RU2402699C1 - Устройство для крепления монтажной детали на несущей детали на расстоянии друг от друга - Google Patents

Устройство для крепления монтажной детали на несущей детали на расстоянии друг от друга Download PDF

Info

Publication number
RU2402699C1
RU2402699C1 RU2009106216/11A RU2009106216A RU2402699C1 RU 2402699 C1 RU2402699 C1 RU 2402699C1 RU 2009106216/11 A RU2009106216/11 A RU 2009106216/11A RU 2009106216 A RU2009106216 A RU 2009106216A RU 2402699 C1 RU2402699 C1 RU 2402699C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
sleeve
zones
channel
thread
Prior art date
Application number
RU2009106216/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009106216A (ru
Inventor
Винсен ДЕ-ЖЕЛИ (FR)
Винсен ДЕ-ЖЕЛИ
Original Assignee
А. Раймон Э Сие
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Раймон Э Сие filed Critical А. Раймон Э Сие
Publication of RU2009106216A publication Critical patent/RU2009106216A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2402699C1 publication Critical patent/RU2402699C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0216—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable
    • F16B5/0233—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable allowing for adjustment perpendicular to the plane of the plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/005—Nuts or like thread-engaging members into which threads are cut during screwing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
    • Y10S411/955—Locked bolthead or nut
    • Y10S411/965—Locked bolthead or nut with retainer
    • Y10S411/97—Resilient retainer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/29—Rotarily connected, differentially translatable members, e.g., turn-buckle, etc.
    • Y10T403/297—Differential pitch, similar hand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)

