RU2461408C1 - Method of separating polydisperse system phases and device to this end - Google Patents
Method of separating polydisperse system phases and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2461408C1 RU2461408C1 RU2011113709/05A RU2011113709A RU2461408C1 RU 2461408 C1 RU2461408 C1 RU 2461408C1 RU 2011113709/05 A RU2011113709/05 A RU 2011113709/05A RU 2011113709 A RU2011113709 A RU 2011113709A RU 2461408 C1 RU2461408 C1 RU 2461408C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- flow
- filtration
- polydisperse
- polydisperse system
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретения относятся к области разделения фаз полидисперсных систем (эмульсий, суспензий) с использованием механических фильтров и может найти применение, в частности, при очистке воды от дисперсных загрязнений.The invention relates to the field of phase separation of polydisperse systems (emulsions, suspensions) using mechanical filters and can find application, in particular, in the treatment of water from dispersed contaminants.
Известны способы и устройства, позволяющие осуществить разделение фаз полидисперсной системы с использованием механической фильтрации.Known methods and devices that allow the separation of phases of a polydisperse system using mechanical filtration.
Так, например, известны способ механической фильтрации и фильтр, описанные в RU 87157, позволяющие осуществить разделение фаз полидисперсной системы.Thus, for example, a mechanical filtration method and a filter are described in RU 87157, which allow phase separation of a polydisperse system.
Рассматриваемый способ механической фильтрации включает прохождение полидисперсной системы, представляющей собой воду, содержащую частицы дисперсных загрязнений, через ряд цилиндрических коаксиально установленных фильтрующих элементов с фильтрационными отверстиями, размеры которых уменьшаются от элемента к элементу по ходу потока жидкости, при этом поток ориентирован нормально к оси устройства. При прохождении очищаемой жидкости через ряд указанных фильтрующих элементов дисперсные частицы задерживаются на их поверхностях, а очищенная жидкость выводится из зоны фильтрации. В результате происходит разделение фаз полидисперсной системы.The mechanical filtration method under consideration includes the passage of a polydisperse system, which is water containing particles of dispersed contaminants, through a series of coaxially mounted filter elements with filter holes, the dimensions of which decrease from element to element along the fluid flow, while the flow is oriented normally to the axis of the device. When passing the cleaned liquid through a series of these filter elements, the dispersed particles are trapped on their surfaces, and the cleaned liquid is removed from the filtration zone. As a result, the phase separation of the polydisperse system occurs.
Рассматриваемое устройство включает вертикально ориентированный полый цилиндрический корпус, содержащий комплект фильтрующих элементов, выполненных в виде полых цилиндров с фильтрационными отверстиями. Фильтрующие элементы установлены внутри корпуса концентрично с зазором относительно друг друга, образуя ряд последовательно расположенных фильтрующих поверхностей, при этом размер фильтрационных отверстий уменьшается в каждом из последующих фильтрующих элементов по сравнению с предыдущим. Пространство внутри фильтрующего элемента с наименьшим диаметром образует впускную полость, а пространство между наружной цилиндрической поверхностью последнего из фильтрующих элементов и боковой стенкой корпуса образует выпускную полость. В боковой стенке корпуса устройства установлены один или несколько патрубков для отвода жидкой фазы.The device in question includes a vertically oriented hollow cylindrical body containing a set of filter elements made in the form of hollow cylinders with filter holes. The filter elements are mounted concentrically inside the housing with a gap relative to each other, forming a series of filter surfaces located in series, while the size of the filter holes decreases in each of the subsequent filter elements compared to the previous one. The space inside the filter element with the smallest diameter forms the inlet cavity, and the space between the outer cylindrical surface of the last of the filter elements and the side wall of the housing forms the outlet cavity. In the side wall of the housing of the device one or more nozzles are installed to drain the liquid phase.
Недостатком рассматриваемых способа и устройства является то, что из-за использования фильтрующих элементов с небольшим размером отверстий, которые могут забиваться дисперсными частицами, требуется периодическая замена или промывка фильтрующих элементов.The disadvantage of the considered method and device is that due to the use of filter elements with a small size of the holes that can become clogged by dispersed particles, periodic replacement or washing of the filter elements is required.
