RU2415922C1 - Nutrient medium for lactic acid bacilli cultivation - Google Patents
Nutrient medium for lactic acid bacilli cultivation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2415922C1 RU2415922C1 RU2009140531/10A RU2009140531A RU2415922C1 RU 2415922 C1 RU2415922 C1 RU 2415922C1 RU 2009140531/10 A RU2009140531/10 A RU 2009140531/10A RU 2009140531 A RU2009140531 A RU 2009140531A RU 2415922 C1 RU2415922 C1 RU 2415922C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrolyzate
- nutrient medium
- enzymatic
- lactobacilli
- cultivation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к микробиологии, а именно к получению питательных сред для выращивания лактобактерий, и может быть использовано в промышленном производстве лекарственных препаратов.The invention relates to microbiology, in particular to the production of culture media for the cultivation of lactobacilli, and can be used in the industrial production of medicines.
Уровень техникиState of the art
Известна питательная среда для культивирования микроорганизмов, включающая аминокислотную основу, хлорид натрия, при этом в качестве аминокислотной основы используют аммиачно-ферментативный гидролизат отходов вакцинно-сывороточного производства и инкубаторного производства в виде глобулинов, или куриных эмбрионов, или сгустков крови, или фибрина, полученный путем аммиачного гидролизата измельченных смешанных с деминерализованной водой отходов и последующего гидролиза нативной поджелудочной железой крупного рогатого скота до содержания аминного азота 500-700 мг % при следующем соотношении химических соединений, мас.%:Known nutrient medium for the cultivation of microorganisms, including an amino acid base, sodium chloride, while the amino acid base is used for the ammonia-enzymatic hydrolyzate of waste from vaccine-whey production and incubator production in the form of globulins, or chicken embryos, or blood clots, or fibrin, obtained by ammonia hydrolyzate of crushed waste mixed with demineralized water and subsequent hydrolysis of the cattle’s native pancreas to soda the holding of amine nitrogen 500-700 mg% in the following ratio of chemical compounds, wt.%:
Пептон 1-2Peptone 1-2
Хлорид натрия 1,0-1,2Sodium Chloride 1.0-1.2
Аммонийные соли 0,03-0,1Ammonium salts 0.03-0.1
а также, мг %as well, mg%
Общий азот 1100-1400Total Nitrogen 1100-1400
Аминный азот 200-220Amine Nitrogen 200-220
Триптофан 80-200Tryptophan 80-200
(см. пат. RU № 2103345, кл. C12N 1/00, опубл. 27.01.1998 г.).(see Pat. RU No. 2103345, class C12N 1/00, publ. 01/27/1998).
Недостатком данной питательной среды является высокая стоимость.The disadvantage of this nutrient medium is the high cost.
Известна питательная среда, основой которой является гидролизованное молоко, дрожжевой автолизат, агар, рН 6, при следующем соотношении химических соединений:A known nutrient medium, the basis of which is hydrolyzed milk, yeast autolysate, agar, pH 6, in the following ratio of chemical compounds:
Гидролизованное молоко 1000 млHydrolyzed Milk 1000 ml
Дрожжевой автолизат 3%Yeast autolysate 3%
Агар 3%Agar 3%
(Банникова Л.А. Селекция молочнокислых бактерий и их применение в молочной промышленности. Москва «Пищевая промышленность», 1975 - с. - 224).(Bannikova L.A. Selection of lactic acid bacteria and their use in the dairy industry. Moscow "Food Industry", 1975 - S. - 224).
Недостатком данной среды является ее низкая продуктивность.The disadvantage of this environment is its low productivity.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятая авторами за прототип является питательная среда для поверхностного и глубинного культивирования лактобактерий, содержащая питательную основу, глюкозу, агар-агар, стимулятор роста и дистиллированную воду (RU 2002113739 A1, 27.02.2004).The closest in technical essence and the achieved positive effect and adopted by the authors for the prototype is a nutrient medium for surface and deep cultivation of lactobacilli, containing a nutrient base, glucose, agar-agar, growth stimulator and distilled water (RU 2002113739 A1, 02.27.2004).
