CN220907539U - 一种导柱热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导柱热处理设备，应用在导柱生产技术领域，其技术方案要点是：包括支撑架；固定于支撑架的底座，底座上转动连接有转台，转台的顶端固定有用于插入导柱端部插孔的第一固定锥；顶座，顶座底部转动连接有用于插入导柱端部插孔的第二固定锥，支撑架上设置有用于驱动顶座沿竖直方向滑移的第一驱动件；安装于支撑架、用于加热被第一固定锥和第二固定锥固定的导柱的电磁环，电磁环与外部供电设备电连接；以及，用于驱动转台旋转的第二驱动件；具有的技术效果是：能够使导柱均匀受热，从而提高淬火质量。

Description

一种导柱热处理设备

技术领域

本实用新型涉及导柱生产技术领域，特别是涉及一种导柱热处理设备。

背景技术

导柱是模具中用于确保模具各部件间进行精确相对滑移的导向零件，导柱通常由高强度钢制成、表面光滑，导柱通常为圆柱型，在端部的中心位置开设有方便夹持的夹孔，导柱在生产过程中为了提高其强度会进行淬火工艺，淬火是将工件进行加热、在加热到一定温度后在进行冷处理的工艺。

在淬火过程中会应用到加热设备将导柱进行加热，目前在生产过程中通常采用电磁加热的方法对导柱进行加热，电磁加热是利用电磁感应原理将电能转化为热能，电磁加热因其升温快速得到了广泛的使用，目前利用电磁加热对导柱进行加热通常是将导柱放置在线圈中，待其升温到预设的温度后将其取出，但由于线圈的制作工艺问题或是在长时间使用后线圈存在形变的问题，线圈难以保证处于规整的圆形状态、进而使导柱各处距离线圈的最近距离存在差异，因此存在加热不均匀的问题、进而影响淬火质量，因此需要改进加热设备、从而实现将导柱均匀加热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导柱热处理设备，其优点是能够使导柱均匀受热，从而提高淬火质量。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导柱热处理设备，包括：

支撑架；

固定于所述支撑架的底座，底座上转动连接有转台，转台的顶端固定有用于插入导柱端部插孔的第一固定锥；

顶座，所述顶座底部转动连接有用于插入导柱端部插孔的第二固定锥，所述支撑架上设置有用于驱动所述顶座沿竖直方向滑移的第一驱动件；

安装于所述支撑架、用于加热被第一固定锥和第二固定锥固定的导柱的电磁环，所述电磁环与外部供电设备电连接；以及，

用于驱动所述转台旋转的第二驱动件。

通过上述技术方案，将导柱放置在转台上，使导柱一端的插孔插入第一固定锥中，并使导柱穿过电磁环；第一驱动件驱动顶座朝向下方滑移，在滑移的过程中第二固定锥插入导柱另一端的插孔中，第一固定锥和第二固定锥通过夹持的方式将导柱固定，之后外部供电设备向电磁环供电将导柱加热，同时第二驱动件驱动转台旋转，在旋转的过程中带动导柱旋转，从而使导柱沿径向的各处在不同位置转移，从而使沿径向各处升温的速度基本相同，导柱各处均匀受热，从而提高淬火质量。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑架上沿竖直方向滑动式装配有滑板，所述电磁环安装于滑板，所述支撑架上设置有用于驱动所述滑板滑移的第三驱动件。

通过上述技术方案，在安装导柱前第三驱动件驱动滑板滑移到最高位置，在将导柱安装完成后第三驱动件再驱动滑板朝向下方移动将导柱进行加热，在加热完成后第三驱动件驱动滑板滑移到最高位置，从而避免电磁环阻碍上下料、方便上下料。

于本实用新型的一实施例中，所述转台的顶端开设有与导柱端部尺寸相同的稳定槽，导柱被所述第一固定锥和第二固定锥固定时插入稳定槽中。

通过上述技术方案，稳定槽起稳定导柱底端的作用，提高导柱在旋转时的稳定性，使导柱沿其轴线旋转。

于本实用新型的一实施例中，所述第一驱动件设置为气缸、电缸或液压缸。

通过上述技术方案，气缸、电缸或液压缸的活塞杆伸出或收缩驱动顶座沿竖直方向滑移。

于本实用新型的一实施例中，所述第二驱动件设置为带有减速机的电机，减速机的输出轴与所述转台传动连接。

通过上述技术方案，电机驱动转台旋转，减速机起减速作用、提高导柱在旋转时的稳定性。

于本实用新型的一实施例中，所述第三驱动件设置为受伺服电机驱动的丝杆机构，丝杆的轴线方向沿竖直方向设置、丝杆套与所述滑板固定连接。

通过上述技术方案，伺服电机驱动丝杆旋转，进而驱动丝杆套沿丝杆轴线方向滑移，进而带动滑板沿竖直方向滑移。

于本实用新型的一实施例中，所述支撑架上固定有长度方向沿竖直方向设置的滑轨，所述滑板上固定有滑块，滑块与滑轨滑动式装配。

通过上述技术方案，滑轨起导向作用，使滑板稳定的沿竖直方向滑移。

如上所述，本实用新型的导柱热处理设备，具有以下有益效果：

将导柱放置在转台上，使导柱一端的插孔插入第一固定锥中，并使导柱穿过电磁环；第一驱动件驱动顶座朝向下方滑移，在滑移的过程中第二固定锥插入导柱另一端的插孔中，第一固定锥和第二固定锥通过夹持的方式将导柱固定，之后外部供电设备向电磁环供电将导柱加热，同时第二驱动件驱动转台旋转，在旋转的过程中带动导柱旋转，从而使导柱沿径向的各处在不同位置转移，从而使沿径向各处升温的速度基本相同，导柱各处均匀受热，从而提高淬火质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、底座；3、转台；4、第一固定锥；5、顶座；6、第二固定锥；7、第一驱动件；8、电磁环；9、第二驱动件；10、滑板；11、第三驱动件；12、稳定槽；13、底板；14、侧板；15、顶板；16、电机支撑架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种导柱热处理设备，包括：

