RU2414975C1 - Стан холодной прокатки труб - Google Patents
Стан холодной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2414975C1 RU2414975C1 RU2009133401/02A RU2009133401A RU2414975C1 RU 2414975 C1 RU2414975 C1 RU 2414975C1 RU 2009133401/02 A RU2009133401/02 A RU 2009133401/02A RU 2009133401 A RU2009133401 A RU 2009133401A RU 2414975 C1 RU2414975 C1 RU 2414975C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cassette
- variable
- movable
- feed
- length
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее - к станам холодной прокатки труб большого типоразмера. Стан холодной прокатки труб содержит раму с направляющими, установленную на них рабочую клеть, включающую подвижную силовую станину с опорными рельсами, подвижную кассету, расположенные в ней рабочие валки, а также привод возвратно-поступательного перемещения клети. Подвижная кассета содержит сменные калибры с ручьями переменного профиля и зевами подачи и поворота. Ручьи переменного профиля привязаны к базовой плоскости калибров переменным для различных диаметров прокатываемых труб углом привязки, обеспечивающим положение развертки ручья с зевами подачи и поворота в пределах длины хода кассеты. Для синхронизации перемещения подвижной силовой станины и кассеты имеется двуплечий рычаг, соединенный шатуном и дополнительным шатуном с подвижной силовой станиной и шатунами постоянной длины с подвижной кассетой. Шатуны станины выполнены постоянной длины. Изобретение позволяет повысить качество прокатываемых труб, упростить эксплуатацию стана, повысить надежность и долговечность оборудования стана. 4 ил.
Description
Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее - к станам холодной прокатки труб большого типоразмера.
Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб (см. пат. РФ №2088353, В21В 21/00, заяв. 08.06.1992 г., опуб. 27.08.1997 г.), включающая подвижный от привода корпус с опорными планками, рабочий инструмент с ручьями переменного профиля, удерживаемый сепаратором, и рычажный механизм, связанный штангами постоянной длины с сепаратором и штангой переменной длины с корпусом.
Недостатком данной конструкции является необходимость настройки вручную, непосредственно в стане положения развертки ручья калибров с зевами в пределах длины перемещения рабочего инструмента путем изменения длины штанги корпуса, что приводит к снижению качества прокатываемых труб, усложняет эксплуатацию стана, снижает надежность и долговечность оборудования.
Наиболее близким по технической сущности является стан холодной прокатки труб, содержащий рабочую клеть с подвижными силовой станиной и валковой кассетой, шатуны, связывающие станину и кассету через двуплечий рычаг с приводом перемещения клети, расположенные на рабочих валках сменные калибры с ручьями переменного профиля (см. пат. РФ №2220795, В21В 21/00, заявл. 04.06.2002 г., опуб. 10.01.2004 г.).
Недостаток известной конструкции стана заключается в том, что настройка положения развертки ручья калибров с зевами подачи и поворота в пределах длины перемещения кассеты осуществляется вручную в линии стана путем изменения длины шатуна станины. Точность выполняемой настройки невысокая из-за ее сложности. Это приводит к снижению качества прокатываемых труб, усложнению эксплуатации стана, уменьшению надежности и долговечности стана.
Задача настоящего изобретения состоит в создании стана холодной прокатки труб, позволяющего повысить качество прокатываемых труб, упростить эксплуатацию стана, повысить надежность и долговечность оборудования стана.
Поставленная задача достигается тем, что стан холодной прокатки труб, содержащий рабочую клеть с подвижными силовой станиной и валковой кассетой, шатуны, связывающие станину и кассету через двуплечий рычаг с приводом перемещения клети, расположенные на рабочих валках сменные калибры с ручьями переменного профиля и зевами подачи и поворота, имеющими угол привязки к базовой плоскости калибра, согласно изобретению снабжен дополнительным шатуном, соединяющим двуплечий рычаг с подвижной силовой станиной, шатуны станины выполнены постоянной длины, а угол привязки ручьев переменного профиля к базовой плоскости калибров для различных диаметров прокатываемых труб - переменный, обеспечивающий положение развертки ручья с зевами подачи и поворота в пределах длины перемещения кассеты.
Такое конструктивное выполнение позволяет повысить качество прокатываемых труб за счет более точного положения ручья калибра с зевами подачи и поворота на длине перемещения кассеты, определяемого углом привязки ручья к базовой плоскости калибра, значение которого расчитывается в зависимости от маршрута прокатки при постоянной длине шатунов станины и выполняется на стадии изготовления калибра.
Упрощение эксплуатации стана происходит за счет исключения ручной настройки в линии стана положения ручья с зевами подачи и поворота в пределах длины перемещения кассеты.