В качестве ближайших аналогов заявляемых изобретений автором выбраны способ разделения фаз полидисперсной системы и устройство для его осуществления [RU 2277007].As the closest analogues of the claimed inventions, the author selected a method for phase separation of a polydisperse system and a device for its implementation [RU 2277007].
Рассматриваемый способ обеспечивает разделение фаз полидисперсной системы путем ее фильтрования с использованием изогнутой или наклонной фильтровальной перегородки с фильтрационными отверстиями.The considered method provides the separation of the phases of the polydisperse system by filtering it using a curved or inclined filter septum with filter holes.
Данный способ включает подачу исходной полидисперсной системы в зону ввода, расположенную перед фильтровальной перегородкой и перемещение полидисперсной системы нисходящим потоком по поверхности перегородки и через ее фильтрационные отверстия. При этом используют фильтровальную перегородку, размер фильтрационных отверстий в которой изменяется от мелких к крупным в направлении движения фильтруемой смеси, за счет чего обеспечивается возможность фракционирования дисперсной фазы полидисперсной системы.This method includes supplying the initial polydisperse system to the input zone located in front of the filter baffle and moving the polydisperse system in a downward flow over the surface of the baffle and through its filtration openings. In this case, a filter baffle is used, the size of the filtration openings in which varies from small to large in the direction of movement of the filtered mixture, which makes it possible to fractionate the dispersed phase of the polydisperse system.
Рассматриваемое устройство включает изогнутую или наклонную фильтровальную перегородку с фильтрационными отверстиями, размер которых изменяется от мелких к крупным в направлении сверху вниз, узел ввода исходной полидисперсной смеси, выполненный в виде приемного резервуара, размещенного перед верхней частью фильтровальной перегородки, а также сборники продуктов фильтрации разной дисперсности, выполненные в виде резервуаров, расположенных в зоне выхода потока на разном удалении в направлении движения потока полидисперсной системы от узла ввода, а именно под участками фильтровальной перегородки, имеющими разный размер фильтрационных отверстий.The device under consideration includes a curved or inclined filter baffle with filter holes, the size of which varies from small to large in the direction from top to bottom, the input unit of the initial polydisperse mixture, made in the form of a receiving tank located in front of the upper part of the filter baffle, as well as collections of filtration products of different dispersion made in the form of tanks located in the outlet zone of the stream at different distances in the direction of flow of the polydisperse system o t input node, namely, under the sections of the filter walls, having different sizes of filter holes.
Рассматриваемые способ и устройство обеспечивают разделение фаз полидисперсной системы.The considered method and device provide phase separation of the polydisperse system.
Однако, из-за наличия в фильтровальной перегородке участков с малыми размерами фильтрационных отверстий, которые могут забиваться дисперсными частицами, требуется периодическая замена или промывка фильтрующих элементов, что усложняет рассматриваемый способ и снижает срок безремонтной эксплуатации рассматриваемого устройства.However, due to the presence in the filter partition of areas with small sizes of filter holes that can become clogged by dispersed particles, periodic replacement or washing of the filter elements is required, which complicates the method under consideration and reduces the period of non-repair operation of the device in question.
Задачами заявляемых изобретений является упрощение способа и увеличение срока эксплуатации устройства.The objectives of the claimed invention is to simplify the method and increase the life of the device.
