнитной фракции, обеспечивая ускоренную и эффективную переработку золошлаковых отходов, повышая экономичность линии.Providing a production line with a flushing unit equipped with a water supply pipe connected to a drum with a high-gradient magnetic separator of the first stage allows ash and slag waste to be prepared by initially separating it with the help of a large volume of water and mechanical impact, and the magnetic fraction can be separated most completely by feeding the pulp to a highly efficient magnetic separator of the first stage with the removal of non-magnetic fraction, providing accelerated and efficient processing of ash and slag waste, increasing eco-friendly line identity.

Именно снабжение линии барабанными высокоградиентными магнитными сепараторами как минимум двух ступеней для выделения из разжиженной пульпы магнитной фракции с размещением между ними устройства для измельчения магнитной фракции, поступающей после магнитного сепаратора первой ступени и дисковыми вакуумными фильтрами, позволяет ускорить процесс отделения при наиболее полном количественном отделении магнитной фракции с содержанием железа до 65% в извлекаемом железосодержащем концентрате с выделением немагнитной составляющей, максимально обезвожить каждую фракцию до влажности 6-10% и отправить на склады хранения, повышая эффективность работы линии.It is supplying the line with at least two stages with high-gradient drum magnetic separators for separating the magnetic fraction from the liquefied pulp with the placement of a device for grinding the magnetic fraction coming after the first stage magnetic separator and disk vacuum filters, which allows to speed up the separation process with the most complete quantitative separation of the magnetic fraction with iron content up to 65% in recoverable iron-containing concentrate with the release of a non-magnetic component, max cial each fraction are dehydrated to a moisture content of 6-10% and send it to the storage depots, increasing the line efficiency.

На фигуре изображена схема линии переработки золошлаковых отходов ТЭС.The figure shows a diagram of a line processing ash and slag waste TPP.

Линия включает промывочный агрегат 1, выполненный в виде емкости с механической мешалкой или соплами для подвода воды под напором, снабженной трубопроводом 2 для подачи золошлаковых отходов и трубопроводом 3 для подачи воды. Промывочный агрегат 1 соединен трубопроводом с барабанным высокоградиентным магнитным сепаратором 4 первой ступени, снабженным трубопроводом 5 для подачи воды, трубопроводом 6 для отвода магнитной фракции и трубопроводом 7 для отвода немагнитной фракции. Линия дополнительно содержит устройство для измельчения 8, выполненное, например, в виде шаровой мельницы. Кроме того, линия содержит барабанный высокоградиентный магнитный сепаратор 9 второй ступени, при этом устройство для измельчения 8 установлено между магнитными сепараторами первой и второй ступеней. Барабанный высокоградиентный магнитный сепаратор 9 второй ступени снабжен входными трубопроводами 10 и 11 подачи соответственно магнитной фракции из устройства для измельчения 8 и подачи воды и выходными трубопроводами 12 и 13 для отвода соответственно магнитной и немагнитной фракций. Линия содержит устройства фильтрации в виде дисковых вакуумных фильтров 14 и 15 для обезвоживания соответственно магнитной и немагнитной фракций, соединенные с транспортерами для подачи фракций на склад хранения.The line includes a washing unit 1, made in the form of a tank with a mechanical stirrer or nozzles for supplying water under pressure, equipped with a pipe 2 for supplying ash and slag waste and a pipe 3 for supplying water. The washing unit 1 is connected by a pipeline to a drum with a high gradient magnetic separator 4 of the first stage, equipped with a pipe 5 for supplying water, a pipe 6 for removing the magnetic fraction and a pipe 7 for removing the non-magnetic fraction. The line further comprises a grinding device 8, made, for example, in the form of a ball mill. In addition, the line contains a drum high-gradient magnetic separator 9 of the second stage, while the device for grinding 8 is installed between the magnetic separators of the first and second stages. The high-gradient drum magnetic separator 9 of the second stage is equipped with inlet pipelines 10 and 11 for supplying the magnetic fraction from the device for grinding 8 and water supply, and outlet pipelines 12 and 13, respectively, for the removal of magnetic and non-magnetic fractions, respectively. The line contains filtration devices in the form of disk vacuum filters 14 and 15 for dehydration of the magnetic and non-magnetic fractions, respectively, connected to conveyors for feeding fractions to the storage warehouse.

