RU2473293C1 - Комбинированный материал - ламинат - Google Patents
Комбинированный материал - ламинат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473293C1 RU2473293C1 RU2011141930/12A RU2011141930A RU2473293C1 RU 2473293 C1 RU2473293 C1 RU 2473293C1 RU 2011141930/12 A RU2011141930/12 A RU 2011141930/12A RU 2011141930 A RU2011141930 A RU 2011141930A RU 2473293 C1 RU2473293 C1 RU 2473293C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- membrane
- laminate
- fabric
- thickness
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к легкой промышленности и касается разработки комбинированного материала - ламината. Предложен комбинированный материал - ламинат, включающий текстильное полотно и полиэфируретановую мембрану, сформированную на изнаночной стороне текстильного полотна коагуляцией полиэфируретановой композиции. Мембрану формируют на изнаночной стороне текстильного полотна толщиной 0,03-0,04 мм из композиции состава (мас.ч.):
с привесом по сухому веществу - 60-80 г/м2, толщиной 0,03-0,04 мм, при соотношении слоев по массе 0,504-0,77: 0,23-0,496.
Конструкция ламината обладает высокими гигиеническими показателями и водоупорностью при одновременном снижении анизотропии материала в сравнении с известным. 3 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к легкой промышленности и касается разработки комбинированного материала - ламината на основе текстильного полотна и присоединенной к нему полимерной мембраны, который в дальнейшем используется в текстильной промышленности для пошива одежды различного ассортимента и назначения, в том числе предназначенной для эксплуатации в экстремальных условиях.
Известно техническое решение по патенту США №4194041, в котором описывается комбинированный материал, в конструкции которого используется политетрафторэтиленовая (ПТФЭ) мембрана, обеспечивающая ему высокую паропроницаемость - 750-800 г/м2·сутки и воздухопроницаемость - 0,7 дм3/см2·с.
В патенте РФ №2167702 предложено техническое решение, в котором применение ПТФЭ мембраны позволяет получить многослойный комбинированный материал с паропроницаемостью - 650 г/м2·сутки и воздухопроницаемостью - 0,83 дм3/см2·с. В данном техническом решении ламинат имеет паропроницаемость 650 г/м2·сутки, воздухопроницаемость - 0,67 дм3/см2·с.
Однако получение ПТФЭ мембраны энергоемкое, многооперационное, и, кроме того, мембрана должна иметь защиту от солей, осаждающихся на ней при потоотделении.
Производство ПТФЭ экономически не выгодно из-за его энергоемкости и высокой стоимости мембраны.
В последние годы получила распространение коагуляционная технология получения ламината, в результате которой мембранный слой формируется на изнаночной стороне текстильного полотна из полимерной композиции, например полиэфируретановой (ПЭУ). Полученный таким образом ламинат должен обладать изотропными (равномерными) физико-механическими свойствами и удовлетворительными гигиеническими показателями.
Наиболее близким техническим решением является ламинат, описанный в патенте РФ №2412625, включающий текстильное полотно, на изнаночный стороне которого в процессе коагуляции сформирована ПЭУ мембрана толщиной 0,08-0,12 мм и диффузионный слой в глубине текстильного материала на 16,7-30,0% от его толщины. Однако данный ламинат не обеспечивает равномерные характеристики физико-механических свойств по площади материала и его водоупорность.
Техническая задача предполагаемого изобретения - оптимизация свойств ламината, уменьшение анизотропии физико-механических показателей и повышение его водоупорности.
Поставленная техническая задача решается тем, что в комбинированном материале-ламинате, включающем текстильное полотно и ПЭУ мембрану, сформированную на изнаночной стороне текстильного полотна коагуляцией полиэфируретановой композиции, мембрану формируют на изнаночной стороне текстильного полотна толщиной 0,03-0,04 мм коагуляцией композиции состава (мас.ч.):
Раствор ПЭУ с содержанием сухого вещества 23-25% | 100,0 |
Поверхностно-активное вещество | 0,2-0,4 |
Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) | 0,8-1,5 |
Микрокристаллическая целлюлоза | 2,5-4,2 |
Пигментная паста | 0,5-0,8 |
Диметилформамид (ДМФА) | 6,5-7,5; |
с привесом по сухому веществу - 60-80 г/м2, при соотношении слоев по массе готового материала 0,504-0,77:0,23-0,496.
Технологическая проблема состоит в том, что конструкция ламината со стороны мембраны должна быть без дефектов, толщина мембраны должна обеспечивать водонепроницаемость с одновременным сохранением высокой паропроницаемости для паров воды.
