CN104532312A - 轴用电刷镀的镀笔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴用电刷镀的镀笔，其包括：套筒；以及镀笔刷，其内壁面设置有刷毛；若干个镀笔刷通过变径机构沿周向均匀地架设于套筒的内孔；变径机构包括：圆环座，三个该圆环座沿轴向等距地设置于套筒的内孔，其中一个圆环座固定设置，另外两个以能够沿轴向滑动的方式设置；镀笔刷支架，其包括：伸缩杆，其一端固定于中间的圆环座上，且另一端固定于镀笔刷的外壁面的中部；以及两个连杆，该两个连杆的一端分别铰接于两侧的圆环座上，另一端分别铰接于镀笔刷的外壁面的中部；以及驱动机构，其用于驱动其中一个能够沿轴向滑动的圆环座进行滑动。本发明能够对不同直径的轴类零件实现机械化电刷镀，其效率高，并能够保证电刷镀的质量。

Description

轴用电刷镀的镀笔
技术领域
本发明涉及电刷镀领域，特别涉及一种轴用电刷镀的镀笔。
背景技术
机械设备中轴类零件的损伤是常见的损坏故障，轴类零件的损伤主要是外表面的局部轴向损伤，这些表面损伤可以通过电刷镀来进行修复，以减少资源的浪费，提高轴类零件的使用寿命，节约成本。
目前，轴的电刷镀主要是由手工来实施，操作者需要一边刷镀一边测量，以保证修复后轴的尺寸能达到要求，且需要避免镀层出现剥落或划伤。因此通过人工来完成电刷镀，会导致大量人力、物力、财力资源，而且手工电刷镀过程中劳动强度大、效率低，且对操作者的技能和经验要求高，其难以保证对轴类零件的表面修复质量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴用电刷镀的镀笔，从而克服人工进行电刷镀劳动强度大且难以保证对轴类零件的表面修复质量的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种轴用电刷镀的镀笔，其中，包括：套筒；以及镀笔刷，其呈圆弧板状，该镀笔刷的内壁面设置有刷毛；若干个该镀笔刷通过变径机构沿周向均匀地架设于所述套筒的内孔中；所述变径机构包括：圆环座，三个该圆环座沿轴向等距地设置于所述套筒的内孔中，其中一个该圆环座固定设置于所述套筒的内孔中，另外两个该圆环座以能够沿轴向滑动的方式设置于所述套筒的内孔中；镀笔刷支架，所述若干个镀笔刷分别对应设置于若干个该镀笔刷支架上，每个该镀笔刷支架包括：伸缩杆，其一端固定设置于位于中间的所述圆环座上，且该伸缩杆的另一端固定设置于对应的所述镀笔刷的外壁面的中部；以及两个连杆，该两个连杆的一端分别铰接于位于两侧的所述圆环座上，且该两个连杆的另一端分别铰接于对应的所述镀笔刷的外壁面的中部；以及驱动机构，其用于驱动其中一个能够沿轴向滑动的所述圆环座进行滑动。
优选地，上述技术方案中，所述驱动机构包括：螺孔，其设置于其中一个能够沿轴向滑动的所述圆环座上；丝杆，其与所述螺孔啮合连接；以及驱动件，其固定设置于所述套筒的内孔中，且该驱动件与所述丝杆连接以驱动所述丝杆转动。
优选地，上述技术方案中，所述驱动机构至少为两个且沿周向均匀地与其中一个能够沿轴向滑动的所述圆环座连接。
优选地，上述技术方案中，所述驱动件为一直流马达。
优选地，上述技术方案中，所述套筒的内孔沿周向均匀地设置有若干个与轴线平行的滑槽；能够沿轴向滑动的所述两个圆环座设置有若干个分别活动卡嵌于所述若干个滑槽内的滑块。
优选地，上述技术方案中，位于其中一侧的所述圆环座固定置于所述套筒的内孔中，且所述驱动机构与位于另一侧的所述圆环座连接。
