RU2459681C1 - Устройство для растяжения пружин - Google Patents
Устройство для растяжения пружин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2459681C1 RU2459681C1 RU2011105479/02A RU2011105479A RU2459681C1 RU 2459681 C1 RU2459681 C1 RU 2459681C1 RU 2011105479/02 A RU2011105479/02 A RU 2011105479/02A RU 2011105479 A RU2011105479 A RU 2011105479A RU 2459681 C1 RU2459681 C1 RU 2459681C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spring
- roller
- threaded
- threaded mandrel
- coil
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при восстановлении пружин на предприятиях по ремонту техники. Устройство содержит основание, прикрепленный к нему болтами люнет со встроенными опорными роликами для поддержки резьбовой оправки. На конце оправки выполнена проточка, соответствующая внутреннему диаметру растянутой пружины. Головка устройства со встроенным роликом выполнена с проточкой по наружному диаметру, соответствующей радиусу витка растянутой пружины. В стойке с резьбой размещен нажимной винт для передачи движения ролику головки. В другой стойке размещена резьбовая оправка, в которую вставлен прижим с отверстием для защемления на ней первого витка растянутой пружины. Резьбовая оправка состоит из цилиндрической и резьбовой частей, выполненнных раздельно для возможности их взаимной замены. Цилиндрическая часть резьбовой оправки вставлена в отверстие, выполненное в резьбовой части, и закреплена сквозь прижим с обеспечением защемления на резьбовой оправке первого витка растянутой пружины. Элементы устройства обеспечивают плотность контакта ролика с витком пружины при ее растяжении. Повышается ресурс использования пружин, снижается себестоимость их восстановления. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для восстановления пружин, и может быть применено на предприятиях по ремонту техники грузоподъемной, военной, транспорта, сельхозмашин.
Известно «Устройство для восстановления упругости пружин» [1], содержащее размещенные на основании средство для растяжения пружины и токоподводящее средство, отличающееся тем, что с целью повышения качества восстановленных пружин и расширения технологических возможностей средство для растяжения пружины состоит из цилиндрического корпуса с буртиком на его наружной поверхности и с двумя рядами размещенных через 120° прорезей, двух размещенных на корпусе с возможностью синхронного вращения колец, на внутренней поверхности которых выполнено по три размещенных через 120° фигурных паза, и размещенных в фигурных пазах с возможностью осевого и радиального перемещения подпружиненных штоков, взаимодействующих с прорезями цилиндрического корпуса, а токоподводящее средство состоит из размещенной внутри цилиндрического корпуса приводной оси, размещенной на основании державки, и двух роликов, первый из которых жестко закреплен на оси, а второй свободно установлен в державке.
Недостатком названного устройства является то, что большинству ремонтных предприятий не представляется возможным его изготовить по техническим причинам из-за сложности конструкции.
Известно устройство для растяжения пружин [2], содержащее размещенное на основании средство для растяжения пружины и ролики, отличающееся тем, что средство для растяжения пружин содержит прикрепленные к основанию стойки с резьбой для размещения в них нажимных винтов и стойку для резьбовой оправки с проточкой на конце по внутреннему диаметру растянутой пружины для ее размещения, люнет со встроенными опорными роликами и головку со встроенным роликом, по наружному диаметру которого выполнена проточка по радиусу витка растягиваемой пружины, причем в стойке для резьбовой оправки резьба равна шагу растянутой пружины, в резьбовую оправку вставлен Г-образный болт с гайкой для защемления витка растянутой пружины, а в основании выполнены Т-образные пазы для перемещения посредством нажимных винтов люнета со встроенными опорными роликами и головки со встроенным роликом.
Недостатками устройства являются трудоемкость изготовления Т-образных пазов и невозможность использовать устройство для растяжения пружин, имеющих другой шаг витков и другой внутренний диаметр пружины.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в усовершенствовании конструкции устройства для растяжения пружин и расширении его технологических возможностей.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлены: на фиг.1 - вид спереди на устройство; на фиг.2 - вид в плане на устройство; на фиг.3 - вид сбоку на устройство; на фиг 4 - сечение А-А, на фиг.5 - сечение Б-Б, поясняющие связь между собой элементов, изображенных на фиг.2.
