RU2456055C1 - Device for cleaning fluids in circulation systems - Google Patents
Device for cleaning fluids in circulation systems Download PDFInfo
- Publication number
- RU2456055C1 RU2456055C1 RU2011108692/05A RU2011108692A RU2456055C1 RU 2456055 C1 RU2456055 C1 RU 2456055C1 RU 2011108692/05 A RU2011108692/05 A RU 2011108692/05A RU 2011108692 A RU2011108692 A RU 2011108692A RU 2456055 C1 RU2456055 C1 RU 2456055C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- liquid
- cleaned
- branch pipe
- housing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей и эмульсионной воды и может быть использовано в двигателестроении, гидромашиностроении и других отраслях, связанных с разделением малоконцентрированных суспензий и эмульсий в циркуляционных системах методом фильтрования (например, в системах питания дизелей, в системах смазки двигателей и других агрегатов, в системах гидропривода и т.п.).The invention relates to a device for cleaning liquids from mechanical impurities and emulsion water and can be used in engine building, hydraulic engineering and other industries related to the separation of low-concentration suspensions and emulsions in circulating systems by filtering method (for example, in diesel power systems, in engine lubrication systems and other units, in hydraulic drive systems, etc.).
Потребность в совершенствовании устройств для очистки технических жидкостей, применяемых при эксплуатации различных машин и механизмов, обусловлена ужесточением требований к чистоте этих жидкостей, вызванным усложнением конструкции образцов техники, где эти жидкости используются.The need to improve devices for cleaning technical fluids used in the operation of various machines and mechanisms is due to the stricter requirements for the purity of these fluids, caused by the complexity of the design of samples of equipment where these fluids are used.
Перед авторами стояла задача разработать устройство для очистки жидкостей, применяемых в циркуляционных системах, от загрязнений в виде механических примесей и эмульсионной воды, обладающее большим ресурсом работы при заданной тонкости очистки. Изучение технической и патентной литературы показало, что для очистки технических жидкостей от указанных загрязнений весьма эффективным средством являются фильтры.The authors were faced with the task of developing a device for purifying liquids used in circulation systems from contaminants in the form of mechanical impurities and emulsion water, which has a long service life for a given purification fineness. The study of technical and patent literature showed that filters are a very effective means for cleaning technical fluids from these contaminants.
Известны фильтры для очистки жидкостей, снабженные фильтрующими элементами патронного типа с гладкой или гофрированной цилиндрической поверхностью, плоскими или чечевицеобразными дисковыми элементами и т.п., у которых жидкость поступает к пористой перегородке перпендикулярно к ее поверхности (Рыбаков К.В. Фильтрация авиационных топлив. М.: Транспорт, 1983, с.136-141). Недостатком таких фильтров является довольно быстрое закупоривание пор этой перегородки частицами загрязнений, что требует остановки процесса очистки жидкости для замены или регенерации фильтрующего элемента.Filters for cleaning liquids are known, equipped with cartridge-type filtering elements with a smooth or corrugated cylindrical surface, flat or lenticular disk elements, etc., in which the liquid flows to the porous septum perpendicular to its surface (K. Rybakov Filtering aviation fuels. M .: Transport, 1983, p.136-141). The disadvantage of such filters is the rather rapid clogging of the pores of this septum with contamination particles, which requires stopping the liquid cleaning process to replace or regenerate the filter element.
Известны также фильтры, получившие название гидродинамических, у которых удаление частиц загрязнений с пористой перегородки происходит непрерывно за счет перемещения очищаемой жидкости параллельно поверхности этой перегородки. Этот эффект может быть достигнут или благодаря перемещению пористой перегородки относительно потока жидкости или путем подвода потока жидкости к перегородке параллельно ее поверхности (Финкельштейн З.Л. Применение и очистка рабочих жидкостей для горных машин. М., Недра, 1986 г., с.166-171). Недостатками гидродинамических фильтров с движущейся пористой перегородкой являются сложность конструкции и потребность в посторонних источниках энергии, а фильтров с неподвижной перегородкой - необходимость отвода части жидкости на сброс для создания ее потока вдоль всей поверхности перегородки.Also known filters, called hydrodynamic, in which the removal of particles of contaminants from the porous septum occurs continuously due to the movement of the cleaned fluid parallel to the surface of this septum. This effect can be achieved either by moving the porous septum relative to the fluid flow or by supplying a fluid flow to the septum parallel to its surface (Finkelstein Z. Application and purification of working fluids for mining machines. M., Nedra, 1986, p.166 -171). The disadvantages of hydrodynamic filters with a moving porous septum are the complexity of the design and the need for extraneous energy sources, and filters with a fixed septum - the need to divert part of the liquid to discharge to create its flow along the entire surface of the septum.
