RU2482967C1 - Многослойный комбинированный материал - Google Patents
Многослойный комбинированный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2482967C1 RU2482967C1 RU2011141931/05A RU2011141931A RU2482967C1 RU 2482967 C1 RU2482967 C1 RU 2482967C1 RU 2011141931/05 A RU2011141931/05 A RU 2011141931/05A RU 2011141931 A RU2011141931 A RU 2011141931A RU 2482967 C1 RU2482967 C1 RU 2482967C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- day
- thermal conductivity
- surface density
- vapor permeability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к многослойным комбинированным материалам. Материал включает: верхний слой текстильного полотна с нанесенным на его изнаночную сторону пористым полимерным слоем, адгезионный и нижний слои. Пористый полимерный слой сформирован на изнаночной стороне текстильного полотна верха из композиции состава (мас.%): полиэфируретан - 92,08-94,84; диметилформамид - 0,759-1,106; поверхностно-активное вещество - 0,759-1,106; ди-(2-этилгексил)фталат 0,759-1,106; микрокристаллическая целлюлоза - 2,884-4,604. Композиция разбавлена диметилформамидом до вязкости 170-180 пуаз. Изобретение позволяет получить многослойный комбинированный материал с оптимизированными теплофизическими и гигиеническими показателями. 5 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 пр.
Description
Предлагаемое изобретение относится к легкой промышленности, техническое решение изобретения направлено на разработку многослойного комбинированного материала для одежды различного функционального назначения.
Производство современных многослойных материалов связано с различными комбинациями текстильных полотен с полимерными материалами (холсты из скрепленных полимерных волокон, пленки, закрытоячеистые вспененные материалы и др.).
В патентах РФ №№20004169, 2004170, 20004171 холст из скрепленных между собой волокон полимера «Синтепон» арт. 935568 используют как объемный утеплитель, расположенный между двумя текстильными полотнами. Данные технические решения позволили улучшить упругоэластические свойства изделий и повысить их формоустойчивость. В указанных технических решениях отсутствуют показатели гигиенических и теплофизических свойств готовых материалов.
В патенте РФ №2106100 описано техническое решение по созданию пакета материалов для утепленного белья, включающее верхний и нижний слои из текстильный материалов, имеющих ворсистую поверхность (или ворсованных с двух сторон), расположенную внутри пакета, и промежуточный слой из оленьей шерсти с поверхностной плотностью 120 г/м2 при тепловом сопротивлении пакета утепленного белья не менее 0,196 м2·град/Вт и его гигроскопичности не менее 16%.
В издании «Искусственные кожи для верха обуви и методика их оценки», авторы В.А.Егорычева, С.П.Скворчинская, «Легкая индустрия», М., 1970, с.80, приведены данные о потере влаги организмом человека при различной работе в зависимости от температуры воздуха. Сопоставляя с тем, что тепловое сопротивление уменьшается с ростом выделяемой организмом человека и поглощенной гигроскопичным элементом пакета влаги, отмечаем, что для предложенного пакета утепленного материала представленных показателей недостаточно.
Аналогичными недостатками характеризуются технические решения по патентам РФ №2129815 и 2170048, где в первом случае для поддержания комфортного теплового режима используют для основного слоя малопроницаемую ткань с воздухопроницаемостью до 50 л/м2·с, синтетический или натуральный объемный утеплитель и воздухопроницаемую подкладку с воздухопроницаемостью от 50 до 400 л/м2·с, а во втором техническом решении - пакет теплосберегающей одежды в качестве утеплителя содержит несколько слоев закрытоячеистого пенополиэтилена с плотностью 20-50 кг/м3 и толщиной 0,5-3,0 мм. Теплофизические и гигиенические показатели в данных технических решениях отсутствуют.
В патенте РФ №2255637 представленное техническое решение связывает тепловое сопротивление пакета многослойного текстильного материала, где в качестве промежуточного слоя используют полиолефиновую пленку толщиной 40-120 мкм с одно- или двусторонней алюминиевой металлизацией, с его паропроницаемостью. Получаемый материал имеет:
тепловое сопротивление - 0,11-0,12 м2 град/Вт;
паропроницаемость - 12,11-13,1 мг/м2·с.
