RU2439375C2 - Устройство и способ текущего контроля системы очистки и/или аэрации - Google Patents
Устройство и способ текущего контроля системы очистки и/или аэрации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2439375C2 RU2439375C2 RU2009146908/06A RU2009146908A RU2439375C2 RU 2439375 C2 RU2439375 C2 RU 2439375C2 RU 2009146908/06 A RU2009146908/06 A RU 2009146908/06A RU 2009146908 A RU2009146908 A RU 2009146908A RU 2439375 C2 RU2439375 C2 RU 2439375C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- air intake
- flow
- pipe
- monitoring
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005273 aeration Methods 0.000 title claims description 11
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 23
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
- B08B9/0933—Removing sludge or the like from tank bottoms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/26—Installations for stirring-up sewage
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
- G01F1/6842—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F5/00—Measuring a proportion of the volume flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
- G01P13/0006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
- G01P13/006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using thermal variables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02836—Flow rate, liquid level
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
Группа изобретений предназначена для текущего контроля и поддержки технического обслуживания системы очистки и/или аэрации для устройства, служащего для приема и временного хранения загрязненной жидкости. Система очистки содержит один или большее количество агрегатов, всасывающих жидкость, находящуюся в устройстве, и выпускающих ее в это устройство в виде струи. При этом осуществляют текущий контроль режима потока жидкости. На трубе 8 воздухозаборника расположен один или большее количество измерительных приборов 10 для текущего контроля режима потока жидкости. Изобретения направлены на обеспечение рентабельного и надежного текущего контроля режима потока жидкости. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к устройству для текущего контроля и поддержки технического обслуживания системы очистки и/или аэрации для устройства, служащего для приема и временного хранения загрязненной жидкости, причем эта система очистки содержит один или большее количество агрегатов, всасывающих жидкость, имеющуюся в устройстве, и выпускающих ее в устройство в виде струи. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу текущего контроля системы очистки и/или аэрации, содержащей такое устройство.
Помимо систем, содержащих смесители или мешалки, в основном используют такие системы очистки, которые оснащены насосами, всасывающими жидкость из устройства и подающими ее обратно в это устройство через один или большее количество трубопроводов. При этом также может быть предусмотрено наличие участков трубопровода, оснащенных соплами форсунок, посредством которых обеспечивают засасывание наружного воздуха в струю, подаваемую в центробежный насос, для насыщения ее воздухом и для улучшения эффективности очистки на дне устройства.
Системы очистки этого типа известны, в частности, из патента Германии DE 19955424 С2 и из европейского патента ЕР 1039053 В1. Их, предпочтительно, используются в резервуарах для грязной воды, в бассейнах для слива избыточной дождевой воды и в канализационных коллекторах. Поскольку в них для очистки и аэрации используют воду, имеющуюся в соответствующем устройстве и загрязненную взвешенными веществами, существует опасность засорения сужений на пути транспортировки воды, то есть, в основном, форсунок, прилипающими частицами грязи. Процесс засорения обычно является постепенным. Поскольку те части системы очистки или аэрации, которые подвержены риску засорения, расположены ниже, по меньшей мере, временно имеющегося уровня воды, то проверка путем визуального осмотра не всегда возможна. Следовательно, наличие засорения часто выявляют только после того, как уже произошло полное закупоривание. Результатом является полный выход из строя системы очистки.
В патенте Германии DE 102005023269 А1 раскрыт способ и устройство для текущего контроля системы очистки, в котором уже могут быть выявлены предстоящие нарушения работы. С этой целью контролируют режим протекания жидкости в потоке жидкости, сгенерированном агрегатом. Если текущий контроль потока жидкости здесь осуществляют по струе, сгенерированной агрегатом, то когда в качестве агрегата для выпуска струи используют центробежный насос, контролируют режим всасывания центробежного насоса в области впускного канала или режим потока жидкости в трубопроводах, подаваемой центробежным насосом путем всасывания или нагнетания. Как описано в этом патенте, измерения в потоке жидкости, сгенерированном агрегатом, являются чувствительными к загрязнениям, присутствующим в жидкости, или несут риск быстрого износа используемых датчиков.
Соответственно, задачей настоящего изобретения является создание устройства и способа изложенного во введении типа, которые обеспечивают рентабельный и надежный текущий контроль режима потока жидкости.
