RU2458513C2 - Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения - Google Patents
Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458513C2 RU2458513C2 RU2010124500/10A RU2010124500A RU2458513C2 RU 2458513 C2 RU2458513 C2 RU 2458513C2 RU 2010124500/10 A RU2010124500/10 A RU 2010124500/10A RU 2010124500 A RU2010124500 A RU 2010124500A RU 2458513 C2 RU2458513 C2 RU 2458513C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- mixture
- cooled
- yeast
- milk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано для получения кисломолочного продукта смешанного брожения. Способ предусматривает приемку и подготовку сырья, приготовление нормализованной смеси, гомогенизацию, пастеризацию, охлаждение до температуры заквашивания, внесение закваски болгарской палочки, термофильного стрептококка и дрожжей, сквашивание смеси, охлаждение, созревание. Изобретение обеспечивает повышение биологической ценности, улучшение органолептических показателей, получение продукта, обладающего оригинальным вкусом и не вызывающего вздутия упаковки при хранении в течение 72 ч. 3 пр.
Description
Изобретение относится к молочной промышленности и предназначено для получения кисломолочного продукта смешанного брожения с использованием термофильной заквасочной микрофлоры и лактозосбраживающих дрожжей.
Существует способ производства кисломолочных продуктов смешанного брожения с использованием заквасок молочнокислых микроорганизмов и молочных дрожжей, по которому предусматривается проведение следующих технологических операций: приемка и подготовка сырья, приготовление нормализованной смеси, гомогенизация, пастеризация и охлаждение смеси, заквашивание заквасками, содержащими термофильные и/или мезофильные молочнокислые бактерии и дрожжи, сквашивание смеси, охлаждение, перемешивание, созревание, розлив, упаковка.
Ближайшим по техническому решению к предлагаемому способу является способ производства кисломолочного напитка «Айран карачаевский», включающий нормализацию молока пахтой, или обезжиренным молоком, или их смесью, пастеризацию нормализованной смеси при температуре 93-100°C с выдержкой 25-45 мин, охлаждение до температуры заквашивания 34-38°C, внесение закваски, содержащей Lbm.buigaricum, Str. thermophilus и молочные дрожжи в соотношении 1:2:1 в количестве 0,1-1% от массы смеси, или в качестве закваски используют кисломолочный напиток "Айран карачаевский" в соотношении напиток: нормализованная смесь 0,5:2000 - 1:2000 в зависимости от кислотности напитка, перемешивание, розлив в потребительскую тару, сквашивание до кислотности 100-200°T, охлаждение, созревание 5-14 ч при температуре 4-8°C, хранение.
Недостатком данного изобретения является то, что штаммы дрожжей, используемые в закваске, в процессе хранения активно продуцируют углекислый газ, что приводит к вздутию упаковки и изменению товарного вида продукта к концу срока годности.
Основной задачей, на решение которой направлен заявленный способ, является производство кисломолочного напитка смешанного брожения, обладающего приятным вкусом и ароматом, плотной консистенцией, со слабым спирто- и газообразованием.
Технический результат изобретения заключается в получении продукта, обладающего оригинальным вкусом и не вызывающего вздутия упаковки, обладающего повышенной биологической ценностью и улучшенными органолептическими показателями.
Указанный технический результат достигается путем комбинирования трех заквасочных культур: Lbm.buigaricum, Str. Thermophilus, Kluveromices lactic.
Сочетание термофильной микрофлоры, характерное для йогурных заквасок, позволяет получить густую однородную консистенцию продукта и чистый кисломолочный вкус, добавление лактозосбраживающих дрожжей Kluveromices lactis предает продукту оригинальный вкус и аромат. Конечными продуктами метаболизма K. lactis являются органические низшие жирные кислоты и их производные, альдегиды и кетоны, способствующие созданию аромата, характерного для национального напитка айрана.
Способ производства кисломолочного продукта заключается в следующем. Осуществляется приемка сырья, отобранное по качеству молоко подогревают до температуры (43±2)°C, очищают на центробежных молокоочистителях и нормализуют по массовой доле жира. Нормализованную смесь, приготовленную в соответствии с требуемой массовой долей жира в продукте, гомогенизируют при давлении (15,0±2,5) МПа и температуре (65±5)°C, затем пастеризуют при температуре (92±2)°C с выдержкой от 2 до 8 мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания от 38 до 42°C. Смесь сквашивают при температуре от 38 до 42°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от 60 до 90°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 18 до 22°C. Охлажденная смесь созревает в течение 5-10 ч при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив.
Способ подтверждается примерами.
Пример 1(a). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (85±2)°C с выдержкой (10±2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (25±2)°C и добавляют 15 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200 DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 2 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (25±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (65±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 8 до 10°C. Охлажденная смесь созревает в течение 8-10 ч при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет невыраженный кисломолочный вкус, слабовыраженный дрожжевой привкус. Консистенция жидкая, неоднородная, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. Вздутия упаковки в течение срока хранения 72 ч не наблюдалось.