Известен гидродинамический фильтр, включающий суживающийся в направлении движения потока жидкости корпус с входным, выходным и сливным патрубками, и цилиндрический фильтрующий элемент в виде неподвижной пористой перегородки, поток жидкости вдоль которой движется в суживающемся зазоре, что обеспечивает постоянную скорость потока по всей длине перегородки (Коваленко В.П., Турчанинов В.Е. Очистка нефтепродуктов от загрязнений. М., Недра, 1990 г., с.140-141, рис.16а). Недостатком такого фильтра является сложность изготовления корпуса сужающейся формы и необходимость отвода части очищаемой жидкости, содержащей повышенную концентрацию загрязнений, на сброс (например, в бак циркуляционной системы).A hydrodynamic filter is known, including a housing with an inlet, outlet and drain nozzles tapering in the direction of fluid flow, and a cylindrical filter element in the form of a fixed porous partition, the fluid flow along which moves in a narrowing gap, which ensures a constant flow rate along the entire length of the partition (Kovalenko V.P., Turchaninov V.E. Purification of petroleum products from pollution.M., Nedra, 1990, p.140-141, Fig.16a). The disadvantage of this filter is the difficulty of manufacturing a tapering housing and the need to divert part of the cleaned liquid containing an increased concentration of contaminants to discharge (for example, into the tank of the circulation system).
Наиболее близким по технической сущности и взятым за прототип является патронный фильтр, содержащий цилиндрический корпус с патрубками входа жидкости, выхода жидкости и фильтрата, а фильтрующий элемент установлен соосно корпусу и выполнен в виде усеченного параболоида (A.c. №665929, «Патронный фильтр», B01D 35/22, B01D 27/12. Бюл. Изобр. 1979, №21). Несмотря на преимущества прототипа по сравнению как с фильтрами традиционной конструкции (большой ресурс работы и возможность регулирования тонкости очистки жидкости за счет изменения скорости ее потока), так и с гидродинамическими фильтрами, снабженными подвижной пористой перегородкой (отсутствие потребности в посторонних источниках энергии), его недостатками являются необходимость отвода части неочищенной жидкости на сброс и сложность изготовления фильтрующего элемента криволинейной формы для создания суживающегося зазора.The closest in technical essence and taken as a prototype is a cartridge filter containing a cylindrical housing with nozzles for fluid inlet, fluid outlet and filtrate, and the filter element is installed coaxially to the housing and is made in the form of a truncated paraboloid (Ac No. 665929, “Cartridge filter”, B01D 35 / 22, B01D 27/12, Bull. Invent. 1979, No. 21). Despite the advantages of the prototype in comparison with both filters of a traditional design (long service life and the ability to control the fineness of liquid purification by changing its flow rate), and with hydrodynamic filters equipped with a movable porous partition (no need for extraneous energy sources), its disadvantages there is a need to divert part of the crude liquid to the discharge and the complexity of manufacturing a filter element of a curved shape to create a narrowing gap.
