RU2469771C1 - Separator for gas purification - Google Patents

Separator for gas purification Download PDF

Info

Publication number
RU2469771C1
RU2469771C1 RU2011126732/05A RU2011126732A RU2469771C1 RU 2469771 C1 RU2469771 C1 RU 2469771C1 RU 2011126732/05 A RU2011126732/05 A RU 2011126732/05A RU 2011126732 A RU2011126732 A RU 2011126732A RU 2469771 C1 RU2469771 C1 RU 2469771C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
separator
coalescing
drainage
centrifugal separation
Prior art date
Application number
RU2011126732/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Мансур Инсафович Фарахов
Фархад Абдряуфович Байгузин
Марат Наильевич Ахлямов
Руслан Робертович Нигматов
Ильяс Масгутович Шигапов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ"
Priority to RU2011126732/05A priority Critical patent/RU2469771C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2469771C1 publication Critical patent/RU2469771C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: separator for gas purification contains case with branch pipes of unpurified gas input, purified gas output and liquid output. Gas-distributing device is installed in case and above it installed is filtering section with direct-flow centrifuging separating elements. Each centrifuging separating element of filtering section is provided with coalescing cartridge, which is installed coaxially under centrifuging separating element. Coalescing cartridge is made in form of perforated framework, on lateral surface of which located are alternating drainage and with increasing in radial direction porosity coalescing layers of unwoven fabric, fixed from outside with metal mesh. Each coalescing cartridge is connected with drainage collector, located under filtering section.
EFFECT: reduction of specific quantity of metal and improvement of gas purification efficiency with increase of rate factor in separator
Figure 00000002
3 dwg

Description

Изобретение относится к области очистки газа от примесей, преимущественно от различного рода жидких сред, и может быть использовано для подготовки газа в газовой, газодобывающей, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to the field of gas purification from impurities, mainly from various kinds of liquid media, and can be used for gas treatment in gas, gas production, oil, chemical and other industries.

Известен сепаратор для очистки газа, содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода газа и выхода жидкости, сепарационные элементы, расположенные на тарелке, оборудованной сливной трубой, в сепараторе установлен циклон, входное отверстие трубы входа газа которого смонтировано в полости патрубка входа неочищенного газа, а осевая зона соединена с концом трубы слива жидкости, см. RU Патент №2147914, МПК8 B01D 45/12, 2000.A known separator for gas purification, comprising a housing with nozzles for inlet gas, gas outlet and liquid outlet, separation elements located on a plate equipped with a drain pipe, a cyclone is installed in the separator, the inlet of the gas inlet pipe of which is mounted in the cavity of the crude gas inlet, and the axial zone is connected to the end of the fluid drain pipe, see RU Patent No. 2147914, IPC8 B01D 45/12, 2000.

Недостатком такого сепаратора является низкая эффективность сепарации мелкодисперсных частиц жидкости, связанная с недостаточной поверхностью коалесценции, которая ограничена поверхностью центробежных сепарационных элементов.The disadvantage of such a separator is the low efficiency of the separation of fine particles of liquid, associated with an insufficient coalescence surface, which is limited to the surface of centrifugal separation elements.

Известен сепаратор для очистки газа, содержащий вертикальный корпус, входную камеру, расположенные последовательно по ходу газа ступень центробежной сепарации, включающую множество расположенных параллельно прямоточных циклонных элементов, и ступень инерционного отделения, ступень инерционного отделения выполнена в виде тарелки с продольными окнами, снабженными наклонными козырьками, при этом инерционные сепарационные элементы установлены вертикально на тарелке, верхним концом примыкая к козырьку, при этом тарелка оборудована сливной трубой, конец которой соединен с емкостью сбора жидкости, а входная камера сепаратора снабжена закручивающим устройством, см. RU Патент №2056135, МПК B01D 45/12, 1996.Known separator for gas purification, comprising a vertical housing, an inlet chamber, a centrifugal separation stage arranged in series along the gas, including a plurality of in-line cyclone elements arranged in parallel, and an inertial separation stage, an inertial separation stage made in the form of a plate with longitudinal windows provided with inclined visors, the inertial separation elements are mounted vertically on the plate, with the upper end adjacent to the visor, while the plate is equipped with an obvious pipe, the end of which is connected to a liquid collection tank, and the inlet chamber of the separator is equipped with a screw device, see RU Patent No. 2056135, IPC B01D 45/12, 1996.