Недостатком данной среды является недостаточная питательная ценность для лактобактерий.The disadvantage of this environment is the lack of nutritional value for lactobacilli.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задачей предлагаемого изобретения является получение качественной питательной среды на основе ферментативного гидролизата говяжьего мяса с добавлением ферментативного гидролизата каллизии душистой в качестве стимулятора роста лактобактерий.The objective of the invention is to obtain a high-quality nutrient medium based on an enzymatic hydrolyzate of beef meat with the addition of an enzymatic hydrolyzate of callis aromatic as a growth promoter of lactobacilli.
Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится к увеличению количества колоний лактобактерий.The technical result that can be obtained using the present invention is to increase the number of colonies of lactobacilli.
Технический результат достигается с помощью питательной среды для культивирования лактобактерий, содержащей питательную основу, глюкозу, агар микробиологический, стимулятор роста и дистиллированную воду, а в качестве питательной основы среда содержит ферментативный гидролизат говяжьего мяса с содержанием аминного азота 0,7-0,9%, а в качестве стимулятора роста - ферментативный гидролизат каллизии душистой при следующем содержании ингредиентов, мас.%:The technical result is achieved using a nutrient medium for the cultivation of lactobacilli, containing a nutrient base, glucose, microbiological agar, growth stimulator and distilled water, and as a nutrient base, the medium contains an enzymatic hydrolyzed beef meat with an amine nitrogen content of 0.7-0.9%, and as a growth promoter is an enzymatic hydrolyzate of fragrant callisia in the following ingredients, wt.%:
Сущность получения питательной среды для культивирования лактобактерий заключается в следующем.The essence of obtaining a nutrient medium for the cultivation of lactobacilli is as follows.
Для приготовления питательной основы в качестве исходного сырья используют говяжье мясо, содержащее в среднем от 12,7% до 21,71% азотистых веществ, минеральные вещества мяса состоят из солей натрия, калия, кальция, фосфора и железа; общее их количество достигает 1%. Мясо содержит также витамины, микроэлементы. Говяжье мясо содержит больше экстрактивных веществ, чем свежемороженое (Ю.А.Козлов. Питательные среды в медицинской микробиологии. Медгиз. 1950, с. 46).To prepare the nutrient base, beef meat is used as a feedstock, containing on average 12.7% to 21.71% nitrogenous substances, meat minerals consist of sodium, potassium, calcium, phosphorus and iron salts; their total number reaches 1%. The meat also contains vitamins, minerals. Beef meat contains more extractives than fresh frozen meat (Yu.A. Kozlov. Nutrient media in medical microbiology. Medgiz. 1950, p. 46).
Из белковых веществ в говяжьем мясе при ферментативном гидролизе образуются следующие аминокислоты, г/л: лизин, метионин, триптофан, цистин, треонин, серии, фенилаланин, пролин, аланин, глицин, валин, лейцин, тирозин, гистидин.The following amino acids, g / l, are formed from protein substances in beef meat during enzymatic hydrolysis: lysine, methionine, tryptophan, cystine, threonine, series, phenylalanine, proline, alanine, glycine, valine, leucine, tyrosine, histidine.
Глюкоза - источник углерода для обеспечения роста лактобактерий.Glucose is a carbon source for the growth of lactobacilli.
С целью стимулирующего эффекта в питательную среду добавляют ферментативный гидролизат из каллизии душистой.In order to stimulate the effect, an enzymatic hydrolyzate from fragrant callisia is added to the nutrient medium.
Каллизия является одним из немногих комнатных растений, позволяющих рассчитывать на универсальность продукта ее гидролиза (гидролизата) за счет содержания многочисленных уникальных элементов, необходимых для роста и развития лактобактерий.Kallizia is one of the few indoor plants that can rely on the universality of the product of its hydrolysis (hydrolyzate) due to the content of numerous unique elements necessary for the growth and development of lactobacilli.