Линия работает следующим образом.The line works as follows.

Золошлаковые отходы из хранилища (полигона) или непосредственно из трубы ТЭС по трубопроводу 2 подают в емкость промывочного агрегата 1. Одновременно в емкость промывочного агрегата 1 по трубопроводу 3 подают воду. Пои помощи механической мешалки или при подаче воды под напором происходит разделение отходов на фракции, а именно: песок, железосодержащий концентрат (ЖСК), алюмосиликатная масса и прочее. Из промывочного агрегата 1 пульпу при соотношении 1:20-1:15 твердого вещества и воды подают в барабанный высокоградиентный магнитный сепаратор 4 первой ступени для отделения магнитной фракции от немагнитной фракции (хвостов). Барабанный высокоградиентный магнитный сепаратор подбирается в зависимости от размера извлекаемых железосодержащих частиц, чем меньше частицы, тем сильнее магнитное поле. Из барабанного магнитного сепаратора первой ступени магнитную фракцию по трубопроводу 6 подают в устройство для измельчения 8, например в шаровую мельницу тонкого помола, а из нее по трубопроводу 10 - на высокоградиентный магнитный сепаратор барабанного типа 9 второй ступени, одновременно в магнитный сепаратор второй ступени по трубопроводу 11 подается вода. Немагнитную фракцию с магнитных сепараторов первой и второй ступеней подают на фильтрацию на дисковый вакуумный фильтр 15. Магнитную фракцию пульпы также подают на фильтрацию на дисковый вакуумный фильтр 14 для отделения воды. При фильтрации доводят влажность продуктов переработки до 6-10% и отправляют их на склад. Выделенная магнитная фракция - железосодержащий концентрат, содержащий до 65% железа, используется в металлургической промышленности, а немагнитная часть золошлаковых отходов с высоким содержанием алюминия пригодна для производства высококачественного цемента и других строительных материалов, для производства огнеупорных и керамических материалов.Ash and slag waste from the storage facility (landfill) or directly from the TPP pipe is supplied through pipeline 2 to the capacity of the washing unit 1. At the same time, water is supplied to the capacity of the washing unit 1 through pipeline 3. With the help of a mechanical mixer or when water is supplied under pressure, the waste is divided into fractions, namely: sand, iron-containing concentrate (HFC), aluminosilicate mass, etc. From the washing unit 1, the pulp at a ratio of 1: 20-1: 15 of solid substance and water is fed into a high-gradient drum magnetic separator 4 of the first stage to separate the magnetic fraction from the non-magnetic fraction (tails). A high-gradient drum magnetic separator is selected depending on the size of the extracted iron-containing particles, the smaller the particles, the stronger the magnetic field. From the drum magnetic separator of the first stage, the magnetic fraction is fed through a pipe 6 to a grinding device 8, for example, to a fine grinding ball mill, and from it through a pipe 10 to a high-gradient magnetic drum separator of the second stage 9, simultaneously to a second-stage magnetic separator through a pipeline 11 water is supplied. The non-magnetic fraction from the magnetic separators of the first and second stages is fed for filtration to a disk vacuum filter 15. The magnetic fraction of the pulp is also fed to a filter to a disk vacuum filter 14 to separate water. When filtering, bring the humidity of the processed products to 6-10% and send them to the warehouse. The separated magnetic fraction, an iron-containing concentrate containing up to 65% iron, is used in the metallurgical industry, and the non-magnetic part of ash and slag waste with a high aluminum content is suitable for the production of high-quality cement and other building materials, for the production of refractory and ceramic materials.

