EP2147215A1 - Vorrichtung und verfahren zur überwachung einer reinigungs und/oder belüftungsanlage - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zur überwachung einer reinigungs und/oder belüftungsanlage

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EP2147215A1
EP2147215A1 EP08749362A EP08749362A EP2147215A1 EP 2147215 A1 EP2147215 A1 EP 2147215A1 EP 08749362 A EP08749362 A EP 08749362A EP 08749362 A EP08749362 A EP 08749362A EP 2147215 A1 EP2147215 A1 EP 2147215A1
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EP
European Patent Office
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liquid
air
flow
cleaning
monitoring
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08749362A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Szlama
Klaus Connrad
Wolfgang Bunte
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KSB SE and Co KGaA
Original Assignee
KSB AG
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Publication date
Application filed by KSB AG filed Critical KSB AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0933—Removing sludge or the like from tank bottoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/26—Installations for stirring-up sewage
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
    • G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
    • G01F1/6842—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow with means for influencing the fluid flow
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F5/00—Measuring a proportion of the volume flow
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
    • G01P13/0006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
    • G01P13/006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using thermal variables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028—Material parameters
    • G01N2291/02836—Flow rate, liquid level

Definitions

  • the invention relates to a device for monitoring and supporting the maintenance of a cleaning and / or ventilation system for a device which serves for the reception and temporary storage of contaminated liquid, wherein the cleaning system comprises one or more units, which suck in liquid located in the device and deploy in the form of a jet in the device.
  • the invention relates to a method for monitoring a cleaning and / or ventilation system with such a device.
  • Such cleaning systems are known inter alia from DE 199 55 424 C2 and EP 1 039 053 B1. They are preferably used in dirty water tanks, rain overflow basins and storage channels. Since they use the water loaded with suspended matter in the respective facility for cleaning or ventilation, there is a risk that constrictions in the conveying path of the water, in particular the nozzles, will be clogged by accumulating dirt particles. The process of constipation is usually insidious. Since the parts of the cleaning or ventilation system that are at risk of clogging are located below the level of water present at least temporarily, it is not always possible to inspect by eye. That's why constipation often happens only recognized when a complete closure has already occurred. The result is a total failure of the cleaning system.
  • DE 10 2005 023 269 A1 discloses a method and a device for the monitoring of a cleaning system in which already emerging faults are detected.
  • the flow behavior of the liquid is monitored within the liquid flow generated by an aggregate.
  • the monitoring of the liquid flow takes place on the basis of the jet produced by the aggregate.
  • a centrifugal pump is used as the jet, the suction behavior of the centrifugal pump in the intake region or the flow behavior of the liquid in the pipelines supplied by the centrifugal pump by suction or pressure are monitored.
  • the measurements described therein within a liquid stream generated by an aggregate are susceptible to impurities present in the liquid or involve the risk of rapid wear of the sensors used.
  • the invention has for its object to provide a device and a method of the type mentioned, which provides a cost-effective and reliable monitoring of the flow behavior of the liquid.
  • the stated object is achieved in that one or more measuring means for monitoring the flow behavior of the liquid are arranged in the region of an air intake pipe.
  • the measured fluid is usually the sucked outside air in the air intake. In normal operation, a certain amount of air is sucked in through the air intake pipe for generating the jet.
  • a change in the flow behavior of the air drawn in through the air intake tube indicates an incipient blockage in the region of a constriction of the liquid flow path within the system.
  • the measurement result is not influenced by impurities or solids present in the flow medium.
  • the measuring equipment is not - as elsewhere in the cleaning permanently exposed to an abrasive and corrosive fluid, which increases the service life of the measuring equipment.
  • the inlet opening of the air suction pipe may be connected to an external air source.
  • an influx of air through the air intake pipe to the jet is no longer carried out with a negative pressure, but with an overpressure relative to an ambient pressure.
  • the invention not only provides cost effective, reliable and timely monitoring of blockages of a cleaning plant. Surprisingly, the invention offers the additional advantage that the amount of air introduced into the generated liquid-air jet is detected by the measuring means arranged on the air suction pipe. Thus, a statement about the degree of ventilation of a container or basin by a cleaning system according to the invention is made possible.
  • One embodiment of the invention provides that one or more measuring means monitor and / or measure an air and / or liquid flow located in the air intake pipe.