Материал имеет изнаночный слой из искусственного меха и предназначен для внутренних деталей зимней обуви. Однако в данном решении нет данных о пакете обувного материала, где нижний слой - предложенный материал, а верхний из натуральной или искусственной кожи.
Является установленным фактом, что увеличение теплопотерь через пакеты одежды из многослойных комбинированных материалов зависит от влаги, скапливаемой в слоях материала в результате потоотделения, и выделяемое телом тепло уходит с влагой наружу, поскольку теплопроводность воды значительно выше теплопроводности текстильных материалов и воздуха. (Коэффициент теплопроводности воды составляет 0,6 Вт/м·град) [См., например: С.Н.Ильин, М.Х.Берштейн «Искусственные кожи». М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.60-61; В.А.Егорычева, С.П.Скворчинская «Искусственные кожи для верха обуви и методика их оценки». М.: Легкая индустрия, 1970,с. 105-113; Г.Н.Кукин и др. «Текстильное материаловедение». М.: Легпромиздат, 1992, с.173-176].
Аналогом предложенного технического решения является решение, предложенное в патенте РФ №2404896, в котором в качестве полимерного слоя используют пористый полиэфируретан (ПЭУ). Из описания изобретения известно, что многослойный комбинированный материал включает лицевую ткань с поверхностной плотностью 110-230 г/м2 и присоединенный к нему пористый ПЭУ-слой при соотношении по массе слоев материала соответственно: 41-73: 27-59, адгезионный слой 15-20 г/м2, нижний слой - 50-70 г/м2. Расчеты показали, что многослойный комбинированный материал имеет следующие показатели:
| поверхностная плотность, г/м2 | - 328-405 |
| соотношение слоев по массе: | |
| верхний слой материала | - 0,33-0,57 |
| нижний слой | - 0,15-0,17 |
| микропористый ПЭУ-слой* | - 0,28-0,50 |
(*В дальнейшем для удобства расчетов объединяли поверхностные плотности полимерных слоев, например, пористый ПЭУ-слой - 158 г/м2 суммируется с поверхностной плотностью адгезионного слоя - 15 г/м2. В результате в расчете пористый ПЭУ-слой имеет поверхностную плотность 173 г/м2.)
Микропористый ПЭУ-слой получают из композиции состава (по сухому веществу на 1 м2 в мас.%): ПЭУ - 68,2-73,0; поверхностно-активное вещество (ПАВ) - 2,0-2,61; микрокристаллическая целлюлоза - 25,0-29,4, которая перед нанесением на лицевую ткань разбавляется диметилформамидом (ДМФА) до вязкости 170-180 пуаз.
Прототипом предлагаемого технического решения является конструкция многослойного комбинированного материала, описанная в патенте РФ №2412625, основным элементом которого является мембрана, сформированная коагуляционным методом на изнаночной стороне тканого полотна из композиции состава, мас.%:
ПЭУ - 79-97,7,
ПАВ - 0,2-1,0,
микрокристаллическая целлюлоза - 2,0-20,0,
разбавленной ДМФА до вязкости 170 пуаз.
Готовый пакет комбинированного материала имеет паропроницаемость - 690-720 г/м2·сутки. Однако данные технические решения не имеют сведений о теплофизических свойствах комбинированного материала.
Техническая задача предлагаемого изобретения - разработка конструкции многослойного комбинированного материала для одежды различного функционального назначения, в которой оптимизированы теплофизические и гигиенические показатели.
