RU2447678C2 - Твердые композиции ферментов и способ их получения - Google Patents
Твердые композиции ферментов и способ их получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2447678C2 RU2447678C2 RU2008140042/10A RU2008140042A RU2447678C2 RU 2447678 C2 RU2447678 C2 RU 2447678C2 RU 2008140042/10 A RU2008140042/10 A RU 2008140042/10A RU 2008140042 A RU2008140042 A RU 2008140042A RU 2447678 C2 RU2447678 C2 RU 2447678C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- enzyme
- enzyme composition
- composition
- carrier
- xylanase
- Prior art date
Links
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 title claims abstract description 277
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 title claims abstract description 277
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 277
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims abstract description 16
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000002778 food additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 271
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 claims description 56
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 51
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 25
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 23
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 23
- -1 sugar Chemical class 0.000 claims description 23
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 22
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 22
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 21
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 21
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 20
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 18
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 18
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 17
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 17
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 15
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 14
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 9
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 claims description 8
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 7
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 7
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims description 6
- 108010001817 Endo-1,4-beta Xylanases Proteins 0.000 claims description 6
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 claims description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 5
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 4
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- YERABYSOHUZTPQ-UHFFFAOYSA-P endo-1,4-beta-Xylanase Chemical group C=1C=CC=CC=1C[N+](CC)(CC)CCCNC(C(C=1)=O)=CC(=O)C=1NCCC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 YERABYSOHUZTPQ-UHFFFAOYSA-P 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 claims description 3
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 3
- 108010091371 endoglucanase 1 Proteins 0.000 claims description 3
- 108010091384 endoglucanase 2 Proteins 0.000 claims description 3
- 108010092450 endoglucanase Z Proteins 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 claims description 3
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims description 2
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims description 2
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 108010059345 keratinase Proteins 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 claims 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 33
- 239000000047 product Substances 0.000 description 27
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 19
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 15
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 14
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 12
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 8
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 7
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920001221 xylan Polymers 0.000 description 5
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 4
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 4
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 4
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 4
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 description 4
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 4
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 229920002498 Beta-glucan Polymers 0.000 description 3
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 3
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 3
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N (2s,3r,4s,5s,6r)-2-[(2r,4r,5r,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5r,6s)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1[C@@H](CO)O[C@@H](OC2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-URKRLVJHSA-N 0.000 description 2
- UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 5,8-dihydroxy-2-methoxy-6-methyl-7-(2-oxopropyl)naphthalene-1,4-dione Chemical compound CC1=C(CC(C)=O)C(O)=C2C(=O)C(OC)=CC(=O)C2=C1O UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 2
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 2
- 241000223651 Aureobasidium Species 0.000 description 2
- 101710130006 Beta-glucanase Proteins 0.000 description 2
- 108010084185 Cellulases Proteins 0.000 description 2
- 102000005575 Cellulases Human genes 0.000 description 2
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 2
- 241000223218 Fusarium Species 0.000 description 2
- 241001149504 Gaeumannomyces Species 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 2
- 241000223198 Humicola Species 0.000 description 2
- 241000222435 Lentinula Species 0.000 description 2
- 241001344133 Magnaporthe Species 0.000 description 2
- 241000233892 Neocallimastix Species 0.000 description 2
- 241000203622 Nocardiopsis Species 0.000 description 2
- 241001502335 Orpinomyces Species 0.000 description 2
- 241000179039 Paenibacillus Species 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 2
- 241000959173 Rasamsonia emersonii Species 0.000 description 2
- 241000222480 Schizophyllum Species 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 241000187747 Streptomyces Species 0.000 description 2
- 241000228341 Talaromyces Species 0.000 description 2
- 241000223257 Thermomyces Species 0.000 description 2
- 241000204652 Thermotoga Species 0.000 description 2
- 241000223259 Trichoderma Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 description 2
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical class [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 2
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 2
- 150000004688 heptahydrates Chemical class 0.000 description 2
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 2
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940061634 magnesium sulfate heptahydrate Drugs 0.000 description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 235000019833 protease Nutrition 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 150000004823 xylans Chemical class 0.000 description 2
- FYGDTMLNYKFZSV-WFYNLLPOSA-N (2s,3r,4s,5s,6r)-2-[(2r,4r,5r,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,3s,4r,5r,6s)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-WFYNLLPOSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 241000006382 Bacillus halodurans Species 0.000 description 1
- 241000194103 Bacillus pumilus Species 0.000 description 1
- 241000194110 Bacillus sp. (in: Bacteria) Species 0.000 description 1
- 101710104295 Beta-1,4-xylanase Proteins 0.000 description 1
- 239000005996 Blood meal Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 101710156496 Endoglucanase A Proteins 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000193385 Geobacillus stearothermophilus Species 0.000 description 1
- 229920001503 Glucan Polymers 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 108010031186 Glycoside Hydrolases Proteins 0.000 description 1
- 102000005744 Glycoside Hydrolases Human genes 0.000 description 1
- 108090000604 Hydrolases Proteins 0.000 description 1
- 102000004157 Hydrolases Human genes 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 235000019735 Meat-and-bone meal Nutrition 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000194105 Paenibacillus polymyxa Species 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N Propionic acid Chemical class CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 241000209056 Secale Species 0.000 description 1
- 235000007238 Secale cereale Nutrition 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 241000228178 Thermoascus Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000019714 Triticale Nutrition 0.000 description 1
- UGXQOOQUZRUVSS-ZZXKWVIFSA-N [5-[3,5-dihydroxy-2-(1,3,4-trihydroxy-5-oxopentan-2-yl)oxyoxan-4-yl]oxy-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]methyl (e)-3-(4-hydroxyphenyl)prop-2-enoate Chemical compound OC1C(OC(CO)C(O)C(O)C=O)OCC(O)C1OC1C(O)C(O)C(COC(=O)\C=C\C=2C=CC(O)=CC=2)O1 UGXQOOQUZRUVSS-ZZXKWVIFSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229940025131 amylases Drugs 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000617 arabinoxylan Polymers 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000010480 babassu oil Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 108010085318 carboxymethylcellulase Proteins 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical class [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008347 soybean phospholipid Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000010496 thistle oil Substances 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 241000228158 x Triticosecale Species 0.000 description 1
- 235000019352 zinc silicate Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/98—Preparation of granular or free-flowing enzyme compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/189—Enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/06—Enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P3/00—Drugs for disorders of the metabolism
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/96—Stabilising an enzyme by forming an adduct or a composition; Forming enzyme conjugates
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Diabetes (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Hematology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Obesity (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к биотехнологии, а именно к новым твердым ферментным композициям, включающим смеси из, по меньшей мере, одного стабилизированного солью ферментного состава, по меньшей мере, одного носителя в форме частиц и, по меньшей мере, одной гидрофобной жидкости. Кроме того, изобретение относится к способу получения таких твердых ферментных композиций, а также кормов для животных, продуктов питания и пищевых добавок, которые содержат такие ферментные композиции. Изобретение позволяет обеспечить равномерное дозирование к продуктам питания и кормам, а также обеспечивает высокую стабильность расслоения, крайне низкую склонность к пыли и отличную текучесть данных композиций. 7 н. и 34 з.п. ф-лы, 2 ил, 2 пр.
Description
Предложенное изобретение относится к новым твердым композициям ферментов, включающим смеси из, по меньшей мере, одного стабилизированного солью ферментного состава, по меньшей мере, одного носителя в форме частиц и, по меньшей мере, одной гидрофобной жидкости. Кроме того, изобретение относится к способу получения таких твердых композиций ферментов, а также кормов для животных, продуктов питания и пищевых добавок, которые содержат такие композиции ферментов.
Из уровня техники известны многочисленные твердые композиции ферментов, которые получают, например, путем распылительной сушки жидких растворов ферментов. Кроме того, известно, что стабильность ферментов при таких процессах распылительной сушки можно существенно повышать путем добавления стабилизирующих солей, таких как, например, сульфат магния. Поэтому таким способом получают твердые ферментные составы, которые также после распылительной сушки обладают высокой процентной активностью ферментов. В европейской заявке на патент ЕР 0758018 описывают, например, стабильные при хранении и стабильные при переработке твердые ферментные составы, которые получают путем сушки раствора, содержащего, по меньшей мере, один фермент и водорастворимую неорганическую соль. Описанные там ферментные составы предпочтительно находят применение в качестве добавки для твердых составов кормов для животных.
Для получения таких составов кормов для животных, аддитированных ферментами, желательно, что фермент присутствует в готовом кормовом препарате по возможности равномерно распределенным. Так как сухие ферментные препараты содержат фермент в высокой концентрации, так как добавка очевидно меньше чем 1 мас.%, в расчете на общую массу кормового состава в большинстве случаев полностью достаточно, чтобы обеспечить желаемую ферментную активность. Чем ниже необходимое количество добавляемого фермента, тем, однако, труднее достигать равномерное распределение ферментной активности в готовом препарате кормового средства. Подобное затруднение наблюдают конечно также при получении продуктов питания и пищевых добавок, к которым добавляют высококонцентрированные твердые ферментные составы по возможности равномерно распределенными.
Поэтому задача изобретения состоит в том, чтобы найти путь, который способствует приведению высококонцентрированных твердых ферментных составов, которые содержат в основном только фермент и стабилизирующий носитель, в форму, которая обеспечивает равномерное и репродуцируемое дозирование к продуктам питания и кормам. Одновременно также должно быть обеспечено, чтобы применяемые для этого композиции обладали хорошими характеристиками обрабатываемости, такими как сниженная склонность к пыли, текучесть и узкое распределение размеров частиц.
Решением вышеуказанной задачи неожиданно может является приготовление твердой композиции ферментов, которую получают перемешиванием стабилизированного солью ферментного состава в форме частиц, носителя в форме частиц, а также гидрофобной жидкости. В частности, неожиданно оказалось, что полученные согласно изобретению твердые композиции особенно хорошо удобны для применения, так как они показывают высокую стабильность расслоения, крайне низкую склонность к пыли и, несмотря на добавление гидрофобной жидкости, отличную текучесть.
Описание фигур
На Фиг.1 с помощью технологической схемы наглядно представляют предпочтительный вариант осуществления предложенного изобретения, в частности получение твердой композиции ксиланазы. Для этого жидкий концентрат, содержащий ксиланазу, перемешивают с сульфатом магния, сушат в распылительном устройстве до получения содержащего ксиланазу стабилизированного порошка и одновременно агломерируют, причем можно получить, например, частицы с размерами в области от 50 до 250 мкм. На следующей стадии содержащий ксиланазу сухой порошок перемешивают с твердым органическим носителем и одновременно или затем опрыскивают соевым маслом. Таким способом получают содержащую ксиланазу композицию с низкой склонностью к пыли и высокой стабильностью расслоения.