Abstract

Изобретение относится к крепежным устройствам. Устройство для крепления монтажной детали (23) и несущей детали (24) на расстоянии друг от друга имеет монтажную гайку (1), которая имеет внутреннюю резьбу (9) с первым направлением резьбы, компенсирующую втулку (5), которая имеет согласованную с внутренней резьбой (9) монтажной гайки (1) наружную резьбу (8), и крепежный винт (26), причем стержень (25) винта выполнен с наружной резьбой (27) со вторым направлением резьбы, противоположным первому направлению резьбы. Компенсирующая втулка (5) выполнена с расположенной внутри внутренней гильзой (13), которая имеет верхний участок (15) с чередующимся расположением усилительных зон (17) и адаптационных зон (18), при этом усилительные зоны (17) имеют большее сопротивление по отношению к радиально наружу направленному расширению, чем адаптационные зоны (18). В результате, при достаточно больших допусках между диаметрами участков канала компенсирующей втулки и стержня винта, получают сравнительно малые моменты затяжки и сравнительно большой выбор материалов для крепежного винта и компенсирующей втулки. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к устройству согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Подобное устройство известно из US 6357953 В1. У такого известного уже устройства для крепления монтажной детали и несущей части на расстоянии друг от друга имеется прочно соединяемая с несущей частью монтажная гайка, которая имеет внутреннюю резьбу с первым направлением резьбы. Далее предусмотрена компенсирующая втулка, которая имеет наружную резьбу, согласованную с внутренней резьбой монтажной гайки, при этом компенсирующая втулка ввинчивается в монтажную гайку.
С помощью крепежного винта, имеющего стержень винта, монтажная деталь соединяется с компенсирующей втулкой, при этом стержень винта выполнен с наружной резьбой со вторым направлением резьбы, противоположным первому направлению резьбы, и посредством монтажной гайки, а также с возможностью ввода в размещенный в компенсирующей втулке винтовой канал. Компенсирующая втулка имеет участок канала, который образует часть винтового канала, и внутренний диаметр которого меньше, чем наружный диаметр стержня винта.
Стержень винта изготовлен из более твердого материала по сравнению с материалом компенсирующей втулки, так что стержень винта при ввинчивании в участок канала компенсирующей втулки сначала нарезает на участке канала резьбу так долго, пока требуемый для этого крутящий момент не станет больше, чем крутящий момент, который требуется для вывинчивания компенсирующей втулки из монтажной гайки в противоположную сторону. Как только компенсирующая втулка прилегает к монтажной детали, нарезание резьбы продолжается посредством стержня винта в участке канала компенсирующей втулки до тех пор, пока монтажная деталь прочно не соединится с несущей деталью.
В основу изобретения положена задача разработки устройства указанного типа, которое при относительно больших допусках между диаметрами участка канала компенсирующей втулки и стержня винта крепежного винта отличается относительно малыми моментами затяжки, а также относительно большим разнообразием в выборе материала для крепежного винта и компенсирующей втулки.
Эта задача в устройстве ранее названного типа решена согласно изобретению с помощью отличительных признаков пункта 1 формулы изобретения.
Благодаря тому что у устройства согласно изобретению компенсирующая втулка имеет верхний участок с попеременным чередованием зон с относительно высоким сопротивлением радиальному расширении и зон с относительно незначительным сопротивлением радиальному расширению, входящий в зацепление со стержнем винта верхний участок обладает определенной гибкостью, которая компенсирует допуски, и также в своих механических свойствах допускает применение относительно схожих материалов для крепежного винта, а также компенсирующей втулки.
Дальнейшие целесообразные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
Из нижеследующего описания варианта осуществления изобретения со ссылкой на чертежи становятся понятными дальнейшие целесообразные варианты осуществления и преимущества. Показаны на:
фиг.1 в разрезе монтажная гайка и компенсирующая втулка варианта осуществления устройства согласно изобретению,
фиг.2 вид в перспективе в частичном разрезе компенсирующей втулки варианта осуществления согласно фиг.1,
фиг.3 в разрезе вариант осуществления согласно фиг.1 и фиг.2 с компенсирующей втулкой, частично вывинченной из монтажной гайки, и
фиг.4 в продольном разрезе вариант осуществления согласно фиг.1-3 в положении окончательной сборки, в котором крепежный винт ввинчен как в компенсирующую втулку, так и в монтажную гайку.
На фиг.1 показан в перспективе вариант осуществления устройства согласно изобретению, который имеет выполненную из синтетического материала монтажную гайку 1 с по существу цилиндрическим корпусом 2 гайки. На наружной стороне корпуса 2 гайки с обеих сторон свободных пространств 3 выполнены несколько попарно противоположных друг другу конструкционных выступов 4, которые радиально выступают наружу.
Далее на фиг.1 изображена компенсирующая втулка 5 из синтетического материала, которая выполнена также с по существу цилиндрическим корпусом 6 втулки и опорной тарелкой 7, отформованной на конце корпуса 6 втулки, а также выступающей радиально над корпусом 6 втулки. На наружной стороне корпуса 6 втулки сконструирована наружная резьба 8 с первым направлением резьбы, которая в конструкции согласно фиг.1 ввинчена в выполненную на монтажной гайке 1 внутреннюю резьбу 9, которая выполнена на внутренней стороне корпуса 2 гайки с первым направлением резьбы и согласована с наружной резьбой 8 корпуса 6 гайки.