Поставленная техническая задача решается тем, что в многослойном комбинированном материале, включающем верхний слой из текстильного полотна с нанесенным на его изнаночную сторону пористым полимерным слоем, адгезионный и нижний слои, пористый полимерный слой формируют на изнаночной стороне текстильного полотна верхнего слоя из композиции состава (мас.%):
| Полиэфируретан | - 92,08-94,84 |
| Диметилформамид | - 0,759-1,106 |
| Поверхностно-активное вещество | - 0,759-1,106 |
| Ди-2-этилгексилфталат | - 0,759-1,106 |
| Микрокристаллическая целлюлоза | - 2,884-4,604 |
с привесом по сухому веществу 58-62 г/м2, разбавленной ДМФА до вязкости 170 пуаз, при этом текстильное полотно верхнего слоя материала имеет поверхностную плотность - 128-301 г/м2, коэффициент теплопроводности - 0,042-0,078 Вт/м·град, паропроницаемость не менее 696 г/м2·сутки, а текстильное полотно нижнего слоя имеет поверхностную плотность - 204-433 г/м2, коэффициент теплопроводности - 0,052-0,082 Вт/м·град, паропроницаемость не менее 722 г/м2·сутки при минимальной поверхностной плотности многослойного комбинированного материала - 417 г/м2, коэффициенте теплопроводности не выше 0,046 Вт/м·град, паропроницаемости не менее 652 г/м2·сутки и соотношении слоев материала по массе - 0,31:0,49:0,20, а при максимальной поверхностной плотности многослойного комбинированного материала, равной 819 г/м2, имеет коэффициент теплопроводности не выше 0,056 Вт/м·град, паропроницаемость - не менее 765,6 г/м2·сутки и соотношение слоев материала по массе - 0,37:0,53:0,10. Варианты исполнения многослойного комбинированного материала в виде готовых пакетов имеют:
| соотношение слоев по массе: | ||||
| верхний слой материала | 0,20-0,40 | 0,30-0,51 | 0,40-0,49 | 0,37: |
| нижний слой материала | 0,40-0,67 | 0,345-0,60 | 0,37-0,42 | 0,53: |
| мембрана | 0,20-0,13 | 0,145-0,10 | 0,14- 0,18 | 0,10 |
| поверхностная плотность, г/м2, | 417-646 | 590-800 | 484-604 | 819 |
| коэффициент теплопроводности, Вт/м·град, не более | 0,046-0,052 | 0,047-0,058 | 0,049-0,054 | 0,056 |
| паропроницаемость,г/м2·сутки, не менее | 652-710 | 690-774 | 645-795 | 765,6 |
По изобретению использовали:
1. Текстильные полотна производства Брянского камвольного комбината (БКК);
2. Ворсованные трикотажные полотна фирмы "Biruna" (Польша);
3. Трикотажный мех производства ЗАО «Промсинтекс» г.Оренбург;
4. Ткань плащевая полиэфирная (ПЭ) (ГОСТ 28486-90);
Артикулы, состав и свойства текстильных полотен представлены в таблице №1.
5. Полиэфируретан (ПЭУ) марки «Витур-0512», «Витур-0515», растворы с содержанием сухого вещества 25% - ТУ 6-55-221-085-89;
6. Диметилформамид (ДМФА) - ТУ 6-09-3720-93;
7. Поверхностно-активное вещество (ПАВ) ОП-10 ГОСТ 8433-93;
8. Ди-(2-этилгексил)фталат (ДОФ) - ГОСТ 87728-88;
9. Микрокристаллическая целлюлоза - ТУ75.05706-55-90;
10. Порошковые термопласты фирмы "ROWA KAG", Германия, торговые марки: «Ровалит» - 300-1/28/0-300», Тпл. 102-105°C;
«Ровалит» - 300-1/28/0-300, Тпл. 125-128°C;
«Ровалит» - 100-20/80-200, Тпл. 126-129°C.
Изобретение иллюстрируют примеры:
Пример 1.
На изнаночную сторону текстильного полотна (ГОСТ 28486-90) с поверхностной плотностью 128 г/м2, коэффициентом теплопроводности 0,042 Вт/м·град, паропроницаемостью 887 г/м2·сутки, ножевой раклей с зазором 0,25 мм на жестком столе наносят композицию, разбавленную ДМФА до вязкости 170 пуаз, состава (мас.%.):
| Раствор ПЭУ марки «Витур-0515» | - 92,08 |
| ДМФА | - 0,759 |
| ПАВ | - 0,759 |
| ДОФ | - 0,759 |
| Микрокристаллическая целлюлоза | - 2,884 |
с привесом по сухому веществу 58 г/м2, и после коагуляции, отмывки ламината от ДМФА и его сушки ламинат дублируют со стороны мембраны с трикотажным полотном арт. 02447552 F с поверхностной плотностью 204 г/м2, коэффициентом теплопроводности 0,059 Вт/м·град и паропроницаемостью 817,8 г/м2·сутки с получением многослойного комбинированного материала, готовый пакет которого имеет:
| поверхностная плотность | - 417 г/м2 |
| коэффициент теплопроводности | - 0,046 Вт/м·град |
| паропроницаемость | - 652,5 г/м2·сутки |
| при соотношении слоев по массе: | |
| верхний слой | - 0,31 |
| нижний слой | - 0,49 |
| *мембрана | - 0,2 |
(*См. примечание выше)
Термоклеевое покрытие представляет собой хаотично расположенные термоклеевые точки диаметром до 1 мм, расположенные на расстоянии до 3 мм с поверхностной плотностью 27 г/м2, свойства материала представлены в таблице 3.