Согласно настоящему изобретению эта поставленная задача достигнута путем размещения одного или большего количества измерительных приборов в зоне трубы воздухозаборника для текущего контроля режима потока жидкости. Текущий контроль режима потока жидкости на пути потока в системе посредством измерительных приборов, расположенных на трубе воздухозаборника или в зоне трубы воздухозаборника, и/или вблизи нее, означает, что к используемым измерительным приборам предъявляются меньшие требования. Измеряемой текучей средой обычно является всасываемый наружный воздух в трубе воздухозаборника. При обычном режиме работы для генерации струи всасывают конкретное количество воздуха через трубу воздухозаборника. Изменение режима потока воздуха, всасываемого через трубу воздухозаборника, указывает на начинающееся засорение в области сужения пути потока жидкости в системе. Загрязнения или твердые вещества, присутствующие в протекающей среде, не влияют на данные измерений. Кроме того, измерительные приборы не являются постоянно подвергающимися воздействию абразивной и агрессивной жидкости, что происходило бы в любом другом месте системы очистки, вследствие чего возрастает срок службы измерительных приборов.
В альтернативном варианте в системах, в которых вследствие места, где они установлены, и преобладающих уровней жидкости эффективность всасывания сопла форсунки является недостаточной, входное отверстие трубы воздухозаборника может быть соединено с внешним источником воздуха. В этом случае пониженное давление больше не влияет на приток воздуха через трубу воздухозаборника к струе, а на него влияет избыточное давление относительно давления окружающей среды.
Настоящее изобретение обеспечивает не только рентабельный, надежный и заблаговременный текущий контроль засорений в системе очистки. Как ни удивительно, настоящее изобретение обеспечивает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что в результате размещения измерительных приборов на трубе воздухозаборника определяют количество воздуха, введенного в сгенерированную струю жидкого воздуха. Тем самым, система очистки согласно настоящему изобретению обеспечивает возможность указания степени аэрации резервуара или бассейна.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предусмотрено, что один или большее количество измерительных приборов осуществляют текущий контроль и/или измерение потока воздуха и/или жидкости, присутствующего в трубе воздухозаборника. Таким образом, измерительные приборы осуществляют текущий контроль режима потока жидкости посредством контроля воздушного потока, сгенерированного агрегатом, который проходит через трубу воздухозаборника. Дополнительно предусмотрено, что измерительные приборы осуществляют текущий контроль и/или измерение потока жидкости, присутствующего в трубе воздухозаборника. Таким образом, гарантировано, что в случае затопления трубы воздухозаборника и/или в случае повышения уровня жидкости в трубе воздухозаборника, что происходит при сильном засорении, измерения все-таки могут быть произведены.
Было доказано следующее: целесообразно, чтобы устройство имело один или большее количество датчиков, расположенных в или на трубе воздухозаборника, для текущего контроля и/или измерения потока воздуха и/или потока жидкости. Такие датчики могут быть выступающими внутрь трубы воздухозаборника или могут быть закреплены иным образом. Датчики имеют конструкцию, которая является непроницаемой для жидкости, затопляемой или защищенной от агрессивных жидкостей, для обеспечения их функционирования также во время временных или постоянных затоплений.
Целесообразно, чтобы устройство содержало блок оценки для обнаружения различных режимов работы. Такой блок оценки обнаруживает различные режимы работы, такие как, например, "удовлетворительный поток", "частичное засорение" и "нарушение работы/засорение". Кроме того, может использоваться блок индикации, посредством которого всегда возможна проверка состояния системы и, прежде всего, всегда возможно быстрое вмешательство в случае наличия полученных изменений. А посредством функции документирования, которую имеет блок оценки, сведения о соответствующих режимах работы системы могут быть сохранены на протяжении некоторого промежутка времени и зарегистрированы с возможностью их проверки.
Способ текущего контроля и поддержки технического обслуживания системы очистки и/или аэрации, упомянутой во введении, обеспечивает текущий контроль режима потока жидкости посредством одного или большего количества измерительных приборов, расположенные в области трубы воздухозаборника.
Здесь целесообразно, чтобы измерительные приборы осуществляли текущий контроль и/или измерение потока воздуха и/или жидкости, присутствующего в трубе воздухозаборника.
Блок оценки обнаруживает различные режимы работы, такие как, например, "удовлетворительный поток", "частичное засорение" и "нарушение работы/засорение". В дополнение к этому, блок индикации может отображать соответствующий режим работы системы.