Недостатками сепаратора являются большая металлоемкость и малая эффективность очистки при больших факторах скорости газового потока в сепараторе, т.е. при

Figure 00000001
,The disadvantages of the separator are the large metal consumption and low cleaning efficiency with large factors of the gas flow rate in the separator, i.e. at
Figure 00000001
,

где w - скорость газового потока, м/с;where w is the gas flow velocity, m / s;

ρ - плотность газа, кг/м3.ρ is the gas density, kg / m 3 .

При указанных факторах скорости газового потока в сепараторе скоалесцированная на инерционных сепарационных элементах жидкость будет подхватываться газовым потоком и выноситься из сепаратора.Under the indicated factors of the gas flow velocity in the separator, the liquid coalesced on inertial separation elements will be picked up by the gas flow and carried out of the separator.

Наиболее близким по технической сущности является сепаратор для очистки газа, содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода газа и выхода жидкости, и установленные в корпусе газораспределительное устройство и фильтрующие секции, газораспределительное устройство выполнено в виде расширяющегося снизу вверх усеченного конуса или усеченной пирамиды, во входном и промежуточном сечении которой установлены направляющие решетки с прямоугольными или квадратными отверстиями, при этом направляющие решетки изготовлены из вертикально установленных плоских пластин, высота которых равна длине одной из сторон квадратного отверстия или меньшей стороне прямоугольного отверстия, при этом входная фильтрующая секция выполнена в виде установленной над патрубком входа неочищенного газа тарелки с прямоточно-центробежными сепарационными элементами и размещенным под ней газораспределительным устройством, а выходная фильтрующая секция выполнена в виде не менее чем двух расположенных одна над другой разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками, а между тарелками расположена газораспределительная решетка, см. RU Патент №2252813, МПК B01D 45/12, B01D 45/26, 2005.The closest in technical essence is a separator for gas purification, comprising a housing with nozzles for raw gas inlet, gas outlet and liquid outlet, and a gas distribution device and filter sections installed in the housing, the gas distribution device is made in the form of a truncated cone or a truncated pyramid expanding from the bottom up the input and intermediate sections of which guide rails with rectangular or square holes are installed, while the guide rails are made of flat mounted plates, the height of which is equal to the length of one of the sides of the square hole or the smaller side of the rectangular hole, while the inlet filter section is made in the form of a plate mounted above the raw gas inlet with direct-flow centrifugal separation elements and a gas distribution device placed under it, and the outlet the filtering section is made in the form of at least two collapsible plates located on top of one another with ring mesh nozzles, and between the plates E is a gas distribution grille cm. RU Patent №2252813, IPC B01D 45/12, B01D 45/26, 2005.

Недостатками известного сепаратора являются большая металлоемкость и малая эффективность очистки при факторах скорости газового потока в сепараторе больше трех, при которых происходит захлебывание каплеуловителей с сетчатыми насадками, и приводит к вторичному каплеобразованию и выносу вторичных капель потоком газа из сепаратора. Для увеличения эффективности возникает необходимость увеличения и аппарата в диаметре, что ведет к повышению его металлоемкости.The disadvantages of the known separator are the large metal consumption and low cleaning efficiency when the gas flow rate in the separator is more than three, in which the droplet eliminators with mesh nozzles are flooded, and secondary droplets are formed and secondary droplets are removed by the gas stream from the separator. To increase efficiency, there is a need to increase the diameter of the apparatus, which leads to an increase in its metal consumption.