По изобретению использовали:
Полиэфируретан (ПЭУ) марки "Витур 0512" и "Витур 0515" в виде раствора в ДМФА с концентрацией сухого вещества 23-25% - ТУ 6-55-221-1085-2003;
ДМФА - ТУ 6-09-3720-93;
Поверхностно-активное вещество (ПАВ) - ОП-10 - ГОСТ 8433-93;
Микрокристаллическую целлюлозу - ТУ 75.05706-55-90;
Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) - ГОСТ 8728-88;
Пигментную пасту - концентрат неорганических пигментов в ПЭУ растворе с содержанием 50-60 мас.% ПЭУ (фирма GIALLOLA 026, Италия).
При выборе текстильных полотен учитывали, что увеличение веса изделия при выполнении различных служебных заданий с повышенной физической нагрузкой ведет к дополнительным энергозатратам носчика. Для костюма демисезонного, предназначенного для повседневного ношения, использована ткань полиэфирная полотняного переплетения с поверхностной плотностью 130-150 г/м2 и с показателем воздухопроницаемости не менее 10 дм3/см2·с, но не более 25 дм3/см2·с.
Для костюма ветровлагозащитного для спецподразделений используют материал, созданный на основе полиэфирной ткани полотняного переплетения с поверхностной плотностью 70-78 г/м2 и воздухопроницаемостью более 40 дм3/см2·с.
Таким образом, за основу для создания новой комбинации полимерно-текстильных материалов целесообразно принять ткани, серийно выпускаемые ОАО «МОГОТЕКС», с аналогичными характеристиками:
- для костюма демисезонного, ТУ 8572-109-08836809-2010 - ткань полиэфирная арт.05С8-Кв;
- для костюма ветровлагозащитного для спецподразделений, ТУ 8572-123-08836809-2010 - ткань полиэфирная арт. 02С5-Кв;
- для профессиональной одежды - ткань «Защита», состав полиэфир-вискоза.
Согласно описанию прототипа в процессе коагуляции ПЭУ композиции на изнаночной стороне текстильного полотна образуется микропористая мембрана толщиной 0,08-0,12 мм и диффузионный слой скоагулированной ПЭУ композиции в структуре тканого слоя на глубине 16,7-30% от его толщины с общим привесом 80-150 г/м2 по сухому веществу на тканых полотнах толщиной 0,310, 0,518 и 0,548 мм.
Толщина ткани, мм (таблица 5) | Поверхностная плотность, г/м2 (таблица 3) | Порядковый номер |
0,31 | 171 | 7 |
0,518 | 230 | 1 |
0,548 | 272,85 | 11 |
В таблице 2 предполагаемого описания указаны порядковые номера текстильных полотен согласно таблицы 3 прототипа и показатели их свойств. Для ламината введены обозначения -
2 (7), 3 (1) и 4 (11) без учета трикотажного полотна - низа.
Изобретение иллюстрируют примеры.
Пример 1.
На предварительно высушенное и проглаженное текстильное полотно, с изнаночной стороны которого ножевой раклей при зазоре 0,25 мм наносят ПЭУ композицию состава (мас.ч.):
Раствор ПЭУ "Витур 0515" (25%) | 100,0 |
ПАВ ОП-10 | 0,2 |
Микрокристаллическая целлюлоза | 2,5 |
Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) | 0,8 |
Пигментная паста | 0,5 |
ДМФА | 6,5 |
и коагулируют в коагуляционной ванне при температуре 40-50°С и концентрацией ДМФА 32%, с последующими промывкой в промывочной ванне до содержания ДМФА 0,2% и сушкой ламината при 110°С в течение 5 минут. Скорость технологического процесса - 3 м/мин. Привес покрытия -60 г/м2. Толщина мембраны - 0,03 мм, соотношение слоев текстильное полотно: мембрана 0,70: 0,30.
Примеры 2-3.
Аналогично примеру 1 получают ламинаты из композиций, составы которых представлены в таблице 1. В таблице 1 приведены привесы покрытий по сухому веществу и указаны толщины мембран. При уменьшении массовой доли ингредиентов в ПЭУ композиции и при снижении привеса покрытия мембрана на текстильном полотне не формируется.
Увеличение указанных показателей не оптимизирует характеристики ламината (возникает скручивание краев ламината, неравномерность мембранного покрытия по толщине и др.)
