RU109993U1 - LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE OF HEAT POWER PLANTS - Google Patents
LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE OF HEAT POWER PLANTS Download PDFInfo
- Publication number
- RU109993U1 RU109993U1 RU2011130122/03U RU2011130122U RU109993U1 RU 109993 U1 RU109993 U1 RU 109993U1 RU 2011130122/03 U RU2011130122/03 U RU 2011130122/03U RU 2011130122 U RU2011130122 U RU 2011130122U RU 109993 U1 RU109993 U1 RU 109993U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- slag waste
- ash
- line
- power plants
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Линия для переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций, содержащая последовательно соединенные устройство приема золошлаковых отходов, устройства для магнитной сепарации и фильтрации, отличающаяся тем, что устройство приема золошлаковых отходов выполнено в виде промывочного агрегата с трубопроводом для подачи воды, в качестве устройств для магнитной сепарации используют барабанные высокоградиентные магнитные сепараторы как минимум первой и второй ступени, при этом линия дополнительно снабжена устройством для измельчения магнитной фракции, размещенным между магнитными сепараторами первой и второй ступени, а в качестве устройств для фильтрации магнитной и немагнитной фракций используют дисковые вакуумные фильтры. Line for the processing of ash and slag waste from thermal power plants, containing a series-connected device for receiving ash and slag waste, devices for magnetic separation and filtration, characterized in that the device for receiving ash and slag waste is made in the form of a washing unit with a pipeline for supplying water, drum units are used as devices for magnetic separation. high-gradient magnetic separators of at least the first and second stages, while the line is additionally equipped with a device for grinding the magnetic fraction located between the magnetic separators of the first and second stages, and disk vacuum filters are used as devices for filtering magnetic and non-magnetic fractions.
Description
Техническое решение относится к энергетике, а именно к утилизации золы энергетических станций от сжигания бурых и каменных углей и может быть использовано для разделения золошлаковых отхов ТЭС на магнитную и немагнитную фракции без применения химических реагентов.The technical solution relates to the energy sector, namely to the utilization of ash from power plants from burning brown and hard coal and can be used to separate ash and slag waste from thermal power plants into magnetic and non-magnetic fractions without the use of chemical reagents.
Известна поточная линия для выделения редких и редкоземельных элементов из золошлаков тепловых электростанций, включающая последовательно соединенные аппарат приемки, аппараты магнитной сепарации, аппарат электроплавки, аппарат дробления, аппараты экстракции и реэкстракции металла. (см. Охотин В.Н., Медведев В.И. и др. Комплексная переработка зол от сжигания подмосковных углей с выделением ценных компонентов.- Энергетическое строительство. - 1994, №7, с.67-69)A known production line for the separation of rare and rare-earth elements from the ash and slag of thermal power plants, including series-connected receiving apparatus, magnetic separation apparatus, electric melting apparatus, crushing apparatus, metal extraction and re-extraction apparatus. (see. Okhotin V.N., Medvedev V.I. et al. Integrated processing of ashes from burning coal near Moscow with the allocation of valuable components. - Energy construction. - 1994, No. 7, p. 67-69)
Недостатком известной линии является ее высокая стоимость, обусловленная включением большого количества разного технологического оборудования.A disadvantage of the known line is its high cost, due to the inclusion of a large number of different technological equipment.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является поточная линия для выделения ценных компонентов из золошлаковых отходов, включающая бункер, последовательно установленными после бункера флотационными машинами для выделения ксеносфер и классификаторами для разделения материала по классам крупности. Линия также содержит устройства для магнитной сепарации в сильном и слабом полях, электростатические сепараторы, аппараты для выщелачивания, фильтрами и сушилками, установленными последовательно после классификатора. (см. патент, RU, №2393020, МПК-8 В03В 9/06).The closest technical solution to the claimed one is a production line for separating valuable components from ash and slag waste, including a hopper, flotation machines sequentially installed after the hopper for separating xenospheres and classifiers for dividing the material into size classes. The line also contains devices for magnetic separation in strong and weak fields, electrostatic separators, devices for leaching, filters and dryers installed in series after the classifier. (see patent, RU, No. 2393020, IPC-8 V03V 9/06).
Недостатками известной линии является содержание в ней большого количества разного технологического оборудования, использование химических реагентов, что ведет к удорожанию получаемой на нем продукции при низкой эффективности и длительности периода переработки золоотвалов до полного их уничтожения с целью освобождения от них земель.The disadvantages of the known line is the content in it of a large number of different technological equipment, the use of chemical reagents, which leads to a rise in the cost of the products obtained on it with low efficiency and the length of the processing period of ash dumps until they are completely destroyed in order to free land from them.