На Фиг.2 наглядно представляют получение других согласно изобретению предпочтительных твердых композиций ферментов, которые в различных разработках содержат смесь из ксиланазы и глюканазы. Согласно варианту способа (а) исходят из жидкого смешенного концентрата из глюканазы и ксиланазы, в то время как в варианте способа (b) вначале исходят из жидкого концентрата глюканазы. Согласно варианту способа (а) смешенный концентрат из глюканазы и ксиланазы, как описано выше для Фиг.1, сушат и перемешивают с органическим носителем и опрыскивают соей. Согласно варианту способа (b), напротив, вначале жидкий концентрат глюканазы в аналогичном способе, как описано выше для концентрата ксиланазы, перерабатывают до получения порошка, содержащего глюканазу. Данный порошок перемешивают с порошком ксиланазы, полученным согласно Фиг.1. Одновременно происходит перемешивание с органическим носителем и опрыскивание соевым маслом, причем также получают композицию фермента, содержащего ксиланазу и глюканазу. Также полученные при этом содержащие глюканазу и ксиланазу твердые композиции ферментов отличаются низкой склонностью к пыли и высокой стабильность расслаивания.
Подробное описание изобретения
а) предпочтительные варианты осуществления изобретения
Объектом изобретения являются твердые композиции ферментов, включающие смесь а) по меньшей мере, один гранулированный ферментный состав в форме частиц, по меньшей мере, одного фермента и, по меньшей мере, одной органической или неорганической соли одноатомного или двухатомного катиона металла с b) по меньшей мере, одним неорганическим или органическим физиологически приемлемым носителем в форме частиц и с) по меньшей мере, гидрофобной жидкостью с клеящими свойствами и, в частности, гидрофобной жидкостью с температурой плавления в области от -60°С до 30°С, в частности от +50 до 0°С, как, например, от -40 до -5°С или от -30 до -10°С.
Объектом изобретения, в частности, являются композиции ферментов, включающие
a) ферментный состав в форме частиц, содержащий фермент в смеси с, по меньшей мере, одной органической или неорганической солью одноатомного или двухатомного катиона; или
b) ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, два отличающихся друг от друга фермента в смеси с, по меньшей мере, одной органической или неорганической солью одноатомного или двухатомного катиона; или
c) по меньшей мере, два отличающихся друг от друга ферментных состава в форме частиц, причем оба состава отличаются тем, что они содержат, по меньшей мере, один различный фермент, причем ферменты присутствуют в каждом составе в смеси с, по меньшей мере, одной органической или неорганической солью одноатомного или двухатомного катиона.
В частности, изобретение относится к композициям ферментов, причем соотношение среднего диаметра частиц носителя к ферментному составу находится в области от примерно 0,125 до 8, в частности от 0,25 до 4, или от 0,5 до 2, или от 1 до 1,5. Причем средний размер частиц применяемого ферментного состава и применяемого носителя должен находиться в области от примерно 50 до 500 мкм или от 150 до 350 мкм. Целесообразно массовое соотношение ферментного состава и носителя устанавливают в области от примерно 1:1000 до 1:5 мас.% или от 1:500 до 1:10 или от 1:100 до 1:20.
Часть гидрофобной жидкости составляет от 0,1 до 5, от 0,2 до 2, от 0,3 до 1,5 или от 0,3 до 0,7 мас.%, в расчете на общую массу композиции ферментов.
В применяемых согласно изобретению ферментных составах часть кислот находится в области от 1 до 30 мас.%, от 5 до 25 мас.% или от 10 до 20 мас.%, в расчете на общую массу ферментного состава.
Процентная часть ферментного протеина в ферментном составе составляет примерно от 0,01 до 99 мас.%, как, например, от 0,01 до 80 мас.%, от 10 до 80 мас.%, от 20 до 75 мас.% или от 30 до 60 мас.%.
Наряду с, по меньшей мере, одним ферментом и, по меньшей мере, одной солью ферментный состав, более того, может содержать другие компоненты. Они могут служить в качестве связующего средства (например, полимеры или сахар), в качестве наполнителя (например, известь, глина, углевод, сахар, крахмалы), в качестве красителя или другого стабилизатора. Такие другие компоненты известны из уровня техники и общеприняты специалистами в данной области.
Остаточная влажность ферментной смеси согласно изобретению находится в области от 5 до 30 мас.%, как, например, от 5 до 20 мас.%, или от 7 до 16 мас.%.
Изобретение не ограничено никакими определенными ферментами. В частности, применяемые ферменты, однако, выбирают из гидролазы (ЕС 3), в частности гликозидазы (ЕС.2.1), пептидазы (ЕС 3.4) и прежде всего ксиланазы, глюканазы (гемицеллюлазы), целлюлазы, протеазы, кератиназы, амилазы, пептидазы и их смесей.
В предпочтительных композициях ферментов фермент выбирают из эндо-1,4-β-ксиланазы (ЕС 3.2.1.8), эндо-1,4-β-глюканазы (ЕС 3.2.1.4) и их смесей.
Объектом изобретения также являются композиции ферментов, которые имеют, по меньшей мере, одно из следующих свойств:
a) гравиметрическое значение пыльности (определяют методом, описанным в одном из примеров) в области от 0 до 0,5,или от 0,001 до 0,3, или от 0,01 до 0,2 мас.%;
b) насыпная плотность в области от 200 до 700, от 300 до 500 или от 350 до 450 г/л (определяют согласно DIN EN ISO 60)
c) текучесть (определяют согласно испытанию Schulze-Ringscher) со значением ffc в области от 3 до 30, от 5 до 15 или от 6 до 10.
Объектом изобретения являются, в частности, композиции ферментов, причем композиция включает смесь из
a) по меньшей мере, одного ферментного состава, ферментные компоненты которого выбирают из ксиланазы, глюканазы и их смесей согласно вышеуказанному определению, в смеси с сульфатом магния, причем часть сульфата магния составляет примерно от 5 до 25 или от 15 до 20 мас.%, в расчете на общую массу сухого ферментного состава;
b) по меньшей мере, один носитель на основе пшеничных отрубей шлифовочно-размольных систем, причем соотношение смеси ферментного состава к носителю находится в области от 1:5 до 1:500 или от 1:10 до 1:100;
c) растительное масло в части от примерно 0,1 до 1, или от 0,3 до 0,6 мас.%, в расчете на конечную массу композиции ферментов,
причем средний размер частиц ферментного состава и носителя находится в области от примерно 100 до 500 или от 150 до 350 мкм, и часть ксиланазы при примерно 3000-30000, или от 5200 до 18000, или от 5400 до 9000 TXU/г композиции, и часть глюканазы при примерно от 2000 до 20000 или от 2200 до 10000 TGU/г композиции. Процентная часть ксиланазы находится при примерно от 1 до 20 мас.%, предпочтительно от 2 до 10 мас.% и, в частности, от 2,5 до 5 мас.% и глюканазы при примерно от 0,01 до 10 мас.%, предпочтительно от 0,1 до 6 мас.% и, в частности, от 0,2 до 2 мас.%.
Особенно предпочтительными являются композиции, содержащие ферментный состав вышеописанного типа, ферментным компонентом которого является ксиланаза.
Особенно предпочтительными являются композиции, содержащие ферментный состав вышеописанного типа, чьим ферментным компонентом является глюканаза.
Особенно предпочтительными являются композиции, содержащие ферментный состав вышеописанного типа, ферментным компонентом которого является смесь из ксиланазы и глюканазы.
Особенно предпочтительными являются композиции, включающие два ферментных состава различных ферментов, причем одним компонентом является глюканаза и другим ксиланаза.
Объектом изобретения также является способ получения твердых ферментных композиций по вышеназванному определению, причем, по меньшей мере, один ферментный состав в форме частиц, включающий, по меньшей мере, один фермент и, по меньшей мере, одну органическую или неорганическую соль одноатомного или двухатомного катиона металла, перемешивают с неорганическим или органическим физиологически приемлемым носителем в форме частиц и смесь смачивают гидрофобной жидкостью (с температурой плавления в области от -60 до 30°С согласно вышеуказанному определению).
В частности, объектом изобретения является способ, причем
a) подготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий фермент, в частности ксиланазу или глюканазу, в смеси с, по меньшей мере, одной органической или неорганической солью одноатомного или двухатомного катиона; или
b) подготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, два отличающихся друг от друга фермента в смеси с, по меньшей мере, одной органической или неорганической солью одноатомного или двухатомного катиона; или
c) по меньшей мере, два отличающихся друг от друга ферментных состава в форме частиц, причем оба состава отличаются тем, что они содержат, по меньшей мере, один различный фермент, причем ферменты существуют в каждом составе в смеси с, по меньшей мере, одной органической или неорганической солью одноатомного или двухатомного катиона.
Предпочтительными способами являются такие, в которых ферментный состав получают распылительной сушкой или распылительной сушкой и агломерацией содержащей ферменты жидкости, в которой поглощена, по меньшей мере, одна органическая или неорганическая соль одноатомного или двухатомного катиона.
Кроме того, предпочтительными способами являются такие, в которых, по меньшей мере, два ферментных состава отличающихся друг от друга ферментов получают распылительной сушкой или распылительной сушкой и агломерацией, по меньшей мере, двух различных, содержащих ферменты жидкостей, в которых поглощена, по меньшей мере, одна органическая или неорганическая соль одноатомного или двухатомного катиона, и причем
a) каждый из, по меньшей мере, двух ферментных составов перемешивают с неорганическим или органическим носителем в форме частиц, или
b) неорганический или органический носитель в форме частиц перемешивают с, по меньшей мере, двумя ферментными составами; и
смесь, образованную согласно варианту а) или варианту b), смачивают гидрофобной жидкостью.
Применяемая жидкость, содержащая ферменты, включает при этом, по меньшей мере, одну ксиланазу, по меньшей мере, одну глюканазу или их смесь.
Причем, в частности, часть солей в применяемом ферментном составе находится в области от 1 до 30 мас.% или примерно от 10 до 25 или от 15 до 20 мас.%, в расчете на общую массу ферментного состава.
Кроме того, применяют, в частности, носитель и ферментный состав, чье соотношение среднего диаметра частиц находится в области от примерно 0,125 до 8, предпочтительно от 0,25 до 4, или от 0,5 до 2, или от 1 до 1,5.
Средний размер частиц применяемого ферментного состава и применяемого носителя находится в области от примерно 50 до 500 мкм или от 150 до 350 мкм. Соотношение смеси ферментного состава и носителя находится в области от примерно 1:1000 до 1:5, или от 1 500 до 1:10, или от 1:100 до 1:20.