Таблица 1 | |||||
Составы ПЭУ композиций, привес покрытия и толщина мембраны | |||||
Компоненты композиций | Прототип Патент РФ №2412625 | Предлагаемые композиции. Примеры, мас.ч. | |||
1 ткань 0508-Кв | 2 ткань 0617-Кв | 3 ткань "Защита" | 4 ткань 0205-Кв | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Раствор ПЭУ "Витур 0515" (25%) | 100,0 | 100,0 | |||
Раствор ПЭУ "Витур 0512" (23%) | 100,0 | 100,0 | 100,0 | ||
Поверхностно-активное вещество ОП-10 | 0,27-0,9 | 0,2 | 0,34 | 0,4 | 0,4 |
Микрокристаллическая целлюлоза | 1,8-18,0 | 2,5 | 3,6 | 4,2 | 3,6 |
Диметилформамид | 17,1-41,0 | 6,5 | 7,1 | 7,5 | 7,1 |
Ди-(2-этилгексил)-фталат | - | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 1,0 |
Пигментная паста | - | 0,5 | 0,62 | 0,8 | 0,62 |
Привес покрытия по сухому веществу, г/м2 | 80-150 | 60 | 72 | 80 | 70 |
Толщина мембраны, мм | 0,08-0,12 | 0,030 | 0,035 | 0,040 | 0,037 |
В таблице 2 приведены свойства известных и предлагаемых ламинатов.
В таблице 3 приведены гигиенические показатели ламинатов, полученные по предлагаемому техническому решению с использованием текстильных материалов с различными поверхностной плотностью, толщиной, природой волокон и способов их получения, характеристики которых приведены в описании известного технического решения (таблицы №№3 и 4).
Таблица 2 | |||||||||
Свойства исходных тканей и ламинатов на их основе | |||||||||
№№ п/п | Показатели | Методы испытаний | ПРИМЕРЫ | ||||||
Текстильные материалы | |||||||||
Прототип (порядковый номер из таблицы 3) | Предлагаемые артикулы | ||||||||
7 | 1 | 11 | 05С8-Кв | 0617-Кв | "Защита" | 02С5-Кв | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
1 | Поверхностная плотность, г/м2 | ГОСТ 17073-71 | 171 | 230 | 272,85 | 145 | 107 | 262 | 71 |
2 | Паропроницаемость, г/м2·сутки | ГОСТ 22900-78 | 691 | 1150 | 786 | 778 | 900 | 792 | 779 |
3 | Гигроскопичность,% | ГОСТ 8971-78 | 4,4 | 2,1 | 7,4 | 0,14 | 0,14 | 7,4 | 0,13 |
4 | Влагоотдача, % | то же | 3,8 | 1,7 | 6,3 | 0,09 | 0,09 | 6,3 | 0,06 |
5 | Водоупорность, мм водн.ст. | ГОСТ 3816-81 | 230 | 200 | 310 | 210 | 230 | 340 | 170 |
6 | Разрывная нагрузка, Н | ГОСТ 17316-71 | |||||||
продольное направление | 842,0 | 1373,4 | 1520,0 | 1253,0 | 860,0 | 1450,0 | 673,0 | ||
поперечное направление | 669,4 | 476,6 | 1016,0 | 1053,0 | 935,0 | 100,0 | 587,0 | ||
коэффициент анизотропии | 1,26 | 2,88 | 1,49 | 1,19 | 0,92 | 14,5 | 1,15 | ||
7 | Сопротивление раздиранию, кН/м | ГОСТ 17074-71 | |||||||
продольное направление | 80,0 | 75,0 | 118,5 | 36,0 | 68,0 | 118,5 | 46,1 | ||
поперечное направление | 82,5 | 42,0 | 97,5 | 93,0 | 47,0 | 97,5 | 46,5 | ||
коэффициент анизотропии | 0,97 | 1,79 | 1,22 | 0,39 | 1,44 | 1,22 | 0,93 | ||
8 | Относительное удлинение, % | ГОСТ 17316-71 | |||||||
продольное направление | 27,7 | 58,3 | 34,7 | 43,0 | 24,0 | 24,7 | 24,0 | ||
поперечное направление | 37,3 | 23,3 | 30,7 | 31,0 | 33,0 | 30,0 | 33,0 | ||
коэффициент анизотропии | 0,74 | 2,5 | 1,13 | 1,38 | 0,73 | 0,82 | 0,73 | ||
