RU2440854C2 - Флотореагент для силикатсодержащих минералов - Google Patents

Флотореагент для силикатсодержащих минералов Download PDF

Info

Publication number
RU2440854C2
RU2440854C2 RU2008146768/03A RU2008146768A RU2440854C2 RU 2440854 C2 RU2440854 C2 RU 2440854C2 RU 2008146768/03 A RU2008146768/03 A RU 2008146768/03A RU 2008146768 A RU2008146768 A RU 2008146768A RU 2440854 C2 RU2440854 C2 RU 2440854C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicate
flotation
use according
carbon atoms
formula
Prior art date
Application number
RU2008146768/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008146768A (ru
Inventor
Клаус-Ульрих ПЕДЕЙН (DE)
Клаус-Ульрих ПЕДЕЙН
Тобиас РАУ (DE)
Тобиас РАУ
Михаэль ПАТЦКЕ (AT)
Михаэль ПАТЦКЕ
Original Assignee
Клариант Финанс (Бви) Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Клариант Финанс (Бви) Лимитед filed Critical Клариант Финанс (Бви) Лимитед
Publication of RU2008146768A publication Critical patent/RU2008146768A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2440854C2 publication Critical patent/RU2440854C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/01Organic compounds containing nitrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02Collectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02Ores
    • B03D2203/04Non-sulfide ores

