RU2098190C1 - Flow line for processing of sized material - Google Patents
Flow line for processing of sized material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098190C1 RU2098190C1 RU95107371A RU95107371A RU2098190C1 RU 2098190 C1 RU2098190 C1 RU 2098190C1 RU 95107371 A RU95107371 A RU 95107371A RU 95107371 A RU95107371 A RU 95107371A RU 2098190 C1 RU2098190 C1 RU 2098190C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- complex
- magnetic
- separator
- separators
- disintegration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может использоваться для переработки как россыпных, так и коренных терри- и аквагенных месторождений. The invention relates to the enrichment of minerals and can be used for processing both alluvial and indigenous terri - and aquagenic deposits.
Известна поточная линия для переработки металлоносных золотосодержащих песков с выделением шлиховой фракции тяжелых минералов, включающая устройство для дезинтеграции и классификации материала, устройство для улавливания зерен тяжелых минералов, ленточный отвалообразователь, обезвоживающий и классифицирующий аппараты, хвостовые колоды, сократитель хвостового концентрата, зумпф с насосами [1]
Наиболее близкой по технической сущности является поточная линия шлихообогатительной фабрики, предназначенная для доводки золотосодержащих концентратов, получаемых при промывке песков россыпных месторождений на дрогах, промывочных приборах и установках [2] включающая комплекс приемки и грохочения шлиховых материалов по узким классам крупности, комплекс гравитационных аппаратов, комплекс для улавливания мелких зерен ценного компонента, комплекс измельчающе-классифицирующих и обезвоживающих аппаратов, комплекс амальгамационных аппаратов, печь для отпарки амальгамы.Known production line for processing metal-bearing gold sands with the separation of the concentrate fraction of heavy minerals, including a device for disintegration and classification of material, a device for trapping grains of heavy minerals, a tape dumping agent, dewatering and classifying apparatus, tail decks, tail concentrate shredder, sump with pumps [1 ]
The closest in technical essence is the production line of a concentrating plant designed for finishing gold-bearing concentrates obtained by washing the sands of placer deposits on drifts, washing devices and plants [2] including a complex for accepting and screening of bulk materials for narrow particle sizes, a complex of gravity apparatus, a complex for capturing small grains of a valuable component, a complex of grinding-classifying and dewatering apparatus, a complex of amalgamation herdsmen, oven stripping amalgam.
Недостатком линии является низкая эффективность комплексной переработки попутных ценных минералов, вследствие того, что обогатительный комплекс линии способен выделить из песков только тяжелые минералы: золото, платину, в то время как другие ценные попутные минералы, сопутствующие выделенному ценному компоненту, сбрасываются в отвал. The disadvantage of the line is the low efficiency of the complex processing of associated valuable minerals, due to the fact that the processing complex of the line is able to separate only heavy minerals from sand: gold, platinum, while other valuable associated minerals associated with the selected valuable component are dumped.
Сущность изобретения состоит в том, что поточная линия для переработки шлихового материала, включающая устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, комплекс гравитационных аппаратов, комплекс для улавливания мелких зерен ценного компонента, дополнительно содержит комплекс магнитных, электростатического, магнитогидростатического или магнитогидродинамического сепараторов, комплекс плавки, измельчающее устройство, при этом комплекс магнитных сепараторов имеет магнитный сепаратор слабого магнитного поля и магнитный сепаратор сильного магнитного поля, последовательно сообщенные друг с другом и установленные между устройством для дезинтеграции и классификации по крупности и комплексом гравитационных аппаратов, при этом "хвостовой" выход магнитного сепаратора с сильным магнитным полем соединен с электростатическим сепаратором, а комплекс гравитационных аппаратов, измельчающее устройство, комплекс для улавливания мелких зерен ценного компонента, магнитногидростатический или магнитогидродинамический сепаратора и комплекс плавки последовательно сообщены друг с другом. The essence of the invention lies in the fact that the production line for processing bulk material, including a device for disintegration and classification by size, a complex of gravitational apparatus, a complex for collecting small grains of a valuable component, further comprises a complex of magnetic, electrostatic, magnetohydrostatic or magnetohydrodynamic separators, a melting complex, chopping device, while the complex of magnetic separators has a magnetic separator of a weak magnetic field and magnetic se a strong magnetic field parator, connected in series with each other and installed between a device for disintegration and classification by size and a complex of gravitational devices, while the "tail" output of a magnetic separator with a strong magnetic field is connected to an electrostatic separator, and the complex of gravitational devices, a grinding device, a complex for collecting fine grains of a valuable component, a magnetohydrostatic or magnetohydrodynamic separator, and a melting complex in series with generalized to each other.