В отношении заявляемого способа сущность изобретения состоит в том, что в способе разделения фаз полидисперсной системы путем ее фильтрования с использованием, по меньшей мере, одной фильтровальной перегородки, имеющей фильтрационные отверстия, включающем подачу исходной полидисперсной системы в зону ввода, расположенную перед фильтровальной перегородкой, организацию движения полидисперсной системы нисходящим потоком, обтекающим поверхность фильтровальной перегородки и проходящим через ее фильтрационные отверстия, согласно изобретению фильтрование осуществляют с использованием ряда фильтровальных перегородок, установленных с зазором между ними, при этом подают исходную полидисперсную систему в зону ввода, расположенную перед первой по ходу движения потока полидисперсной системы фильтровальной перегородкой, направляют поток наклонно по отношению к поверхности указанной фильтровальной перегородки и пропускают поток через фильтровальные перегородки с обеспечением обтекания поверхностей фильтровальных перегородок и прохождения через их фильтрационные отверстия, при этом используют фильтровальные перегородки, размер фильтрационных отверстий в которых соизмерим или превышает максимальный размер дисперсных частиц, образующих дисперсную фазу полидисперсной системы.In relation to the proposed method, the essence of the invention lies in the fact that in the method for separating the phases of a polydisperse system by filtering it using at least one filter baffle having filter openings, including supplying the initial polydisperse system to the input zone located in front of the filter baffle, organization the movement of the polydisperse system in a downward flow around the surface of the filter membrane and passing through its filter holes, according to the image In particular, filtering is carried out using a number of filter baffles installed with a gap between them, while the initial polydisperse system is fed into the input zone located before the first polydisperse system in the direction of flow of the filter baffle, the flow is directed obliquely with respect to the surface of the specified filter baffle, and the flow is passed through filter baffles to ensure flow around the surfaces of the filter baffles and passage through their filtration holes In this case, filter baffles are used, the size of the filtration holes in which is comparable to or exceeds the maximum size of the dispersed particles forming the dispersed phase of the polydisperse system.
В частном случае реализации способа для каждой фильтровальной перегородки отношение площади ее фильтрационных отверстий к ее общей площади поверхности составляет величину не более 0,5.In the particular case of the implementation of the method for each filter partition, the ratio of the area of its filtration holes to its total surface area is not more than 0.5.
В отношении заявляемого устройства сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для разделения фаз полидисперсной системы, включающем узел ввода исходной полидисперсной смеси, по меньшей мере, одну фильтровальную перегородку, имеющую фильтрационные отверстия, а также, по меньшей мере, два помещенных в зоне выхода потока сборника продуктов фильтрации разной дисперсности, расположенные в направлении движения потока на разном удалении от узла ввода, согласно изобретению устройство содержит ряд фильтровальных перегородок, установленных с образованием зазоров между их поверхностями, размер фильтрационных отверстий в фильтровальных перегородках соизмерим или превышает максимальный размер дисперсных частиц, образующих дисперсную фазу полидисперсной системы, узел ввода выполнен с обеспечением подачи исходной полидисперсной системы перед верхней частью первой по направлению движения потока фильтровальной перегородкой, при этом взаимное положение узла ввода и указанной фильтровальной перегородки выбраны такими, что исходный поток полидисперсной системы подается наклонно к поверхности указанной перегородки, сборники продуктов фильтрации разной дисперсности расположены в зоне выхода потока на разном удалении от узла ввода в направлении движения потока полидисперсной системы.With respect to the claimed device, the essence of the invention lies in the fact that in the device for separating the phases of the polydisperse system, including the input unit of the initial polydisperse mixture, at least one filter partition having filter openings, as well as at least two placed in the exit zone According to the invention, the device comprises a number of filter baffles, a device Reconditioned with the formation of gaps between their surfaces, the size of the filtration holes in the filter baffles is commensurate with or exceeds the maximum size of the dispersed particles forming the dispersed phase of the polydisperse system, the input unit is designed to supply the initial polydisperse system in front of the upper part of the filtering baffle, which is the first in the direction of flow, while the relative position of the input node and the specified filter septum are selected such that the initial flow of the polydisperse system odaetsya obliquely to a surface of said septum, collections of different products filtration dispersion disposed in a downstream zone at different distances from the input unit in the direction of flow of polydisperse systems.
В частном случае реализации устройства для каждой фильтровальной перегородки отношение площади ее фильтрационных отверстий к ее общей площади поверхности составляет величину не более 0,5.In the particular case of the implementation of the device for each filter partition, the ratio of the area of its filtering holes to its total surface area is not more than 0.5.