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области флотации, в частности к применению алкилтриаминов при флотационном обогащении силикатсодержащих минералов и руд. Применение соединения формулы R-N-[A-NH2]2 (1), где: R - линейная или разветвленная алкильная или алкениловая группа с 6-20 атомами углерода, А - алкиленовая группа с 2-4 атомами углерода, в качестве аккумулятора при флотации силиката. Изобретение также включает состав, содержащий 1-99 мас.% аккумулятора для флотации силиката, которым является алкилэфирный амин, алкилэфирный диамин, алкиламин или соль четвертичного аммониевого основания, а также 1-99 мас.% соединения формулы (1). Способ флотации силикатсодержащего минерала, при котором силикатсодержащий минерал приводят в контакт, по меньшей мере, с одним флотореагентом формулы (1). Технический результат - повышение эффективности флотации. 3 н. и 11 з.п. ф-лы., 2 табл.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к применению алкилтриаминов при флотационном обогащении силикатсодержащих минералов и руд.
Уровень техники
При обратной флотации примеси полностью извлекаются из ценного минерала. Часто такой флотации подвергаются, в частности, железная руда, карбонат кальция, фосфат и полевой шпат. Во многих случаях силикатсодержащие минералы являются основными компонентами таких примесей, вызывающих снижение качества целевого продукта. К ним относятся наряду с кварцем, слюдой и полевым шпатом также мусковит и биотит. Так, например, при высоком содержании силиката снижается качество железного концентрата, вследствие чего последний очищается, например, в Бразилии флотационным способом с применением алкилэфирных аминов и алкилэфирных диаминов с тем, чтобы из концентрата с низким содержанием силиката можно было выплавлять высококачественные стали.
Очистка карбоната кальция от силикатсодержащих и красящих минералов производится солями четвертичного аммониевого основания на основе жирных кислот или соединений алкилимидазолина жирного ряда. Поскольку карбонат кальция используется наряду с каолином, рутилом и тальком в качестве пигмента белого цвета в бумажном и полимерном производстве, то требуется по возможности высокая степень белизны или низкая концентрация красящих минералов. Вследствие твердости силиката последний вызывает в бумажном производстве повышенный износ каландров бумагоделательных машин. Поэтому карбонат кальция очищают наряду с сухим обогащением также флотационным способом.
Как правило, посредством обратной флотации стремятся снизить содержание силиката до величины менее 1,0 мас.%, который в случае с карбонатом кальция часто выступает как нерастворимый в кислоте компонент. Содержание силиката в загружаемом материале может колебаться и частично составлять от 10 до 20 мас.%.
В качестве собирателя (аккумулятора сборника) силиката применяются, например, амины жирного ряда, алкилэфирные амины, алкилэфирные диамины или соединения солей четвертичного аммониевого основания. Последние известны также под торговой маркой Flotigam®.
Алкилэфирные амины и алкилэфирные диамины применяются преимущественно в их частично нейтрализованной форме в качестве частичных ацетатов, как это описано в US-4319987. Причиной этого служит лучшая растворимость частично нейтрализованных аминных функциональных групп.
Сочетание первичного амина с азотсодержащим соединением, включающим в себя анионную группу, раскрыто в US-4830739.
В US-4995965 описано применение метил-бис(2-гидроксипропил)-метилсульфата кокосового аммония в качестве флотореагента для извлечения флотацией силикатсодержащих примесей из кальцита.
В US-5261539 описано применение алкоксилированных алкилгуанидинов и алкоксилированных аминов при обратной флотации кальцита.
В US-5540336 показано синергетическое действие эфирных аминов и анионных собирателей при флотации железной руды.
Флотация силиката, в т.ч. из железной руды, с применением алкилоксиалканаминов описано в US-5540337.
В US-5720873 описано сочетание солей четвертичного аммониевого основания с соединениями оксиалкилена жирного ряда при очистке карбоната кальция. Благодаря такому сочетанию было достигнуто лучшее разделение нерастворимых в кислоте компонентов по сравнению с применением солей четвертичного аммониевого основания.
В US-6076682 описано комбинированное применение алкилэфирного моноамина и алкилэфирного диамина при флотации силиката из железной руды.
В WO-A-00/62937 раскрыто применение четвертичных аминов при флотации железной руды.
Однако описанные в уровне техники аккумуляторы для флотации силиката не обеспечивают достаточных результатов в отношении избирательности и выхода. Поэтому задачей настоящего изобретения является создание улучшенного собирателя для флотации силиката, пригодного для применения как при обратной, так и прямой флотации.
Применяемые в настоящее время аккумуляторы при флотации силикатсодержащих минералов характеризуются относительно большими удельными расходуемыми количествами, что вследствие остаточного содержания амина в концентрате или хвостах может вызывать проблемы, связанные с окружающей средой. Известно, что амины и их производные обладают высокой токсичностью в воде и окружающей среде. Поэтому стремятся снизить их удельное расходуемое количество. Кроме того, их остаточная концентрация в целевом продукте должна поддерживаться на максимально низком уровне.
Неожиданно было найдено, что применение алкилдипропилентриаминов ведет к заметному улучшению флотации силикатсодержащих минералов по сравнению с известными флотационными реагентами, причем удельные расходуемые количества могут быть заметно снижены.
Следовательно, объектом изобретения является применение соединения формулы 1
Figure 00000001
,
где: R - линейная или разветвленная алкильная или алкениловая группа с 6-20 атомами углерода, А - алкиленовая группа с 2-4 атомами углерода,
в качестве аккумулятора при флотации силиката.
Также объектом изобретения является способ флотации силикатсодержащего минерала, при котором соединение формулы 1 приводят в контакт с силикатсодержащим минералом.