Задачей технического решения является ускоренная переработка золошлаковых отходов ТЭС с целью разделения их при минимальных затратах на магнитную фракцию в виде железосодержащего концентрата с высоким содержанием железа - до 65% и немагнитную фракцию, используемую в качестве сырья в производстве огнеупоров, высококачественных цементов и других строительных материалов.The objective of the technical solution is the accelerated processing of ash and slag waste from thermal power plants in order to separate them at the lowest cost for a magnetic fraction in the form of an iron-containing concentrate with a high iron content of up to 65% and a non-magnetic fraction used as raw material in the production of refractories, high-quality cements and other building materials.
Техническим результатом заявленного технического решения является повышение экономичности линии, за счет ускоренной и эффективной переработки золошлаковых отходов и снижения количества оборудования разного функционального назначения.The technical result of the claimed technical solution is to increase the efficiency of the line, due to the accelerated and efficient processing of ash and slag waste and reduce the amount of equipment for different functional purposes.
Технический результат достигается тем, что в линии для переработки золошлаковых отходов тепловых электростанций, содержащей последовательно соединенные устройство приема золошлаковых отходов, устройства для магнитной сепарации и фильтрации, устройство приема золошлаковых отходов выполнено в виде промывочного агрегата с трубопроводом для подачи воды, в качестве устройств для магнитной сепарации используют барабанные высокоградиентные магнитные сепараторы как минимум первой и второй ступени, при этом линия дополнительно снабжена устройством для измельчения магнитной фракции, размещенным между магнитными сепараторами первой и второй ступени, а в качестве устройств для фильтрации магнитной и немагнитной фракций используют дисковые вакуумные фильтры.The technical result is achieved by the fact that in a line for processing ash and slag waste from thermal power plants, which contains a series-connected device for receiving ash and slag waste, devices for magnetic separation and filtration, a device for receiving ash and slag waste is made in the form of a washing unit with a pipeline for supplying water, as devices for magnetic separations use drum high-gradient magnetic separators of at least the first and second stages, while the line is additionally equipped with a device for grinding the magnetic fraction placed between the magnetic separators of the first and second stages, and disk vacuum filters are used as devices for filtering the magnetic and non-magnetic fractions.
Снабжение поточной линии промывочным агрегатом, снабженным трубопроводом для подачи воды, соединенным с барабанным высокоградиентным магнитным сепаратором первой ступени позволяет подготовить золошлаковые отходы первоначально разделив их с помощью подачи большого объема воды и механического воздействия и наиболее полно отделить магнитную фракцию подав пульпу на высокоэффективный магнитный сепаратор первой ступени с отводом немагнитной фракции, обеспечивая ускоренную и эффективную переработку золошлаковых отходов, повышая экономичность линии.Providing a production line with a flushing unit equipped with a water supply pipe connected to a high-gradient drum magnetic separator of the first stage allows to prepare ash and slag waste by first separating them with the help of a large volume of water and mechanical impact and to most fully separate the magnetic fraction by feeding the pulp to a highly efficient magnetic separator of the first stage with the removal of non-magnetic fraction, providing accelerated and efficient processing of ash and slag waste, increasing eco-economy line identity.
Именно снабжение линии барабанными высокоградиентными магнитными сепараторами как минимум двух ступеней для выделения из разжиженной пульпы магнитной фракции с размещением между ними устройства для измельчения магнитной фракции, поступающей после магнитного сепаратора первой ступени и дисковыми вакуумными фильтрами позволяет ускорить процесс отделения при наиболее полном количественном отделении магнитной фракции с содержанием железа до 65% в извлекаемом железосодержащем концентрате с выделением немагнитной составляющей, максимально обезвожить каждую фракцию до влажности 6-10% и отправить на склады хранения, повышая эффективность работы линии.It is the supply of a line with at least two stages of high-gradient magnetic separator drum for separating the magnetic fraction from the liquefied pulp with the placement of a device for grinding the magnetic fraction coming after the first stage magnetic separator and disk vacuum filters allows you to speed up the separation process with the most complete quantitative separation of the magnetic fraction with iron content up to 65% in recoverable iron-containing concentrate with the release of a non-magnetic component, max It is necessary to completely dehydrate each fraction to a moisture content of 6-10% and send it to storage warehouses, increasing the efficiency of the line.
