RU2345037C2 - Ceramic mss for facing tile production - Google Patents
Ceramic mss for facing tile production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2345037C2 RU2345037C2 RU2007102968/03A RU2007102968A RU2345037C2 RU 2345037 C2 RU2345037 C2 RU 2345037C2 RU 2007102968/03 A RU2007102968/03 A RU 2007102968/03A RU 2007102968 A RU2007102968 A RU 2007102968A RU 2345037 C2 RU2345037 C2 RU 2345037C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- lime
- clay
- nepheline
- glass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов.The invention relates to compositions of ceramic masses that can be used in the manufacture of tiles, tiles.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 66,0-88,0; отход обогащения асбестовой руды 10,0-20,0; уголь 1,0-4,0; стеклокоролек 1,0-10,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Clay 66.0-88.0; asbestos ore dressing waste 10.0-20.0; coal 1.0-4.0; glass wheels 1,0-10,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, отход обогащения асбестовой руды, стеклокоролек, дополнительно содержит шамот, соль лигносульфоновой кислоты, нефелиновый отход, известь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 50,5-56,5; отход обогащения асбестовой руды 13,0-18,0; стеклокоролек 4,0-6,0; шамот 4,0-6,0; соль лигносульфоновой кислоты 0,5-1,5; нефелиновый отход 14,0-16,0; известь 4,0-6,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of cladding tiles, including clay, asbestos ore dressing, glass rollers, additionally contains chamotte, lignosulfonic acid salt, nepheline waste, lime, in the following ratio, wt.%: Clay 50.5- 56.5; asbestos ore dressing waste 13.0-18.0; glass wheels 4.0-6.0; fireclay 4.0-6.0; salt of lignosulfonic acid 0.5-1.5; nepheline waste 14.0-16.0; lime 4.0-6.0.
Для приготовления керамической массы используют глины следующего состава, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2О3 30,00-33,63; TiO2 1,04-1,10; Fe2О3 0,59-0,72; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,40-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п.7,00-7,99.To prepare the ceramic mass, clays of the following composition are used, wt.%: SiO 2 51.08-55.88; Al 2 O 3 30.00-33.63; TiO 2 1.04-1.10; Fe 2 O 3 0.59-0.72; CaO 0.48-0.62; MgO 0.84-0.93; Na 2 O 0.40-1.58; K 2 O 0.36-2.04; pp 7.00-7.99.
Нефелиновый отход (шлам) характеризуется химическим составом, мас.%: SiO2 28,0-29,0; Al2О3 2,5-3,0; Fe2О3 2,5-3,0; CaO 54,0-55,5; MgO 1,5-2,5; Na2O 1,0-1,3; K2O 0,7-1,0.Nepheline waste (sludge) is characterized by chemical composition, wt.%: SiO 2 28.0-29.0; Al 2 O 3 2.5-3.0; Fe 2 O 3 2.5-3.0; CaO 54.0-55.5; MgO 1.5-2.5; Na 2 O 1.0-1.3; K 2 O 0.7-1.0.
В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают отход обогащения асбестовой руды, шамот, нефелиновый отход, известь, соль лигносульфоновой кислоты, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 5-6 часов. Затем в мельницу добавляют глину, стеклокоролек и измельчают еще в течение 3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют плитки или изразцы, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 1000°С проводят обжиг.The components are dosed in the required amounts. Asbestos ore dressing waste, chamotte, nepheline waste, lime, lignosulfonic acid salt are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 5-6 hours. Then clay, glass rollers are added to the mill and crushed for another 3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to a residue of 2% on sieve 008. Dehydration of the suspension to obtain cake layers with a moisture content of 20-25% is carried out on batch filter presses. From the obtained ceramic mass, tiles or tiles are molded in a plastic way, which are dried at a temperature of 55-65 ° C to a moisture content of 1-2%, a layer of glaze is sprayed on their surface and fired at a temperature of 1000 ° C.
Источники информацииInformation sources
SU 1165662, С04В 33/00, 1985.SU 1165662, C04B 33/00, 1985.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102968/03A RU2345037C2 (en) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Ceramic mss for facing tile production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007102968/03A RU2345037C2 (en) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Ceramic mss for facing tile production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007102968A RU2007102968A (en) | 2008-07-27 |
RU2345037C2 true RU2345037C2 (en) | 2009-01-27 |
Family
ID=39810775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007102968/03A RU2345037C2 (en) | 2007-01-25 | 2007-01-25 | Ceramic mss for facing tile production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2345037C2 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458885C1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2459780C1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2471748C1 (en) * | 2011-10-24 | 2013-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
RU2506242C1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass for production of facing tiles |
RU2508268C1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2548414C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic muxture for floor tile manufacture |
RU2548420C1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic muxture for facing tile manufacture |
RU2730140C1 (en) * | 2020-03-13 | 2020-08-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет", (ДГТУ) | Composition of molding material for ceramic tiles |
-
2007
- 2007-01-25 RU RU2007102968/03A patent/RU2345037C2/en active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2458885C1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2459780C1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
RU2471748C1 (en) * | 2011-10-24 | 2013-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
RU2506242C1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass for production of facing tiles |
RU2508268C1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tile |
RU2548420C1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic muxture for facing tile manufacture |
RU2548414C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic muxture for floor tile manufacture |
RU2730140C1 (en) * | 2020-03-13 | 2020-08-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет", (ДГТУ) | Composition of molding material for ceramic tiles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007102968A (en) | 2008-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2345037C2 (en) | Ceramic mss for facing tile production | |
RU2345032C2 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2403224C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2332384C1 (en) | Ceramic mass | |
KR100555879B1 (en) | The art of pottery | |
RU2376261C1 (en) | Ceramic mass for faced tiles manufacture | |
RU2334719C1 (en) | Ceramic mass for manufacturing facing tile | |
RU2351566C2 (en) | Ceramic mass for manufacture of facing tiles | |
RU2336243C1 (en) | Ceramic paste | |
RU2278089C1 (en) | Ceramic mass for facing slab production | |
RU2404940C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2402505C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2330827C1 (en) | Ceramic mixture for making face tiles | |
RU2338721C1 (en) | Ceramic mixture for making floor tiles | |
RU2417188C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2388731C1 (en) | Lustreless black tile glase | |
RU2413695C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2343132C2 (en) | Ceramic body for manufacturing of facing tiles | |
RU2415103C1 (en) | Crude mixture for making ceramic articles | |
RU2422397C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2371419C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2338720C1 (en) | Ceramic mixture for making tiles | |
RU2413698C1 (en) | Faience mixture | |
RU2417194C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2534316C1 (en) | Ceramic mass for production of facing tiles |