优选地，上述技术方案中，所述镀笔刷为三个且分别设置于三个所述镀笔刷支架上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明结构简单，操作方便，适用于对不同直径的轴类零件进行机械化电刷镀，其刷镀均匀，能够保证对轴类零件表面的修复质量，且电刷镀效率高，劳动强度较低。
附图说明
图1是根据本发明的轴用电刷镀的镀笔的立体结构示意图。
图2是根据本发明的轴用电刷镀的镀笔的变径机构的结构示意图。
主要附图标记说明：
1-套筒，11-滑槽；2-镀笔刷；3-圆环座，31-滑块；4-伸缩杆；5-连杆；6-丝杆；7-直流马达。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图2所示，根据本发明具体实施方式的一种实施例为：一种轴用电刷镀的镀笔，其包括：套筒1、镀笔刷2以及变径机构，其中：
如图1所示，套筒1为两端设置有开口的中空管状，其固定设置。镀笔刷2呈圆弧板状，该镀笔刷2的内壁面设置有刷毛，且若干个该镀笔刷2通过变径机构沿周向均匀地架设于套筒1的内孔中，该若干个镀笔刷2的内壁面形成对轴类零件进行电刷镀的包围面，通过变径机构能够改变该若干个镀笔刷2之间所包围的直径，从而可以把不同直径的轴类零件套设于若干个镀笔刷2内进行电刷镀。优选地，如图1所示，镀笔刷2共有三个，其既能对轴类零件进行均匀地电刷镀，又能稳定地夹持轴类零件，使轴类零件转动时能够保持稳定。
如图1和图2所示，变径机构包括：圆环座3、镀笔刷支架以及驱动机构，三个圆环座3沿轴向等距地设置于套筒1的内孔中，其中一个圆环座3固定设置于套筒1的内孔中，另外两个圆环座3以能够沿轴向滑动的方式设置于套筒1的内孔中；优选地，如图1和图2所示，套筒1的内孔沿周向均匀地设置有若干个与轴线平行的滑槽11，能够沿轴向滑动的两个圆环座3设置有若干个分别活动卡嵌于该若干个滑槽11内的滑块31，这两个圆环座3通过滑块31能够沿套筒1的内孔中的滑槽11作直线滑动。进一步优选地，滑槽11的数量为三个，每个能够沿轴向滑动的圆环座3上对应设置有三个滑块，从而提高圆环座3滑动的稳定性。若干个镀笔刷2分别对应设置于若干个镀笔刷支架上，由于镀笔刷2为三个，则对应地沿套筒1的内孔的圆周均匀地设置有三个镀笔刷支架，优选地，这三个镀笔刷支架对应于三个滑槽11设置。每个镀笔刷支架包括伸缩杆4以及连杆5，伸缩杆4能够伸长或缩短，其一端固定设置于位于中间的圆环座3上，且该伸缩杆4的另一端固定设置于与其对应的镀笔刷2的外壁面的中部；两个连杆5的一端分别铰接于位于两侧的圆环座3上，且该两个连杆5的另一端分别铰接于与其对应的镀笔刷2的外壁面的中部，该两个连杆5的另一端可以直接分别铰接于伸缩杆4与镀笔刷2连接的一端。驱动机构用于驱动其中一个能够沿轴向滑动的圆环座3进行滑动。当其中一个能够滑动的圆环座3被驱动机构驱动进行滑动时，通过伸缩杆4和连杆5的作用，另一个能够滑动的圆环座3也会随着对应滑动，当三个圆环座3逐渐靠拢时，伸缩杆4便逐渐伸长，以驱使各个镀笔刷2向套筒1的内孔的中心收缩，从而减小这些镀笔刷2包围的直径，以用于对较小的直径的轴类零件的表面进行电刷镀，当三个圆环座3在滑动过程中逐渐远离分开时，则对应地伸缩杆4收缩，这些镀笔刷2包围的直径就会变大，以用于对较大直径的轴类零件的表面进行电刷镀。如图2所示，优选地，位于套筒1的内孔的其中一侧的圆环座3固定设置于套筒1的内孔中，位于套筒1的内孔的另外一侧和中间的圆环座3以能够沿轴向滑动的方式设置，且驱动机构与位于另一侧的圆环座3连接。通过驱动机构驱动另一侧的圆环座3进行滑动，从而使中间的圆环座3也随着滑动，而固定设置的圆环座3则保持不动。