Кроме того, в поточной линии для переработки шлихового материала комплекс плавки установлен после комплекса гравитационных аппаратов. In addition, in the production line for processing bulk material, a smelting complex is installed after a complex of gravitational apparatuses.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить комплексность переработки минерального сырья и обеспечить экологическую безопасность технологии выделения ценных компонентов. The present invention improves the complexity of the processing of mineral raw materials and ensure environmental safety of the technology for the allocation of valuable components.
Комплекс магнитных сепараторов обеспечивает очистку шлихового материала от магнетита на магнитном сепараторе слабого магнитного поля и выделение минералов с менее выраженными магнитными свойствами на магнитном сепараторе с сильным магнитным полем. Для лучшего обогащения шлихового материала комплекс магнитных сепараторов установлен в голове цикла, после устройства для дезинтеграции и классификации материала перед комплексом гравитационных аппаратов. В результате магнитные минералы уже практически не влияют на эффективность гравитационного разделения оставшейся в шлихах немагнитной фракции минералов. Для усиления данного эффекта хвостовой выход магнитного сепаратора с сильным магнитным полем соединен с входом электростатического сепаратора, где минералы дополнительно разделяются на различные составляющие в поле электростатического сепаратора, что повышает комплексность переработки шлихового материала. The complex of magnetic separators ensures the purification of the bulk material from magnetite on a magnetic separator of a weak magnetic field and the separation of minerals with less pronounced magnetic properties on a magnetic separator with a strong magnetic field. To better enrich the bulk material, a complex of magnetic separators is installed in the head of the cycle, after the device for disintegration and classification of the material in front of the complex of gravitational apparatuses. As a result, magnetic minerals have almost no effect on the efficiency of gravitational separation of the non-magnetic fraction of minerals remaining in the concentrates. To enhance this effect, the tail exit of a magnetic separator with a strong magnetic field is connected to the input of the electrostatic separator, where the minerals are additionally separated into various components in the field of the electrostatic separator, which increases the complexity of processing the bulk material.
Поскольку хвостовые фракции комплекса гравитационных аппаратов имеют значительную часть сростков, то для обогащения их направляют в измельчающее устройство, после чего получаемые мелкие фракции наиболее эффективно могут быть обогащены в магнитогидростатическом или магнитогидродинамическом сепараторах, тем более, что в случае доводки золотосодержащих шлаков из сростков выделяется свободное золото, которое без использования ртути и цианидов можно сконцентрировать лишь на сепараторах данного типа. Сказанное касается и продуктов комплекса для улавливания мелких зерен ценного компонента, который предварительно сепарирует мелкие минералы, поступающие с электростатического сепаратора. Since the tail fractions of the complex of gravitational apparatuses have a significant part of the intergrowths, they are sent to a grinding device for enrichment, after which the obtained fine fractions can be most efficiently enriched in magnetohydrostatic or magnetohydrodynamic separators, especially since free gold is extracted from the intergrowths in gold , which without the use of mercury and cyanides can only be concentrated on separators of this type. This also applies to the products of the complex for trapping small grains of a valuable component, which preliminarily separates small minerals from the electrostatic separator.
Чтобы цикл получения ценного компонента, например золота, был завершен, после магнитогидростатического или магнитогидродинамического сепаратора установлен комплекс плавки. Поскольку часть свободного золота имеется на выходе комплекса гравитационных аппаратов, то для его очистки после комплекса гравитационных аппаратов может быть установлен комплекс плавки. In order to complete the cycle for obtaining a valuable component, such as gold, a melting complex is installed after the magnetohydrostatic or magnetohydrodynamic separator. Since some of the free gold is available at the output of the complex of gravitational apparatuses, a melting complex can be installed to clean it after the complex of gravitational apparatuses.
Совокупность данных признаков позволяет достичь эффективную и более комплексную переработку минерального сырья с одновременным повышением экологической надежности технологии переработки шлихов. The combination of these features allows you to achieve an efficient and more comprehensive processing of mineral raw materials while improving the environmental reliability of the technology for processing concentrates.