Технический результат изобретения - повышение эффективности очистки жидкости за счет дополнительной гравитационной очистки части жидкости, отводимой на сброс в бак циркуляционной системы с одновременным упрощением технологии создания суживающегося зазора для движения потока жидкости.The technical result of the invention is to increase the efficiency of liquid purification due to additional gravitational cleaning of a part of the liquid discharged to the discharge into the tank of the circulation system while simplifying the technology of creating a narrowing gap for the movement of the liquid flow.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном гидродинамическом фильтре, содержащем корпус, в вертикальной стенке которого выполнен патрубок выхода очищенной жидкости, а в днище - патрубок сброса части очищаемой жидкости, герметично установленную на корпусе крышку с патрубком подачи очищаемой жидкости, фильтрующий элемент в виде пористой перегородки, размещенный внутри корпуса с образованием кольцевого зазора переменного сечения, согласно изобретению с наружной стороны днища корпуса размещен гравитационный динамический отстойник, включающий цилиндрическую с коническим днищем насадку, оснащенную патрубком в обечайке для отвода в динамическом отстойнике жидкости и патрубком в вершине конического днища для слива отстоя, и расположенную внутри насадки по ее вертикальной оси, закрепленную на патрубке сброса части очищаемой жидкости перфорированную трубку, суммарная площадь каждого ряда отверстий в стенке которой увеличивается по ее высоте, а с внешней стороны которой по всей ее высоте размещены конические воронки, удаленные друг от друга на заданное расстояние, жестко связанные между собой и с коническим днищем насадки, причем торцы меньших оснований воронок установлены с зазором по отношению к наружной поверхности перфорированной трубки, а их большие основания направлены в сторону фильтрующего элемента под острым углом α к вертикальной оси, при этом фильтрующий элемент выполнен из гидрофобного пористого материала в форме усеченного конуса, подпружинен и обращен больщим основанием к патрубку подачи очищаемой жидкости, а меньшее основание фильтрующего элемента закреплено в патрубке сброса части очищаемой жидкости, соединенном с центральной перфорированной трубкой гравитационного динамического отстойника. The specified technical result is achieved by the fact that in the known hydrodynamic filter containing a housing, in the vertical wall of which a nozzle for the outlet of the purified liquid is made, and in the bottom there is a nozzle for the discharge of a portion of the liquid to be cleaned, a cover hermetically mounted on the housing with a nozzle for supplying the liquid to be cleaned, a filter element in the form a porous septum placed inside the housing with the formation of an annular gap of variable cross-section, according to the invention from the outer side of the bottom of the housing placed gravitational dyne sump, including a nozzle cylindrical with a conical bottom, equipped with a nozzle in the casing for draining fluid in the dynamic settler and a nozzle at the top of the conical bottom for draining sludge, and a perforated tube mounted inside the nozzle along its vertical axis, fixed to the discharge port of the part of the liquid being cleaned, the area of each row of holes in the wall of which increases along its height, and from the outside of which conical funnels located at a given distance are placed along its entire height the distance, rigidly connected with each other and with the conical bottom of the nozzle, and the ends of the smaller bases of the funnels are set with a gap with respect to the outer surface of the perforated tube, and their large bases are directed towards the filter element at an acute angle α to the vertical axis, while the filter element made of a hydrophobic porous material in the form of a truncated cone, spring-loaded and turned with a large base to the nozzle for supplying the liquid to be cleaned, and the smaller base of the filter element is fixed in cutting the cleaned liquid discharge portion, which is connected with the central perforated tube gravitational dynamic settler.
На фиг.1 представлено устройство для очистки жидкостей в циркуляционных системах, а на фиг.2 - его поперечный разрез.In Fig.1 presents a device for cleaning liquids in circulation systems, and in Fig.2 - its cross section.