Задачей изобретения является создание сепаратора с меньшей металлоемкостью и улучшение эффективности очистки газа при увеличении фактора скорости газового потока в сепараторе больше трех.The objective of the invention is to provide a separator with a lower metal consumption and to improve the efficiency of gas purification while increasing the velocity factor of the gas flow in the separator is more than three.

Техническая задача решается сепаратором для очистки газа, содержащим корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода очищенного газа и выхода жидкости и установленные в корпусе газораспределительное устройство и над ним фильтрующую секцию с прямоточными центробежными сепарационными элементами, в котором каждый центробежный сепарационный элемент фильтрующей секции снабжен коалесцирующим патроном, выполненным в виде перфорированного каркаса, на боковой поверхности которого расположены чередующиеся дренажные и с увеличивающейся в радиальном направлении пористостью коалесцирующие слои нетканого материала, закрепленные снаружи металлической сеткой, при этом каждый коалесцирующий патрон установлен соосно под центробежным сепарационным элементом и сообщен с расположенным под фильтрующей секцией дренажным коллектором.The technical problem is solved by a separator for gas purification, comprising a housing with nozzles for raw gas inlet, purified gas outlet and liquid outlet and a gas distribution device and above it a filter section with direct-flow centrifugal separation elements, in which each centrifugal separation element of the filter section is equipped with a coalescing cartridge made in the form of a perforated frame, on the lateral surface of which there are alternating drainage frames and with increasing in the radial direction, by porosity, coalescing layers of nonwoven material, fixed on the outside with a metal mesh, with each coalescing cartridge installed coaxially under the centrifugal separation element and in communication with the drainage collector located under the filter section.

Решение технической задачи позволяет снизить металлоемкость и улучшить эффективность очистки газа при увеличении фактора скорости газового потока в сепараторе больше трех.The solution to the technical problem allows to reduce the metal consumption and improve the efficiency of gas purification while increasing the velocity factor of the gas flow in the separator is more than three.

Сепаратор для очистки газа содержит корпус 1 с патрубками входа неочищенного газа 2, патрубком выхода очищенного газа 3 и патрубком выхода жидкости 4, в корпусе 1 установлены газораспределительное устройство 5 и над ним фильтрующая секция 6 с прямоточными центробежными сепарационными элементами 7, каждый центробежный сепарационный элемент 7 фильтрующей секции 6 снабжен коалесцирующим патроном 8, который выполнен в виде перфорированного каркаса 9, на боковой поверхности которого расположены чередующиеся дренажные 10 и с увеличивающейся в радиальном направлении пористостью коалесцирующие 11 слои нетканого материала, закрепленные снаружи металлической сеткой 12, при этом каждый коалесцирующий патрон 8 установлен соосно под центробежным сепарационным элементом 7 и сообщен с расположенным под фильтрующей секцией 6 дренажным коллектором 13, см. Фиг.1, 2, 3.The gas purification separator comprises a housing 1 with raw gas inlet nozzles 2, a purified gas outlet nozzle 3 and a liquid outlet nozzle 4, a gas distribution device 5 and a filter section 6 with direct-flow centrifugal separation elements 7, each centrifugal separation element 7 are installed in the housing 1 the filtering section 6 is equipped with a coalescing cartridge 8, which is made in the form of a perforated frame 9, on the side of which there are alternating drainage 10 and with increasing in the opposite direction with porosity, coalescing 11 layers of nonwoven material, fixed on the outside with a metal mesh 12, with each coalescing cartridge 8 mounted coaxially under the centrifugal separation element 7 and in communication with the drainage collector 13 located under the filtering section 6, see Figs. 1, 2, 3.

Заявляемый сепаратор работает следующим образом.The inventive separator operates as follows.