На чертеже показана схема поточной линии для переработки шлихового материала. Поточная линия для переработки шлихового материала включает устройство для дезинтеграции и классификации минералов 1, установленное в голове линии и обеспечивающее подготовку материала к дальнейшей его переработке: загрузке, разделению, распределению; комплекс магнитных сепараторов 2 слабого и 3 сильного поля, электростатический сепаратор 4, комплекс гравитационных аппаратов 5, измельчающее устройство 6, комплекс для улавливания мелких зерен 7, магнитогидростатический или магнитогидродинамический сепаратор 8, комплекс плавки 9. The drawing shows a diagram of a production line for processing raw material. A production line for processing bulk material includes a device for the disintegration and classification of minerals 1, installed in the head of the line and providing preparation of the material for its further processing: loading, separation, distribution; a complex of magnetic separators 2 weak and 3 strong fields, an electrostatic separator 4, a complex of gravitational apparatus 5, a grinding device 6, a complex for trapping small grains 7, a magnetohydrostatic or magnetohydrodynamic separator 8, a melting complex 9.
Устройство для дезинтеграции и классификации по крупности, комплексы гравитационных аппаратов для улавливания мелких зерен ценного компонента, магнитных сепараторов, измельчающее устройство, магнитогидростатический или магнитогидродинамический сепаратор и комплекс плавки последовательно сообщены друг с другом. Вход электростатического сепаратора 4 соединен с хвостовым выходом магнитного сепаратора с сильным магнитным полем 3. A device for disintegration and classification by size, complexes of gravitational apparatus for trapping small grains of a valuable component, magnetic separators, a grinding device, a magnetohydrostatic or magnetohydrodynamic separator and a melting complex are connected in series with each other. The input of the electrostatic separator 4 is connected to the tail exit of the magnetic separator with a strong magnetic field 3.
Устройство для дезинтеграции и классификации по крупности представлено, например, бункером, классификатором, дезинтегратором барабанным; комплекс гравитационных аппаратов отсадочной машиной и концентрационным столом; комплекс для улавливания мелких зерен ценного компонента тяжелосредными аппаратами; комплекс плавки тигельной печью, изложницей и системой отвода и утилизации газа. Поточная линия для переработки шлихового материала работает следующим образом. В бункер устройства для дезинтеграции и классификации по крупности 1 подается гетерогенный шлиховой материал, который по надобности дезинтегрируется и классифицируется по крупности. Материал дальше поступает на магнитный сепаратор со слабым магнитным полем 2 и на магнитный сепаратор с сильным магнитным полем 3, где происходит выделение фракции с сильными или слабыми магнитными свойствами. Последняя фракция, являющаяся хвостовой и не содержащая минералов с данными свойствами, поступает на электростатический сепаратор 4, на котором эти минералы разделяются соответственно электростатическим свойствам: в данном случае выделяется сфен, циркон, моноцит, минералы группы граната и т.п. A device for disintegration and classification by size is represented, for example, by a hopper, classifier, drum disintegrator; a set of gravitational devices with a jigging machine and a concentration table; a complex for capturing small grains of a valuable component with heavy medium devices; a melting complex for a crucible furnace, a mold and a gas removal and utilization system. A production line for processing bulk material works as follows. A heterogeneous bulk material is fed into the hopper of a device for disintegration and classification by size 1, which is disintegrated and classified by size if necessary. The material then goes to a magnetic separator with a weak magnetic field 2 and to a magnetic separator with a strong magnetic field 3, where a fraction with strong or weak magnetic properties is isolated. The last fraction, which is tail and does not contain minerals with these properties, is fed to an electrostatic separator 4, in which these minerals are separated according to their electrostatic properties: in this case, sphene, zircon, monocyte, garnet group minerals, etc.
Основной же объем материала после комплекса магнитных сепараторов обогащается на гравитационных аппаратах 5, где фракции разных минералов очищаются. Часть их в сростках доизмельчается в измельчающем устройся 6, а мелкая часть, труднообогатимая в гравитационных полях, обогащается в тяжелых средах на комплексе для улавливания мелких зерен ценного компонента 7. The main volume of material after a complex of magnetic separators is enriched on gravity apparatus 5, where fractions of various minerals are purified. Part of them in aggregates is crushed in a grinding device 6, and the small part, difficult to concentrate in gravitational fields, is enriched in heavy media at the complex for capturing small grains of a valuable component 7.