Технический результат достигается за счет наличия в устройстве новых элементов и их новой последовательности, а именно: сущность изобретения заключается в том, что устройство, содержащее основание, прикрепленный к нему посредством болтов люнет со встроенными опорными роликами для поддержки резьбовой оправки, выполненной с проточкой на конце, соответствующей внутреннему диаметру растянутой пружины, головку со встроенным роликом, по наружному диаметру которого выполнена проточка, соответствующая радиусу витка растянутой пружины, стойку с резьбой для размещения нажимного винта, предназначенного для передачи движения упомянутому ролику головки, стойку, предназначенную для размещения в ней резьбовой оправки с навинченной на нее гайкой и выполненную с резьбой, соответствующей резьбе резьбовой оправки, при этом резьбовая оправка расположена с возможностью вращения в резьбе упомянутой гайки для перемещения относительно неподвижного ролика совместно с насаженной пружиной с обеспечением ее растяжения, снабженное прижимом с отверстием, вставленным в резьбовую оправку для защемления в ней посредством болта первого витка растянутой пружины, кольцом, закрепленным посредством штифта на резьбовой оправке, и вилкой с запрессованными штифтами, предназначенной для установки с возможностью свободного вращения на оси упомянутого ролика головки и выполненной с пазом, контактирующим с ограничивающей наклон и ход вилки поверхностью винта головки, причем длина и угол наклона упомянутого паза определяют наклон и ход ролика, соответствующие наклону и диаметру витка пружины, и обеспечивают плотность контакта ролика с витком пружины, при этом люнет выполнен с овальными отверстиями, расположенными в его основании и предназначенными для перемещения и закрепления люнета после упора упорных роликов в резьбовую оправку, головка выполнена с отверстием для размещения и перемещения в ней упомянутой вилки при воздействии нажимного винта на запрессованные в вилку штифты, а резьбовая оправка состоит из цилиндрической и резьбовых частей, выполненных раздельно для возможности их взаимной замены, при этом цилиндрическая часть резьбовой оправки вставлена в отверстие, выполненное в резьбовой части, и закреплена сквозь прижим посредством упомянутого болта с обеспечением защемления на резьбовой оправке первого витка растянутой пружины. При этом цилиндрическая часть резьбовой оправки выполнена с отверстиями, расположенными между витками растянутой пружины, для фиксации шага пружины посредством штырей. Упомянутые штыри расположены на общем основании и выполнены в виде гребенки.
Работает устройство следующим образом. Нагретую в печи до температуры отпуска или закалки или не нагретую пружину насаживают на вынутую из резьбовой части оправки 11 цилиндрическую часть, последнюю вставляют в отверстие резьбовой части оправки 11 и закрепляют болтом 22 сквозь прижим 21, защемляя на оправке 11 первый рабочий виток пружины, осуществляя, таким образом, правильное расположение начала первого витка пружины относительно ролика 5. При этом конец оправки 11 опирается на ролики опорные 9 люнета 3, обеспечивая ее жесткость, а ролик 5 отведен от нее. После этого вращением винта нажимного 15 съемной рукояткой 8 прижимают через вилку 10 роликом 5 первый рабочий виток пружины к резьбовой оправке 11, чем достигается плотный контакт ролика 5 с витком пружины. При этом угол наклона и ход ролика 5 определяют углом наклона и длиной паза вилки 10 относительно контактирующей поверхности винта 18 головки 4. Затем вращают резьбовую оправку 11 в резьбе гайки 12 съемной рукояткой 8 по ходу навивки пружины, осуществляя, таким образом, перемещение оправки 11 совместно с насаженной на нее пружиной относительно неподвижного ролика 5 вилки 10. При этом ролик 5, вращаясь по каждому рабочему витку перемещаемой с резьбовой оправкой 11 пружины и оставаясь неподвижным, осуществляет, таким образом, растяжение пружины. Вставляют в отверстия цилиндрической части резьбовой оправки 11 штыри 19, фиксируя, таким образом, шаг растянутой пружины. Затем обратным вращением нажимного винта 15 воздействуют тянущим усилием на запрессованные в вилку 10 штифты 17, отводя, таким образом, вилку 10 с роликом 5 от пружины, выкручивают болт 22 из резьбовой оправки 11 и вынимают цилиндрическую часть оправки с расположенной на ней растянутой пружиной. После этого растянутую горячую или ненагретую пружину или снимают с цилиндрической части оправки 11, вынимая штыри 19, или расположенную на цилиндрической части резьбовой оправки 11 отправляют на термообработку. При этом люнет 3, стойки 6 и 16, головка 4 прикреплены к основанию 1 болтами 2. Гайка 12 закреплена к стойке 6 болтом 7. Кольцо 13 закреплено к резьбовой оправке 11 штифтом 14. Винт 18 вкручен в головку 4, его конец расположен в пазу вилки 10. Нагрев пружины и термообработку (отпуск, или закаливание и отпуск) производят в среде защитного газа. После термообработки снятую с цилиндрической части резьбовой оправки 11 пружину отправляют на дробеструйную обработку, нанесение защитного покрытия, испытание и установку в изделие.