Рентабельный способ обеспечивает текущий контроль и/или измерение потока воздуха и/или поток жидкости посредством одного или большего количества датчиков, которые являются выступающими внутрь трубы воздухозаборника.
В альтернативном варианте предложен способ, в котором текущий контроль и/или измерение потока воздуха и/или потока жидкости осуществляют посредством одного или большего количества измерительных приборов, размещенных в или на трубе воздухозаборника. Было доказано, что размещение снаружи обеспечивает простоту монтажа.
Более подробное объяснение изобретения приведено со ссылкой на иллюстративный вариант его осуществления. На чертеже показан центробежный насос 2, расположенный на дне 1 бассейна для слива избыточной дождевой воды, который на чертеже не показан, и имеющий всасывающую трубу 3, через которую он всасывает воду из бассейна. Вода под давлением, созданным центробежным насосом 2, возвращается в бассейн через трубу 4, очистной элемент 5, сопло 6 форсунки и наконечник 7, создающий струю. В этом процессе воздух всасывается через трубу 8 воздухозаборника, которая выступает наружу выше максимально возможного уровня воды в бассейне, в сопло 6 форсунки и смешивается с поданной водой. Таким образом, смесь воды и воздуха выпускают через наконечник 7, создающий струю. В альтернативном варианте подача воздуха в трубу воздухозаборника также может быть осуществлена посредством источника сжатого воздуха. Это может зависеть от расположения и/или режимов работы системы.
Вследствие того, что вода, имеющаяся в бассейне для слива избыточной дождевой воды, насыщена загрязнениями, для системы очистки существуют две проблемные зоны: ими являются область 9 впуска во впускном отверстии во всасывающую трубу 3 и область перед соплом 6 форсунки. Грязь вместе с волокнистыми компонентами может прикрепляться, в частности, имея тенденцию очень легко застревать, прежде всего, в последней области, которая образует значительное сужение. Это может вызывать усиливающееся засорение, которое приводит к ухудшению аэрации и эффективности очистки и, в конечном счете, к засорению, то есть к выходу системы из строя.
Посредством датчика 10 расхода, который расположен в верхней области трубы 8 воздухозаборника и чувствительный элемент которого выступает внутрь трубы 8 воздухозаборника, измеряют воздух, всосанный через трубу 8 воздухозаборника, во время работы системы. Например, пригодным является датчик расхода, работающий согласно калориметрическому принципу, выходной сигнал которого является мерой скорости потока воздуха, проходящего мимо его чувствительного элемента, и, следовательно, количества воздуха, всосанного через трубу 8 воздухозаборника. В альтернативном варианте может быть использован измерительный прибор, который производит измерения снаружи, например ультразвуковой датчик, прикрепленный к трубопроводу для всасывания воздуха. Измеренное значение, сформированное из сигнала, предоставляет информацию о скорости потока. Исходя из этого значения, блоком 12 оценки может быть определено количество воздуха, введенного в водно-воздушную струю, сгенерированную в сопле 6 форсунки. Степень аэрации системы очистки бассейна может быть определена блоком оценки 12 и показана на его дисплее. Через кабель 11 датчика датчик 10 расхода передает данные о соответствующем режиме работы в блок 12 оценки для оценки сигналов датчика и для их отображения.
В случае засорения на пути потока жидкости в агрегате количество воздуха, всасываемого через трубу 8 воздухозаборника во время работы, уменьшается. В этом случае блок 12 оценки обнаруживает засорение. Согласно переданным сигналам датчика блок 12 оценки различает различные режимы работы, такие как, например, удовлетворительный режим работы, частичное засорение или нарушение работы, причем этот блок оценки показывает эти режимы работы оптическими и/или акустическими средствами. Само собой разумеется, что вместо этого блока 12 оценки также может быть использован любой иной выбранный прибор, например компьютер.
Поскольку на поток в трубе 8 воздухозаборника влияют не только возможные засорения в сопле 6 форсунки, но и изменения во всей области нагнетания центробежного насоса 2, то датчик 10 расхода также обнаруживает нарушения, происходящие в любом другом месте, а именно, например, в области 9 впуска. Они также могут быть обнаружены, если происходит затопление трубы 8 воздухозаборника в результате слишком высокого уровня жидкости в бассейне.
Предложенное в настоящем изобретении размещение датчика 10 расхода, по существу, не ограничено трубой 8 воздухозаборника, но также предусмотрена возможность его размещения, например, в областях воздухозаборника сопла 6 форсунки. Согласно настоящему изобретению также могут использоваться дополнительные измерительные приборы, работающие согласно другим принципам измерений, например датчики давления.