  • the measuring means thus monitor the flow behavior of the liquid by means of the air flow generated by an aggregate through the air suction pipe.
  • the measuring means monitor and / or measure a liquid flow located in the air suction tube. This ensures that it is nevertheless possible to measure in the case of a flooded air intake pipe and / or in the case of a liquid increase occurring in the air intake pipe in the event of a severe blockage.
  • the device has one or more sensors arranged in or on the air suction pipe for monitoring and / or measuring an air flow and / or a liquid flow.
  • sensors may protrude into the air suction tube or be attached in some other way.
  • the sensors have a liquid-tight, flooded or protected against aggressive fluids to be able to function in case of temporary or permanent overflows. It is advantageous if the device has an evaluation unit for detecting different operating states.
  • Such an evaluation unit detects various operating states such as "perfect flow”, “partial blockage” and “malfunction / blockage.”
  • a display device can be used, whereby at any time control of the condition of the system and above all a timely intervention in his resulting With the help of a documentation function of the evaluation unit, the respective operating states of a plant can be stored over a period of time and recorded in a detectable manner.
  • a method for monitoring and supporting the maintenance of a cleaning and / or ventilation system mentioned above provides that the flow behavior of the liquid is monitored by means of one or more arranged in the region of an air intake pipe measuring means.
  • the measuring means monitor and / or measure a located in the air intake pipe air and / or liquid flow.
  • An evaluation unit detects various operating states such as "Flawless flow”, “Partial blockage” and “Operating fault / blockage.”
  • a display device can display the respective operating status of the system.
  • An inexpensive method monitors and / or measures an air flow and / or a fluid flow by means of one or more sensors projecting into the air intake tube.
  • a method is provided in which an air flow and / or a liquid flow is monitored and / or measured by one or more measuring means mounted in or on the air intake pipe. As easy to install, an external arrangement has been found.
  • the figure shows a on the bottom 1 a - not shown - rain overflow basin arranged centrifugal pump 2 with a suction tube 3, via which they water from the Sucking in the pelvis.
  • the pressurized by the centrifugal pump 2 water is conveyed back through a pipe 4, a cleaning piece 5, an injector nozzle 6 and a jet pipe 7 in the basin.
  • air suction pipe 8 which projects beyond the highest possible water level of the tank, and mixed with the pumped water.
  • the air intake pipe can also be supplied by a compressed air source. This can be dependent on the installation and / or plant conditions.
  • the air sucked through the air suction pipe 8 is measured during operation of the system.
  • a flow sensor operating according to the calorimetric principle is suitable, the output signal of which is a measure of the flow velocity of the air passing through the sensor and thus of the amount of air sucked in through the air suction pipe 8.
  • an externally measuring measuring device such as, for example, an ultrasonic sensor attached to the air suction tube. A measured value formed from the signal provides information about the flow velocity. From this, the evaluation unit 12 can determine the amount of air introduced into the water-air jet generated in the injector nozzle 6.
  • the flow sensor 10 transmits the respective operating state to an evaluation unit 12 for evaluating the sensor signals and for displaying them.
  • an evaluation unit 12 for evaluating the sensor signals and for displaying them.
  • the evaluation unit 12 detects a blockage.
  • the evaluation unit 12 distinguishes between different operating states such as faultless operation, partial blockage or malfunction which these visually and / or acoustically report.
  • any other device for example a computer, may also be used.
  • the flow sensor 10 Since the flow in the air intake pipe 8 is influenced not only by possible blockages at the injector nozzle 6, but also changes in the entire delivery area of the centrifugal pump 2, the flow sensor 10 also detects at another location, e.g. occurring in the intake 9 disorders. It is also detectable, if it comes to a flooding of the air suction tube 8 due to a high liquid level in the basin.
  • An arrangement according to the invention of a flow sensor 10 is not limited to the air suction pipe 8 per se, but is also provided, for example, in air intake regions of the injector nozzle 6. According to the invention, other measuring means operating according to other measuring principles, such as, for example, pressure sensors, can also be used.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Überwachung und Unterstützung der Wartung einer Reinigungs- und/oder Belüftungsanlage für eine Einrichtung, die der Aufnahme und zeitweiligen Speicherung von verunreinigter Flüssigkeit dient, wobei die Reinigungsanlage ein oder mehrere Aggregate umfasst, welche in der Einrichtung befindliche Flüssigkeit ansaugen und in Form eines Strahles in die Einrichtung ausbringen. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Überwachung und Unterstützung der Wartung einer Reinigungs- und/oder Belüftungsanlage mit einer solchen Vorrichtung. Im Bereich eines Luftsaugrohres (8) sind ein oder mehrere Messmittel (10) zur Überwachung des Strömungsverhalten der Flüssigkeit angeordnet.