Пример 2.
Аналогично примеру 1 получают многослойный комбинированный материал, включающий текстильное полотно для верхнего слоя с поверхностной плотностью 301 г/м2 (см. таблицу №1), коэффициентом теплопроводности 0,052 Вт/м·град и паропроницаемостью 1026,6 г/м2·сутки с сформированной на его изнаночной стороне мембраны из композиции состава (мас.%):
| Раствор ПЭУ марки «Витур-0515» | - 93,5 |
| ДМФА | - 0,93 |
| ПАВ | - 0,93 |
| ДОФ | - 0,93 |
| Микрокристаллическая целлюлоза | - 3,74, |
разбавленной ДМФА до вязкости 170 пуаз с привесом по сухому веществу - 60 г/м2. Ламинат дублируют с текстильным полотном нижнего слоя материала, имеющего поверхностную плотность 433 г/м2, коэффициент теплопроводности 0,058 Вт/м·град и паропроницаемость 745 г/м2·сутки.
Готовый пакет многослойного комбинированного материала имеет:
| поверхностная плотность | - 819 г/м2 |
| коэффициент теплопроводности | - 0,056 Вт/м·град |
| паропроницаемость | - 765,6 г/м2·сутки |
соотношение слоев по массе: 0,37:0,53:0,10.
Свойства материала представлены в таблице 3.
Аналогично примерам 1 и 2 готовят многослойные комбинированные материалы из композиций, составы и соотношение слоев которых представлены в таблице 2. По примеру 4 мембрана не формировалась, т.к. слой полимерного покрытия формировался дискретно (привес полимерного покрытия недостаточен).
Свойства многослойного комбинированного материала по примеру 5 представлены в таблице 3.
В таблице 1 приведены характеристики исходных текстильных полотен верхнего и нижнего слоев для получения многослойных комбинированных материалов.
В таблице 4 представлены физико-механические показатели группы многослойных материалов, соотнесенные с паропроницаемостью и коэффициентом теплопроводности.
По техническому решению, предложенному в описании патента РФ №2404896, пакеты многослойных комбинированных материалов можно формировать за счет варьирования соотношениями по массе материалов верхнего слоя и ПЭУ пористого слоя, что ограничивает ассортимент материалов для одежды. Формирование пакетов многослойных материалов по прототипу ограничено соотношениями по массе верхнего слоя материала и почти постоянной величиной доли мембраны. Данные, представленные в таблице 5, свидетельствуют о том, что предложенная конструкция многослойного комбинированного материала обеспечивает значительное расширение ассортимента одежных материалов, что подтверждается нижеприведенными данными.
Анализ таблиц 3 и 4 в сопоставлении с существующими материалами для верхней одежды типа искусственной кожи свидетельствует о том, что теплосберегающие и гигиенические показатели предложенных многослойных комбинированных материалов обеспечат комфортные свойства одежды в диапазоне температур от 0 до минус 10°С, т.к. при малой гигроскопичности материалов и удовлетворительной паропроницаемости не происходит конденсации влаги в объеме материала и резкого изменения коэффициента теплопроводности.
Для сравнения приведены коэффициенты теплопроводности известных искусственных материалов для одежды (Вт/м·град):
| Винилискожа-Тр одежная «Волжанка» | - 0,079 |
| Винилуретанискожа-Тр одежная пористая | - 0,084 |
| Уретанискожа одежная «Лакстрин» | - 0,055 |
| Эластоискожа-Т одежная пористая | - 0,071 |
При паропроницаемости не менее 602,5 г/м2·сутки (см С.Н.Ильин, М.Х.Берштейн, «Искусственные кожи». - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с 60-61).