Средний размер частиц можно определять по размеру частиц или с помощью ситового анализа (например, машина с виброситом - тип Vibro VS 1000 - фирма Retsch), или с помощью лазерной дифракции (например, с помощью Mastersizers фирмы Malvern).
Часть гидрофобной жидкости составляет от 0,1 до 5 мас.% или от 0,2 до 2, от 0,3 до 1,5 или от 0,3 до 0,7 мас.%, в расчете на общую массу ферментной композиции.
Объектом изобретения является, в частности, способ получения твердой ферментной композиции, включающий, по меньшей мере, один фермент, выбираемый из ксиланазы, глюканазы и их смеси, в котором
a) по меньшей мере, одну жидкость, содержащую ферменты, к, по меньшей мере, одному ферментному составу, сушат распылением и агломерируют, причем ее ферментные компоненты выбирают из ксиланазы, глюканазы и их смесей, и данные ферментные компоненты в смеси с сульфатом магния содержатся в жидкости, причем часть сульфата магния составляет примерно от 10 до 25 мас.%, в расчете на общую массу сухого ферментного состава;
b) полученный таким образом ферментный состав перемешивают с неорганическим или органическим носителем в форме частиц; и
c) смесь фермент/носитель смачивают гидрофобной жидкостью с температурой плавления между -60 и 30°С.
Предпочтительные варианты способа отличаются тем, что
a) подготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну ксиланазу в смеси с сульфатом магния; или
b) подготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну глюканазу в смеси с сульфатом магния; или
c) подготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну ксиланазу и, по меньшей мере, одну глюканазу в смеси с сульфатом магния; или
d) по меньшей мере, два отличающихся друг от друга ферментных состава в форме частиц, причем один из составов содержит, по меньшей мере, одну ксиланазу и другой состав, по меньшей мере, одну глюканазу, причем ферменты в каждом составе существуют в смеси с сульфатом магния.
В особенной разработке способа один ферментный состав смешивают с, по меньшей мере, одним носителем на основе отрубей шлифовочно-размольных систем, причем соотношение смеси ферментного состава к носителю находится в области от 1:5 до 1:500 или от 1:10 до 1:100.
Во время перемешивания добавляют, в частности, растительное масло в части от примерно 0,1 до 1 мас.% или от 0,3 до 0,6 мас.%, в расчете на конечную массу композиции ферментов. Причем средний размер частиц применяемого ферментного состава и применяемого ферментного носителя находятся, в частности, в области от примерно 100 до 500 мкм или от 150 до 40 мкм, и часть ксиланазы при примерно 3000-30000, или от 5200 до 18000, или от 5400 до 9000 TXU/г композиции и часть глюканазы при примерно от 2000 до 10000 или от 2200 до 6000 TGU/г композиции.
Объектом изобретения также является применение сухой композиции фермента согласно вышеуказанному определению для получения продуктов питания, пищевых добавок или кормов для животных.
Объектом изобретения также являются корма для животных, продукты питания или пищевые добавки, содержащие сухую композицию ферментов согласно вышеуказанному определению; в частности, корм для животных, содержащий предложенную согласно изобретению композицию ферментов в части от примерно 0,001 до 1 мас.%
b) Ферменты
Применяемые согласно изобретению ферменты не подлежат никаким ограничениям и могут быть как природного, так и рекомбинантного происхождения. Ферменты могут быть из растений, грибков, из бактерий или дрожжей. Предпочтительными являются ферменты из микробиологических источников, таких как бактерии, дрожжи или грибки. Фермент можно получить из соответствующих микроорганизмов известными методами, которые типично включают ферментацию производимого ферментом микроорганизма в пригодной питательной среде и последующее получение фермента или концентрата фермента из ферментационной среды согласно стандартным методам.
В случае необходимости, для установления значения рН ферментного раствора или концентрата фермента к композициям можно добавлять обычные вещества, такие как порошки, основания, кислоты; предпочтительные значения рН от 3,5 до 7, особенно предпочтительно от 3,5 до 5 и, в частности, от 4 до 4,5.
Кроме того, можно применять мутанты ферментов или ферменты, которые обладают повышенной термостабильностью, как, например, предлагают в международных заявках WO 95/2997, WO 97/00020, WO 97/20920, WO 97/22691, WO 98/28410 или WO 03/062409.
Однако согласно изобретению предпочтительно применяют в качестве ферментов полипептиды с активностью ксиланазы, полипептиды с активностью глюканазы и их смеси.
b1) Полипептиды с активностью ксиланазы
При этом здесь речь идет о ферментах класса ЕС 3.2 1.8 с официальным обозначением эндо-1,4-бета-ксиланаза. Систематическим названием является 1,4-бета-D-ксиланксиланогидролаза. Используют также другие названия: эндо-(1-4)-бета-ксиланаза; (1-4)-бета-ксилан 4-ксиланогидролаза; эндо-1,4-ксиланаза; ксиланаза; бета-1,4-ксиланаза; эндо-1,4-ксиланаза; эндо-бета-1,4-ксиланаза; эндо-1,4-бета-D-ксиланаза; 1,4-бета-ксилан ксиланогидролаза; бета-ксиланаза; бета-1,4-ксилан ксиланогидролаза; эндо-1,4-бета-ксиланаза; бета-D-ксиланаза. Фермент катализирует эндогидролиз 1,4-бета-D-ксилозидных связей в ксиланах.
Ксиланазы могут быть отведены, например, от бактерий, таких как, например, от семейства Clostridium, Streptomyces, Paenibacillus, Pseudomonas, Theroascus, Thermotoga, Bacillus, и, например, ксиланазы из следующих штаммов Bacillus halodurans, Bacillus pumilus, Bacillus agaradhaerens, Bacillus circulans, Bacillus polymyxa, Bacillus sp., Bacillus stearothermophilus или Bacillus suntilis.
Ксиланазы грибков отводят, например, из дрожжей и нитевидных грибков, таких как, например, из семейств: Aspergillus, Aureobasidium, Emercella, Fusarium, Gaeumannomyces, Humicola, Lentinula, Magnaporthe, Neocallimastix, Nocardiopsis, Orpinomyces, Paecilomyces, Penicillium, Pichia, Saccaromyces, Schizophyllum, Talaromyces, Thermomyces, Trichoderma, такие как, например, Talaromyces emersonii.
Определение активности ксиланазы осуществлояют известным способом и, например, как описывают Engelen et al., Journal of AOAC International Vol.79, №5, 1019 (1996). В противопоставление описанным там методам вместо субстрата ксилана из овсяной лузги (Serva Feinbiochemia GmbH u. Co., Хайдельберг) применяют арабиноксилан из пшеницы (мегазим, артикул Р-WAXY, Ирландия). Получение раствора субстрата осуществляют соответственно сырым путем бескомочного растворения 1,000 г арабинозы в 100,00 мл воды в течение времени, по меньшей мере, 12 часов.
b2) Полипептиды с активностью глюканазы
Эндоглюканазы классифицируют в виде ЕС 3.2.1.4 и часто обозначают как целлюлазы. Другими обозначениями являются эндоглюканазы, эндо-1,4-бета-глюканазы, целлюлаза А или карбоксиметилцеллюлаза. Ферменты катализируют эндогидролиз 1,4-бета-D-глюкозидных связей в целлюлозе, а также 1,4-соединения в бета-D-глюканах, которые к тому же содержат 1,3-соединения.
Глюканазы можно отводить, например, от бактерий, как, например, от таких семейств: Bacillus, Clostridium, Paenibacillus, Pseudomonas, Streptomyces, Thermoascus, Thermotoga. Глюканазы грибков отводят, например, из дрожжей и нитевидных грибков, таких как, например, из семейств: Aspergillus, Aureobasidium, Emercella, Fusarium, Gaeumannomyces, Humicola, Lentinula, Magnaporthe, Neocallimastix, Nocardiopsis, Orpinomyces, Paecilomyces, Penicillium, Pichia, Saccaromyces, Schizophyllum, Talaromyces, Thermomyces, Trichoderma, такие как, например, Talaromyces emersonii.
Определение активности глюканазы проводят известным способом и, например, как описывают Engelen et al., Journal of AOAC International Vol.79, №5, 1019 (1996). В противопоставление описанным там методам вместо субстрата бета-глюкана из ячменя (Sigma Chemical Co., St. Louis, МО: №G-6513) применяют бета-глюкан из ячменя (мегазим, артикул P-BGBM, Ирландия). Получение раствора субстрата осуществляют соответственно сырым вначале путем суспендирования 0,750 г глюкана в 20 мл воды и последующего растворения путем добавления 20 мл раствора гидроксида натрия (2 моль/л) при перемешивании в течение 15 минут. Затем к смеси добавляют 42,5 мл раствора лимонной кислоты, устанавливают значение рН с помощью раствора гидроксида натрия (2 моль/л) или раствора лимонной кислоты (1 моль/л) на 3,50±0,03 при температуре 40,0°С±0,1°С. После охлаждения до комнатной температуры доливают водой до 100,00 мл.
с) Стабилизирующие соли
В качестве примеров подходящих стабилизирующих добавок называют неорганические или органические соли.
В частности, ими являются соли металлов, в частности соли щелочных и щелочноземельных металлов на основе органических кислот, таких как, например, магниевые, кальциевые, цинковые, натриевые, калиевые соли на основе одноатомных или многоатомных карбоновых кислот, имеющих от 1 до 8 атомов углерода, таких как цитраты, ацетаты, формиаты и гидроформиаты, кроме того, неорганические соли, такие как, например, сульфаты магния, кальция, цинка, натрия, калия, карбонаты магния, кальция, цинка, натрия, калия, силикаты магния, кальция, цинка, натрия, калия или фосфаты магния, кальция, цинка, натрия, калия, оксиды щелочноземельных металлов, такие как СаО и MgO; неорганические буферные агенты, такие как гидрофосфаты щелочных металлов, в частности гидрофосфаты натрия и калия, такие как, например, K2HPO4, КН2РО4 и Na2HPO4. Особенно предпочтительно применяют следующие соли в указанных массовых частях, в расчете на ферментный состав:
Сульфат цинка (от 0,5 до 10 или от 3 до 8 мас.%)
Сульфат кальция (от 1 до 30 или от 10 до 25 мас.%)
Сульфат магния (от 5 до 30 или от 10 до 25 мас.%)
Сульфат натрия (от 1 до 30 или от 10 до 20 мас.%)
d) Пригодный носитель
Примерами материалов носителей являются углеводы, в частности сахар, а также крахмалы, например, из кукурузы, риса, картофеля, пшеницы и кассавы; модифицированные крахмалы, например октенилсукцинатангидрид; целлюлоза и микрокристаллическая целлюлоза; неорганические минералы или глина, например чистая глина, уголь, диатомовая земля, кремниевая кислота, тальк и каолин; крупка, например пшеничная крупка, отруби, например пшеничные отруби или отруби шлифовочно-размольных систем, мука; соли, такие как соли металлов, в частности соли щелочных и щелочноземельных металлов на основе органических кислот, например цитат магния, кальция, цинка, натрия, калия, ацетат магния, кальция, цинка, натрия, калия, формиат магния, кальция, цинка, натрия, калия и гидроформиат магния, кальция, цинка, натрия, калия, неорганические соли, например сульфаты магния, кальция, цинка, натрия, калия, карбонаты магния, кальция, цинка, натрия, калия, силикаты магния, кальция, цинка, натрия, калия или фосфаты магния, кальция, цинка, натрия, калия; оксиды щелочноземельных металлов, такие как СаО и MgO; неорганические буферные агенты, такие как гидрофосфаты щелочных металлов, в частности гидрофосфаты натрия и калия, такие как, например, K2HPO4, KH2PO4 и Na2HPO4.