Устройство пригодно для растягивания пружин с другими шагом витков или диаметров, для чего следует изготовить соответствующие гайку с кольцом и резьбовую и цилиндрическую части оправки, не изготавливая устройство вновь. Это позволит уменьшить количество резьбовых оправок относительно количества пружин. Наличие на цилиндрической части оправки отверстий для размещения штырей между витков растянутой пружины позволяет сохранить шаг витков при термообработке. Устройство позволяет использовать методы и технологии высокотемпературной термомеханической обработки [3] при растяжении и термообработке пружин. Это позволяет повысить ресурс и снизить стоимость восстановления пружин.
Источники информации
1. Пат. SU №1038030 А, МПК В21F 35/00. Устройство для восстановления упругости пружин / Вадивасов Д.Г., Элькин С.Ю., Шашкин А.Л., Хохлов Б.С.-3427428/25-12; заявлено 19.04.82; опубл. 30.08.83. Бюл. №32. - 8 с.
2. Пат. на полезную модель №100003 U: МПК B21F 35/00. Устройство для растяжения пружин. Тебенко Ю.М., Проциков Б.П., Землянушнова Н.Ю., Тарасов А.В. - №2010114400/02(020355); заявл. 13.04.2010, опубл. 10.12.2010. Бюл. 34. - 1 с.
3. Рахштадт А.Г. Пружинные стали и сплавы. М.: Металлургия, 1982, 400 с.
Claims (3)
1. Устройство для растяжения пружин, содержащее основание, прикрепленный к нему посредством болтов люнет со встроенными опорными роликами для поддержки резьбовой оправки, выполненной с проточкой на конце, соответствующей внутреннему диаметру растянутой пружины, головку со встроенным роликом, по наружному диаметру которого выполнена проточка, соответствующая радиусу витка растянутой пружины, стойку с резьбой для размещения нажимного винта, предназначенного для передачи движения упомянутому ролику головки, стойку, предназначенную для размещения в ней резьбовой оправки с навинченной на нее гайкой и выполненнную с резьбой, соответствующей резьбе резьбовой оправки, при этом резьбовая оправка расположена с возможностью вращения в резьбе упомянутой гайки для перемещения относительно неподвижного ролика совместно с насаженной пружиной с обеспечением ее растяжения, отличающееся тем, что оно снабжено прижимом с отверстием, вставленным в резьбовую оправку для защемления на ней посредством болта первого витка растянутой пружины, кольцом, закрепленным посредством штифта на резьбовой оправке, и вилкой с запрессованными штифтами, предназначенной для установки с возможностью свободного вращения на оси упомянутого ролика головки и выполненной с пазом, контактирующим с ограничивающей наклон и ход ролика поверхностью винта головки, причем длина и угол наклона упомянутого паза определяют наклон и ход ролика, соответствующие наклону и диаметру витка пружины, и обеспечивают плотность контакта ролика с витком пружины, при этом люнет выполнен с овальными отверстиями, расположенными в его основании и предназначенными для перемещения и закрепления люнета после упора упорных роликов в резьбовую оправку, головка выполнена с отверстием для размещения и перемещения в ней упомянутой вилки при воздействии нажимного винта на запрессованные в вилку штифты, а резьбовая оправка состоит из цилиндрической и резьбовой частей, выполненнных раздельно для возможности их взаимной замены, при этом цилиндрическая часть резьбовой оправки вставлена в отверстие, выполненное в резьбовой части и закреплена сквозь прижим посредством упомянутого болта с обеспечением защемления на резьбовой оправке первого витка растянутой пружины.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрическая часть резьбовой оправки выполнена с отверстиями, расположенными между витками растянутой пружины, для фиксации шага пружины посредством штырей.