Принципиально важным в заявляемом способе является то, что он осуществляется с использованием фильтровальных перегородок, размер фильтрационных отверстий в которых соизмерим или превышает максимальный размер дисперсных частиц, образующих дисперсную фазу полидисперсной системы. При этом при столь больших размерах фильтрационных отверстий при реализации способа оказалось возможным добиться разделения фаз полидисперсной системы.Essentially important in the inventive method is that it is carried out using filter baffles, the size of the filtration holes in which is comparable to or exceeds the maximum size of the dispersed particles forming the dispersed phase of the polydisperse system. Moreover, with such a large size of the filtration holes during the implementation of the method, it was possible to achieve phase separation of the polydisperse system.
Эффект разделения фаз в заявляемом способе достигается за счет особой описанной выше организации движения потока полидисперсной системы через указанные фильтровальные перегородки.The effect of phase separation in the inventive method is achieved due to the special organization of the movement of the flow of the polydisperse system described above through the filter partitions described above.
При такой организации движения потока полидисперсной системы на каждой из фильтровальных перегородок в зоне, наиболее близкой к зоне ввода исходной полидисперсной системы, большую вероятность прохождения через фильтрационные отверстия имеют более мелкие дисперсные частицы, а более крупные частицы - меньшую вероятность. В результате на каждой фильтровальной перегородке более мелкие частицы проходят через фильтрационные отверстия, а более крупные частицы задерживаются на фильтровальной перегородке и сносятся потоком в направлении его движения.With such organization of the flow movement of the polydisperse system on each of the filter baffles in the zone closest to the input zone of the initial polydisperse system, finer dispersed particles are more likely to pass through the filtration holes, and larger particles are less likely. As a result, on each filter baffle, smaller particles pass through the filter holes, and larger particles are trapped on the filter baffle and are carried by the flow in the direction of its movement.
В результате происходит разделение фаз полидисперсной системы с получением фазы с наименьшими размерами дисперсных частиц в зоне, менее удаленной от зоны ввода потока, а фазы с большими размерами частиц - в зоне, более удаленной от зоны ввода.As a result, the phases of the polydisperse system are separated to obtain the phase with the smallest size of dispersed particles in the zone less remote from the flow inlet zone, and the phases with large particle sizes in the zone more distant from the input zone.
При этом обеспечивается возможность фракционирования дисперсной фазы путем отбора продуктов фильтрации разной дисперсности из зон, находящихся на разном удалении от зоны ввода исходной полидисперсной системы.At the same time, it is possible to fractionate the dispersed phase by selecting filtration products of different dispersion from zones located at different distances from the input zone of the initial polydisperse system.
В частности, в случае разделения фаз полидисперсной системы, представляющей собой жидкость с распределенными в ней дисперсными частицами, в зоне, наименее удаленной от зоны ввода потока, можно получить практически свободную от дисперсных частиц жидкость, что позволяет использовать предлагаемый способ для очистки воды от дисперсных загрязнений.In particular, in the case of phase separation of a polydisperse system, which is a liquid with dispersed particles distributed in it, in the zone least remote from the flow inlet zone, it is possible to obtain a liquid practically free of dispersed particles, which makes it possible to use the proposed method for purifying water from dispersed contaminants .
Благодаря тому, что размер фильтрационных отверстий соизмерим или превышает максимальный размер дисперсных частиц, образующих дисперсную фазу полидисперсной системы, фильтровальные перегородки практически не забиваются дисперсными частицами, и, соответственно, не требуется частой замены или очистки фильтровальных перегородок.Due to the fact that the size of the filtration holes is comparable to or exceeds the maximum size of the dispersed particles forming the dispersed phase of the polydisperse system, the filter walls are practically not clogged by the dispersed particles, and, accordingly, frequent replacement or cleaning of the filter walls is not required.
Таким образом, техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемого способа, является его упрощение.Thus, the technical result achieved by the implementation of the proposed method is its simplification.
В случае, когда для каждой фильтровальной перегородки отношение площади ее фильтрационных отверстий к ее общей площади поверхности составляет величину не более 0,5, площадь сплошной поверхности фильтровальной перегородки равна или превышает площадь, занятую фильтрационными отверстиями, что способствует повышению вероятности задержки дисперсных частиц на каждой из фильтровальных перегородок.In the case when, for each filter baffle, the ratio of the area of its filtering openings to its total surface area is not more than 0.5, the area of the continuous surface of the filtering baffle is equal to or greater than the area occupied by the filtering openings, which increases the probability of delay of dispersed particles on each of filter baffles.