е) Подходящие гидрофобные жидкости
В качестве примеров подходящих гидрофобных жидкостей называют:
в принципе применяют все гидрофобные жидкости (с температурой плавления в области от -60 до 30°С, которые имеют гидрофобную часть молекулы), пока они пригодны в качестве пищевых добавок или добавок к кормам. Предпочтительными являются растительные или животные жидкости природного происхождения, такие как фосфолипиды и моноацилглицериды, диацилглицериды и триацилглицериды и их смеси.
В качестве неограничивающих примеров называют соевый лецитин, растительные масла, такие как, например, подсолнечное масло, масло из ростков кукурузы, соевое масло, пальмовое масло, рапсовое масло, пальмоядровое масло, хлопковое масло, арахисовое масло, масло бабассу, масло чертополоха, а также животные масла, такие как, например, рыбий жир.
f) Получение композиции
Получение предложенных согласно изобретению композиций ферментов проводят при применении известных способов уровня техники, такие как, например, описывают в Mollet et al., Formulierungstechnik, 2000, издательство Wiley-VCH, Вайнхайм или Хайнц, Handbuch der Agglomerationstechnik, 2000, издательство Wiley-VCH, Вайнхайм.
f1) Сушка
Для получения стабилизированных солью, предпочтительно агломерированных ферментных составов путем сушки применяют различные методы, такие как, в частности,
- распылительная сушка
- гранулирование в кипящем слое
- агломерация в кипящем слое
- метод FSD
- метод Procell от Glatt (международная заявка WO 2004/108911)
Причем сушку можно проводить непрерывно или периодически (порциями). При необходимости, сухой продукт после сушки можно просеивать, измельчать или агломерировать. Также возможны комбинации из названных стадий.
Ферментный раствор, применяемый согласно изобретению для распылительной сушки или агломерации, содержит, по меньшей мере, один фермент, применяемый в качестве пищевой добавки или добавки к кормам, растворяют или суспендируют в водной фазе, такой как, например, ферментный концентрат, который можно получать из процесса получения, состоящего из ферментации и переработки. Раствор имеет часть протеина в области от примерно 1 до 50 мас.%, предпочтительно примерно от 10 до 35 мас.%, в расчете на общую массу раствора. Значение рН находится, в общем, в области от примерно 3 до 9 наряду с вышеназванными солеобразными ферментными стабилизаторами, такими как, например, соли щелочных или щелочноземельных металлов, такие как сульфат натрия или магния, раствор может содержать, при необходимости, другие обычные добавки. В качестве примеров называют: буферные растворы, такие как, например, фосфатный буфер; вещество, способствующее растворению, такое как, например, этанол или поверхностно-активные вещества и т.п.
Для тех случаев, когда ферментному раствору недостаточно клеящих свойств, чтобы обеспечить после распыления стабильное склеивание частиц, является предпочтительным применение связующего средства. Вследствие этого избегают того, что при сушке агломераты снова распадаются. В таких случаях предпочтительно, связующее средство, растворенное или диспергированное в водной среде, впрыскивают в кипящий слой. Связующее средство или может быть растворено во впрыскиваемом ферментном растворе, или может впрыскиваться отдельно от него, одновременно или временно смешанным. В качестве примеров для подходящих связующих средств называют: растворы углеводов, такие как, например, глюкоза, сахароза, декстрины и т.д., сахарные спирты, такие как, например, манит, или полимерные растворы, такие как, например, растворы гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ), поливиниловый спирт (ПВС), этоксилированная целлюлоза (ЭЦ), этилцеллюлоза или пропилцеллюлоза. Благодаря целенаправленному выбору количества и клеящих свойств впрыскиваемого связующего средства можно получить агломераты различных размеров и твердости.
Если связующее средство распыляют в смеси с ферментом, то часть связующего средства обычно находится в области от примерно 0,5 до 20 мас.%, предпочтительно примерно от 1 до 10 мас.%, в расчете на общую массу раствора.
Если связующее средство распыляют в виде отдельного раствора, то часть связующего средства находится в области от примерно 1 до 30 мас.%, в расчете на общую массу раствора. При этом связующее средство присутствует также в растворенном виде в водной среде, предпочтительно стерильной обессоленной воде. Также могут присутствовать обычные добавки, такие как, например, буфер или вещество, способствующее растворению.
Часть связующего средства в конечном продукте (т.е. ферментном составе) согласно изобретению составляет от 0 до примерно 20 мас.%, например, примерно от 1 до 6 мас.%. Оптимальное количество зависит от вида выбираемого связующего средства.
Распылительную сушку жидких ферментных препаратов можно проводить обычным способом. Для этого ферментный раствор перекачивают к пульверизатору в распылительной башне. Пульверизацию осуществляют, например, с помощью распыляющего сопла (однокомпонентного сопла), двухкомпонентного сопла или центробежного пульверизатора. Сушка капель происходит благодаря потоку горячего воздуха в распылительной сушилке. При применении центробежного пульверизатора сушка происходит предпочтительно в прямотоке. В соплах также может проводиться сушка в противотоке или пульсирующем токе. Порошок может выноситься в башню или подводиться с потоком воздуха и разделяться в циклоне и/или фильтре. В зависимости от продукта и способа действия может быть необходима дополнительная сушка, которая может происходить в инертном присоединенном в распылительной сушилке или внешнем кипящем слое.
Высушенный распылением продукт сразу вслед за этим можно агломерировать в кипящем слое. Для этого порошкообразный материал помещают в сушилку с кипящим слоем, например ферментный порошок, полученный вышеуказанной распылительной сушкой. Турбулизация происходит, например, путем подачи предварительно нагретого воздуха. На кипящий слой распыляют, например, раствор, содержащий ферменты или раствор связующего средства, вследствие этого помещенный порошок смачивают данным раствором и их все больше накапливают его клеящими свойствами. Впрыскивание в кипящий слой может происходить сверху (способ распыления сверху) или снизу (способ распыления внизу). Одновременно непрерывно или полунепрерывно, то есть передают на следующую стадию поинтервально, выводят частичное количество агломерата из кипящего слоя. Вывод отсеивают, например, с помощью сита. Причем образованный крупнозернистый продукт можно измельчать и снова непрерывно возвращать в кипящий слой. Доли мелких фракций, такие как, например, из системы фильтрации вытяжного воздуха, также можно непрерывно возвращать.
Согласно следующему варианту способа получение предложенных согласно изобретению ферментных агломератов может происходить непрерывно, а именно при непрерывной подаче сухого порошкообразного сборника, такого как, например, сухой ферментный порошок, в сушилке с кипящим слоем. Для этого подходит сушилка с кипящим слоем с несколькими зонами распыления и, при необходимости, зонами сушки. В первую зону отправляют сухой ферментный порошок, турбулизируют и впрыскивают ферментный раствор и/или связующее средство. Агломерат, образованный в данной зоне, переводят на следующую зону. В данной и, при необходимости, в одной или нескольких следующих зонах можно также впрыснуть ферментный и/или связующий раствор одинакового или различного состава. Благодаря одинаковому для всех зон потоку приточного воздуха или отдельным потокам приточного воздуха, которые соответственно являются нагретыми, воду извлекают из распыляемого ферментного или связующего раствора. В одной или нескольких последних зонах можно еще провести дополнительную сушку. Здесь также находится вывод продукта. Переработку продукта проводят, как описывают выше.
Следующий предпочтительный вариант способа включает распылительную сушку ферментного раствора, сочетаемую с последующей агломерацией ферментного порошка, высушенного распылительной сушкой. Это можно проводить периодически или непрерывно. Предпочтительным является непрерывный способ действия.
Такие способы можно проводить при применении обычных установок для распылительной сушки. Однако предпочтительно проведение также происходит в устройствах, которые известны в качестве FSD (распылительной сушилки с кипящим слоем), SBD (Spray Bed Dryer) или MSD (многоступенчатой сушилки).
Образованную долю мелких фракций порошка при этом можно снова присоединять к процессу уже в распылительной сушилке, если их снова возвращают во влажную зону сушилки, например, после отделения в циклоне или фильтре. Затем непосредственная агломерация осуществляется на следующей стадии в кипящем слое. Данная стадия может быть интегрирована (внутренний кипящий слой) или она может происходить в отдельной аппаратуре (дополнительный кипящий слой). В кипящем слое, в случае необходимости, при одновременной сушке подавать через насадки следующий ферментный раствор, ферментный раствор, который, кроме того, содержит связующее средство или только связующее средство в растворенной или диспергированной форме, чтобы поддерживать агломерацию. Подходящими связующими средствами для агломерации являются, например, гидроксипропилметилцеллюлоза, поливинилпирролидон, полиэтиленгликоль и блоксополимеры полиоксиэтилена и полиоксипропилена. Но предпочтительно параметры способа устанавливают таким образом, что не требуется никакого дозирования для получения агломератов. Состав и количество подаваемых через насадки жидкостей устанавливаются в зависимости от клеящих свойств впрыскиваемого раствора, полученных размеров агломератов и условий процесса. В зависимости от распыляемого количества может требоваться дополнительная сушка на следующей стадии. Затем переработку продукта проводят вышеописанным способом.
В случае высокой температурной стабильности высушенного распылением фермента во время предложенного согласно изобретению способа имеет особенное значение система регулирования температуры продукта.
Температуры по возможности надо выбирать низкими, так как с нарастающей температурой и/или продолжительностью способа распылительной сушки и агломерации растет потеря активности. Типично температура продукта при распылительной сушке, то есть температура твердого высушенного распылением порошка, находится при примерно от 40 до 75°С, в частности при меньше, чем примерно 70°С, часто меньше чем 60°С. Чем длиннее время обработки в кипящем слое, тем ниже нужно выбрать температуру.