Claims (8)
1. Устройство для текущего контроля и поддержки технического обслуживания системы очистки и/или аэрации для устройства, служащего для приема и временного хранения загрязненной жидкости, причем эта система очистки содержит один или большее количество агрегатов, всасывающих жидкость, находящуюся в устройстве, и выпускающих ее в это устройство в виде струи, при этом осуществляют текущий контроль режима потока жидкости, отличающееся тем, что в области трубы (8) воздухозаборника расположен один или большее количество измерительных приборов (10) для текущего контроля режима потока жидкости.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит один или большее количество измерительных приборов (10), которые осуществляют текущий контроль и/или измерение потока воздуха и/или жидкости, присутствующего в трубе (8) воздухозаборника.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержит один или большее количество датчиков (10), расположенных в или на трубе (8) воздухозаборника, для текущего контроля и/или измерения потока воздуха и/или потока жидкости.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что содержит блок (12) оценки, который обнаруживает и/или документирует различные режимы работы.
5. Способ текущего контроля и поддержки технического обслуживания системы очистки и/или аэрации для устройства, служащего для приема и временного хранения загрязненной жидкости, причем эта система очистки содержит один или большее количество агрегатов, всасывающих жидкость, находящуюся в устройстве, и выпускающих ее в это устройство в виде струи, при этом осуществляют текущий контроль режима потока жидкости, а в этом способе, в частности, используют устройство по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что текущий контроль режима потока жидкости осуществляют посредством одного или большего количества измерительных приборов (10), расположенных в области трубы (8) воздухозаборника.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что измерительные приборы (10) осуществляют текущий контроль и/или измерение потока воздуха и/или жидкости, присутствующего в трубе (8) воздухозаборника.
7. Способ по одному из пп.5 или 6, отличающийся тем, что текущий контроль и/или измерение потока воздуха и/или потока жидкости осуществляют посредством одного или большего количества датчиков (10), расположенных в или на трубе (8) воздухозаборника.
8. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что регистрируют и/или документируют различные режимы работы посредством блока (12) оценки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007024017.3 | 2007-05-22 | ||
DE102007024017A DE102007024017A1 (de) | 2007-05-22 | 2007-05-22 | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung einer Reinigungs- und/oder Belüftungsanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009146908A RU2009146908A (ru) | 2011-06-27 |
RU2439375C2 true RU2439375C2 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=39739931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009146908/06A RU2439375C2 (ru) | 2007-05-22 | 2008-05-07 | Устройство и способ текущего контроля системы очистки и/или аэрации |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100135105A1 (ru) |
EP (1) | EP2147215A1 (ru) |
CN (1) | CN101715517A (ru) |
AU (1) | AU2008253308B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0809803A8 (ru) |
CA (1) | CA2686531C (ru) |
DE (1) | DE102007024017A1 (ru) |
RU (1) | RU2439375C2 (ru) |
WO (1) | WO2008141728A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI8722U1 (fi) * | 2009-11-02 | 2010-05-19 | Fibox Oy Ab | Tuuletuselin ja ohjaustolppa |
EP2397698B1 (de) * | 2010-06-17 | 2012-09-26 | Frideco AG | Fördervorrichtung |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1436778A (en) * | 1921-07-14 | 1922-11-28 | George H Rowe | Method and apparatus for metering fluid |
US2929248A (en) * | 1957-11-13 | 1960-03-22 | Bailey Meter Co | Flow meter |