Принципиальной особенностью заявляемого устройства является то, что в нем разделение фаз полидисперсной системы достигается при использовании нескольких установленных с зазором друг относительно друга фильтровальных перегородок, размер фильтрационных отверстий в которых соизмерим или превышает максимальный размер дисперсных частиц в полидисперсной системе.The principal feature of the claimed device is that in it the separation of the phases of the polydisperse system is achieved by using several filter baffles installed with a gap relative to each other, the size of the filtering holes in which is comparable to or exceeds the maximum size of the dispersed particles in the polydisperse system.
При этом за счет того, что узел ввода исходной полидисперсной системы расположен перед верхней частью первой по направлению движения потока фильтровальной перегородкой, а взаимное положение узла ввода и указанной фильтровальной перегородки выбраны такими, что исходный поток полидисперсной системы подается наклонно к поверхности указанной перегородки, обеспечивается движение разделяемой системы нисходящим потоком через фильтровальные перегородки с обтеканием их поверхностей и прохождением через фильтрационные отверстия.Moreover, due to the fact that the input unit of the initial polydisperse system is located in front of the upper part of the first filtering partition in the direction of flow, and the relative position of the input unit and the specified filtering partition are selected such that the initial flow of the polydisperse system is inclined to the surface of the specified partition, the movement is ensured a shared system in a downward flow through the filter walls with the flow around their surfaces and passing through the filter holes.
Наличие в устройстве сформированных в зоне выхода потока сборников, расположенных в направлении движения потока на разном удалении от узла ввода, обеспечивает возможность отбора из устройства.The presence in the device of the collectors formed in the outlet zone of the flow located in the direction of flow at different distances from the input node, allows selection from the device.
Благодаря тому, что размер фильтрационных отверстий в фильтровальных перегородках соизмерим или превышает максимальный размер дисперсных частиц дисперсной системы, указанные отверстия практически не забиваются дисперсными частицами. В результате при эксплуатации устройства не требуется частой замены или очистки фильтровальных перегородок.Due to the fact that the size of the filtration holes in the filter walls is comparable to or exceeds the maximum size of the dispersed particles of the dispersed system, these holes are practically not clogged by the dispersed particles. As a result, during operation of the device, frequent replacement or cleaning of the filter walls is not required.
Таким образом, техническим результатом, достигаемым при реализации заявляемого устройства, является увеличение срока его эксплуатации.Thus, the technical result achieved by the implementation of the inventive device is to increase its life.
В случае, когда для каждой фильтровальной перегородки отношение площади ее фильтрационных отверстий к ее общей площади поверхности составляет величину не более 0,5, площадь сплошной поверхности фильтровальной перегородки равна или превышает площадь, занятую фильтрационными отверстиями, что способствует повышению вероятности задержки дисперсных частиц на каждой из фильтровальных перегородок.In the case when, for each filter baffle, the ratio of the area of its filtering openings to its total surface area is not more than 0.5, the area of the continuous surface of the filtering baffle is equal to or greater than the area occupied by the filtering openings, which increases the probability of delay of dispersed particles on each of filter baffles.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Поток полидисперсной системы подают на ряд снабженных фильтрационными отверстиями фильтровальных перегородок, установленных с зазором между ними. Размер фильтрационных отверстий в фильтровальных перегородках соизмерим или превышает предварительно определенный максимальный размер дисперсных частиц, образующих дисперсную фазу полидисперсной системы.The flow of the polydisperse system is fed to a series of filter baffles equipped with filtration openings installed with a gap between them. The size of the filtration holes in the filter walls is comparable to or exceeds the predefined maximum size of the dispersed particles forming the dispersed phase of the polydisperse system.
Подачу потока полидисперсной системы осуществляют в зону расположения верхней части фильтровальной перегородки, расположенной первой по ходу движения потока. Направляют поток наклонно по отношению к поверхности указанной фильтровальной перегородки и пропускают полидисперсную систему нисходящим потоком через фильтровальные перегородки с обеспечением обтекания поверхностей фильтровальных перегородок и прохождения через их фильтрационные отверстия.The flow of the polydisperse system is carried out in the area of the upper part of the filter partition located first along the flow. The flow is directed obliquely with respect to the surface of the specified filter baffle and the polydisperse system is passed in a downward flow through the filter baffles to ensure that the surfaces of the filter baffles flow around and pass through their filter openings.