Температуру продукта во время агломерации и сушки в кипящем слое, то есть температуру агломерата, находящегося в кипящем слое, из-за более продолжительного времени обработки в устройстве выбирают низкой и она находится при значениях от примерно 30 до 70°С, в частности меньше чем 60°С и предпочтительно меньше чем 50°С.
Чтобы далее уменьшить содержание остаточной влажности, может потребоваться проведение дополнительной стадии сушки. Также в течение дополнительной сушки температура продукта должна находиться в вышеназванной области и, в частности, в пределах 50°С или меньше. Благодаря дополнительной сушке сокращается содержание остаточной влажности в предложенных согласно изобретению препаратах до значений меньше чем примерно 20 мас.%, предпочтительно примерно от 5 до 17 мас.%.
Сушку во время агломерации или дополнительную сушку достигают благодаря применению предварительно нагретого приточного воздуха. Температура приточного воздуха в зависимости от выбранной температуры заданного продукта, количества воздуха и скорости распыления находится, в общем, в области между 30 и 180°С. Дополнительную сушку проводят при более низкой температуре, а именно в области от примерно 35 до 55°С.
Продолжительность агломерации, также зависимая от размеров выбранной исходной смеси, находится, однако, примерно в области от 30 минут до нескольких часов.
f2) Получение ферментной композиции
При применении известных методов смешивания высушенный распылением, при необходимости, агломерированный сухой ферментный состав перемешивают с вышеописанным материалом носителя. Для этого добавляют, например, порциями ферментный препарат к носителю и перемешивают, при необходимости, некоторое время, например от 1 до 5 минут, до достижения равномерного распределения. Затем добавляют гидрофобную жидкость. Во время процесса перемешивания это можно распылять, капать или лить на смесь или в смесь. После окончательного добавления процесс перемешивания продолжают, например, от 5 до 45 минут до равномерного распределения масла. Образованный при этом продукт обладает очень незначительной долей пыли. Следующие стадии обработки обычно не требуются.
Различные типы смесителей подходят для смешивания, такие как, например, конический шнековый смеситель (например, фирмы Nauter), плужный смеситель (например, фирмы Lödige), двухвальная мешалка. Время смешивания зависит от выбранного типа смешивания и может отличаться.
g) Составы продуктов и кормов
Согласно изобретению полученные композиции ферментов подходят, в частности, для добавления добавок к продуктам питания и кормам.
Особенно пригодными являются композиции в качестве добавок к кормам в смеси с отдельными кормами растительного или животного происхождения FMV (инструкция к кормам), такими как, например, продукты переработки зерновых культур, кормовая пшеничная мука, пшеничные отруби шрот после экстрагирования, жмых, мелассовый жом, рыбная мука, мясо-костная мука; и/или минеральные корма из сырья одного вида согласно FMV, такие как, например, карбонаты, фосфаты, сульфаты, пропионаты. Также пригодными являются зерновые культуры, такие как пшеница, рожь, ячмень, овес, кукуруза, просо или тритикале; продукты переработки зерновых культур (побочные продукты мукомольного производства), такие как отруби, отруби шлифовочно-размольных систем, пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем, кормовая мука или пшеничная мука; побочные продукты при получении масла (шрот после экстрагирования, экспеллер, фильтрационные осадки); побочные продукты при получении сахара (меласса, сухой жом, кормовой сахар, пульпа, картофельный крахмал, кукурузный глютен, пшеничный глютен); субпродукты ферментационной деятельности, пивная дробина, дрожжи, солодовые ростки, барда; а также животные и прочие корма, такие как, кровяная мука, рыбная мука, отжатый сок, картофельный белок.
Пример получения V1: композиция ксиланазы
a) В водном концентрате ксиланазы с содержанием сухой массы примерно от 20 до 35 мас.%, при значении рН в области от 3,5 до 5,0 и активности от 60000 до 100000 TXU/г и температуре от 4 до 10°С растворяют 10-20 мас.% гептагидрата сульфата магния, в расчете на концентрат.
b) Для распылительной сушки и агломерации полученный под а) ферментный состав распыляют в лабораторный кипящий слой Aeromat тип МР-1 фирмы Niro-Aeromatic через 2-компонентную насадку способом распыления сверху. Пластмассовый конус кипящего слоя имеет диаметр обтекаемой тарелки 110 мм и перфорированное днище с 12% свободной площади. Кипящий слой загружают количеством воздуха 50 м3/ч при температуре приточного воздуха от 40 до 100°С. Температуру приточного воздуха устанавливают таким образом, что продукт в кипящем слое сохраняет температуру около 45°С. Затем продукт охлаждают при турбулизации 50 м3/ч приточного воздуха до 30°С.
с) Полученный под b) ферментный состав отфильтровывают. Тонкоизмельченный материал и крупнозернистую фракцию просеивают, так что получают полезную фракцию с распределением размеров частиц от 100 мкм до 400 мкм.
Получают продукт со следующими характеристиками.
Состав:
| Ксиланаза (сухая масса) | 65 мас.% |
| Сульфат магния (MgSO4) | 20 мас.% |
| Остаточная влажность | 15 мас.% |
| Активность | от 200000 до 300000 TXU/г |
| Внешний вид (микроскоп) | Агломераты, состоящие из нескольких первичных частичек |
| Средний диаметр частиц | 171 мкм |
а) Для получения композиции ферментов пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем (675,5 г) помещают в лабораторный смеситель (фирма Lödige) и гомогенизируют при комнатной температуре и 170 оборотах в минуту. При данных условиях в смеситель добавляют 21 г полученного под с) ферментного состава и перемешивают в течение 5 минут. Затем медленно через пипетку по каплям добавляют 3,5 г соевого масла и затем дополнительно перемешивают в течение 30 минут.
Получают продукт со следующими характеристиками:
Состав:
| Пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем (сухая масса) | 90 мас.% |
| Ферментный состав (из с)) | 3 мас.% |
| Соевое масло | 0,5 мас.% |
| Остаточная влажность | 6,5 мас.% |
| Активность | от 5000 до 70000 TXU/г |
| Средний диаметр частиц | 337 мкм |
Пример получения V2: композиция глюканазы
а) В водном концентрате β-глюканазы с содержанием сухой массы примерно от 20 до 35 мас.%, значением рН в области от 3,5 до 5,0 и активностью от 150000 до 400000 TGU/г при температуре от 4 до 10°С растворяют 10-20 мас.% гептагидрата сульфата магния, в расчете на концентрат.
b) Для распылительной сушки и агломерации полученный под а) ферментный состав распыляют в лабораторный кипящий слой Aeromat тип МР-1 фирмы Niro-Aeromatic через 2-компонентную насадку способом распыления сверху. Пластмассовый конус кипящего слоя имеет диаметр обтекаемой тарелки 110 мм и перфорированное днище с 12% свободной площади. Кипящий слой загружают количеством воздуха 50 м3/ч при температуре приточного воздуха от 40 до 100°С. Температуру приточного воздуха устанавливают таким образом, что продукт в кипящем слое сохраняет температуру около 45°С. Продолжительность распыления составляет 240 минут. Затем продукт охлаждают при турбулизации 50 м3/ч приточного воздуха до 30°С.
с) Полученный под b) ферментный состав отфильтровывают. Тонкоизмельченный материал и крупнозернистую фракцию просеивают, так что получают полезную фракцию с распределением размеров частиц от 100 мкм до 400 мкм.
Получают продукт со следующими характеристиками:
Состав:
| Глюканаза (сухая масса) | 65 мас.% |
| Сульфат магния (MgSO4) | 20 мас.% |
| Остаточная влажность | 15 мас.% |
| Активность | от 500000 до 120000 TGU/г |
| Внешний вид (микроскоп) | Агломераты, состоящие из нескольких первичных частичек |
| Средний диаметр частиц | 167 мкм |
е) Для получения композиции ферментов пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем (693 г) помещают в лабораторный смеситель (фирма Lödige) и гомогенизируют при комнатной температуре и 170 оборотах в минуту. При данных условиях в смеситель добавляют 3,5 г полученного под с) ферментного состава и перемешивают в течение 5 минут. Затем медленно через пипетку по каплям добавляют 3,5 г соевого масла и затем дополнительно перемешивают в течение 30 минут.
Получают продукт со следующими характеристиками:
Состав:
| Пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем (сухая масса) | 92,5 мас.% |
| Ферментный состав (из с)) | 0,5 мас.% |
| Соевое масло | 0,5 мас.% |
| Остаточная влажность | 6,5 мас.% |
| Активность | от 1000 до 7000 TGU/г |
| Средний диаметр частиц | 321 мкм |
Пример получения V3: композиция ксиланазы/глюканазы
Для получения композиции ферментов пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем (672 г) помещают в лабораторный смеситель (фирма Lödige) и гомогенизируют при комнатной температуре и 170 оборотах в минуту. При данных условиях в смеситель добавляют 21 г полученного в примере получения V1 с) ферментного состава и 3,5 г полученного в примере получения V2 с) ферментного состава и перемешивают в течение 5 минут. Затем медленно через пипетку по каплям добавляют 3,5 г соевого масла и затем дополнительно перемешивают в течение 30 минут.
Получают продукт со следующими характеристиками:
Состав:
| Пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем (сухая масса) | 89,5 мас.% |
| Ферментный состав (из V1 с)) | 3 мас.% |
| Ферментный состав (из V2 с)) | 0,5 мас.% |
| Соевое масло | 0,5 мас.% |
| Остаточная влажность | 6,5 мас.% |
| Активность ксиланазы | от 5000 до 7000 TXU/г |
| Активность глюканазы | от 1000 до 7000 TGU/г |
| Средний диаметр частиц | 328 мкм |
Пример получения V4: композиция ксиланазы/глюканазы
а) водный концентрат β-глюканазы с содержанием сухой массы примерно от 20 до 35 мас.%, значением рН в области от 3,5 до 5,0 и активностью от 150000 до 400000 TGU/г перемешивают с водным концентратом ксиланазы с содержанием сухой массы примерно от 20 до 35 мас.%, значение рН в области от 3,5 до 5,0 и активностью от 60000 до 100000 TXU/г в соотношении 1:8. В смеси при температуре от 4 до 10°С растворяют 10-30% мас. гептагидрата сульфата магния, в расчете на концентрат.
Затем полученный под а) концентрат ферментов перерабатывают дальше, как описывают в примере получения V1 на стадиях b)-d).