Устройство согласно изобретению выполнено с винтовым каналом 10, который аксиально простирается через корпус 6 втулки компенсирующей втулки 5 и который имеет сужающийся в сторону от опорной тарелки 7 воронкообразный вводной участок 11, а также примыкающий к вводному участку 11 первый участок 12 канала, которые окружены внутренней гильзой 13.
Внутренняя гильза 13 отформована на корпусе 6 втулки на стороне опорной тарелки 7 и простирается по направлению от опорной тарелки 7. Внутренняя гильза 13 снабжена конически сужающимся соответственно форме вводного канала 11 нижним участком 14, который в области, граничащей с опорной тарелкой 7 корпуса 6 втулки, отформован на корпусе 6 втулки. На противоположном опорной тарелке 7 конце выполнена внутренняя гильза 13 с верхним участком 15, который в продолжение первого участка 12 канала расположен напротив выполненного в корпусе 2 гайки второго участка 16 канала винтового канала 10. В этом варианте осуществления второй участок 16 канала с целью простого изготовления выполнен цилиндрическим и гладкостенным.
На фиг.2 показан вид в перспективе и в частичном разрезе компенсирующей втулки варианта осуществления согласно фиг.1. Из фиг.2 видно, что верхний участок 15 оснащен чередующимся расположением усилительных зон 17 с утолщением материала и расположенными между усилительными зонами 17 U-образно выполненными адаптационными зонами 18. Каждая из адаптационных зон 18 оснащена двумя оконечными полками 19 и базовым участком 20, при этом оконечные полки 19 прикреплены соответственно к соседним усилительным зонам 17, а базовые участки 20 расположены радиально наружу дальше, чем усилительные зоны 17. Тем самым усилительные зоны 17 имеют большее сопротивление по отношению к направленному радиально наружу расширению, чем адаптационные зоны 18, однако в то же время они остаются относительно подвижными благодаря относительно просто осуществимой деформации адаптационных зон 18.
Нижний участок 14 имеет несколько противолежащих в продольном направлении адаптационным зонам 18 демпфирующих выемок 21 для повышения гибкости верхнего участка 15 в области адаптационных зон 18.
Наконец, из фиг.2 понятно, что в поясненном примере осуществления на опорной тарелке 7, на обращенной к корпусу 6 втулки стороне выполнен первый упор 22 для вращения, который взаимодействует с не изображенным на чертежах и сконструированным на монтажной гайке 1 вторым упором для вращения для того, чтобы определенно ограничивать ввинчивание корпуса 6 втулки в корпус 2 гайки.
На фиг.3 показан в разрезе пример осуществления согласно фиг.1 и фиг.2 при использовании крепления монтажной детали 23 на расстоянии от несущей детали 24, на которой закреплена монтажная гайка 1 посредством силового замыкания и/или геометрического замыкания при ввинчивании стержня 25 винта крепежного винта 26 в частично вывинченную из монтажной гайки 1 компенсирующую втулку 5. Стержень 25 винта выполнен с наружной резьбой 27 со вторым направлением резьбы, противоположным первому направлению резьбы выполненного между монтажной гайкой 1 и компенсирующей втулкой 5 резьбового соединения. Крепежный винт 26 изготовлен из более жесткого материала по сравнению с материалами монтажной гайки 1 и компенсирующей втулки 5, такого как, например, металл или более жесткий синтетический материал по сравнению с синтетическими материалами, используемыми при изготовлении монтажной гайки 1, а также компенсирующей втулки 5.
Наружный диаметр стержня 25 винта крепежного винта 26 является большим, чем наименьший внутренний диаметр как верхнего участка 15 внутренней гильзы 13, так и второго участка 16 канала корпуса 2 гайки, так что при вхождении в зацепление наружной резьбы 27 крепежного винта 26 с верхним участком 15 внутренней гильзы 13 после превышения определенного крутящего момента компенсирующая втулка 5 вывинчивается из монтажной гайки 1 против направления вращения крепежного винта 26 и перемещается в осевом направлении к монтажной детали 23. В зависимости от жесткости используемых материалов компенсирующей втулки 5, а также крепежного винта 26 происходит более или менее выраженное врезание резьбы в верхний участок 15 в сочетании с более или менее сильным радиальным прижимом усилительных зон 17 к стержню 25 винта.
Как только опорная тарелка 7 компенсирующей втулки 5 прилегает к обращенной к несущей детали 24 стороне монтажной детали 23, а крепежный винт 26 вращается далее, стержень 25 винта полностью проходит через верхний участок 15 и перемещается далее в направлении выполненного в корпусе 2 монтажной гайки 1 второго участка 16 канала.
На фиг.4 в продольном разрезе представлен пример осуществления согласно фиг.1-3 в положении окончательной сборки, в котором крепежный винт 26 ввинчен как в компенсирующую втулку 5, так и в монтажную гайку 1, и головка 28 крепежного винта 26 прилегает к расположенной напротив несущей детали 24 стороне монтажной детали 23 так, что монтажная деталь 23 расположена на расстоянии от несущей детали 24.
В положении окончательной сборки стержень 25 винта входит во второй участок 16 канала корпуса 2 монтажной гайки 1 с образованием наружной резьбы, при этом в зависимости от материала крепежного винта 26 наружная резьба 27 крепежного винта 26 более или менее сильно деформируется или соответственно не деформируется. Благодаря этому расстояние между монтажной деталью 23 и несущей частью 24 гарантированно не изменяется (остается постоянным), так как при перемещении монтажной детали 23 в сторону от несущей части 24 нагрузка воспринимается выполненной между стержнем 25 винта и вторым участком 16 канала резьбой, в то время как при перемещении монтажной детали 23 в направлении несущей части 24 непреднамеренное вращение в обратную сторону компенсирующей втулки 5 в направлении монтажной гайки 1 предотвращается посредством относительно большого трения между стержнем 25 и верхним участком 15.

