RU2410455C1 - Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов - Google Patents

Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2410455C1
RU2410455C1 RU2009140642/02A RU2009140642A RU2410455C1 RU 2410455 C1 RU2410455 C1 RU 2410455C1 RU 2009140642/02 A RU2009140642/02 A RU 2009140642/02A RU 2009140642 A RU2009140642 A RU 2009140642A RU 2410455 C1 RU2410455 C1 RU 2410455C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
desorption
solution
antimony
stibium
anionite
Prior art date
Application number
RU2009140642/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Юрьевич Даннекер (RU)
Михаил Юрьевич Даннекер
Сергей Васильевич Дроздов (RU)
Сергей Васильевич Дроздов
Александр Васильевич Белый (RU)
Александр Васильевич Белый
Людмила Петровна Колмакова (RU)
Людмила Петровна Колмакова
Ольга Николаевна Ковтун (RU)
Ольга Николаевна Ковтун
Анатолий Александрович Колмаков (RU)
Анатолий Александрович Колмаков
Александр Петрович Малашенок (RU)
Александр Петрович Малашенок
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" filed Critical Закрытое акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс"
Priority to RU2009140642/02A priority Critical patent/RU2410455C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2410455C1 publication Critical patent/RU2410455C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу извлечения сурьмы из сернокислых растворов. Способ включает сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента. Сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-0,46 м/ч при температуре 45-50°С. В качестве раствора десорбента используют серощелочной раствор с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочной растворсульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л. Техническим результатом изобретения является максимальное извлечение сурьмы и увеличение концентрации сурьмы в растворе, который направляется на электролиз. 3 ил., 3 табл.

