SU1468594A2 - Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations - Google Patents

Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations Download PDF

Info

Publication number
SU1468594A2
SU1468594A2 SU864100516A SU4100516A SU1468594A2 SU 1468594 A2 SU1468594 A2 SU 1468594A2 SU 864100516 A SU864100516 A SU 864100516A SU 4100516 A SU4100516 A SU 4100516A SU 1468594 A2 SU1468594 A2 SU 1468594A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
metal
pulp
valve
fraction
Prior art date
Application number
SU864100516A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Григорьевич Коструба
Павел Михайлович Муштенко
Михаил Борисович Закута
Владимир Иванович Католиченко
Борис Абрамович Кириевский
Александр Георгиевич Навроцкий
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU864100516A priority Critical patent/SU1468594A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1468594A2 publication Critical patent/SU1468594A2/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к разделению твердых материалов в жидкости и позвол ет увеличить эффективность разделени  за счет более полного извлечени  мелкой ме- таллосодержащей ферромагнитной фракции и ее перечистки. Устр-во состоит из рабочей камеры (К) 1 пониженного давлеThe invention relates to the separation of solid materials in a liquid and makes it possible to increase the separation efficiency due to the more complete extraction of the fine metal-containing ferromagnetic fraction and its cleaning. The device consists of a working chamber (K) 1 low pressure

Description

Изобретение относитс  к разделению твердых материалов в жидкости, преимущественно дл  выделени  металлосодержащей магнитной фракции из пульпы золошлаковых отходов тепловых электростанций, котора  может быть использована в литейном производстве , а шлак - в строительстве, и  вл етс  усовершенствованием известного устройства по основному авт. св. № 984490. Цель изобретени  - увеличение эффективности разделени  за счет более полного извлечени  мелкой металлосодержащей ферромагнитной фракции и ее перечистки.The invention relates to the separation of solid materials in a liquid, mainly for separating the metal-containing magnetic fraction from the pulp of ash and slag waste from thermal power plants, which can be used in the foundry industry, and slag in construction, and is an improvement of the known device according to the main author. St. No. 984490. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency due to the more complete extraction of the small metal-containing ferromagnetic fraction and its cleaning up.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - схема коммутации импульсных электромагнитов, например дл  трех пар электромагнитов (разрез А-А на фиг. 1).FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows the switching circuit of pulse electromagnets, for example, for three pairs of electromagnets (section A-A in FIG. 1).

Устройство состоит из рабочей камеры 1 пониженного давлени , выполненной из немагнитного материала в виде ушире- ни  пульпопровода с отверстием, клапана 2, наклонных пластин 3, сборника 4 с верхней 5 и нижней 6 камерами, затвора 7 на конусной перегородке между верхней и нижней камерами , входной горловины 8, выпускной горловины 9, смотровых люков 10 и 11. системы подвода воды с вентил ми 12 и 13 и коллектором 14, системы подачи воздуха с вентилем 15 и коллектором 16, клапанами 17 и. 18 выпуска воздуха, установленных попарно и симметрично относительно вертикальной продольной плоскости камеры 1, и импульсных электромагнитов 19, 20 и 21,.The device consists of a working chamber 1 of reduced pressure, made of a non-magnetic material in the form of a broadening slurry pipeline with a hole, a valve 2, inclined plates 3, a collector 4 with the upper 5 and lower 6 chambers, a shutter 7 on the conical partition between the upper and lower chambers, inlet port 8, outlet port 9, inspection hatches 10 and 11. water supply systems with valves 12 and 13 and a collector 14, air supply systems with a valve 15 and a collector 16, valves 17 and. 18 air exhaust, installed in pairs and symmetrically relative to the vertical longitudinal plane of the chamber 1, and pulsed electromagnets 19, 20 and 21 ,.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В начале работы затвор 2, вентили 12 и 15, клапан 18 и выпускной люк 9 закрыты, затвор 7 и вентиль 13 открыты, входна  горловина 8 и камеры 5 и 6 заполнены водой. Исходна  металлошлакова  магнитна  смесь в виде пульпы движетс  по пульпопроводу со скоростью, обеспечивающей перемещение во взвещенном состо нии всех твердых частиц.. Попада  в рабочую камеру 1 пониженного давлени , скорость потока пульпы снижаетс . Ферромагнитна  фракци  из пульпы под воздействием магнитного пол  формируетс  в глобулы, которые удер- живаютс  в зоне полюсов попарно расположенных импульсных электромагнитов 19, 20 и 21. При отключении первой от входной горловины 8 пары импульсных электромагнитов 19 более т желые металлические гло- булы, локализовавшиес  в зоне полюсов этих электромагнитов, наклонными пластинами 3 направл ютс  к донному отверстию камеры 1. В момент времени, необходимый дл  прохода порции металлических гранул через клапан 2 донного отверсти  5 камеры и отключени  электромагнитов 19, пары электромагнитов 20 и 21 включены, металлические глобулы удерживаютс  в зоне полюсов этих электромагнитов и под воздействием потока освобождаютс  от шлаковой составл ющей, увеличива  таким образом эффективность разделени  ферромагнитной фракции и шлака.At the beginning of operation, the shutter 2, valves 12 and 15, the valve 18 and the exhaust port 9 are closed, the shutter 7 and the valve 13 are open, the inlet neck 8 and the chambers 5 and 6 are filled with water. The initial metal slag magnetic mixture in the form of pulp moves along the pipeline with a speed that ensures the movement of all solid particles in the exploded state. Fall into the working chamber 1 of reduced pressure, the flow rate of the pulp decreases. The ferromagnetic fraction from the pulp under the influence of the magnetic field is formed into globules that are held in the zone of the poles of the pairwise arranged pulsed electromagnets 19, 20 and 21. When the first pair of the pulsed electromagnets 19 were disconnected from the inlet neck 8, the heavier metal globules in the region of the poles of these electromagnets, the inclined plates 3 are guided to the bottom opening of the chamber 1. At the moment of time required for passage of a portion of the metal granules through the valve 2 of the bottom opening 5 of the chamber and from Switches of electromagnets 19, pairs of electromagnets 20 and 21 are turned on, metal globules are held in the zone of the poles of these electromagnets and are freed from the slag component under the influence of the flow, thus increasing the separation efficiency of the ferromagnetic fraction and slag.

