RU2422397C1

RU2422397C1 - Ceramic mixture for making facing tiles

Info

Publication number: RU2422397C1
Application number: RU2010106803/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2011-06-27

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to ceramic mixtures which can be used in making facing tiles. The ceramic mixture for making facing tiles contains clay, chamotte, zircon, liquid potassium glass and pegmatite, with the following ratio of components in wt %: clay 46.8-48.8; chamotte 20.0-25.0; zircon 6.0-8.0; liquid potassium glass 0.2-0.5; pegmatite 20.0-25.0. ^ EFFECT: high water resistance of articles. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глина 31,0-35,0; дунит 10,0-11,0; шамот 41,0-45,0; циркон 9,0-18,0 [1].Known ceramic mass, including, wt.%: Clay 31,0-35,0; Dunite 10.0-11.0; fireclay 41.0-45.0; zircon 9.0-18.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости облицовочной плитки, полученной из керамической массы.The objective of the invention is to increase the water resistance of the tiles obtained from the ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, шамот, циркон, дополнительно содержит жидкое калиевое стекло и пегматит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 46,8-48,8; шамот 20,0-25,0; циркон 6,0-8,0; жидкое калиевое стекло 0,2-0,5; пегматит 20,0-25,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass for the manufacture of tiles, including clay, chamotte, zircon, additionally contains liquid potassium glass and pegmatite, the components being in the following ratio, wt.%: Clay 46.8-48.8; fireclay 20.0-25.0; zircon 6.0-8.0; liquid potassium glass 0.2-0.5; pegmatitis 20.0-25.0.

Для изготовления керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32. В качестве шамота целесообразно применять предварительно обожженную при температуре 1000-1050°С глину, используемую в составе керамической массы. Могут быть использованы пегматиты (полешвопатовое сырье), включающие, мас.%: SiO₂ 63,0-77,0; Al₂O₃ 13,0-20,2; Fe₂O₃ 0,03-0,42; CaO 0,34-2,4; MgO до 0,6; Na₂O 0,03-11,5; K₂O 3,5-15,8; п.п.п. 0,04-1,88. Используют жидкое калиевое стекло плотностью 1300-1500 кг/м³ с модулем 3,6-4.For the manufacture of ceramic mass can be used clay of the following composition, wt.%: SiO ₂ 64,7-73,0; Al ₂ O ₃ 9.87-13.41; Fe ₂ O ₃ 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO ₃ 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32. As chamotte, it is advisable to use clay pre-calcined at a temperature of 1000-1050 ° C, used in the composition of the ceramic mass. Can be used pegmatites (semi-swatted raw materials), including, wt.%: SiO ₂ 63,0-77,0; Al ₂ O ₃ 13.0-20.2; Fe ₂ O ₃ 0.03-0.42; CaO 0.34-2.4; MgO up to 0.6; Na ₂ O 0.03-11.5; K ₂ O 3,5-15,8; p.p.p. 0.04-1.88. Use liquid potassium glass with a density of 1300-1500 kg / m ³ with a module of 3.6-4.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.The table shows the composition of the ceramic mass for the manufacture of tiles.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 ГлинаClay 46,846.8 47,547.5 48,848.8 ШамотFireclay 25,025.0 23,023.0 20,020,0 ЦирконZircon 8,08.0 7,07.0 6,06.0 Жидкое калиевое стеклоLiquid potassium glass 0,20.2 0,50.5 0,20.2 ПегматитPegmatite 20,020,0 22,022.0 25,025.0 Коэффициент размягченияSoftening coefficient 0,7-0,750.7-0.75 0,7-0,750.7-0.75 0,7-0,750.7-0.75

Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 8-10 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до 20-25% производят на фильтрах-прессах. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют облицовочную плитку, которую сушат до влажности 1-8%, напыляют на ее поверхность слой глазури и при температуре 1050-1150°С проводят обжиг.The components are dosed in the required quantities, loaded into a ball mill, pour water and grind the components for 8-10 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to a residue of 2% on sieve 008. Suspension dehydration up to 20-25% is carried out on filter presses. From the obtained ceramic mass, a facing tile is molded in a plastic way, which is dried to a moisture content of 1-8%, a layer of glaze is sprayed on its surface and fired at a temperature of 1050-1150 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1158546 А1, С04В 33/24, 1985.1. SU 1158546 A1, C04B 33/24, 1985.

Claims

Ceramic mass for the manufacture of tiles, including clay, chamotte, zircon, characterized in that it further comprises liquid potassium glass and pegmatite, and the components are in the following ratio, wt. %:
clay 46.8-48.8 fireclay 20.0-25.0 zircon 6.0-8.0 liquid potassium glass 0.2-0.5 pegmatite 20.0-25.0