RU2427511C2 - Гибкая упаковка из пластмассы - Google Patents
Гибкая упаковка из пластмассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2427511C2 RU2427511C2 RU2008147802/12A RU2008147802A RU2427511C2 RU 2427511 C2 RU2427511 C2 RU 2427511C2 RU 2008147802/12 A RU2008147802/12 A RU 2008147802/12A RU 2008147802 A RU2008147802 A RU 2008147802A RU 2427511 C2 RU2427511 C2 RU 2427511C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- package
- base
- side wall
- mandrel
- packaging
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/545—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles one hollow-preform being placed inside the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
- B29C66/9241—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power
- B29C66/92431—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force or the mechanical power the pressure, the force or the mechanical power being kept constant over time
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/0043—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being box parts not otherwise provided for
- B31D1/005—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being box parts not otherwise provided for making bottoms or caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of curved cross-section
- B65D11/04—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D15/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
- B65D15/02—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums
- B65D15/04—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper
- B65D15/08—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of curved, or partially curved, cross-section, e.g. cans, drums with curved, or partially curved, walls made by winding or bending paper with end walls made of plastics material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
- B65D3/04—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially cylindrical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2795/00—Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state
- B29C2795/002—Printing on articles made from plastics or substances in a plastic state before shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
- B29C65/7838—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring from the inside, e.g. of tubular or hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/08—Copolymers of ethylene
- B29K2023/086—EVOH, i.e. ethylene vinyl alcohol copolymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/08—PVDC, i.e. polyvinylidene chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
- B29K2305/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
- B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
- B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
- B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Tubes (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пластмассовой упаковке для жидких или вязких продуктов, например напитков, соков, соусов, зубной пасты или мази. Упаковка содержит три отдельных элемента, такие как гибкая цилиндрическая боковая стенка, выполненная из листа, обернутого вокруг оправки, частично жесткое основание, частично жесткая верхняя часть и горлышко. Упаковка имеет возможность стоять на основании и имеет высоту Н и диаметр D, отношение которых H/D находится в диапазоне от 1:1 до 5:1. Боковая стенка и/или два других элемента при сборке опираются на оправку, расположенную внутри упаковки. Также представлен способ изготовления указанной упаковки. Изобретение обеспечивает получение гибкой упаковки, обладающей хорошей устойчивостью и достаточной механической жесткостью при пользовании. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к упаковке из пластмассы, содержащей в основном три предварительно изготовленных элемента, а именно боковую стенку, образующую трубчатый корпус, заключенный между полужестким основанием и жестким горлышком. Такая упаковка позволяет объединить функциональные свойства бутылок и гибких пакетов.
Настоящее изобретение, прежде всего, но не исключительно, предназначено для использования в следующих областях:
- упаковка пищевых напитков, таких как фруктовые соки, витаминизированные напитки, молоко, холодный чай и т.д.;
- упаковка вязких продуктов, таких как зубная паста, кремы для ухода за телом, аптечные мази, пищевые продукты (майонез, кетчуп, горчица) и т.д.;
- упаковка технических продуктов, таких как силикон или смолы, замазки и клеи.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Существуют различные типы упаковки, соответствующие описанию, приведенному выше.
В качестве примера можно привести упаковку, описанную в патентной публикации Австрии AT 293944, в которой полужесткая головка приваривается к гибкому листу, которому придана форма цилиндрического тюбика так, чтобы изготовить прямой гибкий пакет. В патентной заявке ЕР 1362797 также описывается в основном подобная упаковка, в которой корпус емкости может содержать на обоих концах полужесткие дополнительные элементы.
Известные упаковки, конечно, имеют многочисленные преимущества, но осуществить их на практике непросто. В действительности изготовление гибкой упаковки, ведущей себя при использовании должным образом, связано с несколькими трудностями, в основном вызванными недостаточной жесткостью и нестабильностью (большие колебания механических и геометрических свойств). Например, при изготовлении упаковки критическими являются следующие моменты: оптимизация толщины стенки, штабелирование пустой упаковки, транспортировка на производственных линиях, наполнение, закупоривание, штабелирование после наполнения и т.д.
При использовании упаковки следует принимать во внимание другие критические моменты, в особенности: устойчивость упаковки, поставленной на основание (часто гибкая упаковка не стоит вертикально), открывание без риска случайной потери продукта, возможность повторного закрывания упаковки и т.д.
