CN210012881U - 胎圈钢丝热处理夹具 - Google Patents
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Abstract
一种胎圈钢丝热处理夹具，连杆Ⅱ的尾端通过与固定盘后端面接触的挡板，确保了支撑块只能纵向移动，各个圆弧形的支撑块向外侧运动至将钢丝卷的内径进行张紧支撑，确保其内孔保持圆形。之后利用行吊的起吊钩钩挂在起吊孔中将整个夹具连通钢丝卷放入到退火炉中进行热处理。热处理完成后利用行吊再把整个夹具连通热处理后的钢丝卷吊出，之后反向旋转螺杆，使各个支撑块向内侧端移动，从而可以将钢丝卷从支撑块上取下，整个热处理过程中钢丝卷均被N个圆弧形的支撑块支撑，其内孔始终保持圆形，便于后续在开卷机上使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胎圈钢丝生产设备技术领域，具体涉及一种胎圈钢丝热处理夹具。
背景技术
在制造胎圈钢丝时，在将盘条经过拉丝机粗拉成型后将粗拉后的钢丝利用收卷机卷取，卷取后的钢丝卷通过吊具经行车起吊后放置于退火炉中进行退火热处理。退火的目的是改善胎圈钢丝的韧性，消除残余应力。退火后的钢丝卷在放入到开卷机的卷筒上，之后开卷机对钢丝卷放卷，钢丝在经过拉丝机进行细拉成型。但是传统的吊具在起吊钢丝卷时容易使钢丝卷发生变形，其内部的圆孔在起吊时由于重力的作用容易拉伸变形为椭圆孔，从而使其在后续过程中无法插入开卷机的卷筒上。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种有效防止成卷的胎圈钢丝在热处理时内孔保持圆形的胎圈钢丝热处理夹具。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种胎圈钢丝热处理夹具，包括：
固定盘，呈圆形结构，其上端竖直设置有耳板，所述耳板上设置有起吊孔；
螺杆，水平设置，其后端通过滑动轴承转动安装于固定盘上，所述螺杆与固定盘相同轴；
螺母，旋合于螺杆上，螺母左右两侧分别设置有耳座，耳座内设置有滑孔，固定盘上水平设置有两个导杆，每个导杆插装于同侧对应的耳座的滑孔中；
N个圆弧形的支撑块，沿圆周方向均匀间隔设置，所述固定盘上沿圆周方向均匀间隔设置有N个纵向设置的滑槽，支撑块的尾端设置有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ穿过对应的滑槽，连杆Ⅱ的尾端安装有挡板，支撑块的尾端与固定盘的前端面相接触，挡板与固定盘的后端面相接触，N为大于等于2的正整数；
N个支座Ⅱ，沿圆周方向均匀间隔设置于螺母上，所述支撑块的内侧端设置有支座Ⅰ，连杆Ⅰ的一端通过转轴Ⅰ与支座Ⅱ转动铰接安装，其另一端通过转轴Ⅱ与支座Ⅰ转动铰接安装。
为了方便操作，上述螺杆的头端设置有横截面为正方形的方头，把手，其头端设置有与方头相匹配的方孔，把手通过方孔插装于方头上。
本实用新型的有益效果是：连杆Ⅱ的尾端通过与固定盘后端面接触的挡板，确保了支撑块只能纵向移动，各个圆弧形的支撑块向外侧运动至将钢丝卷的内径进行张紧支撑，确保其内孔保持圆形。之后利用行吊的起吊钩钩挂在起吊孔中将整个夹具连通钢丝卷放入到退火炉中进行热处理。热处理完成后利用行吊再把整个夹具连通热处理后的钢丝卷吊出，之后反向旋转螺杆，使各个支撑块向内侧端移动，从而可以将钢丝卷从支撑块上取下，整个热处理过程中钢丝卷均被N个圆弧形的支撑块支撑，其内孔始终保持圆形，便于后续在开卷机上使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1中的A-A向剖面结构示意图；
图中，1.固定盘 2.耳板 3.起吊孔 4.螺杆 5.方头 6.把手 7.螺母 8.耳座 9.导杆 10.支座Ⅰ 11.滑槽 12.支座Ⅱ 13.支撑块 14.连杆Ⅰ 15.连杆Ⅱ 16.挡板 17.滑动轴承 18.转轴Ⅰ 19.转轴Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