Неочищенный газ через патрубок входа неочищенного газа 2 корпуса сепаратора 1 подается в газораспределительное устройство 5, в котором происходит очистка газового потока от механических примесей и частично от капельной жидкости и который равномерно распределяет газовый поток по сечению сепаратора. Далее газовый поток поступает в установленную над газораспределительным устройством фильтрующую секцию 6, каждый центробежный сепарационный элемент 7 которой снабжен коалесцирующим патроном 8, выполненным в виде перфорированного каркаса 9, на боковой поверхности которого расположены чередующиеся дренажные 10 и с увеличивающейся в радиальном направлении пористостью коалесцирующие 11 слои нетканого материала, закрепленные снаружи металлической сеткой 12. Неочищенный газ входит через боковую поверхность коалесцирующих патронов 8 и последовательно проходит через коалесцирующие слои 11 и дренажные слои 10, при этом в коалесцирующих слоях 11 происходит коалесценция содержащейся в газовом потоке жидкости, которая удерживается на поверхности нетканого материала за счет действия капиллярных сил. Скоалесцированная жидкость выносится газовым потоком в дренажные слои 10, пористость которых значительно больше пористости коалесцирующих слоев 11, при этом действие капиллярных сил в дренажном слое снижается, и часть жидкости под действием гравитационных сил стекает в дренажный коллектор 13 и отводится в нижнюю часть сепаратора. Пористость коалесцирующих слоев 11 выполнена увеличивающейся в радиальном направлении, т.е. противоположно движению газа через слои нетканого материала, т.е. газ по мере очищения направляется из слоев с большей в слои с меньшей пористостью, поверхность коалесценции жидкости в которых выше. Дополнительно при факторах скорости газового потока в сепараторе больше трех на поверхности нетканого материала происходит образование вторичных капель, размер которых значительно больше размера капель, содержащихся в неочищенном газе. Далее поток газа направляется в центробежные сепарационные элементы 7. В центробежных элементах 7 за счет центробежных сил вторичные капли жидкости отделяются от газового потока. Отделившаяся жидкость по трубам отводится в нижнюю часть сепаратора и выводится через патрубок 4.The crude gas is fed through the raw gas inlet pipe 2 of the separator housing 1 to a gas distribution device 5, in which the gas stream is cleaned from mechanical impurities and partially from the droplet liquid, and which evenly distributes the gas stream over the cross-section of the separator. Next, the gas stream enters the filter section 6 installed above the gas distribution device, each centrifugal separation element 7 of which is equipped with a coalescing cartridge 8, made in the form of a perforated frame 9, on the lateral surface of which alternating drainage 10 and non-woven coalescing 11 layers increase in the radial direction of porosity are located material secured externally with a metal mesh 12. The crude gas enters through the side surface of the coalescing cartridges 8 and after ovatelno passes through the coalescing layer 11 and the drainage layers 10, the layers 11 in the coalescing coalescence contained in the gas stream a liquid which is held on the surface of the nonwoven material by the action of capillary forces. The coalesced liquid is carried out by the gas stream into the drainage layers 10, the porosity of which is much greater than the porosity of the coalescing layers 11, while the action of capillary forces in the drainage layer decreases, and part of the liquid flows under the action of gravitational forces into the drainage collector 13 and is discharged to the lower part of the separator. The porosity of the coalescing layers 11 is made increasing in the radial direction, i.e. opposite to the movement of gas through the layers of nonwoven material, i.e. gas, as it is purified, is directed from layers with a larger layer to layers with a lower porosity, in which the surface of coalescence of the liquid is higher. Additionally, when the gas flow rate in the separator is more than three, secondary droplets are formed on the surface of the nonwoven material, the size of which is much larger than the size of the droplets contained in the raw gas. Next, the gas stream is sent to the centrifugal separation elements 7. In the centrifugal elements 7 due to centrifugal forces, the secondary liquid droplets are separated from the gas stream. The separated liquid through the pipes is discharged to the lower part of the separator and is discharged through the pipe 4.

Конструкция сепаратора компактна, позволяет эффективно очищать газ при увеличении фактора скорости газового потока в сепараторе больше трех.The design of the separator is compact, it allows you to effectively clean the gas while increasing the velocity factor of the gas flow in the separator is more than three.