Получают продукт со следующими характеристиками:
Состав:
| Пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем (сухая масса) | 90 мас.% |
| Ферментный состав (из с) | 3 мас.% |
| Соевое масло | 0,5 мас.% |
| Остаточная влажность | 6,5 мас.% |
| Активность ксиланазы | от 5000 до 7000 TXU/г |
| Активность глюканазы | от 1000 до 7000 TGU/г |
| Средний диаметр частиц | 343 мкм |
Испытательный пример 1: определение значения запыленности
Значение запыленности (% в расчете на общее количество продукта) предложенных согласно изобретению смесей определяют с добавкой и без добавки масла.
Определение происходит согласно следующим методам.
По три пробы по 10±0,03 испытуемого твердого вещества засыпают через спускную трубу (длина = 60 см, диаметр = 3 см) медленно (около от 2 до 3 секунд) в контейнер (20,2 см высота, 19,5 см ширина, 19,5 см длина; переносной отсос на гибком шланге находится на боковой стенке на высоте около 13 см и установлен в правом углу (90°) к спускной трубе. С помощью масляного насоса, соединенного с контейнером через переносной отсос на гибком шланге, из контейнера откачивают возникшую из-за этого пыль с постоянной скоростью (15±0,5 л/мин) в течение 1 минуты и перехватывают на фильтре. Для этого применяют стеклянный нутч-фильтр (диаметр 35 мм, Д2, 50 мл), снабженный подходящим фильтром (например, стекловолоконный префильтр Sartorius, 13-400-37-S; диаметр 35 мм). Откаченное количество пыли определяют с помощью аналитических весов, приводят в соотношении к применяемой массе пробы и выражают в виде процентного среднего значения. В зависимости от рассчитанного процентного значения запыленности параметры запыленности проб описывают, как указано ниже:
| Значение запыленности (%) | Описание |
| 0-0,05 | почти беспыльный |
| 0,05-0,25 | слегка запыленный |
| 0,25-1,00 | запыленный |
| >1,00 | сильно запыленный |
Исходное сырье:
Порошок ксиланазы (ХЕА): активность: 229300 TXU/г, средний диаметр частиц = 171; (20 мас.% гептагидрата сульфата магния), высушенный аналогично примеру получения V1
Пшеничные отруби шлифовочно-размольных систем (WGK) (Hildebrandmühlen); средний диаметр частиц = 370
Соевое масло
Смешивание проб:
WGK помещают в смеситель Lödig, добавляют порошок SD и перемешивают при комнатной температуре в течение 5 минут при 170 об/мин. Соевое масло нагревают до температуры около 80°С, медленно по каплям добавляют чистой пипеткой и перемешивают в течение 30 минут. Получают соответственно 1000 г смески. Полученные значения пыльности для различных смесок, а также для чистой ХЕА и чистой WGK обобщают в следующей таблице:
| Проба Е5/051 | WGK | Порошок SD(r) | Соевое масло (г) | Заданная активность | Значение пыльности | Комментарии | Соевое масло (%) |
| Пакет 1 | 967,3 | 32,7 | 0,0 | 7500 | 0,081 | слегка запыленный | 0,0 |
| Пакет 2 | 962,3 | 32,7 | 5,0 | 7500 | 0,025 | почти беспыльный | 0,5 |
| Пакет 3 | 957,3 | 32,7 | 10,0 | 7500 | 0,015 | почти беспыльный | 1,0 |
| WGK | чистый | - | 0,0 | 0 | 0,120 | слегка запыленный | 0,0 |
| ХЕА | - | чистый | 0,0 | 229300 | 0,049 | почти беспыльный | 0,0 |
Наблюдают неожиданно значительное снижение склонности к пыли предложенных согласно изобретению маслосодержащих смесей.
Кроме того, после визуального дополнительного испытания, а также исследования при помощи оптического микроскопа при испытываемых пакетах не установлено никаких различий в характеристиках расслоения (результаты не показаны).
Испытательный пример 2: определение текучести
Определение текучести предложенных согласно изобретению композиций ферментов происходит известными способами. В уровне техники описывают различные, в принципе, подходящие методы (смотри Schmitt et al., Part. Part. Syst. Chatact 21 (2004) 403-410).
Согласно изобретению определение происходит с помощью испытания Schulze-Ringscher RST.01-pc. Испытание происходит методом ASTM D6773 (Schuiz Ring Shear Tester 2002).
Применяют следующие параметры испытания:
Продолжительность хранения пробы в измерительной ячейке: 0 ч
Температура: 22°С
Относительная влажность: 70%
Напряжение упрочнения (нагрузка): σ1=11,18 кПа
Согласно методу ASTM D6773 можно достигнуть текучести ffc=8,8. Таким образом, продукт является хорошо текучим.
Claims (41)
1. Твердая ферментная композиция для введения в корм для животных, продукты питания или пищевые добавки, включающая смесь
a) по меньшей мере, одного ферментного состава в форме частиц, содержащего, по меньшей мере, один фермент и, по меньшей мере, одну неорганическую соль одно- или двухвалентного катиона, выбранную из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия, с
b) по меньшей мере, одним физиологически приемлемым неорганическим или органическим носителем в форме частиц, выбранным из группы, включающей углеводы, такие как сахар, крахмалы, модифицированные крахмалы, целлюлоза и микрокристаллическая целлюлоза; неорганические минералы, глину, крупу, отруби, муку, соли органических кислот, неорганические соли, оксиды щелочноземельных металлов и неорганические буферные агенты, и
c) по меньшей мере, одной гидрофобной жидкостью, выбранной из группы, включающей пригодные в качестве пищевых или кормовых добавок природные жидкости растительного или животного происхождения или их смеси в количестве от 0,1 до 5 мас.%, в расчете на суммарный вес композиции;
причем соотношение среднего диаметра частиц носителя к ферментному составу находится в области от примерно 0,125 до 8, и причем соотношение ферментного состава и носителя находится в области от примерно 1:1000 до 1:5.
a) по меньшей мере, одного ферментного состава в форме частиц, содержащего, по меньшей мере, один фермент и, по меньшей мере, одну неорганическую соль одно- или двухвалентного катиона, выбранную из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия, с
b) по меньшей мере, одним физиологически приемлемым неорганическим или органическим носителем в форме частиц, выбранным из группы, включающей углеводы, такие как сахар, крахмалы, модифицированные крахмалы, целлюлоза и микрокристаллическая целлюлоза; неорганические минералы, глину, крупу, отруби, муку, соли органических кислот, неорганические соли, оксиды щелочноземельных металлов и неорганические буферные агенты, и
c) по меньшей мере, одной гидрофобной жидкостью, выбранной из группы, включающей пригодные в качестве пищевых или кормовых добавок природные жидкости растительного или животного происхождения или их смеси в количестве от 0,1 до 5 мас.%, в расчете на суммарный вес композиции;
причем соотношение среднего диаметра частиц носителя к ферментному составу находится в области от примерно 0,125 до 8, и причем соотношение ферментного состава и носителя находится в области от примерно 1:1000 до 1:5.
2. Ферментная композиция по п.1, включающая
a) ферментный состав в форме частиц, содержащий фермент в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона, выбранной из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия; или
b) ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, два отличающихся друг от друга фермента в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона; выбранной из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия или
c) по меньшей мере, два отличающихся друг от друга ферментных состава в форме частиц, причем оба состава отличаются друг от друга тем, что они содержат, по меньшей мере, один различный фермент, и ферменты присутствуют в каждом составе в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона, выбранной из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия.
a) ферментный состав в форме частиц, содержащий фермент в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона, выбранной из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия; или
b) ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, два отличающихся друг от друга фермента в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона; выбранной из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия или
c) по меньшей мере, два отличающихся друг от друга ферментных состава в форме частиц, причем оба состава отличаются друг от друга тем, что они содержат, по меньшей мере, один различный фермент, и ферменты присутствуют в каждом составе в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона, выбранной из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия.
3. Ферментная композиция по п.1 или 2, причем неорганическую соль одно- или двухвалентного катиона выбирают из сульфата цинка, сульфата кальция, сульфата магния и сульфата натрия.
4. Ферментная композиция по п.3, причем в качестве неорганической соли одно- или двухвалентного катиона используют сульфат магния.
5. Ферментная композиция по п.1 или 2, причем соотношение среднего диаметра частиц носителя к ферментному составу находится в области от примерно 0,25 до 5.
6. Ферментная композиция по п.5, причем средние размеры частиц ферментного состава и носителя независимо друг от друга находятся в области от примерно 50 до 500 мкм.
7. Ферментная композиция по п.1 или 2, причем соотношение ферментного состава и носителя находится в области от примерно 1:500 до 1:10.
8. Ферментная композиция по п.1 или 2, причем содержание гидрофобной жидкости составляет от 0,1 до 5 мас.% в расчете на общую массу ферментной композиции.
9. Ферментная композиция по п.1 или 2, причем содержание соли в ферментном составе находится в области от 1 до 30 мас.% в расчете на общую массу ферментного состава.
10. Ферментная композиция по п.1 или 2, причем фермент (ферменты) выбирают из ксиланазы, глюканазы, целлюлазы, протеазы, кератиназы, амилазы и их смесей.
11. Ферментная композиция по п.10, причем фермент выбирают из эндо-1,4-β-ксиланазы (ЕС 3.2.1.8), эндо-1,4-β-глюканазы (ЕС 3.2.1.4) и их смесей.
12. Ферментная композиция по п.1 или 2, которая обладает, по меньшей мере, одной из следующих характеристик:
a) гравиметрическое значение пыльности в области от 0,001 до 0,2 мас.%;
b) насыпная плотность в области от 200 до 700 г/л;
c) текучесть ffc (определяют согласно испытанию Schulze-Ringscher) в области от 3 до 30.
a) гравиметрическое значение пыльности в области от 0,001 до 0,2 мас.%;
b) насыпная плотность в области от 200 до 700 г/л;
c) текучесть ffc (определяют согласно испытанию Schulze-Ringscher) в области от 3 до 30.
