RU2447963C1 - Устройство для растяжения пружин - Google Patents

Устройство для растяжения пружин Download PDF

Info

Publication number
RU2447963C1
RU2447963C1 RU2010140929/02A RU2010140929A RU2447963C1 RU 2447963 C1 RU2447963 C1 RU 2447963C1 RU 2010140929/02 A RU2010140929/02 A RU 2010140929/02A RU 2010140929 A RU2010140929 A RU 2010140929A RU 2447963 C1 RU2447963 C1 RU 2447963C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
roller
threaded mandrel
thread
nut
Prior art date
Application number
RU2010140929/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Тебенко (RU)
Юрий Михайлович Тебенко
Надежда Юрьевна Землянушнова (RU)
Надежда Юрьевна Землянушнова
Никита Андреевич Землянушнов (RU)
Никита Андреевич Землянушнов
Original Assignee
Юрий Михайлович Тебенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Михайлович Тебенко filed Critical Юрий Михайлович Тебенко
Priority to RU2010140929/02A priority Critical patent/RU2447963C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2447963C1 publication Critical patent/RU2447963C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Springs (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для восстановления пружин в машиностроении и может быть применено на предприятиях по ремонту техники. Устройство содержит основание и размещенное на нем средство для растяжения пружин, резьбовую оправку для размещения на ней пружины, в которую вставлен прижим с резьбой для защемления посредством болтов первого и последнего витков растянутой пружины. Устройство содержит люнет со встроенными опорными роликами для поддержки резьбовой оправки, головку со встроенным роликом, по наружному диаметру которого выполнена проточка, соответствующая радиусу витка растягиваемой пружины. К основанию прикреплена стойка, выполненная с резьбой для размещения нажимного винта. Нажимной винт предназначен для передачи вращения упомянутому ролику головки. Резьбовая оправка с навинченной на нее гайкой размещена в другой стойке, выполнена с проточкой на конце, соответствующей внутреннему диаметру растянутой пружины, и с резьбой, равной ее шагу, и расположена с возможностью вращения в резьбе упомянутой гайки для перемещения относительно неподвижного ролика совместно с насаженной пружиной с обеспечением ее растяжения. Расширяются технологические возможности, снижается себестоимость восстановленных пружин. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для восстановления пружин, и может быть применено на предприятиях по ремонту различной техники, в том числе грузоподъемной, военной, транспорта, сельхозмашин.
Известно «Устройство для растяжения пружины» [1], содержащее основание, средство для зажима и растяжения с неподвижным и подвижным от привода звеньями, зажимные элементы, средство для раскрытия зажимных элементов с подпружиненными толкателями и ограничитель растяжения, снабженное закрепленной на основании вертикальной трубой для размещения пружины, смонтированным в нижней части трубы шарнирным двуплечим упором, средством для перемещения двуплечего упора, выполненным в виде шарнирно смонтированного на основании полого цилиндра с прорезью на одном конце и свободно размещенного в цилиндре шара, имеющего возможность взаимодействия с одним из плечей шарнирного упора через прорезь в цилиндре, привод подвижного звена выполнен в виде вертикально закрепленного силового цилиндра, имеющего два штока, на нижнем из которых закреплены зажимной элемент в виде цанги и введенные в устройство траверса и подпружиненная к корпусу цилиндра планка с конусным отверстием под цангу и тягой для взаимодействия с полым цилиндром, а ограничитель растяжения выполнен в виде двух смонтированных на основании симметричных рычагов, установленных с возможностью взаимодействия одними плечами с верхним штоком силового цилиндра, а другими - через подпружиненные толкатели с упомянутой траверсой.
Недостатком названного устройства является то, что устройство предназначено для растягивания части пружины, а не всех витков. Следует отметить, что большинству ремонтных предприятий не представляется возможным его изготовить из-за сложной конструкции по технологическим причинам, что также является недостатком.
Тем более, что для каждого типоразмера пружин требуется столько же типоразмеров устройств, что в условиях ремонтных предприятий с единичным производством из-за большой стоимости устройств и связанной с этим большой стоимостью восстанавливаемых пружин изготовление устройства представляется экономически нецелесообразным, что также является недостатком.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в усовершенствовании и расширении технологических возможностей устройства для растяжения пружин.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где представлены: на фиг.1 - вид спереди на устройство; на фиг.2 - вид в плане на устройство; на фиг.3 - вид сбоку на устройство; на фиг.4 - сечение А-А; на фиг.5 - сечение Б-Б; на фиг.6 - сечение В-В, поясняющие связь между собой элементов, изображенных на фиг.2.