На фигуре изображена схема линии переработки золошлаковых отходов ТЭС.The figure shows a diagram of a line processing ash and slag waste TPP.
Линия включает промывочный агрегат 1, выполненный в виде емкости, например, с механической мешалкой или соплами для подвода воды под напором, снабженной трубопроводом 2 для подачи золошлаковых отходов и трубопроводом 3 для подачи воды. Промывочный агрегат 1 соединен трубопроводом с барабанным высокоградиентным магнитным сепаратором 4 первой ступени, снабженным трубопроводом 5 для подачи воды, трубопроводом 6 для отвода магнитной фракции и трубопроводом 7 для отвода немагнитной фракции. Линия дополнительно содержит устройство для измельчения 8, выполненное, например, в виде шаровой мельницы. Кроме того линия содержит барабанный высокоградиентный магнитный сепаратор 9 второй ступени, при этом устройство для измельчения 8 установлено между магнитными сепараторами первой и второй ступеней. Барабанный высокоградиентный магнитный сепаратор 9 второй ступени снабжен входными трубопроводами 10 и 11 подачи соответственно магнитной фракции из устройства для измельчения 8 и подачи воды и выходными трубопроводами 12 и 13 для отвода соответственно магнитной и немагнитной фракций. Линия содержит устройства фильтрации в виде дисковых вакуумных фильтров 14 и 15 для обезвоживания соответственно магнитной и немагнитной фракций, соединенные с транспортерами для подачи фракций на склад хранения.The line includes a washing unit 1, made in the form of a tank, for example, with a mechanical stirrer or nozzles for supplying water under pressure, equipped with a pipe 2 for supplying ash and slag waste and a pipe 3 for supplying water. The washing unit 1 is connected by a pipeline to a drum with a high gradient magnetic separator 4 of the first stage, equipped with a pipe 5 for supplying water, a pipe 6 for removing the magnetic fraction and a pipe 7 for removing the non-magnetic fraction. The line further comprises a grinding device 8, made, for example, in the form of a ball mill. In addition, the line contains a drum high-gradient magnetic separator 9 of the second stage, while the device for grinding 8 is installed between the magnetic separators of the first and second stages. The high-gradient drum magnetic separator 9 of the second stage is equipped with inlet pipelines 10 and 11 for supplying the magnetic fraction from the device for grinding 8 and water supply, and outlet pipelines 12 and 13, respectively, for the removal of magnetic and non-magnetic fractions, respectively. The line contains filtration devices in the form of disk vacuum filters 14 and 15 for dehydration of the magnetic and non-magnetic fractions, respectively, connected to conveyors for feeding fractions to the storage warehouse.
Линия работает следующим образом.The line works as follows.
Золошлаковые отходы из хранилища (полигона) или непосредственно из трубы ТЭС по трубопроводу 2 подают в емкость промывочного агрегата 1. Одновременно в емкость промывочного агрегата 1 по трубопроводу 3 подают воду. При помощи механической мешалки или при подачи воды под напором происходит разделение отходов на фракции, а именно: песок, железосодержащий концентрат (ЖСК), алюмосиликатная масса и прочее. Из промывочного агрегата 1 пульпу при соотношении 1:20-1:15 твердого вещества и воды подают в барабанный высокоградиентный магнитный сепаратор 4 первой ступени для отделения магнитной фракции от немагнитной фракции (хвостов). Барабанный высокоградиентный магнитный сепаратор подбирается в зависимости от размера извлекаемых железосодержащих частиц, чем меньше частицы, тем сильнее магнитное поле. Из барабанного магнитного сепаратора первой ступени магнитную фракцию по трубопроводу 6 подают в устройство для измельчения 8, например, в шаровую мельницу тонкого помола, а из нее по трубопроводу 10 на высокоградиентный магнитный сепаратор барабанного типа 9 второй ступени, одновременно в магнитный сепаратор второй ступени по трубопроводу 11 подается вода. Немагнитную фракцию с магнитных сепараторов первой и второй ступеней подают на фильтрацию на дисковый вакуумный фильтр 15. Магнитную фракцию пульпы также подают на фильтрацию на дисковый вакуумный фильтр 14 для отделения воды. При фильтрации доводят влажность продуктов переработки до 6-10% и отправляют их на склад. Выделенная магнитная фракция - железосодержащий концентрат, содержащий до 65% железа используется в металлургической промышленности, а немагнитная часть золошлаковых отходов с высоким содержанием алюминия пригодна для производства высококачественного цемента и других строительных материалов, для производства огнеупорных и керамических материалов.Ash and slag waste from the storage facility (landfill) or directly from the TPP pipe is supplied through pipeline 2 to the