Контроль качества осушенного газа после сепаратора проводился путем измерения уноса дисперсной фазы в газовом потоке, см. RU Патент №2396553, МПК G01N 25/56 (2006.01), 2010. Указанный способ подтвердил эффективность заявляемого объекта.The quality control of the dried gas after the separator was carried out by measuring the entrainment of the dispersed phase in the gas stream, see RU Patent No. 2396553, IPC G01N 25/56 (2006.01), 2010. This method confirmed the effectiveness of the claimed object.

Таким образом, заявляемая конструкция сепаратора более компактна за счет уменьшения по сравнению с прототипом его металлоемкости и позволяет эффективно очищать газ при увеличении фактора скорости газового потока в сепараторе больше трех.Thus, the inventive design of the separator is more compact due to the decrease in comparison with the prototype of its metal consumption and allows you to effectively clean the gas with an increase in the velocity factor of the gas flow in the separator is more than three.

Заявляемый объект прошел промышленные испытания и подтвердил эффективность очистки газа при факторе скорости газового потока в сепараторе до 9.The inventive facility has passed industrial tests and confirmed the effectiveness of gas purification with a gas flow rate factor in the separator up to 9.

Claims (1)

Сепаратор для очистки газа, содержащий корпус с патрубками входа неочищенного газа, выхода очищенного газа и выхода жидкости и установленные в корпусе газораспределительное устройство и над ним фильтрующую секцию с прямоточными центробежными сепарационными элементами, отличающийся тем, что каждый центробежный сепарационный элемент фильтрующей секции снабжен коалесцирующим патроном, выполненным в виде перфорированного каркаса, на боковой поверхности которого расположены чередующиеся дренажные и с увеличивающейся в радиальном направлении пористостью коалесцирующие слои нетканого материала, закрепленные снаружи металлической сеткой, при этом каждый коалесцирующий патрон установлен соосно под центробежным сепарационным элементом и сообщен с расположенным под фильтрующей секцией дренажным коллектором. A gas purifier separator comprising a housing with nozzles for raw gas inlet, purified gas outlet and liquid outlet, and a gas distribution device installed in the housing and above it a filter section with direct-flow centrifugal separation elements, characterized in that each centrifugal separation element of the filter section is equipped with a coalescing cartridge, made in the form of a perforated frame, on the side surface of which there are alternating drainage frames and with increasing radial pressure With porosity, coalescing layers of nonwoven material, fixed on the outside with a metal mesh, with each coalescing cartridge mounted coaxially under the centrifugal separation element and in communication with a drainage collector located under the filter section.
RU2011126732/05A 2011-06-29 2011-06-29 Separator for gas purification RU2469771C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126732/05A RU2469771C1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Separator for gas purification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126732/05A RU2469771C1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Separator for gas purification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2469771C1 true RU2469771C1 (en) 2012-12-20

Family

ID=49256442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126732/05A RU2469771C1 (en) 2011-06-29 2011-06-29 Separator for gas purification

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2469771C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540567C1 (en) * 2013-08-01 2015-02-10 Илшат Минуллович Валиуллин Gas scrubber
RU2666440C1 (en) * 2017-11-21 2018-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" (ООО "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ") Separator for gas cleaning from impurities
RU2666443C1 (en) * 2017-11-21 2018-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" (ООО "Газпром добыча Ямбург") Separator for gas cleaning from impurities
RU188571U1 (en) * 2018-12-18 2019-04-16 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" (ООО "Газпром добыча Ямбург") Separator for gas cleaning
RU2729572C1 (en) * 2019-07-23 2020-08-07 Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" Separator for gas cleaning