В следующий момент времени включаетс  перва  от входной горловины пара электромагнитов 19 и отключаютс  последующие 5 пары 20 и 21. Металлические глобулы, сформированные в зоне полюсов этих электромагнитов , перемещаютс  сверху вниз и в направлении движени  к донному отверстию в результате взаимодействи  гравитационных сил и силы продольного перемещени  0 пульпы и удерживаютс  в зоне первой пары полюсов электромагнитов 19. При отключении этой пары электромагнитов последующие пары включаютс , цикл повтор етс , металлические гранулы направл ютс  через клапан 2 входной горловины 8 и попадают в 35 верхнюю камеру сборника 4. При этом в любой момент времени гранулы ферромагнитной фракции удерживаютс  в зоне действи  полюсов электромагнитов, преп тству  воздействию потока, унос щего их по всему сече- дл нию пульпопровода за зону донного отверсти  камеры 1, что значительно увеличиваетThe next time the first pair of electromagnets 19 is turned on from the throat and the next 5 pairs 20 and 21 are disconnected. The metal globules formed in the pole zone of these electromagnets move from top to bottom and in the direction of movement to the bottom hole as a result of the interaction of gravitational forces and longitudinal movement forces. 0 pulp and held in the area of the first pair of poles of electromagnets 19. When this pair of electromagnets is turned off, the next pairs turn on, the cycle repeats, metal granules eg are through the valve 2 of the inlet neck 8 and enter the upper chamber of collector 4 at the same time. At any given time, the granules of the ferromagnetic fraction are kept in the area of the electromagnet poles, hindering the flow that carries them across the entire pipeline bottom opening of the chamber 1, which significantly increases

производительность выделени  ферромагнитной фракции.the release rate of the ferromagnetic fraction.

Из камеры 5 навстречу осевшей фракции через входную горловину 8 устремл етс  восход щий поток воды и пузырьков воздуха , не позвол   попасть через входную горловину в сборник легким золошлаковым фракци м. Даже т желые ферромагнитные фракции, сформированные под воздействием магнитного пол  у полюсов электромагнитов, беспреп тственно опускаютс  навстречу восход щему потоку, попада  через верхнюю камеру 5 в нижнюю 6 сборника 4. Напор и расход воды и воздуха во входной горловине регулируетс  вентил ми 13 и 15 в преде10An upward flow of water and air bubbles rushes out of chamber 5 towards the settled fraction through the inlet opening 8, preventing light ash and slag fractions from entering through the inlet opening. Even heavy ferromagnetic fractions formed under the influence of a magnetic field at the poles of electromagnets are unhindered descend towards the ascending flow, through the upper chamber 5 into the lower 6 of collector 4. The pressure and flow of water and air in the inlet throat is regulated by valves 13 and 15 in the vicinity of

вентиль 12 и открывают затвор 7, при этом накопивщийс  в камере 5 за врем  разгрузки продукт пересыпаетс  в нижнюю камеру 6. Далее процесс повтор етс .valve 12 and open the shutter 7, while the product accumulating in chamber 5 during unloading is transferred to the lower chamber 6. The process is repeated.