capacity of the washing unit 1. At the same time, water is supplied to the capacity of the washing unit 1 through pipeline 3. Using a mechanical mixer or when water is supplied under pressure, the waste is divided into fractions, namely: sand, iron-containing concentrate (HFC), aluminosilicate mass, etc. From the washing unit 1, the pulp at a ratio of 1: 20-1: 15 of solid substance and water is fed into a high-gradient drum magnetic separator 4 of the first stage to separate the magnetic fraction from the non-magnetic fraction (tails). A high-gradient drum magnetic separator is selected depending on the size of the extracted iron-containing particles, the smaller the particles, the stronger the magnetic field. From the drum magnetic separator of the first stage, the magnetic fraction is fed through a pipe 6 to a grinding device 8, for example, to a fine ball mill, and from it through a pipe 10 to a high-gradient magnetic drum-type separator 9 of the second stage, simultaneously to a second-stage magnetic separator through a pipeline 11 water is supplied. The non-magnetic fraction from the magnetic separators of the first and second stages is fed for filtration to a disk vacuum filter 15. The magnetic fraction of the pulp is also fed to a filter to a disk vacuum filter 14 to separate water. When filtering, bring the humidity of the processed products to 6-10% and send them to the warehouse. The separated magnetic fraction - iron-containing concentrate containing up to 65% of iron is used in the metallurgical industry, and the non-magnetic part of ash and slag waste with a high aluminum content is suitable for the production of high-quality cement and other building materials, for the production of refractory and ceramic materials.
На собранном действующем макете поточной линии весной 2009 года на одном из полигонов золошлаковых отходов Дальневосточного региона были проведены опытно-промышленные испытания предлагаемого оборудования по переработке золошлаковых отходов. Для извлечения магнитной фракции - железосодержащего концентрата из золошлаковых отходов ТЭС с содержанием железа (Fe) 7%, был применен высокоградиентный барабанный магнитный сепаратор марки СТН-612 с постоянным магнитом с силой магнитной индукции на поверхности барабана равной 600 мТ. Использовался магнитный барабан диаметром 600 мм, длиной - 1200 мм. Скорость вращения барабана - 24 оборота в минуту. Размер извлекаемых магнитных частиц от 2 до 0,01 мм. В качестве промывочного агрегата была применена металлическая емкость объемом 3 м3. Перемешивание пульпы производилось с помощью направленного водяного потока. Обезвоживание полученных продуктов переработки не производилось. Действующий макет поточной линии работал 1 час 20 минут. Было переработано около 24 м3 золошлаковых отходов. Было получено около 1,6 м магнитной фракции - железосодержащего концентрата. Результаты испытаний были положительными, даже при применении только одной ступени барабанного магнитного сепаратора на действующем макете (из-за дефицита денежных средств). При содержании в золошлаковых отходах, железа (Fe) в количестве 7%, в извлеченной магнитной фракции, после магнитного сепаратора, содержание железа (Fe) составило 45,6%. Содержание железа в немагнитной фракции (хвостах) - составило около 1,5%.On the assembled current layout of the production line in the spring of 2009, pilot tests of the proposed equipment for processing ash and slag waste were carried out at one of the landfills for ash and slag waste of the Far Eastern region. To extract the magnetic fraction - iron-containing concentrate from the ash and slag waste of thermal power plants with an iron (Fe) content of 7%, a high-gradient drum magnetic separator STN-612 with a permanent magnet with a magnetic induction on the drum surface of 600 mT was used. A magnetic drum with a diameter of 600 mm and a length of 1200 mm was used. The rotation speed of the drum is 24 revolutions per minute. The size of the extracted magnetic particles is from 2 to 0.01 mm. As a washing unit, a metal container of 3 m 3 was used . Mixing the pulp was carried out using directed water flow. Dehydration of the processed products was not carried out. The current production line layout worked for 1 hour 20 minutes. About 24 m 3 of ash and slag waste was processed. About 1.6 m of the magnetic fraction, an iron-containing concentrate, was obtained. The test results were positive, even when using only one stage of the drum magnetic separator on the current layout (due to a shortage of funds). When the content in ash and slag waste, iron (Fe) in the amount of 7%, in the extracted magnetic fraction, after the magnetic separator, the content of iron (Fe) was 45.6%. The iron content in the non-magnetic fraction (tails) was about 1.5%.