Устройство включает цилиндрический корпус гидродинамического фильтра 1 с патрубком выхода очищенной жидкости 2 и герметично установленную на нем крышку 3 с патрубком подачи очищаемой жидкости 4. Внутри корпуса при помощи нажимной пружины 5 установлен фильтрующий элемент, состоящий из плоского основания 6 и конической пористой перегородки 7, удерживаемый пружиной 5 в нижнем положении. Нижний конец конической пористой перегородки 7 герметично установлен в расположенном в днище 8 корпуса 1 патрубке сброса части очищаемой жидкости 9, который посредством накидной гайки 10 соединен с штуцером перфорированной трубки 11 гравитационного динамического отстойника, выполненного в виде пакета конических воронок 12, установленных с радиальным зазором δ по отношению к перфорированной трубке 11 и скрепленных стяжками 13. Динамический отстойник размещен в насадке 14, установленной на днище 8 корпуса 1 и имеющей в вертикальной стенке патрубок 15 для отвода очищаемой в динамическом отстойнике жидкости. В нижней части корпуса 1 имеется коническое днище 16 с патрубком для слива отстоя 17.The device includes a cylindrical housing of a hydrodynamic filter 1 with a nozzle for the outlet of the purified liquid 2 and a hermetically sealed cover 3 with a nozzle for supplying the liquid to be cleaned 4. A filter element consisting of a flat base 6 and a conical porous partition 7 is held inside the housing by means of a compression spring 5, which is held spring 5 in the lower position. The lower end of the conical porous septum 7 is hermetically installed in the discharge pipe of the part of the liquid to be cleaned 9 located in the bottom 8 of the housing 1, which is connected via a union nut 10 to the fitting of the
Эффект, получаемый при работе устройства, достигается благодаря тому, что поступающая на сброс из гидродинамического фильтра часть очищаемой жидкости, посредством которой производится смыв загрязнений с рабочей поверхности фильтрующего элемента, дополнительно очищается в гравитационном динамическом отстойнике, что уменьшает количество поступающих в бак циркуляционной системы загрязнений и тем самым снижает нагрузку на эту систему.The effect obtained during operation of the device is achieved due to the fact that the part of the liquid to be cleaned from the hydrodynamic filter, by which the impurities are washed off the working surface of the filter element, is additionally cleaned in the gravitational dynamic sedimentation tank, which reduces the amount of contaminants entering the circulation tank and thereby reducing the load on this system.
В качестве пористой гидрофобной перегородки используется, как вариант, проволочная сетка с фторопластовым покрытием, обладающая, наряду с требуемыми фильтрационными показателями и малым гидравлическим сопротивлением, также высокой водоотделяющей способностью (А.с. №1063441 «Водоотталкивающая перегородка для фильтров-сепараторов». B01D 39/00, В01D 37/02. Бюл. Изобр. 1983, №48).As a porous hydrophobic septum, a fluoroplastic coated wire mesh is used, which, along with the required filtration parameters and low hydraulic resistance, also has high water-separating ability (AS No. 1063441 “Water-repellent partition for filter separators”. B01D 39 / 00, B01D 37/02, Bull. Invent. 1983, No. 48).
Подача очищаемой жидкости во внутреннюю полость фильтрующего элемента обеспечивает лучшие условия для отвода задерживаемых на пористой перегородке твердых частиц и микрокапель воды в динамический отстойник, а коническая форма этой перегородки обусловлена необходимостью создания продольного потока очищаемой жидкости, перемещающегося с постоянной скоростью вдоль поверхности пористой перегородки, что обеспечивает одинаковое гидравлическое сопротивление во всех точках этой поверхности, одновременно упрощая технологию создания суживающегося зазора для движения потока жидкости за счет ее подачи во внутреннюю полость конического фильтрующего элемента.The supply of the liquid to be cleaned into the internal cavity of the filter element provides the best conditions for the removal of solid particles and microdroplets of water detained on the porous partition into a dynamic settler, and the conical shape of this partition is caused by the need to create a longitudinal stream of the cleaned fluid moving at a constant speed along the surface of the porous partition, which ensures the same hydraulic resistance at all points of this surface, while simplifying the technology of creating narrow vayuschegosya clearance for fluid flow due to its supply into the inner space of the conical filter element.