Технический результат достигается за счет наличия в устройстве новых элементов и их новой последовательности, а именно: сущность изобретения заключается в том, что устройство, содержащее размещенное на основании средство для растяжения пружины, снабжено резьбовой оправкой для размещения на ней пружины, в которую вставлен прижим с резьбой для защемления посредством болтов первого и последнего витков растянутой пружины и закрепленное штифтом кольцо, люнетом со встроенными опорными роликами для поддержки резьбовой оправки, головкой со встроенным роликом, по наружному диаметру которого выполнена проточка, соответствующая радиусу витка растягиваемой пружины, прикрепленной к основанию стойкой с резьбой для размещения нажимного винта, предназначенного для передачи движения упомянутому ролику, и стойкой для размещения в ней резьбовой оправки с навинченной на нее гайкой, при этом резьбовая оправка выполнена с проточкой на конце, соответствующей внутреннему диаметру растянутой пружины, и с резьбой, равной ее шагу, и расположена с возможностью вращения в резьбе упомянутой гайки для перемещения относительно неподвижного ролика совместно с насаженной пружиной с обеспечением ее растяжения, а упомянутая гайка и резьбовая оправка с размещенной на ней пружиной расположены с возможностью снятия с устройства для их замены, термообработки пружины или для установки в стойке другой гайки и резьбовой оправки для размещения пружин с другим шагом и диаметром, причем люнет выполнен с овальными отверстиями, расположенными в его основании, для перемещения и закрепления люнета после упора упорных роликов в резьбовую оправку, а головка выполнена с отверстием для размещения и перемещения посредством нажимного винта вилки, предназначенной для установки с возможностью свободного вращения ролика головки и выполненной с пазом, длина и угол наклона которого определяют ход и наклон ролика, соответствующие диаметру и наклону витка пружины и обеспечивающие плотность контакта ролика с витком пружины. Причем длина хода и наклон ролика вилки ограничены расположенным в упомянутом пазе цилиндрическим концом встроенного в головку болта, а вилка и нажимной винт связаны штифтами с возможностью его вращения.
Работает устройство следующим образом. Нагретую в печи до температуры отпуска или закалки или не нагретую пружину насаживают на вынутую из устройства оправку 11 с навинченной на нее до упора в кольцо 13 гайкой 12, и защемляют на оправке 11 первый рабочий виток пружины прижимом 21, затягивая болт 22. Затем вставляют гайку 12 с резьбовой оправкой 11 в отверстие стойки 6, затягивают винт 7, осуществляя, таким образом, правильное расположение начала первого витка пружины относительно ролика 5. При этом конец оправки 11 опирается на опорные ролики 9 люнета 3, обеспечивая ее жесткость, а ролик 5 отведен от нее. После этого вращением нажимного винта 15 съемной рукояткой 8 прижимают через вилку 10 роликом 5 первый рабочий виток пружины к оправке 11, чем достигается плотный контакт ролика 5 с витком пружины. Затем вращают резьбовую оправку 11 в резьбе гайки 12 съемной рукояткой 8 по ходу навивки пружины, осуществляя таким образом перемещение оправки 11 совместно с насаженной на нее пружиной относительно неподвижного ролика 5 вилки 10. При этом ролик 5, вращаясь по каждому рабочему витку перемещаемой с оправкой 11 пружины и оставаясь неподвижным, осуществляет растяжение пружины. Закрепляют последний виток пружины торцом головки болта 19, ввинчивая его в оправку 11. Затем обратным вращением нажимного винта 15 воздействуют тянущим усилием на запрессованные в вилку 10 штифты 17 и отводят вилку 10 с роликом 5 от пружины, выкручивают винт 7 из стойки 6 и вынимают гайку 12 в сборе с кольцом 13 и резьбовой оправкой 11 с закрепленной на ней растянутой пружиной. После этого растянутую горячую или не нагретую пружину или снимают с оправки 11, откручивая болты 19 и 22, или закрепленную на оправке 11 отправляют на термообработку. Нагрев пружины и термообработку (отпуск или закаливание и отпуск) производят в среде защитного газа. При необходимости до термообработки производят правку пружины. После термообработки снятую с оправки 11 пружину отправляют на дробеструйную обработку, нанесение защитного покрытия, испытание и установку в изделие или на консервацию.
При этом положение начала первого витка пружины относительно ролика 5 определяют при изготовлении устройства местом расположения кольца 13 на оправке 11 и местом расположения фаски под конический конец винта 7 на прижатой к кольцу 13 гайке 12, а стойки 3 и 6, головка 4 и люнет 3 закреплены болтами 2 к основанию 1.
Таким образом, исключаются необходимость в компрессоре и пневматической разводке, пневмоцилиндре, кране, шаре, цангах, направляющей втулке, двуплечих упорах и других сложных деталях, упрощается конструкция устройства, что снижает стоимость восстановленных пружин и позволяет использовать методы и технологии высокотемпературной термомеханической обработки [2] при растяжении и при термообработке пружин, что расширяет технологические возможности устройства и повышает ресурс восстановленных пружин.
Источники информации
1. Авторское свидетельство SU №1447502 А1, МПК В 21 F 35/02. Устройство для растяжения пружины / Кейльман В.А., Замыслов А.К. - 4259305/25-12; заявлено 09.06.87; опубл. 30.12.88. Бюл. №48. -4 с.
2. Рахштадт А.Г. Пружинные стали и сплавы. М.: Металлургия, 1982, 400 с.