Отбор продуктов фильтрации разной дисперсности осуществляют в зоне выхода потока, прошедшего через фильтровальные перегородки, из сборников, расположенных в направлении движения потока на разном удалении от узла ввода исходной полидисперсной системы.The selection of filtration products of different dispersion is carried out in the outlet zone of the stream passing through the filter partitions from collectors located in the direction of flow at different distances from the input node of the original polydisperse system.
Пример реализации способа.An example implementation of the method.
Осуществляли разделение фаз полидисперсной системы, представляющей собой воду с распределенными в ней твердыми частицами загрязнений с размерами от 0,1 до 0,5 мм.The phases of the polydisperse system, which is water with solid particles of impurities distributed in it with sizes from 0.1 to 0.5 mm, were separated.
Разделение осуществляли с использованием 20 фильтровальных перегородок, установленных одна под другой с зазором 3 мм наклонно по отношению к горизонту. Фильтровальные перегородки имели фильтрационные отверстия размером 1,5 мм, длина фильтровальных перегородок составляла 500 мм.Separation was carried out using 20 filter baffles mounted one below the other with a gap of 3 mm obliquely with respect to the horizon. The filter baffles had filter holes 1.5 mm in size, the length of the filter baffles was 500 mm.
Загрязненную воду подавали в зону ввода, расположенную перед первой по ходу движения потока полидисперсной системы фильтровальной перегородкой. Направляли поток воды наклонно по отношению к поверхности указанной фильтровальной перегородки и пропускали воду через фильтровальные перегородки с обеспечением обтекания поверхностей фильтровальных перегородок и прохождения через их фильтрационные отверстия.Contaminated water was supplied to the inlet zone, located in front of the first in the direction of flow of the polydisperse system filter septum. The water flow was directed obliquely with respect to the surface of the specified filter baffle and water was passed through the filter baffles to ensure that the surfaces of the filter baffles flow around and pass through their filter openings.
Отбор продуктов фильтрации разной дисперсности осуществляют в зоне выхода потока, прошедшего через фильтровальные перегородки, из двух сборников, расположенных под фильтровальными перегородками. Первый по ходу движения потока воды сборник охватывал зону выхода потока, длина которой вдоль проекции продольной оси фильтровальных перегородок на горизонтальную плоскость составляла 50 мм. Второй по ходу движения потока воды сборник охватывал остальную зону выхода потока.The selection of filtration products of different dispersion is carried out in the outlet zone of the stream passing through the filter partitions from two collectors located under the filter partitions. The first collector in the direction of the flow of water covered the flow outlet zone, the length of which along the projection of the longitudinal axis of the filter baffles on a horizontal plane was 50 mm. The second collector along the flow of water covered the rest of the outlet zone.
В результате в первом сборнике получили воду, свободную от дисперсных частиц с указанными выше размерами.As a result, in the first collection, water was obtained free of dispersed particles with the above dimensions.
На фиг.1 представлен общий вид заявляемого устройства (вид спереди), в котором фильтровальные перегородки расположены в корпусе одна под другой; на фиг.2 представлен общий вид заявляемого устройства (вид спереди), в котором фильтровальные перегородки расположены в корпусе коаксиально и имеют форму сужающихся кверху усеченных конусов.Figure 1 presents a General view of the inventive device (front view), in which the filter partitions are located in the housing one below the other; figure 2 presents a General view of the inventive device (front view), in which the filter partitions are located in the housing coaxially and have the shape of truncated cones tapering upwards.