На собранном действующем макете поточной линии весной 2009 года на одном из полигонов золошлаковых отходов Дальневосточного региона были проведены опытно-промышленные испытания предлагаемого оборудования по переработке золошлаковых отходов. Для извлечения магнитной фракции - железосодержащего концентрата из золошлаковых отходов ТЭС с содержанием железа (Fe) 7%, был применен высокоградиентный барабанный магнитный сепаратор марки СТН-612 с постоянным магнитом с силой магнитной индукции на поверхности барабана, равной 600 мТ. Использовался магнитный барабан диаметром 600 мм, длиной 1200 мм. Скорость вращения барабана - 24 оборота в минуту. Размер извлекаемых магнитных частиц от 2 до 0,01 мм. В качестве промывочного агрегата была применена металлическая емкость объемом 3 м3. Перемешивание пульпы производилось с помощью направленного водяного потока. Обезвоживание полученных продуктов переработки не производилось. Действующий макет поточной линии работал 1 час 20 минут. Было переработано около 24 м3 золошлаковых отходов. Было получено около 1,6 м3 магнитной фракции - железосодержащего концентрата. Результаты испытаний были положительными, даже при применении только одной ступени барабанного магнитного сепаратора на действующем макете (из-за дефицита денежных средств). При содержании в золошлаковых отходах железа (Fe) в количестве 7%, в извлеченной магнитной фракции, после магнитного сепаратора, содержание железа (Fe) составило 45,6%. Содержание железа в немагнитной фракции (хвостах) составило около 1,5%.On the assembled current layout of the production line in the spring of 2009, pilot tests of the proposed equipment for processing ash and slag waste were carried out at one of the landfills for ash and slag waste of the Far Eastern region. To extract the magnetic fraction - iron-containing concentrate from the ash and slag waste of TPPs with an iron (Fe) content of 7%, a high-gradient drum magnetic separator of the STN-612 grade with a permanent magnet with a magnetic induction force on the drum surface of 600 mT was used. A magnetic drum with a diameter of 600 mm and a length of 1200 mm was used. The rotation speed of the drum is 24 revolutions per minute. The size of the extracted magnetic particles is from 2 to 0.01 mm. As a washing unit, a metal container of 3 m 3 was used . Mixing the pulp was carried out using directed water flow. Dehydration of the processed products was not carried out. The current production line layout worked for 1 hour 20 minutes. About 24 m 3 of ash and slag waste was processed. About 1.6 m 3 of the magnetic fraction was obtained — an iron-containing concentrate. The test results were positive, even when using only one stage of the drum magnetic separator on the current layout (due to a shortage of funds). When the content of iron (Fe) in ash and slag was 7%, in the extracted magnetic fraction, after the magnetic separator, the content of iron (Fe) was 45.6%. The iron content in the non-magnetic fraction (tails) was about 1.5%.

Поточная линия, обеспечивающая экономичную, ускоренную переработку золошлаковых отходов и освобождение от них занимаемых земель с получением двух полезных для дальнейшей переработки фракций - железосодержащего концентрата и сырья для производства цемента и других строительных и огнеупорных материалов, найдет применение в области утилизации золошлаковых отходов ТЭС.A production line that provides economical, accelerated processing of ash and slag waste and the liberation of occupied land from them to produce two fractions useful for further processing - iron-containing concentrate and raw materials for the production of cement and other construction and refractory materials, will find application in the field of utilization of ash and slag waste from thermal power plants.

Claims (1)

Линия для переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций, содержащая последовательно соединенные устройство приема золошлаковых отходов, устройства для магнитной сепарации и фильтрации, отличающаяся тем, что устройство приема золошлаковых отходов выполнено в виде промывочного агрегата, состоящего из емкости с механической мешалкой или соплами для подвода воды под напором и трубопроводом для подачи воды, в качестве устройств для магнитной сепарации используют барабанные высокоградиентные магнитные сепараторы как минимум первой и второй ступеней, при этом линия дополнительно снабжена устройством для измельчения магнитной фракции, размещенным между магнитными сепараторами первой и второй ступени, а в качестве устройств для фильтрации магнитной и немагнитной фракций используют дисковые вакуумные фильтры. A line for processing ash and slag waste of thermal power plants, containing a series-connected device for receiving ash and slag waste, a device for magnetic separation and filtering, characterized in that the device for receiving ash and slag waste is made in the form of a washing unit consisting of a tank with a mechanical stirrer or nozzles for supplying pressurized water and a pipeline for supplying water, as devices for magnetic separation using drum high-gradient magnetic separators at least the first and second stages, while the line is additionally equipped with a device for grinding the magnetic fraction located between the magnetic separators of the first and second stages, and disk vacuum filters are used as devices for filtering the magnetic and non-magnetic fractions.
RU2011130151/03A 2011-07-19 2011-07-19 Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes RU2476270C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130151/03A RU2476270C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011130151/03A RU2476270C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011130151A RU2011130151A (en) 2013-01-27
RU2476270C1 true RU2476270C1 (en) 2013-02-27

