RU2437849C1 - Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета - Google Patents
Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета Download PDFInfo
- Publication number
- RU2437849C1 RU2437849C1 RU2010127067/03A RU2010127067A RU2437849C1 RU 2437849 C1 RU2437849 C1 RU 2437849C1 RU 2010127067/03 A RU2010127067/03 A RU 2010127067/03A RU 2010127067 A RU2010127067 A RU 2010127067A RU 2437849 C1 RU2437849 C1 RU 2437849C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glaze
- glase
- mixture
- temperature
- svd
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии получения глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич, фаянсовые, майоликовые изделия. Техническим результатом является снижение температуры фриттования глазури, снижение себестоимости глазури за счет применения недорогого сырья, утилизация отходов производства. Указанный технический результат достигают тем, что шихта для получения глазури светло-коричневого цвета содержит прокаленный отход ванадиевого катализатора (СВД), нефелиновый шлам и оксид натрия Na2O, при следующем содержании ингредиентов, мас.%: отработанный СВД-катализатор 43-47, нефелиновый шлам 43-47, Na2O 10. Смесь подвергают фриттованию при температуре 1100-1150°С и помолу. 4 табл.
Description
Изобретение относится к технологии получения глазурей для нанесения на керамическую плитку, кирпич, фаянсовые, майоликовые изделия.
Известна глазурь, используемая для покрытия кирпича, керамической плитки, черепицы (патент №2322411 РФ, С03С 8/04 Глазурь. Щепочкина Ю.А., Опубл. 20.04.2008, Бюл. №11). Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Аl2О3 5,0-7,0; CaO 8,0-10,0; MgO 20,0-25,0; K2O 2,0-4,0; Fе2О3 2,0-4,0; В2O3 4,0-6,0; MnO2 2,0-4,0; ZnO 2,0-4,0; TiO2 2,0-4,0. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури до 60-80 циклов и термостойкости до 18-20 циклов. Варку фритты проводят при температуре 1300°С, глазурную суспензию закрепляют обжигом при температуре 950°С. Недостатком глазури является высокая температура фриттования и использование чистых химических веществ в качестве сырьевых материалов, что является причиной удорожания глазури.
Прототипом изобретения является шихта для получения фриттованной окрашенной глазури, содержащая, мас.%: отработанный ванадиевый катализатор 40-55, В2O3 до 20, SiO2 не менее 35, Аl2О3 6, Na2O не более 4, сумма CaO и MgO от 5. Отработанный ванадиевый катализатор имеет следующий состав, мас.%: 43,39 О, 18.90 Si, 10.30 С, 10.20 S, 9.09 K, 4.20 V, 2.01 Na, а также Al, Ca, Fe, Cu, Zn (менее 1%). Синтез стекла проводили в температурном интервале 1350-1420°С, с выдержкой при максимальной температуре 1.5-2 ч. Стекло имеет следующие свойства: ТКЛР - (57.22-73.31)·10-7 К-1, температуру начала размягчения 510-620°С, плотность 2420-2620 кг/м3, микротвердость 4990-5683 МПа. Синтезированные стекла характеризуются прозрачностью, окрашены в черный цвет, имеют блестящую поверхность. Оптимальный интервал обжига глазури 950-1050°С (Радченко С.Л., Радченко Ю.С., Орехова С.Е. Получение глазурных покрытий на основе отработанных ванадиевых катализаторов. / Стекло и керамика. 2009. - №4, с.29-31). Недостатком прототипа является высокая температура фриттования.
Задачей изобретения является получение фриттованной глазури с пониженной температурой фриттования, снижение себестоимости глазури за счет применения недорогого сырья.