如图1和图2所示，优选地，驱动机构包括螺孔、丝杆6以及驱动件，螺孔设置于位于套筒1的内孔的一侧且能够沿轴向滑动的圆环座3上；丝杆6与轴线平行设置，且丝杆6与螺孔啮合连接；驱动件固定设置于套筒1的内孔中，且驱动件与丝杆6连接以驱动丝杆6转动，通过丝杆6的转动可以使螺孔所在的圆环座3随之进行轴向滑动。优选地，驱动件为直流马达7。进一步优选地，其中一个能够沿轴向滑动的圆环座3与至少两个沿其周向均匀设置的驱动机构连接，即该能够滑动的圆环座3沿周向均匀地设置有至少两个螺孔，且每个螺孔分别与一个丝杆6和驱动件配合，以保证能够平衡地驱动该能够滑动的圆环座3进行上下滑动。进一步优选地，驱动机构共有三个，且这三个驱动机构分别对应于套筒1的内孔中的三个滑槽11设置，由三个驱动机构同时驱动能够滑动的圆环座3进行滑动，使圆环座3受力均匀，滑动平稳。另外，驱动机构也可以是液压缸等驱动装置。
使用时，把需要电刷镀的轴类零件安装于能够带动其转动的装置上，且把该轴类零件需要电刷镀的表面套设于本发明的镀笔刷2中，通过变径机构使镀笔刷2收缩到与该轴类零件的直径对应的位置，在轴类零件转动的过程中往镀笔刷2添加镀液并使镀笔刷2通电，从而实现对轴类零件的表面进行电刷镀修复。本发明能够实现机械化电刷镀，结构简单，操作方便，电刷镀的效率高，劳动强度小。且本发明能够对不同直径的轴类零件进行电刷镀，并保证轴类零件电刷镀的修复质量。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种轴用电刷镀的镀笔，其特征在于，包括：
套筒；以及
镀笔刷，其呈圆弧板状，该镀笔刷的内壁面设置有刷毛；若干个该镀笔刷通过变径机构沿周向均匀地架设于所述套筒的内孔中；所述变径机构包括：
圆环座，三个该圆环座沿轴向等距地设置于所述套筒的内孔中，其中一个该圆环座固定设置于所述套筒的内孔中，另外两个该圆环座以能够沿轴向滑动的方式设置于所述套筒的内孔中；
镀笔刷支架，所述若干个镀笔刷分别对应设置于若干个该镀笔刷支架上，每个该镀笔刷支架包括：伸缩杆，其一端固定设置于位于中间的所述圆环座上，且该伸缩杆的另一端固定设置于对应的所述镀笔刷的外壁面的中部；以及两个连杆，该两个连杆的一端分别铰接于位于两侧的所述圆环座上，且该两个连杆的另一端分别铰接于对应的所述镀笔刷的外壁面的中部；以及
驱动机构，其用于驱动其中一个能够沿轴向滑动的所述圆环座进行滑动。
2.根据权利要求1所述的轴用电刷镀的镀笔，其特征在于，所述驱动机构包括：
螺孔，其设置于其中一个能够沿轴向滑动的所述圆环座上；
丝杆，其与所述螺孔啮合连接；以及
驱动件，其固定设置于所述套筒的内孔中，且该驱动件与所述丝杆连接以驱动所述丝杆转动。
3.根据权利要求2所述的轴用电刷镀的镀笔，其特征在于，所述驱动机构至少为两个且沿周向均匀地与其中一个能够沿轴向滑动的所述圆环座连接。
4.根据权利要求2所述的轴用电刷镀的镀笔，其特征在于，所述驱动件为一直流马达。
5.根据权利要求1所述的轴用电刷镀的镀笔，其特征在于，所述套筒的内孔沿周向均匀地设置有若干个与轴线平行的滑槽；能够沿轴向滑动的所述两个圆环座设置有若干个分别活动卡嵌于所述若干个滑槽内的滑块。
6.根据权利要求1所述的轴用电刷镀的镀笔，其特征在于，位于其中一侧的所述圆环座固定置于所述套筒的内孔中，且所述驱动机构与位于另一侧的所述圆环座连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的轴用电刷镀的镀笔，其特征在于，所述镀笔刷为三个且分别设置于三个所述镀笔刷支架上。
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