Claims (7)

1. Устройство для крепления монтажной детали (23) и несущей детали (24) на расстоянии друг от друга посредством прочно соединяемой с несущей частью (24) монтажной гайки (1), которая имеет внутреннюю резьбу (9) с первым направлением резьбы, содержащее компенсирующую втулку (5), которая имеет согласованную с внутренней резьбой (9) монтажной гайки (1) наружную резьбу (8), причем компенсирующая втулка (5) выполнена с возможностью ввинчивания в монтажную гайку (1), и с имеющим стержень (25) винта крепежным винтом (26) для соединения монтажной детали (23) с компенсирующей втулкой (5), причем стержень (25) винта выполнен с наружной резьбой (27) со вторым направлением резьбы, противоположным первому направлению резьбы, и с возможностью ввода в размещенный в монтажной гайке (1), а также в компенсирующей втулке (5) винтовой канал (10), и при этом компенсирующая втулка (5) имеет участок (12) канала, который образует часть винтового канала (10) и внутренний диаметр которого меньше, чем наружный диаметр стержня (25) винта, отличающееся тем, что компенсирующая втулка (5) выполнена с расположенной внутри внутренней гильзой (13), которая имеет верхний участок (15) с чередующимся расположением усилительных зон (17) и адаптационных зон (18), при этом усилительные зоны (17) имеют большее сопротивление по отношению к радиально наружу направленному расширению, чем адаптационные зоны (18).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя гильза (13) отформована на корпусе (6) втулки на стороне опорной тарелки (7), которая выполнена на обращенном от монтажной гайки (1) конце компенсирующей втулки (5), и по меньшей мере частями радиально выступает над наружной резьбой (8) компенсирующей втулки (5).
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что между верхним участком (15) и опорной тарелкой (7) простирается конически сужающийся от опорной тарелки (7) к верхнему участку (15) нижний участок (14), который имеет несколько противолежащих в продольном направлении адаптационным зонам (18) демпфирующих выемок (21).
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что каждая из адаптационных зон (18) сконструирована U-образной с двумя оконечными полками (19) и с базовым участком (20), при этом каждая из оконечных полок (19) прикреплена к соседним усилительным зонам (17), и базовые участки (20) расположены радиально дальше наружу, чем усилительные зоны (17).
5. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что усилительные зоны (17) имеют большую прочность материала, чем адаптационные зоны (18).
6. Устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что монтажная гайка (1) изготовлена из более мягкого по сравнению со стержнем (26) винта синтетического материала, и имеет участок (16) канала, который образует часть винтового канала (10), и внутренний диаметр которого меньше, чем наружный диаметр стержня (25) винта так, что с помощью наружной резьбы (27) стержня (25) крепежного винта (26) в участке (16) канала монтажной гайки (1) может быть отформована внутренняя резьба.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что монтажная гайка (1) изготовлена из более мягкого по сравнению со стержнем (26) винта синтетического материала, и имеет участок (16) канала, который образует часть винтового канала (10), и внутренний диаметр которого меньше, чем наружный диаметр стержня (25) винта так, что с помощью наружной резьбы (27) стержня (25) крепежного винта (26) в участке (16) канала монтажной гайки (1) может быть отформована внутренняя резьба.
RU2009106216/11A 2006-07-26 2007-06-28 Устройство для крепления монтажной детали на несущей детали на расстоянии друг от друга RU2402699C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006034463A DE102006034463B3 (de) 2006-07-26 2006-07-26 Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles und eines Trägerteiles in einem Abstand voneinander
DE102006034463.4 2006-07-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009106216A RU2009106216A (ru) 2010-09-10
RU2402699C1 true RU2402699C1 (ru) 2010-10-27