Description

Изобретение относится к гидрометаллургическим ионообменным способам десорбции сурьмы с ионита.
При бактериальном окислении сульфидного золотосодержащего флотоконцентрата окисленные минералы сурьмы, растворенные в сернокислом растворе, сорбируются смолой Lewatit К 5517, с которой сурьму необходимо десорбировать, концентрируя ее в растворе.
Известен способ переработки растворов, содержащих золото и сурьму (Авторское свидетельство СССР №1331085, C22B 3/44, 3/46, 11/00, опубл. 1995). Отличием способа является то, что из раствора сурьма извлекается обработкой его тиосульфатом натрия с образованием тиосульфатного комплекса сурьмы, с последующим переводом сульфида сурьмы в осадок.
Известен способ переработки растворов, содержащих сурьму и катионы металлов (Патент РФ №1667386, C22B 3/24, 30/02, опубл. 1994). Отличием способа является перевод катионов металла в фазу катионита, а сурьмы - в фильтрат, из которого она извлекается химическим осаждением.
Недостатком способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы.
Известен способ десорбции сурьмы с анионита путем его обработки десорбирующим агентом, в качестве десорбирующего агента используют сульфидные соединения в количестве, превышающем стехиометрическое на 8-10%. Подачу ведут непрерывно в течение 30-40 мин (SU №833309, C22B 30/00, опубл 30.05.1981).
Недостатком способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы.
Известен способ извлечения сурьмы из солянокислых растворов ионитом АН-31 с последующей твердофазной десорбцией сурьмы с анионита («Цветные металлы», 1974, №7, с 38-41).
Недостатком этих способов является относительно невысокая степень десорбции сурьмы с анионита.
Известен также способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, включающий сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием в качестве раствора десорбента фториды аммония и кислоты (KZ179 В, МПК C22B 30/02, опубл. 20.12.1993).
Недостатком способа является недостаточно высокая концентрация сурьмы в десорбирующем оборотном растворе.
Сорбционное извлечение сурьмы проводят анионитом - Lewatit К 5517, синтезированным фирмой «Lewatit» (слабоосновной анионит, функциональная группа - третичный/четвертичный амин, размер зерна - 0,4-1,25 мм, насыпной вес 680 г/дм3, плотность 1,03 кг/дм3, общая обменная емкость 1,4 экв/дм3, работает при температуре от +20 до +100°С, рабочий диапазон pH=0÷8, набухание (+20°С) - 17%).
Задачей изобретения является десорбция сурьмы со смолы Lewatit К 5517, концентрирование ее в растворе, который направляется на электролитическое выделение металла.
Поставленная задача решается тем, что в способе десорбции сурьмы из сернокислых растворов, включающем сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента, согласно изобретению сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-46 м/ч при температуре 45-50°С, с использованием в качестве раствора десорбента серощелочной раствор с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочной раствор сульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л.
Технический результат заявляемого способа заключается в том, что десорбция сурьмы с анионита серощелочным и/или щелочным раствором сульфида натрия, позволяет получить более концентрированный по сурьме элюат (до 40 г/л).
Технический результат заявляемого способа заключается также в том, что использование анионита Lewatit К 5517 обеспечивает максимальную степень извлечения сурьмы, до 92,3%.
После отделения смолы раствор направляют на электролиз. Способ поясняется чертежами, где на:
Фиг.1 - Влияние скорости движения десорбирующего раствора в слое ионита.
Фиг.2 - Зависимость извлечения сурьмы из ионита Lewatit К 5517 в элюат от состава серощелочного раствора (СЩР).
Фиг.3 - Влияние концентрации Na2S в щелочном растворе (CNaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат при десорбции с анионита Lewatit К 5517.
Способ осуществляется следующим образом.
Для определения оптимальных условий десорбции были проведены опыты по десорбции сурьмы с анионита Lewatit К 5517. Смолу после сорбции предварительно.
Таблица 1
Скорость движения в слое смолы, м/ч 0,178 0,213 0,265 0,355 0,530 0,810 1,610 3,200
Продолжительность десорбции, ч 18 15 12 9 6 4 2 1
Извлечение сурьмы в раствор, % 92,5 92,4 92,3 92,3 85,1 70,0 42,3 23,0
промывали водой, раствором серной кислоты, раствором сульфита натрия и раствором щелочи. В качестве десорбента использовали раствор сульфида натрия и/или серощелочной раствор. Десорбцию проводили в динамическом режиме с неподвижным слоем ионита в колонне с водяной «рубашкой». Для исследований взята смола Lewatit К 5517 после отмывки от железа и десорбции мышьяка, содержащая, г/кг сухой смолы: 20,5 Sb; 1,15 As; 2,6 Fe.
Таблица 1 - Влияние скорости движения десорбирующего раствора в слое ионита Lewatit К 5517 на извлечение сурьмы в элюат (температура 45-50°С, мольное отношение S:NaOH=0,5=32 г/л S и 80 г/л NaOH; Т:Ж=1:3).
Для определения скорости движения десорбирующего реагента в слое анионита Lewatit К 5517 (продолжительности десорбции) на извлечение сурьмы в элюат проводили процесс десорбции при температуре 45-50°С; мольном отношении S:NaOH=0,5=32 г/л S и 80 г/л NaOH; и отношении смола к десорбирующему реагенту - Т:Ж=1:3. Результаты исследований представлены в таблице 1 и на Фиг.1.
Как видно из таблицы 1 и Фиг.1 максимальная степень извлечения сурьмы 92,3%
наблюдается при продолжительности десорбции 7-9 часов, при этом оптимальная скорость движения раствора составляет 0,46-0,35 м/ч.
Зависимость степени извлечения сурьмы в элюат при десорбции серощелочным раствором от мольного отношения S/NaOH приведена в таблице 2 и на Фиг.2.
Таблица 2 - Зависимость извлечения сурьмы из ионита Lewatit К 5517 в элюат от состава серощелочного раствора (СЩР) (температура 45-50°С; Т:Ж=1:3; скорость движения раствора внутри слоя ионита 0,4 м/ч; продолжительность 8 ч).
Таблица 2
Мольное отношение S/NaOH в СЩР 0,025 0,125 0,250 0,500 0,750 1,000
Состав СЩР, S/NaOH, г/л 1,65/80 8/80 16/80 32/80 48/80 64/80
Извлечение сурьмы в элюат при десорбции, % 33,2 63,0 82,3 92,3 92,4 90,1
Из приведенных данных (таблица 2 и Фиг.2) видно, что с увеличением мольного отношения S/NaOH от 0,025 до 0,5, извлечение сурьмы в элюат увеличивается с 33,2 до 92,3%. Дальнейшее увеличение мольного отношения не приводит к заметному увеличению извлечения сурьмы, следовательно, оптимальным значением мольного отношения S/NaOH в десорбенте - серощелочном растворе является 0,5.
В качестве десорбента использовали раствор сульфида натрия, так как он обладает следующими преимуществами:
- доступен;
- возможно получение более концентрированных по сурьме элюатов (до 40 г/л);
- меньше расход BaS - регенерирующего электролит реагента;
- меньше капитальные и эксплуатационные расходы на приготовление и хранение реагента.
Влияние концентрации сульфида натрия в щелочном растворе (CNaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат представлено в таблице 3, на Фиг.3.
Таблица 3 - Влияние концентрации Na2S в щелочном растворе (CNaOH=40 г/л) на извлечение сурьмы в элюат при десорбции с анионита Lewatit К 5517 (температура 45-50°С; Т:Ж=1:3; скорость движения раствора внутри слоя ионита 0,4 м/ч; продолжительность 8 ч).
Таблица 3
Концентрация Na2S в десорбирующем растворе, г/л 6,5 13,0 19,5 26,0 39,0 52,0
Извлечение сурьмы в элюат при десорбции, % 43,0 64,8 88,0 92,3 94,1 94,2
Как видно из таблицы 3 и Фиг.3, извлечение сурьмы 92,3% наблюдается при концентрации Na2S, равной 26 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации сульфида натрия в щелочном растворе увеличивает извлечение незначительно, на 2%.
Температура процесса десорбции обусловлена физико-химическими свойствами сорбента. Повышение температуры процесса десорбции приводит к увеличению извлечения сурьмы в элюат, но при этом снижается механическая и химическая стойкость анионита Lewatit К 5517. Оптимальная температура процесса десорбции принята 45-50°С.
При извлечении сурьмы в элюат до 92,3% происходит ее концентрирование в растворе, который направляется на электролитическое выделение металла.

