KR20090024139A

KR20090024139A - 유연성 플라스틱 용기

Info

Publication number: KR20090024139A
Application number: KR1020087029567A
Authority: KR
Inventors: 쟈끄 톰아셋; 게하르드 켈러; 휴거스-빈센트 로이; 요하킴 페리씨엘
Original assignee: 아이사팩 홀딩 에스에이
Priority date: 2006-06-01
Filing date: 2007-05-15
Publication date: 2009-03-06
Also published as: HK1129356A1; EP2024239A1; WO2007138515A1; RU2427511C2; CN101454213A; MX2008014381A; JP2009538794A; CA2653008C; EP1862392A1; BRPI0711793A2; RU2008147802A; US20100059529A1; EP2024239B1; CA2653008A1; CN101454213B

Abstract

본 발명은 세 개로 구별되는 부품들, 이름하여 맨드렐의 외주를 감싼 시트에 의해 형성된 유연성이 있는 원통 측벽과, 적어도 어느 정도 견고한 바닥부, 그리고 적어도 하나의 목부를 포함하고 있는 어느 정도 견고한 정상부로 구성된, 액체 또는 점성 제품을 위한 플라스틱 용기에 관한 것으로, 상기 용기는 상기 바닥부 위에 얹혀져 있으며, 그리고 높이(H) 대 직경(D)의 비가 1:1 내지 1:5인 높이와 직경을 가지고 있으며, 상기 측벽 및/또는 다른 두 개의 부품들은 그들의 조립 중에 맨드렐과 접촉을 유지한다.

본 발명은 또한 상기에서 언급한 것과 같은 용기의 제조 방법에 관한 것이다.

유연성 플라스틱 용기, 측벽, 바닥부, 정상부, 맨드렐

Description

유연성 플라스틱 용기{Flexible plastic package}

본 발명은 기본적으로 세개의 조립 부품들, 이름하여 반경질(semi-rigid,딱딱한 것과 무른 것의 중간 정도)의 바닥부와 경질(rigid,딱딱하고 견고함)의 목부 사이에 있는 원통형 튜브를 형성하는 측벽으로 구성되는 플라스틱 용기에 관한 것이다. 이들 용기들은 유연성 있는 작은 주머니(pouch) 형태의 것들을 가진 병 타입의 용기들의 기능적 특성들을 결합할 수 있게 만든다.

본 발명은 특히 다음의 용도들에 적합하나 그것들에 한정되지는 않는다:

- 과일 쥬스, 바이타민 음료, 우유, 냉 차(cold tea) 등과 같은 음료 용기.

- 치약, 바디 케어 크림, 약학적 연고, 식품(마요네즈, 케첩, 겨자) 등과 같은 점성 제품 용기.

- 실리콘 또는 유향수와 같은 기술적 제품들의 용기.

위에서 언급한 정의에 따르는 많은 다른 형태의 용기들이 있다.

일예로서 오스트레일리아 특허 AT 293 944 호에 개시되어 있는 용기를 들 수 있는 데, 그것은 직선형의 유연성 파우치(pouch)를 만들기 위하여 원통형 튜브 모양을 한 유연성 시트에 반-경질(semi-rigid) 헤드를 용착하고 있다. 유럽 특허 출원 EP 1 362 797 호는 또한 상기 용기의 몸체가 한쪽 단부에 접착하는 반-경질 부품들을 가질 수 있는 비교적 유사한 용기를 보여주고 있다.

상기 선행 기술들에 의한 용기들은 확실히 많은 장점들을 제공한다. 그러나 그들의 제조는 실제로는 쉽지 않다. 유연성 용기를 제조하는 것은 사용에 있어 많은 어려움, 대부분 나쁜 견고성과 부조화(기계적 및 기하학적 특성들의 심한 변동)를 가져다 준다. 예를 들어 상기 용기를 제조할 때 다음의 점들, 즉 벽 두께의 최적화, 빈 팰릿화(empty palletization), 제조 라인 상의 이송, 충진, 밀봉, 충진 후의 펠릿화 등에 있어 비판적이다.

상기 용기를 사용할 때 마주치는 다른 비판적인 점들은 특히 그 용기가 그것의 바닥부 위에 서 있게 될 때 그 용기의 안전성(유연성 용기들은 흔히 완전하게 직립하지 않는다), 사고로 제품이 쏟아질 위험이 없는 개봉, 용기의 재밀봉성(recloseability, 다시 닫음) 등의 고려가 요구된다.

이들 비판적인 점들의 대부분은 충분한 기계적 견고함을 가진 유연성 용기를 제조하는 것이 어렵다는 것에 기인한다.

본 발명의 목적은 상기한 문제점들을 해결하는 데 있다.