Поставленная задача решается путем смешивания прокаленного отхода ванадиевого катализатора СВД (сульфованадат-диатомитовая масса), нефелинового шлама и оксида натрия Na2O, последующего фриттования шихты и помола. Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета, включает оксиды SiO2, CaO, MgO, Аl2O3, Fe2O3, Na2O, K2O, V2О5, при этом глазурь содержит оксиды SiO2, CaO, MgO, Аl2О3, Fе2O3, Na2O, K2О в виде нефелинового шлама при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
| отход ванадиевого катализатора (СВД) | 43-47 |
| нефелиновый шлам | 43-47 |
| Na2O | 10 |
Температура фриттования шихты 1100-1150°С. Глазурь рекомендуется для нанесения на керамическую плитку, кирпич, майоликовые изделия.
Сырьевыми материалами для ванадиевого катализатора (СВД) являются природный диатомит, оксид ванадия (V) и сульфат калия. Диатомит содержит 90% аморфного кремнезема в виде панцирей диатомовых водорослей, скелетов радиолярий и губок, 2-7% кварца, остальное - полевые шпаты, глауконит, слюда. Ванадиевый катализатор (СВД) представляет собой гранулы, которые имеют окраску желтого цвета, вызванную равномерно распределенным по поверхности носителя (диатомита) оксидом ванадия, V2O5.
Пример изготовления глазури
Компоненты шихты, мас.%: отход ванадиевого катализатора (СВД), прокаленный при температуре 850°С и измельченный до прохождения через сито №0063 - 45, нефелиновый шлам, измельченный до прохождения через сито №0063 - 45 и Na2O - 10 смешивают, фриттуют при температуре 1100-1150°С. Фритту подвергают тонкому помолу до остатка на сите №0056 не более 0.2%.
Температуры фриттования ниже 1100°С не достаточно для плавления всех компонентов шихты и гомогенизации расплава, повышение температуры фриттования выше 1150°С не целесообразно и энергетически не выгодно.
Представленная глазурь обладают следующими свойствами: ТКЛР - 67.0×10-7 град-1, плотность - 2773 кг/м3, показатель преломления 1.54.
Преимуществом предполагаемого изобретения является понижение температуры фриттования и снижение затрат при использовании в составе шихты глазури недорогого сырья - отхода ванадиевого катализатора (СВД) и нефелинового шлама.
В таблице 1 приведен химический состав исходных сырьевых материалов: отхода ванадиевого катализатора (СВД) и нефелинового шлама.
В таблице 2 приведен компонентный состав глазурей.
В таблице 3 приведен химический состав глазурей.
В таблице 4 представлены свойства глазурей.
| Таблица 1 | ||||||||
| Химический состав исходного сырья, мас.% | ||||||||
| Вид сырья | ||||||||
| SiO2 | Аl2O3 | CaO | MgO | Fе2О3 | Na2O | K2O | V2O5 | |
| Нефелиновый | ||||||||
| шлам | 30.64 | 3.86 | 55.97 | 1.525 | 4.79 | 2.27 | 0.95 | - |
| Ачинского | ||||||||
| глиноземного | ||||||||
| комбината | ||||||||
| Прокаленный | ||||||||
| отработанный | 73.8 | 6.0 | - | - | - | - | 11.9 | 8.3 |
| СВД- | ||||||||
| катализатор | ||||||||
| Таблица 2 | |||
| Компонентный состав глазурей, мас.% | |||
| № глазури | СВД | НШ | Na2O |
| Г-9 | 47 | 43 | 10 |
| Г-10 | 45 | 45 | 10 |
| Г-11 | 43 | 47 | 10 |
| Таблица 3 | ||||||||
| Химический состав глазурей, мас.% | ||||||||
| № глазури | SiO2 | Аl2O3 | CaO | MgO | Fе2O3 | Na2O | K2О | V2O5 |
| Г-9 | 48.0 | 4.5 | 24.0 | 0.6 | 2.0 | 11.0 | 6.0 | 3.9 |