Поточная линия, обеспечивающая экономичную, ускоренную переработку золошлаковых отходов и освобождение от них занимаемых земель с получением двух полезных для дальнейшей переработки фракций - железосодержащего концентрата и сырья для производства цемента и других строительных и огнеупорных материалов, найдет применение в области утилизации золошлаковых отходов ТЭС.A production line that provides economical, accelerated processing of ash and slag waste and the liberation of occupied land from them to produce two fractions useful for further processing - iron-containing concentrate and raw materials for the production of cement and other construction and refractory materials, will find application in the field of utilization of ash and slag waste from thermal power plants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011130122/03U RU109993U1 (en) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE OF HEAT POWER PLANTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011130122/03U RU109993U1 (en) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE OF HEAT POWER PLANTS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU109993U1 true RU109993U1 (en) | 2011-11-10 |
Family
ID=44997442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011130122/03U RU109993U1 (en) | 2011-07-19 | 2011-07-19 | LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE OF HEAT POWER PLANTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU109993U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489214C1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-08-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Processing line for treatment of ash-and-slag wastes, that is, coal fuel combustion products |
| RU2515786C1 (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Method to process ash and slag wastes of thermal power plants for production of construction products |
| RU2583794C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Акционерное общество "ЭКО ЭКСПОРТ" | Device for producing microspheres from ash-slag wastes of thermal power plants |
-
2011
- 2011-07-19 RU RU2011130122/03U patent/RU109993U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2489214C1 (en) * | 2012-06-04 | 2013-08-10 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Processing line for treatment of ash-and-slag wastes, that is, coal fuel combustion products |
| RU2515786C1 (en) * | 2012-10-31 | 2014-05-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Method to process ash and slag wastes of thermal power plants for production of construction products |
| RU2583794C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Акционерное общество "ЭКО ЭКСПОРТ" | Device for producing microspheres from ash-slag wastes of thermal power plants |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2393020C1 (en) | Flow line for separation of rich components out of ash-slag wastes | |
| US9327292B2 (en) | Process and system for dry recovery of fine and superfine grained particles of oxidized iron ore and a magnetic separation unit | |
| RU2427430C1 (en) | Method of extracting haematite from composite iron ore wet magnetic separation tailings | |
| CN104801434A (en) | Extraction process of clay, silica and iron ore by dry concentration | |
| RU2476270C1 (en) | Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes | |
| CA2963990C (en) | Process and system for totally dry ore-dressing through a magnetic separation unit | |
| RU109993U1 (en) | LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE OF HEAT POWER PLANTS | |
| CN111285405A (en) | Method for separating calcium ferrite and magnesium ferrite from steel slag magnetic separation tailings | |
| JP2012201936A (en) | Nickel concentrating apparatus | |
| RU2614003C2 (en) | Method for complex ash processing of heat power plants waste piles and plant for complex ash processing of heat power plants waste piles | |
| CN104815752B (en) | A kind of steam power plant gives up magnetisable material separation method in lime-ash | |
| RU2489214C1 (en) | Processing line for treatment of ash-and-slag wastes, that is, coal fuel combustion products | |
| RU2366511C1 (en) | Iron-bearing ore benefication method | |
| RU2629722C1 (en) | Gold-bearing sands enrichment line | |
| RU2577777C1 (en) | Method and process line for enrichment of waste of mining and processing enterprises | |
| RU2283182C1 (en) | Line for enriching gold-containing sands | |
| CN203862383U (en) | Dry-type magnetic agglomeration separator | |
| WO2017178979A1 (en) | Sillimanite separation process | |
| RU2008122673A (en) | METHOD FOR DRY ENRICHMENT OF ORE MATERIALS | |
| RU142957U1 (en) | SYSTEM OF PROCESSING OF VOLTAGE ASH OF HEAT POWER PLANTS | |
| CN204933683U (en) | The magnetic separation agent set of the board-like magnetic cleaner for removing iron of a kind of nonmetallic ore | |
| CN204996560U (en) | Iron -powder extraction machine of iron -containing powder | |
| RU2098190C1 (en) | Flow line for processing of sized material | |
| RU2777313C1 (en) | Способ сухой магнитной сепарации магнетитсодержащих руд | |
| RU176622U1 (en) | Installation for the processing of ash and slag materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130720 |