Family

ID=48805300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011130151/03A RU2476270C1 (en) 2011-07-19 2011-07-19 Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2476270C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588521C1 (en) * 2015-05-05 2016-06-27 Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "Спирит" (ООО ПК "Спирит") Method for complex processing of ash-slag wastes (versions)
RU2614003C2 (en) * 2016-04-22 2017-03-22 Общество с ограниченной ответственностью "Промэкоинжиниринг" Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles
RU2685608C1 (en) * 2018-06-15 2019-04-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method of processing technogenic carbon-containing raw materials
RU2700608C1 (en) * 2018-09-09 2019-09-18 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Модификация цементных систем" (ООО "МИП "МЦС") Processing line for processing ash-slag wastes from dumps of ash removal systems of thermal power plants in order to obtain standard ash products
RU2700612C1 (en) * 2018-09-09 2019-09-18 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Модификация цементных систем" (ООО "МИП "МЦС") Method for processing ash-slag wastes from dumps of system of hydraulic ash removal of thermal power plants in order to obtain standard ash products and ash product

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1468594A2 (en) * 1986-05-26 1989-03-30 Институт проблем литья АН УССР Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations
RU2028829C1 (en) * 1992-10-13 1995-02-20 Белгородский научно-исследовательский институт по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Белмеханобрчермет" Method for ore concentration
JPH083655A (en) * 1994-04-22 1996-01-09 Mitsubishi Materials Corp Method for recovering heavy metals from flying ash
RU2123890C1 (en) * 1997-02-21 1998-12-27 Константин Вадимович Федотов Line for recovery of metal from ash-slag wastes of thermal power stations
RU2148093C1 (en) * 1999-11-09 2000-04-27 Орлов Станислав Львович Method of preparing iron concentrate
UA51597C2 (en) * 2002-08-20 2006-01-16 Ukrekolohia Ltd Liability Res Method of magnetic separation of slightly magnetic ores
UA12550U (en) * 2005-08-01 2006-02-15 State M K Yanhel Design Office Device for testing a jet propulsion with a bracket at the cylindrical casing
UA21121U (en) * 2006-12-11 2007-02-15 Culinary product
RU2296624C2 (en) * 2000-06-19 2007-04-10 Федеральное государственное унитарное научно-исследовательское геологическое предприятие (ТулНИГП) "Тульское НИГП" Heat-and-power station ash-and-slack waste processing method
RU2355476C1 (en) * 2007-08-08 2009-05-20 Леонид Васильевич Шумаков Procedure of concentrating gold placers and movable installation for implementation of this method
RU2393020C1 (en) * 2009-04-08 2010-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Flow line for separation of rich components out of ash-slag wastes