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что упомянутые штыри расположены на общем основании и выполнены в виде гребенки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011105479/02A RU2459681C1 (ru) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | Устройство для растяжения пружин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011105479/02A RU2459681C1 (ru) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | Устройство для растяжения пружин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2459681C1 true RU2459681C1 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=46937737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011105479/02A RU2459681C1 (ru) | 2011-02-14 | 2011-02-14 | Устройство для растяжения пружин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2459681C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104028678A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-10 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 使用普通车床加工超长弹簧零件的工艺方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4719683A (en) * | 1985-12-30 | 1988-01-19 | Windwinder Corporation | Preloaded spring, method and apparatus for forming same |
SU1547929A1 (ru) * | 1988-04-18 | 1990-03-07 | Новосибирский сельскохозяйственный институт | Устройство дл восстановлени упругости пружин |
RU2275269C1 (ru) * | 2004-08-30 | 2006-04-27 | Надежда Юрьевна Землянушнова | Способ изготовления высоконагруженных пружин сжатия |
RU100003U1 (ru) * | 2010-04-13 | 2010-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное объединение "ЗЕМВА" (ООО НПО ЗЕМВА) | Устройство для растяжения пружин |
-
2011
- 2011-02-14 RU RU2011105479/02A patent/RU2459681C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4719683A (en) * | 1985-12-30 | 1988-01-19 | Windwinder Corporation | Preloaded spring, method and apparatus for forming same |
SU1547929A1 (ru) * | 1988-04-18 | 1990-03-07 | Новосибирский сельскохозяйственный институт | Устройство дл восстановлени упругости пружин |
RU2275269C1 (ru) * | 2004-08-30 | 2006-04-27 | Надежда Юрьевна Землянушнова | Способ изготовления высоконагруженных пружин сжатия |
RU100003U1 (ru) * | 2010-04-13 | 2010-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственное объединение "ЗЕМВА" (ООО НПО ЗЕМВА) | Устройство для растяжения пружин |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Орлов П.И. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие. Книга 1. М.: Машиностроение. 1977 г., с.590. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104028678A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-10 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 使用普通车床加工超长弹簧零件的工艺方法 |
CN104028678B (zh) * | 2014-06-11 | 2016-10-26 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 使用普通车床加工超长弹簧零件的工艺方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2459681C1 (ru) | Устройство для растяжения пружин | |
CN110815129B (zh) | 一种轴承拆卸装置 | |
CN108362193A (zh) | 一种管件测量调直一体机 | |
CN104532312A (zh) | 轴用电刷镀的镀笔 | |
RU2447963C1 (ru) | Устройство для растяжения пружин | |
JP5687981B2 (ja) | フィラメントワインディング装置 | |
CN210012881U (zh) | 胎圈钢丝热处理夹具 | |
CN116287653A (zh) | 一种轮毂法兰外圈热处理加工作业设备 | |
RU100003U1 (ru) | Устройство для растяжения пружин | |
CN101412055A (zh) | 一种利用金属管张力进行旋转矫直的方法 | |
CN103104622B (zh) | 利用弹性元件对轴承进行固定的方法 | |
CN207622536U (zh) | 一种可快速撤离的加热装置 | |
CN104153020B (zh) | 一种悬臂式油电加热长丝烘干装置 | |
CN203202019U (zh) | 利用弹性元件对轴承进行固定的结构 | |
CN201705815U (zh) | 导辊支承轴承座 | |
CN110016776B (zh) | 一种定型机及定型方法 | |
CN208801362U (zh) | 一种具备复合旋转功能的工具快换装置 | |
CN203426663U (zh) | 一种轴承拆卸装置 | |
CN205102751U (zh) | 相对位置检测仪 | |
CN204963531U (zh) | 一种用于回转烘干机的可升降式支撑轮机机构 | |
CN102950531B (zh) | 快速全面的盘管抛光装置 | |
CN208409646U (zh) | 一种汽车零部件工装夹具装置 | |
CN102261386A (zh) | 一种导辊支承轴承座 | |
RU95572U1 (ru) | Устройство для правки труб | |
CN107185998B (zh) | 一种复绕机的卷取装置 |