9 | Соотношение слоев ламината по массе соответственно ткань: мембрана | - | - | - | - | - | - | - |
продолжение таблицы 2 | |||||||||
№№ п/п | Показатели | Методы испытаний | ПРИМЕРЫ | ||||||
Ламинат (ткань покрытая мембраной) | |||||||||
Прототип | Предлагаемый | ||||||||
2 (7) | 3 (1) | 4 (11) | 1 (ткань 05С8-Кв) | 2 (ткань 0617-Кв) | 3 (ткань "Защита") | 4 (ткань 02С5-Кв) | |||
1 | 2 | 3 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
1 | Поверхностная плотность, г/м2 | ГОСТ 17073-71 | 321 | 350 | 352,85 | 205 | 179 | 342 | 141 |
2 | Паропроницаемость, г/м2·сутки | ГОСТ 22900-78 | 737 | 770 | 783 | 700 | 826 | 762 | 760 |
3 | Гигроскопичность, % | ГОСТ 8971-78 | 4,0 | 2,1 | 6,9 | 1,6 | 1,64 | 4,4 | 0,57 |
4 | Влагоотдача, % | то же | 3,6 | 1,7 | 5,4 | 1,58 | 1,55 | 4,3 | 0,53 |
5 | Водоупорность, мм водн.ст. | ГОСТ 3816-81 | 400 | 390 | 420 | 1000 | 1200 | 800 | 1200 |
6 | Разрывная нагрузка, Н | ГОСТ 17316-71 | |||||||
продольное направление | 867,0 | 1400,0 | 1532,0 | 1427,0 | 832,0 | 1933,0 | 680,0 | ||
поперечное направление | 689,0 | 490,0 | 1070,0 | 1033,0 | 825,0 | 1232,0 | 595,0 | ||
коэффициент анизотропии | 1,26 | 2,86 | 1,43 | 1,38 | 1,08 | 1,57 | 1,14 | ||
7 | Сопротивление раздиранию, кН/м | ГОСТ 17074-71 | |||||||
продольное направление | 210,0 | 197,0 | 270,0 | 90,5 | 38,5 | 89,0 | 54,4 | ||
поперечное направление | 132,0 | 129,0 | 156,0 | 84,0 | 40,0 | 77,0 | 60,0 | ||
коэффициент анизотропии | 1,59 | 1,53 | 1,73 | 1,01 | 0,96 | 1,15 | 0,90 | ||
8 | Относительное удлинение, % | ГОСТ 17316-71 | |||||||
продольное направление | 27,6 | 52,2 | 31,0 | 39,0 | 33,0 | 30,0 | 25,3 | ||
поперечное направление | 37,3 | 23,0 | 30,0 | 39,0 | 27,0 | 29,0 | 33,0 | ||
коэффициент анизотропии | 0,74 | 2,27 | 1,03 | 1,00 | 1,22 | 1,03 | 0,76 | ||
9 | Соотношение слоев ламината по массе соответственно ткань: мембрана | 0,53:0,47 | 0,66:0,34 | 0,77:0,23 | 0,7:0,3 | 0,6:0,4 | 0,77:0,23 | 0,504:0,496 |
Таблица 3 | |||||||
Гигиенические показатели ламинатов | |||||||
№№ п/п | Показатели | Соотношение слоев ламината по массе текстильное полотно: ламинат | |||||
0,7:0,3 | 0,6:0,4 | 0,77:0,23 | 0,504:0,496 | 0,65:0,35 | 0,6:0,4 | ||
1 | Гигроскопичность, % | 5,0 (4,7)* | 2,5 (2,0) | 6,8 (5,2) | 2,3 (1,37) | 9,1 (7,8) | 7,1 (5,8) |
2 | Влагоотдача, % | 4,4 (3,7) | 2,1 (1,55) | 5,9 (4,1) | 2,0 (0,99) | 8,7 (7,1) | 6,9 (5,2) |
3 | Паропроницаемость, г/м2·сутки | 805 (1054) | 740 (993,6) | 737 (985) | 700 (726) | 730 (760) | 750 (786) |
4 | Водоупорность, мм водн.ст. | 800 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 |
* В скобках указаны показатели тканей из описания патента РФ №2412625, стр.10. |
Анализ представленных материалов свидетельствует о том, что предлагаемая структура комбинированного материала наиболее оптимальна в сравнении с известными техническими решениями и позволяет значительно повысить гигиенические свойства ламината, снизить анизотропию физико-механических свойств материала и его жесткость при одновременном увеличении его стойкости к атмосферным осадкам и водоупорности.