Каллизия душистая имеет следующий биохимический состав: каратиноиды, аскорбиновая кислота, флавоноиды, пектины, дубильные вещества, катехины. В каллизии также есть витамин С, витамин В2 (рибофлавин) и В15 (пантотеновая кислота), витамин РР (никотиновая кислота), микро- и макроэлементы: калий, кальций, железо, марганец, ванадий, никель, медь, цинк, галлий, бром, стронций, рубидий, цирконий, свинец, уран, торий (Золотой ус. / М.Н.Кедрова, 2006 г., с.7-80).Fragrant callisia has the following biochemical composition: carotenoids, ascorbic acid, flavonoids, pectins, tannins, catechins. Callizia also has vitamin C, vitamin B2 (riboflavin) and B15 (pantothenic acid), vitamin PP (nicotinic acid), micro and macro elements: potassium, calcium, iron, manganese, vanadium, nickel, copper, zinc, gallium, bromine , strontium, rubidium, zirconium, lead, uranium, thorium (Zolotoy Us./M.N. Kedrova, 2006, p. 7-80).
Приготовление питательной основы предлагаемой питательной среды для выращивания микроорганизмов заключается в следующем.Preparation of the nutrient basis of the proposed nutrient medium for growing microorganisms is as follows.
В варочный котел заливают 1,5 л водопроводной воды и доводят до кипения. Предварительно нарезанное говяжье мясо в количестве 1,00 кг загружают в кипящую воду и кипятят 15 мин, в процессе кипения снимают жир. Затем подогрев прекращают и оставляют для отстаивания на 20 мин. Мясо измельчают мясорубкой, мясную воду охлаждают до температуры 45±1°С, корректируют величину рН до значения 8,5±0,1 натрием углекислым. Мясной фарш в количестве 2,00 кг, мясную воду 5,00 л и поджелудочную железу крупного рогатого скота в количестве 0,20 кг помещают в 10 литровые бутыли, закрывают ватно-марлевыми пробками, накрывают пергаментной бумагой, укрепляют резиновыми кольцами. В качестве консерванта в бутыли добавляют хлороформ до конечной концентрации 1%.1.5 l of tap water is poured into the digester and brought to a boil. Pre-chopped beef meat in the amount of 1.00 kg is loaded into boiling water and boiled for 15 minutes, fat is removed during boiling. Then the heating is stopped and left to settle for 20 minutes. The meat is minced with a meat grinder, the meat water is cooled to a temperature of 45 ± 1 ° C, the pH value is adjusted to a value of 8.5 ± 0.1 with sodium carbonate. Minced meat in the amount of 2.00 kg, meat water 5.00 l and the pancreas of cattle in the amount of 0.20 kg are placed in 10 liter bottles, covered with cotton gauze plugs, covered with parchment paper, strengthened with rubber rings. Chloroform is added to the bottle as a preservative to a final concentration of 1%.
Процесс гидролиза ведут в термокамере при температуре 37°С. Смесь перемешивают вручную через каждые 15 мин в течение 14 дней. Динамику процесса гидролиза контролируют путем определения аминного азота и по достижении 0,7-0,9% подогрев прекращают, перевар отстаивают. Затем вручную фильтруют через тканевые фильтры. Сбор фильтрата проводят в стеклянные баллоны емкостью 10 л. Для консервации добавляют хлороформ в количестве 1% к объему фильтрата, закрывают резиновыми пробками, этикетируют и транспортирование проводят в холодовую камеру, где хранят при температуре от 2-8°С.The hydrolysis process is carried out in a heat chamber at a temperature of 37 ° C. The mixture was stirred manually every 15 minutes for 14 days. The dynamics of the hydrolysis process is controlled by determining amine nitrogen, and upon reaching 0.7-0.9%, the heating is stopped, the digest is defended. Then manually filtered through fabric filters. The filtrate is collected in 10 liter glass containers. For preservation, chloroform is added in an amount of 1% to the volume of the filtrate, closed with rubber stoppers, labeled and transportation is carried out in a cold chamber, where it is stored at a temperature of 2-8 ° C.