Еще одним объектом изобретения служит состав, содержащий от 1 до 99 мас.% собирателя для флотации силиката и являющегося алкилэфирным амином, алкилэфирным диамином, алкиламином или солью четвертичного аммониевого основания, и от 1 до 99 мас.% соединения формулы 1.
Соединение формулы 1 ниже обозначено также, как аккумулятор согласно изобретению.
Собиратель согласно изобретению может применяться раздельно или в сочетании с другими азотсодержащими соединениями при флотации силиката, в частности, из железной и фосфатной руд, или карбоната кальция. Предпочтительными азотсодержащими соединениями служат алкилэфирные амины, алкилэфирные диамины, алкиламины или соли четвертичного аммониевого основания.
Соотношение между алкилэфирным амином, алкилэфирным диамином или солью четвертичного аммониевого основания и соединением формулы 1 составляет предпочтительно от 95:5 до 50:50 по весу.
R означает линейную или разветвленную углеводородную группу. Также предпочтительно, чтобы R содержало от 8 до 18 атомов углерода. Особо предпочтительными являются 2-этилгексиловые, изононановые, изодекановые, изотридекановые и додекановые остатки.
А означает либо этиленовую группу (-С2Н4-), пропиленовую группу (-С3Н6-) или бутиленовую группу (-C4H8-). Предпочтительно А означает пропиленовую группу.
Аккумуляторами при флотации силиката, которыми служат алкилэфирный амин, алкилэфирный диамин, алкиламин или соль четвертичного аммониевого основания и которые могут применяться совместно с соединением формулы 1, служат предпочтительно одно или несколько соединений формул (II)-(V).
Этими соединениями являются
Figure 00000002
,
где: R2 - углеводородная группа с 1-40, предпочтительно 8-32 атомами углерода, и R3 - алифатическая углеводородная группа с 2-4 атомами углерода;
Figure 00000003
где: R4 - углеводородная группа с 1-40, предпочтительно 8-32 атомами углерода, R5 и R6 - одна или разные алифатические углеводородные группы с 2-4 атомами углерода;
Figure 00000004
где: R7, R8, R9, R10 - одна или разные углеводородные группы с 1-22 атомами углерода, В- - соответствующий анион;
Figure 00000005
где: R11 - углеводородная группа с 1-40, предпочтительно 8-32 атомами углерода.
Применение флотореагента согласно изобретению может производиться в сочетании с пенообразующими средствами и подавителями, известными из уровня техники. Для предупреждения извлечения железной руды вместе с силикатом при его флотации предпочтительно добавлять гидрофильные полисахариды, как, например, модифицированный крахмал, карбоксиметилцеллюлоза или гуммиарабик, в качестве подавителя при дозировке от 10 до 1000 г/т.
Флотация силиката проводится предпочтительно при показателе рН 7-12, в частности 8-11, задаваемом, например, гидроксидом натрия.
Применение согласно изобретению возможно как при прямой, так и при обратной флотации силиката. Применение согласно изобретению возможно также и для освобождения силикатного песка от примесей, при котором силикатный песок отделяют флотационным способом от примесей с применением соединения формулы 1.
Примеры
Лабораторные опыты по флотации проводились во флотационной камере Denver.
В таблице 1 представлены результаты флотации с применением собирателя В в сравнении со стандартным реагентом А. Опыты по флотации проводились на силикатсодержащем карбонате кальция, причем нерастворимые в кислоте компоненты составляли в загружаемом материале 14,9%.
В качестве стандартного реагента А применяли хлорид дикокосового алкилдиметиламмония.
Таблица 1
Эффективность аккумулятора В согласно изобретению в сравнении со стандартным аккумулятором А, т.е. хлоридом дикокосового алкилдиметиламмония
Пример Аккумулятор Дозировка, г/т Нерастворимые в кислоте компоненты кальцита, % Степень белизны, %
1 А 305 6,4 90,4
2 А 355 4,2 91,2
3 А 404 3,1 91,4
4 А 488 2,3 92,3
5 А 728 1,1 92,0
6 В 121 2,8 92,0
Примечательно, что реагент согласно изобретению в примере 6 уже при незначительной дозировке, составившей лишь 121 г/т, характеризуется значительно меньшей долей нерастворимых в кислоте компонентов в очищенном концентрате, которую при использовании стандартного реагента достигают лишь при количестве свыше 400 г/т. Аналогично ведет себя реагент согласно изобретению в отношении степени белизны. Последняя составляет уже при незначительной дозировке 92,0, а при использовании стандартного реагента она достигается лишь при увеличении применяемого количества в три - четыре раза.
Таблица 2
Эффективность смеси, состоящей из аккумулятора В согласно изобретению и стандартного аккумулятора А
Пример Аккумулятор А, г/т Аккумулятор В, г/т Нерастворимые в кислоте компоненты кальцита, % Степень белизны, %
7 222 25 4,45 92,0
8 261 29 2,98 93,8
9 324 36 1,34 94,0
10 369 41 0,85 94,1
11 176 70 1,86 93,3
12 236 94 0,82 93,3
13 272 109 0,60 93,8
14 286 114 0,40 94,1
15 317 127 0,33 93,7
16 365 146 0,28 93,5
В примерах 7-10 указаны смеси, содержавшие 10% собирателя В согласно изобретению и 90% стандартного аккумулятора А. В примерах 11-16 представлены смеси, содержавшие около 29% аккумулятора В согласно изобретению и около 71% стандартного аккумулятора А.
Результаты в примерах 7-10 и 11-16 свидетельствуют о наличии значительно меньшей доли нерастворимых в кислоте компонентов и о более высокой степени белизны концентрата по сравнению с применением стандартного реагента в примерах 1-5.
Флотационный реагент согласно изобретению может применяться в широком диапазоне значений рН, например от 6 до 12, предпочтительно от 6 до 8, и добавляется в водную пульпу при концентрации предпочтительно от 0,001 до 1,0 кг/т сырого минерала.
Благодаря флотореагенту согласно изобретению достигается в сравнении с известными в уровне техники аккумуляторами значительное улучшение выхода и избирательности. Из таблиц 1 и 2 видна существенно возросшая степень белизны, а также меньшая доля нерастворимых в кислоте компонентов кальцита по сравнению с соответствующим стандартным реагентом.