Family

ID=38480601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106216/11A RU2402699C1 (ru) 2006-07-26 2007-06-28 Устройство для крепления монтажной детали на несущей детали на расстоянии друг от друга

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8061948B2 (ru)
EP (1) EP2049807B1 (ru)
JP (1) JP5064501B2 (ru)
KR (1) KR101090126B1 (ru)
CN (1) CN101443561B (ru)
BR (1) BRPI0714582B1 (ru)
DE (1) DE102006034463B3 (ru)
ES (1) ES2527294T3 (ru)
HK (1) HK1126844A1 (ru)
MX (1) MX2008015296A (ru)
PL (1) PL2049807T3 (ru)
RU (1) RU2402699C1 (ru)
WO (1) WO2008011950A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668769C2 (ru) * 2014-04-14 2018-10-02 Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК Компенсатор для рамы транспортного средства

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008223937A (ja) * 2007-03-14 2008-09-25 Aoyama Seisakusho Co Ltd 締結具
US8328488B2 (en) * 2007-07-23 2012-12-11 Illinois Tool Works Inc. Stud retainer apparatus
DE202008011318U1 (de) * 2008-08-28 2008-11-06 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Befestigungsanordnung mit Toleranzausgleich
JP5388290B2 (ja) * 2009-08-05 2014-01-15 株式会社青山製作所 締結部材
US8701221B2 (en) 2010-09-03 2014-04-22 Eczacibasi Yapi Gerecleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Water tank installation system
DE102011001052A1 (de) * 2011-03-03 2012-09-06 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Befestigungseinrichtung mit Toleranzausgleich
WO2012166552A1 (en) 2011-06-02 2012-12-06 A. Raymond Et Cie Fasteners manufactured by three-dimensional printing
US8979417B2 (en) * 2011-07-14 2015-03-17 Volkswagen Aktiengesellschaft Attachment system
DE102011054861A1 (de) * 2011-10-27 2013-05-02 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Befestigungselement mit Toleranzausgleichsfunktion
US9879779B2 (en) * 2013-03-08 2018-01-30 Denso International America, Inc. Self-retaining gasket
KR101516161B1 (ko) * 2013-11-14 2015-05-04 삼성중공업 주식회사 풍력타워
WO2015078450A1 (de) * 2013-11-27 2015-06-04 Heiko Schmidt Justierbare befestigungsvorrichtung und verfahren zur herstellung einer vorgefertigten baugruppe aus zumindest einer justierbaren befestigungsvorrichtung und einem bauteil
US9150145B2 (en) 2014-02-07 2015-10-06 Volkswagen Ag Vehicle headlight assembly with self-adjusting fasteners
AT515304B1 (de) * 2014-03-07 2015-08-15 Facc Ag Vorrichtung zur Verbindung eines Strukturelements sowie Strukturelement
DE102014004306A1 (de) * 2014-03-26 2015-10-01 Elringklinger Ag Befestigungselement aus Kunststoff mit selbstschneidendem und sicherndem Gewinde für Bauteile
EP2944834B1 (en) * 2014-05-14 2019-03-27 Volvo Car Corporation Attachment assembly
EP3194795B1 (en) * 2014-09-18 2019-12-11 Illinois Tool Works Inc. Compensation nut fastener assembly
DE102014221266A1 (de) * 2014-10-20 2016-04-21 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Schnellbefestiger, Verfahren zur Verbindung von zwei Bauteilen mittels des Schnellbefestigers und Herstellungsverfahren dafür
FR3029562B1 (fr) * 2014-12-09 2016-12-09 Snecma Anneau de commande d’un etage d’aubes a calage variable pour une turbomachine
DE102015203763A1 (de) * 2015-03-03 2016-09-08 Volkswagen Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Befestigen eines Sitzes in einem Fahrzeug, Fahrzeugsitzanordnung
CN107923422B (zh) * 2015-06-19 2021-02-09 伊利诺斯工具制品有限公司 紧固件保持系统和方法
DE102015216242A1 (de) * 2015-08-25 2017-03-02 Fidlock Gmbh Verschlussvorrichtung zum Befestigen eines Gegenstands an einem Trägerelement
FR3043736B1 (fr) * 2015-11-13 2017-11-24 A Raymond Et Cie Element de positionnement d'un composant dans l'espace
DE102016208180A1 (de) * 2016-05-12 2017-11-16 Springfix-Befestigungstechnik Gmbh Vorrichtung zum Festlegen an einem Bauteil
DE102016118640A1 (de) * 2016-09-30 2018-04-05 Witte Automotive Gmbh Federelement
NO20161896A1 (no) 2016-11-28 2018-04-23 Innovar Eng As Festeinnretning og fremgangsmåte for å feste en kabel til et rørlegeme
DE112018004895T5 (de) * 2017-08-29 2020-06-10 Illinois Tool Works Inc. Toleranzausgleichende Befestigungsvorrichtungen mit erweitertem Toleranzausgleich sowie einfacherer und schnellerer Befestigung
FR3071108B1 (fr) * 2017-09-13 2019-08-30 Psa Automobiles Sa Systeme de fixation d’une barre omnibus de vehicule automobile
CN107869508A (zh) * 2017-10-31 2018-04-03 平湖市万顺达机械有限公司 一种复合型螺栓结构
DE102019113243A1 (de) * 2018-06-15 2019-12-19 Illinois Tool Works Inc. Platzsparendes toleranzausgleichendes befestigungssystem
DE102018130388B4 (de) 2018-11-29 2023-10-26 Witte Automotive Gmbh Toleranzausgleichsvorrichtung
EP3789621B1 (en) * 2019-09-05 2023-06-28 Illinois Tool Works Inc. A spacer assembly
DE102020204180A1 (de) 2020-03-31 2021-09-30 Witte Automotive Gmbh Befestigungselement
CN112012990B (zh) * 2020-08-14 2022-03-08 A.雷蒙德公司 螺母紧固组件
CN114109999A (zh) * 2020-08-31 2022-03-01 伊利诺斯工具制品有限公司 螺母紧固件组件
DE102020216324A1 (de) * 2020-12-18 2022-06-23 Witte Automotive Gmbh Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen zwischen einem ersten Bauteil und einem zweiten Bauteil und Anordnung zum Ausgleichen von Toleranzen
DE102021105786A1 (de) * 2021-03-10 2022-09-15 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Toleranzausgleichsanordnung
DE102021205410A1 (de) 2021-05-27 2022-12-01 Witte Automotive Gmbh Vorrichtung zum Ausgleichen von Toleranzen zwischen zwei miteinander zu verbindenden Bauteilen
DE102021129082A1 (de) 2021-11-09 2023-05-11 Voith Patent Gmbh Buchsenvorrichtung, System und Verfahren zur Verstärkung eines Durchgangslochs eines Grundmaterials
CN114321112A (zh) * 2021-12-21 2022-04-12 杨昊 一种快速连接机构