一种胎圈钢丝热处理夹具，包括：固定盘1，呈圆形结构，其上端竖直设置有耳板2，耳板2上设置有起吊孔3；螺杆4，水平设置，其后端通过滑动轴承17转动安装于固定盘1上，螺杆4与固定盘1相同轴；螺母7，旋合于螺杆4上，螺母7左右两侧分别设置有耳座8，耳座8内设置有滑孔，固定盘1上水平设置有两个导杆9，每个导杆9插装于同侧对应的耳座8的滑孔中；N个圆弧形的支撑块13，沿圆周方向均匀间隔设置，固定盘1上沿圆周方向均匀间隔设置有N个纵向设置的滑槽11，支撑块13的尾端设置有连杆Ⅱ 15，连杆Ⅱ 15穿过对应的滑槽11，连杆Ⅱ 15的尾端安装有挡板16，支撑块13的尾端与固定盘1的前端面相接触，挡板16与固定盘1的后端面相接触，N为大于等于2的正整数；N个支座Ⅱ 12，沿圆周方向均匀间隔设置于螺母7上，支撑块13的内侧端设置有支座Ⅰ 10，连杆Ⅰ 14的一端通过转轴Ⅰ 18与支座Ⅱ12转动铰接安装，其另一端通过转轴Ⅱ 19）与支座Ⅰ 10转动铰接安装。使用时，将需要热处理的钢丝卷插入到各个支撑块13上，通过旋转螺杆4驱动螺母7在导杆9的导向下向内运动，螺母7向内运动时连杆Ⅰ 14驱动支撑块13向上运动，支撑块13的尾端与固定盘1前端面接触，而其后端的连杆Ⅱ 15只能沿滑槽11的导向纵向滑动，同时连杆Ⅱ 15的尾端通过与固定盘1后端面接触的挡板16，确保了支撑块13只能纵向移动，各个圆弧形的支撑块13向外侧运动至将钢丝卷的内径进行张紧支撑，确保其内孔保持圆形。之后利用行吊的起吊钩钩挂在起吊孔3中将整个夹具连通钢丝卷放入到退火炉中进行热处理。热处理完成后利用行吊再把整个夹具连通热处理后的钢丝卷吊出，之后反向旋转螺杆4，使各个支撑块13向内侧端移动，从而可以将钢丝卷从支撑块13上取下，整个热处理过程中钢丝卷均被N个圆弧形的支撑块13支撑，其内孔始终保持圆形，便于后续在开卷机上使用。本夹具中螺杆4使用滑动轴承17与固定盘1转动连接，不使用滚动轴承的原因时，滚动轴承的滚珠在频繁热处理时容易发生损坏。而滑动轴承虽然阻力较滚动轴承大，但其有良好的适应高温环境的能力，确保本夹具的使用寿命。
进一步的，螺杆4的头端设置有横截面为正方形的方头5，把手6，其头端设置有与方头5相匹配的方孔，把手6通过方孔插装于方头5上。需要驱动螺杆4转动时，将把手6通过方孔插入到方头5上即可使用把手6驱动螺杆4旋转，当转动到位后，将把手6拆下即可，提高了操作的便利性。
Claims (2)
1.一种胎圈钢丝热处理夹具，其特征在于，包括：
固定盘（1），呈圆形结构，其上端竖直设置有耳板（2），所述耳板（2）上设置有起吊孔（3）；
螺杆（4），水平设置，其后端通过滑动轴承（17）转动安装于固定盘（1）上，所述螺杆（4）与固定盘（1）相同轴；
螺母（7），旋合于螺杆（4）上，螺母（7）左右两侧分别设置有耳座（8），耳座（8）内设置有滑孔，固定盘（1）上水平设置有两个导杆（9），每个导杆（9）插装于同侧对应的耳座（8）的滑孔中；
N个圆弧形的支撑块（13），沿圆周方向均匀间隔设置，所述固定盘（1）上沿圆周方向均匀间隔设置有N个纵向设置的滑槽（11），支撑块（13）的尾端设置有连杆Ⅱ（15），连杆Ⅱ（15）穿过对应的滑槽（11），连杆Ⅱ（15）的尾端安装有挡板（16），支撑块（13）的尾端与固定盘（1）的前端面相接触，挡板（16）与固定盘（1）的后端面相接触，N为大于等于2的正整数；
N个支座Ⅱ（12），沿圆周方向均匀间隔设置于螺母（7）上，所述支撑块（13）的内侧端设置有支座Ⅰ（10），连杆Ⅰ（14）的一端通过转轴Ⅰ（18）与支座Ⅱ（12）转动铰接安装，其另一端通过转轴Ⅱ（19）与支座Ⅰ（10）转动铰接安装。
2.根据权利要求1所述的胎圈钢丝热处理夹具，其特征在于：所述螺杆（4）的头端设置有横截面为正方形的方头（5），把手（6），其头端设置有与方头（5）相匹配的方孔，把手（6）通过方孔插装于方头（5）上。
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