Claims (4)

1. Устройство для растяжения пружин, содержащее основание и размещенное на нем средство для растяжения пружин, отличающееся тем, что оно снабжено резьбовой оправкой для размещения на ней пружины, в которую вставлен прижим с резьбой для защемления посредством болтов первого и последнего витков растянутой пружины, люнетом со встроенными опорными роликами для поддержки резьбовой оправки, головкой со встроенным роликом, по наружному диаметру которого выполнена проточка, соответствующая радиусу витка растягиваемой пружины, стойкой, прикрепленной к основанию и выполненной с резьбой для размещения нажимного винта, предназначенного для передачи вращения упомянутому ролику головки, и стойкой для размещения в ней резьбовой оправки с навинченной на нее гайкой, при этом резьбовая оправка выполнена с проточкой на конце, соответствующей внутреннему диаметру растянутой пружины, и с резьбой, равной ее шагу, и расположена с возможностью вращения в резьбе упомянутой гайки для перемещения относительно неподвижного ролика совместно с насаженной пружиной с обеспечением ее растяжения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутая гайка и резьбовая оправка с размещенной на ней пружиной расположены с возможностью снятия с устройства для их замены, термообработки пружины или для установки в стойке другой гайки и резьбовой оправки для размещения пружин с другим шагом и диаметром.
3. Устройство по п.1 и 2, отличающееся тем, что люнет выполнен с овальными отверстиями, расположенными в его основании, для перемещения и закрепления люнета после упора упорных роликов в резьбовую оправку.
4. Устройство по п.1 и 2, отличающееся тем, что головка выполнена с отверстием для размещения и перемещения посредством нажимного винта вилки, предназначенной для установки с возможностью свободного вращения ролика головки и выполненной с пазом, длина и угол наклона которого определяют наклон и ход ролика, соответствующие наклону и диаметру витка пружины, и обеспечивают плотность контакта ролика с витком пружины.
RU2010140929/02A 2010-10-06 2010-10-06 Устройство для растяжения пружин RU2447963C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010140929/02A RU2447963C1 (ru) 2010-10-06 2010-10-06 Устройство для растяжения пружин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010140929/02A RU2447963C1 (ru) 2010-10-06 2010-10-06 Устройство для растяжения пружин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2447963C1 true RU2447963C1 (ru) 2012-04-20