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3197854A (en) * 1963-01-02 1965-08-03 Frederick W Rohe Method of installing sandwich panel spacer with torque-resistant mechanical anchorage
DE3618486C1 (de) * 1985-07-19 1987-08-06 United Carr Gmbh Trw Kunststoffteil zur Halterung eines Gewindebolzens
JPS6317309U (ru) * 1986-07-18 1988-02-04
DE3739443C2 (de) * 1987-11-20 1994-03-31 United Carr Gmbh Trw Kunststoffteil zur Halterung eines Gewindebolzens
JPH02142910A (ja) * 1988-11-22 1990-06-01 Masanori Muraoka タッピンねじ、タップ母材下穴およびインサート
US5297322A (en) * 1991-05-03 1994-03-29 Trw United Carr Gmbh & Co. Kg Connection between a support and a plate element
JP2524861Y2 (ja) * 1991-12-09 1997-02-05 矢崎総業株式会社 ボルト係止用の係止部構造
AT402223B (de) * 1994-11-24 1997-03-25 Hkt Haider & Deravis Gmbh Mutter für eine befestigungseinrichtung
US5645282A (en) * 1995-03-14 1997-07-08 Dana Corporation Multi-purpose grommet
US5816762A (en) * 1996-07-09 1998-10-06 Illinois Tool Works Inc. Stud clip having different insertion/withdrawal forces
US6357953B1 (en) * 1999-12-16 2002-03-19 General Motors Corporation Tolerance compensation apparatus
WO2002010597A1 (en) * 2000-07-28 2002-02-07 Ozawa, Junzo Fastening implement
JP3810001B2 (ja) * 2001-02-06 2006-08-16 株式会社青山製作所 インサート部品
US6826878B1 (en) * 2001-06-28 2004-12-07 John Rovtar Window shim
JP4215496B2 (ja) * 2002-12-17 2009-01-28 ポップリベット・ファスナー株式会社 シート状部材の保持具
DE20313241U1 (de) * 2003-08-27 2004-12-30 Schwarzbich, Jörg Vorrichtung zum Verbinden von Bauteilen mit Blindnietbefestigung
DE102004061087B4 (de) * 2004-12-18 2006-12-07 A. Raymond Et Cie Vorrichtung zum Befestigen eines Anbauteiles und eines Trägerteiles in einem Abstand voneinander
DE202005009017U1 (de) 2005-06-08 2005-08-25 Böllhoff Verbindungstechnik GmbH Toleranzausgleichsanordnung aus Kunststoff