Установка гравитационного динамического отстойника обусловлена необходимостью очистки той части жидкости, которая создает продольный поток в фильтрующем элементе и содержит смытые с его рабочей поверхности загрязнения, для снижения загрязненности этой жидкости, сбрасываемой в бак циркуляционной системы. Конструкция пакета конических воронок с поверхностью, расширяющейся по ходу движения жидкости, обеспечивает снижение скорости потока в пространстве между воронками, что способствует интенсификации выпадения из него загрязнений. Увеличение суммарной площади каждого ряда отверстий в стенке по высоте перфорированной центральной трубки позволяет обеспечить равномерную подачу жидкости на все воронки, а установка воронок под острым углом α к вертикальной оси устройства обеспечивает отвод выпавших из потока жидкости загрязнений в радиальный зазор между торцами воронок и перфорированной трубкой, а затем - в коническое днище насадки, откуда удаляется через патрубок для слива отстоя. Угол между образующей воронки и вертикальной осью устройства должен быть не менее определяемого по формулеThe installation of a gravity dynamic sedimentation tank is due to the need to clean the part of the liquid that creates a longitudinal stream in the filter element and contains contaminants washed off from its working surface to reduce the contamination of this liquid discharged into the tank of the circulation system. The design of the package of conical funnels with a surface expanding in the direction of the fluid, reduces the flow rate in the space between the funnels, which contributes to the intensification of the deposition of contaminants. An increase in the total area of each row of holes in the wall along the height of the perforated central tube allows for a uniform flow of fluid to all funnels, and the installation of funnels at an acute angle α to the vertical axis of the device ensures the removal of contaminants from the fluid flow into the radial clearance between the ends of the funnels and the perforated tube, and then - into the conical bottom of the nozzle, from where it is removed through the pipe to drain the sludge. The angle between the generatrix of the funnel and the vertical axis of the device must be at least determined by the formula
α=arctgf,α = arctgf,
где f=0.7-0.8 - коэффициент трения между поверхностью воронки и частицей загрязнений или микрокаплей воды. В качестве примера, для микрокапель воды.where f = 0.7-0.8 is the coefficient of friction between the surface of the funnel and the particle of pollution or microdroplets of water. As an example, for microdrops of water.
При коэффициенте трения f=0.75f угол наклона тарелок α=36,87°, то есть скатывание капли с воронки при меньшем угле ее наклона невозможно.With a friction coefficient of f = 0.75f, the angle of inclination of the plates is α = 36.87 °, that is, rolling a drop from a funnel with a smaller angle of inclination is impossible.
Устройство для очистки жидкостей в циркуляционных системах работает следующим образом. Загрязненная жидкость под давлением через патрубок подачи очищаемой жидкости 4 поступает в сужающуюся полость, образованную пористой перегородкой 7, проходит через поры этой перегородки, поступает в кольцевой зазор между корпусом гидродинамического фильтра 1 и пористой перегородкой 7 и отводится через патрубок 2, а часть жидкости создает продольный поток вдоль внутренней поверхности пористой перегородки 7 и, в виде концентрированной суспензии, насыщенной частицами загрязнений и эмульсионной водой, через патрубок 9 поступает в перфорированную трубку 11 через отверстия в этой трубке распределяется по коническим воронкам 12, на поверхности которых происходит осаждение твердых частиц и микрокапель воды. Осевшие загрязнения перемещаются по поверхности воронок 12 в направлении радиального зазора между этими воронками и перфорированной трубкой 11, через зазор отводятся в коническое днище 16 и удаляется через патрубок 17. Очищенная в динамическом отстойнике жидкость через патрубок 15 возвращается в расходный бак циркуляционной системы.A device for cleaning liquids in circulation systems works as follows. The contaminated liquid under pressure through the nozzle of the fluid to be cleaned 4 enters the tapering cavity formed by the porous septum 7, passes through the pores of this septum, enters the annular gap between the housing of the hydrodynamic filter 1 and the porous septum 7 and is discharged through the nozzle 2, and part of the liquid creates a longitudinal the flow along the inner surface of the porous septum 7 and, in the form of a concentrated suspension saturated with contamination particles and emulsion water, through the pipe 9 enters the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108692/05A RU2456055C1 (en) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | Device for cleaning fluids in circulation systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011108692/05A RU2456055C1 (en) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | Device for cleaning fluids in circulation systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2456055C1 true RU2456055C1 (en) | 2012-07-20 |