13. Ферментная композиция по п.1 или 2, причем композиция включает смесь из
a) по меньшей мере, одного ферментного состава, ферментные компоненты которого выбирают из ксиланазы, глюканазы и их смесей, в смеси с сульфатом магния, причем содержание сульфата магния составляет примерно от 5 до 25 мас.% в расчете на общую массу сухого ферментного состава;
b) по меньшей мере, одного носителя на основе пшеничных отрубей шлифовочно-размольных систем, причем соотношение ферментного состава к носителю находится в области от 1:5 до 1:500 и
с) растительного масла в количестве от примерно 0,1 до 1 мас.% в расчете на суммарный вес ферментной композиции,
причем средний размер частиц ферментного состава и носителя находятся в области от примерно 150 до 500 мкм, и содержание ксиланазы при примерно 3000-30000 TXU/г композиции и содержание глюканазы при примерно от 2000 до 20000 TGU/г композиции.
a) по меньшей мере, одного ферментного состава, ферментные компоненты которого выбирают из ксиланазы, глюканазы и их смесей, в смеси с сульфатом магния, причем содержание сульфата магния составляет примерно от 5 до 25 мас.% в расчете на общую массу сухого ферментного состава;
b) по меньшей мере, одного носителя на основе пшеничных отрубей шлифовочно-размольных систем, причем соотношение ферментного состава к носителю находится в области от 1:5 до 1:500 и
с) растительного масла в количестве от примерно 0,1 до 1 мас.% в расчете на суммарный вес ферментной композиции,
причем средний размер частиц ферментного состава и носителя находятся в области от примерно 150 до 500 мкм, и содержание ксиланазы при примерно 3000-30000 TXU/г композиции и содержание глюканазы при примерно от 2000 до 20000 TGU/г композиции.
14. Ферментная композиция по п.13, включающая ферментный состав, ферментным компонентом которого является ксиланаза.
15. Ферментная композиция по п.13, включающая ферментный состав, ферментным компонентом которого является глюканаза.
16. Ферментная композиция по п.13, включающая ферментный состав, ферментным компонентом которого является смесь из ксиланазы и глюканазы.
17. Ферментная композиция по п.13, включающая два ферментных состава различных ферментов, причем одним ферментным компонентом является глюканаза и другим ксиланаза.
18. Способ получения твердой ферментной композиции по одному из пп.1-17, причем, по меньшей мере, один ферментный состав в форме частиц, включающий, по меньшей мере, один фермент и, по меньшей мере, одну неорганическую соль одно- или двухвалентного катиона, выбранную из сульфатов, карбонатов, силикатов или фосфатов магния, кальция, цинка, натрия, калия, смешивают с, по меньшей мере, одним неорганическим или органическим носителем, в форме частиц выбранным из группы, включающей углеводы, такие как сахар, крахмалы, модифицированные крахмалы, целлюлоза и микрокристаллическая целлюлоза; неорганические минералы, глину, крупу, отруби, муку, соли органических кислот, неорганические соли, оксиды щелочноземельных металлов и неорганические буферные агенты и смесь смачивают гидрофобной жидкостью, выбранной из группы, включающей пригодные в качестве пищевых или кормовых добавок природные жидкости растительного или животного происхождения или их смеси в колличестве от 0,1 до 5 мас.% в расчете на суммарный вес ферментной композиции.
19. Способ по п.18, причем подготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий фермент, в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона.
20. Способ по п.18, причем подготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, два отличающихся друг от друга фермента в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона.
21. Способ по п.18, причем подготавливают, по меньшей мере, два отличающихся друг от друга ферментных состава в форме частиц, при этом оба состава отличаются друг от друга тем, что они содержат, по меньшей мере, один различный фермент, и ферменты находятся в каждом составе в смеси с, по меньшей мере, одной неорганической солью одно- или двухвалентного катиона.
22. Способ по одному из пп.18-20, причем используют ферментный состав, полученный распылительной сушкой или распылительной сушкой и агломерацией содержащей ферменты жидкости, в которой содержится, по меньшей мере, одна неорганическая соль одно- или двухвалентного катиона.
23. Способ по п.18 или 21, причем используют, по меньшей мере, два ферментных состава отличающихся друг от друга ферментов, полученных распылительной сушкой или распылительной сушкой и агломерацией, по меньшей мере, двух различных, содержащих ферменты жидкостей, в которых содержится, по меньшей мере, одна неорганическая соль одно- или двухвалентного катиона, и причем
а) каждый из, по меньшей мере, двух ферментных составов смешивают с неорганическим или органическим носителем в форме частиц, или
b) неорганический или органический носитель в форме частиц смешивают с, по меньшей мере, двумя ферментными составами; и смесь, полученную согласно варианту а) или варианту b), смачивают гидрофобной жидкостью.
а) каждый из, по меньшей мере, двух ферментных составов смешивают с неорганическим или органическим носителем в форме частиц, или
b) неорганический или органический носитель в форме частиц смешивают с, по меньшей мере, двумя ферментными составами; и смесь, полученную согласно варианту а) или варианту b), смачивают гидрофобной жидкостью.
24. Способ по одному из пп.18-21, причем содержащая ферменты жидкость включает, по меньшей мере, одну ксиланазу, по меньшей мере, одну глюканазу или их смесь.
25. Способ по одному из пп.18-21, причем содержание соли в применяемых ферментных составах находится в области от 1 до 30 мас.% в расчете на общую массу ферментного состава.
26. Способ по одному из пп.18-21, причем используют носитель и ферментный состав, и соотношение среднего диаметра частиц носителя к ферментному составу составляет от примерно 0,125 до 8.
27. Способ по п.26, причем средний размер частиц ферментного состава и носителя независимо друг от друга составляет от примерно 50 до 500 мкм.
28. Способ по одному из пп.18-21, причем соотношение ферментного состава и носителя устанавливают в области от примерно 1:1000 до 1:5.
29. Способ по одному из пп.18-21, причем содержание гидрофобной жидкости составляет от 0,1 до 5 мас.% в расчете на общую массу ферментной композиции.
30. Способ получения твердой ферментной композиции по п.1, включающей, по меньшей мере, один фермент, выбираемый из ксиланазы, глюканазы и их смеси, причем
а) по меньшей мере, одну жидкость, содержащую ферменты, сушат распылением или сушат распылением и агломерируют с получением, по меньшей мере, одного ферментного состава, причем ферменты выбирают из ксиланазы, глюканазы и их смесей, и данные ферменты содержатся в жидкости в смеси с сульфатом магния, причем содержание сульфата магния составляет примерно от 5 до 25 мас.% в расчете на общую массу сухого ферментного состава;
b) полученный таким образом ферментный состав смешивают с неорганическим или органическим носителем в форме частиц; и
c) смесь фермент/носитель смачивают гидрофобной жидкостью.
а) по меньшей мере, одну жидкость, содержащую ферменты, сушат распылением или сушат распылением и агломерируют с получением, по меньшей мере, одного ферментного состава, причем ферменты выбирают из ксиланазы, глюканазы и их смесей, и данные ферменты содержатся в жидкости в смеси с сульфатом магния, причем содержание сульфата магния составляет примерно от 5 до 25 мас.% в расчете на общую массу сухого ферментного состава;
b) полученный таким образом ферментный состав смешивают с неорганическим или органическим носителем в форме частиц; и
c) смесь фермент/носитель смачивают гидрофобной жидкостью.
31. Способ по п.30, причем
a) приготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну ксиланазу в смеси с сульфатом магния; или
b) приготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну глюканазу в смеси с сульфатом магния; или
c) приготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну ксиланазу и, по меньшей мере, одну глюканазу в смеси с сульфатом магния; или
а) приготавливают, по меньшей мере, два отличающихся друг от друга ферментных состава в форме частиц, причем один из составов содержит, по меньшей мере, одну ксиланазу и другой состав, по меньшей мере, одну глюканазу, причем ферменты в каждом составе находятся в смеси с сульфатом магния.
a) приготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну ксиланазу в смеси с сульфатом магния; или
b) приготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну глюканазу в смеси с сульфатом магния; или
c) приготавливают ферментный состав в форме частиц, содержащий, по меньшей мере, одну ксиланазу и, по меньшей мере, одну глюканазу в смеси с сульфатом магния; или
а) приготавливают, по меньшей мере, два отличающихся друг от друга ферментных состава в форме частиц, причем один из составов содержит, по меньшей мере, одну ксиланазу и другой состав, по меньшей мере, одну глюканазу, причем ферменты в каждом составе находятся в смеси с сульфатом магния.
32. Способ по п.30 или 31, причем ферментный состав перемешивают с, по меньшей мере, одним носителем на основе пшеничных отрубей шлифовочно-размольных систем, причем соотношение ферментного состава к носителю находится в области от 1:5 до 1:1000.
33. Способ по п.30 или 31, причем два разных ферментных состава смешивают с, по меньшей мере, одним носителем на основе пшеничных отрубей шлифовочно-размольных систем, причем соотношение ферментного состава к носителю находится в области от 1:5 до 1:1000.
34. Способ по п.30 или 31, причем во время перемешивания добавляют растительное масло в количестве от примерно 0,1 до 1 мас.% в расчете на суммарный вес ферментной композиции.
35. Способ по п.30 или 31, причем средний размер частиц ферментного состава и носителя независимо друг от друга составляет от примерно 150 до 500 мкм.
36. Способ по п.30 или 31, причем содержание ксиланазы находится при примерно 3000-30000 TXU/г композиции и/или содержание глюканазы при примерно от 2000 до 20000 TGU/г композиции.
37. Применение ферментной композиции по одному из пп.1-17 или полученной по одному из пп.18-36 для получения продуктов питания, пищевых добавок или кормов для животных.
38. Продукты питания, содержащие ферментную композицию по одному из пп.1-17 или полученную по одному из пп.18-36.
39. Пищевые добавки, содержащие ферментную композицию по одному из пп.1-17 или полученную по одному из пп.18-36.
40. Корм для животных, содержащий ферментную композицию по одному из пп.1-17 или полученную по одному из пп.18-36.