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2668769C2 (ru) * 2014-04-14 2018-10-02 Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК Компенсатор для рамы транспортного средства

Also Published As

Publication number Publication date
MX2008015296A (es) 2009-02-10
US8061948B2 (en) 2011-11-22
BRPI0714582A2 (pt) 2013-05-14
US20090190993A1 (en) 2009-07-30
JP5064501B2 (ja) 2012-10-31
ES2527294T3 (es) 2015-01-22
JP2009544904A (ja) 2009-12-17
WO2008011950A1 (de) 2008-01-31
CN101443561A (zh) 2009-05-27
PL2049807T3 (pl) 2015-04-30
KR20090005182A (ko) 2009-01-12
HK1126844A1 (en) 2009-09-11
BRPI0714582B1 (pt) 2018-05-15
CN101443561B (zh) 2010-09-22
DE102006034463B3 (de) 2008-01-10
EP2049807A1 (de) 2009-04-22
EP2049807B1 (de) 2014-10-29
RU2009106216A (ru) 2010-09-10
KR101090126B1 (ko) 2011-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2402699C1 (ru) Устройство для крепления монтажной детали на несущей детали на расстоянии друг от друга
CN109923319B (zh) 具有阻尼功能的紧固件
US20090263180A1 (en) Device for securing an add-on and a support in spaced-apart relation
RU99124195A (ru) Гайка со свободным до достижения закручивающего момента ходом
US7661721B2 (en) Joint assembly for flexible and semi-rigid pipings
CN101135331B (zh) 具有公差补偿的紧固装置
US7891927B2 (en) Fastening apparatus with tolerance compensation
US7393169B2 (en) Blind rivet for a threaded joint
US8202031B2 (en) Fastener assembly including a screw and a captively arranged bush
US5242199A (en) Threaded tubing connection
US6464441B2 (en) Dowel pin of an assembly arrangement for joining two furniture parts
US7441980B2 (en) Device for joining two components with tolerance compensation
KR20140139977A (ko) 하우징 커버, 특히 플라스틱 오일 섬프
US7029219B2 (en) Device, assembly, and method for holding a piece in a bore
US20100014938A1 (en) Thread lock for a threaded connection
US6017066A (en) Threaded connection device for pipes
KR101495390B1 (ko) 구조 유닛
CA2547130A1 (en) Pipe fitting
JP7450634B2 (ja) 縦溝を有する変形可能スリーブを使用したボルト継手
KR102306838B1 (ko) 직경 감소 부분을 가지는 스크류를 가진 프로파일 클램프
DE60216324D1 (de) Gewindebefestigungselementanordnung
US20090283357A1 (en) Adjustable tubular nvh damper and torsion absorber
JP4178047B2 (ja) 鉄筋の端部定着装置
CN211441944U (zh) 柔性连接套和具有其的车辆
US20240035511A1 (en) Assembly locking device, a connecting bolt in combination with the assembly locking device, a component with a pre-installed connecting bolt by means of the assembly locking device as well as a manufacturing method for the assembly locking device and an assembly method of a connecting bolt with the assembly locking device within a component opening

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200629