Кроме того, повышаются надежность и долговечность оборудования стана во всем диапазоне прокатываемых труб, за счет того, что расположение развертки ручья с зевами обеспечено в пределах длины перемещения кассеты. Расположение упомянутой развертки определяется углом привязки к базовой плоскости калибра, соответствующим маршруту прокатки.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 изображен общий вид стана холодной прокатки труб;
на фиг.2 - то же, вид сверху;
на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2;
на фиг.4 - схема установки калибра.
Стан холодной прокатки труб содержит раму 1 с направляющими 2, установленную на них рабочую клеть 3, включающую подвижную силовую станину 4 с опорными рельсами 5, подвижную кассету 6, расположенные в ней рабочие валки 7, а также привод 8 возвратно-поступательного перемещения клети 3. Подвижная кассета 6 содержит сменные калибры 9 с ручьями 10 переменного профиля и зевами 11 подачи и поворота. Ручей 10 переменного профиля привязан к базовой плоскости а калибра 9 углом α, который для различных диаметров прокатываемых труб - переменный, обеспечивающий положение развертки ручья 10 с зевами 11 подачи и поворота в пределах длины перемещения кассеты 6.
Для синхронизации перемещения подвижной силовой станины 4 и кассеты 6 имеется двуплечий рычаг 12, соединенный шатуном 13 и дополнительным шатуном 14 с подвижной силовой станиной 4 и шатунами 15 постоянной длины - с подвижной кассетой 6. Шатуны 13, 14 станины 4 выполнены постоянной длины.
Стан работает следующим образом.
При прокатке труб рабочая клеть 3 совершает возвратно-поступательное движение, причем в клети 3 силовая станина 4 по направляющим 2 движется со своей скоростью и на свою длину хода, а кассета 6 перемещается со своей скоростью на свою длину хода. При этом их движения синхронны. Станина 4 и кассета 6 перемещаются посредством шатунов 13, 14, 15, соединенных двуплечим рычагом 12 с приводом 8. Соответственно в кассете 6 валки 7 совершают качательное движение и калибрами 9 прокатывают трубу 16 на оправке 17.
Прокатка трубы 16 в рабочей зоне ведется на переменном катающем диаметре. Переменный ручей на калибре 9 имеет переменный катающий диаметр, соотвествующий маршруту прокатки.
Угол α (см. фиг.4) привязки ручьев 10 к базовой плоскости а калибра 9 выполняется на стадии изготовления калибра. Угол α имеет свое значение для каждого маршрута прокатки и определяется из следующих соотношений;
- длины хода кассеты и станины;
- значений углов наклона шатунов кассеты и станины;
- начальных и конечных положений кассеты и станины.
Для примера приводим основные параметры трех маршрутов прокатки стана холодной прокатки труб (ХПТР 350-8).
1 маршрут: заготовка ⌀ 360×18, готовая труба ⌀ 325×10,
длина хода кассеты 1100 мм,
длина хода станины 1692 мм,
угол α=12,39°.
2 маршрут: заготовка ⌀ 325×24, готовая труба ⌀ 273×10,
длина хода кассеты 1100 мм,
длина хода станины 1664 мм,
угол α=17,73°.
3 маршрут: заготовка ⌀ 273×24, готовая труба ⌀ 219×10,
длина хода кассеты 1100 мм,
длина хода станины 1634 мм,
угол α=23,28°.
Как видно из примера, при прокатке труб по различным маршрутам длина хода кассеты - постоянная (1100 мм), длина хода станины - переменная (1692, 1664, 1634 мм), угол α, привязка ручья калибра к базовой плоскости - переменный (12,39°, 17,73°, 23,28°).
Предложенный стан холодной прокатки труб по сравнению с известными позволяет повысить качество прокатываемых труб, упростить эксплуатацию стана, повысить надежность и долговечность оборудования стана.