Claims (2)

1. Устройство дл  выделени  металло- содержащей фракции из пульпы золощлако- вых отходов электростанций по авт. св. № 984490, -отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет более полного извлечени  мелкой ме- таллосодержащей фракции и ее перечистки, оно снабжено импульсными электромагнилах , обеспечивающих попадание в сборник 15 тами, установленными последовательно в рабочей камере пониженного давлени  со смещением друг относительно друга сверху вниз в направлении к входной горловине, а рабоча  камера пониженного давлени  выполнена из немагнитного материала.1. A device for separating a metal-containing fraction from the pulp of ash-and-dust slag from power stations according to ed. St. No. 984490, which is distinguished by the fact that, in order to increase the separation efficiency due to the more complete extraction of the fine metal fraction and its cleaning, it is equipped with pulsed electromagnet, ensuring that the collector enters the collection 15, sequentially installed in the reduced pressure working chamber with offset by relative to each other from top to bottom in the direction of the inlet throat, and the working chamber of reduced pressure is made of non-magnetic material. только металлосодержащих гранул, и контролируетс  визуально через смотровой люк 10. При заполнении нижней камеры 6 сборника 4 перекрываетс  выпускное отверстие между нижней и верхней камерами затвором 7 и выделенный продукт через выпускную горловину 9 выгружаетс . После выгрузки выпускна  горловина 9 закрываетс , открываетс  клапан 17 выпуска воздуха, вентиль 12 и нижн   камера б сборника 4 заполн ютс  водой. Закрывают клапан 17 иonly metal-containing granules, and is visually controlled through the inspection hatch 10. When filling the lower chamber 6 of the collector 4, the outlet opening between the lower and upper chambers of the shutter 7 closes and the selected product is discharged through the outlet 9. After unloading, the discharge port 9 is closed, the air exhaust valve 17 opens, the valve 12 and the lower chamber 6 of the collector 4 are filled with water. Close valve 17 and вентиль 12 и открывают затвор 7, при этом накопивщийс  в камере 5 за врем  разгрузки продукт пересыпаетс  в нижнюю камеру 6. Далее процесс повтор етс .valve 12 and open the shutter 7, while the product accumulating in chamber 5 during unloading is transferred to the lower chamber 6. The process is repeated. Формула изобретени Invention Formula 1. Устройство дл  выделени  металло- содержащей фракции из пульпы золощлако- вых отходов электростанций по авт. св. № 984490, -отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет более полного извлечени  мелкой ме- таллосодержащей фракции и ее перечистки, оно снабжено импульсными электромагнитами , установленными последовательно в ра1. A device for separating a metal-containing fraction from the pulp of ash-and-dust slag from power stations according to ed. St. No. 984490, which is distinguished by the fact that, in order to increase the separation efficiency due to more complete extraction of the small metal fraction and its cleaning, it is equipped with pulse electromagnets installed in series бочей камере пониженного давлени  со смещением друг относительно друга сверху вниз в направлении к входной горловине, а рабоча  камера пониженного давлени  выполнена из немагнитного материала.The pressure chamber is displaced relative to each other from top to bottom in the direction towards the inlet neck, and the pressure chamber is made of non-magnetic material. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что импульсные электромагниты установлены попарно и симметрично относительно вертикальной продольной плоскости рабочей камеры пониженного давлени .2. A device according to claim 1, characterized in that the pulsed electromagnets are installed in pairs and symmetrically with respect to the vertical longitudinal plane of the working chamber of reduced pressure. 19 - IS Фаг. 219 - IS Phage. 2
SU864100516A 1986-05-26 1986-05-26 Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations SU1468594A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864100516A SU1468594A2 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864100516A SU1468594A2 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU984490 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1468594A2 true SU1468594A2 (en) 1989-03-30

Family

ID=21250128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864100516A SU1468594A2 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1468594A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476270C1 (en) * 2011-07-19 2013-02-27 Евгений Николаевич Науменко Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes
RU175575U1 (en) * 2017-07-10 2017-12-11 Игорь Михайлович Шатохин HYDROSIZER

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 984490. кл. В 03 В 5/62, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476270C1 (en) * 2011-07-19 2013-02-27 Евгений Николаевич Науменко Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes
RU175575U1 (en) * 2017-07-10 2017-12-11 Игорь Михайлович Шатохин HYDROSIZER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113843041A (en) Dense medium density adjusting system for coal dressing
SU1468594A2 (en) Apparatus for extracting metal-containing fraction from pulp of gold-slurry waste of electric power stations
CA2142747C (en) Mineral separator
SE176638C1 (en) Magnetic separator
GB988577A (en) Method and apparatus for the separation of samples of solid particles into sized fractions
CN105174367A (en) Oil separating tank for stirring type oil-water separation
US5191981A (en) Specific gravity metal separator
US2533655A (en) Apparatus for separating materials of different specific gravities
GB2019238A (en) Separating oil and water
US954016A (en) Magnetic ore-separating apparatus.
JPS56150446A (en) Liquid cyclone type separator
SU1219143A1 (en) Magnetic separator for fine dividing of liquid-disperse system
GB2215640A (en) Magnetic separators
GB1453761A (en) Separators
SU797114A1 (en) Electromagnetic separator
SU484894A1 (en) Electromagnetic Separator
RU2020999C1 (en) Three-phase separator
RU2199367C2 (en) Separator for cleaning diesel fuels
US1272301A (en) Ore-separator.
RU2034661C1 (en) Hydroseparator
GB1061896A (en) Hydraulic classifying apparatus siphon control
SU987104A1 (en) Apparatus for breaking rock
SU1599696A1 (en) Apparatus for taking samples of pulp from flow
SU1318296A1 (en) Magnetic dust collector
RU2026747C1 (en) Heavy-medium separator for the enrichment of the middle-sized and small-sized coal sorts