| Таблица 2 | |||||||||
| ПЭУ- композиции для формирования мембран | |||||||||
| № п/п | Состав и свойства | Аналог Патент РФ 2404896 | Прототип Патент РФ 2412625 | Предлагаемые примеры | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | с 6 по 20 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1. | ПЭУ«Витур 0512» | 68,2-73,0 | 79,0-97,7 | - | 93,5 | - | 90,0 | 95,5 | - |
| ПЭУ «Витур 0515» | - | - | 92,08 | - | 94,4 | - | - | 93,5 | |
| 2. | ДМФА* | - | 0,759 | 0,930 | 1,106 | 0,65 | 1,50 | 0,930 | |
| 3. | ПАВ | 2,0-2,61 | 0,3-1,0 | 0,759 | 0,930 | 1,106 | 0,65 | 1,50 | 0,930 |
| 4. | ДОФ | - | - | 0,759 | 0,930 | 1,106 | 0,65 | 1,50 | 0,930 |
| 5. | Микрокристаллическая целлюлоза | 25,0-29,4 | 3,25-8,87 | 2,884 | 3,740 | 4,604 | 2,0 | 5,5 | 3,74 |
| 6. | Привес покрытия, г/м2 | 85-158 | 80-150 | 58,0 | 60,0 | 62,0 | 55,0 | 65,0 | 60,0 |
| 7. | Адгезионный слой, г/м2 | 15-20 | 15-20 | 27,0 | 25,0 | 23,0 | 30,0 | 20,0 | 25,0 |
| 8. | Соотношение слоев многослойных материалов по массе: | ||||||||
| верхний слой: | 0,33-0,57 | 0,50-0,53 | 0,310 | 0,370 | 0,360 | мембрана не формируется | 0,30 | см. таблицу №4 | |
| нижний слой: | 0,15-0,17 | 0,14-0,18 | 0,490 | 0,530 | 0,50 | 0,50 | |||
| мембрана | 0,28-0,50 | 0,33-0,32 | 0,20 | 0,10 | 0,14 | 0,20 | |||
| *Композиции перед использованием разбавляют до рабочей вязкости 170-180 пуаз. | |||||||||
| Таблица 3 | |||||||
| Показатели многослойных комбинированных материалов | |||||||
| Примеры | Комбинации текстильных полотен Артикул текстильных полотен | Поверхностная плотность, г/м2 | Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град | Паропроницаемость, г/м2·сутки | Соотношение слоев по массе: верхний слой: нижний слой: мембрана | ||
| верхний слой | нижний слой | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1 | ГОСТ 28486-90 | 02447552F | 417 | 0,046 | 652,5 | 0,31:0,49:0,20 | |
| 2 | 2570 | МНС 53500601 | 819 | 0,056 | 765,6 | 0,37:0,53:0,10 | |
| 3 | 2551 | C1157552F | 633 | 0.05 | 774.0 | 0,36:0,50:0,14 | |
| 4 | 2289 | 01107552F | мембрана не формируется | ||||
| 5 | ГОСТ 28486-90 | 478302L | 434 | 0,046 | 665,0 | 0,30:0,50:0,20 | |
| 6 | 2570 | 02447552 L | 590 | 0,052 | 695,0 | 0,51:0,345:0,145 | |
| 7 | 2570 | C1157552F | 706 | 0,047 | 700,0 | 0,426:0,453:0,121 | |
| 8 | 2570 | МНС 4500801-1 | 800 | 0,056 | 725,0 | 0,376:0,517:0,110 | |
| 9 | ГОСТ 28486-90 | МНС 53500601 | 646 | 0,048 | 710,0 | 0,20:0,67:0,13 | |
| 10 | 2447 | МНС 4500801-1 | 698 | 0,058 | 774,0 | 0,30:0,60:0,10 | |
| Таблица 4 | ||||||||||||
| Показатели многослойных комбинированных материалов | ||||||||||||
| Примеры | Комбинации текстильных полотен | Поверхностная плотность, г/м2 | Разрывная нагрузка, Н полоска 50x100 мм | Относительное удлинение, % | Сопротивление раздиранию, Н | Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град | Паропроницаемость, г/м2·сутки | Соотношение слоев по массе: верхний слой:нижний слой:мембрана | ||||
| Артикул текстильных полотен | ||||||||||||
| продольное направление | поперечное направление | продольное направление | поперечное направление | продольное направление | поперечное направление | |||||||