После этого весь объем материала, в котором (и в магнитной фракции, и в мелкой и т. п. ) заведомо находится, например, часть благородных металлов, подается на магнитогидростатический или магнитогидродинамический сепаратор 8, где происходит очистка последних, например, свободного золота, которое концентрируется и доводится до кондиционных условий в комплексе плавки 9. After that, the entire volume of material in which (both in the magnetic fraction and in the fine, etc.) contains, for example, a part of precious metals, is fed to a magnetohydrostatic or magnetohydrodynamic separator 8, where the latter, for example, free gold, which is concentrated and brought to conditioning conditions in the smelting complex 9.
В результате на выходе поточной линии для переработки шлихового материала имеется комплексная разность минералов и металлов. As a result, there is a complex difference between minerals and metals at the outlet of the production line for processing the schlich material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95107371A RU2098190C1 (en) | 1995-05-06 | 1995-05-06 | Flow line for processing of sized material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95107371A RU2098190C1 (en) | 1995-05-06 | 1995-05-06 | Flow line for processing of sized material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95107371A RU95107371A (en) | 1997-04-27 |
RU2098190C1 true RU2098190C1 (en) | 1997-12-10 |
Family
ID=20167533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95107371A RU2098190C1 (en) | 1995-05-06 | 1995-05-06 | Flow line for processing of sized material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2098190C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010109191A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | The University Of Birmingham | Platinum group metal recovery from powdery waste |
-
1995
- 1995-05-06 RU RU95107371A patent/RU2098190C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Замятин О.В. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов. - М.: Недра, 1975, с. 168, р. 103. 2. Шлихообогатительная фабрика. Проспект выставки достижений народного хозяйства, 1980. Разработан Государственным проектным институтом "Дальстройпроект" и Всесоюзным научно-исследовательским институтом золота и редких металлов. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010109191A1 (en) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | The University Of Birmingham | Platinum group metal recovery from powdery waste |
US8662310B2 (en) | 2009-03-27 | 2014-03-04 | The University Of Birmingham | Platinum group metal recovery from powdery waste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95107371A (en) | 1997-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1228054A (en) | Process and apparatus for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material | |
EA029912B1 (en) | Method for processing ore-containing material and system for implementation thereof | |
KR870001136B1 (en) | A method for treatment of stainless slug | |
RU2200632C2 (en) | Method of concentrating oxidized nickel-containing ores | |
RU2629722C1 (en) | Gold-bearing sands enrichment line | |
RU2577777C1 (en) | Method and process line for enrichment of waste of mining and processing enterprises | |
WO2017172980A1 (en) | Use of multi-gravity separation to recover metals from iba, asr, and electronic scrap | |
CN114072235A (en) | Method for concentrating an iron ore stream | |
RU2283182C1 (en) | Line for enriching gold-containing sands | |
RU2098190C1 (en) | Flow line for processing of sized material | |
RU2427431C1 (en) | Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end | |
US3291398A (en) | Beneficiation of magnetic iron ores | |
RU109993U1 (en) | LINE FOR PROCESSING ASH AND SLAG WASTE OF HEAT POWER PLANTS | |
KR100318754B1 (en) | Separation and recovery method of valuable minerals by dry method from gold mine beneficiation waste | |
RU2111795C1 (en) | Continuous production line for processing schlich materials | |
CN110102402B (en) | Pre-enrichment method for gold in low-grade gold-containing iron concentrate by table concentrator gravity separation | |
RU2185451C2 (en) | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands | |
RU2083291C1 (en) | Method of iron ore concentration | |
RU2307710C2 (en) | Method of concentration of the iron ores | |
RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
RU2070837C1 (en) | Method for processing of gold-containing materials | |
RU2097138C1 (en) | Method of dressing mixed iron ores | |
RU2000120117A (en) | LINE FOR PROCESSING METAL-BASED RAW MATERIALS OF GOLD-CONTAINING ORE AND SAND | |
RU2137549C1 (en) | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit | |
RU2192311C2 (en) | Ore sands processing line |