Пример 1(б). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (92±2)°C с выдержкой (6±2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (40±2)°C и добавляют 30 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200, DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 4 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (40±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (65±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 18 до 22°C. Охлажденная смесь созревает в течение 8-10 ч при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет чистый кисломолочный вкус и запах со слабовыраженным ароматом дрожжевого брожения. Консистенция жидкая, неоднородная, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. Вздутия упаковки в течение срока хранения 72 ч не наблюдалось.
Пример 1(в). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (92±2)°C с выдержкой (6±2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (45±2)°C и добавляют 60 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200 DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 6 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (45±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (65±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 18 до 22°C. Охлажденная смесь созревает в течение 8-10 ч при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет невыраженный кисломолочный вкус и запах дрожжевого брожения, сопровождается вспучиванием тары и газообразованием. Консистенция неоднородная, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. Вздутия упаковки в течение срока хранения 72 ч не наблюдалось.
Пример 2(а). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (85±2)°C с выдержкой (10±2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (25±2)°C и добавляют 15 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200 DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 2 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (25±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (80±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 8 до 10°C. Охлажденная смесь созревает в течение 8-10 ч при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет невыраженный кисломолочный вкус и запах с невыраженным ароматом дрожжевого брожения. Консистенция неоднородная, жидкая, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. Вздутия упаковки в течение срока хранения 72 ч не наблюдалось.
Пример 2(б). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (92±2)°C с выдержкой (6±2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (40±2)°C и добавляют 30 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200 DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 4 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (40±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (80±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 18 до 22°C. Охлажденная смесь созревает в течение 8-10 ч при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет чистый кисломолочный вкус и запах с выраженным ароматом дрожжевого брожения. Консистенция густая, однородная, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. Вздутия упаковки в течение срока хранения 72 ч не наблюдалось.
Пример 2(в). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (92±2)°C с выдержкой (6±2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (45±2)°C и добавляют 60 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200 DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 6 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (45±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (80±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 18 до 22°C. Охлажденная смесь созревает в течение 8-10 ч при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет невыраженный кисломолочный вкус и запах с резким ароматом дрожжевого брожения, сопровождается вспучиванием тары и газообразованием. Консистенция густая, неоднородная, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. Вздутия упаковки в течение срока хранения 72 ч не наблюдалось.
Пример 3(а). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (85±2)°C с выдержкой (10±2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (25±2)°C и добавляют 15 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200 DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 2 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (25±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (95±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 8 до 10°C. Охлажденная смесь созревает в течение 5-6 часов при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет кислый вкус, запах с невыраженным ароматом дрожжевого брожения. Консистенция густая, однородная, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. После 72 ч наблюдалось незначительное вздутие упаковки.
Пример 3(б). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (92±2)°C с выдержкой (6±2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (40±2)°C и добавляют 30 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200 DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 4 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (40±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (95±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 18 до 22°C. Охлажденная смесь созревает в течение 5-6 часов при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет излишне кислый вкус, резкий запах с выраженным ароматом дрожжевого брожения. Консистенция густая, однородная, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. После 72 ч наблюдалось незначительное вздутие упаковки.
Пример 3(в). Для производства 1000 кг кисломолочного продукта смешанного брожения жирностью 3,2% 1000 кг нормализованного молока с массовой долей жира 3,2% пастеризуют при температуре (92±2)°C с выдержкой (61:2) мин. Пастеризованную смесь охлаждают до температуры заквашивания (45±2)°C и добавляют 60 г закваски прямого внесения YO-MIX™ 511 LYO 200 DCU, Даниско, Франция, включающей культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus в соотношении 4:1 и 6 г закваски прямого внесения (KL 71 LYO 10D, Даниско, Франция), содержащей дрожжи K.lactis. Смесь сквашивают при температуре от (45±2)°C до образования молочно-белкового сгустка кислотностью от (95±2)°T. По окончании сквашивания сгусток осторожно перемешивают, охлаждают до температуры от 18 до 22°C. Охлажденная смесь созревает в течение 5-6 часов при указанной температуре. После созревания смесь охлаждается до температуры от 6 до 8°C, перемешивается в течение 10-15 мин и подается на розлив. Выработанный продукт имеет излишне кислый вкус, резкий запах с выраженным ароматом дрожжевого брожения, газообразование. Консистенция густая, однородная, содержание молочнокислых микроорганизмов не менее 108 КОЕ/г, дрожжей - 104 КОЕ/г. После 72 ч наблюдалось незначительное вздутие упаковки.