Способ приготовления стимулятора роста, в качестве которого используют ферментативный гидролизат каллизии душистой для выращивания лактобактерий, заключается в следующем. Побег каллизии душистой в количестве 200 г тщательно промывают в проточной водопроводной воде (предварительно поместив в марлю). Промытый субстрат перемалывают, помещают в стеклянную емкость и добавляют 600 мл (1:3) водопроводной воды, подогретой до температуры 45+1°С. Смесь расщелачивают Na2CO3 до рН 8,2-8,3 по фенолфталеину. К общему объему содержимого добавляют 2% хлороформа и 10 таблеток пищеварительного ферментного средства - панкреатина, запробковывают плотно ватно-марлевым тампоном с пергаментом и помещают в термокамеру при температуре 45+1°С. Выдерживают в течение 10 суток, встряхивая в течение первых суток через каждые 15 минут по 5 минут, а в последующие дни через каждые два часа по 5 минут. Динамику ферментативного процесса контролируют по нарастанию аминного азота. На 9-10 сутки увеличение данного показателя прекращается, термокамеру отключают, гидролизат оставляют на сутки. Затем фильтруют через фильтровальное полотно. В фильтрат добавляют 2% хлороформа, пробкуют резиновой пробкой, хранят при температуре от 2 до 8°С. Используют по мере необходимости. Полученный гидролизат имеет цвет сыворотки крови, показатель аминного азота - 0,075%; сухой остаток - 1,5%.The method of preparation of a growth stimulator, which is used as an enzymatic hydrolyzate of callis aromatic for the cultivation of lactobacilli, is as follows. The fragrant callisia shoot in an amount of 200 g is thoroughly washed in running tap water (previously placed in gauze). The washed substrate is ground, placed in a glass container and 600 ml (1: 3) of tap water heated to a temperature of 45 + 1 ° C are added. The mixture was alkalized with Na 2 CO 3 to a pH of 8.2-8.3 in phenolphthalein. 2% chloroform and 10 tablets of a digestive enzyme agent, pancreatin, are added to the total volume of the contents, they are covered with a tight cotton-gauze swab with parchment and placed in a heat chamber at a temperature of 45 + 1 ° С. Stand for 10 days, shaking during the first day every 15 minutes for 5 minutes, and on subsequent days every two hours for 5 minutes. The dynamics of the enzymatic process is controlled by the increase in amine nitrogen. On 9-10 days, the increase in this indicator stops, the heat chamber is turned off, the hydrolyzate is left for a day. Then filtered through a filter cloth. 2% chloroform is added to the filtrate, plugged with a rubber stopper, stored at a temperature of 2 to 8 ° C. Use as needed. The resulting hydrolyzate has the color of blood serum, the indicator of amine nitrogen is 0.075%; dry residue - 1.5%.
Примеры конкретного получения питательной среды для культивирования лактобактерий.Examples of specific production of a nutrient medium for the cultivation of lactobacilli.
Эффективность исследуемых сред оценивали в соответствии с методическими рекомендациями «К контролю питательных сред по биологическим показателям. Москва, 1980, с использованием в качестве тест-штаммов лактобактерий L.plantarum 8P-A3, L.acidophilus EP 317-402.The effectiveness of the studied environments was evaluated in accordance with the methodological recommendations “To the control of nutrient media according to biological indicators. Moscow, 1980, using L.plantarum 8P-A3, L.acidophilus EP 317-402 as test strains of lactobacilli.