본 발명은 세 개로 구별되는 부품들, 이름하여 맨드렐의 외주를 감싼 시트에 의해 형성된 유연성 원통 측벽과, 적어도 어느 정도 견고한(경질) 바닥부(partly rigid bottom), 그리고 적어도 하나의 목부를 포함하고 있는 어느 정도 견고한 정상부(partly rigid top)로 구성된 액체 또는 점성 제품을 위한 플라스틱 용기에 관한 것으로, 상기 용기는 상기 바닥부 위에 얹혀져 있으며, 그리고 높이(H) 대 직경(D)의 비가 1:1 내지 1:5인 높이와 직경을 가지고 있으며, 상기 측벽 및/또는 다른 두 개의 부품들은 그들의 조립 중에 맨드렐과 접촉을 유지한다.

본 발명의 다른 특별한 장점을 가진 실시예들은 종속항들 속에 기술되어 있다.

본 발명에 따른 상기 용기는 그것의 부품들이 조립 중에 맨드렐과 접촉 상태에 있다는 사실에 기인하여 상기 종래 기술을 넘어서는 여러 개선점들(안정성, 기계적 강도 등등)을 제공하는 점을 지적할 수 있다.

그 같은 지지가 없이는 그 같은 우수한 품질의 용기를 제조하는 것은 불가능하다.

본 발명은 다음의 도면들에 도시된 예들을 이용하여 아래에서 좀 더 상술될 것이다.

도 1은 상기 측벽에 정상부를 고정하는 것을 보여주는 도면이다.

도 2는 상기 측벽에 상기 바닥부를 고정하는 것을 보여주는 도면이다.

[도면 부호의 간단한 설명]

1) 측벽

2) 바닥부

3) 정상부

4) 목부

5) 제 1맨드렐

6) 제 2맨드렐

7) 컬러

8) 지지 원통

9) 지지 링

도 1과 도 2에 나타나 있는 용기는 겹쳐진 적층 시트로 구성되는 측벽(1), 바닥부(2) 및 정상부(3)를 포함하고 있으며, 상기 바닥부(2) 및 정상부(3)는 상기 측벽(1)에 고정된다.

상기 정상부(3)는 상기 바닥부(2)가 바람직하기는 반-경질재(semi-rigid)인 플라스틱으로 만들어지는 데 대하여 경질재인 것이 바람직하다.

상기 용기의 목부(4)에는 튜브가 그것의 구성 부품들의 조립 전후에 움직이게 될 때 조작 목적을 위해 사용되는 경질의 컬러(7)가 있다.

상기 정상부(3)를 상기 측벽(1)에 고정하기 위하여(도 1 참조), 하나의 맨드렐(5)이 먼저 두 개의 부품들(1, 3)과 접촉 상태로 가져가 진다.

비슷하게(도 2 참조) 상기 바닥부(2)를 상기 측벽(1)에 고정하기 위하여, 하나의 맨드렐(6)이 먼저 상기 바닥부(2)의 중심과 접촉하도록 놓여진다.

상기 용기는 또한 지지 실린더(8) 및 지지 링(9)에 의해 위치가 유지된다.

상기 정상부(3) 및 상기 바닥부(2)가 상기 측벽(1)에 용착될 때 상기 용기 내부에 맨드렐(5, 6)의 사용은 적어도 다음의 두 가지 이유 때문에 매우 중요하다:

1) 서로에 대한 상기 부품들(1, 2, 3)의 높은 위치 정밀도, 따라서 재생 가능한 용기 제조의 품질을 그들의 바닥부 위에 정확하게 기립하게 하는 것을 보장한다.

2) 용착 작업 중에 정확하고 일정한 힘의 적용, 따라서 좋은 품질로 용착된다.

상기 맨드렐(5, 6)의 직경들은 상기 측벽(1)의 직경과 같거나 작아야만 한다.

상기 맨드렐들은 상기 측벽의 높이와 거의 같은 거리로 삽입되는 것이 유리하다. 그 결과 그 길이는 최소한 상기 측벽의 높이와 같은 것이 바람직하다. 또한, 바람직하게는, 그들은 정확한 위치를 보장하도록 가능한 가장 큰 직경을 가져야 하 며, 그리고 가장 중요한 것은 상기 정상부(3)(또는 상기 바닥부(2))와 상기 측벽(1) 사이의 상기 용착 지역이 상기 부품 3(또는 부품 2)의 원주 둘레에 여기저기 위치하도록 주어지기 때문에 용착 작업 중 가능한 가장 큰 힘을 가져야 하며, 그것은 그 결과 상기 용착 작업 중 이러한 용착 지역에 가능한 한 가깝게 상기 맨드렐(5, 6)을 통해 압력을 가하는 것이 바람직하다.

