RU2410455C1 - Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов - Google Patents
Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2410455C1 RU2410455C1 RU2009140642/02A RU2009140642A RU2410455C1 RU 2410455 C1 RU2410455 C1 RU 2410455C1 RU 2009140642/02 A RU2009140642/02 A RU 2009140642/02A RU 2009140642 A RU2009140642 A RU 2009140642A RU 2410455 C1 RU2410455 C1 RU 2410455C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- desorption
- solution
- antimony
- stibium
- anionite
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу извлечения сурьмы из сернокислых растворов. Способ включает сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента. Сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-0,46 м/ч при температуре 45-50°С. В качестве раствора десорбента используют серощелочной раствор с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочной растворсульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л. Техническим результатом изобретения является максимальное извлечение сурьмы и увеличение концентрации сурьмы в растворе, который направляется на электролиз. 3 ил., 3 табл.
Description
Изобретение относится к гидрометаллургическим ионообменным способам десорбции сурьмы с ионита.
При бактериальном окислении сульфидного золотосодержащего флотоконцентрата окисленные минералы сурьмы, растворенные в сернокислом растворе, сорбируются смолой Lewatit К 5517, с которой сурьму необходимо десорбировать, концентрируя ее в растворе.
Известен способ переработки растворов, содержащих золото и сурьму (Авторское свидетельство СССР №1331085, C22B 3/44, 3/46, 11/00, опубл. 1995). Отличием способа является то, что из раствора сурьма извлекается обработкой его тиосульфатом натрия с образованием тиосульфатного комплекса сурьмы, с последующим переводом сульфида сурьмы в осадок.
Известен способ переработки растворов, содержащих сурьму и катионы металлов (Патент РФ №1667386, C22B 3/24, 30/02, опубл. 1994). Отличием способа является перевод катионов металла в фазу катионита, а сурьмы - в фильтрат, из которого она извлекается химическим осаждением.
Недостатком способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы.
Известен способ десорбции сурьмы с анионита путем его обработки десорбирующим агентом, в качестве десорбирующего агента используют сульфидные соединения в количестве, превышающем стехиометрическое на 8-10%. Подачу ведут непрерывно в течение 30-40 мин (SU №833309, C22B 30/00, опубл 30.05.1981).
Недостатком способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы.
Известен способ извлечения сурьмы из солянокислых растворов ионитом АН-31 с последующей твердофазной десорбцией сурьмы с анионита («Цветные металлы», 1974, №7, с 38-41).
Недостатком этих способов является относительно невысокая степень десорбции сурьмы с анионита.
Известен также способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, включающий сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием в качестве раствора десорбента фториды аммония и кислоты (KZ179 В, МПК C22B 30/02, опубл. 20.12.1993).
Недостатком способа является недостаточно высокая концентрация сурьмы в десорбирующем оборотном растворе.
Сорбционное извлечение сурьмы проводят анионитом - Lewatit К 5517, синтезированным фирмой «Lewatit» (слабоосновной анионит, функциональная группа - третичный/четвертичный амин, размер зерна - 0,4-1,25 мм, насыпной вес 680 г/дм3, плотность 1,03 кг/дм3, общая обменная емкость 1,4 экв/дм3, работает при температуре от +20 до +100°С, рабочий диапазон pH=0÷8, набухание (+20°С) - 17%).
Задачей изобретения является десорбция сурьмы со смолы Lewatit К 5517, концентрирование ее в растворе, который направляется на электролитическое выделение металла.
Поставленная задача решается тем, что в способе десорбции сурьмы из сернокислых растворов, включающем сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента, согласно изобретению сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-46 м/ч при температуре 45-50°С, с использованием в качестве раствора десорбента серощелочной раствор с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочной раствор сульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л.
Технический результат заявляемого способа заключается в том, что десорбция сурьмы с анионита серощелочным и/или щелочным раствором сульфида натрия, позволяет получить более концентрированный по сурьме элюат (до 40 г/л).
Технический результат заявляемого способа заключается также в том, что использование анионита Lewatit К 5517 обеспечивает максимальную степень извлечения сурьмы, до 92,3%.
После отделения смолы раствор направляют на электролиз. Способ поясняется чертежами, где на:
Фиг.1 - Влияние скорости движения десорбирующего раствора в слое ионита.