| верхний слой | нижний слой | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 11 | 2551 | 0275 7552 F | 522 | 1337,0 | 1223,0 | 47,0 | 46,0 | 144,0 | 157,0 | 0,049 | 735,0 | 0,44: 0,40:0,16 |
| 12 | 2447 | 0110 7552 F | 506 | 1140,0 | 920,0 | 46,0 | 39,0 | 145,0 | 162,0 | 0,052 | 679,0 | 0,40: 0,40:0,20 |
| 13 | 2447 | МНС 53500601 | 717 | 1248,0 | 725,0 | 45,0 | 38,0 | 175,0 | 220,0 | 0.048 | 681,0 | 0,30: 0,60:0,10 |
| 14 | 2289 | МНС 53500601 | 716 | 873,0 | 738,0 | 33,0 | 33,0 | 213,0 | 197,0 | 0,049 | 650,0 | 0,30: 0,60:0,10 |
| 15 | 2289 | 02447552 F | 484 | 1020,0 | 925,0 | 38,0 | 43,0 | 213,0 | 203,0 | 0,051 | 780,0 | 0,40:0,42:0,18 |
| 16 | 2289 | 0110 7552 F | 516 | 1222,0 | 725,0 | 45,0 | 37,0 | 157,0 | 150,0 | 0,050 | 645,0 | 0,40:0,44:0,16 |
| 17 | 2557 | 0491 7552 F | 602 | 1313,0 | 822,0 | 51,0 | 38,0 | 159,0 | 150,0 | 0,052 | 733,0 | 0,48:0,38:0,14 |
| 18 | 1387 | 02757552 F | 538 | 1293,0 | 887,0 | 38,0 | 45,0 | 132,0 | 149,0 | 0,054 | 645,0 | 0,453:0,390:0,158 |
| 19 | 1387 | ОНО 7552 F | 540 | 1265,0 | 740,0 | 43,0 | 38,0 | 120,0 | 132,0 | 0,054 | 650,0 | 0,431:0,411:0,157 |
| 20 | 2582 | ОНО 7552 F | 604 | 1710,0 | 1212,0 | 57,0 | 45,0 | 142,0 | 133,0 | 0,051 | 795,0 | 0,49:0,37:0,14 |
| Таблица 5 | |||||||
| Сравнительные характеристики конструкций известных и предлагаемых комбинированных материалов | |||||||
| № п/п | Показатели | Аналог Патент РФ №2404896 | Прототип Патент РФ №2412625 | По изобретению | |||
| Варианты исполнения многослойного комбинированного материала | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1. | Соотношение слоев материала по массе: | ||||||
| верхний | 0,33-0,57 | 0,50-0,53 | 0,20-0,40 | 0,30-0,51 | 0,40-0,49 | 0,370 | |
| нижний | 0,15-0,17 | 0,14-0,18 | 0,40-0,67 | 0,345-0,60 | 0,37-0,42 | 0,53 | |
| мембрана | 0,28-0,50 | 0,33-0,32 | 0,20-0,13 | 0,145-0,10 | 0,14-0,18 | 0,10 | |
| 2. | Паропроницаемость, г/ м2·сутки | 690-720 | 652-710 | 650-724 | 645-795 | 756,6 | |
| 3. | Коэффициент теплопроводности, Вт/м·град | - | - | 0,046-0,052 | 0,047-0,058 | 0,049-0,054 | 0,056 |
| 4. | Поверхностная плотность, г/м2 | 333-405 | 289-513 | 417-646 | 590-800 | 484-604 | 819 |
Claims (6)
1. Многослойный комбинированный материал, включающий верхний слой из текстильного полотна с нанесенным на его изнаночную сторону пористым полимерным слоем, адгезионный и нижний слои, отличающийся тем, что пористый полимерный слой сформирован на изнаночной стороне текстильного полотна верха из композиции состава, мас.%:
Полиэфируретан 92,08-94,84
Диметилформамид 0,759-1,106
Поверхностно-активное вещество марки ОП-10 0,759-1,106
ди-(2-Этилгексил)фталат 0,759-1,106
Микрокристаллическая целлюлоза 2,884-4,604
с привесом по сухому веществу 58-62 г/м2, разбавленной диметилформамидом до вязкости 170-180 П,
с привесом по сухому веществу 58-62 г/м2, разбавленной диметилформамидом до вязкости 170-180 П,
2. Многослойный комбинированный материал по п.1, отличающийся тем, что текстильное полотно для верха материала имеет поверхностную плотность 128-301 г/м2, коэффициент теплопроводности - 0,042-0,078 Вт(м·град.), паропроницаемость не менее 696 г/(м2·сутки).