Description

K S B A k t i e n g e s e l l s c h a f t
Beschreibung
Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung einer Reinigungs- und/oder Belüftungsanlage
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überwachung und Unterstützung der Wartung einer Reinigungs- und/oder Belüftungsanlage für eine Einrichtung, die der Aufnahme und zeitweiligen Speicherung von verunreinigter Flüssigkeit dient, wobei die Reinigungsanlage ein oder mehrere Aggregate umfasst, welche in der Einrichtung befindliche Flüssigkeit ansaugen und in Form eines Strahls in die Einrichtung ausbringen. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Überwachung einer Reinigungs- und/oder Belüftungsanlage mit einer solchen Vorrichtung.
Neben Anlagen mit Mischern oder Rührern werden vor allem solche Reinigungsanlagen eingesetzt, die mit Pumpen bestückt sind, welche die Flüssigkeit der Einrichtung ansaugen und über eine oder mehrere Rohrleitungen in die Einrichtung zurückfördern. Dabei können im übrigen mit Injektordüsen bestückte Rohrlei- tungsabschnitte vorgesehen sein, durch welche Außenluft in den Förderstrahl der Kreiselpumpe eingesaugt wird, um so eine Belüftung und eine Verbesserung der Reinigungsleistung am Boden der Einrichtung zu erreichen.
Derartige Reinigungsanlagen sind unter anderem durch die DE 199 55 424 C2 und die EP 1 039 053 B1 bekannt. Sie werden bevorzugt in Schmutzwasserbehältern, Regenüberlaufbecken und Staukanälen eingesetzt. Da sie für die Reinigung bzw. Belüftung das in der jeweiligen Einrichtung befindliche, mit Schwebstoffen belastete Wasser verwenden, besteht die Gefahr, dass Engstellen im Förderweg des Wassers, also vor allem die Düsen, durch sich anlagernde Schmutz- teile verstopft werden. Der Prozess der Verstopfung ist meist schleichend. Da die verstopfungsgefährdeten Teile der Reinigungs- oder Belüftungsanlage unterhalb des zumindest zeitweise vorhandenen Wasserspiegels liegen, ist eine Kontrolle durch Augenscheinnahme nicht immer möglich. Deshalb wird eine Verstopfung oft erst dann erkannt, wenn bereits ein vollständiger Verschluss eingetreten ist. Die Folge ist ein Totalausfall der Reinigungsanlage.
Durch die DE 10 2005 023 269 A1 ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Ll- berwachung einer Reinigungsanlage bekannt, bei denen bereits sich anbahnende Störungen erkannt werden. Dazu wird innerhalb des von einem Aggregat erzeugten Flüssigkeitsstroms das Strömungsverhalten der Flüssigkeit überwacht. Dabei erfolgt die Überwachung des Flüssigkeitsstroms anhand des vom Aggregat erzeugten Strahls, wird bei Verwendung einer Kreiselpumpe als Strahl ausbringen- des Aggregat das Saugverhalten der Kreiselpumpe im Ansaugbereich oder das Strömungsverhalten der Flüssigkeit in den von der Kreiselpumpe durch Sog oder Druck beschickten Rohrleitungen überwacht. Die dort beschriebenen Messungen innerhalb eines von einem Aggregat erzeugten Flüssigkeitsstroms sind anfällig gegenüber in der Flüssigkeit befindlichen Verunreinigungen oder bergen die Gefahr eines schnellen Verschleißes der eingesetzten Sensoren.