Claims (14)

1. Применение соединения формулы:
Figure 00000006
,
где R - линейная или разветвленная алкильная или алкениловая группа с 6-20 атомами углерода, А - алкиленовая группа с 2-4 атомами углерода, в качестве аккумулятора при флотации силиката.
2. Применение по п.1, при котором R означает линейный алифатический углеводородный остаток с 8-18 атомами углерода.
3. Применение по п.1 и/или 2, при котором R является 2-этилгексановым, изононановым, изодекановым, декановым, додекановым или изотридекановым остатком.
4. Применение по п.1, при котором А в формуле 1 означает пропиленовую группу (-С3Н6-).
5. Применение по п.1 при обратной флотации силикатсодержащих минералов из железной и фосфатной руд или карбоната кальция.
6. Применение по п.1 для очистки силикатного песка.
7. Применение по п.1 при флотации кварца, слюды, полевого шпата или мусковита из железной руды, карбоната кальция или фосфатной руды.
8. Применение по п.1 при флотации силикатсодержащих минералов, причем содержание силиката в руде составляет от 0,1 до 50 мас.%.
9. Применение по п.1 в сочетании с пенообразующими средствами и подавителями.
10. Применение по п.1 при диапазоне значений рН от 7 до 12.
11. Применение по п.1 в количестве от 0,001 до 1,0 кг на тонну рядовой руды.
12. Применение по п.1, при котором наряду с соединением формулы 1 присутствует, по меньшей мере, один дополнительный азотсодержащий аккумулятор силиката, выбранный из группы алкилэфионого амина, алкилэфирного диамина, алкиламина и солей четвертичного аммониевого основания.
13. Состав, содержащий 1-99 мас.% аккумулятора для флотации силиката, которым является алкилэфирный амин, алкилэфирный диамин, алкиламин или соль четвертичного аммониевого основания, а также 1-99 мас.% соединения формулы 1:
Figure 00000007
,
где R - линейная или разветвленная алкильная или алкениловая группа с 6-20 атомами углерода, А - алкиленовая группа с 2-4 атомами углерода.
14. Способ флотации силикатсодержащего минерала, при котором силикатсодержащий минерал приводят в контакт, по меньшей мере, с одним флотореагентом формулы 1:
Figure 00000008
,
где R - линейная или разветвленная алкильная или алкениловая группа с 6-20 атомами углерода, А - алкиленовая группа с 2-4 атомами углерода.
RU2008146768/03A 2006-04-27 2007-04-16 Флотореагент для силикатсодержащих минералов RU2440854C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006019561.2 2006-04-27
DE102006019561A DE102006019561A1 (de) 2006-04-27 2006-04-27 Flotationsreagenz für silikathaltige Mineralien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008146768A RU2008146768A (ru) 2010-06-10
RU2440854C2 true RU2440854C2 (ru) 2012-01-27

Family

ID=38229339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008146768/03A RU2440854C2 (ru) 2006-04-27 2007-04-16 Флотореагент для силикатсодержащих минералов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8172089B2 (ru)
EP (1) EP2012929B1 (ru)
AU (1) AU2007245895B2 (ru)
BR (1) BRPI0710802A2 (ru)
CA (1) CA2650392C (ru)
DE (1) DE102006019561A1 (ru)
ES (1) ES2444409T3 (ru)
NO (1) NO20084515L (ru)
RU (1) RU2440854C2 (ru)
WO (1) WO2007124853A1 (ru)
ZA (1) ZA200808846B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625409C2 (ru) * 2012-06-30 2017-07-13 Клариант Финанс (Бви) Лимитед Предотвращение пенообразования в способе обратной флотации для очистки карбоната кальция
RU2747766C2 (ru) * 2016-07-08 2021-05-13 Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. Способ обработки магнетитовой руды и композиция коллектора