3. Многослойный комбинированный материал по п.1, отличающийся тем, что текстильное полотно для низа материала имеет поверхностную плотность 204-433 г/м2, коэффициент теплопроводности 0,052-0,082 Вт/(м·град.), паропроницаемость не менее 722 г/(м2·сутки).
4. Многослойный комбинированный материал по п.1, отличающийся тем, что минимальная поверхностная плотность составляет 417 г/м2, коэффициент теплопроводности не выше 0,046 Вт/(м·град.), паропроницаемость не менее 652 г/(м2·сутки) при соотношении слоев материала по массе 0,31:0,49:0,20.
5. Многослойный комбинированный материал по п.1, отличающийся тем, что максимальная поверхностная плотность составляет 819 г/м2, коэффициент теплопроводности не выше 0,056 Вт/(м·град.), паропроницаемость не менее 765,6 г/(м2·сутки) при соотношении слоев материала по массе 0,37:0,53:0,10.
6. Многослойный комбинированный материал по п.п.1-5, отличающийся тем, что варианты его исполнения в виде готовых пакетов имеют соотношение слоев по массе:
- верхний слой - 0,20-0,40, нижний слой - 0,40-0,67, мембрана - 0,20-0,13, поверхностная плотность, г/м2 - 417-646, коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град.) не более 0,046-0,052, паропроницаемость, г/(м2·сутки), не менее 652-710; или
- верхний слой - 0,30-0,51, нижний слой - 0,349-0,60, мембрана - 0,145-0,10, поверхностная плотность, г/м2 - 590-800, коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град.) не более 0,047-0,058, паропроницаемость, г/(м2·сутки), не менее 650-724; или
- верхний слой - 0,40-0,49, нижний слой - 0,37-0,42, мембрана - 0,14-0,18, поверхностная плотность, г/м2 - 484-604, коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град.) не более 0,049-0,054, паропроницаемость, г/(м2·сутки), не менее 645-795; или
- верхний слой - 0,370, нижний слой - 0,530, мембрана - 0,10, поверхностная плотность, г/м2 - 819, коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град.) не более 0,056, паропроницаемость, г/(м2·сутки), не менее 765,6.
- верхний слой - 0,20-0,40, нижний слой - 0,40-0,67, мембрана - 0,20-0,13, поверхностная плотность, г/м2 - 417-646, коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град.) не более 0,046-0,052, паропроницаемость, г/(м2·сутки), не менее 652-710; или
- верхний слой - 0,30-0,51, нижний слой - 0,349-0,60, мембрана - 0,145-0,10, поверхностная плотность, г/м2 - 590-800, коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град.) не более 0,047-0,058, паропроницаемость, г/(м2·сутки), не менее 650-724; или
- верхний слой - 0,40-0,49, нижний слой - 0,37-0,42, мембрана - 0,14-0,18, поверхностная плотность, г/м2 - 484-604, коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град.) не более 0,049-0,054, паропроницаемость, г/(м2·сутки), не менее 645-795; или
- верхний слой - 0,370, нижний слой - 0,530, мембрана - 0,10, поверхностная плотность, г/м2 - 819, коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град.) не более 0,056, паропроницаемость, г/(м2·сутки), не менее 765,6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011141931/05A RU2482967C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Многослойный комбинированный материал |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011141931/05A RU2482967C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Многослойный комбинированный материал |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011141931A RU2011141931A (ru) | 2013-04-27 |
| RU2482967C1 true RU2482967C1 (ru) | 2013-05-27 |
Family