Claims (1)

  1. Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов, включающий сорбцию на анионите и десорбцию сурьмы с анионита с использованием раствора десорбента, отличающийся тем, что сорбцию ведут анионитом Lewatit К 5517, а десорбцию проводят путем подачи через неподвижный слой анионита раствора десорбента со скоростью 0,35-0,46 м/ч при температуре 45-50°С с использованием в качестве раствора десорбента серощелочного раствора с мольным отношением S/NaOH=0,5 и/или щелочного раствора сульфида натрия с концентрацией не ниже 26 г/л.
RU2009140642/02A 2009-11-02 2009-11-02 Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов RU2410455C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009140642/02A RU2410455C1 (ru) 2009-11-02 2009-11-02 Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009140642/02A RU2410455C1 (ru) 2009-11-02 2009-11-02 Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2410455C1 true RU2410455C1 (ru) 2011-01-27

Family

ID=46308426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009140642/02A RU2410455C1 (ru) 2009-11-02 2009-11-02 Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2410455C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637203C1 (ru) * 2016-12-26 2017-11-30 Акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" Способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637203C1 (ru) * 2016-12-26 2017-11-30 Акционерное общество "Золотодобывающая компания "Полюс" Способ переработки сульфидных золотосодержащих флотоконцентратов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102430266B (zh) 一种含钒溶液的纯化方法及偏钒酸铵和氧化钒的制备方法
JPS5817815B2 (ja) 銅含有物質から銅を回収する方法
AU2011215764B2 (en) Ion exchange cobalt recovery
CN110438347A (zh) 钠化清洁提钒方法
JP2010229017A (ja) 高純度パラタングステン酸アンモニウムの製造方法
JP5200588B2 (ja) 高純度銀の製造方法
CN109097584A (zh) 一种从铝载体的铂铼废催化剂中回收铂铼铝的工艺
RU2410455C1 (ru) Способ извлечения сурьмы из сернокислых растворов
RU2443791C1 (ru) Способ кондиционирования цианидсодержащих оборотных растворов переработки золотомедистых руд с извлечением золота и меди и регенерацией цианида
JPH07286221A (ja) 非鉄金属製錬工程からのレニウムの回収方法
WO2012143394A1 (en) Method for recovery of thallium from an aqueous solution
US6919030B2 (en) Process for recovering cyanide from copper-containing feed material
JPS59193230A (ja) GaおよびIn微量含有物質からのGaおよびInの回収方法
CN211545970U (zh) 一种工业化回收锌生产纳米氧化锌的系统
JP4124071B2 (ja) 塩化ニッケル水溶液の精製方法
JPH02298226A (ja) 金含有ヨウ素浸出貴液の浄液方法
KR20060055454A (ko) 비철 금속 추출용 수지 및 추출 방법
RU2430981C1 (ru) Способ извлечения никеля из растворов и очистки от примесей
RU2613238C2 (ru) Способ получения концентрата скандия из скандийсодержащего раствора
CN117051260B (zh) 一种含锂多金属溶液的处理工艺
JPS6056031A (ja) GeおよびGa,In微量含有物質からのGeおよびGa,Inの回収法
JPS61151027A (ja) アンチモン及び又はひ素の選択浸出方法
CN111302394B (zh) 一步酸溶法生产氧化铝时所用深度净化药剂的再生方法
JP2008038236A (ja) 塩化ニッケル水溶液から亜鉛の分離方法
CN115093320B (zh) 一种焙烧氰化尾渣浸出液的资源化利用方法

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 3-2011 FOR TAG: (72)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161103