Испытуемые культуры выращивают на пластинках плотного агара рН 6,8±0,1 при температуре 37°С в течение 2 суток. Из двухсуточных культур готовят 1 млрд взвесь м.т. тест-штаммов, равную 10 ед. по оптическому стандарту мутности ОСО ГИСК им. Л.А.Тарасовича, затем серийными десятикратными разведениями в физиологическом растворе в объеме 4,5 мл доводят до содержания в 1 мл 1000 м.к. Из данного разведения взвеси культур высевают по 0,1 мл на 3 чашки Петри разлитого подсушенного агара. Посевы инкубируют при 37°С в течение 5 суток при ежедневном просмотре. Через 24-120 ч учитывают результаты подсчетов выросших колоний.The test cultures were grown on solid agar plates with a pH of 6.8 ± 0.1 at a temperature of 37 ° C for 2 days. Of the two-day crops prepare 1 billion suspension of MT test strains equal to 10 units according to the optical turbidity standard OSO GISK im. L.A. Tarasovich, then serial ten-fold dilutions in physiological saline in a volume of 4.5 ml are adjusted to a content of 1 ml 1000 m.k. From this dilution, suspension of cultures is sown in 0.1 ml per 3 Petri dishes of spilled dried agar. Crops are incubated at 37 ° C for 5 days with daily viewing. After 24-120 hours, the counts of grown colonies are taken into account.
Пример 1. Тест-штаммы выращивают на питательной среде, содержащей, г/л: ферментативный гидролизат говяжьего мяса 100,0; ферментативный гидролизат каллизии душистой 0,6 мл; глюкозу 16,0; агар микробиологический 6,0; дистиллированную воду - остальное. При таком соотношении ингредиентов количество колоний, выросших на плотных пластинках агара, для лактобактерий при посевной дозе 10 м.к. составило в среднем для каждого тест-штамма по 15 колоний.Example 1. Test strains are grown on a nutrient medium containing, g / l: enzymatic hydrolyzed beef meat 100.0; aromatic hydrolyzate of callisia aromatic 0.6 ml; glucose 16.0; microbiological agar 6.0; distilled water - the rest. With this ratio of ingredients, the number of colonies grown on dense agar plates for lactobacilli with a sowing dose of 10 mk averaged 15 colonies for each test strain.
Пример 2. Тест-штаммы выращивают на питательной среде, содержащей, г/л: ферментативный гидролизат говяжьего мяса 200,0; ферментативный гидролизат каллизии душистой 0,8 мл; глюкозу 18,0; агар микробиологический 8,0; дистиллированную воду - остальное. При таком соотношении ингредиентов количество колоний, выросших на плотных пластинках агара, для лактобактерий при посевной дозе 10 м.к. составило в среднем для каждого тест-штамма лактобактерий по 27 колоний.Example 2. Test strains are grown on a nutrient medium containing, g / l: enzymatic hydrolyzed beef meat 200.0; fragrant hydrolyzate callisia hydrolyzate 0.8 ml; glucose 18.0; microbiological agar 8.0; distilled water - the rest. With this ratio of ingredients, the number of colonies grown on dense agar plates for lactobacilli with a sowing dose of 10 mk averaged 27 colonies for each test strain of lactobacilli.
Пример 3. Тест-штаммы выращивают на питательной среде, содержащей, г/л: ферментативный гидролизат говяжьего мяса 280,0; ферментативный гидролизат каллизии душистой 0,9 мл; глюкозу 18,0; агар микробиологический 9,0; дистиллированную воду - остальное. При таком соотношении ингредиентов количество колоний, выросших на плотных пластинках агара, для лактобактерий при посевной дозе 10 м.к. составило в среднем для каждого тест-штамма лактобактерий по 43 колонии.Example 3. Test strains are grown on a nutrient medium containing, g / l: enzymatic hydrolyzed beef meat 280.0; fragrant hydrolyzate callisia hydrolyzate 0.9 ml; glucose 18.0; microbiological agar 9.0; distilled water - the rest. With this ratio of ingredients, the number of colonies grown on dense agar plates for lactobacilli with a sowing dose of 10 mk averaged 43 colonies for each test strain of lactobacilli.