상기 정상부(3)를 상기 측벽(1)에 용착하는 것과 관련해서, 상기 맨드렐(5)은 상기 측벽의 하부 에지(the lower edge)가 어느 것에도 부착되지 않기 때문에 상기 측벽(1)의 직경과 같은 직경을 가지는 것이 바람직할 수 있다.

반대로, 상기 바닥부(2)를 용착할 때 상기 맨드렐(6)은 상기 목부(4)의 개구부(opening)에 의해 결정되는 직경을 가진다. 그것은 상기 목부(4)의 개구부 치수보다 약간 작은 것이 바람직하다.

도시하지 아니하였으나 본 발명에 의한 또 다른 제조 방법에 있어서는 첫번째 공정으로 상기 바닥부(2)는 상기 측벽(1)에 고정된다. 두번째 공정은 상기 정상부(3)를 상기 측벽(1)에 고정하는 것으로 구성된다. 이들 연속적인 공정들을 달성하기 위하여 상기 바닥부(2)는 처음에 제 2맨드렐이 삽입될 수 있는 개구부를 포함하고 있어야 한다. 이러한 제 2 맨드렐은 도시한 실시예의 맨드렐(5)과 같은 방법으로 작용하며, 상기 정상부(3)를 상기 측벽(1)에 고정하는 지지체를 제공한다. 상기 정상부(3)가 고정될 때 상기 맨드렐은 물러나며 그리고 상기 개구부는 캡(뚜껑) 또는 견고한 조각으로 막혀진다. 다시 설명하자면 이 경우에 있어, 상기 바닥부는 상기 바닥부의 개구부를 통해 삽입되는 제 2맨드렐(이 제 2맨드렐의 직경은 상기 개구부의 직경보다 작을 것이다)의 도움을 받아 상기 원통 부품에 상기 정상부(3)를 용착할 수 있도록 하기 위한 개구부를 포함해야 하며, 마지막 단계는 상기 바닥에 있어서의 상기 개구부를 폐쇄하도록 상기 바닥부(2)에 캡 또는 경질 부품을 용착하는 것이다.

본 발명에 따른 상기 용기는 그것의 기능을 수행하는 데 있어 필요한 단지 최소한의 재료 양을 사용한다는 장점을 가지고 있으며, 그것은 각각의 포인트에서 사용된 재료의 양(그리고 그 결과 이러한 포인트에서 상기 벽들의 두께)이 최적화된다고 말해진다. 상기 용기의 대부분은 얇은 유연성 시트인 원통형 측벽(1)으로 만들어진다. 이러한 측벽(1)은 포장된 제품을 외부로부터 보호해야만 하며, 그리고 그림과 조직상의 장식을 위한 지지층으로서 작용할 수 있다. 기계적 관점으로부터 이러한 측벽(1)은 제품의 무게 때문에 변형되지 않도록 충분한 견고성을 가져야 한다. 상기 단부들(상기 정상부(3) 및 상기 바닥부(2))은 그의 견고함과 강도를 상기 용기에 주며, 그들의 벽들이 얇기 때문에 적어도 얼마간 견고하다.

상기 바닥부(2)는 상기 용기가 기립하여 서 있을 때 안정적이어야 한다. 상기 목부(4)는 나사식 또는 스냅-온(snap-on, 돌렸을 때 딱 하고 부러지면서 열리는 방식) 방식 또는 용착된 시일부 방식과 같은 제거 가능한 뚜껑 시스템을 가질 수 있다. 상기 뚜껑 시스템의 작동을 쉽게 하기 위하여, 상기 목부(4)는 견고성을 가져야 할 필요가 있다. 상기 목부(4)는 또한 제조 후에 상기 용기를 충진시키는 데 사 용된다. 본 발명의 한 가지 장점은 상기 목부(4)에 일체로 형성되는 컬러(7)의 형상에서 충진을 위해 필요한 기계적 견고성을 상기 용기에 준다는 점이다.

상기 컬러(7)는 충진 기계 상에서 상기 용기의 조종을 가능하게 하며, 그리고 상기 뚜껑 시스템이 그 위에서 돌려질 때 상기 목부(4)가 여전히 유지되도록 하는 것을 허용한다. 상기 목부(4)의 우수한 작용을 제공하기 위하여 컬러(7)는 2mm 이상의 폭과 1mm 이상의 두께를 가지는 것이 바람직하다. 이들 부품들은 일반적으로 플라스틱, 예를 들면 폴리올레핀(PE 또는 PP)으로 만들어진다. 이들 부품들은 단일층 또는 다층일 수 있으며, 그리고 사출성형, 압축성형 또는 열성형의 다른 공정들에 의해 제조된다.