Устройство содержит полый корпус 1, в котором расположен ряд фильтровальных перегородок 2 (на чертеже позицией обозначена одна фильтровальная перегородка), установленных с зазором 3 (на чертеже позицией обозначен один зазор) между ними. Фильтровальные перегородки 2 снабжены фильтрационными отверстиями (на чертеже позицией не обозначены), размер которых соизмерим или превышает максимальный размер дисперсных частиц, образующих дисперсную фазу полидисперсной системы. При этом, в частности, для каждой фильтровальной перегородки 2 отношение площади ее фильтрационных отверстий к ее общей площади поверхности составляет величину не более 0,5. Фильтровальные перегородки 2 расположены с зазором 4 относительно донной части корпуса 1.The device comprises a
Фильтровальные перегородки 2 имеют, в частности, форму прямоугольных пластин, при этом пластины расположены в корпусе 1 одна под другой, наклонно относительно донной части корпуса 1 (фиг.1). Фильтровальные перегородки 2 имеют, в частности, форму сужающихся кверху усеченных конусов (фиг.2), при этом они расположены в корпусе 1 коаксиально относительно его продольной оси (на чертеже не обозначена).The
Устройство содержит узел 5 ввода исходной полидисперсной смеси, расположенный с обеспечением ее подачи перед верхней частью первой по ходу движения указанного потока фильтровальной перегородкой 2. При этом узел 5 ввода и указанной фильтровальной перегородки 2 выбраны такими, что исходный поток полидисперсной системы подается наклонно к поверхности указанной перегородки 2. В частности, узел 5 ввода (фиг.1) выполнен в виде ориентированного горизонтально относительно донной части корпуса 1 приемного резервуара ящичного типа, расположенного над верхней частью первой по ходу движения потока фильтровальной перегородкой 2. В частности, узел 5 ввода (фиг.2) выполнен в виде открытого сверху стакана, расположенного в нижней части полости (на чертеже не обозначена), образованной фильтровальной перегородкой 2, имеющей наименьший диаметральный размер. Узел 5 ввода соединен со средством (на чертеже не показано) для подвода исходной полидисперсной системы. В частности, указанное средство (фиг.1) выполнено с обеспечением заполнения резервуара 5 исходной полидисперсной системы. В частности, указанное средство (фиг.2) выполнено с обеспечением подачи исходной полидисперсной системы в нижнюю часть стакана 5 под напором.The device comprises an
Устройство содержит перегородку 6, разделяющую объем корпуса 1 на полости 7 и 8, расположенные в зоне выхода потока, прошедшего через фильтровальные перегородки 2, на разном удалении от узла 5 ввода в направлении движения потока полидисперсной системы. В частности, перегородка 6 (фиг.1) выполнена в виде сплошной пластины, установленной под нижней фильтровальной перегородкой 2 перпендикулярно дну корпуса 1. В частности, перегородка 6 (фиг.2) выполнена в виде сплошной кольцевой пластины, расположенной между наружной стенкой (на чертеже не обозначена) корпуса 1 и наружной поверхностью фильтровальной перегородки 2, имеющей наибольший диаметральный размер.The device comprises a partition 6, dividing the volume of the
Полости 7 и 8 образуют сборники продуктов фильтрации разной дисперсности, и соединены соответственно с патрубками 9 и 10 для отвода указанных продуктов.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
С помощью средства для подвода исходной полидисперсной системы осуществляют подачу указанной системы в узел 5 ввода, откуда поток полидисперсной системы направляется на первую по ходу движения потока фильтровальную перегородку 2 наклонно к ее поверхности. Разделяемая полидисперсная система движется нисходящим потоком через фильтровальные перегородки 2, обтекая их поверхности, проходя через их фильтрационные отверстия и перемещаясь в зазорах 3. В ходе прохождения полидисперсной системы через фильтровальные перегородки 2 происходит ее разделение на фракции разной дисперсности. Отбор продуктов разной дисперсности осуществляется из полостей 7 и 8 через патрубки соответственно 9 и 10. При этом в полости 7 собирается продукт фильтрации с наименьшим размером дисперсных частиц или жидкость, практически свободная от дисперсных частиц, а в полости 8 собирается продукт фильтрации с большим размером дисперсных частиц.Using the means for supplying the initial polydisperse system, the specified system is supplied to the