Фиг.2 - Зависимость извлечения сурьмы из ионита Lewatit К 5517 в элюат от состава серощелочного раствора (СЩР).
Фиг.3 - Влияние концентрации Na2S в щелочном растворе (CNaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат при десорбции с анионита Lewatit К 5517.
Способ осуществляется следующим образом.
Для определения оптимальных условий десорбции были проведены опыты по десорбции сурьмы с анионита Lewatit К 5517. Смолу после сорбции предварительно.
Таблица 1 | ||||||||
Скорость движения в слое смолы, м/ч | 0,178 | 0,213 | 0,265 | 0,355 | 0,530 | 0,810 | 1,610 | 3,200 |
Продолжительность десорбции, ч | 18 | 15 | 12 | 9 | 6 | 4 | 2 | 1 |
Извлечение сурьмы в раствор, % | 92,5 | 92,4 | 92,3 | 92,3 | 85,1 | 70,0 | 42,3 | 23,0 |
промывали водой, раствором серной кислоты, раствором сульфита натрия и раствором щелочи. В качестве десорбента использовали раствор сульфида натрия и/или серощелочной раствор. Десорбцию проводили в динамическом режиме с неподвижным слоем ионита в колонне с водяной «рубашкой». Для исследований взята смола Lewatit К 5517 после отмывки от железа и десорбции мышьяка, содержащая, г/кг сухой смолы: 20,5 Sb; 1,15 As; 2,6 Fe.
Таблица 1 - Влияние скорости движения десорбирующего раствора в слое ионита Lewatit К 5517 на извлечение сурьмы в элюат (температура 45-50°С, мольное отношение S:NaOH=0,5=32 г/л S и 80 г/л NaOH; Т:Ж=1:3).
Для определения скорости движения десорбирующего реагента в слое анионита Lewatit К 5517 (продолжительности десорбции) на извлечение сурьмы в элюат проводили процесс десорбции при температуре 45-50°С; мольном отношении S:NaOH=0,5=32 г/л S и 80 г/л NaOH; и отношении смола к десорбирующему реагенту - Т:Ж=1:3. Результаты исследований представлены в таблице 1 и на Фиг.1.
Как видно из таблицы 1 и Фиг.1 максимальная степень извлечения сурьмы 92,3%
наблюдается при продолжительности десорбции 7-9 часов, при этом оптимальная скорость движения раствора составляет 0,46-0,35 м/ч.
Зависимость степени извлечения сурьмы в элюат при десорбции серощелочным раствором от мольного отношения S/NaOH приведена в таблице 2 и на Фиг.2.
Таблица 2 - Зависимость извлечения сурьмы из ионита Lewatit К 5517 в элюат от состава серощелочного раствора (СЩР) (температура 45-50°С; Т:Ж=1:3; скорость движения раствора внутри слоя ионита 0,4 м/ч; продолжительность 8 ч).
Таблица 2 | ||||||
Мольное отношение S/NaOH в СЩР | 0,025 | 0,125 | 0,250 | 0,500 | 0,750 | 1,000 |
Состав СЩР, S/NaOH, г/л | 1,65/80 | 8/80 | 16/80 | 32/80 | 48/80 | 64/80 |
Извлечение сурьмы в элюат при десорбции, % | 33,2 | 63,0 | 82,3 | 92,3 | 92,4 | 90,1 |
Из приведенных данных (таблица 2 и Фиг.2) видно, что с увеличением мольного отношения S/NaOH от 0,025 до 0,5, извлечение сурьмы в элюат увеличивается с 33,2 до 92,3%. Дальнейшее увеличение мольного отношения не приводит к заметному увеличению извлечения сурьмы, следовательно, оптимальным значением мольного отношения S/NaOH в десорбенте - серощелочном растворе является 0,5.
В качестве десорбента использовали раствор сульфида натрия, так как он обладает следующими преимуществами:
- доступен;
- возможно получение более концентрированных по сурьме элюатов (до 40 г/л);
- меньше расход BaS - регенерирующего электролит реагента;
- меньше капитальные и эксплуатационные расходы на приготовление и хранение реагента.
Влияние концентрации сульфида натрия в щелочном растворе (CNaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат представлено в таблице 3, на Фиг.3.
Таблица 3 - Влияние концентрации Na2S в щелочном растворе (CNaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат при десорбции с анионита Lewatit К 5517 (температура 45-50°С; Т:Ж=1:3; скорость движения раствора внутри слоя ионита 0,4 м/ч; продолжительность 8 ч).