Пример 4. Тест-штаммы выращивают на питательной среде, содержащей, г/л: ферментативный гидролизат говяжьего мяса 300,0; ферментативный гидролизат каллизии душистой 1,0 мл; глюкозу 20,0; агар микробиологический 10,0; дистиллированную воду - остальное. При таком соотношении ингредиентов количество колоний, выросших на плотных пластинках агара, для лактобактерий при посевной дозе 10 м.к. составило в среднем для каждого тест-штамма лактобактерий по 45 колоний.Example 4. Test strains are grown on a nutrient medium containing, g / l: enzymatic hydrolyzed beef meat 300.0; fragrant hydrolyzate callisia hydrolyzate 1.0 ml; glucose 20.0; microbiological agar 10.0; distilled water - the rest. With this ratio of ingredients, the number of colonies grown on dense agar plates for lactobacilli with a sowing dose of 10 mk averaged 45 colonies for each test strain of lactobacilli.
Пример 5. Тест-штаммы выращивают на питательной среде, содержащей, г/л: ферментативный гидролизат говяжьего мяса 400,0; ферментативный гидролизат каллизии душистой 1,2 мл; глюкозу 22,0; агар микробиологический 12,0; дистиллированную воду - остальное. При таком соотношении ингредиентов количество колоний, выросших на плотных пластинках агара, для лактобактерий при посевной дозе 10 м.к. составило в среднем для каждого тест-штамма лактобактерий по 24 колонии.Example 5. Test strains are grown on a nutrient medium containing, g / l: enzymatic hydrolyzed beef meat 400.0; fragrant hydrolyzate callisia hydrolyzate 1.2 ml; glucose 22.0; microbiological agar 12.0; distilled water - the rest. With this ratio of ingredients, the number of colonies grown on dense agar plates for lactobacilli with a sowing dose of 10 mk averaged 24 colonies for each test strain of lactobacilli.
Пример 6. Тест-штаммы выращивают на питательной среде, содержащей, г/л: ферментативный гидролизат говяжьего мяса 500,0; ферментативный гидролизат каллизии душистой 1,4 мл; глюкозу 24,0; агар микробиологический 14,0; дистиллированную воду - остальное. При таком соотношении ингредиентов количество колоний, выросших на плотных пластинках агара, для лактобактерий при посевной дозе 10 м.к. составило в среднем для каждого тест-штамма лактобактерий по 14 колоний.Example 6. Test strains are grown on a nutrient medium containing, g / l: enzymatic hydrolyzed beef meat 500.0; fragrant hydrolyzate Callisia hydrolyzate 1.4 ml; glucose 24.0; microbiological agar 14.0; distilled water - the rest. With this ratio of ingredients, the number of colonies grown on dense agar plates for lactobacilli with a sowing dose of 10 mk averaged 14 colonies for each test strain of lactobacilli.
Полученные результаты позволяют определить оптимальные варианты питательной среды на основе ферментативного гидролизата говяжьего мяса со стимулятором роста, в качестве которого используют ферментативный гидролизат каллизии душистой (пример 3, 4).The results obtained allow us to determine the optimal options for a nutrient medium based on an enzymatic hydrolyzate of beef meat with a growth stimulator, which is used as an enzymatic hydrolyzate of fragrant callisia (example 3, 4).
Таким образом, на основании вышеизложенного можно сказать о явных преимуществах предлагаемой среды, состоящей из ферментативного гидролизата говяжьего мяса 280,0-300,0; ферментативного гидролизата каллизии душистой 0,9-1,0; глюкозы 18,0-20,0; агара микробиологического 9,0-10,0, дистиллированной воды - остальное. Предлагаемая среда качественная, в основу берется ферментативный гидролизат говяжьего мяса, приготовленный на дистиллированной воде, со стимулятором роста.Thus, based on the foregoing, we can say about the obvious advantages of the proposed environment, consisting of an enzymatic hydrolyzed beef meat 280,0-300,0; an enzymatic hydrolyzate of fragrant callisia 0.9-1.0; glucose 18.0-20.0; microbiological agar 9.0-10.0, distilled water - the rest. The proposed environment is of high quality, based on an enzymatic hydrolyzed beef meat prepared in distilled water with a growth stimulator.