Family

ID=46032575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010140929/02A RU2447963C1 (ru) 2010-10-06 2010-10-06 Устройство для растяжения пружин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2447963C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108543895A (zh) * 2018-05-29 2018-09-18 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种弹簧压缩拉伸的装置及使用方法
CN109457281A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 无锡丰力弹簧有限公司 悬挂吊簧的拉伸机
CN112547988A (zh) * 2020-11-20 2021-03-26 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 一种制造初拉力弹簧的方法和装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4719683A (en) * 1985-12-30 1988-01-19 Windwinder Corporation Preloaded spring, method and apparatus for forming same
SU1447502A1 (ru) * 1987-06-09 1988-12-30 Предприятие П/Я А-7495 Устройство дл раст жени пружины
SU1547929A1 (ru) * 1988-04-18 1990-03-07 Новосибирский сельскохозяйственный институт Устройство дл восстановлени упругости пружин
RU2275269C1 (ru) * 2004-08-30 2006-04-27 Надежда Юрьевна Землянушнова Способ изготовления высоконагруженных пружин сжатия

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4719683A (en) * 1985-12-30 1988-01-19 Windwinder Corporation Preloaded spring, method and apparatus for forming same
SU1447502A1 (ru) * 1987-06-09 1988-12-30 Предприятие П/Я А-7495 Устройство дл раст жени пружины
SU1547929A1 (ru) * 1988-04-18 1990-03-07 Новосибирский сельскохозяйственный институт Устройство дл восстановлени упругости пружин
RU2275269C1 (ru) * 2004-08-30 2006-04-27 Надежда Юрьевна Землянушнова Способ изготовления высоконагруженных пружин сжатия

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108543895A (zh) * 2018-05-29 2018-09-18 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种弹簧压缩拉伸的装置及使用方法
CN109457281A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 无锡丰力弹簧有限公司 悬挂吊簧的拉伸机
CN109457281B (zh) * 2018-12-27 2023-12-12 无锡丰力弹簧有限公司 悬挂吊簧的拉伸机
CN112547988A (zh) * 2020-11-20 2021-03-26 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 一种制造初拉力弹簧的方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2447963C1 (ru) Устройство для растяжения пружин
CN203629955U (zh) 一种钢丝绳夹持装置
CN207326793U (zh) 一种长轴类零件固定夹持定位装置
CN105880914A (zh) 一种滑动式轴类零件焊接夹具
CN203714816U (zh) 一种lng气瓶夹持装置
CN103969115A (zh) 一种钢丝拉伸试验检测夹具
CN207494404U (zh) 胀管加工装置及具有其的胀管机
CN106460475A (zh) 管状制品夹具
CN106272241A (zh) 轴承拉拔器
US2183358A (en) Process for manufacturing piston rings
EP3238851B1 (en) Apparatus and method for attaching a sleeve to a wire end
CN110108407A (zh) 新能源汽车用套筒螺母轴向力检测台架及其检测方法
CN206716765U (zh) 一种铝合金型材矫形器
CN209736894U (zh) 一种控制棒套筒焊接装置
CN116174624B (zh) 一种钢丝绳成圈设备及其方法
RU2459681C1 (ru) Устройство для растяжения пружин
CN107030326A (zh) 铸造炉前氮的测试棒的切断工装
CN110614295B (zh) 多边形环锻件顶圆工艺
CN104384921B (zh) 一种适用于弹力较大的压缩弹簧组件的装配设备及其装配方法
CN104942050A (zh) 一种建筑施工管道用管口调节器
CN211110617U (zh) 一种高温法兰环件专用吊具
CN210012881U (zh) 胎圈钢丝热处理夹具
CN202317636U (zh) 一种新型管件旋拧器
CN104034614B (zh) 脉动疲劳试验机用疲劳试验装置及脉动疲劳试验机
CN110814109B (zh) 一种管道生产加工用加热圈矫正模具