Большая часть этих критических моментов является следствием трудности изготовления гибкой упаковки, обладающей достаточной механической жесткостью.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является решение перечисленных проблем.
Решение этой задачи достигается с помощью пластмассовой упаковки для жидких или вязких продуктов, содержащей три отдельных элемента, а именно гибкую цилиндрическую боковую стенку, выполненную из листа, обернутого вокруг оправки, по меньшей мере, частично жесткое основание и, по меньшей мере, частично жесткую верхнюю часть, содержащую горлышко; упаковка может стоять на основании и имеет высоту Н и диаметр D, отношение которых H/D находится в диапазоне от 1:1 до 5:1; боковая стенка и/или два других элемента при сборке опираются на оправку.
Другие предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Следует отметить, что упаковка в соответствии с настоящим изобретением имеет многочисленные преимущества по сравнению с известной упаковкой (устойчивость, механическое сопротивление и т.д.), благодаря тому что ее элементы при сборке опираются на оправку.
При отсутствии такой поддержки невозможно получить упаковку такого высокого качества.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Ниже настоящее изобретение будет описано более подробно с помощью примеров и со ссылками на прилагаемые чертежи.
На Фиг.1 представлено прикрепление верхней части к боковой стенке.
На Фиг.2 представлено прикрепление основания к боковой стенке.
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Перечень используемых позиций
1 - боковая стенка,
2 - основание,
3 - верхняя часть,
4 - горлышко,
5 - первая оправка,
6 - вторая оправка,
7 - фланец,
8 - опорный цилиндр,
9 - опорное кольцо.
Упаковка, представленная на Фиг.1 и 2, содержит боковую стенку 1, состоящую из свернутого ламинатного (слоистого) листа, основание 2 и верхнюю деталь 3, причем как основание 2, так и верхняя деталь 3 прикреплены к боковой стенке 1.
Верхняя часть 3 предпочтительно жесткая, тогда как основание 2 выполнено из пластичного материала, предпочтительно полужесткого.
В зоне горлышка 4 упаковка имеет жесткий фланец 7, служащий средством для манипуляций с тюбиком, когда тюбик перемещают перед сборкой или после сборки составляющих его элементов.
Для прикрепления верхней части 3 к боковой стенке 1 (Фиг.1) предварительно размещают оправку 5, на которую могут опираться два элемента 1, 3.
Таким же образом (Фиг.2) для прикрепления основания 2 к боковой стенке 1 предварительно размещают оправку 6, на которую может опираться центральная часть основания 2. Кроме того, упаковка удерживается на месте с помощью опорного цилиндра 8 и опорного кольца 9.
Использование оправок 5, 6, расположенных внутри упаковки при приваривании верхней части 3 и основания 2 к боковой стенке 1, имеет большое значение, по меньшей мере, по двум причинам:
1) Очень точное позиционирование элементов 1-3 по отношению друг к другу и обеспечение воспроизводимого способа изготовления устойчивой упаковки, вертикально стоящей на основании.
2) Приложение равномерного и постоянного усилия при сваривании, что позволяет получить качественные сварные швы.
Диаметр оправок 5, 6 должен быть меньше диаметра боковой стенки 1 или равен ему. Предпочтительно расстояние между оправками в основном равно высоте боковой стенки. Таким образом, их длина предпочтительно, по меньшей мере, равна высоте боковой стенки. Также предпочтительно они должны иметь как можно больший диаметр, чтобы обеспечить точное позиционирование и в особенности максимальное усилие при сваривании. В действительности зона сваривания верхней части 3 (соответственно основания 2) с боковой стенкой 1 проходит по наружной окружности детали 3 (соответственно 2), таким образом, при сваривании предпочтительно с помощью оправки 5 (соответственно 6) прикладывать давление, как можно ближе к указанной зоне сваривания.
При приваривании верхней части 3 к боковой стенке 1 диаметр оправки 5 предпочтительно может быть равен диаметру боковой стенки 1, поскольку нижний конец боковой стенки полностью свободен.
Наоборот, при приваривании основания 2 диаметр оправки 6 определяется отверстием горлышка 4. Предпочтительно использовать оправку, диаметр которой чуть меньше размера отверстия горлышка 4.
В соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения на первом этапе основание 2 приваривается к боковой стенке с помощью первой оправки, диаметр которой равен диаметру боковой стенки. В этом случае основание должно содержать отверстие, так чтобы затем можно было приварить верхнюю часть 3 к цилиндрической стенке с помощью второй оправки, проходящей через отверстие в основании (нижний диаметр этой второй оправки равен указанному отверстию). На последнем этапе крышечка или жесткая деталь приваривается к основанию 2, чтобы закрыть отверстие в основании.
Преимуществом упаковки в соответствии с настоящим изобретением является то, что минимальное количество материала позволяет обеспечить необходимые свойства упаковки; т.е. в каждом месте количество используемого материала (т.е. толщина стенки в этом месте) оптимизировано. Наибольшую часть упаковки составляет цилиндрическая боковая стенка 1, выполненная из тонкого гибкого листа. Эта стенка 1 должна защищать упакованный продукт от внешней среды и может служить опорой для графического и текстового оформления. С точки зрения механики эта стенка 1 должна быть достаточно жесткой, чтобы не деформироваться под весом продукта. Концевые детали (верхняя часть 3 и основание 2) придают упаковке жесткость и устойчивость и являются, по меньшей мере, частично жесткими, поскольку их стенки толще. Основание 2 должно обеспечить устойчивое и вертикальное положение упаковки. Горлышко 4 позволяет поддерживать съемную систему закрывания, такую как крышка (завинчивающаяся или зажимная) или приваренная крышка. Для простоты использования системы закрывания горлышко 4 должно обладать определенной жесткостью. С другой стороны, горлышко 4 позволяет наполнять упаковку после изготовления. Преимуществом настоящего изобретения является придание упаковке механической жесткости для наполнения с помощью фланца 7, выполненного в виде единого целого с горлышком 4. Фланец 7 позволяет производить манипуляции с упаковкой на наполнительной машине, поддерживая горлышко 4 при установке системы закрывания. Для обеспечения хорошей поддержки горлышка 4 ширина фланца 7 предпочтительно составляет менее 2 мм, а толщина предпочтительно составляет более 1 мм. Обычно эти элементы изготовлены из пластичного материала, такого как полиолефины (полиэтилен (РЕ) или полипропилен (РР)). Эти элементы могут быть однослойными или многослойными и изготавливаются, помимо прочего, с помощью инжекционного формования, компрессионного формования или термоформования. Чтобы обеспечить механические свойства, достаточные для получения конкурентоспособной упаковки, толщина, по меньшей мере, локальная этих элементов, предпочтительно больше или равна 1 мм.
Кроме того, преимущество упаковки с гибкой стенкой в соответствии с настоящим изобретением состоит в том, что она позволяет использовать ламинированные листы с предварительно нанесенной печатью как элемент стенки. Указанные листы обычно изготавливаются путем ламинирования экструдированных (или соэкструдированных) пленок и/или выдувных пленок. Эти листы содержат приваренные пленки, обычно из полиолефинов (РЕ или РР), и могут также содержать функциональные пленки для улучшения механических свойств (ОРР - ориентированный полипропилен, PET - полиэтилентерефталат, PA - полиамид, PS - полистирол и т.д.) и барьерных свойств (PET, EVOH - этиленвиниловый спирт, PVDC - поливинилиденхлорид, SiOx, AlOx, алюминий и т.д.). Преимущество этих ламинированных листов состоит в том, что печать может наноситься на их плоскую поверхность до изготовления упаковки, и, в особенности, в том, что они позволяют получить гибкие стенки, имеющие очень малую толщину - от 100 до 400 микрон, и высокую стабильность (колебания толщины менее 10 микрон). Тонкость и стабильность толщины гибкой стенки позволяют получить упаковку, имеющую необходимые свойства при очень низкой стоимости материала.
Claims (7)
1. Пластмассовая упаковка для жидких или вязких продуктов, содержащая три отдельных элемента, а именно гибкую цилиндрическую боковую стенку (1), выполненную из листа, обернутого вокруг оправки, по меньшей мере, частично жесткое основание (2) и, по меньшей мере, частично жесткую верхнюю часть (3), содержащую горлышко (4), причем указанная упаковка может стоять на основании (2) и имеет высоту Н и диаметр D, отношение которых H/D находится в диапазоне от 1:1 до 5:1, отличающаяся тем, что изготавливается способом, в соответствии с которым боковая стенка (1) и/или два других элемента (2, 3) при сборке опираются на оправку (5, 6), расположенную внутри упаковки.
2. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что боковая стенка (1) образует с основанием угол, составляющий от 89 до 91°.
3. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что содержит средства (7) для манипуляций в зоне горлышка (4).
4. Упаковка по п.3, отличающаяся тем, что средства для манипуляций представляют собой фланец (7), выполненный в виде единого целого с горлышком (4) и имеющий ширину больше 2 мм и толщину больше 1 мм.
5. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, 95% боковой стенки (1) имеет постоянную толщину от 100 до 400 мкм, причем колебания указанной толщины составляют менее чем приблизительно 10 мкм.
6. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что толщина основания (2) и верхней части (3), по меньшей мере, локально больше или равна 1 мм.
7. Способ изготовления упаковки по любому из предыдущих пунктов, характеризующийся тем, что боковая стенка (1), основание (2) и верхняя часть (3) при сборке опираются на оправку (5, 6), расположенную внутри упаковки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP06114847.4 | 2006-06-01 | ||
EP06114847A EP1862392A1 (fr) | 2006-06-01 | 2006-06-01 | Emballage flexible en matière plastique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008147802A RU2008147802A (ru) | 2010-07-20 |
RU2427511C2 true RU2427511C2 (ru) | 2011-08-27 |
Family
ID=37156030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008147802/12A RU2427511C2 (ru) | 2006-06-01 | 2007-05-15 | Гибкая упаковка из пластмассы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100059529A1 (ru) |
EP (2) | EP1862392A1 (ru) |
JP (1) | JP2009538794A (ru) |
KR (1) | KR20090024139A (ru) |
CN (1) | CN101454213B (ru) |
BR (1) | BRPI0711793A2 (ru) |
CA (1) | CA2653008C (ru) |
HK (1) | HK1129356A1 (ru) |
MX (1) | MX2008014381A (ru) |
RU (1) | RU2427511C2 (ru) |
WO (1) | WO2007138515A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3036649B1 (fr) * | 2015-05-29 | 2019-07-05 | Albea Services | Jupe de tube decoree avec une soudure laterale esthetique |
US11623411B2 (en) * | 2020-08-18 | 2023-04-11 | HCT Group Holdings Limited | Cosmetic containers and methods of manufacture |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4060179A (en) * | 1972-05-02 | 1977-11-29 | Colgate-Palmolive Company | Collapsible tube structure |
JPS5333736Y2 (ru) * | 1972-10-12 | 1978-08-19 | ||
US3874558A (en) * | 1972-11-24 | 1975-04-01 | Colgate Palmolive Co | Dispensing container manufacturing apparatus and methods |
US4337104A (en) * | 1978-10-10 | 1982-06-29 | Becton, Dickinson And Company | Method for manufacturing a roller bottle |
JPS5786457A (en) * | 1980-11-19 | 1982-05-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Self-erecting vessel |
CH652966A5 (de) * | 1981-05-07 | 1985-12-13 | Maegerle Karl Lizenz | Verfahren zur herstellung eines verpackungsbehaelters und nach diesem hergestellter tubenfoermiger behaelter. |
US4527699A (en) * | 1982-09-16 | 1985-07-09 | Nippon Light Metal Co., Ltd. | Vessel for storing liquid |
DE3601352A1 (de) * | 1986-01-18 | 1987-07-23 | Altstaedter Verpack Vertrieb | Packung fuer fliessfaehige fuellgueter mit glasendwaenden |
USRE36377E (en) * | 1992-01-21 | 1999-11-09 | Gilbert; Neil Y. | Collapsible container |
JPH06329165A (ja) * | 1993-05-13 | 1994-11-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層チューブ容器 |
SE502829C2 (sv) * | 1994-05-27 | 1996-01-22 | Norden Pac Dev Ab | Sätt och anordning att åstadkomma svets genom induktionssvetsning |
JPH10157750A (ja) * | 1996-10-02 | 1998-06-16 | Taisei Kako Kk | 金属製押出チューブ及びエアゾール缶、及び金属製押出チューブの製造方法 |
SE513572C2 (sv) * | 1997-01-29 | 2000-10-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att tillverka en förpackningsbehållare |
JP2001240083A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Fuji Seal Inc | スパウト付き容器におけるスパウト装着方法及びスパウト |
SE526058C8 (sv) * | 2002-12-13 | 2005-07-27 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förfarande och anordning för att tillverka förpackningar |