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:The invention in comparison with the prototype and other known technical solutions has the following advantages:
- повышение качества питательной среды;- improving the quality of the nutrient medium;
- возможность использования для культивирования широкого спектра микроорганизмов.- the possibility of using for cultivation a wide range of microorganisms.
- может заменить сухие питательные среды для культивирования лактобактерий.- can replace dry culture media for the cultivation of lactobacilli.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140531/10A RU2415922C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Nutrient medium for lactic acid bacilli cultivation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140531/10A RU2415922C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Nutrient medium for lactic acid bacilli cultivation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2415922C1 true RU2415922C1 (en) | 2011-04-10 |
Family
ID=44052133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009140531/10A RU2415922C1 (en) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Nutrient medium for lactic acid bacilli cultivation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2415922C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550256C1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Method of production of nutrient medium for cultivation of lactobacilli |
RU2551960C1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Culture medium for cultivation of lactic bacteria |
-
2009
- 2009-11-02 RU RU2009140531/10A patent/RU2415922C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТЕЛЯШЕВСКАЯ Л.Я. Белковые гидролизаты. - М.: Аграрная наука, 2000, с.190-197. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2551960C1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Culture medium for cultivation of lactic bacteria |
RU2550256C1 (en) * | 2014-04-04 | 2015-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Method of production of nutrient medium for cultivation of lactobacilli |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102178035B (en) | Method for fermenting and decomposing gossypol in cottonseed meal by composite strains | |
JP6663977B2 (en) | Feed additive containing Bacillus subtilis and Bacillus licheniformis, feed composition containing the additive, and method for producing the feed additive | |
CN102329763A (en) | Lactobacillus helveticus H9 and application of Lactobacillus helveticus H9 to preparation of fermented milk | |
RU2412240C1 (en) | Culture medium for growing legionella | |
RU2580028C1 (en) | Heavy nutrient medium for the cultivation of brucella | |
RU2415922C1 (en) | Nutrient medium for lactic acid bacilli cultivation | |
CN107227279B (en) | One plant of Pediococcus acidilactici and its application | |
RU2626568C1 (en) | Dense nutrient medium for cultivation and collection of biomass of plague microbe of ypestis ev vaccine strain | |
RU2415923C1 (en) | Method for production of fermentative hydrolysate of fresh white cabbage and nutritive medium for cultivation lactobacteria based thereon | |
RU2681285C1 (en) | Nutrient medium for cultivation of brucella neotomae species cultivation | |
CN102488282A (en) | Method for making red date and glutinous rice vinegar drink, and red date and glutinous rice vinegar drink prepared by method | |
KR101381090B1 (en) | Method for producing fermented milk with high gaba and peptide content using serial fermentation of bacillus and lactococcus | |
RU2352134C1 (en) | Method of manufacturing hydrolizate out of salmons milts | |
RU2460774C1 (en) | Nutrient medium for legionella cultivation | |
RU2528101C2 (en) | Nutrient medium for legionella culture | |
RU2394905C1 (en) | Nutrient medium for cultivation of plague microbe | |
RU2534355C1 (en) | Method of production of hydrolyzate from fruit and skin of bananas as growth stimulator for cultivation of leptospira | |
CN109943494B (en) | Culture medium and preparation method thereof | |
RU2525637C2 (en) | Nutrient medium for cultivation of listeriosis causative agent | |
RU2213779C2 (en) | Nutrient medium for isolation of lactobacilli | |
RU2425871C1 (en) | Nutrient medium for legionella cultivation | |
RU2460768C1 (en) | Solid nutrient medium for legionella cultivation | |
RU2380409C1 (en) | Nutrient medium for pestilential microbe cultivation | |
CN109355226A (en) | Zengjing Granule for Legionella and the biphasic culture and preparation method thereof that is separately cultured | |
RU2301256C1 (en) | Liquid nutrient medium for culturing cholera vibrio |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141103 |