| Г-10 | 47.0 | 4.4 | 25.3 | 0.7 | 2.1 | 11.0 | 5.8 | 3.7 |
| Г-11 | 46.1 | 4.4 | 26.3 | 0.7 | 2.2 | 11.1 | 5.6 | 3.6 |
| Таблица 4 | |||||
| Свойства глазурей | |||||
| № глазури | ТКЛР, 10-7 град-1 | Плотность, кг/м3 | Показатель преломления | Температурный интервал плавления фритты, °С | Температурный интервал обжига, °С |
| Г-9 | 66.64 | 2777 | 1.53 | 1100-1150 | 950-1050 |
| Г-10 | 67.0 | 2773 | 1.54 | 1100-1150 | 950-1050 |
| Г-11 | 65.51 | 2812 | 1.490 | 1100-1150 | 950-1050 |
Claims (1)
- Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета, включающая оксиды SiO2, CaO, MgO, Аl2О2, Fе2О3, Na2O, K2О, V2О5, при этом глазурь содержит оксиды SiO2, CaO, MgO, Аl2О3, Fе2О3, Na2O, K2O в виде нефелинового шлама при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Отход ванадиевого катализатора (СВД) 43-47 Нефелиновый шлам 43-47 Na2O 10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010127067/03A RU2437849C1 (ru) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010127067/03A RU2437849C1 (ru) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2437849C1 true RU2437849C1 (ru) | 2011-12-27 |
Family
ID=45782813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010127067/03A RU2437849C1 (ru) | 2010-07-01 | 2010-07-01 | Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2437849C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114804628A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 佛山市新亮剑陶瓷科技有限公司 | 利用提钒尾渣的黑色釉料、制备方法及其应用 |
-
2010
- 2010-07-01 RU RU2010127067/03A patent/RU2437849C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РАДЧЕНКО С.Л. и др. Получение глазурных покрытий на основе отработанных ванадиевых катализаторов, Стекло и керамика, 2009, № 4, с.29-31. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114804628A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 佛山市新亮剑陶瓷科技有限公司 | 利用提钒尾渣的黑色釉料、制备方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7476356B2 (ja) | 高耐摩耗性の遠赤外線セラミック研磨釉薬タイルの製造方法 | |
| CN102992812B (zh) | 一种微晶增强透明无铅熔块釉及其制备方法 | |
| CN101585717B (zh) | 骨质瓷用高耐酸耐碱性无铅镉熔块釉 | |
| CN107619256B (zh) | 一种亚光古建瓷及其制备工艺 | |
| WO2009058746A1 (en) | Tile glaze | |
| CN102020459B (zh) | 一种无长石生态日用细瓷及其制造方法 | |
| CN108423993A (zh) | 一种建陶用陨石釉及其应用方法 | |
| CN101407376B (zh) | 高亮度玻璃微珠及其制备工艺 | |
| RU2437849C1 (ru) | Шихта для получения глазури светло-коричневого цвета | |
| CN111484355A (zh) | 一种多功能环境净化砖及制造方法 | |
| CN103896493A (zh) | 环保高折射率玻璃微珠及其制备方法 | |
| CN110451801A (zh) | 一种利用煤矸石制备的瓷质釉面砖釉料及其制备方法和使用方法 | |
| EP1966099A1 (en) | Composition, frit, enamel and ceramic components and process to make the same | |
| CN1472155A (zh) | 无铅熔块釉 | |
| CN1067357C (zh) | 强化骨灰瓷 | |
| CN102417305B (zh) | 人造玉石餐具及其制备方法 | |
| CN111533454A (zh) | 一种陶瓷用具有金属光泽的釉料及其上釉工艺 | |
| CN111204977A (zh) | 一种具有自洁净纳米便于清洗的陶瓷釉及其制备方法 | |
| RU2406712C1 (ru) | Шихта для получения глазури коричневого цвета | |
| CN101935206A (zh) | 一种骨瓷坯料及其制备工艺 | |
| CN114591067A (zh) | 一种上熔块釉二次烧成的高温高白瓷及其制备方法 | |
| CN109851224A (zh) | 一种低温低碱金属无铅釉料及其制备工艺 | |
| JPH06247744A (ja) | 天然大理石様結晶化ガラス | |
| RU2209786C2 (ru) | Электроизоляционная эмаль | |
| RU2470903C1 (ru) | Шихта для получения нефриттованной глазури синего цвета |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130702 |