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006010939A1 (de) * 2006-03-09 2007-09-13 Clariant International Limited Flotationsreagenz für Silikate
BRPI0705593B1 (pt) * 2007-11-22 2016-04-12 Univ Minas Gerais método de quantificação de aminas em resíduos de flotação de minério de ferro
CN101337204B (zh) * 2008-08-13 2011-03-30 中南大学 一种双季铵盐类化合物在硅酸盐矿物浮选上的应用及硅酸盐矿物浮选捕收剂
CN101869874A (zh) * 2009-04-22 2010-10-27 莱芜市金石特种合金材料有限公司 高纯铁精矿粉用浮选药剂
DE102010004893A1 (de) * 2010-01-19 2011-07-21 Clariant International Limited Flotationsreagenz für magnetit- und/oder hämatithaltige Eisenerze
US9346061B2 (en) * 2011-04-13 2016-05-24 Basf Se Diamine compounds and their use for inverse froth flotation of silicate from iron ore
JP2014525819A (ja) * 2011-04-13 2014-10-02 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア アミン及びジアミン化合物、並びに鉄鉱石からのケイ酸塩を逆フロス浮選するためのそれらの使用
CN103272699B (zh) * 2013-05-31 2015-05-27 北京矿冶研究总院 一种花岗岩型矿石的分离方法
CN103657859A (zh) * 2013-11-21 2014-03-26 成都兴能新材料有限公司 石英砂浮选除长石的方法
BR112017001835B1 (pt) * 2014-08-01 2023-02-07 Samarco Mineração S.a. Processo para concentração de um minério de ferro
US20160114337A1 (en) * 2014-10-23 2016-04-28 Georgia-Pacific Chemicals Llc Polyamidoamine cationic collectors and methods for making and using same
WO2016065185A1 (en) * 2014-10-23 2016-04-28 Georgia-Pacific Chemicals Llc Cationic collectors with mixed polyamidoamines and methods for making and using same
CN107899753B (zh) * 2017-10-09 2019-12-27 中南大学 一种无氟浮选分离石英和长石的阴离子组合捕收剂及其制备方法与应用
CN110152889A (zh) * 2019-06-04 2019-08-23 瓮福(集团)有限责任公司 一种硅钙质磷矿反浮选脱硅除杂组合捕收剂及其制备方法和应用
WO2023180027A1 (en) 2022-03-25 2023-09-28 Clariant International Ltd Novel cationic collectors for improving a process for froth flotation of silicates
CN117258995B (zh) * 2023-09-19 2024-03-22 安徽省地质实验研究所(国土资源部合肥矿产资源监督检测中心) 一种从花岗伟晶岩选矿尾矿中提取低铁高纯石英和长石的方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2569417A (en) * 1948-03-10 1951-09-25 American Cyanamid Co Beneficiation of acidic minerals
US2494132A (en) * 1948-03-10 1950-01-10 American Cyanamid Co Beneficiation of acidic minerals
DE1259264B (de) 1966-12-24 1968-01-25 Hoechst Ag Verfahren zur Flotation von Sylvin aus Kali-Rohsalzen
DD64275A5 (de) * 1967-11-09 1968-10-20 Hoechst Ag Verfahren zur flotation von sylvin aus kali-rohsalzen
FR2104657B1 (ru) * 1970-05-08 1973-12-21 Pierrefitte Auby Sa
US3834533A (en) 1972-09-11 1974-09-10 Continental Oil Co Concentration of oxide copper ores by flotation separation
SE386083B (sv) 1975-01-15 1976-08-02 Berol Kemi Ab Forfarande for flotation av bly-, uran- och sellsynta jordartsmineral ur malmer
FR2367820A1 (fr) * 1976-10-18 1978-05-12 Ceca Sa Procede de flottation de minerais oxydes
JPS53117014A (en) * 1977-03-24 1978-10-13 Kao Corp Emulsifier for asphalt emulsions
US4227996A (en) * 1979-03-22 1980-10-14 Celanese Corporation Flotation process for improving recovery of phosphates from ores
US4198288A (en) * 1979-03-22 1980-04-15 Celanese Polymer Specialties Company Desliming of potash ores
US4319987A (en) 1980-09-09 1982-03-16 Exxon Research & Engineering Co. Branched alkyl ether amines as iron ore flotation aids
US4830739A (en) 1985-02-20 1989-05-16 Berol Kemi Ab Process and composition for the froth flotation beneficiation of iron minerals from iron ores
FR2625115B1 (fr) 1987-12-24 1990-10-19 Denain Anzin Mineraux Refract Procede d'enrichissement de l'andalousite
DE3818482A1 (de) * 1988-05-31 1989-12-07 Henkel Kgaa Tensidmischungen als sammler fuer die flotation nichtsulfidischer erze
US4995965A (en) 1988-06-13 1991-02-26 Akzo America Inc. Calcium carbonate beneficiation
DE4133063A1 (de) 1991-10-04 1993-04-08 Henkel Kgaa Verfahren zur herstellung von eisenerzkonzentraten durch flotation
US5261539A (en) 1992-10-07 1993-11-16 American Cyanamid Company Flotation process for purifying calcite
FR2700976B1 (fr) 1993-02-04 1995-04-21 Mircal Procédé de récupération des micas par flottation et micas ainsi obtenus.
SE501623C2 (sv) 1993-05-19 1995-04-03 Berol Nobel Ab Sätt att flotera kalciumkarbonatmalm samt ett flotationsreagens därför
US5540337A (en) 1994-04-04 1996-07-30 Baker Hughes Incorporated Alkyloxyalkaneamines useful as cationic froth flotation collectors
SE521949C2 (sv) 1997-11-27 2003-12-23 Akzo Nobel Nv Förfarande för skumflotation av silikatinnehållande järnmalm
SE514435C2 (sv) 1999-04-20 2001-02-26 Akzo Nobel Nv Kvartära ammoniumföreningar för skumflotation av silikater från järnmalm
CH703678B1 (de) * 2004-04-06 2012-03-15 Empa Testmaterialien Ag Verfahren und Einrichtung zum Testen bakterizider Wirkung von Substanzen.
DE102006010939A1 (de) 2006-03-09 2007-09-13 Clariant International Limited Flotationsreagenz für Silikate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШУБОВ Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. - М.: Недра, 1990, с.27-34. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2625409C2 (ru) * 2012-06-30 2017-07-13 Клариант Финанс (Бви) Лимитед Предотвращение пенообразования в способе обратной флотации для очистки карбоната кальция
RU2747766C2 (ru) * 2016-07-08 2021-05-13 Акцо Нобель Кемикалз Интернэшнл Б.В. Способ обработки магнетитовой руды и композиция коллектора