그들의 기계적 특성들이 고품질의 용기를 제조하기에 좋을 만큼 충분함을 보장하도록, 이들 부품들은 적어도 부분적으로 1mm 또는 그 이상의 두께를 가지는 것이 바람직하다.

이에 더하여, 본 발명의 유연성 벽면을 가진 용기는 상기 벽들에 대해 사전에 인쇄되는 적층 시트들을 만들 수 있다는 장점을 가지고 있다. 이들 시트들은 통상 사출(또는 동시 압출)된 필름들 및/또는 블로운 필름들(blown films)을 적층(laminating)함으로서 제조된다. 이들 필름들은 통상 폴리올레핀(PE 또는 PP)으로 되는 용착 필름들을 포함하고 있으며, 그리고 또한 기계적 특성들(OPP, PET, PA, PS 등등) 및 차단 특성(PET, EVOH, PVDC, SiOx, AlOx, 알루미늄 등등)을 개선하기 위해 기능성 필름들을 포함할 수 있다.

이들 적층 시트들이 가진 장점은 상기 용기를 제조하기 전에 평판 인쇄될 수 있다는 점이며, 그리고 무엇보다 그들이 매우 얇은 두께(100 마이크론 내지 400 마이크론 사이)의 유연성 벽들을 가져온다는 점 및 그들의 두께가 매우 균일(10 마이크론 이하의 두께 변화)하다는 점이다. 상기한 얇고 균일한 두께의 유연성 벽은 재료 및 균일한 품질의 관점에서 낮은 비용을 가지는 용기를 제공한다.

본 발명에 따른 상기 용기는 그것의 부품들이 조립 중에 맨드렐과 접촉 상태에 있다는 사실에 기인하여 상기 종래 기술을 넘어서는 여러 개선점들(안정성, 기계적 강도 등등)을 제공하는바, 정상부(3) 및 바닥부(2)가 측벽(1)에 용착될 때 상기 용기 내부에 맨드렐(5, 6)의 사용은 서로에 대한 상기 부품들(1, 2, 3)의 높은 위치 정밀도 및 재생 가능한 용기 제조의 품질을 향상시키고 그들의 바닥부 위에 정확하게 기립하게 하는 것을 보장하며, 또 부품들의 접합 작업 중에 정확하고 일정한 힘의 적용이 가능하여 좋은 품질로 부품들을 용착할 수 있고, 얇고 균일한 두께의 유연성 벽은 재료 및 균일한 품질의 관점에서 낮은 비용을 가지는 용기를 제공하게 된다.

Claims

맨드렐 주위를 둘러싼 시트에 의해 형성된 유연성의 원통형 측벽(1), 적어도 얼마간 견고한 바닥부(2) 및 목부(4)를 포함하는 적어도 얼마간 견고한 정상부(3)의 3 개로 구별되는 부품들을 포함하는 액체 또는 점성 제품들을 위한 플라스틱 용기로서, 상기 용기는 상기 바닥부(2) 위에 유지될 수 있으며, 그리고 높이 H와 직경 D의 비율이 1:1 내지 1:5를 가지며; 상기 측벽(1) 및/또는 다른 두 개의 부품들(2. 3)이 그들의 조립 중에 상기 용기 내부에 위치된 맨드렐(5, 6)과 접촉 상태에 있는 방법으로 용기가 제조되는 것을 특징으로 하는 유연성 플라스틱 용기.
제 1항에 있어서, 상기 측벽(1)이 상기 바닥부(2)와 89도 내지 91도의 각도를 형성하는 것을 특징으로 하는 유연성 플라스틱 용기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 목부(4) 위에 조작 수단(7)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유연성 플라스틱 용기.
상기 선행하는 청구항 중 어느 하나에 있어서, 상기 조작 수단은 상기 목부(4)에 일체로 된 컬러(7)이며, 상기 컬러의 폭은 2mm 이상이고 두께는 1mm 이상인 것을 특징으로 하는 유연성 플라스틱 용기.
상기 선행하는 청구항 중 어느 하나에 있어서, 상기 측벽(1)의 적어도 95%는 100 내지 400 마이크론 사이의 균일한 두께를 가지며, 상기 두께의 변화는 약 10 마이크론 이하인 것을 특징으로 하는 유연성 플라스틱 용기.
상기 선행하는 청구항 중 어느 하나에 있어서, 상기 바닥부(2)와 상기 정상부(3)는 적어도 국부적으로 1mm와 같거나 그보다 큰 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 유연성 플라스틱 용기.
측벽(1)과 바닥부(2) 및 정상부(3)가 그들의 조립 중에 용기 내부에 위치된 맨드렐(5, 6)과 접촉 상태에 있는 것을 특징으로 하는 유연성 플라스틱 용기의 제조 방법.