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1468594A2 (en) * 1986-05-26 1989-03-30 Институт проблем литья АН УССР Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations
RU2028829C1 (en) * 1992-10-13 1995-02-20 Белгородский научно-исследовательский институт по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Белмеханобрчермет" Method for ore concentration
JPH083655A (en) * 1994-04-22 1996-01-09 Mitsubishi Materials Corp Method for recovering heavy metals from flying ash
RU2123890C1 (en) * 1997-02-21 1998-12-27 Константин Вадимович Федотов Line for recovery of metal from ash-slag wastes of thermal power stations
RU2148093C1 (en) * 1999-11-09 2000-04-27 Орлов Станислав Львович Method of preparing iron concentrate
RU2296624C2 (en) * 2000-06-19 2007-04-10 Федеральное государственное унитарное научно-исследовательское геологическое предприятие (ТулНИГП) "Тульское НИГП" Heat-and-power station ash-and-slack waste processing method
UA51597C2 (en) * 2002-08-20 2006-01-16 Ukrekolohia Ltd Liability Res Method of magnetic separation of slightly magnetic ores
UA12550U (en) * 2005-08-01 2006-02-15 State M K Yanhel Design Office Device for testing a jet propulsion with a bracket at the cylindrical casing
UA21121U (en) * 2006-12-11 2007-02-15 Culinary product
RU2355476C1 (en) * 2007-08-08 2009-05-20 Леонид Васильевич Шумаков Procedure of concentrating gold placers and movable installation for implementation of this method
RU2393020C1 (en) * 2009-04-08 2010-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Flow line for separation of rich components out of ash-slag wastes

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588521C1 (en) * 2015-05-05 2016-06-27 Общество с ограниченной ответственностью Производственная компания "Спирит" (ООО ПК "Спирит") Method for complex processing of ash-slag wastes (versions)
RU2614003C2 (en) * 2016-04-22 2017-03-22 Общество с ограниченной ответственностью "Промэкоинжиниринг" Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles
RU2685608C1 (en) * 2018-06-15 2019-04-22 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Method of processing technogenic carbon-containing raw materials
RU2700608C1 (en) * 2018-09-09 2019-09-18 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Модификация цементных систем" (ООО "МИП "МЦС") Processing line for processing ash-slag wastes from dumps of ash removal systems of thermal power plants in order to obtain standard ash products
RU2700612C1 (en) * 2018-09-09 2019-09-18 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Модификация цементных систем" (ООО "МИП "МЦС") Method for processing ash-slag wastes from dumps of system of hydraulic ash removal of thermal power plants in order to obtain standard ash products and ash product
RU2806396C1 (en) * 2023-05-30 2023-10-31 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Method for enriching ash and slag mixtures of thermal power plants for production of construction binders

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011130151A (en) 2013-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2393020C1 (en) Flow line for separation of rich components out of ash-slag wastes
RU2427430C1 (en) Method of extracting haematite from composite iron ore wet magnetic separation tailings
CA2866770A1 (en) Extraction process of clay, silica and iron ore by dry concentration
CN102191106B (en) System for extracting rubbish derived fuel (RDF) from municipal rubbish
RU2476270C1 (en) Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes
JPS62294140A (en) Treatment of slag produced in iron making plant
JPWO2012008032A1 (en) Soil purification method
CA2963990C (en) Process and system for totally dry ore-dressing through a magnetic separation unit
RU2614003C2 (en) Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles
RU2489214C1 (en) Processing line for treatment of ash-and-slag wastes, that is, coal fuel combustion products
JP2012201936A (en) Nickel concentrating apparatus
RU109993U1 (en) LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE OF HEAT POWER PLANTS
CN104815752B (en) A kind of steam power plant gives up magnetisable material separation method in lime-ash
RU2366511C1 (en) Iron-bearing ore benefication method
RU121176U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE - COAL FUEL COMBUSTION PRODUCTS
JP2020069406A (en) Processing device and processing method of metal-containing waste
RU2629722C1 (en) Gold-bearing sands enrichment line
CN100577308C (en) Belt-type double-magnetic track magnetic separator for obtianing fine iron powder by magnetic separation
RU2283182C1 (en) Line for enriching gold-containing sands
JP5827990B2 (en) Method and equipment for grinding mineral material containing at least calcium and metal impurities
CN105107819A (en) Regeneration process for solid waste of garbage power plants
RU64531U1 (en) MARTIN SLAG PROCESSING LINE
RU2094126C1 (en) Method of extracting diamonds from diamond-containing raw material
RU176622U1 (en) Installation for the processing of ash and slag materials
JP2019511361A (en) Method and system for manufacturing aggregate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160720