Claims (1)
- Стан холодной прокатки труб, содержащий рабочую клеть с подвижными силовой станиной и валковой кассетой, шатуны, связывающие станину и кассету через двуплечий рычаг с приводом перемещения клети, расположенные на рабочих валках сменные калибры с ручьями переменного профиля и зевами подачи и поворота, имеющими угол привязки к базовой плоскости калибра, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным шатуном, соединяющим двуплечий рычаг с подвижной силовой станиной, причем шатуны станины выполнены постоянной длины, а ручьи переменного профиля привязаны к базовой плоскости калибров переменным для различных диаметров прокатываемых труб углом привязки, обеспечивающим положение развертки ручья с зевами подачи и поворота в пределах длины хода кассеты.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009133401/02A RU2414975C1 (ru) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | Стан холодной прокатки труб |
| CN 200910265883 CN101733279B (zh) | 2009-09-08 | 2009-12-29 | 冷轧管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009133401/02A RU2414975C1 (ru) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | Стан холодной прокатки труб |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2414975C1 true RU2414975C1 (ru) | 2011-03-27 |
Family
ID=42457601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009133401/02A RU2414975C1 (ru) | 2009-09-08 | 2009-09-08 | Стан холодной прокатки труб |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101733279B (ru) |
| RU (1) | RU2414975C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111940509A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 宝武特种冶金有限公司 | 一种用于无缝钢管冷轧机进给回转运动同步性的校准方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1339606A (en) * | 1971-04-01 | 1973-12-05 | Semenenko J L | Machine for straightening workpieces such as tubes rods and round rolled bars |
| US4318290A (en) * | 1980-07-08 | 1982-03-09 | Anderson Leif G E | Swaging machine for elongated bodies of metal, e.g. end pieces for wires in boat-rigs |
| CN85105250A (zh) * | 1985-07-10 | 1987-01-07 | 太原重型机械学院 | 纵-旋轧制方法及轧管(棒)机 |
| RU2061565C1 (ru) * | 1992-03-19 | 1996-06-10 | Научно-производственное универсальное предприятие "Прогресс-4" | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб коржова н.н. |
| RU2088353C1 (ru) * | 1992-06-08 | 1997-08-27 | Николай Никитич Коржов | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
| CN2137996Y (zh) * | 1992-10-27 | 1993-07-14 | 中国科学院金属研究所 | 多辊冷轧管机超长管轧制装置 |
| RU2220795C1 (ru) * | 2002-06-04 | 2004-01-10 | Мироненко Владислав Архипович | Стан холодной прокатки труб |
| CN201244586Y (zh) * | 2008-08-27 | 2009-05-27 | 柳州市永益机械制造有限公司 | 新型短应力线轧钢机辊缝调节装置 |
-
2009
- 2009-09-08 RU RU2009133401/02A patent/RU2414975C1/ru active
- 2009-12-29 CN CN 200910265883 patent/CN101733279B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111940509A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 宝武特种冶金有限公司 | 一种用于无缝钢管冷轧机进给回转运动同步性的校准方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101733279A (zh) | 2010-06-16 |
| CN101733279B (zh) | 2013-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101492848B1 (ko) | 로드 형상의 동체를 길이 방향으로 롤링하기 위한 압연기 스탠드 및 관련 압연기 | |
| KR102589419B1 (ko) | 냉간 필거 압연 밀 | |
| CN105592945B (zh) | 用于将管坯成型为管的皮尔格冷轧机和方法 | |
| RU2414975C1 (ru) | Стан холодной прокатки труб | |
| RU129853U1 (ru) | Стан для сборки и сварки прямошовных труб большого диаметра конечной длины | |
| CN107921507B (zh) | 用于生产成型中空型材的方法和设备 | |
| RU2397033C1 (ru) | Стан холодной прокатки труб | |
| CN104550532B (zh) | 金属卷材数控冲压变向送料方法及其装置 | |
| CN106040795A (zh) | 板材滚压折弯机 | |
| RU156248U1 (ru) | Многоклетьевой профилегибочный стан | |
| RU2013145522A (ru) | Узел подающего валка | |
| RU2258574C1 (ru) | Способ экспандирования труб большого диаметра и устройство для его осуществления | |
| CN207642533U (zh) | 一种型钢腹板切割设备 | |
| WO2010072707A1 (en) | Adjustment device for guide rollers and relative adjustment method | |
| RU2295410C1 (ru) | Стан для профилирования труб | |
| RU2185910C1 (ru) | Стан для изготовления сварных прямошовных труб мерной длины | |
| CN211760940U (zh) | 一种轮盘卷取机卷筒铜滑道辅助安装支架 | |
| RU2287389C1 (ru) | Стан для сборки и сварки прямошовных труб из двух полуцилиндров | |
| CN111069866B (zh) | 一种建筑混凝土柱金属龙骨及其制作方法 | |
| RU2305015C2 (ru) | Рабочая линия стана холодной прокатки труб | |
| RU2694440C1 (ru) | Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб | |
| RU2295411C1 (ru) | Задающее устройство трубоформовочного стана | |
| RU2438820C2 (ru) | Способ изготовления оболочки оживальной формы ротационным выдавливанием с активным регулированием толщины оболочки в процессе изготовления | |
| RU85378U1 (ru) | Резьбонакатная головка | |
| SU766681A1 (ru) | Инструмент дл холодной прокатки труб |