Claims (1)
- Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения, включающий приготовление нормализованной по массовой доле жира молочной смеси, с последующими пастеризацией, гомогенизацией, охлаждением до температуры заквашивания, внесением заквасок прямого внесения, содержащих Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus и дрожжи, сквашивание, созревание, охлаждение, перемешивание и фасовку, отличающийся тем, что культуры Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus и Streptococcus thermophilus используют в соотношении 4:1 и в состав заквасочной микрофлоры включены дрожжи Kluyveromices lactis.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010124500/10A RU2458513C2 (ru) | 2010-06-15 | 2010-06-15 | Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010124500/10A RU2458513C2 (ru) | 2010-06-15 | 2010-06-15 | Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010124500A RU2010124500A (ru) | 2011-12-20 |
| RU2458513C2 true RU2458513C2 (ru) | 2012-08-20 |
Family
ID=45403990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010124500/10A RU2458513C2 (ru) | 2010-06-15 | 2010-06-15 | Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2458513C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534349C2 (ru) * | 2013-03-22 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения |
| RU2646157C1 (ru) * | 2016-12-06 | 2018-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Майкопский государственный технологический университет" | Способ производства кисломолочного напитка смешанного брожения на основе козьего молока и молочной сыворотки |
| RU2793341C2 (ru) * | 2021-09-24 | 2023-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Майкопский государственный технологический университет" | Способ производства мягкого творога |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113678893A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-23 | 昆明生物制造研究院有限公司 | 一种拉丝酸奶及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2110923C1 (ru) * | 1997-01-05 | 1998-05-20 | Евгений Витальевич Савватеев | Способ производства кисломолочного продукта |
| RU2120763C1 (ru) * | 1995-06-07 | 1998-10-27 | Нюрба Букаевич Букаев | Способ производства кумыса из цельного коровьевого молока |
| RU2197090C1 (ru) * | 2001-12-07 | 2003-01-27 | Текеев Алимурат Абюсупович | Способ производства кисломолочного напитка "айран" |
| RU2218794C1 (ru) * | 2002-05-24 | 2003-12-20 | Текеев Алимурат Абюсупович | Способ получения кисломолочного напитка "айран" (варианты) и кисломолочный напиток "айран", полученный этим способом |
-
2010
- 2010-06-15 RU RU2010124500/10A patent/RU2458513C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2120763C1 (ru) * | 1995-06-07 | 1998-10-27 | Нюрба Букаевич Букаев | Способ производства кумыса из цельного коровьевого молока |
| RU2110923C1 (ru) * | 1997-01-05 | 1998-05-20 | Евгений Витальевич Савватеев | Способ производства кисломолочного продукта |
| RU2197090C1 (ru) * | 2001-12-07 | 2003-01-27 | Текеев Алимурат Абюсупович | Способ производства кисломолочного напитка "айран" |
| RU2218794C1 (ru) * | 2002-05-24 | 2003-12-20 | Текеев Алимурат Абюсупович | Способ получения кисломолочного напитка "айран" (варианты) и кисломолочный напиток "айран", полученный этим способом |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2534349C2 (ru) * | 2013-03-22 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" | Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения |
| RU2646157C1 (ru) * | 2016-12-06 | 2018-03-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Майкопский государственный технологический университет" | Способ производства кисломолочного напитка смешанного брожения на основе козьего молока и молочной сыворотки |
| RU2793341C2 (ru) * | 2021-09-24 | 2023-03-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Майкопский государственный технологический университет" | Способ производства мягкого творога |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010124500A (ru) | 2011-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2529963C2 (ru) | Способ производства простокваши из пахты. | |
| JP2017522012A (ja) | 後酸性化の制御が改善された発酵乳製品の製造方法 | |
| RU2480017C2 (ru) | Способ производства сметаны "лакомка" | |
| WO2013133313A1 (ja) | 酸度上昇が抑制された発酵乳およびその製造方法 | |
| RU2458513C2 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта смешанного брожения | |
| RU2422024C1 (ru) | Способ получения кисломолочного напитка с бифидогенным концентратом | |
| RU2379901C2 (ru) | Способ производства продукта сметанного | |
| JP5911575B2 (ja) | ゲランガム、バターミルク及び乳酸菌を含む組成物とその製造方法 | |
| RU2391844C2 (ru) | Способ получения кисломолочного масла | |
| EA037592B1 (ru) | Способ получения кисломолочного продукта с пробиотическими свойствами | |
| RU2441390C1 (ru) | Способ производства напитка из молочной сыворотки | |
| RU2603066C1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта типа йогурта | |
| RU2447669C1 (ru) | Способ получения бифидосодержащего кисломолочного продукта, обогащенного пребиотиком | |
| RU2604782C1 (ru) | Способ производства творожного продукта | |
| RU2332019C1 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта | |
| RU2663346C1 (ru) | Способ получения кисломолочного напитка чеген в промышленных условиях | |
| RU2542482C1 (ru) | Способ получения кисломолочного напитка | |
| JP4248993B2 (ja) | 糸引き粘性を有する殺菌発酵乳の製造方法 | |
| RU2622080C1 (ru) | Способ получения кисломолочного напитка с инулином | |
| RU2571163C1 (ru) | Способ производства сметанного продукта | |
| AU2015218558B2 (en) | Method for the manufacture of a Cream Cheese | |
| RU2604486C1 (ru) | Способ получения простокваши | |
| RU2746374C1 (ru) | Способ получения сливочного масла с йогуртом | |
| RU2407346C2 (ru) | Способ производства кисломолочного продукта | |
| RU2548813C1 (ru) | Способ производства сывороточного напитка (варианты) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130616 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160527 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170616 |