41. Корм для животных по п.40, содержащий ферментную композицию в количестве от примерно 0,001 до 1 мас.%.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06004998 | 2006-03-10 | ||
| EP06004998.8 | 2006-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008140042A RU2008140042A (ru) | 2010-04-20 |
| RU2447678C2 true RU2447678C2 (ru) | 2012-04-20 |
Family
ID=37969752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008140042/10A RU2447678C2 (ru) | 2006-03-10 | 2007-03-09 | Твердые композиции ферментов и способ их получения |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20090317515A1 (ru) |
| EP (1) | EP1996028B2 (ru) |
| JP (3) | JP2009529324A (ru) |
| CN (2) | CN101400264A (ru) |
| AT (1) | ATE493893T1 (ru) |
| AU (1) | AU2007224464A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0708705A2 (ru) |
| DE (1) | DE502007006185D1 (ru) |
| DK (1) | DK1996028T4 (ru) |
| ES (1) | ES2358225T5 (ru) |
| RU (1) | RU2447678C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007104725A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2763553C2 (ru) * | 2019-11-13 | 2021-12-30 | Акционерное общество "Малое инновационное предприятие Губкинского Университета "Петрохим-Сервис" | Ферментный деструктор для технологических жидкостей |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9403706B2 (en) * | 2007-05-01 | 2016-08-02 | Marine Easy-Clean Pty Ltd. | Water treatment composition |
| MX298012B (es) * | 2007-07-06 | 2012-11-04 | Basf Se | Metodo para la produccion de una solucion de glucosa acuosa a partir de maiz. |
| CN102239264B (zh) * | 2008-10-03 | 2013-11-20 | 纳幕尔杜邦公司 | 含羧酸酯制剂中过水解酶的稳定 |
| US20100310720A1 (en) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | Allied Blending & Ingredients | Bakery Enzyme Composition and Method of Making |
| CN103826614B (zh) | 2010-11-16 | 2018-04-13 | 普乐维美北美公司 | 用于呕吐毒素解毒的包肠溶衣的焦亚硫酸钠禽畜饲料添加剂 |
| JP6009467B2 (ja) * | 2011-02-22 | 2016-10-19 | コーディル・シード・カンパニー・インコーポレイテッドＣａｕｄｉｌｌ Ｓｅｅｄ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｉｎｃ． | 噴霧乾燥ミロシナーゼ、及びイソチオシアネートを製造するための使用 |
| GB201204430D0 (en) * | 2012-03-14 | 2012-04-25 | Univ Birmingham | Dietary supplement and assay method |
| US20150140172A1 (en) | 2012-06-20 | 2015-05-21 | Danisco Us Inc. | Sandwich granule |
| US10743565B2 (en) | 2013-10-02 | 2020-08-18 | Can Technologies, Inc. | Feed pellets and related systems and methods |
| AR098006A1 (es) | 2013-10-15 | 2016-04-27 | Danisco Us Inc | Gránulo de arcilla |
| BR112016010747A2 (pt) * | 2013-11-14 | 2017-12-05 | Danisco Us Inc | enzimas estáveis através da redução de glicação |
| JP6368968B2 (ja) * | 2014-01-22 | 2018-08-08 | 本田技研工業株式会社 | 形質転換体の製造方法、糖化酵素の生産方法、及び草木類バイオマスの糖化処理方法 |
| JP6360787B2 (ja) * | 2014-12-04 | 2018-07-18 | 本田技研工業株式会社 | 麹菌変異株及び形質転換体 |
| EP3657955A4 (en) | 2017-07-28 | 2020-11-25 | Coors Brewing Company | PROTEIN EXTRACTION FROM CONSUMED GRAINS |
| CN111051507B (zh) * | 2017-09-07 | 2024-06-14 | 天野酶制品株式会社 | 稳定化蛋白质脱酰胺酶干燥组合物 |
| JP2021504546A (ja) * | 2017-11-29 | 2021-02-15 | ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアＢａｓｆ Ｓｅ | 組成物、その製造方法および使用方法 |
| EP3723506B1 (en) * | 2017-12-14 | 2024-04-03 | DSM IP Assets B.V. | Granulate comprising an enzyme, a carrier and a vegetable oil |
| EP4072295A1 (en) | 2019-12-09 | 2022-10-19 | Novozymes A/S | Baking additive |
| WO2024158505A1 (en) * | 2023-01-24 | 2024-08-02 | Cenzone Tech Inc. | Method and composition for enzyme chelation of trace minerals |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0758018A1 (en) * | 1995-07-28 | 1997-02-12 | Gist-Brocades B.V. | Salt-stabilized enzyme preparations |
| RU97107462A (ru) * | 1994-10-13 | 1999-04-20 | Акцо Нобель Н.В. | Корм для животных повышенной питательной ценности, способ получения такого корма и применение соединения полиэтиленгликоля |
| US6610519B1 (en) * | 1998-10-02 | 2003-08-26 | Novozymes A/S | Solid phytase composition stabilized with lactic acid provided by corn steep liquor |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3737376A (en) * | 1970-08-05 | 1973-06-05 | Pabst Brewing Co | Non-dusting and moisture-resistant enzyme compositions |
| GB1324116A (en) * | 1970-10-14 | 1973-07-18 | Koninklijke Gist Spiritus | Method and apparatus for preparing an enzyme composition in particulate form |
| DE3623922A1 (de) * | 1986-07-16 | 1988-01-21 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung eines staubarmen freifliessenden cholinchloridpulvers |
| FI77359C (fi) * | 1986-08-22 | 1989-03-10 | Suomen Sokeri Oy | Foderfix och foerfarande foer framstaellning av densamma. |
| JPH053765A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 調味料製剤 |
| FR2707862B1 (fr) * | 1993-07-21 | 1995-10-13 | Nycomed Lab Sa | Système d'obturation temporaire d'un orifice d'un organe perforé, tel que en particulier un vaisseau. |
| SE9403484L (sv) * | 1994-10-13 | 1996-04-14 | Akzo Nobel | Djurfoder med förbättrat näringsvärde, förfarande för dess framställning och användning av en polyetylenglykolförening |
| AU761363B2 (en) * | 1998-10-02 | 2003-06-05 | Novozymes A/S | Solid phytase compositions |
| JP4042262B2 (ja) * | 1999-07-01 | 2008-02-06 | 日油株式会社 | 油脂被覆組成物の製造方法 |
| WO2002020746A1 (en) * | 2000-09-08 | 2002-03-14 | Novozymes A/S | Lubricated granules |
| AU2003284625A1 (en) * | 2002-11-22 | 2004-06-18 | Kunimine Industries Co., Ltd. | Granular composition and process for producing the same |
| US20040115304A1 (en) * | 2002-12-16 | 2004-06-17 | Frank Dubner | Feesdstuffs additives containing L-lysine with improved abrasion resistance, and process for their production |
| JP4589312B2 (ja) * | 2003-06-11 | 2010-12-01 | グラット インジェニェーアテヒニク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 酵素顆粒製造法および入手可能な酵素顆粒 |
| US20060287212A1 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-21 | Novozymes A/S | Blends of inactive particles and active particles |
-
2007
- 2007-03-09 DE DE502007006185T patent/DE502007006185D1/de active Active
- 2007-03-09 DK DK07726771.4T patent/DK1996028T4/en active
- 2007-03-09 AU AU2007224464A patent/AU2007224464A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-09 ES ES07726771.4T patent/ES2358225T5/es active Active
- 2007-03-09 EP EP07726771.4A patent/EP1996028B2/de active Active
- 2007-03-09 RU RU2008140042/10A patent/RU2447678C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-03-09 JP JP2008557768A patent/JP2009529324A/ja active Pending
- 2007-03-09 AT AT07726771T patent/ATE493893T1/de active
- 2007-03-09 WO PCT/EP2007/052256 patent/WO2007104725A1/de active Application Filing
- 2007-03-09 CN CNA2007800086570A patent/CN101400264A/zh active Pending
- 2007-03-09 US US12/282,254 patent/US20090317515A1/en not_active Abandoned
- 2007-03-09 BR BRPI0708705-5A patent/BRPI0708705A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-03-09 CN CN201210249307.6A patent/CN102742732B/zh active Active
-
2012
- 2012-04-06 JP JP2012086958A patent/JP2012161326A/ja active Pending
- 2012-11-21 US US13/683,644 patent/US20130089640A1/en not_active Abandoned
-
2015
- 2015-05-01 JP JP2015093767A patent/JP6138853B2/ja active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU97107462A (ru) * | 1994-10-13 | 1999-04-20 | Акцо Нобель Н.В. | Корм для животных повышенной питательной ценности, способ получения такого корма и применение соединения полиэтиленгликоля |
| EP0758018A1 (en) * | 1995-07-28 | 1997-02-12 | Gist-Brocades B.V. | Salt-stabilized enzyme preparations |
| US5972669A (en) * | 1995-07-28 | 1999-10-26 | Gist-Brocades, B.V. | Salt-stabilized enzyme preparations |
| US6610519B1 (en) * | 1998-10-02 | 2003-08-26 | Novozymes A/S | Solid phytase composition stabilized with lactic acid provided by corn steep liquor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2763553C2 (ru) * | 2019-11-13 | 2021-12-30 | Акционерное общество "Малое инновационное предприятие Губкинского Университета "Петрохим-Сервис" | Ферментный деструктор для технологических жидкостей |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1996028T4 (en) | 2016-03-07 |
| WO2007104725A1 (de) | 2007-09-20 |
| ATE493893T1 (de) | 2011-01-15 |
| ES2358225T5 (es) | 2016-03-21 |
| AU2007224464A1 (en) | 2007-09-20 |
| RU2008140042A (ru) | 2010-04-20 |
| JP2012161326A (ja) | 2012-08-30 |
| CN101400264A (zh) | 2009-04-01 |
| JP2009529324A (ja) | 2009-08-20 |
| JP2015165809A (ja) | 2015-09-24 |
| EP1996028B1 (de) | 2011-01-05 |
| EP1996028A1 (de) | 2008-12-03 |
| CN102742732B (zh) | 2015-10-28 |
| BRPI0708705A2 (pt) | 2011-06-07 |
| DE502007006185D1 (de) | 2011-02-17 |
| US20090317515A1 (en) | 2009-12-24 |
| ES2358225T3 (es) | 2011-05-06 |
| EP1996028B2 (de) | 2015-12-02 |
| JP6138853B2 (ja) | 2017-05-31 |
| DK1996028T3 (da) | 2011-04-18 |
| CN102742732A (zh) | 2012-10-24 |
| US20130089640A1 (en) | 2013-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2447678C2 (ru) | Твердые композиции ферментов и способ их получения | |
| JP4515094B2 (ja) | 飼料用酵素含有顆粒 | |
| JPH11514240A (ja) | 飼料酵素調製品 | |
| JP2002502255A (ja) | 高活性フィターゼ粒状物 | |
| KR20090079963A (ko) | 증가된 열적 안정성을 가진 단백질-함유 물질 | |
| CN101291592A (zh) | 含有肌醇六磷酸酶的酶细粒ⅱ | |
| JP3782828B2 (ja) | 顆粒状の動物飼料用の酵素プレ顆粒 | |
| US20090263543A1 (en) | Method for Producing Solid Enzyme Granulates for Animal Food | |
| EP2992077A1 (en) | Method for the preparation of an enzyme tablet | |
| US20100068341A1 (en) | Granulates Containing Enzymes for Animal Food | |
| JP2016528881A (ja) | 小さい平滑コアを有する顆粒 | |
| US20030124224A1 (en) | Process for the production of enzyme granules | |
| JP2008521387A (ja) | 酵素製剤 | |
| WO2020115179A1 (en) | Use of an enzyme granule | |
| Sheehan | Analysis of enzymes, principles and problems: developments in enzyme analysis. | |
| WO1995029598A1 (en) | Enzymatic treatment of soy | |
| CN107647112B (zh) | 一种饲用酶制剂载体及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200310 |