US4372345A (en) * | 1981-07-13 | 1983-02-08 | Economics Laboratory, Inc. | Fail-safe valve |
ATE60529T1 (de) * | 1987-02-24 | 1991-02-15 | Werner Nill | Reinigungsvorrichtung fuer becken in klaeranlagen. |
US5427181A (en) * | 1993-06-14 | 1995-06-27 | Hale Fire Pump Company | Mixer for compressed air foam system |
DE29905492U1 (de) * | 1999-03-25 | 1999-07-08 | KSB AG, 67227 Frankenthal | Vorrichtung zur Reinhaltung eines Flüssigkeitsbehälters |
DE19955424C2 (de) | 1999-11-18 | 2003-03-27 | Ksb Ag | Einrichtung und Verfahren zur Reinigung eines der Aufnahme von verunreinigtem Wasser dienenden Behälters |
DE10258997A1 (de) * | 2002-12-16 | 2004-06-24 | Endress + Hauser Flowtec Ag, Reinach | Vorrichtung zur Postionierung eines Clamp-On Durchflußmeßgeräts an einem Behältnis |
DE202004011000U1 (de) * | 2004-02-20 | 2004-11-25 | Kolb, Frank R., Dr.-Ing. | Schwenk-Strahlreiniger mit fremdenergiefreiem Schwenkantrieb |
EP1661632A1 (de) * | 2004-11-26 | 2006-05-31 | Innovative Umwelttechnik GmbH | Strahlreinigunseinrichtung |
DE102005023269A1 (de) | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Ksb Aktiengesellschaft | Verfahren und Einrichtung zur Überwachung einer Reinigungsanlage für Behälter |
-
2007
- 2007-05-22 DE DE102007024017A patent/DE102007024017A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-05-07 RU RU2009146908/06A patent/RU2439375C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-05-07 AU AU2008253308A patent/AU2008253308B2/en not_active Ceased
- 2008-05-07 CA CA2686531A patent/CA2686531C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-07 CN CN200880017073A patent/CN101715517A/zh active Pending
- 2008-05-07 WO PCT/EP2008/003641 patent/WO2008141728A1/de active Application Filing
- 2008-05-07 BR BRPI0809803A patent/BRPI0809803A8/pt active Search and Examination
- 2008-05-07 EP EP08749362A patent/EP2147215A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-11-20 US US12/622,666 patent/US20100135105A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2008253308A1 (en) | 2008-11-27 |
BRPI0809803A2 (pt) | 2014-10-07 |
WO2008141728A1 (de) | 2008-11-27 |
CA2686531A1 (en) | 2008-11-27 |
RU2009146908A (ru) | 2011-06-27 |
BRPI0809803A8 (pt) | 2018-07-31 |
AU2008253308B2 (en) | 2011-08-04 |
CN101715517A (zh) | 2010-05-26 |
CA2686531C (en) | 2013-02-19 |
DE102007024017A1 (de) | 2008-11-27 |
US20100135105A1 (en) | 2010-06-03 |
EP2147215A1 (de) | 2010-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101687070B (zh) | 透析液体回路、具有透析液体回路的透析设备、流过透析液体回路的透析液体中的空气的检测方法以及气体传感器在透析液体回路中的应用 | |
KR101638098B1 (ko) | It기반 상수도관 자동 플러싱장치 | |
US11111130B2 (en) | Fuel storage and supply arrangement having fuel conditioning and filtration system | |
US6885306B2 (en) | Capacitive sensing monitor and method therefore | |
RU2439375C2 (ru) | Устройство и способ текущего контроля системы очистки и/или аэрации | |
KR101794789B1 (ko) | 관정에 포집된 유류에서 발생하는 유해가스를 이용하여 유류저장시설의 누유를 검출하는 누유검출장치 | |
RU2519537C2 (ru) | Способ и устройство для мониторинга эцн | |
KR101102247B1 (ko) | 스트레이너 상태 표시 장치 | |
JP2009192418A (ja) | 送液管の漏洩検知システム | |
JP2008062206A (ja) | 地下水制御管理システム | |
KR101151175B1 (ko) | 배수 여과 장치 | |
JP2004321860A (ja) | 薬液注入制御装置及び薬液注入装置 | |
KR100544491B1 (ko) | 음용수 오염감지 기능이 구비된 관로세척장치 | |
JP4866772B2 (ja) | 隔壁汚染防止装置及び隔壁の汚染防止方法 | |
SE0800717L (sv) | Anordning för att detektera och avlägsna vatten i en bränsletank | |
KR20210085030A (ko) | 고정밀 실시간 표층수온염분측정 시스템 | |
KR200323192Y1 (ko) | 유량계 센서 자동 세정 장치 | |
KR200289570Y1 (ko) | 슬러지 계면관리 시스템 | |
JPH10239323A (ja) | 自動分注装置 | |
KR101210990B1 (ko) | 펌프 보호용 led 연동 만수 감지장치 | |
KR20100129895A (ko) | 스트레이너 상태 표시 장치 | |
JPH10235369A (ja) | プール施設遠隔監視システム | |
TW470685B (en) | Duct filtration device for chemical mechanical polishing platform | |
JP2511547Y2 (ja) | 塩素注入の注入断検出装置 | |
JP2022138772A (ja) | 配管詰まりの検知方法と検知装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190508 |