ID=48791863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011141931/05A RU2482967C1 (ru) | 2011-10-18 | 2011-10-18 | Многослойный комбинированный материал |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2482967C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU177868U1 (ru) * | 2017-03-01 | 2018-03-14 | Открытое акционерное общество "Пушкинский текстиль" (ОАО "ПУШТЕКС") | Обивочный триплированный материал для автомобильной промышленности |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0412889A1 (fr) * | 1989-08-07 | 1991-02-13 | Siplast S.A. | Matériau d'étanchéité acrylique préfabriqué et son application en étanchéité de couvertures et de sous-couvertures |
| RU2001181C1 (ru) * | 1991-04-30 | 1993-10-15 | Московский Технологический Институт Легкой Промышленности | Композици дл получени лицевого покрыти искусственной кожи |
| RU2303618C1 (ru) * | 2006-06-16 | 2007-07-27 | Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ) | Полимерная композиция для получения лицевого покрытия искусственной кожи |
| RU2404896C1 (ru) * | 2009-10-12 | 2010-11-27 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" | Полимерно-текстильный многослойный материал и изделие, выполненное из него |
-
2011
- 2011-10-18 RU RU2011141931/05A patent/RU2482967C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0412889A1 (fr) * | 1989-08-07 | 1991-02-13 | Siplast S.A. | Matériau d'étanchéité acrylique préfabriqué et son application en étanchéité de couvertures et de sous-couvertures |
| RU2001181C1 (ru) * | 1991-04-30 | 1993-10-15 | Московский Технологический Институт Легкой Промышленности | Композици дл получени лицевого покрыти искусственной кожи |
| RU2303618C1 (ru) * | 2006-06-16 | 2007-07-27 | Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ) | Полимерная композиция для получения лицевого покрытия искусственной кожи |
| RU2404896C1 (ru) * | 2009-10-12 | 2010-11-27 | Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" | Полимерно-текстильный многослойный материал и изделие, выполненное из него |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU177868U1 (ru) * | 2017-03-01 | 2018-03-14 | Открытое акционерное общество "Пушкинский текстиль" (ОАО "ПУШТЕКС") | Обивочный триплированный материал для автомобильной промышленности |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011141931A (ru) | 2013-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI285590B (en) | Moisture-absorbing, quick drying, thermally insulating, elastic composite and method for making | |
| ES2952883T3 (es) | Tela de fibra de celulosa no tejida con capacidad de absorción de aceite incrementada | |
| JP6717847B2 (ja) | コンフォーマブル低密度フルオロポリマー繊維ブレンドを含む布 | |
| CN102433743B (zh) | 防钻绒面料的加工方法 | |
| BRPI0714536A2 (pt) | colchço, travesseiro, material de revestimento de cama, revestimento para um artigo suscetÍvel a penetraÇço de alÉrgeno e tecido de barreira a alÉrgeno | |
| CN108754868A (zh) | 保温絮片材料、其制备方法及保温制品 | |
| JP2010120385A (ja) | 空気透過性・防水性２層フィルム | |
| ES2689082T3 (es) | Tela no tejida con volumen | |
| TW200932522A (en) | Laminated fabric construction with polyolefin compositions | |
| RU2482967C1 (ru) | Многослойный комбинированный материал | |
| CN101194065B (zh) | 液体不可渗透而水分蒸汽可透过的地毯垫 | |
| CN104540990B (zh) | 无纺布及纤维处理剂 | |
| JP2018533680A (ja) | 上半身衣類 | |
| JP6679628B2 (ja) | 機能性生地及びその製造方法 | |
| CN113817220A (zh) | 一种服装膜及其制备方法与应用 | |
| CN209568210U (zh) | 保温絮片材料及保温制品 | |
| CN101880971B (zh) | 一种功能性非织造织物及制造方法 | |
| ES2365060T3 (es) | Material aislante hidrófobo. | |
| RU2012130454A (ru) | Новые поливинилспиртовые изделия | |
| KR101786489B1 (ko) | 텐셀섬유와 우유단백질 섬유를 이용한 투명성과 드레이프성이 우수한 부직포 시트의 제조방법 및 그의 용도. | |
| CN205291820U (zh) | 一种新型石头纸无纺布 | |
| CN107208356A (zh) | 处理基材以改善其对于恶臭分子的行为的方法 | |
| RU60532U1 (ru) | Многослойный материал | |
| CN104275881A (zh) | 防污、驱蚊的保暖面料 | |
| RU215548U1 (ru) | Многослойный антибактериальный материал |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161010 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181019 |