Claims (1)
- Комбинированный материал - ламинат, включающий текстильное полотно и полиэфируретановую мембрану, сформированную на изнаночной стороне текстильного полотна коагуляцией полиэфируретановой композиции, отличающийся тем, что мембрану формируют на изнаночной стороне текстильного полотна толщиной 0,03-0,04 мм из композиции состава, мас.ч.:
Раствор полиэфируретана с содержанием сухого вещества 23-25% 100,0 Поверхностно-активное вещество 0,2-0,4 Ди-(2-этилгексил)-фталат 0,8-1,5 Микрокристаллическая целлюлоза 2,5-4,2 Пигментная паста 0,5-0,8 Диметилформамид (ДМФА) 6,5-7,5
с привесом по сухому веществу 60-80 г/м2, при соотношении слоев готового материала по массе 0,504-0,77:0,23-0,496.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011141930/12A RU2473293C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Комбинированный материал - ламинат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011141930/12A RU2473293C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Комбинированный материал - ламинат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2473293C1 true RU2473293C1 (ru) | 2013-01-27 |
Family
ID=48806763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011141930/12A RU2473293C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Комбинированный материал - ламинат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2473293C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH111874A (ja) * | 1997-06-09 | 1999-01-06 | Achilles Corp | 電磁波遮蔽性衣料材 |
RU2006119218A (ru) * | 2003-12-09 | 2008-01-20 | Олбэни Интернэшнл Корп. (Us) | Синтетическая изоляция с микропористой мембраной |
RU2412625C1 (ru) * | 2009-09-21 | 2011-02-27 | Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Комбинированный многослойный материал |
RU2422062C2 (ru) * | 2005-09-30 | 2011-06-27 | Симпатекс Текнолоджиз Гмбх | Способ получения отражающей мембраны и мембрана, полученная по этому способу |
-
2011
- 2011-10-18 RU RU2011141930/12A patent/RU2473293C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH111874A (ja) * | 1997-06-09 | 1999-01-06 | Achilles Corp | 電磁波遮蔽性衣料材 |
RU2006119218A (ru) * | 2003-12-09 | 2008-01-20 | Олбэни Интернэшнл Корп. (Us) | Синтетическая изоляция с микропористой мембраной |
RU2422062C2 (ru) * | 2005-09-30 | 2011-06-27 | Симпатекс Текнолоджиз Гмбх | Способ получения отражающей мембраны и мембрана, полученная по этому способу |
RU2412625C1 (ru) * | 2009-09-21 | 2011-02-27 | Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Комбинированный многослойный материал |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020024517A1 (zh) | 吸湿、透气、抗菌的聚氨酯合成革用水刺无纺布的制备方法 | |
CN104479337B (zh) | 一种防水透气透湿微多孔薄膜的制备工艺 | |
WO2017028656A1 (zh) | 一种防水透气纸尿裤底膜及其制备方法 | |
CN104213458B (zh) | 本色竹纤维浆及其制备方法和作为烟草添加剂的应用 | |
CN108998889A (zh) | 一种es亲水纤维无纺布的制备工艺 | |
CN107201697B (zh) | 一种丝瓜络墙纸及其制备方法 | |
KR101410263B1 (ko) | 케나프 부직포로 이루어진 마스크 시트 | |
RU2473293C1 (ru) | Комбинированный материал - ламинат | |
CN106592250A (zh) | 一种耐火抗菌棉质布料及其制备方法 | |
KR20180034952A (ko) | 탄력 특성이 향상된 인공피혁 및 이의 제조방법 | |
CN205800418U (zh) | 一种医用抗菌pp木浆复合水刺非织造布 | |
CN106467985A (zh) | 一种冰爽再生纤维素纤维及其制备方法和纺织品 | |
CN110295445A (zh) | 一种户外用毛巾面料 | |
WO2020053956A1 (ja) | ウエットスーツ用生地及び該生地を用いたウエットスーツ | |
CN105544090A (zh) | 一种具有凹凸花纹的花式无纺布及其制备方法 | |
US20090170390A1 (en) | Doctor Blade Used For Resin Finishing On A Cloth And Method For Resin Finishing With Use Of It | |
CN107400992A (zh) | 一种餐饮行业擦拭用超细纤维非织造布的制备方法 | |
CN103405087B (zh) | 一种蔺草与冰丝复合两用席的加工工艺及产品 | |
CN111648032A (zh) | 全棉水刺无纺布三抗手术衣材料及其生产方法、应用和三抗手术衣 | |
JP2004156174A (ja) | 吸水性布帛、吸水性衣料製品および吸水性布帛の製造方法 | |
CN206999788U (zh) | 防风保暖聚四氟乙烯层压复合面料 | |
TW202024430A (zh) | 布料 | |
RU2482967C1 (ru) | Многослойный комбинированный материал | |
CN215152761U (zh) | 一种耐磨效果好的皮革制品 | |
CN214646432U (zh) | 一种防污抗病毒保暖面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151019 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170112 |