Danach liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine kostengünstige und zuverlässige Überwachung des Strömungsverhaltens der Flüssigkeit zur Verfügung stellt.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass im Bereich eines Luftsaugrohres ein oder mehrere Messmittel zur Überwachung des Strömungsverhalten der Flüssigkeit angeordnet sind. Durch die Überwachung des Strömungsverhaltens der Flüssigkeit innerhalb des Strömungswegs der Anlage über Messmittel, die am oder im Bereich des Luftsaugrohres und/oder in dessen Umfeld angeordnet sind, sind geringere Anforderungen an die eingesetzten Messmittel gestellt. Das gemessene Fluid ist in aller Regel die angesaugte Außenluft im Luftsaugrohr. Im normalen Betrieb wird für die Strahlerzeugung eine be- stimmte Menge Luft durch das Luftsaugrohr angesaugt. Eine Veränderung des Strömungsverhaltens der durch das Luftsaugrohr angesaugten Luft weist auf eine beginnende Verstopfung im Bereich einer Engstelle des Flüssigkeitsströmungs- wegs innerhalb der Anlage hin. Das Messergebnis wird nicht durch im Strömungsmedium befindliche Verunreinigungen oder Festkörper beeinflusst. Darüber hinaus sind die Messmittel nicht - wie an anderen Stellen innerhalb der Reini- gungsanlage - dauerhaft einer abrasiven und korrosiven Flüssigkeit ausgesetzt, was die Standzeit der Messmittel erhöht.
Alternativ kann in Anlagen, bei denen aufgrund der Einbaulage und der vorherr- sehenden Flüssigkeitsstände die Saugleistung einer Injektordüse nicht ausreicht, die Eintrittsöffnung des Luftsaugrohres mit einer externen Luftquelle verbunden sein. In einem solchen Fall erfolgt ein Zustrom der Luft durch das Luftsaugrohr zum Strahl nicht mehr mit einem Unterdruck, sondern mit einem Überdruck gegenüber einem Umgebungsdruck.
Die Erfindung stellt nicht nur eine kostengünstige, zuverlässige und frühzeitige Überwachung von Verstopfungen einer Reinigungsanlage zur Verfügung. Überraschenderweise bietet die Erfindung den zusätzlichen Vorteil, dass durch die am Luftsaugrohr angeordneten Messmittel die in den erzeugten Flüssigkeit-Luft-Strahl eingebrachte Luftmenge festgestellt wird. Somit ist eine Aussage über den Grad der Belüftung eines Behälters oder Beckens durch eine erfindungsgemäße Reinigungsanlage ermöglicht.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass ein oder mehrere Messmittel einen im Luftsaugrohr befindlichen Luft- und/oder Flüssigkeitsstroms überwachen und/oder messen. Die Messmittel überwachen also mittels des von einem Aggregat erzeugten Luftstroms durch das Luftsaugrohr das Strömungsverhalten der Flüssigkeit. Zusätzlich ist vorgesehen, dass die Messmittel einen im Luftsaugrohr befindlichen Flüssigkeitsstrom überwachen und/oder messen. So ist gewährleistet, dass im Falle eines überfluteten Luftsaugrohrs und/oder im Falle eines bei starker Verstopfung auftretenden Flüssigkeitsanstiegs im Luftsaugrohr gleichwohl gemessen werden kann.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, dass die Vorrichtung ein oder mehrere in oder am Luftsaugrohr angeordnete Sensoren zur Überwachung und/oder Messung eines Luftstroms und/oder eines Flüssigkeitsstroms aufweist. Solche Sensoren können in das Luftsaugrohr hineinragen oder in anderer Weise befestigt sein. Die Sensoren weisen eine flüssigkeitsdichte, überflutbare oder gegen aggressive Flüssigkeiten geschützte Bauart auf, um bei temporären oder dauernden Überflu- tungen auch funktionsfähig zu sein. Von Vorteil ist es, wenn die Vorrichtung eine Auswerteeinheit zur Detektion verschiedener Betriebszustände aufweist. Eine solche Auswerteeinheit detektiert verschiedene Betriebszustände wie „Einwandfreier Durchfluss", „Teilweise Verstop- fung" und „Betriebsstörung/Verstopfung". Zusätzlich kann ein Anzeigegerät Verwendung finden, wodurch jederzeit eine Kontrolle über den Zustand der Anlage und vor allem ein rechtzeitiges Eingreifen bei sich ergebenden Veränderungen möglich ist. Und mittels einer Dokumentationsfunktion der Auswerteeinheit lassen sich die jeweiligen Betriebszustände einer Anlage über einen Zeitraum speichern und nachweisbar aufzeichnen.