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011113709/05A RU2461408C1 (en) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | Method of separating polydisperse system phases and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011113709/05A RU2461408C1 (en) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | Method of separating polydisperse system phases and device to this end |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2461408C1 true RU2461408C1 (en) | 2012-09-20 |
Family
ID=47077363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011113709/05A RU2461408C1 (en) | 2011-03-30 | 2011-03-30 | Method of separating polydisperse system phases and device to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2461408C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1320324A (en) * | 1919-10-28 | Apparatus for filtering black-ash solutions | ||
| SU603404A1 (en) * | 1976-08-02 | 1978-04-25 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Гидротехники Им.Б.В.Веденеева | Filter for purifying under-shale water |
| US4297213A (en) * | 1978-12-06 | 1981-10-27 | Airey Frederick K | Apparatus for separating and contacting friable particulate organic matter from and with liquids |
| WO2005002708A1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Clean 3 Bio System | Device for the separation of particles contained in a fluid stream and cleaning installation comprising one such separation device |
| RU2277007C2 (en) * | 2003-10-31 | 2006-05-27 | Юрий Сергеевич Петров | Method and device for separating phases of dispersion system |
| RU2299086C1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-05-20 | Николай Александрович Петров | Device for separation of emulsions |
-
2011
- 2011-03-30 RU RU2011113709/05A patent/RU2461408C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1320324A (en) * | 1919-10-28 | Apparatus for filtering black-ash solutions | ||
| SU603404A1 (en) * | 1976-08-02 | 1978-04-25 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Гидротехники Им.Б.В.Веденеева | Filter for purifying under-shale water |
| US4297213A (en) * | 1978-12-06 | 1981-10-27 | Airey Frederick K | Apparatus for separating and contacting friable particulate organic matter from and with liquids |
| WO2005002708A1 (en) * | 2003-06-13 | 2005-01-13 | Clean 3 Bio System | Device for the separation of particles contained in a fluid stream and cleaning installation comprising one such separation device |
| RU2277007C2 (en) * | 2003-10-31 | 2006-05-27 | Юрий Сергеевич Петров | Method and device for separating phases of dispersion system |
| RU2299086C1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-05-20 | Николай Александрович Петров | Device for separation of emulsions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109652117B (en) | Oil-water separation system and separation process method | |
| CN103619760A (en) | Filter apparatus | |
| RU2456055C1 (en) | Device for cleaning fluids in circulation systems | |
| CN105293734A (en) | Adjustable filtration type oil separating tank device for separating oil-water mixture | |
| RU2469771C1 (en) | Separator for gas purification | |
| RU2524215C1 (en) | Apparatus for cleaning diesel fuel | |
| EA006143B1 (en) | Separation process and apparatus for removal of particulate material from delayed coking gas oil unit | |
| RU2472570C1 (en) | Gas separator | |
| RU2461408C1 (en) | Method of separating polydisperse system phases and device to this end | |
| RU130870U1 (en) | DEEP WATER TREATMENT DEVICE | |
| RU171150U1 (en) | Gas-liquid flow distributor | |
| RU2455048C1 (en) | Coalescing cartridge | |
| RU2545332C1 (en) | Multi-stage hydrodynamic water separating filter | |
| RU195516U1 (en) | Separation unit for primary separation of oil well products | |
| RU2493900C1 (en) | Method of liquid-gas flow separation | |
| RU2254297C2 (en) | Apparatus for flotation-filtration purification of water | |
| RU2521631C1 (en) | Apparatus for separating oil products and mechanical impurities from water | |
| RU83500U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF NON-MIXING LIQUIDS | |
| RU145939U1 (en) | APPARATUS FOR WATER CLEANING FROM MECHANICAL IMPURITIES AND OIL PRODUCTS | |
| RU2673519C1 (en) | Filter element for thin cleaning of hydrocarbon gas from mechanical impurities and drop liquid | |
| US7141167B2 (en) | Filter device | |
| KR101516726B1 (en) | Up-flow gravity continuous filter | |
| KR102423918B1 (en) | Liquid vertical screen filter and liquid screen filter device | |
| CN211339039U (en) | Oil removing filter and sewage treatment system with same | |
| RU2471714C2 (en) | Method of water purification from suspended particles and device for its realisation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140331 |