Таблица 3 | ||||||
Концентрация Na2S в десорбирующем растворе, г/л | 6,5 | 13,0 | 19,5 | 26,0 | 39,0 | 52,0 |
Извлечение сурьмы в элюат при десорбции, % | 43,0 | 64,8 | 88,0 | 92,3 | 94,1 | 94,2 |
Как видно из таблицы 3 и Фиг.3, извлечение сурьмы 92,3% наблюдается при концентрации Na2S, равной 26 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации сульфида натрия в щелочном растворе увеличивает извлечение незначительно, на 2%.
Температура процесса десорбции обусловлена физико-химическими свойствами сорбента. Повышение температуры процесса десорбции приводит к увеличению извлечения сурьмы в элюат, но при этом снижается механическая и химическая стойкость анионита Lewatit К 5517. Оптимальная температура процесса десорбции принята 45-50°С.
При извлечении сурьмы в элюат до 92,3% происходит ее концентрирование в растворе, который направляется на электролитическое выделение металла.
Claims (1)
- Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, включающий сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента, отличающийся тем, что сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-0,46 м/ч при температуре 45-50°С с использованием в качестве раствора десорбента серощелочного раствора с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочного раствора сульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140642/02A RU2410455C1 (ru) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009140642/02A RU2410455C1 (ru) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2410455C1 true RU2410455C1 (ru) | 2011-01-27 |
Family
ID=46308426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009140642/02A RU2410455C1 (ru) | 2009-11-02 | 2009-11-02 | Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2410455C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637203C1 (ru) * | 2016-12-26 | 2017-11-30 | Акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов |
-
2009
- 2009-11-02 RU RU2009140642/02A patent/RU2410455C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637203C1 (ru) * | 2016-12-26 | 2017-11-30 | Акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" | Способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102430266B (zh) | 一种含钒溶液的纯化方法及偏钒酸铵和氧化钒的制备方法 | |
JPS5817815B2 (ja) | 銅含有物質から銅を回収する方法 | |
AU2011215764B2 (en) | Ion exchange cobalt recovery | |
CN110438347A (zh) | 钠化清洁提钒方法 | |
JP2010229017A (ja) | 高純度パラタングステン酸アンモニウムの製造方法 | |
JP5200588B2 (ja) | 高純度銀の製造方法 | |
CN109097584A (zh) | 一种从铝载体的铂铼废催化剂中回收铂铼铝的工艺 | |
RU2410455C1 (ru) | Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов | |
RU2443791C1 (ru) | Способ кондиционирования цианидсодержащих оборотных растворов переработки золотомедистых руд с извлечением золота и меди и регенерацией цианида | |
JPH07286221A (ja) | 非鉄金属製錬工程からのレニウムの回収方法 | |
WO2012143394A1 (en) | Method for recovery of thallium from an aqueous solution | |
US6919030B2 (en) | Process for recovering cyanide from copper-containing feed material | |
JPS59193230A (ja) | GaおよびIn微量含有物質からのGaおよびInの回収方法 | |
CN211545970U (zh) | 一种工业化回收锌生产纳米氧化锌的系统 | |
JP4124071B2 (ja) | 塩化ニッケル水溶液の精製方法 | |
JPH02298226A (ja) | 金含有ヨウ素浸出貴液の浄液方法 | |
KR20060055454A (ko) | 비철 금속 추출용 수지 및 추출 방법 | |
RU2430981C1 (ru) | Способ извлечения никеля из растворов и очистки от примесей | |
RU2613238C2 (ru) | Способ получения концентрата скандия из скандийсодержащего раствора | |
CN117051260B (zh) | 一种含锂多金属溶液的处理工艺 | |
JPS6056031A (ja) | GeおよびGa,In微量含有物質からのGeおよびGa,Inの回収法 | |
JPS61151027A (ja) | アンチモン及び又はひ素の選択浸出方法 | |
CN111302394B (zh) | 一步酸溶法生产氧化铝时所用深度净化药剂的再生方法 | |
JP2008038236A (ja) | 塩化ニッケル水溶液から亜鉛の分離方法 | |
CN115093320B (zh) | 一种焙烧氰化尾渣浸出液的资源化利用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 3-2011 FOR TAG: (72) |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161103 |