US7097061B2 (en) * | 2003-08-14 | 2006-08-29 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Plastic container which is hot-fillable and/or having neck finish adapted for receipt of handle |
JP4682569B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2011-05-11 | 凸版印刷株式会社 | スパウト |
US7703664B2 (en) * | 2004-10-15 | 2010-04-27 | Sonoco Development, Inc. | Paperboard container having curvilinear portion |
EP1833664A2 (en) * | 2004-12-21 | 2007-09-19 | Guala Pack S.p.A. | Expandable chuck, flexible container and process for producing said container by said expandable chuck |
EP1679265A1 (fr) * | 2005-01-06 | 2006-07-12 | Aisapack Holding SA | Tube à section non-circulaire, son procédé de fabrication et dispositif pour sa mise en oeuvre |
-
2006
- 2006-06-01 EP EP06114847A patent/EP1862392A1/fr not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-05-15 BR BRPI0711793-0A patent/BRPI0711793A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-05-15 US US12/300,730 patent/US20100059529A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-15 MX MX2008014381A patent/MX2008014381A/es unknown
- 2007-05-15 JP JP2009512724A patent/JP2009538794A/ja active Pending
- 2007-05-15 CN CN2007800192029A patent/CN101454213B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-15 KR KR1020087029567A patent/KR20090024139A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-05-15 WO PCT/IB2007/051852 patent/WO2007138515A1/fr active Application Filing
- 2007-05-15 EP EP07735921.4A patent/EP2024239B1/fr active Active
- 2007-05-15 RU RU2008147802/12A patent/RU2427511C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-05-15 CA CA2653008A patent/CA2653008C/fr not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-10-07 HK HK09109258.9A patent/HK1129356A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101454213A (zh) | 2009-06-10 |
EP1862392A1 (fr) | 2007-12-05 |
CN101454213B (zh) | 2012-07-04 |
WO2007138515A1 (fr) | 2007-12-06 |
EP2024239A1 (fr) | 2009-02-18 |
EP2024239B1 (fr) | 2013-07-10 |
CA2653008C (fr) | 2014-04-15 |
HK1129356A1 (en) | 2009-11-27 |
RU2008147802A (ru) | 2010-07-20 |
MX2008014381A (es) | 2008-11-27 |
US20100059529A1 (en) | 2010-03-11 |
BRPI0711793A2 (pt) | 2011-12-06 |
JP2009538794A (ja) | 2009-11-12 |
CA2653008A1 (fr) | 2007-12-06 |
KR20090024139A (ko) | 2009-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8083102B2 (en) | Flexible pouch with a tube spout fitment and flexible sleeve | |
US8087525B2 (en) | Multi-panel plastic container | |
US8056209B2 (en) | Tubular, especially can-shaped, receptacle for the accommodation of fluids, a method of manufacture and use | |
US8919587B2 (en) | Plastic container with angular vacuum panel and method of same | |
US8573445B2 (en) | Flexible pouch with a tube spout fitment and flexible sleeve | |
WO2012077594A1 (ja) | 包装容器の製造法及び包装容器 | |
US9540148B2 (en) | Lightweight single-dose container | |
US20100172600A1 (en) | Flexible container and method of making the same | |
RU2572044C2 (ru) | Способ изготовления упаковочного контейнера и упаковочный контейнер | |
WO2012077596A1 (ja) | 包装容器の製造法及び包装容器 | |
JP2008285178A (ja) | パウチ容器用注出補助ホルダー | |
WO2006000820A2 (en) | Container, method and apparatus | |
RU2427511C2 (ru) | Гибкая упаковка из пластмассы | |
US20040136620A1 (en) | Stand-up pouch | |
WO2014010612A1 (ja) | 包装容器の製造法及び包装容器 | |
EP2776330A1 (en) | Tube with gussets | |
US20110083402A1 (en) | Vertical form, fill, and seal system for hot fill liquids | |
RU2486119C2 (ru) | Пакет с устойчивым дном | |
JP2005239237A (ja) | パウチ容器 | |
JP4726326B2 (ja) | 口栓付き袋状容器の製造方法、及び口栓付き袋状容器 | |
WO2014010613A1 (ja) | 包装容器の製造法及び包装容器 | |
JP4303841B2 (ja) | 詰め替え用パウチ | |
US20040013326A1 (en) | Squeezable two-piece stand-up tube | |
CN1767983A (zh) | 内部安全的封壳 | |
JP2005343472A (ja) | 流体を収容するための筒状の特に缶形状をした容器、製造方法及び使用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150516 |