Ein Verfahren zur Überwachung und Unterstützung der Wartung einer eingangs erwähnten Reinigungs- und/oder Belüftungsanlage sieht vor, dass das Strömungsverhalten der Flüssigkeit mittels ein oder mehrerer im Bereich eines Luft- saugrohres angeordneter Messmittel überwacht wird.
Dabei ist es von Vorteil, dass die Messmittel einen im Luftsaugrohr befindlichen Luft- und/oder Flüssigkeitsstroms überwachen und/oder messen.
Eine Auswerteeinheit detektiert verschiedene Betriebszustände wie „Einwandfreier Durchfluss", „Teilweise Verstopfung" und „Betriebsstörung/Verstopfung". Zusätzlich kann ein Anzeigegerät den jeweiligen Betriebszustand der Anlage anzeigen.
Ein kostengünstiges Verfahren überwacht und/oder misst mittels ein oder mehre- rer in das Luftansaugrohr hineinragender Sensoren einen Luftstrom und/oder einen Flüssigkeitsstroms.
Alternativ ist ein Verfahren vorgesehen, bei dem ein Luftstrom und/oder ein Flüssigkeitsstrom durch ein oder mehrere in oder am Luftansaugrohr angebrachte Messmittel überwacht und/oder gemessen wird. Als einfach montierbar hat sich eine äußere Anordnung erwiesen.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Figur zeigt eine auf dem Boden 1 eines - nicht dargestellten - Regenüberlaufbeckens angeordnete Kreiselpumpe 2 mit einem Saugrohr 3, über das sie Wasser aus dem Becken ansaugt. Das von der Kreiselpumpe 2 mit Druck beaufschlagte Wasser wird über ein Rohr 4, ein Putzstück 5, eine Injektordüse 6 und ein Strahlrohr 7 in das Becken zurückgefördert. Bei diesem Vorgang wird Luft über ein Luftsaugrohr 8, welches über den höchstmöglichen Wasserstand des Beckens hinausragt, in die Injektordüse 6 gesaugt und mit dem geförderten Wasser vermischt. Somit tritt am Strahlrohr 7 ein Wasser-Luft-Gemisch aus. Alternativ kann das Luftsaugrohr auch von einer Druckluftquelle versorgt sein. Dies kann abhängig sein von den Einbau- und/oder Anlagenbedingungen.
Aufgrund des Umstandes, dass das im Regenüberlaufbecken befindliche Wasser mit Verunreinigungen versetzt ist, ergeben sich zwei Problemzonen für die Reinigungsanlage: Dies sind der Ansaugbereich 9 am Eintritt in das Saugrohr 3 und der Bereich vor der Injektordüse 6. Vor allem im letztgenannten Bereich, der eine erhebliche Engstelle bildet, kann es zu Anlagerungen von Schmutz kommen, wobei insbesondere faserige Bestandteile sehr leicht zum Hängenbleiben neigen. Hieraus kann sich eine zunehmende Verstopfung ergeben, die zu einer Verschlechterung der Belüftungs- und Reinigungsleistung und schließlich zu einer Verstopfung, also einem Ausfall der Anlage führt.
Durch einen im oberen Bereich des Luftsaugrohres 8 angeordneten und mit seinem Messfühler in das Luftsaugrohr 8 hineinragenden Strömungssensor 10 wird im Betrieb der Anlage die durch das Luftsaugrohr 8 angesaugte Luft gemessen. Geeignet ist beispielsweise ein nach dem kalorimetrischen Prinzip arbeitender Strömungssensor, dessen Ausgangssignal ein Maß für die Strömungsgeschwin- digkeit der an dessen Messfühler vorbeistreifenden Luft und damit für die durch das Luftsaugrohr 8 angesaugte Luftmenge ist. Alternativ kann ein von außen messendes Messmittel Verwendung finden, wie beispielsweise ein am Luftsaugrohr befestigter Ultraschallsensor. Ein aus dem Signal gebildeter Messwert gibt Auf- schluss über die Strömungsgeschwindigkeit. Daraus ist durch die Auswerteeinheit 12 die in den in der Injektordüse 6 erzeugten Wasser-Luft-Strahl eingebrachte Luftmenge bestimmbar. Von der Auswerteeinheit 12 ist so der Grad der Belüftung der Beckenreinigungsanlage bestimmbar und auf deren Anzeige anzeigbar. Über ein Sensorkabel 11 übermittelt der Strömungssensor 10 den jeweiligen Betriebszustand an e|ne Auswerteeinheit 12 zur Auswertung der Sensorsignale und zu deren Anzeige. Im Falle einer Verstopfung innerhalb des Flüssigkeitsströmungswegs des Aggregates wird die im Betrieb angesaugte Luftmenge durch das Luftsaugrohr 8 geringer. Die Auswerteeinheit 12 detektiert dann eine Verstopfung. Je nach übermittel- ten Sensorsignalen unterscheidet die Auswerteeinheit 12 verschiedene Betriebs- zustände wie einwandfreier Betrieb, Teilverstopfung oder Betriebsstörung, die diese optisch und/oder akustisch meldet. Anstelle einer solchen Auswerteeinheit 12 kann selbstverständlich auch ein beliebiges anderes Gerät, beispielsweise ein Computer, verwendet werden.