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU247912A1 (en) * 1967-09-19 1984-04-23 Ilin V I Gas cleaning filter
US4661130A (en) * 1986-04-07 1987-04-28 Ebeling Harold O Absorber for dehydrating gas using desiccants
RU2056135C1 (en) * 1992-10-13 1996-03-20 Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89" Multistaged separator
US5961678A (en) * 1995-07-07 1999-10-05 Flair Corporation Filter drainage layer attachment
RU2147914C1 (en) * 1999-06-03 2000-04-27 Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" Separator
RU2198017C1 (en) * 2002-02-04 2003-02-10 Ананенков Александр Георгиевич Packed gas-dehydration absorber (versions)
RU2224579C1 (en) * 2002-07-12 2004-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" Method of filtration of air and device for its realization
RU2252813C1 (en) * 2004-01-19 2005-05-27 ООО "Ямбурггаздобыча" Gas drying separator
RU70813U1 (en) * 2007-09-28 2008-02-20 Леонид Григорьевич Кузнецов FILTER SEPARATOR

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU247912A1 (en) * 1967-09-19 1984-04-23 Ilin V I Gas cleaning filter
US4661130A (en) * 1986-04-07 1987-04-28 Ebeling Harold O Absorber for dehydrating gas using desiccants
RU2056135C1 (en) * 1992-10-13 1996-03-20 Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственная компания "Кедр-89" Multistaged separator
US5961678A (en) * 1995-07-07 1999-10-05 Flair Corporation Filter drainage layer attachment
RU2147914C1 (en) * 1999-06-03 2000-04-27 Дочернее открытое акционерное общество "Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры" Открытого акционерного общества "Газпром" Separator
RU2198017C1 (en) * 2002-02-04 2003-02-10 Ананенков Александр Георгиевич Packed gas-dehydration absorber (versions)
RU2224579C1 (en) * 2002-07-12 2004-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" Method of filtration of air and device for its realization
RU2252813C1 (en) * 2004-01-19 2005-05-27 ООО "Ямбурггаздобыча" Gas drying separator
RU70813U1 (en) * 2007-09-28 2008-02-20 Леонид Григорьевич Кузнецов FILTER SEPARATOR

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540567C1 (en) * 2013-08-01 2015-02-10 Илшат Минуллович Валиуллин Gas scrubber
RU2666440C1 (en) * 2017-11-21 2018-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" (ООО "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ") Separator for gas cleaning from impurities
RU2666443C1 (en) * 2017-11-21 2018-09-07 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" (ООО "Газпром добыча Ямбург") Separator for gas cleaning from impurities
RU188571U1 (en) * 2018-12-18 2019-04-16 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" (ООО "Газпром добыча Ямбург") Separator for gas cleaning
RU2729572C1 (en) * 2019-07-23 2020-08-07 Общество с ограниченной ответственностью "Экспертный технический центр ЦКБН" Separator for gas cleaning

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2469771C1 (en) Separator for gas purification
US4297116A (en) Apparatus for separating foreign matter from a gas stream
US9005340B2 (en) Fiber bed assembly including a re-entrainment control device for a fiber bed mist eliminator
RU2456055C1 (en) Device for cleaning fluids in circulation systems
RU2524215C1 (en) Apparatus for cleaning diesel fuel
RU2472570C1 (en) Gas separator
RU2480267C1 (en) Filter-separator
US20160340209A1 (en) Water treatment apparatus and water treatment method using the same
RU2254297C2 (en) Apparatus for flotation-filtration purification of water
RU70813U1 (en) FILTER SEPARATOR
RU2469770C1 (en) Separator for gas purification
RU2446001C1 (en) Gas drying separator
RU162749U1 (en) HYDROCYCLONE
RU2493900C1 (en) Method of liquid-gas flow separation
RU2545332C1 (en) Multi-stage hydrodynamic water separating filter
RU188571U1 (en) Separator for gas cleaning
CN205164198U (en) Oil -water separator
RU2729572C1 (en) Separator for gas cleaning
RU2438757C1 (en) Gas cleaning separator
RU130870U1 (en) DEEP WATER TREATMENT DEVICE
RU2455048C1 (en) Coalescing cartridge
RU156530U1 (en) OIL SEPARATOR
CN105327575A (en) Apparatus used for gas-solid separation
RU98147U1 (en) FILTER SEPARATOR
RU2612741C1 (en) Liquid-gas separator