支撑架1，支撑架1由底板13、侧板14和顶板15通过螺丝固定拼接而成。

请参阅图1，还包括通过螺丝固定在支撑架1的底板13上的底座2，底座2上通过轴承转动连接有转台3，转台3旋转的轴线方向沿竖直方向设置，转台3的顶端开设有与导柱端部尺寸相同的稳定槽12，导柱在安装时端部插入稳定槽12中，且在转台3的顶端焊接固定有用于插入导柱端部插孔的第一固定锥4。

还包括用于驱动转台3旋转的第二驱动件9，在本实施例中第二驱动件9设置为带有减速机的电机，在底板13上通过螺丝固定有电机支撑架161，减速机的壳体通过螺丝固定在电机支撑架161上，减速机的输出轴的轴线方向沿竖直方向设置，在转台3上固定有轴线方向沿竖直方向设置的第一齿轮，在减速机的输出轴上固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮通过齿条传动连接，在底座2上开设有供齿条穿过从而到达第一齿轮所在位置的开口，电机驱动转台3旋转，减速机用于降低转台3的转速。

请参阅图1，还包括顶座5，顶座5底部通过轴承转动连接有用于插入导柱端部插孔的第二固定锥6，支撑架1的顶板15上固定有用于驱动顶座5沿竖直方向滑移的第一驱动件7，在本实施例中第一驱动件7设置为气缸，在其它实施例中也能使用电缸或液压缸，气缸活塞杆的轴线方向沿竖直方向设置，气缸活塞杆的底端与顶座5焊接固定，第一固定锥4和第二固定锥6的尖端位置位于同一竖直线上。

请参阅图1，在支撑架1的侧板14上通过螺丝固定有长度方向沿竖直方向设置的滑轨，在滑轨上滑动式装配有滑块，在滑块上通过螺丝固定有滑板10，在滑板10上安装有电磁环8，电磁环8与外部供电设备通过电线电连接，在本实施例中电磁环8由金属杆螺旋弯曲而成，金属杆的两端与滑板10的连接处过盈配合，电磁环8用于加热被第一固定锥4和第二固定锥6固定的导柱；支撑架1上设置有用于驱动滑板10滑移的第三驱动件11，在本实施例中第三驱动件11设置为受伺服电机驱动的丝杆机构，丝杆的两端分别转动连接在顶板15和底板13上且丝杆的轴线方向沿竖直方向设置，伺服电机安装在支撑架1的顶板15上，丝杆套与滑板10通过螺丝固定连接。

使用过程简述：在安装导柱前第三驱动件11驱动滑板10滑移到最高位置，将导柱放置在转台3上，使导柱一端的插孔插入第一固定锥4中；第一驱动件7驱动顶座5朝向下方滑移，在滑移的过程中第二固定锥6插入导柱另一端的插孔中，第一固定锥4和第二固定锥6通过夹持的方式将导柱固定，之后第三驱动件11驱动滑板10朝向下方移动，电磁环8在外部供电设备的作用下将导柱进行加热，同时第二驱动件9驱动转台3旋转，在旋转的过程中带动导柱旋转，从而使导柱沿径向的各处在不同位置转移，从而使沿径向各处升温的速度基本相同，导柱各处均匀受热，从而提高淬火质量。

综上所述，本实用新型能够使导柱均匀受热，从而提高淬火质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种导柱热处理设备，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

固定于所述支撑架(1)的底座(2)，底座(2)上转动连接有转台(3)，转台(3)的顶端固定有用于插入导柱端部插孔的第一固定锥(4)；

顶座(5)，所述顶座(5)底部转动连接有用于插入导柱端部插孔的第二固定锥(6)，所述支撑架(1)上设置有用于驱动所述顶座(5)沿竖直方向滑移的第一驱动件(7)；

安装于所述支撑架(1)、用于加热被第一固定锥(4)和第二固定锥(6)固定的导柱的电磁环(8)，所述电磁环(8)与外部供电设备电连接；以及，

用于驱动所述转台(3)旋转的第二驱动件(9)。

2.根据权利要求1所述的导柱热处理设备，其特征在于：所述支撑架(1)上沿竖直方向滑动式装配有滑板(10)，所述电磁环(8)安装于滑板(10)，所述支撑架(1)上设置有用于驱动所述滑板(10)滑移的第三驱动件(11)。

3.根据权利要求1所述的导柱热处理设备，其特征在于：所述转台(3)的顶端开设有与导柱端部尺寸相同的稳定槽(12)，导柱被所述第一固定锥(4)和第二固定锥(6)固定时插入稳定槽(12)中。

4.根据权利要求1所述的导柱热处理设备，其特征在于：所述第一驱动件(7)设置为气缸、电缸或液压缸。

5.根据权利要求1所述的导柱热处理设备，其特征在于：所述第二驱动件(9)设置为带有减速机的电机，减速机的输出轴与所述转台(3)传动连接。

6.根据权利要求2所述的导柱热处理设备，其特征在于：所述第三驱动件(11)设置为受伺服电机驱动的丝杆机构，丝杆的轴线方向沿竖直方向设置、丝杆套与所述滑板(10)固定连接。

7.根据权利要求2所述的导柱热处理设备，其特征在于：所述支撑架(1)上固定有长度方向沿竖直方向设置的滑轨，所述滑板(10)上固定有滑块，滑块与滑轨滑动式装配。