Da die Strömung im Luftsaugrohr 8 nicht nur von etwaigen Verstopfungen an der Injektordüse 6, sondern Veränderungen im gesamten Förderbereich der Kreiselpumpe 2 beeinflusst wird, erfasst der Strömungssensor 10 auch an anderer Stelle, also z.B. im Ansaugbereich 9 auftretende Störungen. Ebenfalls ist detektierbar, wenn es zu einer Überflutung des Luftsaugrohres 8 in Folge eines zu hohen Flüssigkeitsstandes im Becken kommt.
Eine erfindungsgemäße Anordnung eines Strömungssensors 10 ist nicht auf das Luftsaugrohr 8 an sich beschränkt, sondern ist beispielsweise auch in Luftansaug- bereichen der Injektordüse 6 vorgesehen. Nach der Erfindung sind auch weitere, nach anderen Messprinzipien arbeitende Messmittel wie beispielsweise Drucksensoren verwendbar.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Überwachung und Unterstützung der Wartung einer Reini- gungs- und/oder Belüftungsanlage für eine Einrichtung, die der Aufnahme und zeitweiligen Speicherung von verunreinigter Flüssigkeit dient, wobei die Reinigungsanlage ein oder mehrere Aggregate umfasst, welche in der Einrichtung befindliche Flüssigkeit ansaugen und in Form eines Strahles in die Einrichtung ausbringen, wobei das Strömungsverhalten der Flüssigkeit überwacht wird, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich eines Luftsaugrohres (8) ein oder mehrere Messmittel (10) zur Überwachung des Strömungsverhalten der Flüssigkeit angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch ein oder mehrere Messmittel (10), die einen im Luftsaugrohr (8) befindlichen Luft- und/oder Flüssigkeitsstroms überwachen und/oder messen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein oder mehrere, in oder am Luftansaugrohr (8) angeordnete Sensoren (10) zur Überwachung und/oder Messung eines Luftstroms und/oder eines Flüssigkeitsstroms.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine Auswerte- einheit (12), die verschiedene Betriebszustände detektiert und/oder dokumentiert.
5. Verfahren zur Überwachung und Unterstützung der Wartung einer Reinigungs- und/oder Belüftungsanlage für eine Einrichtung, die der Aufnahme und zeitwei- ligen Speicherung von verunreinigter Flüssigkeit dient, wobei die Reinigungsanlage ein oder mehrere Aggregate umfasst, welche in der Einrichtung befindliche Flüssigkeit ansaugen und in Form eines Strahles in die Einrichtung ausbringen, wobei das Strömungsverhalten der Flüssigkeit überwacht wird, insbesondere mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge- kennzeichnet, dass das Strömungsverhalten der Flüssigkeit mittels ein oder mehrerer im Bereich eines Luftansaugrohres (8) angeordneter Messmittel (10) überwacht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Messmittel (10) einen im Luftsaugrohr (8) befindlichen Luft- und/oder Flüssigkeitsstroms überwachen und/oder messen.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere in oder am Luftansaugrohr (8) angeordnete Sensoren (10) einen Luftstrom und/oder einen Flüssigkeitsstroms überwachen und/oder messen.
8. Verfahren nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine Auswerteeinheit (12) verschiedene Betriebszustände detektiert und/oder dokumentiert werden.
EP08749362A 2007-05-22 2008-05-07 Vorrichtung und verfahren zur überwachung einer reinigungs und/oder belüftungsanlage Withdrawn EP2147215A1 (de)

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DE (1) DE102007024017A1 (de)
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