Also Published As

Publication number Publication date
CA2650392A1 (en) 2007-11-08
US20090152174A1 (en) 2009-06-18
BRPI0710802A2 (pt) 2011-08-23
AU2007245895A1 (en) 2007-11-08
WO2007124853A1 (de) 2007-11-08
DE102006019561A1 (de) 2007-10-31
US8172089B2 (en) 2012-05-08
AU2007245895B2 (en) 2010-09-02
EP2012929A1 (de) 2009-01-14
NO20084515L (no) 2008-11-04
EP2012929B1 (de) 2013-12-25
RU2008146768A (ru) 2010-06-10
CA2650392C (en) 2014-01-07
ES2444409T3 (es) 2014-02-24
ZA200808846B (en) 2009-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2440854C2 (ru) Флотореагент для силикатсодержащих минералов
RU2508950C2 (ru) Композиция сложного эфира аминоалкоксилата и четвертичного аммониевого соединения в качестве собирателя (коллектора) для силикатсодержащих минералов
RU2426597C2 (ru) Флотационный реагент для силикатов
EP2885080B1 (fr) Collecteurs pour l'enrichissement de minerais
EP2885081A1 (fr) Collecteurs pour l'enrichissement de minerais
ES2656076T3 (es) Procedimiento para tratar minerales de fosfato y uso de una composición de colectores
AU2013293041B2 (en) Monothiophosphate containing collectors and methods
RU2562284C2 (ru) Флотационный реагент для железных руд, содержащих магнетит и/или гематит
CA3079763C (en) Esterquats for the flotation of non-sulfidic minerals and ores, and method
BR0315150B1 (pt) processo de flotação por espuma para beneficiamento de um minério.
FI81974C (fi) Saett och medel foer anrikning av karbonatmineral.
OA18669A (en) Collector compositions and methods of using same in mineral flotation processes.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170417