Family
ID=46847304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011108692/05A RU2456055C1 (en) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | Device for cleaning fluids in circulation systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2456055C1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524215C1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-07-27 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Apparatus for cleaning diesel fuel |
RU2545332C1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-03-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Multi-stage hydrodynamic water separating filter |
CN105107262A (en) * | 2015-09-17 | 2015-12-02 | 湖州新奥特医药化工有限公司 | Same-impurity multi-filter separator structure |
RU168131U1 (en) * | 2016-07-04 | 2017-01-18 | Вячеслав Викторович Прошкин | MULTI-CHANNEL HYDRODYNAMIC FILTER |
RU2630125C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-05 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Installation for purifying liquids and gases |
RU2687903C1 (en) * | 2018-11-15 | 2019-05-16 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Plant for cleaning motor fuels from mechanical impurities |
RU201740U1 (en) * | 2020-01-31 | 2020-12-30 | Общество с ограниченной ответственностью Торговый дом "Кемеровский экспериментальный завод средств безопасности" | Mine water treatment device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU665929A1 (en) * | 1977-12-29 | 1979-06-05 | Кадиевский Филиал Коммунарского Горнометаллургического Института | Cartridge filter |
SU1358781A3 (en) * | 1982-09-22 | 1987-12-07 | Фрэм Корпорейшн (Фирма) | Separator and cartridge of separator |
SU1480850A1 (en) * | 1987-09-14 | 1989-05-23 | Воронежский инженерно-строительный институт | Device for water clarification |
-
2011
- 2011-03-10 RU RU2011108692/05A patent/RU2456055C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU665929A1 (en) * | 1977-12-29 | 1979-06-05 | Кадиевский Филиал Коммунарского Горнометаллургического Института | Cartridge filter |
SU1358781A3 (en) * | 1982-09-22 | 1987-12-07 | Фрэм Корпорейшн (Фирма) | Separator and cartridge of separator |
SU1480850A1 (en) * | 1987-09-14 | 1989-05-23 | Воронежский инженерно-строительный институт | Device for water clarification |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524215C1 (en) * | 2013-04-17 | 2014-07-27 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Apparatus for cleaning diesel fuel |
RU2545332C1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-03-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии) | Multi-stage hydrodynamic water separating filter |
CN105107262A (en) * | 2015-09-17 | 2015-12-02 | 湖州新奥特医药化工有限公司 | Same-impurity multi-filter separator structure |
RU2630125C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-09-05 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Installation for purifying liquids and gases |
RU168131U1 (en) * | 2016-07-04 | 2017-01-18 | Вячеслав Викторович Прошкин | MULTI-CHANNEL HYDRODYNAMIC FILTER |
RU2687903C1 (en) * | 2018-11-15 | 2019-05-16 | Федеральное автономное учреждение "25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии Министерства обороны Российской Федерации" | Plant for cleaning motor fuels from mechanical impurities |
RU201740U1 (en) * | 2020-01-31 | 2020-12-30 | Общество с ограниченной ответственностью Торговый дом "Кемеровский экспериментальный завод средств безопасности" | Mine water treatment device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2456055C1 (en) | Device for cleaning fluids in circulation systems | |
RU2524215C1 (en) | Apparatus for cleaning diesel fuel | |
RU2469771C1 (en) | Separator for gas purification | |
US10343088B2 (en) | Liquid refinement | |
RU2426578C1 (en) | Water treatment plant | |
RU2372295C1 (en) | Installation for purification of oil-containing liquids | |
RU2335326C1 (en) | Immersion water intake filter with dynamic module | |
RU2243168C1 (en) | Oil-containing water purification plant | |
KR20140046376A (en) | Filter device, in particular fuel filter or oil filter | |
US20180028942A1 (en) | Liquid refinement | |
RU2472570C1 (en) | Gas separator | |
RU2545332C1 (en) | Multi-stage hydrodynamic water separating filter | |
RU144327U1 (en) | HEADER OIL SEPARATOR | |
RU2503622C1 (en) | Effluents industrial effluents treatment plant | |
CA3075447A1 (en) | Apparatus for filtering liquids | |
RU98147U1 (en) | FILTER SEPARATOR | |
RU2541544C1 (en) | Method of purifying liquid | |
RU207906U1 (en) | INERTIAL-GRAVITATIONAL MUD FILTER WITH TANGENTIAL WATER SUPPLY | |
RU2651361C1 (en) | Pulsation device with container and grate (embodiments) | |
RU2779899C1 (en) | Installation for hydrodynamic purification of liquid media from mechanical impurities | |
RU2815781C1 (en) | Method for technical oil purification | |
RU2438757C1 (en) | Gas cleaning separator | |
RU2160714C1 (en) | Plant for cleaning water from petroleum products and mechanical admixtures | |
RU2729572C1 (en) | Separator for gas cleaning | |
RU2750666C1 (en) | Water treatment unit and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130311 |